Especificaciones Tecnicas Grass Sintetico

Instalacion de Losa Deportiva Sintetica del Distrito Huasmin, Provincia Celendín, Región Cajamarca
I. ESPECIFICACIONES TECNICAS
GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas, junto con los planos y metrados darán una pauta para la ejecución de la
obra a realizarse, entendiéndose que el Ingeniero Supervisor, designado por la entidad Financiera, tiene la máxima
autoridad para modificarlas y/o determinar los métodos constructivos que en casos especiales se pudieran presentar,
así como verificar la buena ejecución de la mano de obra, la calidad de los materiales, etc.
Las presentes especificaciones son validas en tanto no se opongan con los reglamentos y normas conocidas:
- Reglamento Nacional de Edificaciones.

- Normas de ITINTEC
- Normas ASTM
- Normas ACI
- Especificaciones Técnicas especiales de fabricantes que sean concordantes con las normas enunciadas
INGENIEROS Y / O ARQUITECTOS
Se nombrarán a un Ingeniero y/o Arquitecto idóneo, preparado de vasta experiencia que los representará en la obra
en calidad de Ing. Residente; debiendo ejecutar y controlar el estricto cumplimiento y desarrollo de los planos, así
como la correcta aplicación de las normas y reglamentos en cada una de las diferentes especialidades.
PERSONAL ADMINISTRATIVO DE OBRA

El encargado de la ejecución de la obra pondrá en consideración del Ingeniero Supervisor la relación del personal
administrativo, los maestros de obra y capataces que trabajan en obra, reservándose este derecho de pedir el cambio
de personal incluyendo al Ing. Residente, que a su juicio o en el transcurso de la ejecución de los trabajos
demuestren ineptitud o vayan contra las buenas costumbres en el desempeño de sus labores.
El contratista deberá aceptar la determinación del Ing. Supervisor en el más breve lapso, no pudiendo invocar como
justificación la demora en efectuarlo para solicitar ampliación de plazo de entrega de las obras ni abono de suma
alguna por esta razón.
MAQUINARIA, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El encargado de la ejecución de la obra esta obligado a tener en obra la maquinaria, herramientas y equipos que
hubieran sido declarados tenerlos disponibles y estar en condiciones de ser usada en cualquier momento.
No contar con la maquinaria, herramientas y equipos, será motivo y tomado en cuenta para denegar la ampliación de
plazo de entrega de la obra que quiera atribuirse a este motivo.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del Proyecto se tendrá en cuenta lo siguiente:
1. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuesto.
2. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados y presupuesto.
3. Los metrados tiene validez sobre el presupuesto.
4. Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensara al contratista de su
ejecución, si está prevista en los planos y/o especificaciones técnicas.
5. Las especificaciones se complementan en los planos y los metrados respectivos en forma tal que las obras deben
ser ejecutadas en su totalidad, aunque éstas figuren en uno sólo de los documentos.
CONDICION DE LOS MATERIALES

Es obligación del encargado organizar y vigilar las operaciones relacionadas con los materiales que deben utilizar en
la obra, tales como:
- Provisión
- Transporte
- Carguio
- Acomodo
- Limpieza
- Protección
- Conservación en los almacenes y/o depósitos
- Muestras, probetas, análisis, certificados de capacidad, etc.
La provisión de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación ni en tan abundante cantidad, de manera
que su presencia en la obra cauce molestias, o que por el prolongado almacenamiento desmejore las propiedades
particulares de éstos.
Todos los materiales a usarse en la obra deben ser de primera calidad en su especie, los que vienen en envase
sellado, se mantendrán en este estado hasta su uso.
El encargado de la obra pondrá a consideración del Ing. Inspector dos muestras de los materiales a usarse, las que
además de ser analizadas, probadas, ensayadas de acuerdo a su especie y norma respectiva deberá recabar la
autorización para ser usados, los gastos que irroguen estas acciones serán de cuenta exclusiva del encargado de la
obra.
CUADERNO DE OBRA
Todas las consultas, absoluciones, notificaciones, etc.; referentes a la obra deben de anotarse en el Cuaderno de Obra
que debe permanecer en la obra para su consulta en cualquier momento que se solicite.
OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

La ejecución de obras provisionales, se puede realizar utilizando materiales recuperables parcial o totalmente ya que
generalmente estas construcciones deben ser demolidas y/o desarmadas al culminar la obra principal.
Los trabajos preliminares comprenden la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar todas
las obras. Los trabajos deberán ceñirse a lo estipulad en el Reglamento Nacional de Construcciones y Normas
Técnicas vigentes.
INSTALACIONES PROVISIONALES DE AGUA

Es obligación del Contratista la obtención del servicio de abastecimiento y distribución de agua necesaria para la
ejecución de la Obra hasta su recepción.
INSTALACIONES ELÉCTRICAS PROVISIONALES

El abastecimiento de energía eléctrica de una Obra, comprende la ejecución de la conexión y las instalaciones
necesarias para su distribución. Ya sea se alimente del servicio publico o de la planta propia.
INTERFERENCIAS CON OTROS TRABAJOS

El contratista para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte arquitectónica, deberá verificar
cuidadosamente este proyecto con los proyectos correspondientes a:
- Estructuras.
- Instalaciones
Con el objeto de evitar interferencias en la ejecución de la construcción total. Si hubiese alguna interferencia deberá
comunicarla por escrito al Inspector y/o Supervisor de la Obra. Comenzar el trabajo sin hacer esta comunicación
significa que de surgir complicaciones entre trabajos correspondientes a los diferentes proyectos su costo será
sumido por el Contratista.
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD PARA EL CONTROL DE TRANSITO Y A TERCERAS PERSONAS, EN

LA OBRA
Cuando se ejecuten trabajos en zonas urbanas o rurales, con el fin de prevenir accidentes de transito que pudieran
causar daños a los trabajadores y/o equipo del contratista y lo que puede ocurrir contra terceras personas en obra, se
usarán los siguientes dispositivos:
- Tranqueras
- Señales preventivas (“Despacio Obras” y “Hombres Trabajando”)
- Mecheros y lámparas
- La cinta de seguridad de plástico, se usará para dar protección a los transeúntes y evitar el ingreso a sectores de
peligro.
- Conos fosforescentes.
1.0 OBRAS PROVISIONALES

1.1. CARTEL DE IDENTIFICACIONN DE LA OBRA DE 3.60 x 2.40
Descripción
Dispositivo en el cual se informa a la población el tipo de obra a construir, monto, tiempo de duración
de la obra etc.
Se colocará un cartel de obra en un lugar visible, el mismo que será mantenido por el contratista desde
el inicio de la obra hasta su culminación.
El cartel de obra será una gigantografia, la cual será según el diseño propuesto por la entidad
contratante, este cartel será en una zona donde sea fácil de visualizarla; asegurando su estabilidad.
Medición
Se medirá en unidades (Und).
Forma de Pago
El pago se hará por la unidad, siempre y cuando el contratista mantenga el cartel desde el inicio de la
obra hasta su culminación. El pago constituye toda compensación por mano de obra, equipo,
herramientas y todo lo necesario que demande la terminación de este ítem
1.2. CASETA DE ALMACÉN Y GUARDIANÍA

DESCRIPCIÓN
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de ambientes
provisionales o casetas para: Oficina, Almacén y Guardianía
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de unidad de medida es por m2.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado de acuerdo a los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Inspección.
1.3. AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN
2.0 TRABAJOS PRELIMINARES

2.1. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de acuerdo a la
ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos correspondientes del
proyecto.
El trazo y replanteo será ejecutado por el Ingeniero Residente, utilizando equipo topográfico, wincha y
estacas.
Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m 2) de terreno trabajado, respetando las dimensiones de
los planos aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se hará por metro cuadrado trabajado. Este pago incluirá el equipo y herramientas utilizadas,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra,
herramientas, leyes sociales, impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiera para la
ejecución del trabajo.
2.2. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y OTROS

Descripción
Esta partida se refiere al trabajo necesario para suministrar, reunir y transportar la infraestructura e
insumos al lugar de la obra, incluyéndose, los equipos mecánicos pesados y livianos, y todo lo
necesario para instalar y empezar la ejecución de las partidas de la obra.
Igualmente incluye, además del trabajo al final de la obra, la remoción de instalaciones y limpieza del
sitio y retirar los equipos y personal de las obras. Los costos del transporte tienen como referencia la
ciudad de Celendín.
Método de Medición
Para efectos de pago, la medición de esta partida se realizará contabilizando los equipos desplazados
realmente a obra teniendo su estima en forma global. La suma a pagar será la indicada en el
Presupuesto Ofertado por el Contratista.
Forma de Pago
El trabajo será pagado en función del equipo movilizado a obra, como un porcentaje del precio
unitario global del contrato para la partida MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO
Y OTROS, hasta un 50%, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, equipos y herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida, y se haya ejecutado por lo menos el 5% del Monto del contrato, sin
incluir el monto de la movilización. El 50% restante será pagado cuando se haya concluido el 100%
del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo de la obra con autorización del supervisor.
3.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

3.1. CORTE EN MATERIAL SUELTO CON MAQUINARIA
Descripción.
Esta partida comprende la excavación de terreno con maquinaria, donde se requiera de un
movimiento masivo de tierra, dicho trabajo se realizará con la dirección de personal calificado y
supervisado, con las medidas estrictas de seguridad para el resto de trabajadores de la obra.
Proceso Constructivo.
Se iniciará el trabajo considerando las marcas o embalizado que se dejó en el trazado, tanto para las
longitudes así como para el nivelado y volumen de corte. El Supervisor debería de tener en
consideración los siguientes aspectos:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el responsable de la ejecución de la
Obra.
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos para el material.
Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la
superficie.
Medir los volúmenes de relleno colocado por el responsable de la ejecución de la obra en acuerdo a
la presente especificación.
Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales incluidas en esta sección.
Medicion De La Partida.
El volumen se medirá en metros cúbicos (m3).
Tipo De Control
El control se realizara:
El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos especificados en el análisis
de costos unitarios.
Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento especificado en el análisis de
costos unitarios el supervisor de obra tomara las medidas que vea por conveniente para poder subsanar
tal problema.
Forma De Pago De La Partida
Se dará la conformidad de la partida:
Previa inspección y/o supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones el supervisor procederá a dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar los metros cúbicos trabajados de esta partida.
3.2. CONFORMACIÓN DE PLATAFORMA CON MATERIAL DE PRESTAMO

A. GENERALIDADES
Este ítem se refiere a la nivelación del terreno con motoniveladora luego de haber realizado el corte
hasta los niveles de referencia, el término compactación se refiere a la ejecución de las operaciones
necesarias para aumentar la densidad de la sub-rasante mediante la expulsión del aire y/o del agua,
contenidos en los espacios intermedios con la finalidad de alcanzar la estabilidad requerida.
La compactación podrá ser realizada por presión, amasado, vibración, o por combinación de estos
métodos según la naturaleza del material empleando para ello el equipo adecuado.
El material de relleno a ser compactado deberá presentar el contenido de humedad adecuado para
obtener la densidad especificada para lo cual se le añadirá la cantidad de agua necesaria o se le dejará
secar suficientemente.
Deberá tenerse en cuenta que el material de relleno podrá ser completa y convenientemente
compactado sólo si contiene la cantidad de agua correcta.
B. CONTROL DE LA COMPACTACIÓN
El control de la compactación de materiales cohesivos se efectuará en base a un porcentaje de
densidad máxima obtenida por el método Proctor Estándar, cuando la compactación se realice a mano
o con equipos ligeros como: plancha vibratoria, rodillo vibratorio, autopropulsado, compactador a
propulsión, etc., así también cuando esta se realice con equipos pesados como: rodillo, pata de cabra,
rodillo neumático pesado, etc. El control de la compactación en materiales completamente granulares
se efectuará en base a un porcentaje de la densidad relativa. Ambos porcentajes se especificarán en
los ítems correspondientes a cada trabajo.
La compactación en terraplenes será controlada mediante una prueba de densidad como mínimo por
cada clase compactada cada dos mil metros cuadrados o por cada clase de material diferente.
En rellenos pequeños donde no es posible el empleo uniforme de equipo de compactación la
Supervisión determinará el número de ensayos.
Las áreas donde la densidad sea menor que la especificada deberán ser re compactadas hasta que
cumplan la especificación.
Medición De La Partida.
El área compactada se medirá en metros cuadrados (m2).
Tipo De Control
El control se realizará:
El supervisor verificará el avance correcto de obra según los rendimientos especificados en el análisis
de costos unitarios.
Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento especificado en el análisis de
costos unitarios el supervisor de obra tomara las medidas que vea por conveniente para poder subsanar
tal problema.
Forma De Pago De La Partida
Se dará la conformidad de la partida:
Previa inspección y/o supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones el supervisor procederá a dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar los metros los metros cúbicos trabajados de esta partida.
3.3. EXCAVACION DE ZANJAS

Descripción
Según los niveles e indicaciones en los planos se procederán a realizar las excavaciones
necesarias para el emplazamiento de zapatas y vigas riostras de cimentación.
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos.
En forma general deben efectuarse en terreno firme (terreno natural). El fondo de la excavación
deberá quedar limpio y parejo.
Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado o que no se requiera para los
rellenos será eliminado de la obra.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil de mantener la verticalidad de las paredes de
las zanjas; se efectuara el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Ing.
Supervisor.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado.
Forma de Pago
El pago se hará tomando como base el metro cúbico (m3) del expediente trabajado por el precio
unitario de esta partida. El pago constituye toda compensación por mano de obra, equipo,
herramientas y todo lo necesario que demande la terminación de este ítem .
3.4. ACARREO Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

Descripción
Se refiere a tener que eliminar aquel material sobrante de excavaciones que se encuentra apilado
y será transportado a una distancia no mayor de 200 m, mediante una retroexcavadora sobre
llantas, dicha eliminación se la realizará fuera del lugar de construcción con la finalidad de no
obstaculizar el normal desarrollo de los trabajos.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros cúbicos (m3).
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metros cúbicos, de acuerdo a la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano de
obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la Obra.
3.5. AFIRMADO COMPACTADO DE 4” PARA CIMIENTOS CORRIDOS

Descripción
Antes de la colocación del material de Afirmado, el terreno cortado deberá ser compactado y
nivelado utilizando una plancha compactadora y aplicando riego con agua. Así mismo, una vez
colocado el material de Afirmado el terraplén será compactado y nivelado utilizando para ello
plancha compactadora.
Se controlará:
 Que el material de afirmado sea adecuadamente compactado y colocado de acuerdo a lo indicado
en los planos y en los lugares que lo requiera la obra.
 Que el espesor y ancho de la capa de afirmado sea igual a lo establecido en los planos.
El Metrado a pagarse será el número de metros cuadrados (m2) que se calculen en el interior y
exterior de las estructuras.
Forma de Pago
Se multiplicará en metros cuadrados (m 2) por el precio unitario indicado en los costos unitarios,
incluye los materiales, mano de obra y herramientas.
4.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

4.1. SOLADOS
04.01.01 SOLADO PARA CIMIENTOS CORRIDOS
Descripción
La profundidad mínima de los cimientos es la que se indica en los planos y se medirá a partir de los
niveles indicados en los planos. En el caso de tener que rebajar el terreno natural para conseguir el
nivel de plataforma indicado en los planos, entonces la profundidad mínima de los cimientos se
considerará a partir de éste último nivel.
Llevarán cimientos corridos los muros y serán de concreto ciclópeo: 1:10 (cemento - Hormigón), con
30% de piedra grande de río (máximo de 6”), dosificación que deberá respetarse, asumiendo el
dimensionamiento propuesto.
La piedra a emplearse deberá estar limpia, libre de materiales extraños y libre de impurezas que
puedan dañar al concreto, debiendo aplicarse un rociado con agua antes de proceder a su colocación
dentro del concreto; se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las
piedras sin antes haber colocado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor. Las piedras
deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
El curado del concreto se realizará mediante el regado con agua, iniciándose luego de comprobar que
la superficie esté suficientemente dura para no ser dañado. El tiempo mínimo de curado será de siete
días.
Medición:
Será medido por metro cúbico (m 3), teniendo en cuenta realizar la medida de largo, ancho y altura de
área trabajada, respetando las dimensiones de los planos aprobados
Forma de Pago:
Forma de pago
El pago se hará por metro cúbico (m 3), ejecutado. Este pago incluirá el equipo, herramientas, mano de
obra, leyes sociales, impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del
trabajo.
4.2. CIMIENTOS CORRIDOS

4.2.1 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% P.G. MÁX. 6"
Descripción
Servirán de base a los sobrecimientos y eventualmente a los muros, serán de concreto mezcla 1:10 +
30% P.G., se usará cemento tipo I.
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la base de
fundación de los muros y que sirven para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la caga
de la estructura que soportan. Por lo general el vaceado es continuo y en grandes tramos, de allí su
nombre de cimiento corrido.
Donde no se especifique otra cimentación para los muros de albañilería, se construirán cimientos
corridos.
Materiales
Cemento Portland tipo I ASTM C 150 ACI 201 y hormigón del río.
Estos materiales satisfacerán las condiciones establecidas en generalidades de concreto.
Piedra grande, podrá agregarse en forma independiente y en proporción de 30%.
Esta piedra tendrá como máxima dimensión 25 cm. (10”), variará según el espesor del cimiento.
Preparacion Del Sitio
Se armarán los encofrados, si éstos son necesarios y van a emplearse.
En este caso se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas.
Se humedecerá la zanja antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo.
Normas Y Procedimientos De Construccion
Antes de proceder al vaciado de los cimientos, debe recabarse la autorización del ingeniero inspector.
Espesor
a).- Será especificado en los planos respectivos para la resistencia del terreno.
b).- La altura será variable, con un mínimo de 0.60 cm. y dependerá de las condiciones especiales del
terreno en cada caso, ésta se halla escrita en los respectivos planos de cimentación.
c).- La proporción de la mezcla será cemento Portland tipo I con hormigón de río en proporción de
1:10.
d).-No se echarán las piedras grandes de canto rodado hasta haber vaciado previamente una capa
primera de concreto con el fondo del cimiento y cuyo espesor sea de por lo menos 5 cm.
e).-Se echará alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de tal manera que entre capa y
capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la
piedra grande aceptada para el cimiento.
f).- Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedra será en lo posible, igual a la
dimensión aceptada máxima para éste, se tendrá pues, cuidado al echarlas independientemente, que
cada una quede prácticamente envuelta en el concreto.
g).-Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando el concreto haya endurecido
(mínimo dos días) y entonces se procederá a rellenar el espacio vacío con tierra adecuada para este
propósito.
h).-Después del endurecimiento inicial del cimiento se humedecerán convenientemente el concreto,
sometiéndose así a un curado adecuado.
i).- La cara plana horizontal superior del cimiento será nivelada y sus superficie se presentará rugosa.
Unidad De Medida
El método de UNIDAD DE MEDIDA es en metros cúbicos (m3); él computo total se obtendrá
sumando el volumen de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del
ancho por la altura y por la longitud efectiva.
Condiciones De Pago
La cantidad determinada según el método de UNIDAD DE MEDIDA, será pagada al precio unitario
del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
4.3. SOBRECIMIENTOS
4.3.1. CONRETO 1:8+25% PM PARA SOBRECIMIENTOS
Descripción
Viene a ser el concreto simple que será vaciado en los encofrados para sobrecimientos, los cuales
recibirán y transmitirán el peso de los muros de ladrillo asentados de cabeza y soga a la
cimentación correspondiente.
Las dimensiones de los sobrecimientos serán de acuerdo a lo indicado en los planos, la altura será
variable según indique los planos a curvas de nivel y los niveles de piso terminado.
El concreto requerido y la selección de las proporciones resultarán de un balance adecuado entre la
economía y los requisitos de colocación resistencia, durabilidad y apariencia.
 Cemento Portland:
Será del tipo I y cumplirá con las especificaciones de la Norma ASTM C-150, considerándose
oficialmente por pie3 de volumen un peso de 42.5 Kg.
El cemento utilizado en obra debe ser del mismo tipo y marca que el empleado para la selección de
las proporciones de la mezcla de concreto; además está prohibido el empleo de cementos cuya pérdida
por calcinación sea mayor de 3%.
El almacenaje se hará en un lugar preferentemente constituido por una losa de concreto o en un nivel
algo más elevado que el del terreno natural, debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas
recepcionándose tan solo aquellas con coberturas sanas y que no presenten roturas o endurecimientos
en su superficie.
 Agregados:
Los agregados seleccionados deben ser provenientes de río, limpios de buena calidad y aprobados por
la Inspección, antes de ser utilizados en la preparación del concreto. Los agregados fino y grueso
deberán ser manejados como materiales independientes.
Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados, manipulados, almacenados y

pesados de manera tal que se garantice que la pérdida de finos sea mínima, que se mantendrá la
uniformidad de los mismos, no se producirán contaminación por sustancias extrañas y no se
presentará rotura o segregación importante en ellos.
El agregado fino o grueso no deberá contener sales solubles totales en no más del 0.015% en peso de
cemento.
Llevarán sobrecimiento todos los muros de la Primera Planta siendo el dimensionamiento el
especificado en los planos respectivos debiendo respetarse los estipulados en éstos en cuanto a
proporciones, materiales y otras indicaciones.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular
acomodo de los ladrillos.
La unidad de medida será por metro cúbico (m 3), obtenido del ancho por su longitud y por su altura o
a criterio de la Inspección.
Forma de Pago
El pago se hará por metro cúbico (m 3), ejecutado. Este pago incluirá el equipo, herramientas, mano de
obra, leyes sociales, impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del
trabajo.
4.3.2. ENCOFRADO Y DES. PARA SOBRECIMIENTOS HASTA 0.40M

Descripción
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose las dimensiones y niveles
indicados en los planos.
Se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación
del concreto y conservar su hermetismo para prevenir la filtración del mortero. Las formas deberán
retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad del elemento en construcción.
Medición
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), obtenido de la altura por su longitud.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario de esta partida. Dicho precio y pago comprende la
compensación completa por la colocación de la madera, mano de obra, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para ejecutar la partida.
5. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

5.1. ZAPATAS
5.1.1. CONCRETO EN ZAPATAS F'C=210 KG/CM2
Descripción
En el tanque cisterna tanto en la cimentación de base como en las paredes de concreto armado
laterales se utilizará concreto f’c = 210 Kg/cm2, cemento Pacasmayo tipo I, asimismo se utilizarán
entibados en las excavaciones, en caso que estas sean profundas y se requiera, esto se realizará bajo el
asesoramiento técnico del Ingeniero Residente y con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Luego de haberse colocado todo el acero de refuerzo, tanto de en la base como en las placas laterales,
y haber construido el encofrado verificando dimensiones y niveles indicados en los planos, se
procederá a vaciar el concreto de f’c=210 Kg/cm2, teniendo en consideración lo siguiente:
Clases de Concreto:
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se
establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
o Resistencia a la compresión especificada f´c a los 28 días

o Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los
agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
o Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump)
permisible.
Resistencia de Concreto:
La resistencia de compresión especificada del concreto f´c para cada porción de la estructura indicada
en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otra.
Diseño de Mezclas de Concreto:

La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se realizará mediante
mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad,
impermeabilidad, resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Pórtland Tipo I u otro especificado o
señalado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para la colocación del concreto en
obra, usando las relaciones agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de
concreto.
Pruebas de Resistencia de Concreto:

El procedimiento se describe en las especificaciones técnicas de la partida “Prueba de Calidad de
Concreto (Prueba a la Compresión)”
Consistencia del Concreto:

Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una mezcla fácilmente
trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de las
esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado en la
obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la
superficie.
ASENTAMIENTO PERMITIDO
Asentamiento en Pulgadas
Clase de Construcción
Máximo Mínimo
Zapatas 3 1
Muros Cº 3 1
Losa, vigas, muros 4 1
reforzados 4 1
Columnas
Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el concreto expuesto y zona
con mucha armadura.
Pruebas de Consistencia del Concreto:

Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con la
Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento
Portland”.
Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán por lo menos durante el muestreo para
las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar
la uniformidad de consistencia del concreto.
En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los
diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los
requisitos técnicos y especificaciones de la obra.
Aceptación del Concreto:

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier
grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no
más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada
en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el

Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para
incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el campo
están excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al
Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre
deficiencias en la protección y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con
“Métodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especimenes de concreto endurecidos para
resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica
el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el
concreto.
MATERIALES:
Cemento:
El cemento que se utilizará será el cemento Pórtland normal Tipo I (u otro Tipo especificado en los
planos), debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento
Pórtland.
El empleo de cemento Pórtland Tipo I (u otro Tipo), se hará de acuerdo a lo indicado en los planos y
las especificaciones técnicas.
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la
humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y
bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se
arrumará a una altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite la
mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que
comprobar su calidad mediante ensayos.
Agregados:
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena gruesa y el agregado grueso (piedra
chancada) o grava del río limpia, en todo caso el residente, realizará el estudio y selección de canteras
para la obtención de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las
Especificaciones ASTM – C 33.
Arena gruesa:
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir con
los siguientes límites:
Tamiz % que pasa Acumulado
3/8” --- 100
NE 4” 95 a 100
NE 8” 80 a 100
NE 16” 50 a 85
NE 30” 25 a 60
NE 50” 10 a 30
NE 100” 2 a 10
NE 200” 0 a 0
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los álcalis del
cemento.
La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el tamaño nominal
hasta el tamiz Nº 4, debiendo cumplir los límites de granulometría establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.
Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo,
materia orgánica, barro u otras sustancia de carácter deletreo. En general deberá estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño máxima para losas y secciones delgadas
incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma de las partículas de los
agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida más pequeña entre
los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes límites
expresados en % del peso de la muestra:
Granos de arcilla : 0.25 %

Partículas blandas : 5.00 %
Partículas más finas que la malla Nº 200 : 1.00 %
Carbón y lignito : 0.50 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato de sodio
tendrá una pérdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Ángeles, debe tener un desgaste no mayo
del 50%.
Hormigón:
El hormigón será un material de río compuesta de partículas fuertes, duras y limpias libre de
cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, ácidos, materiales orgánicos o sustancias
perjudiciales.
Aditivos:
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
Agua de Mezcla:
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades perjudiciales de
aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas para el concreto.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES:
Almacenamiento del Cemento:

El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la
humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y
bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se
arrumará a una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite la
mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que
comprobar su calidad mediante ensayos.
Almacenamiento de Agregados:
Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en forma adecuada para evitar
su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo de evitar segregación
de tamaños. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para evitar su
calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una segregación
(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente hará muestreos periódicos
para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometría.
La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad uniforme.
Fabricación y Transporte del Concreto:
Dosificación del Concreto:

De no ser posible las medidas en peso, se realizará en volumen bajo un estricto control tomando todas
las medidas de seguridad posible. La máxima tolerancia para la colocación del agua total, incluida el
agua libre de los agregados, es según el ASTM C94 de ±3% y en la relación agua cemento a/c de 0.02.
Mezclado de Concreto:
Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de todos los materiales y se
descargará completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan uniformidad en la
consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduación de los agregados, de principio a
fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material mezclado
no excederá la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % más de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.

El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos se hallen en el
tambor de mezclado con la condición que todo el agua se haya añadido antes de transcurrido una
cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mínimos de mezclados serán:
Un minuto y medio para mezcladoras de 1.0 m3 o menos de capacidad.

Para mezcladoras con capacidades mayores de 1.0 m3 se aumentará el tiempo de mezclado, 15
segundos para cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparará y entregará de acuerdo con los requisitos establecidos en la

Norma ASTM – C94 de “Especificaciones de Concreto Premezclado”.
La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la prueba de funcionamiento de la

mezcladora, según la Norma USBR, designación 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta aprueba el Supervisor podrá disponer el retiro o arreglo de la
mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga máxima, velocidad de
rotación, etc.), más aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto.
Transporte del Concreto:

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del
concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aun
parcialmente.
Colocación, Consolidación y Curado del Concreto:
Colocación del Concreto:

Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan haber en el espacio que va a
ocupar el concreto antes que éste sea vaciado del concreto, el inspector deberá aprobar la preparación
de éste, después de haber controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los planos, producido por
sobre excavación, será de la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos
que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como
sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y
fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente
dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte
totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores
sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontal.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean
adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han
obtenido la fragua inicial.
La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el

concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después
de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado,
sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado
plástico y trabajable.
Consolidación del Concreto:

Durante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será consolidado mediante vibración,
durante la ejecución del vibrado no debe ocurrir segregación, cangrejeras, acumulaciones de lechada o
mortero en la superficie.
Curado del Concreto:

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie del concreto
y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto debe ser protegido del
secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser
mantenido con la menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el
período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea por frecuentes
riesgos o cubriéndolo con una capa superficie de arena u otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una
membrana selladora.
Medición
Se medirá por metro cúbico de concreto colocado (m3), el metrado se computa sumando los
volúmenes de cada elemento, para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez.
Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
5.1.2. ACERO FY=4200 KG/CM2, PARA ZAPATAS

Descripción
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo especificado en los
planos estructurales.
Se deberá respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo
peso y diámetro deberá ser de acuerdo a normas técnicas.
Todo el refuerzo deberá doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice
el Ingeniero proyectista.
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzca desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Todas las barras antes de usarse deberán estar completamente limpias, es decir libre de polvo, pintura
óxido, grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia.
Deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo
peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las normas técnicas.
Ganchos Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de db, pero no menor de 6,5 cm. al extremo libre de la
barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que
no resisten accione sísmicas, cuando los estribos no se requieren por confinamiento, el doblez
podrá ser 90° a 135° más de una extensión de 6 db.
Diámetro Mínimos de Doblado
a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a al acara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras 3/8” a 1” 6db
Barras 3/8” a 13/9” 8db
b) En Estribos
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos 3/9” a 5/8” 4db
Estribos ¾” a mayores 6db
Doblado del Refuerzo

Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
Colocación del Refuerzo

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Límites para espaciamiento del Refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2,5
cm. O.13 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de mayor o igual a 1,5 su diámetro,
4 cm. 0.13 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El Refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces
el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Empalmes del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
cemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el Inspector.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contactos en elementos sujetos a flexión no deberán
separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima de traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos
de los empalmes (ver 8.11.1. del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1. De la Norma E-060
Concreto Armado del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.
La forma de pago será la cantidad de Metrado por el precio unitario.
Medición
La unidad de medida para todas las partidas, de este rubro esta dado en Kilogramos (Kg).
Forma de Pago
El pago se hará multiplicando el número de kilogramos empleados por el precio unitario de las
partidas correspondientes, indicando en el presupuesto. Este pago incluirá el equipo, herramientas,
mano de obra, leyes sociales, impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiera para la
5.2. COLUMNAS
5.2.1. CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210Kg/cm2
IDEM 01.04.01.01
5.2.2. ENCOFRADO Y DESEN. COLUMNAS
IDEM 01.04.02.02
5.2.3. ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2, EN COLUMNAS
IDEM 01.04.01.02
5.3. VIGAS
5.3.1. CONCRETO VIGAS F'C=210 Kg/cm2
IDEM 01.04.01.01
5.3.2. ENCOFRADO Y DESEN. VIGAS
IDEM 01.04.02.02
5.3.3. ACERO FY=4200 KG/CM2, EN VIGAS
IDEM 01.04.01.02
5.4. GRADERIO PARA TRIBUNA

5.4.1. CONCRETO PARA GRADERIO F'C=210 Kg/cm2
IDEM 01.04.01.01
5.4.2. ENCOFRADO Y DESEN. EN GRADERIO
IDEM 01.04.02.02
5.4.3. ACERO FY=4200 KG/CM2, EN GRADERIO
IDEM 01.04.01.02
6. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

6.1. MUROS DE SOGA CARA VISTA LADRILLO KING KONG DE ARCILLA DE C/M 1:4 X 1.5 CM
Descripción
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de
ladrillo K.K. de arcilla.
De usarse ladrillo de arcilla el muro deberá ser tarrajeado, pintado según detalles de planos.
De usarse ladrillo de concreto o sílico calcáreo el muro deberá ser tarrajeado y pintado.
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos
físicos de presentación, cocido, uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y
no presentará verificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido
metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos

similares que degraden su durabilidad y/o resistencia. La unidad de albañilería no tendrá manchas o
veta blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo. La unidad de albañilería deberá tener las
siguientes características:
Dimensiones : 0.24x0.14x0.9m en promedio.

Resistencia : Mínima a la comprensión 130 Kg/cm2 (fb).
Sección : Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%.
Superficie : Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración : Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (fm) será de 45 Kg/cm2. La resistencia a la

comprensión de la unidad de albañilería (fb) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre el área neta
de unidades de albañilería hueca y entre el área bruta para unidades de albañilería sólida.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería
(E-0.70).
La calidad de unidades de albañilería adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y
ensayos indicados en las normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en la
obra.
Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales:
Aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla
trabajable.
El material aglomerante será el Cemento Portland.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a) Granulometría
Mallas ASTM N° % QUE PASA
3/8” 100
Nº4 90 – 100
Nº8 70 – 95
Nº16 50 – 85
Nº30 30 – 70
Nº 100 0 – 10
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

Proporción cemento – arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua será
potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados
en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según el muro a construirse.
Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse
el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que todas las juntas horizontales y verticales quedan completamente llenas de mortero.
c) Que en espesor en las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. Y un promedio de 15 mm.
d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el
siguiente tratamiento previo.
e) Para las unidades sílice – calcáreas: limpieza de polvillo artificial.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: Inmersión de agua en agua inmediatamente
antes del asentado.
g) Que mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo de remezclado no excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose
el empleo de morteros remolcados.
i) Que no se siente más de 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la
albañilería, estos queden totalmente de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de
las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará se cortará al muro para
alojarlas.
Cuando los muros alcanzan la altura de 50 cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre
el cual se comprobará la horizontalidad del conjunto, aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que
podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.

En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros, no admitiéndose un desplome
superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2” x 4” y de espesor igual para la fijación
del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneos de ellos para lo cual se proveerá del
andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillos limpios o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm. y se usará ladrillos
escogidos para este tipo de acabado.
Consideraciones Especiales
Oportuno y comprobado por la inspección de ladrillos de arcilla maquinados, se podrá usar ladrillo
sílico - calcáreo u otro tipo de unidad de albañilería, siempre que esta cumpla la resistencia mínima a
la comprensión detalla en los planos y certificada con los resultados de los ensayos realizados por un
laboratorio responsable. De presentarse este caso el muro deberá ser tarrajeado y pintado por ambas
caras.
Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobada previamente por el Ingeniero.
Medición
Se medirá el área multiplicando en m2. El precio incluye los materiales, mano de obra y herramientas.
Forma de pago
Se multiplica el área calculada en el punto c, por el precio unitario.
El metrado se realizará por m2, de muro o tabique de ladrillo construido.
Este pago incluirá el equipo, herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y todo otro
insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.
6.2. MUROS DE SOGA LADRILLO KING KONG DE ARCILLA DE C/M 1:4 X 1.5 CM
Descripción
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de
ladrillo K.K. de arcilla.
De usarse ladrillo de arcilla el muro deberá ser tarrajeado, pintado según detalles de planos.
De usarse ladrillo de concreto o sílico calcáreo el muro deberá ser tarrajeado y pintado.
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos
físicos de presentación, cocido, uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y
no presentará verificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido
metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos

similares que degraden su durabilidad y/o resistencia. La unidad de albañilería no tendrá manchas o
veta blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo. La unidad de albañilería deberá tener las
siguientes características:
Dimensiones : 0.24x0.14x0.9m en promedio.

Resistencia : Mínima a la comprensión 130 Kg/cm2 (fb).
Sección : Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%.
Superficie : Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración : Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (fm) será de 45 Kg/cm2. La resistencia a la

comprensión de la unidad de albañilería (fb) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre el área neta
de unidades de albañilería hueca y entre el área bruta para unidades de albañilería sólida.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería
(E-0.70).
La calidad de unidades de albañilería adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y
ensayos indicados en las normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en la
obra.
Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales:
Aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla
trabajable.
El material aglomerante será el Cemento Portland.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
8. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

8.1. TARRAJEO SUPERFICIE DE COLUMNAS
8.2. TARRAJEO SUPERFICIE DE VIGAS
Descripción
Comprende el tarrajeo de la superficie y aristas de las columnas y vigas.
Se deberá tener en cuenta lo siguiente:
La operación de impermeabilización es delicada por lo que deberá efectuarse con prolijidad y esmero.
El cemento deberá ser fresco y que no tenga grumos, dependerá de su calidad para lograr el buen
resultado esperado.
La arena deberá ser fina, silicosa y de granos duros, libre de cantidades perjudiciales tales como
polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, exquisitos o pizarra, álcalis y materiales orgánicos.
El tamaño de los agregados será lo más uniforme posible.
El agua que se use para la mezcla deberá ser limpia, potable, libre de sustancias que ataquen al
cemento. La relación agua – cemento deberá ser la recomendada por el fabricante de aditivo a
utilizarse.
La mezcla deberá ser en seco, con una proporción adecuada de volteo y contenido para lograr una
mezcla uniforme y sin grumos, a esta mezcla así obtenida se le, agregará agua hasta obtener una
mezcla plástica.
El tarrajeo se efectuará con un mortero de proporción 1:5 con un espesor mínimo de 1.5 cm. Lograda
en la aplicación de dos o tres capas.
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, barniz, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Con la finalidad de mejorar la adhesividad deberá ser rugosa y
áspera, en caso que no lo está deberá picotearse o martillarse.
Se humedecerá bien la superficie, colocando las cintas de referencia de espesores adecuados.
Se esperará a que esté a punto de fraguar para colocar la siguiente capa. Al aplicar la regla a la
superficie, se deberá hacer en una forma lenta para evitar burbujas o bolsas de aire.
Medición
Se medirá por área, es decir en m2.
Forma de pago
Se multiplica el área calculada por el precio unitario. . Este pago incluirá el equipo, herramientas,
mano de obra, leyes sociales, impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiera para la
8.3. TARRAJEO DE ARISTAS DE COLUMNAS Y VIGAS

Descripción
Se llama vano a la abertura en un muro: si queda simplemente la abertura, el vano es libre, en otros
casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo
ancho es el espesor del muro se le llama “Derrame”.
Se empleará mortero – cemento, arena de proporción 1:5, la arena será uniforme libre de arcilla,
materia orgánica y salitre.
Se limpiarán y se humedecerán las superficies, según el caso antes de proceder el tarrajeo.

La superficie debe tener suficiente aspereza para que exista buena adherencia. El acabado del tarrajeo
será plano vertical u horizontal según sea el caso, para ello se trabará con cintas de preferencia de
mortero pobre 1:7 corridas verticalmente a lo largo del muro.
Correrá por su cuenta hacer los resanes hasta entregar la obra.
El alineamiento de las aristas en todos los derrames será perfectamente recto, tanto horizontal como
vertical. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente perfiladas de
acuerdo a las indicaciones del Supervisor.
Medición
Se medirá la longitud estrictamente ejecutada en ML.
Forma de pago
Se multiplicará en ML por el precio unitario indicado en los costos unitarios, incluye los materiales,
mano de obra y herramientas.
8.4. EJECUCION DE BRUÑAS

Descripción
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielo raso, se deberá construir
bruñas. Las bruñas son canales de sección rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el
tarrajeo o revoque.
Cada bruña tendrá 1 cm y se efectuará al final del empastado de la superficie expuesta.
Método de Medición:
La unidad de medida será por metro lineal.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario de la partida. Cuyo precio y pago comprende la
compensación completa por materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para ejecutar la partida.
9. ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
9.1. ZOCALO DE CEMENTO
9.2. CONTRAZOCALO DE CEMENTO H=0.20 M
Descripción
Consiste en la construcción de revoques de 20 cm., en la parte inferior de los muros de los ambientes
especificados en los planos, sobre el particular ver plano de detalles arquitectónicos
Si no se señala otras características en planos, serán de 0.20 m. de espesor sobre el paramento acabado
del muro ejecutados con mortero cemento-arena 1:3.
Los contra zócalos de acabado, recibirán un espolvoreo final de cemento puro.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en metro lineal
(m).
Forma de pago
11. CARPINTERIA METALICA

11.1. PUERTA C/MARCO DE TUBO GALVANIZADO
11.2. MALLA PARA CAMPO DEPORTIVO
Descripción
Este capítulo se refiere a la instalacion de la malla deportiva, las mismas que cubrirán los vanos que se
detallan en los planos.
Todo trabajo de carpintería de fierro (Ángulos y T de 1”) y/o aluminio se confeccionará de acuerdo al
diseño solicitado por el Ejecutor y aprobado por el Supervisor.
Se utilizará exclusivamente ventanas de fierro, con ángulos y platinas de acero.

Todo cambio debe ser aprobado por el Ingeniero Supervisor. Las aristas de los marcos y bastidores de
puertas y ventanas deben de ser biseladas. La fijación de puertas y molduras de marcos no se llevará a
cabo hasta que se haya cuidado el trabajo de revoques del ambiente.
Medición
Será por la cantidad de metros cuadrados (m²) que se requiera colocar.
Forma de pago
Se multiplicará la cantidad de metros cuadrados por el precio unitario indicado en los costos unitarios,
incluye los materiales, mano de obra y herramientas.
12. CERRAJERIA
12.1. CERRADURA DE DOS GOLPES EN PUERTA
Descripción
Las cerraduras materia de la presente especificación, serán cerraduras de dos golpes.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, satinado y
resistente a cualquier cambio atmosférico, la Supervisión o el Consultor, se reserva el derecho de
aprobar la marca y la forma de las cerraduras.
Se colocará a 1.00m de N.P.T. medidos al eje de la cerradura.
Será por unidad (Und).
Forma de pago
13. PINTURA
13.1. PINTURA BARNIZ EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES
Descripción
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene
que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de
ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Se aplicará el siguiente procedimiento:

1. Lijado y aplicación de base y tapaporos, hasta obtener un acabado de superficie óptimo.
2. Se empleará barniz transparente del color que indique el Inspector.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por metro
cuadrado (m2).
Forma de pago
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Generalidades
Esta partida comprende la descripción de las condiciones y características mínimas que se deben
llevar a cabo, en el diseño y colocación de todos los materiales, accesorios y otros referentes a este
tipo de instalaciones.
Todas las instalaciones serán empotradas, se empleará tubería plástica la cual cumplirá con las
exigencias del Código Nacional de Electricidad (C.N.E.). Los accesorios como interruptores,
tomacorrientes, tableros de distribución y otros estarán empotrados en cajas metálicas.
Conductores de Distribución y Alimentación

Para los conductores a ser empleados en las instalaciones eléctricas de la Edificación, se tendrá en
cuenta las siguientes indicaciones:
Todos los conductores sin excepción alguna, tanto para instalaciones de iluminación como para
instalaciones de fuerza, serán de cobre electrolítico de 99.90 % de conductividad, con cubierta o
aislamiento termoplástico, resistente a la humedad y retardante de llama (THW), para 600 V y
resistente a 60º C de temperatura máxima de operación.
La sección mínima de conductor a emplearse será de 2.5 mm².

Todo empalme se realizará en cajas y de ninguna manera se permitirán empalmes dentro de tuberías.
Los empalmes de los conductores de las líneas de alimentación entre tableros serán debidamente
soldados con conectores o terminales de cobre y luego serán adecuadamente aislados.
Para las conexiones se les dejará suficiente cable en los extremos.
Electroductos
Están constituidos por todas las tuberías que se emplearán en las instalaciones eléctricas y las cuales
deben cumplir las siguientes indicaciones.
Tanto las tuberías que van de los alimentadores generales a los tableros de distribución y salidas de
fuerza, así como las tuberías para los circuitos de derivación (alumbrado, tomacorrientes y otros),
serán de PVC-SAP, la cual cumplirá con los requisitos de resistencia a la humedad, al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio.
Se verificará que los conductos no entren en contacto con tuberías de otras instalaciones.
No se permitirá la existencia de 3 o más curvas de 90º entre caja y caja, en el caso que sean necesarias
dichas curvas se emplearán cajas intermedias.
Cajas
Las cajas serán de plástico de 1/32” de espesor como mínimo. Para tomacorrientes e interruptores se
utilizarán cajas rectangulares de 100 x 55 x 50 mm, en tanto que para salidas de luz en techo y/o pared
se utilizarán cajas octogonales de 100 x 50 mm., así mismo también se emplearán cajas de paso
octogonales de 100 x 40 mm.
Interruptores
Todos los interruptores serán de tipo empotrado, cuyo mecanismo estará encerrado por una cubierta
fenólica. La capacidad nominal será de 5 amperios para 250 voltios.
Tomacorrientes
Todos los tomacorrientes serán de tipo empotrado, cubiertos en plástico fenólico y con línea de puesta
a tierra, tendrán una capacidad mínima de 15 Amperios – 250 Voltios.
Tableros Generales y de Distribución

La ubicación de tableros, así como los circuitos que abarcan cada uno de ellos se encuentran indicados
en los respectivos planos. Todos los tableros irán empotrados, éstos están conformados de dos partes
el gabinete y los interruptores.
Gabinete
Las cajas serán de plástico resistente o fierro galvanizado con un mínimo 1/16” de espesor, debiendo
traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro variado para la entrada de la tubería
alimentación y salida de las tuberías de los circuitos derivados.
El acabado de la plancha frontal se realizará con laca color plomo martillado. Se colocarán pequeñas
tarjetas de identificación para cada interruptor y una leyenda general en la parte interior de la puerta,
la cual tendrá las indicaciones para cada circuito.
Las barras serán de material cobre electrolítico, de sección rectangular y con capacidad de 1.5 veces
más la capacidad del cable alimentador al general y se proveerán barras adicionales para la conexión a
tierra de todos los circuitos y los alimentadores.
Interruptores
Los interruptores serán del tipo automáticos, termo magnético, de respuesta inmediata ante
sobrecargas y cortos circuitos, altamente resistente al calor. Los contactos serán de aleación de plata
endurecidos de tal forma que aseguren un adecuado contacto eléctrico. Así mismo los interruptores
estarán claramente marcadas con las palabras de apagado y encendido (ON, OFF).
Preparación del sitio

Para el Entubado y Colocación de Cajas
El emplazamiento tanto de la tubería como de las cajas que van empotrados en elementos de concreto
armado, se realizará luego del armado de fierro, las tuberías serán aseguradas con amarres de alambre,
se harán muescas en los muros por donde bajen tuberías, los cuales posterior a la colocación de las
tuberías serán rellenados y tarrajeados adecuadamente.
Las cajas serán tapadas o taponadas con papel y fijados con clavos al encofrado. Se verificará que las
cajas en las que se realice instalación directa con el interruptor o tomacorriente, queden al ras del
acabado de la pared.
Para el Cableado y colocación de accesorios

Previo al alambrado se verificará, que la tubería se encuentre limpia y seca, se recomienda el uso de
talco o estearina para facilitar el paso de los conductores.
Para la Colocación de Tableros

Los tableros serán colocados en los lugares previstos e indicados de acuerdo a los planos, las
especificaciones de colocación son iguales a las de tomacorrientes e interruptores, se cuidará que
éstos queden a ras del tarrajeo o acabado final.
Posición de las Salidas

La posición y las alturas de las diferentes salidas se encuentran debidamente indicadas en los planos,
se debe tener en cuenta que las alturas que se especifican serán medidas sobre los pisos terminados.
15. MONTAJE DE ALUMBRADO Y TOMACORRIENTES

15.1. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE DUCTOS
15.1.1. SALIDA PARA TOMACORRIENTE CON TUBERÍA PVC SAP 20MM
Descripción
Comprende la colocación de tomacorriente simple de PVC pesado, caja rectangular plástico 2"x4"x2".
Para instalaciones eléctricas en tomacorrientes con un cableado de 4 mm2.
Procedimiento Constructivo
Los tomacorrientes serán de contacto universal 16A-250V encerrado en cubierta fenólica estable con
terminales de tornillo para la conexión; serán bipolares simples, dúplex, con agujero para clavija tipo
americano, con puesta a tierra, según se indique en los planos.
Las cajas serán rectangulares plásticas y se seguirán en general las mismas indicaciones técnicas que
la salida de centro de luz.
Medición
La medición del trabajo ejecutado será por punto (pto).
Forma de pago
19. PUESTAS A TIERRA

19.1. EXCAVACIÓN DE HOYO
19.2. INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA PARA TOMACORRIENTES
19.3. INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA PARA PARARRAYOS
Descripción
Comprende la construcción de un pozo de puesta a tierra, de acuerdo a las indicaciones, detalles y
ubicaciones especificadas en planos, así como los que sean necesarios para completar el Proyecto.
Medición
El trabajo ejecutado, se medirá por el costo global (Und).
Forma de pago

Especificaciones Tecnicas Grass Sintetico

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Instalacion de Losa Deportiva Sintetica del Distrito Huasmin, Provincia Celendín, Región Cajamarca

- Reglamento Nacional de Edificaciones.

PERSONAL ADMINISTRATIVO DE OBRA

MAQUINARIA, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

CONDICION DE LOS MATERIALES

OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

INSTALACIONES PROVISIONALES DE AGUA

INSTALACIONES ELÉCTRICAS PROVISIONALES

INTERFERENCIAS CON OTROS TRABAJOS

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD PARA EL CONTROL DE TRANSITO Y A TERCERAS PERSONAS, EN

1.0 OBRAS PROVISIONALES

1.2. CASETA DE ALMACÉN Y GUARDIANÍA

1.3. AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN

2.0 TRABAJOS PRELIMINARES

2.2. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y OTROS

3.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

3.2. CONFORMACIÓN DE PLATAFORMA CON MATERIAL DE PRESTAMO

3.3. EXCAVACION DE ZANJAS

3.4. ACARREO Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

3.5. AFIRMADO COMPACTADO DE 4” PARA CIMIENTOS CORRIDOS

4.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

4.2. CIMIENTOS CORRIDOS

Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados, manipulados, almacenados y

4.3.2. ENCOFRADO Y DES. PARA SOBRECIMIENTOS HASTA 0.40M

5. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

o Resistencia a la compresión especificada f´c a los 28 días

Diseño de Mezclas de Concreto:

Pruebas de Resistencia de Concreto:

Consistencia del Concreto:

Pruebas de Consistencia del Concreto:

Aceptación del Concreto:

Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el

Granos de arcilla : 0.25 %

Almacenamiento del Cemento:

Fabricación y Transporte del Concreto:

Dosificación del Concreto:

La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.

Los tiempos mínimos de mezclados serán:

Un minuto y medio para mezcladoras de 1.0 m3 o menos de capacidad.

El concreto premezclado, se preparará y entregará de acuerdo con los requisitos establecidos en la

La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la prueba de funcionamiento de la

Transporte del Concreto:

Colocación, Consolidación y Curado del Concreto:

Colocación del Concreto:

Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el

Consolidación del Concreto:

Curado del Concreto:

5.1.2. ACERO FY=4200 KG/CM2, PARA ZAPATAS

Diámetro Mínimos de Doblado

Doblado del Refuerzo

Colocación del Refuerzo

Límites para espaciamiento del Refuerzo

Empalmes del Refuerzo

5.2.2. ENCOFRADO Y DESEN. COLUMNAS

5.2.3. ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2, EN COLUMNAS

5.3.2. ENCOFRADO Y DESEN. VIGAS

5.3.3. ACERO FY=4200 KG/CM2, EN VIGAS