Despilfarros

MÉTODOS Y TIEMPOS
INGENIERÍA INDUSTRIAL
UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER
DEFINICIÓN DE DESPILFARRO
Todo lo que sea distinto de la
cantidad mínima de equipo,
materiales, piezas y tiempo
laboral, absolutamente
esenciales para la
producción. TOYOTA
Agrega Agrega
r valor r costo
El despilfarro está ligado al aumento

de costos, por esto, no se debe
cometer el error que al intentar
eliminar operaciones definidas
como despilfarro, se afecte la
calidad del producto.
Aquellas cosas que no
sean requeridas por el
cliente, adicionales e
improductivas.
Agregar valor al producto significa hacer

lo realmente importante para el cliente.
TIPOS DE DESPILFARRO
5MQS MEN MACHINE MATERIAL
MANAGEMENT METHOD
QUALITY SAFETY
5MQS
MEN Tener más trabajadores Traslados innecesarios
de herramientas o
de los requeridos.
cosas.
Buscar elementos
en el puesto de
trabajo.
Tiempos inactivos en
máquinas automáticas.
5MQS
MACHINE Compra de Grandes máquinas que
hacen obligatorio el
equipos que no se
trabajo por lotes.
requieren.
Transportes automáticos
que no agregan valor al
producto.
Inexistencia de
programas de
mantenimiento.
5MQS
Emplear materiales o partes innecesarias que
MATERIAL
el cliente no valora y que agrega costo.
Partes costosas que

pueden ser
reemplazadas.
Partes que no
satisfacen la función
básica del producto.
5MQS
Reuniones que no
MANAGEMENT generan decisiones
importantes.
Realizar procesos administrativos
extensos que no aportan valor y Gastos en
comunicaciones internas.
que son burocráticos.
5MQS
METHOD Siempre se puede mejorar para
reducir el despilfarro, por ello se
debe estar en constante innovación,
rediseño.
Demasiados inventarios que
generan gastos innecesarios.
Métodos y prácticas
inadecuadas de trabajo.
Transportes innecesarios.
5MQS
Se debe garantizar la calidad del
QUALITY
producto desde el inicio de su
fabricación, para evitar costos
innecesarios.
Reproceso por productos
defectuosos
Reparación por garantía del

producto
Inspecciones de calidad que no

agregan valor
5MQS
Se debe contar con un
SAFETY
SG-SST.
Accidentes de trabajo
Enfermedades Laborales
Daños causados por equipos o

máquinas
LISTA DE CHEQUEO DE IDENTIFICACIÓN DE
DESPILFARROS
EMPRESA:
FECHA:
MAGNITUD
TIPO DE DESPILFARRO DESCRIPCIÓN ¿EXISTE? 1=BAJO CAUSAS PLANES DE MEJORA
5=ALTO
RELACIONADO CON
PERSONAS
RELACIONADO CON
MÁQUINAS
RELACIONADO CON
MATERIALES
RELACIONADO CON LA
DIRECCIÓN
.
.
.
OTRA CLASIFICACIÓN DE
DESPILFARROS
Los 8 Despilfarros
TAIICHI OHNO
SOBREPRODUCCIÓN
TRANSPORTES
MOVIMIENTOS
INVENTARIOS
OPERACIONES DEFECTOS
TIEMPOS VACÍOS
INFRAUTILIZACIÓN DEL CAPITAL HUMANO

OTRA CLASIFICACIÓN DE DESPILFARROS
Los 8 Despilfarros TRANSPORTE
El transportar las materias

primas o los productos
semielaborados de un lado
para otro puede ocasionar
defectos de calidad, en
ocasiones puede condicionar
el diseño de un proceso
inadecuado o también puede
generar inventarios.
Los 8 Despilfarros SOBREPRODUCCIÓN
Multiplica los efectos nocivos de

los otros 7 despilfarros y
esconde las verdaderas
capacidades de la fábrica,
conduciendo a la toma de
decisiones incorrectas.
Los 8 Despilfarros OPERACIONES
Procesos inadecuados o
innecesarios, que utilizan más
recursos, ya sea de energía,
material, tiempo de lo que
requieren las necesidades del
cliente. Maquinaria en mal
estado.
Los 8 Despilfarros MOVIMIENTOS
Movimientos improductivos,
inseguros o susceptibles de
ocasionar algún daño, es decir
movimientos sin ergonomía.
Los 8 Despilfarros INVENTARIOS
Representa una gran cantidad de

dinero inmovilizada, que no
aporta valor a nuestro producto
final. Es un gran gasto, porque
requiere espacio al tener que ser
almacenado, personal que lo
gestione, lo limpie, lo mantenga y
consumo de energía.
Los 8 Despilfarros TIEMPOS VACÍOS
Es el menos peligroso,
ya que es preferible
que los operarios
estén en espera a que
produzcan lo que no
está vendido.
Los 8 Despilfarros DEFECTOS
Producir una unidad sin calidad requiere lo

mismo que producirla bien, a nivel de energía,
materiales y cualquier tipo de recursos.
INFRAUTILIZACIÓN
Los 8 Despilfarros DEL TALENTO
HUMANO
No aprovechar la creatividad e
inteligencia de los
colaboradores, sus
competencias y potencial para
eliminar desperdicios, mejorar la
productividad, resolver los
problemas de calidad e innovar.
FORMAS DE DESCUBRIR LOS DESPILFARROS
1. DE ACUERDO A SU DEFINICIÓN (POR LA PUERTA TRASERA)
Hacer seguimiento 5
TÉCNICA DE
detallado a cada proceso,
para identificar lo que es ¿POR QUÉ?
trabajo, entonces todo lo
demás es despilfarro ¿Por qué?
¿De qué se trata cada

operación o actividad ¿Por qué?
que hace parte del
proceso?
¿Por qué es necesaria esta

operación o actividad?
CAUSA RAÍZ
5 ¿POR QUÉ?
EJEMPLO: Piezas de plástico salen mal de una inyectora
1. ¿Por qué las piezas salen deterioradas de la máquina? - El
sistema de expulsión las deteriora.
2. ¿Por qué las deteriora el sistema de expulsión? - Las piezas aún
están muy calientes, no están solidificadas y los expulsores se
incrustan en las piezas.
3. ¿Por qué las piezas no están solidificadas? - El molde está muy
caliente.
4. ¿Por qué el molde está tan caliente? - No funciona el circuito de
refrigeración.
5. ¿Por qué no funciona el circuito de refrigeración? - Se ha roto la
bomba del circuito de refrigeración.
CAUSA RAÍZ: Rotura de la bomba de refrigeración.
2. ENSAYO EN LA FÁBRICA (FLUJO PIEZA A PIEZA)
Realizar seguimiento detallado a un artículo, de

esta manera se harán evidentes los despilfarros.
3. ANALIZANDO LAS CONDICIONES ACTUALES
Partiendo las técnicas para el análisis del

trabajo, es posible diseñar procesos ideales
para la empresa. Con esto se describen
gráficamente los métodos actuales del trabajo,
haciendo evidentes los despilfarros.

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El despilfarro está ligado al aumento

Agregar valor al producto significa hacer

5MQS MEN MACHINE MATERIAL

Partes costosas que

Reparación por garantía del

Inspecciones de calidad que no

Daños causados por equipos o

INFRAUTILIZACIÓN DEL CAPITAL HUMANO

Los 8 Despilfarros TRANSPORTE

El transportar las materias

Multiplica los efectos nocivos de

Representa una gran cantidad de

Producir una unidad sin calidad requiere lo

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