Informe 2 - Materiales

“UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARIA”
FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍAS FISICAS Y

FORMALES
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
TEMA DE PRÁCTICA: ENSAYO DE CHISPA
CURSO: CIENCIA EN INGENIERIA DE MATERIALES
GRUPO DE LABORATORIO: 10
2019
AREQUIPA – PERÚ
Ciencia e Ingeniería de Materiales
PRÁCTICA N°2 ENSAYO DE CHISPA
I. OBJETIVOS
Al culminar la presente practica el alumno estará capacitado para:
- Identificar mediante el ensayo de la chispa, de modo simple y aproximado,
el tipo de acero que se ensaya.
- Usar de modo seguro y adecuadamente las máquinas y el equipo
necesarios.
II. MARCO TEÓRICO
Prueba de la chispa
Al someter la pieza de acero al contacto con la piedra esmeril, se producen
chispas que por las características de su forma y color permiten conocer de
una forma aproximada su composición química.
Con este ensayo se determina si el contenido de carbono en la pieza es o no
considerable. Con esto, se puede clasificar la pieza como perteneciente a un
grupo determinado de aceros.
El ensayo se hacer con más precisión si se obscurece el local y se esmerila
conjuntamente con la pieza una barra de composición conocida.
Reconocimiento de acero
En el caso de acero dulce, las chispas que se despiden son de color amarillo
oro, en forma de líneas y gotas alargadas. Presenta poca chispa.
En el caso de acero duro, las chispas son de color amarillos claro muy
luminosos, las chispas son abundantes y en forma de estrellitas.
Para el caso del acero rápido, las chispas son de color rojo oscuro, son
pequeñas, en gavillas interrumpidas casi sin estallido.
Identificación de los aceros por las chispas

El método de identificación de los aceros por las chispas es un tanto
aproximado, no preciso. Se requiere de mucha experiencia para poder
clasificar correctamente el tipo de acero que se está probando.
Esta prueba se realiza por la observación de las chispas que se desprenden
cuando se pone en contacto una pieza de acero contra una pieza de esmeril en
movimiento. Luego se compara con el chart de chispa y se sacan las
conclusiones correspondientes.
UCSM
Cuadro de identificación de los aceros según su chispa
FORMAS DE CHISPAS ESPINILLAS COLOR MATERIAL

LOS RAYOS INCANDECENTES
LUMINOSOS DE CARBONO
A Largas y rectas Muy poco Amarillo paja Hierro de forja
con brillo intenso.
B Largas y rectas Algunos pequeños Amarillo paja Hierro fundido
con brillo intenso.
C Largas con Bastantes Blanco Acero de
ramificaciones herramientas
D Cortas con Abundantes y Blanco Acero con
abundantes gruesos incandescente elevado
ramificaciones. contenido de
carbono
E Forma cónica de Casi no hay Rojo parduzco Acero rápido
gota o bola.
F Ramificadas. Muy pocas Blanco Acero al
incandescente manganeso
III. MATERIALES Y EQUIPOS

Materiales
- 12 muestras de acero y fundición
Maquinas
- Esmeril
Equipo de protección personal

- Careta de protección personal
- Guantes
- Mandil protector
- Mandil de cuero
- Zapatos de seguridad
IV. PROCEDIMIENTO
1. Observar atentamente al jefe de prácticas en la descripción y modo de
operar el esmeril de banco.
2. Formar grupos de trabajo de 3 o 4 alumnos.
3. Encender el esmeril.
4. Hacer contactar la pieza a ensayar con la rueda de esmeril en movimiento.
UCSM
5. Observar cuidadosamente los tipos de chispa; principalmente su forma y

color.
6. Tomar datos de cada muestra.
7. Comparar con chart de chispas y determinar el tipo de material.
V. RESULTADOS Y ANÁLISIS
Determinar el tipo de material a través del ensayo de la chispa en los
distintos materiales de prueba.
N° Descripción de la Croquis de la chispa Material Observación

chispa
Acero
1 Chispa de rayo inoxidable
continua de color
amarillo
Chis de rayo Acero

2 continuo de color inoxidable
anaranjado y
amarillo.
Chispa de color Acero para
3 amarillo oro con trabajo en
explosiones de caliente alta
maza. aleación.
Chispas de color Acero aleado
4 amarillo y con Mn y Si
anaranjado con
ramificaciones
en forma de
púas.
Chispa con Acero
5 explosiones templado y
ramificas de revenido
amarillo intenso.
UCSM
Chispa roja y Acero

6 amarilla con bajo herramientas
contenido de aliado al CR
carbono. YW
Chispa Acero
7 anaranjada y inoxidable
amarilla con bajo
contenido de
carbono.
Chispa con Acero aleado
8 explosiones en con Mn y Si
puas con
bastante
carbono.
Chispa con muy Acero

9 bajo contenido inoxidable
de carbono.
Chispa de rayo
1 continua con
0 moderado Acero aleado
contenido de
carbono.
Chis con Acero para
1 explosiones herramientas
1 floriformes con aleado W
alto contenido de
carbono.
Chispa de línea Acero para
1 continua de color trabajo
2 anaranjado y caliente alta
amarillo. aleación
UCSM
Chispa de has liso Acero al

1 con aisladas carbono para
3 explosiones de herramientas
carbono
VI. CONCLUSIONES
Vemos que no todos los materiales desprenden el mismo volumen de chispa
porque cada material no tiene la misma cantidad de carbono, también se
observa que las chispas tienen diferentes colores y formas y eso se debe a la
composición de cada acero.
VII. RECOMENDACIONES
Al realizar esta práctica siempre es necesario utilizar el equipo de protección
necesario para evitar accidentes.
Recordemos que la seguridad es responsabilidad de todos y es el bienestar de
todos, los que la ponen en práctica.
VIII. BIBLIOGRAFÍA
https://es.wikipedia.org/wiki/Acero_al_carbono
http://www.sabelotodo.org/herramientas/acerorapido.html
https://noxservices.files.wordpress.com/2014/05/guia_iden_metales.pdf
http://www.alexandersaavedra.com/2010/06/identificacion-de-metales-por-prueba-
de.html
IX. ANEXOS Y ACTIVIDADES ENCARGADAS
Acero al carbono: El acero al carbono, también conocido como acero de

construcción, constituye una proporción importante de los aceros producidos
en las plantas siderúrgicas. De esta forma se los separa respecto a los aceros
inoxidables, a los aceros para herramientas, a los aceros para usos eléctricos o
a los aceros para electrodomésticos o partes no estructurales de vehículos de
transporte. Cabe aclarar que en este concepto de acero de construcción se
pueden englobar tanto los aceros para construcción civil como
para construcción mecánica.
Aceros especiales: Acero es una aleación de hierro (Fe) y carbono (C), con
un máximo de hasta 2.5% C. Las propiedades del acero pueden ser
mejoradas, mediante la adición de elementos como: cromo (Cr), níquel (Ni),
molibdeno (Mo), vanadio (V), tungsteno (W), cobalto (Co), manganeso (Mn),
entre otros. Al adicionar estos elementos, el acero se denominará “aleado”.
UCSM
Los elementos aleantes pueden darle al acero características como: resistencia

al desgaste, tenacidad, resistencia mecánica, inoxidabilidad, dureza, etc.
Aceros rápidos: Se conocen como "aceros rápidos" debido a que pueden
ejecutarse cortes a alta velocidad sin que se afecte apreciablemente el filo de
la herramienta. Son en general más duros que los aceros al carbono y mucho
más resistentes a la corrosión.
En estos aceros, además del carbono, existen otros elementos aleantes que
aumentan la dureza y reducen en mucho la pérdida de esta durante el
calentamiento, razón por la cual pueden hacerse cortes a alta velocidad sin que
el calentamiento propio de este trabajo afecte la capacidad de corte de la
herramienta.
Entre los elementos aleantes principales se encuentran el cromo y el vanadio.
Estos aceros son sometidos a un tratamiento térmico complejo para lograr las
mejores propiedades.
De aceros rápidos se fabrican; brocas, cuchillas de tornear, fresas de corte etc
UCSM

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PRÁCTICA N°2 ENSAYO DE CHISPA

Identificación de los aceros por las chispas

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FORMAS DE CHISPAS ESPINILLAS COLOR MATERIAL

III. MATERIALES Y EQUIPOS

Equipo de protección personal

5. Observar cuidadosamente los tipos de chispa; principalmente su forma y

N° Descripción de la Croquis de la chispa Material Observación

Chis de rayo Acero

Chispa roja y Acero

Chispa con muy Acero

Chispa de has liso Acero al

Acero al carbono: El acero al carbono, también conocido como acero de

Los elementos aleantes pueden darle al acero características como: resistencia

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