PROYECTO EOLICO Corregido
PROYECTO EOLICO Corregido
PROYECTO EOLICO Corregido
PROYECTO EOLICO
SEPTIMO SEMESTRE
AUTORES:
Briones Juan
Guachamboza Alejandro
Peñafiel Wendy
Sosapanta Abel
Tacuri Francisco
Meza Gregorio
Resumen ejecutivo
Este presente proyecto tiene la finalidad de tener un análisis completo sobre las
posibilidades de instalar generadores eléctricos y así la provincia de Cañar se
beneficie gracias a estas instalaciones, para llevar a cabo este proyecto se tuvo que
tomar como primer punto si las medidas de viento eran las indicadas para este tipo
de proyecto, así que se procedió a realizar la obtención de datos meteorológicos
que proporciona el INAMHI.
1. Introducción
¿Cuál es uno de los factores por la que se tiene que realizar un estudio de
factibilidad para el planteamiento de un aerogenerador eólico?
5.2. Aerogenerador
Figura 2: Aerogenerador
Autor: www.google.com.ec
Existen diferentes tipos, pero los más utilizados y eficientes son los tripalas de eje
horizontal.
Las góndolas se colocan sobre una torre debido a que la velocidad del viento
aumenta con la altura. Además, se procura situarlos lejos de obstáculos (árboles,
edificios, etc.) que creen turbulencias en el aire y en lugares donde el viento sopla
con una intensidad parecida todo el tiempo, para que su rendimiento sea el óptimo.
[3]
5.3. Características fundamentales del aerogenerador.
5.3.1. Rotor
Pequeñas variaciones en
Velocidad Constante la velocidad de giro; Velocidad Variable
(generador asíncronos)
Cambio Cambio
Control Cambio paso Cambio paso Cambio
paso en paso en
por en toda la en punta de paso en
punta de punta de
perdida pala pala toda la pala
pala pala
Hay una ventaja sustancial en usar control por cambio de paso en punta de pala,
frente al cambio de paso en toda la pala por dos razones principales. En primer
lugar, porque los cojinetes de giro se desplazan del lugar de cargas máximas (raíz
de pala), pudiendo hacerse una zona de encastre mucho más eficiente, desde el
punto de vista de costes. En segundo lugar, los sistemas de punta de pala pueden
variar bastante más rápidamente, lo cual posibilita a usar un sistema de control
diferencial, en vez del tipo PI solamente (proporcional, integral). Los inconvenientes
surgen del ruido aerodinámico producido en la zona de discontinuidad, así como por
las posibilidades de inestabilidades debido a separaciones de la capa límite en la
discontinuidad. [4]
Los vemos desde las carreteras, altísimos, girando sus aspas. Pero, aparte de esas
palas y de la columna que las sustenta, en el interior, invisible a los ojos del
espectador que recorre la carretera, se encuentra el secreto de cómo funciona un
aerogenerador, cómo es posible que el viento se convierta en energía eléctrica. [5]
Os explicamos los componentes principales de un moderno molino de viento y para
qué sirve cada uno.
Palas. No tienen misterio, es la parte que se ve, las aspas que giran.
Anemómetro. Es un dispositivo que mide la velocidad del viento. Sirve para poner
en funcionamiento o detener el aerogenerador, pues éste sólo funciona en un rango
de velocidad del viento. A poca o demasiada velocidad del viento, las palas se
detienen. Generalmente, con vientos superiores a 5 m/s, un generador se pone en
funcionamiento, aunque todo depende del modelo.
Controlador. Analiza las condiciones del viento y otras variables para aumentar la
eficiencia del aerogenerador.
Unidad de refrigeración. Tienen un ventilador eléctrico utilizado para enfriar el
generador eléctrico. También lleva aceite para enfriar el aceite del multiplicador.
Algunas turbinas tienen generadores refrigerados por agua.
La torre. Soporta la góndola y el rotor. Como la velocidad del viento aumento con
la altura, se ha tendido a aumentar la altura de la torre. Los primeros
aerogeneradores tenían una altura de 30 o 40 metros. En la actualidad,
hay aerogeneradores en los que, sólo las palas, miden 73,5 metros de longitud. [5]
Este tipo de generadores también fueron patentados por G.J.M. Darrieus. Consisten
en palas verticales unidas al eje por unos brazos horizontales, que pueden salir por
los extremos del aspa e incluso desde su parte central. Las palas verticales cambian
su orientación a medida que se produce el giro del rotor para un mayor
aprovechamiento de la fuerza del viento. [6]
5.5.1.2. Aerogenerador con rotor Windside.
5.5.2.1. Tripala
Ahorra el peso y coste de una de las palas respecto a los aerogeneradores tripala,
pero necesitan mayores velocidades de giro para producir la misma energía que
aquellos. Para evitar el efecto desestabilizador necesitan de un diseño mucho más
complejo, con un rotor basculante y amortiguadores que eviten el choque de las
palas contra la torre. [6]
5.5.2.3. Monopala
Tienen, en mayor medida, los mismos inconvenientes que los bip ala, necesitan un
contrapeso en el lado opuesto de la pala, por lo que el ahorro en peso no es tan
significativo. [6]
Son las construidas mediante perfiles de acero unidos mediante tornillería. Son muy
baratas y fáciles de construir, pero necesitan de verificaciones periódicas de la
correcta sujeción de los segmentos de acero entre sí. Necesitan un emplazamiento
extra para la instalación de los equipos de suelo como sistemas de control o equipos
eléctricos, el acceso a la góndola se realiza por escalerillas exteriores de baja
protección frente a fuertes vientos y condiciones climáticas adversas. No se utilizan
en zonas geográficas septentrionales o para aerogeneradores de gran potencia. [6]
5.6.1. Ventajas
6. Metodología
La carcasa está hecha de acero A3, con características de pequeño tamaño peso ligero, aspecto hermoso,
baja vibración de trabajo.
las cuchillas de fibra de nylon mejoradas con un diseño aerodinámico optimizado y un diseño estructural
hacen que la velocidad del viento sea baja, la utilización de energía eólica alta y una mayor producción
de energía anual La superficie de la cuchilla está recubierta con resina de gel y pintada para resistir la
corrosión por aire y agua.
El generador adopta un alternador de rotor externo de imán permanente con tecnologías patentadas,
junto con un estator diseñado especialmente, reduce efectivamente el par de resistencia, mientras que
la rueda de viento y el generador tienen características de coincidencia más buenas y un funcionamiento
confiable. El diseño del rotor externo tiene un rendimiento de disipación de calor mucho mejor y mucho
mejor que el diseño del rotor interno.
El acero magnético adopta 42NSH, que tiene un magnetismo más fuerte y mayor resistencia a la
temperatura.
El alambre esmaltado de clase F podría soportar un nivel de temperatura de 150 grados, para garantizar
el funcionamiento seguro de la bobina.la carcasa del cuerpo está recubierta con dacromet y luego
pintada dos veces contra la corrosión, para garantizar que no se oxida después de una operación
prolongada. [7]
7.5.1.1.Características Técnicas
AMG - CD 600W
1200
1000
800
600
400
200
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
m/s watss
AEROGENERADOR Ecosolar Aero 1000 48V
AEROGENERADOR Ecosolar Aero 1000 48V
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
0 2 4 6 8 10 12
-200
AEROGENERADOR Vertical GREEF 2Kw
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
0 2 4 6 8 10 12
-200
7.5.1.2. Disposición de la torre, base y ancla (como se muestra en la siguiente
especificación)
Ilustración 1- IMANES CROMATIZADOS de alta eficiencia (NdFeB) cada uno empernado para
facilitar el mantenimiento.
Ilustración 2- Controlador de carga con tecnología PWM y entrada de 300W para paneles
fotovoltaicos.
B/C 1,09
Evitar daños de alimentos
Pescado $ 20,00
Leche $ 8,00
Lechuga $ 1,00
Col $ 1,00
Pollo $ 18,00
Zanahoria $ 1,00
Pepino $ 1,00
Tomates $ 1,00
Brócoli $ 2,00
Naranjilla $ 4,00
Fresa $ 2,00
Pera $ 2,00
Manzana $ 2,00
Frutilla $ 4,00
Uva $ 2,00
Papaya $ 5,00
Durazno $ 2,00
Total $ 120,00
Equipo $ 20,00
Reparación/mantenimiento $ 80,00
Lavadora $ 40,00
Esto significa que SI es factible con un TIR del 14% y
Total $ 200,00
un B/C de 1.09.
8. Conclusiones