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    Taller Proceso 2

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    geraldin bohorquez
    El documento presenta 5 problemas de maquinado relacionados con el torneado de piezas cilíndricas. Cada problema proporciona las condiciones de corte y solicita calcular variables como el tiempo de maquinado, la velocidad de corte, la potencia requerida y la tasa de remoción de material. Las soluciones aplican fórmulas matemáticas comunes de maquinado para determinar los valores solicitados.

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    El documento presenta 5 problemas de maquinado relacionados con el torneado de piezas cilíndricas. Cada problema proporciona las condiciones de corte y solicita calcular variables como el tiempo de maquinado, la velocidad de corte, la potencia requerida y la tasa de remoción de material. Las soluciones aplican fórmulas matemáticas comunes de maquinado para determinar los valores solicitados.

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    TALLER PROCESOS INDUSTRIAL II

    1. Se va a reducir el diámetro de un cilindro de aluminio de 8 pulgadas de diámetro y 12 pulgadas de


    longitud, a un diámetro de 7.7 pulgadas. Utilizando las condiciones comunes de maquinado provistas en la
    tabla 23.4, estime el tiempo de maquinado si se usa una herramienta de carburo con recubrimiento de
    TiN.

    SOLUCION. F = 0,014 Pulg/rev

    D ° = 8 Pulg Vc = 350 ft /min

    D f = 7,7 Pulg Tm = π (8 Pulg) (12 Pulg) 1 ft


    * = 5,13 min
    (0,014 Pulg/rev)(350 ft /min) 12 Pulg
    L = 12 Pulg

    Tm =? Tm = 5,13 min

    2. Se va a tornear una parte cilíndrica de acero inoxidable de baja resistencia de 5 pulgadas de diámetro en
    un torno a 550 rpm, con una profundidad de corte de 0.2 pulgada y un avance de 0.025 pulgada/rev.
    ¿Cuáles deberían ser los caballos de fuerza mínimos del torno?

    SOLUCION.

    D ° = 5 Pulg p = uf*MRR MRR= Vc d f


    N = 550 rpm Vc = π D° N = π (5 Pulg) (550 rpm) = 8639,38 Pulg/min

    d = 0,2 Pulg Vc = 8639,38 Pulg/min

    f = 0,025 Pulg/rev MRR = (8639,38 Pulg/min) (0,2 Pulg) (0,025 Pulg/rev) = 43,1969 Pulg 3

    p =? MRR = 43,1969 Pulg 3

    p = (0,8 hp.min/Pulg 2) * (43,1969 Pulg 3)


    2
    p = 34,55 hp
    3. Se va a reducir el diámetro de un cilindro de acero de alto carbono de 6 pulgadas de diámetro y 10
    pulgadas de longitud, a un diámetro de 5.6 pulgadas. Utilizando las condiciones comunes de maquinado
    provistas en la tabla 23.4, estime el tiempo de maquinado y la potencia necesaria para realizar el proceso,
    si se usa una herramienta de cermet.

    SOLUCION.

    D° = 6 Pulg d = 0,2 pulg Tm = π D° L


    f Vc
    L = 10 Pulg ƒ = (0,010 Pulg / rev) p = ut. MRR

    Df = 5,6 Pulg Vc = 700 ft / min


    3
    Tm = ? ut =2 hp.min /Pulg

    p =?

    Tm = π (6 Pulg) (10 Pulg) 1 ft


    = 2,24 min
    (0,010 Pulg/rev)(700 ft /min)* 12 Pulg

    Tm = 2,24 min

    MRR = (700 ft / min) (0,2 Pulg) (0,010 Pulg/rev) 12 Pulg = 16,8 Pulg3
    *
    3 1 ft
    MRR = 16,8 Pulg

    p= (2 hp.min /Pulg3 ) (16,8 Pulg3 ) = 33,6 hp

    p= 33,6 hp
    4. Una barra de acero inoxidable de 9 pulgadas de largo y 2 pulgada de diámetro se está reduciendo a 1.58
    pulgada de diámetro mediante torneado en un torno. El husillo gira a 600 rpm y la herramienta avanza a
    una velocidad de avance de 8 pulg/min. Calcule la velocidad de corte, la velocidad de remoción de
    material, la potencia requerida.

    SOLUCION.

    L = 9 Pulg d = D - Df ƒ = fr
    °
    D = 2 Pulg 2 N
    °
    Df = 1,58 Pulg
    N = 600 rpm
    fr = 8 Pulg /min
    ut = 0,8 hp.min/Pulg 3
    Vc = ?
    p =?
    MRR = ?

    d = 2 Pulg - 1,58 Pulg = 0,21 Pulg


    2
    d= 0,21 Pulg

    Vc = π (2 Pulg) (600 rev/ min) = 3769,91 Pulg/min

    Vc = 3769,91 Pulg/min

    ƒ = 8 Pulg / min
    = 0,013 Pulg
    600 rev/ min
    ƒ = 0,013 Pulg

    MRR = (3769,91 Pulg/min)* (0,21 Pulg)(0,013 Pulg) = 10,3 Pulg3

    MRR = 10,3 Pulg3

    p = (0,8 hp.min/Pulg3) (10,3 Pulg3) = 8,24 hp

    p = 8,24 hp
    5. Una barra de 20 pulgadas de longitud y 4.5 pulgadas de diámetro, será torneada hasta un diámetro de
    4.25 pulgadas a una velocidad de corte de 420 pies/min. La tasa de remoción debe ser de 6.5 pulg 3/min.
    Determine el avance requerido y el tiempo de corte.

    SOLUCION.

    L = 20 Pulg Tm = π D L
    °
    f Vc
    D = 4,5 Pulg
    °
    Df = 4,25 Pulg f = MRR
    Vc d
    Vc = 420 ft d = D° - Df
    2
    ƒ = ?
    Tm = ?

    d = 4,5 Pulg - 4,25 Pulg = 0,125 Pulg


    2

    f= (6,5 Pulg3/min) 1 ft = 0,01 Pulg/min


    * 12 Pulg
    (420 ft /min) (0,125 pulg)

    Tm = π (4,5 Pulg) (20 Pulg) 1 ft


    * = 5,60 min
    (0,01 Pulg/min)(420 ft /min) 12 Pulg

    Tm = 5,60 min

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