Operaciones Unitarias para El Papel

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1.

Especificar cuáles son las operaciones unitarias para el proceso de elaboración de Cerveza
y Papel. (4 puntos)
Operaciones unitarias para el papel

A continuación, se dará a conocer las operaciones unitarias que están presente en el proceso
de elaboración de cerveza y estas son:

1. Recepción y almacenamiento de las materias primas

Esta es una operación preliminar, que inicia el proceso productivo, se recibe la materia prima
que llega a la industria y se almacena.

2. Molienda

La molienda consiste en destruir el grano, respetando la cáscara o envoltura y provocando la


pulverización de la harina.

3. Maceración

Una vez molida la malta, se mezcla con el agua en un tanque donde se produce la maceración.

4. Filtración

Después de que se finaliza el proceso de maceración la mezcla se somete a filtración.

5. Cocimiento

Tras la filtración, el mosto se introduce en otro tanque donde se va a calentar junto con el
lúpulo hasta llegar a ebullición; la duración de esta operación varía en función de la técnica
empleada.

6. Separación del turbio

En esta etapa se eliminan del mosto las proteínas que han precipitado durante el proceso de
cocción, para evitar posibles problemas más adelante en la fermentación.

7. Enfriamiento del mosto

El mosto obtenido por sacarificación de la malta o de los adjuntos y por proteólisis de las
proteínas de la malta y ebullido durante hora y media con el lúpulo para otorgarle el amargo.

8. Fermentación

Finalmente llegó el momento de enfriar y airear el mosto para luego sembrar la levadura.

9. Enfriamiento

Luego de haberse realizado la fermentación principal, se procede al enfriamiento para poder


proceder a la separación de las levaduras que han llevado a cabo la fermentación principal.

10. Maduración

Acumular o almacenar cerveza, dejar sedimentar en forma natural la materia amorfa y la


levadura que aún tiene la cerveza.

11. Envasado
El proceso de envasado es muy delicado, ya que es importante que no se pierda el ácido
carbónico por el camino y la cerveza llegue a nuestras manos en perfectas condiciones.

Procesos unitarios para la elaboración de papel:

1. Extracción y tratamiento de la madera.

En esta etapa del proceso se realiza en primer lugar un descortezamiento de la madera y


posteriormente de la madera y posteriormente se convierte en astillas pequeñas de tamaño
homogéneo.

2. Preparación de la pulpa o pasta

En este segundo paso que se debe realizar en la fabricación del papel. En realidad, lo que se
hace es poner a esa pulpa en condiciones de hacer papel.

3. Blanqueo de pasta

La pasta así formada pasa por diversos procesos adicionales como lavado, filtrado, secado y
algunos otros hasta llegar al proceso de blanqueo para obtener el tono deseado.

4. Inclusión de Cl y O3 y transporte a la caja de entrada

En caso de una pasta normal se utiliza el púlper (recipiente con hélice que agita las hojas
individualizando las fibras) o despastilladores (dos discos con púas).

5. Introducción en mesa de entrada:

Se coloca la pasta ya más espesa sobre mallas metálicas que se desplazan, donde el papel se
irá formando poco a poco conforme la pasta se seca y libera agua.

6. Prensado

El prensado es un proceso en el que se hace pasar la hoja de papel en contacto con un fieltro
dos rodillos para eliminar parte del agua y consolidar la hoja.

7. Secado

Previo al secado, hay diferentes mecanismos: rodillos desgotadores, foils, cajas aspirantes
progresivas, cilindro aspirante y rodillo mata espumas.

8. Estucado

Para papeles de mayor calidad, blancura, durabilidad e imprimibilidad se puede añadir una
capa de estuco. Este se compone de arcilla y carbonato de calcio y aglutinantes

9. Calandra y satinado

La calandra corrige las anomalías en la estructura del papel y aporta el acabado final. Aquí se
pule la superficie estucada para proveer suavidad y brillo.

10. Corte y bobinado

Tras el control final del papel mediante análisis en laboratorio, el papel aprobado va a parar a
la bobinadora, independientemente de la calidad producida, en forma de bobina jumbo o
tambor.

11. Empaquetado
Con la finalidad de proteger las bobinas durante la cadena de transporte, se embalan con una
envoltura impermeable y se etiquetan con la información necesaria para facilitar su
identificación.

Especificar si existe reactores en cada proceso. Debe realizar una breve descripción de cada
reactor. (4 puntos)

Para el proceso de cerveza:

En el caso de proceso de cerveza si existe, en el caso de la fermentación, aquí esta el reactor


en torre tubular, que está desarrollado para la producción continua de cerveza. En este
proceso los flóculos de levadura se mantienen en suspensión por el movimiento ascendente
del medio nutriente y las partículas arrastradas son devueltas por medio de un dispositivo de
sedimentación situado en la parte superior de la torre. Esencialmente el fermentador consiste
en un cilindro vertical con una relación aparente. En la parte superior de la torre se coloca un
separador que induce la coalescencia de las burbujas de gas producidas durante la reacción y
facilita su separación d la fase liquida. Dentro del separador hay una zona en reposo, libre de
gas ascendente, de forma que la levadura puede sedimentar y volver al cuerpo principal de la
torre, pudiendo extraerse la cerveza clarificada. [ CITATION Ber74 \l 10250 ]

Para el proceso de papel.

En este caso del papel el reactor está en lo que es la elaboración de la pasta donde el
procedimiento implica la cocción de las astillas y los reactivos en solución acuosa en un reactor
que puede funcionar por lotes o de forma continua. En la cocción discontinua, el digestor se
carga de astillas a través de una abertura superior, se añaden los digestores químicos, y el
contenido se cuece a temperatura y presión elevadas. Una vez se termina la cocción, se libera
la presión soplando fuera del digestor la pasta delignificada hacia un tanque de contención.
Entonces se repite la secuencia. En la digestión continua, las astillas precocidas con vapor se
introducen en el digestor a un ritmo constante.

3. Especificar cuál es el costo de producción de cerveza y papel. (3 puntos)

Costo de producción para la cerveza:

Para la producción de cerveza se tiene que tener en cuenta diferentes puntos tanto como
materia prima: agua, malta, lúpulo, levadura. La mano de obra también es un factor a tener en
cuenta en el costo de producción, mantenimiento de los equipos, botellas, los intereses sobre
el capital de operaciones, seguros, contribuciones y otros gastos misceláneos. Los diferentes
tipos de costos pueden agruparse en dos categorías: costos fijos y costos variables.
Actualmente en en nuestro país la unidad del producto de cerveza ya elaborado esta
valorizada $2.50, bueno dependiendo de la marca también.

Costo de producción para el papel

En el sector de la Industria Papelera se utilizan electricidad y combustibles como fuentes de


energía para el funcionamiento del aparato productivo y la prestación de servicios.
Generalmente, se usa gas natural o gas licuado de petróleo-GLP como fuente de energía
térmica. El consumo de energía térmica (combustible) de una planta papelera se distribuye
según sus usos se dice que un promedio el 62 % corresponde al sistema de calderas para
generación de vapor principalmente para ser usado en la máquina papelera, 32 % en procesos
de calentamiento, 4 % al accionamiento de máquinas y 2 % a otros. Se tiene que tener en
cuenta lo que se gasta en mano de obra, mantenimiento de equipos, materia prima, etc, que
tienen que ver mucho en la fabricación de papel. Actualmente si compramos papel un paquete
de 500 hojas lo podemos encontrar a 11 soles, pero también dependiendo de la variedad

4. Realizar un diagrama de flujo de cada proceso utilizando los símbolos correspondientes


para cada operación. (4 puntos).

Los gráficos se pueden apreciar en el archivo de Word.

5. ¿Cuáles son los subproductos principales de cada proceso? (3 puntos).


Subproductos de proceso de cerveza:

El bagazo es un subproducto de industria cervecera resultante del proceso de prensado y


filtración del mosto obtenido tras la sacarificación del grano de cereal (cebada, básicamente)
malteado. Es un producto húmedo cuyo contenido en materia seca es de un 20-25 %. El
bagazo de cerveza es un producto rico en proteína, siendo su contenido proteico medio de un
24-26% sobre materia seca. La reutilización del bagazo conlleva un proceso previo de
prensado, que reduce su humedad del 80% del que sale de fábrica a un 60%, incrementando
de esta forma su tiempo de conservación

Las raicillas de malta son los brotes separados de la cebada germinada en condiciones
controladas de temperatura y humedad en el proceso de malteado y se obtiene por cribado
del grano germinado.

El mosto o también llamado afrecho cervecero, el cual es muy rico en proteínas y minerales,
sirve como alimento para el ganado

SUBPRODUCTOS DEL PROCESO DE PAPEL

Un subproducto de este proceso son los residuos de corteza y madera de la manipulación de la madera
generalmente se valorizan, como biomasa que son, para la producción de energía. La ceniza generada
en las calderas de cortezas tiene un elevado valor como fertilizante en agricultura por su composición en
nutrientes.

Celofán: es el papel transparente que se utiliza para envolver y empaquetar. Es biodegradable.

Cartón duro: está formado por fibras de madera. Se usa para confeccionar carpetas y como embalaje.

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