INFORME VIRTUAL COMPONENTE PRÁCTICO VISITA DE CAMPO

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE

AGUAS DE LA ENEA SA ESP

ELABORADO POR:
KAREN MONTES ACEVEDO
30.237.377
MÓNICA ALEJANDRA RAVE GARCÍA
1.053825.923

CURSO:
SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTACIA – UNAD

Mayo 22 de 2016
 INFORME COMPONENTE PRÁCTICO VISITA DE CAMPO
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE

AGUAS DE LA ENEA SA ESP

-Descripción de la fuente de abastecimiento, usos y ubicación.

El sistema de tratamiento de agua potable de esta planta, capta el agua de la

quebrada Cimitarra y de la quebrada Manizales. A la fecha el agua proveniente de
la quebrada Cimitarra no es utilizada, la fuente principal es la quebrada Manizales.
Está ubicada en las instalaciones de la empresa Progel, en la comuna Tesorito de
la ciudad de Manizales. La empresa encargada de la operación del sistema de
tratamiento es Aguas de la Enea SA ESP.

Ubicada a 5º02’21,29” latitud Norte,

75º25’35,60” Latitud Oeste y una
elevación de 2356 msnm.

Imagen 1. Ubicación de la Planta de tratamiento

de agua portable de Progel, fuente google Earth.

La quebrada Manizales, es uno de los principales aportantes de agua para los

procesos industriales de la zona industrial de la ciudad, aguas arriba del sistema
de captación de la empresa Progel se evidencia la presencia de actividades
agrícolas, ganaderas y mineras. A la fecha, Corpocaldas se encuentra analizando
la actual situación de la quebrada, debido a los conflictos presentados por el uso
del agua en la zona. Desde del POMCA establecido para el rio Chinchiná, se
considera la revaluación de los caudales otorgados a las empresas, lo que
resultará en impactos al sistema de abastecimiento de las empresas, obligándolas
a optimizar sus procesos.
- Diagrama del Sistema de Potabilización Visitado.

El diagrama contiene una descripción desde la captación de la quebrada

Manizales, hasta la distribución a la actividad industrial y a la comunidad.

Imagen 2. Diagrama del sistema de tratamiento de agua portable de Aguas de la Enea SA ESP. Fuente: Autor.

-Descripción fotográfica de los procesos unitarios.

FOTO DESCRIPCIÓN
Quebrada Cimitarra.
La quebrada Cimitarra es una de las dos
fuentes de abastecimiento que posee la
empresa para la captación de agua cruda
para su proceso de tratamiento. De esta sólo
pueden captarse hasta 2 litros por segundo,
de acuerdo a la concesión dada por
Corpocaldas. A la fecha esta fuente no ha
sido aprovechada, pues se encuentran
adecuado el sistema de almacenamiento y
aducción.
Bocatoma:
Para el sistema de captación de agua sobre
la quebrada Manizales, se encuantra
instalada una canaleta con rejilla superficial –
transversal. Este sistema permite asegurar la
captación de agua cruda sin elementos de
tamaño consierable, y ser conducida al
sistema inicial del tratamiento. Permite la
captación de 10 litros por segundo, es
importante conocer que el sistema de
conducción se realiza en su totalidad por
gravedad.
Unidad de adicción de hipclorato de Calcio.
Al ingresar al sistema de aducción, mediante
un proceso de goteo se adiciona hipoclorato
de calcio, con este se causa una oxidación
del manganeso, elemento que es causante
de obstrucción al sistema de conducción de
agua a las calderas. Con esta reacción, se
logra favorecer la eliminación de manganeso
en la sedimentación.
Con la instalación de un sistema de rebose
por tubería, se asegura el complimiento de la
cantidad máxima permitida a captar, el
excedente es regresado al cauce natural.
Asegurando con esto el cumplimiento de la
norma en lo referido al caudal otorgado.

Desarenadores rectangulares.
Los desarenadores, poseen una capacidad
de almacenamiento de 1100 metros cúbicos.
La velocidad estimada es de 0,3 m/s
asegurando la decantación de material
particulado superior a 10 mm.
El vertimiento de las actividades de lavado
periódico es depositado en la misma
quebrada del que es captado el agua.
Cono de mezcla:
Esta unidad del sistema de tratamiento,
permite la mezcla del polímero y el
coagulante con el agua cruda proveniente del
desarenador. Despues de un test de jarras,
se determinan las dosis que deben
suministrarse a la unidad de mezcla,
mediante la implemetación de un sistema de
bombeo desde el cuarto de monitoreo.
El diseño de esta unidad en forma de cono,
favorece la mezcla de las sustancias en los
tiempos minimos requeridos, sin verse
afectado su composición antes de la mezcla.
Se utilizan polímero K7, 568, 563 y Sulfato de
aluminio.
Una de las sustancias utilizadas para
favorecer el proceso de coagulación, es el
sulfato de aluminio. Este es almacenado en
un tanque con una capacidad máxima de 7
mil litros, en una concentración del 8%.
El uso del sulfato de aluminio, es controlado
y solo es aplicado en casos determinados
pues la incidencia de este producto en el pH
es alto, lo que altera las condiciones de el
pH requeridas para el agua implimentada en
el proceso insdustrial y consumo humano.
Unidad de bioindicador
El sistema cuenta con uns bioindicadores
biológicos, con esto se asegura que el agua
que está siendo captada no cuenta con
alguna sustancia contaminante, lo que
resultaría perjudicial para el consumo
humano.
La siguiente etapa del proceso, se da en el
proceso unitario de floculación -
Sedimentación, en el mismo tanque se
realiza la floculación en la parte inferior y la
sedimentación en la parte superior. Este es el
responsable de favorecer las condiciones
para la formación de los flocs que
posteriormente se sedimentaran debido a
que presentan una mayor densidad que el
agua, esta operación ocurre en el mismo
tanque. El agua ingresa directamente al
fondo del tanque y asciende hasta la
canaleta de recolección dispuestas en la
superficie del tanque. Ya en la parte inferior
hay un manto de paticulas que a su vez
retienen los flocs formados.
Se estima un tiempo de retención de una
hora treinta minutos, se estiman el porcentaje
de lodos almacenados a travez de unas
mirillas ubicadas en la pared del taque, al
alcanzar el porcentaje del 30 % se proceden
a realizar los lavados del tanque.
Otra de los procesos unitarios que hay en la
planta de tratamiento, son los filtros de arena.
Estos son elementos mas implementados a
nivel de tratamiento de agua para la filtración
con cargas bajas de elementos suspendidos.
Estas particulas son retenidas durante su
paso a travéz del lecho de arena, que para el
caso de los filtros visitados alcanzan una
altura de 1,30 metros. Al momento que se
evidencia poca retención por un incremento
en la turbiedad del gua filtrada se procede
por retrolavado a travéz de unas bombas,
retirar el exceso de matrial acumulado y este
en forma de lodos es trasladado al lecho de
secado. El tiempo de retención estimado en
los filtros es de 15 minútos.
La planta de tratamiento de agua potable,
cuenta con dos tanques de almancenamiento
de con una capacidad de 2 metros cúbicos
cada uno. Antes de ingresar al
almacenamiento se realiza la inyección de
cloro gaseoso, entre los dos tanques
entregan una cantidad de 70 litros por
segundo. Siendo usado un 70% para
procesos industriales de empresas como
Progel, Súper de aimentos y Skinco. El 30%
Restante es utilizado para consumo humano,
usado en la zona veredal y el colegio de
Maltería.
 El agua tratada en esta planta, es usada para
la producción de alimentos y consumo
humano. De ahí la importancia de asegurar
una desinfección que cumpla los requisitos
exigidos en la norma. El cloro gaseoso es
almacenado en cilindros de 121 cm de alto y
27 cm de espesor, este es suministrado al
sistema mediante un dosificador de cloro y es
suministrado en caudales de acuerdo a los
caudales de agua tratada.

La útima de las operaciones unitarias son los

lechos desecado, en estos son vertidos los
lodos provenientes de los filtros de arena.
Estos filtros están adecuados con lechos de
arena, que permite que el agua contenida
escurra en un tiempo de 2 horas. El agua es
conducida finalmente a la planta de
tratamiento de aguas residuales, al mes se
están tratando en promedio 80 toneladas lo
que implica una inversión económica de 20
millones de pesos en tema de disposición
final por EMAS (Empresa Metropolitana de
Aseo). A la fecha se encuentran
considerando el aprovechamiento de estos
lodos, para realizar un sistema de
compostaje.

La empresa cuenta con un cuarto de control,

en el que se realizan los análisis de
laboratorio pertinentes para determinar la
dosificación del coagulante y l flouculante.
Mediante un test de jarras se determinan las
dosis requeridas para el tratamiento.

Algunos de los parametros fisico quimicos, se

analizan en las instalaciones de la empresa,
algunos de estos parámetros son turbiedad,
pH, conductividad, Dureza, Alcalinidad,
Color, Olor aparente, Hierro, Manganeso,
Fosfatos, Cloruros, Nitratos, Nitritos,
Aluminio, Bicarbionato, Carbonatos, Cloro
residual e Hidróxidos.
También se analizan parámetros
microbiológicos como, mesófilos, Coliformes
totales y E. Colli.
Tabal 1. Descripción de los procesos unitarios del sistema de tratamiento de agua potable. Fuente: Autor.
- Propuestas o recomendaciones de mejora para la planta de tratamiento

El tanque de reserva:
Debe contar con una cubierta o losa la cual debe tener buena resistencia al
viento, lluvia; a la exposición solar; caída de ceniza y al impacto; debe estar
provista de una altura libre por encima del nivel máximo de agua, con el objeto de
contar con un espacio de aire ventilado. La altura libre no debe ser menor a 0,20
m.
Con el fin de protección contra la luz natural No será permitida la entrada de luz
natural al interior del reservorio de forma permanente a fin de evitar la formación
de algas en el interior del mismo del mismo modo permite de mantener el agua
potable libre del aire, para controlar el ingreso de vectores y la caída de elementos
volátiles con basura; hojas secas; de los mosquitos, la luz y todo tipo de
contaminación. El agua se mantiene intacta, sin evaporación u oxidación. ¡Beba
con toda seguridad!

Además de esto se debe contar por lo menos con una abertura para inspección de
0,60 x 0,0 m como mínimo. La abertura estará ubicada en su cubierta. Los bordes
de las aberturas de inspección deben situarse por lo menos 5 cm más alto de la
superficie de la cubierta del reservorio.
Muy importante adicional es construir un cerco de protección ya que estos
tanques de reserva deben estar protegidos mediante un cerco o muro con una
altura y resistencia necesarias para evitar el acceso directo de personas no
autorizadas o animales.
Una forma de esta cubierta puede ser metálicas sobre estos tanques de reserva
de agua potable
.

Proceso de desinfección y adicción del cloro gaseoso:

Por normas de seguridad se debe retirar esta estación debido a su alto riesgo
químico; el cloro gaseoso está considerado como venenoso y peligroso en caso
de inhalación.
La adición de cloro gaseoso al agua bajará su alcalinidad y consecuentemente su
pH debido a la producción del ácido fuerte, HCl, y del ácido hipocloroso, HOCl.
Para la desinfección lo más utilizado es el cloro. Un producto con gran poder
bactericida, capaz de matar las bacterias o impedir su desarrollo. Además es
barato y de fácil manejo. El cloro se usa en dos de sus presentaciones: • Granular
(Hipoclorito de calcio) • Líquido (Hipoclorito de sodio) La cantidad o dosis de cloro
que se debe aplicar depende de la cantidad y de la calidad del agua. Por su gran
efectividad como desinfectante, una pequeña dosis (apenas un miligramo de cloro)
puede desinfectar un litro de agua. A manera de comparación, un miligramo es
como un cristal de azúcar

El tanque donde se dosifica el cloro; donde esta la solución química se debe de

cubrir para minimizar la fuga de vapores corrosivos si los tanques no están
cubiertos, se liberará cloro gaseoso y deteriorará los equipos.
Debe existir una estructura (caseta de cloración) para colocar el dosificado.

No se dispone de contenedores adecuados para derrames; Se debe instalar un

segundo tanque o contenedor alrededor de todos los tanques de almacenamiento
de sustancias químicas. Para tener en cuenta un derrame de 50 litros de
hipoclorito o 50 kg de hipoclorito de calcio es un incidente que debe reportarse a
las autoridades pertinentes.
Es prácticamente imposible lograr un buen diseño que garantice evitar
las perdidas de cloro a la atmósfera y la formación de zonas de alta y baja
concentración de cloro dentro del tanque.
Para lo cual se deben implementar y   incluirse en  el  diseño  todos los equipos de
protección  necesarios, para que se puedan detectar en cualquier momento  los
escapes de cloro y repararlos, sin peligro para los operadores de la planta.
Los implementos de protección más importantes son los siguientes:
a) sistema de alarma;  b) máscaras;  c) equipos de taponamiento de fugas; d)
botella de amoniaco. 
Sistemas  de  alarma Existen varios tipos de alarmas que pueden incluirse
en los diseños de las  estaciones de cloración. Las más importantes son
las siguientes: alarmas de pared, Discos rompibles, alarmas internas de
los equipos. Las  alarmas  de pared pueden ser de dos  tipos. El primero  consiste
en  un  papel sensitivo impregnado de ortotolidina, cuya decoloración es 
analizada por una célula fotoeléctrica y los resultados  transmitidos a un circuito de
alarma; este último entra en funcionamiento cuando  existe decoloración del papel.
La caseta de cloración debe estar aislada del resto de la casa de química o 
edificio de operaciones. En caso de que se produzca una fuga importante, no
comprometerá otras instalaciones  ubicadas a su alrededor y a muy poca distancia
de la sala de dosificación, de tal manera que si se produjera una fuga, afectaría al
personal que trabaja en estas dependencias y comprometería seriamente
muchos equipo
Como recomendación el sitio debe estar siempre limpio porque la basura
acumulada pude representar un riesgo de incendio.
- Resultados y fotografías de la medición de caudal. Expliquen método
Usado y cómo hicieron los cálculos.
La determinación del caudal captado, se realiza con base en una mira
hidrométrica ubicada en el canal de captación, esta cuenta con la altura del nivel
del agua captado y el caudal que allí mismo pasa. Para el caso de una sección
rectangular, se tienen consideración el área de la sección de régimen continuo del
canal abierto, la rugosidad y el porcentaje de inclinación del mismo.
 Imagen 3. Mira hidrométrica instalada en la canal abierta de
régimen continuo. Fuente: Autor

- Análisis del proceso de oxidación del

manganeso a partir de hipoclorito de
calcio.

Las fuentes de abastecimiento de agua tanto superficial como subterránea son las
que se ven más afectadas por la presencia de hierro (Fe) y manganeso (Mn), los
cuales se encuentran en forma soluble, que al oxidarse, ya sea al momento de la
cloración o con el oxígeno del aire, se precipitan generando un color oscuro que
provoca el rechazo de los consumidores, manchan la ropa, obstruyen tuberías,
accesorios y bombas.

Hasta el momento no se conocen efectos nocivos para la salud de estos

elementos, sin embargo, las concentraciones elevadas de manganeso pueden
acelerar el crecimiento biológico en los sistemas de distribución y contribuir a los
problemas de sabor y olor en el agua, así mismo aumentan la demanda de cloro u
otros oxidantes aplicados en la desinfección. El hierro tiene más demanda que el
manganeso, aunque, por lo general, se utilizan simultáneamente; Las aguas
almacenadas en represas en cuyo fondo quedan sumergidas formaciones
mangano-ferruginosas, tienden a acumular hierro y manganeso debido a que la
descomposición de la materia orgánica acumulada en la parte más profunda de la
represa resulta en la eliminación del oxígeno y CO2, de tal manera que los
compuestos de hierro y manganeso existentes en el suelo y en las rocas
sumergidas se convierten en compuestos solubles.
Manganeso: El manganeso es un elemento esencial para la vida animal; funciona
como un activador enzimático. Sin embargo, grandes dosis de manganeso en el
organismo pueden causar daños en el sistema nervioso central. Su presencia no
es común en el agua, pero cuando se presenta, por lo general está asociado al
hierro. Comúnmente se encuentra en el agua bajo su estado reducido, Mn, y su
exposición al aire y al oxígeno disuelto lo transforma en óxidos hidratados menos
solubles; En concentraciones mayores a 0,15 mg/L, las sales disueltas de
manganeso pueden impartir un sabor desagradable al agua. La presencia de
manganeso en el agua provoca el desarrollo de ciertas bacterias que forman
depósitos insolubles de estas sales, debido a que se convierte, por oxidación, de
manganeso en solución al estado mangánico en el precipitado, esta acción es
similar en el hierro. Las Guías de Calidad para Aguas de Consumo Humano de la
OMS establecen como valor provisional 0,5 mg/L.

El cloro es una opción de tratamiento de bajo costo que se utiliza para mejorar el
sabor y la claridad del agua a la vez que se eliminan muchos microorganismos
como bacterias y virus. Sin embargo, el proceso tiene sus limitaciones. Giardia y
Criptosporidium son usualmente resistentes al cloro a menos que éste se use en
dosis más elevadas que aquéllas preferidas usualmente para el tratamiento. La
presencia de estos parásitos puede requerir el tratamiento previo del agua fuente.

El cloro elimina además sustancias como el manganeso, hierro y ácido sulfhídrico,

el cual puede alterar el sabor del agua. La cloración puede escalarse para
adaptarse a la capacidad del sistema. El uso del cloro es también relativamente
sencillo, y los sistemas de tratamiento no requieren experiencia técnica extensa.

La cloración se puede lograr con diferentes productos, el cloro se almacena como

líquido en recipientes presurizados y se inyecta como gas directamente en el agua
fuente. Este proceso debe ser regulado e implementado cuidadosamente, debido
a que el gas de cloro es un tóxico peligroso, incluso letal, otra opción de cloración,
de mayor costo, es el tratamiento con solución de hipoclorito de sodio. Esta
solución es corrosiva pero mucho menos peligrosa y más fácil de manejar que el
gas de cloro, El líquido se diluye simplemente y después se mezcla con el agua
fuente para realizar la desinfección, la cloración se puede lograr también con un
desinfectante sólido, hipoclorito cálcico, este material es corrosivo y puede
reaccionar explosivamente cuando entra en contacto con materiales orgánicos.
Sin embargo, todos estos polvos, gránulos y tabletas se pueden almacenar a
granel y usarse con eficacia hasta un máximo de un año. En todas sus formas, el
hipoclorito de calcio se disuelve fácilmente en agua.

Todos estos métodos de cloración requieren de algún tiempo para funcionar, la

desinfección no ocurre instantáneamente; Las dosis necesarias cambian también
con las variaciones en la calidad del agua de manera que el monitoreo del agua
fuente, particularmente de las aguas superficiales, es una parte importante del
proceso de tratamiento.

- Análisis del coagulantes iónico y de polímeros.

Los componentes son productos químicos que al adicionar al agua son capaces
de
producir una reacción química con los componentes químicos del agua,
especialmente con la alcalinidad del agua para formar un precipitado voluminoso,
muy absorbente, constituido generalmente por el hidróxido metálico del coagulante
que se está utilizando.
Los principales coagulantes utilizados para desestabilizar las partículas y producir
el floc son :
a) Sulfato de Aluminio.
b) Aluminato de Sodio.
c) Cloruro de Aluminio.
d) Cloruro Férrico.
e) Sulfato Férrico.
f) Sulfato Ferroso.
g) Polielectrolitos (Como ayudantes de floculación).

Siendo los más utilizados las sales de Aluminio y de Hierro; cuando se adiciona
Estas sales al agua se producen una serie de reacciones muy complejas donde
los productos de hidrólisis son más eficaces que los iones mismos; estas sales
reaccionan con la alcalinidad del agua y producen los hidróxidos de aluminio o
hierro que son insolubles y forman los precipitados.

Polímero
Un polímero anicónico funciona cuando las partículas están cargadas
negativamente. Este fenómeno es explicado por la teoría del “puente”. Las
moléculas del polímero muy largas contienen grupos químicos que pueden
absorber las partículas coloidales. La molécula de polímero puede así absorber
una partícula coloidal en una de sus extremidades, mientras que los otros sitios
son libres para absorber otras partículas. Por eso se dice que las moléculas de los
polímeros forman el “puente” entre las partículas coloidales. Esto puede tener una
re estabilización de la suspensión, por una excesiva carga de polímeros.

Iónico
Cuando se aproximan dos partículas semejantes, sus capas difusas interactúan y
generan una fuerza de repulsión, cuyo potencial de repulsión está en función de la
distancia que los separa y cae rápidamente con el incremento de iones de carga
opuesta al de las partículas, esto se consigue sólo con los iones del coagulante.
 QUE ES EL IRCA?
IRCA significa índice de riesgo de la calidad del agua para consumo humano y
mediante la resolución 2115/2007, señala las características, instrumentos básicos
y frecuencias del sistema de control y vigilancia para la calidad del agua para
consumo humano.

Clasificación del nivel de riesgo en salud según el IRCA por muestra y el

IRCA mensual y acciones que deben adelantarse .

Clasificación Nivel de Riesgo Consideraciones

IRCA (%)

70.1 - 100 INVIABLE Agua no apta para el consumo humano, requiere

SANITARIAMENTE vigilancia máxima y detallada

35.1 - 70 ALTO Agua no apta para el consumo humano y

requiere vigilancia especial.

14.1 – 35 MEDIO Agua no apta para consumo humano, gestión

directa de la persona prestadora.

5.1 – 14 BAJO Agua no apta para consumo humano,

susceptible de mejoramiento.

0–5 SIN RIESGO Agua apta para consumo humano. Continuar la

vigilancia.
Según lo evidenciado en la planta de potabilización visitada, los operarios realizan
la vigilancia y control constante de este riesgo continuamente, ya que su interés es
brindar un servicio inocuo debido a la importancia que este conlleva

Valor del IRCA de la planta visitada.

MARZO

VALOR Puntaje Puntaje Puntaje Puntaje Puntaje

PARAMETRO
ADMISIBLE Riesgo 2-mar.-2016 asignado 9-mar.-2016 asignado 16-mar.-2016 asignado 23-mar.-2016 asignado
pH 6,5 - 7,5 1,50 7,3 0,0 7,2 0,0 7,2 0,0 7,3 0,0
M A X. 12
COLOR 6,00 8,0 0,0 7,0 0,0 10,0 0,0 8,0 0,0
U.P .C .
M A X. 1,5
TURBIDEZ U.N.T 15,00 0,7 0,0 0,9 0,0 1,2 0,0 1,2 0,0
ALCALINIDAD TOTAL M A X. 200 mg/l 1,00 53,0 0,0 52,0 0,0 48,0 0,0 54,0 0,0
M A X. 60 mg/l
DUREZA CALCICA 1,00 52,0 0,0 54,0 0,0 46,0 0,0 43,0 0,0
C aC O3
M A X. 300 mg/l
DUREZA TOTAL 1,00 60,0 0,0 62,0 0,0 60,0 0,0 57,0 0,0
C aC O3

SULFATOS M A X. 250 mg/l 1,00 29,0 0,0 27,0 0,0 24,0 0,0 21,0 0,0
FOSFATOS M A X. 0,5 mg/l 1,00 0,0 0,0 0,0 0,0
CLORUROS M A X. 250 mg/l 1,00 12,0 0,0 13,0 0,0 15,0 0,0 13,0 0,0
HIERRO M A X. 0,3 mg/l 1,50 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,1 0,0
ALUMINIO M A X. 0,2 mg/l 3,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
MANGANESO M A X. 0,1 mg/l) 1,00 0,0 0,0 0,0 0,0
NITRATOS M A X. 10 mg/l 1,00 0,6 0,0 0,6 0,0 0,5 0,0 0,6 0,0
NITRITOS M A X. 0,1 mg/l) 3,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
CLORO LIBRE 0,3 - 1,7 mg/ l 15,00 1,4 0,0 2,2 15,0 1,7 0,0 1,6 0,0
RESIDUAL
IRCA 0,0 6,6 0,0 0,0
NIVEL DE RIESGO SIN RIESGO BAJO SIN RIESGO SIN RIESGO

VALOR Puntaje Puntaje Puntaje Puntaje Puntaje

PARAMETRO
ADMISIBLE Riesgo 2-feb.-2016 asignado 8-feb.-2016 asignado 17-feb.-2016 asignado 24-feb.-2016 asignado
COLIFORMES 0 UF C /100 M L 15 0 0 0 0 0 0 0 0
TOTALES
E.COLI 0 UF C /100 M L 25 0 0 0 0 0 0 0 0
IRCA 0 0 0 0
NIVEL DE RIESGO SIN RIESGO SIN RIESGO SIN RIESGO SIN RIESGO

¿Cuáles son los parámetros que más afectaron dicho valor?

De acuerdo con la tabla anterior se registró un valor 2,2 en el cloro residual libre,
cuando el valor máximo admisible es de 0,3 – 1,7 mg/l esto hizo que riesgo del
IRCA fuera bajo ya que fue el único parámetro fuera de los valores admisibles.
- Parámetros físicos, químicos y microbiológicos que realiza la planta y
la comparación con el resolución 2115 del 2007, en las tablas se
evidencia los valores máximos permisibles y los valores obtenidos en
la planta.

Valor máximo permitido en la resolución 2115

Valor obtenido en la planta
 Valor máximo permitido en la resolución 2115
Valor obtenido en la planta

Valor máximo permitido en la resolución 2115

Valor obtenido en la planta
De acuerdo al análisis realizado de los datos obtenidos en los muestreos
continuos de la planta de tratamiento y efectuando la comparación con los
valores máximos admisibles en la resolución 2115, se evidencia que el
puntaje IRCA es de 0 – 5 lo cual indica que no tiene ningún nivel de riesgo y
su tratamiento es eficaz por lo tanto el agua que se procesa en esta planta es
apta para el consumo humano.

Bibliografía

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