Lixiviacion Por Percolacion
Lixiviacion Por Percolacion
Lixiviacion Por Percolacion
elemento desde el mineral que lo contiene para ser recuperado en etapas posteriores mediante
electrólisis. Este proceso se aplica a las rocas que contienen minerales oxidados, ya que éstos
son fácilmente atacables por los ácidos. Este procedimiento tiene demasiadas algunas las
cueles se pueden clasificar en tipos de lixiviación todo se genera por medio de sus
características y su forma de empleo en cada situación. El método de lixiviación por percolación
también conocido como lixiviación en batea básicamente se trata de un tanque construido con
forma de paralelepípedo, normalmente son hechos y fabricados por materiales como ladrillo y
cemento, revocados en cemento y recubiertos con un material resiste al ambiente ácido o
alcalino dependiendo de lo que se lixivie. Es importante conocer cada característica intrínseca
del método ya que si se aplica correctamente puede tener unas consecuencias benignas al
momento de verificar los resultados del proceso las cuales se explicarán delante en el
desarrollo, algunos de estos son que transcurre poco tiempo en el proceso ya que puede durar
aproximadamente entre 2 y 14 días, con recuperaciones del 90%. se pueden tratar minerales
de una alta ley, puede usarse en minerales con permeabilidad alta, es importante mencionar
también que hay una gran alta eficacia de lavado. Este método se aplica principalmente a
minerales de cobre, uranio, oro y plata que son fácilmente solubles y que presentan buenas
características de permeabilidad
Desarrollo.
La lixiviación en bateas, “vat leaching”, fueron utilizadas desde inicios del Siglo XX, en la
industria del salitre con el nombre de cachuchos y consiste en circular una solución, a
través de un lecho de mineral, previamente chancado. Se aplica principalmente a
minerales de cobre, uranio, oro y plata que son fácilmente solubles y que presentan
buenas características de permeabilidad. El proceso puede durar entre 2 y 14
días, con recuperaciones hasta del 90 %. Se realiza en una estructura con forma de
paralelepípedo, de hormigón, protegido interiormente con asfalto antiácido o resina
epóxica provisto de un fondo falso de madera y una tela filtrante, que se carga con
mineral y se inunda con las soluciones de lixiviación. Aprovechando el fondo filtrante las
soluciones se recirculan, en sentido ascendente o descendente, para luego traspasar a
la siguiente batea. De esta manera, las recirculaciones permiten subir el contenido de
cobre en las soluciones ricas, tanto como para enviarlas a recuperación electrolítica
directa. Se obtiene solución concentrada (17-35gr/lt). Para que ocurra la lixiviación,
debe emplearse un reactivo, llamado lixiviante, cuyo objetivo es solubilizaren el
medio acuoso el metal que se quiere recuperar.
2. Selectividad
4. Propiedades no corrosivas
Este proceso como cualquier otro presenta desventajas y ventajas las cuales se vuelven
características intrínsecas que se pueda aplicar cuando las condiciones físicas, técnicas
lo permitan. Las ventajas son:
o No requiere molienda.
o No requiere separación sólido-liquido
o Bajo tiempo en lixiviación. (entre 2 y 14 horas)
o Trato de minerales de una alta ley
o Recuperaciones altas. (90 % en las horas ya mencionadas)
o Permeabilidad del mineral alta. (generalmente son aplicados a minerales que
presentan una buena respuesta de permeabilidad)
o Eficacia del lavado alto.
desventajas
Esta técnica consiste en contactar un lecho de mineral con una solución acuosa que percola e
inunda la batea o estanque. Los minerales a tratar por este método deben presentar contenidos
metálicos altos o muy altos, debiendo ser posible lixiviar el mineral en un período razonable (3
a 14 días) y en trozos de tamaño medio con tonelajes suficientes de mineral percolable en el
yacimiento que permitan amortizar la mayor inversión inicial que requiere este tipo de proceso