DISEÑO DE PAVIMENTO

Proyecto:
PAVIMENTACION DEL JR. TUPAC INCA YUPANQUI ENTRE LA AV. MANCO CAPAC Y EL JR. PACHACUTEC

1.- DATOS: INGRESAR

Concreto: f'c = 210 Kg/cm² VALOR F'C
C.B.R. 6.95 % DEL Cº
INGRESAR
Vehículo de diseño : T2-S2 VALOR DE
Periodo de diseño 20 años C.B.R.

2.- CALCULOS

2.1. Coeficiente de Seguridad

i) Tomando en consideración los vehículos más pesados

- Vehículos por hora (valor redondeado) = 1.00

- Vehículos por año = 1*24*365 = 8,760.00
- Vehículos en 20 años = 8760*20 = ###

Ahora tomando en cuenta el Abaco: Coeficiente de Seguridad Vs. Nº

de Repeticiones de carga que produce la rotura, elaborado por el
Departamento de Carreteras de Illinois de EE.UU. de Norte América,
obtenemos que:

175,200.00 > 10,000.00 Repeticiones que

producen la Rotura
--> FS = 2.00

ii) Según la PORTLAND CEMENT ASSOCIATION, adopta que:

para cargas que producen la rotura del pavimento a las cien mil
repeticiones más pesadas que se suponen, han de circular por una
vía durante 25 a 30 años, se toma un coeficiente de seguridad
(FS = 2)
--> FS = 2.00

2.2. Coeficiente de Impacto

Para Pavimentos Rígidos se recomienda un coeficiente de impacto de

20%, valor que tomaremos para el Diseño: I = 1.20

2.3. Carga de Diseño

Para este caso el vehículo más pesado que tránsita por seta vía es el
T2-S2 (H20-S16), la distribución de carga en sus ruedas, es la siguiente:

Carga por Rueda Delantera= 2.00 Tn 2,000.00 Kg

Carga por Rueda Posterior = 4.00 Tn 4,000.00 Kg

El valor de la carga de diseño, se define por la carga más pesada:

P = 1.2 * 4000
P = 4,800.00 Kg

2.4. Características del Concreto

- Módulo de Elasticidad (E)

Según ACI-318-63, para hormigones con los siguientes valores .

1.44 Tn/m³ < W < 2.50 Tn/m³

Se recomienda la siguiente fórmula :

E = (W)3/2*4270*(f'c)0.5
Donde:
W : Peso unitario del Cº Endureido en Tn/m³
f'c : Resistencia Cilíndrica del Cº en Tn/m³

En nuestro caso tomaremos un concreto con agregados de arena y

piedra, donde:
W = 2.30 Tn/m³

Cuyo Módulo de Elasticidad es el siguiente:

Ec = 15,000*(f'c)0.5
Luego:
Ec = 15,000 * (210^0.5)
Ec = 217,371 Kg/cm²
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- Módulo de Poisson (u)

Relación entre la deforación transversal y longitudinal de un especimen

al determinar su resistencia a la compresión.

Su valor está comprendido entre 0.15 a 0.20

Se adopta como valor representativo:

u = 0.17

- Tensión a la Rotura

Definido por :
S = MC/I
Donde:
S : Esfuerzo unitario de rotura por flexión
M : Momento actuante
I : momento de Inercia de la sección
C : distancia desde el eje neutor de la sección a la
fibra extrema : h/2

Esta fórmula se basa en el caso supuesto de que la carga sea

aplicada en la esquina de la losa, no tomando en consideración
reacción de la subrasante.

Entonces el esfuerzo producido en la fibra extrema superior del

plano de rotura estará dado por:

M = PX
Mr = SI/C

Donde:
Mr : Momento resistente de la losa

Se tiene por equilibrío que: M=SI/C, donde: S=MC/I, está fórmula

nos da el valor de la rotura, el cula no se considera para el Diseño,
porque para presentarse la rotura del concreto, debe sobrepasar el
Límite de su Módulo de Rotura. Ante esto, el autor Winter expresa
lo siguiente: "Que una estimación razonable de la Resistencia de
Tracción por Flexión (Mr) MODULO DE ROTURA para Hormigones,
debe estar dentro del siguiente intervalo:

1.988 * (f'c)0.5 <= Mr <= 3.255 * (f'c)0.5

Para nuestro caso: f'c = 210 Kg/cm²

Entonces
1.988 * (210^0.5) <= Mr <=3.255 *(210^0.5)
28.81 <= Mr <= 47.17 Kg/cm²

Por este motivo se toma como Módulo de Rotura el 20% del Esfuerzo
a la Compresión del Concreto, entonces:

Mr = 0.20 f'c
Mr = 42.00 Kg/cm²

- Tensión de Trabajo

Como nuestro Coeficiente de Seguridad es 2, el Efuerzo de

Trabajo para nuestro diseño será:

T = Módulo de Rotu= 0.20 f'c = 0.10 f'c

Coef. Seguridad 2.00
T= 21.00 Kg/cm²
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2.5. Módulo de Reacción de la Subrasante (K)

Conocido también con el nombre de COEFICIENTE DE BALASTRO, expresa

la resistencia del suelo de la subrasante a ser penetrado por efecto de la
penetración de las losas.

Del Ábaco: RELACION ENTRE EL VALOR DE SOPORTE DE CALIFORNIA C.B.R.

Y EL MODULO DE REACCION DE LA SUBRASANTE K, tenemos que para un:
INGRESAR
C.B.R. = 6.95 ---> K = 4.70 VALOR DE "K"
OBTENIDO
Por efecto de la Base Granular, el Coeficiente de Balastro, DEL
sufrirá unaNº
ABACO
001 INGRESAR
variación, la que será determinada en la Tabla siguiente: ESPESOR
A
VALOR K VALOR DE K DE SUBRASANTE INCREMENTADA INTERPOL
INTERPOLACIÓN
(Kg/cm³) 10.00 cm 15.00 cm 22.50 cm 30.00 cm AR
20.00cm
1.40 1.82 2.10 2.38 3.08 2.15
2.80 3.64 3.92 4.48 5.32 4.20
5.60 6.16 6.47 7.56 8.96 7.09
8.40 8.96 9.24 10.36 12.04 9.80

Considerando:
Mejoramiento e = 30.00 cm
de la Subrasante
Interpolando tenemos:

K(kg/cm³) e = 0.30

2.80 5.32
4.70 K
5.60 8.96

K = (( 8.96 * (2.8 - 4.7 ) - 5.32 * ( 5.6 - 4.7 )) / (2.8 - 5.6 ))

K = 7.79 Kg/cm³

Considerando:
Sub-base e = 20.00 cm

Interpolando tenemos

K(kg/cm³) e = 0.20

2.80 4.20
4.70 K
5.60 7.09

K = (( 7.09 * (2.8 - 4.7 ) - 4.2 * ( 5.6 - 4.7 )) / (2.8 - 5.6 ))

K = 6.16 Kg/cm³

Mediante la fórmula propuesta por el Ing. HARMAN JUAN en su Obra .

Estudio de los componentes del pavimento, el módulo de balastro, se
puede calcular con la sgte fórmula.

Ki = Ko + 0.02*(1.2 e + e2/12)
Donde:
Ki : Módulo de reacción de la subrasante incrementado
Ko : Módulo de reacción de la subrasante sin base granular
e : espesor base granular en cm.

Considerando:
Mejoramiento + e = 50.00 cm
Sub-base
Ki = 4.7 + 0.02*(1.2*50 + 50²/12
Ki = 10.07 Kg/cm³

2.6. Radio de Rigidez Relativa (L)

L = ((E*h3/(12*(1-u2)*K))0.5)0.5
Donde:
E : Módulo de elasticidad del concreto en kg/cm²
h : Espesor de la losa en cm.
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u : Módulo de Poisson del hormigón

K : Módulo de balastro del terreno en kg/cm³
L : Radio de rigidez relativa entre la losa y la
subrasante en cm.
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A continuación se muestra una Tabla de L en cm, para:

E=280,000 Kg/cm² y con u=0.15

MODULO SUBRAS. ESPESORES h DE LAS LOSAS

"K" (Kg/cm³) 15.00 cm 17.50 cm 20.00 cm 22.50 cm 25.00 cm 30.00 cm
1.40 88.40 96.80 109.70 119.90 128.00 148.80
2.80 74.40 81.00 92.20 100.80 107.70 125.00
5.60 62.50 67.60 77.70 84.80 90.20 105.20
8.40 56.60 63.50 70.10 76.70 81.50 95.00
11.20 52.60 58.90 65.30 71.40 77.20 88.40
14.00 49.70 55.90 61.70 67.60 72.90 83.30

Para el cálculo de la rigidez relativa, se puede usar el cuad 8.40 70.10

anterior, interpolando sus valores. 10.07 K
11.20 65.30

3.- ESPESOR DE LA LOSA DE CON K = (( 65.3 * (8.4 - 10.07 ) - 70.1 * ( 11.2 - 10.07 )) / (8.4 - 11.2 ))

Utizando el Abaco de la Asociación de Cemento Portland, determ K = 67.24 Kg/cm³

espesor de la losa, indicando a continuación el resumen de los
datos obtenidos:

a.- Coeficiente de Seguridad = 2.00

b.- Coeficiente de Impacto (I) = 1.20
c.- Carga por Rueda más Pesada = 4,000.00 Kg
d.- Radio del Círculo Area Contacto = 27.00 cm
e.- Coeficiente Rotura del Concreto (Mr) = 42.00 Kg/cm²
f.- Esfuerzo de Trabajo Cº (T) = 21.00 Kg/cm²
g.- Módulo de Balastro (Ki) = 10.07 Kg/cm³
h.- Carga de Diseño (P) = 4,800.00 Kg

Para determinar el Espesor de la Losa mediante el Abaco del Dr. Picket

entramos con los siguientes valores:

- Esfuerzo de Trabajo Cº (T) = 21.00 Kg/cm²

- Módulo de Balastro (Ki) = 10.07 Kg/cm³
- Carga de Diseño (P) = 4,800.00 Kg

Considerando dotar a las losas de elementos de unión (pasadores), en

los Äbacos respectivos, tomamos la columna correspondiente a: "Esquina
protegida con transferencia de carga", determinamos el espesor en cm.

Según ABACO N° 002

Adoptamos finalmente:

INGRESAR
ESPESOR TENTATIVO DE LA LOSA DE CONCREh = 18.00 cm
VALOR DE "h"
OBTENIDO
En la práctica, el pavimento de concreto hidráulico, se puede calcular
DEL ABACO Nº
utilizando las fórmulas de Frank T. Sheets, quién efectuó relaciones 002
empíricas para encontrar la sustentación del terreno, utilizando la
fórmula de Clifford Older para la determinación de espesores:

Las fórmulas propuestas por Sheets, son las siguientes .

a.- Para llantas neumáticas sencillas:

- Sin transferencia de carga; se tiene la expresión siguiente:

S = 2,4 W C
h2

- Con transferencia de carga; se tiene la expresión siguiente:

S = 1,92 W C
h2

b.- Para llantas neumáticas dobles:

- Sin transferencia de carga; se tiene la expresión siguiente:

S = 1,85 W C
h2
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- Con transferencia de carga; se tiene la expresión siguiente:

S = 1,48 W C
h2

Se debe tener presente que en estas fórmulas, ya se ha considerado

el factor de impacto (aprox. 1,20); por lo que la carga W debe
ser la carga estática por rueda.
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El coeficiente "C" utilizado en éstas fórmulas, depende del valor

relativo de soporte del suelo y se puede obtener de la tabla siguiente:

TABLA DE RELACIONES
CBR C
3 a 10 1.000
10 a 20 0.900
20 a 35 0.842
35 a 50 0.800
50 a 80 0.777

. Utilizando la fórmula de Sheets para llantas neumáticas dobles, con

transferencia de cargas, tenemos lo siguiente:

S = 1.48 W C --> h = (1.48W*C/S)0.5

h2
INGRESAR
C= 1.000 VALOR DE "C"
SEGÚN
Remplazando valores, se tiene RANGO DE
C.B.R.
h = (1.48*4000*1/21)^0.5
h = 16.79 cm

. Considerando la fórmula de Sheets para llantas neumáticas dobles, sin

transferencia de cargas se tiene lo siguiente:

S = 1.85 W C --> h = (1.85W*C/S)0.5

2
h
Remplazando valores, se tiene
h = (1.85*4000*1/21)^0.5
h = 18.77 cm

Teniendo en cuenta los resultados anteriores, adoptaremos:

h = 20.00 cm

LUEGO: LOS ESPESORES SERÁN:

- Losa de Concreto f'c = 210 Kg/cm2 e = 0.20 m

- Base Granular e = 0.20 m
- Mejoramiento de Subrasante e = 0.30 m

4.- CHEQUEO DE ESFUERZOS

La verificación de los esfuerzos, se realizará para la carga ubicada en

la esquina, en circunstancias en que actúan todos los esfuerzos a la vez
(tensión crítica del hormigón a tracción en la cara superior de la losa),
los que no deben superar los esfuerzos de trabajo del concreto, cuyo
valor es de 21 Kg/cm².

Calculando previamente la rigidez relativa:

L = ((E*h3/(12*(1 - u2)*K))0.5)0.5
Reemplazando valores:
L = ((217371*18^3/(12*(1 - 0.17^2)*10.07)^0.5)^0.5)
L = 57.33 cm

a.- Esfuerzos por Carga:

Se tienen las fórmulas siguientes:

- Fórmula del Dr. Gerald Pickett:

S = 3.36*P/h2*(1 - ((a/L)0.5/(0.925 + 0.22*(a/L))

Remplazando valores, se tiene:

S = 3.36*4800/(20^2)*(1 - (27/57.33)^0.5/(0.925 + 0.22*(27/57.33))
S = 13.42 Kg/cm² < 21.00 Kg/cm² O.K

- Fórmula del Royal de Bradbury:

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S = 3P/h2*(1 - (a/L)0.6

Remplazando valores, se tiene:

S = 3*4800/20^2*(1 - 27/57.33)^0.6
S = 13.09 Kg/cm² < 21.00 Kg/cm² O.K
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- Fórmula de Frank T. Sheets:

S = 1.48 W C
h2
Remplazando valores, se tiene:
S = 1.48 * 27 * 1 / 20
S = 14.80 Kg/cm² < 21.00 Kg/cm² O.K

Como se puede apreciar los valores obtenidos anteriormente de los

esfuerzos máximos producidos (para carga en esquina), son menores
que el esfuerzo de trabajo del concreto =21 Kg/cm2

FINALMENTE EL DISEÑO DEL PAVIMENTO SERÁ:

- Losa de Concreto f'c = 210 Kg/cm2 e = 0.20 m

- Base Granular e = 0.20 m
- Mejoramiento de Subrasante e = 0.30 m

TOTAL e = 0.70 m
METODO DEL INSTITUTO DEL ASFALTO

CÁLCULO DEL EAL DE DISEÑO

Cuadro a1: COMPOSICIÓN DEL TRÁFICO

VEHÍCULO PROM. TIPOS DE EJES

CLASE SIMBOL.(Veh/día SIMPLE TANDEM
Autos, combis y camionetas rural
Ap, Ac 139 2
de menos de 10000 lbs de peso b
Omnibus de dos ejes B2 54 2
Omnibus de tres ejes B3 23 1 2
Camiones de dos ejes C2 78 2
Camiones de tres ejes C3 11 1 2
Camión H15-S12 T2-S1 5 3
Camión H20-S16 T2-S2 2 2 2

Volumen actual de tráfico 312 13 6

Cuadro a2: NÚMERO DE EJES DEL TRÁFICO

VEHÍCULO TIPOS DE EJES SUB

CLASE SIMBOL. SIMPLE TANDEM TOTAL
Autos, combis y camionetas rural
Ap, Ac 278 0 278
de menos de 10000 lbs de peso b
Omnibus de dos ejes B2 108 0 108
Omnibus de tres ejes B3 23 46 69
Camiones de dos ejes C2 156 0 156
Camiones de tres ejes C3 11 22 33
Camión H15-S12 T2-S1 15 0 15
Camión H20-S16 T2-S2 4 4 8

Volumen actual de tráfico 595 72 667

CÁLCULO DEL EAL

Tráfico diario inicial % FACTOR CAMIÓN

Automóviles 139.00 44.55
Omnibus (2 ejes, 4 ruedas) 54.00 17.31 0.02 Tabla 6,1(f)
Omnibus (2 ejes, 6 ruedas) 23.00 7.37 0.21 Tabla 6,1(f)
Camiones (2 ejes) 78.00 25.00 0.21 Volq. 4m3
Camiones (3 ejes) 11.00 3.53 0.73 Tabla 6,1(f)
Camión (T2-S1) 5.00 1.60 0.48 Tabla 6,1(f)
Camión (T2-S2) 2.00 0.65 0.73 Tabla 6,1(f)
Total 312.00 100.01

Número de Factor 2% Fact.

Tipo de Vehículo EAL
Vehículos Camión Crec.
Omnibus (2 ejes, 4 ruedas) 54.00 365.00 0.02 24.30 9,579
Omnibus (3 ejes) 23.00 365.00 0.21 24.30 42,840
Camiones (2 ejes, 6 ruedas) 78.00 365.00 0.21 24.30 145,282
Camiones (3 ejes) 11.00 365.00 0.73 24.30 71,222
Camión (T2-S1) 5.00 365.00 0.48 24.30 21,287
Camión (T2-S2) 2.00 365.00 0.73 24.30 12,949

Total Camiones 173.00 EAL diseño 303,160

Fuente: Manual de Diseño Estructural de Pavimentos Asfálticos y de C 3*10E5

Ing. Llorach Vargas
 CONTEO DE TRAFICO

NUMERO DE VEHICULOS POR TIPO DE CARGA

HORA 1 - 3 Tn 3 - 6 Tn H - 10 H - 15 H - 20 H15 - S12 H20 - S16
E S E S E S E S E S E S E S
6 am - 7 am 7 5 3 4 3 2 0 0 0 0 0 0 0 0
7 am - 8 am 18 17 9 7 8 6 2 2 2 2 0 0 0 0
8 am - 9 am 15 12 6 3 4 3 3 3 1 1 1 1 1 1
9 am - 10am 10 10 5 4 5 6 1 1 0 0 1 1 0 0
10am - 11am 11 12 4 3 4 7 2 2 1 1 0 0 0 0
11am - 12 m 13 14 6 4 7 4 2 1 2 2 1 1 0 0
12 m - 1 pm 14 11 7 5 6 5 3 2 1 1 0 0 0 0
1 pm - 2 pm 11 10 9 4 4 4 2 2 0 0 0 0 0 0
2 pm - 3 pm 10 8 8 5 5 4 0 0 0 0 1 1 0 0
3 am - 4 pm 8 10 7 6 4 3 1 2 2 2 0 0 1 1
4 am - 5 pm 13 9 8 7 7 6 2 2 1 1 1 1 0 0
5 am - 6 pm 9 8 5 4 3 2 0 0 1 1 0 0 0 0
Total 139 126 77 56 60 52 18 17 11 11 5 5 2 2
Promedio 133 67 56 18 11 5 2 292
% 45.55 22.95 19.19 6.16 3.77 1.71 0.68 100.01
A 20 años 266 134 112 36 22 10 4 584
A 30 años 333 168 140 45 28 13 5 730