Queso Pasteurizado
Queso Pasteurizado
Queso Pasteurizado
VICERECTORADO DE INVESTIGACIÓN
TEMA:
Callao, 2019
PERÚ
INDICE
INTRODUCCION ........................................................................................................................ 3
I. OBJETIVOS ........................................................................................................................ 4
1.1. Objetivo general........................................................................................................ 4
1.2. Objetivos específicos .............................................................................................. 4
II. FUNDAMENTO TEÓRICO ............................................................................................... 5
2.1. Leche ........................................................................................................................... 5
2.1.1. Propiedades y características organolépticas ......................................... 5
2.1.2. Propiedades físicas de la leche .................................................................... 6
2.1.3. Propiedades químicas de la leche ............................................................... 7
2.1.4. Componentes químicos de la leche ............................................................ 7
2.1.5. Contaminantes de la leche........................................................................... 10
2.2. Queso ........................................................................................................................ 11
2.2.1. Características nutricionales ...................................................................... 11
2.2.2. Clasificación de los quesos......................................................................... 12
2.2.3. Principales alteraciones del queso ........................................................... 13
2.3. Control de calidad .................................................................................................. 15
2.4. El potencial de la leche para la fabricación de quesos ................................ 16
III. METODOLOGIA........................................................................................................... 17
3.1. Materia prima e insumos ...................................................................................... 17
3.2. Materiales y equipos.............................................................................................. 17
3.3. Procedimiento experimental ............................................................................... 17
IV. CONCLUSIONES......................................................................................................... 22
V. RECOMENDACIONES ................................................................................................... 23
VI. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ......................................................................... 23
2
INTRODUCCION
3
I. OBJETIVOS
4
II. FUNDAMENTO TEÓRICO
2.1. Leche
5
2.1.2. Propiedades físicas de la leche
6
consecuencia de la presencia de las sales minerales y de la lactosa
(WALSTRA, 2001).
Punto de ebullición, la temperatura de ebullición es de 100, 17°C
(WALSTRA, 2001 ).
7
Grasa, el contenido de grasa en la leche varía notablemente de 3,2 a
4,2%, está constituida por 3 tipos de lípidos: Triglicéridos, (con 96%), Los
fosfolípidos, (con el 0,8 y el 1%} y Sustancias no saponificables, (con
el1%.} y el resto lo constituyen diglicéridos, monoglicéridos, ácidos grasos
libres (COLLAZOS, et. al. (1993).
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rancidez de la leche). Por otra parte posee propiedades bacteriostáticas
(WALSTRA, 2001).
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Cuadro 2.2. Composición promedio de la leche de diversos mamíferos
a) Contaminantes Químicos
Es posible encontrar insecticidas (DDT, aldrin, dieldrin, heptacloruro
fenal}, herbicidas, fungicidas, sustancias higienizantes (cloro, peroxido de
hidrógeno, sustancias amoniacales, etc.) y algunos antibióticos
(penicilinas, estreptomicinas, clorotetraciclinas y otros)
b) Contaminantes Biológicos
Existe la posibilidad de que la leche sea presa de un gran número de
agentes microbianos desde el momento de su producción, dependiendo
en gran medida de las prácticas de higiene y sanidad durante el ordeño,
manipuleo durante su proceso, transporte y venta.
Se pueden detectar en la leche los siguientes microorganismos:
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Ricketsia y amebas: Son animales unicelulares, siendo su presencia
en la leche provocada por el uso de aguas contaminadas.
2.2. Queso
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La vitamina A es necesaria para el crecimiento normal, la reproducción y
el desarrollo fetal.
La vitamina D colabora en la absorción del calcio y consecuentemente,
ayuda al mantenimiento de la estructura ósea.
La vitamina B12 colabora en el buen funcionamiento del sistema nervioso
y el aparato cardiovascular.
La vitamina B2 colabora en la obtención de energía de los alimentos,
interviene en el mantenimiento de la piel, favorece la formación de
anticuerpos, interviene en el mantenimiento de las mucosas.
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Quesos de pasta semidura: Son aquellos elaborados con leche entera
o parcialmente descremada, cuya masa es cocida, de consistencia
elástica, con presencia o no de ojos (según la variedad) y de color blanco-
amarillento uniforme. Son quesos de mediana humedad. Se conservan a
una temperatura menor de 12 grados centígrados.
a) Hinchazón tardía:
Rara
Propia de los quesos duros
Atribuida a gérmenes esporulados del forraje que determinan
fermentación butírica.
b) Reblandecimiento:
Consecuencia de un exceso de flora proteolítica y de hongos
penicillium.
Defecto de elaboración en los quesos blandos y semiduros mal
desuerados o conservados en ambientes húmedos.
Frecuente en el Roquefort y el Cabrales.
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c) Putrefacción:
Se debe a gérmenes de la putrefacción.
Aparece preferentemente sobre pastas poco acidas ( la acidez es
antagónica para la proliferación de este tipo de gérmenes)
Putrefacción blanca: bacilo putrificus
Putrefacción gris: Bacterium proteoliticum.
d) Enmohecimiento:
Desarrollo de colonias de hongos sobre la superficie del queso.
Determina la formación de capas de diferente color según el hongo
(verdoso en los penicillium, marrones en el clodosporium, negro en
el aspergillus niger).
Muchas veces se elimina removiendo esa capa y frotando con
vinagre.
Propio de quesos conservados en lugares húmedos, oscuros y sin
ventilación.
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g) Grietas:
Defecto de fabricación.
Puede afectar solo a la pasta o llegar hasta la corteza.
Se deben a ña mala soldadura de la caseína, en este caso no
afecta la sanidad del queso.
También son consecuencia de la hinchazón. En este caso pueden
afectar la sanidad del producto, puesto que puede llevar colis
exaltados.
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2.4. El potencial de la leche para la fabricación de quesos
16
III. METODOLOGIA
Recepción de la leche
La leche fresca de vaca en el momento de recepcionarla se le hace la
prueba de alcohol.
Pasteurización
La leche se lleva a una temperatura de pasteurización que se reduce a
72°C por 5 min a una temperatura de 40°C a que se le adiciona cloruro de
calcio, este se debe disolver en un poco de agua.
Enfriamiento
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Este proceso de enfriamiento de la leche se realiza a 37°C.
Coagulación
A una temperatura de 37°C se coagula la leche, con una sustancia
llamada cuajo y reposar por 30 a 45 minutos ya que obtendremos un
líquido llamado el suero y puede ser reutilizado para elaborar requesón.
Corte de la cuajada
Una vez cuajado la leche, se realiza el corte de la cuajada en forma
horizontal y vertical, con una lira o cuchillo y se deja reposar por 15
minutos.
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Primer batido
El primer batido se realiza suavemente por 15 minutos, y luego dejar
reposar por 5 minutos.
Primer desuerado
Desuerar el 30% del volumen que se tiene, se tiene que tomar en cuenta
que la temperatura del producto debe estar en forma constante 37°C y
para mantenerlo constante adicionamos agua a 50 – 55°C.
Segundo batido
El segundo batido se realiza con rapidez, porque el calentamiento de la
cuajada sea uniforme, cuando más elevado sea la temperatura tanto más
de deshidrate la cuajada.
Segundo desuerado
Se elimina el suero y se trata d eliminar el 60% del volumen.
Salado
La cantidad de sal es 300 gramos de sal en agua a una temperatura de
15°C.
Adicionar el Sorbato de potasio
La función principal de este insumo es retardar o prevenir la proliferación
de microorganismos que puedan estar presentes en los alimentos.
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Moldeado
Los moldes se mantendrán en un baño de agua previamente hervida a
una temperatura de 30 a 40 °C.
Envasado y almacenado
Se envasa y se almacena a 5 °C.
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Figura 3.1. Diagrama de flujo del queso pasteurizado
Recepción
Enfriamiento 37°C
Batido despacio y
Primer batido
reposar 5 min
Segundo batido
Salado
Adicionar sorbato de K
Moldeado
Envasado
Almacenamiento
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IV. CONCLUSIONES
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V. RECOMENDACIONES
23
Alejandra Solís Méndez. “Elaboración de queso”. Lima-Perú. 2016.
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