UNIVERSIDAD DE ACONCAGUA

SEDE LOS ANDES

MEJORAMIENTO DE ILUMINACIÓN
Y MANTENCIÓN INDUSTRIAL
AGROFRUTERA GIOIA

Informe de Practica para optar al Título de

Técnico de Nivel Superior en Electricidad.

Estudiante: Luis Jeria Reyes.

Profesor Guía: Gustavo Torres Vargas.

2019
 DEDICATORIA

Fueron dos años de Sacrificio de duro trabajo en el

cual, dispuse mi tiempo y el de mi Familia, donde las
horas libres las utilizaba para estudiar; pero se y entiendo
que todo sacrificio tiene una recompensa, para que el día
de mañana el futuro de mi hija sea más cómodo y ella
opte a una mejor educación y calidad de vida, Quiero
dedicar mi título en especial a mi Madre quien al quedar
Viuda lucho por sacarme adelante junto a mi hermano y
darme la mejor educación, dentro de sus alcances
enseñándome buenos valores a la vez dedico este Título
a mi Esposa e Hija quienes fueron el motor principal, mi
motivación para así ser un profesional optando a nuevos
trabajos nuevos desafíos nuevos cargos que se me
presentaran a lo largo de la vida.
 AGRADECIMIENTOS

Estoy completamente agradecido con la Institución SENCE. Con su programa Más

Capaz, por darme esta oportunidad de realizar un curso de, asistente de
operaciones y mantención de equipos eléctricos para luego realizar la articulación
y comenzar los estudios de una carrera universitaria. Para así obtener un título
técnico formándome como técnico nivel superior en electricidad. Agradecer a cada
profesor por entregarnos sus conocimientos por enseñarnos a utilizar las
herramientas que a lo largo de la vida las tendremos que ocupar al enfrentar y
resolver cada problema.
 SUMARIO

En la empresa Agro Frutera Gioia me he dedicado a resolver los dos principales

enfoques de los cuales se dan a conocer que presenta la empresa que fueron
mejorados son la Iluminación, y Mantención mejorando la calidad del trabajo y las
acciones de los trabajadores al interior de la planta de trabajo.

En ocasiones los equipos eléctricos solo requieren de mantenimiento preventivo

esto es previamente al desgaste de los componentes esta afirmación no deja de
ser cierta como una aproximación al problema, pero existen innumerables causas
o posibilidades de falla que pueden afectar el funcionamiento de la planta y/o
ocasionar un accidente al encontrarse trabajadores en el entorno.

La finalidad de este informe es dar a conocer los detalles de cada equipo al interior
de la planta y las mantenciones las reparaciones y el mejoramiento en la
iluminación cuyos resultados fueron consideradamente exitosos
 ÍNDICE

CAPÍTULO I
ASPECTOS GENERALES 11

INTRODUCCIÓN 11

1.1 Objetivos Generales 12

1.2 Objetivos Específicos 12

CAPÍTULO II 13

EMPRESA AGROFRUTERA GIOIA 13

2.1 Exportando la mejor fruta desde 1930 13

2.2 Organigrama de la Planta 14

2.3 Política objetivo y alcance 15

CAPÍTULO III 16

MEJORAMIENTO DE ILUMINACIÓN Y MOTORES 16

3.1 Equipos de iluminación 16

3.1.1 Equipos de emergencia 16

3.1.2 Cambio de iluminarias y detección de falla 17

3.1.3 Detección de corto circuito en altura 17

3.1.4 Sustitución de iluminaria cálida por fría 20

3.1.5 Mejoramiento de iluminación cámaras de frigoríficos 20

3.1.6 Cortocircuito cámara 4 frigorífico 22

3.2 Desarrollo de mantención industrial y motores 25

3.2.1 Mantención de ventiladores secado de naranjas 25

3.2.2 Reparación de aspiradora de aire 27

3.2.3 Mantención de ventilador industrial 28

3.2.4 Mantención a los rodamientos de las cintas transportadoras 29

3.2.5 Riel aéreo 31

3.2.6 Equipos en mal estado en baños de mujeres 32

3.2.7 Mantención y lubricación de cadenas 32

3.2.8 Mantención y limpieza de tablero 34

CAPÍTULO IV 36

ANÁLISIS FODA 36

4.1 Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas 36

4.2 Aplicación de las asignaturas realizadas en la práctica 37

CONCLUSIÓN 39

BIBLIOGRAFÍA 40

ANEXO 41

Plano de Planta Agro frutera 41

 ÍNDICE DE FIGURAS

2.1 Logo agrofrutera gioia. 12

2.2 Organigrama gioia. 13

3.1 Grúa alza hombre. 17

3.2 Delimitación del área de trabajo. 17

3.3 Grasa para rodamientos. 29

3.4 Lubricante industrial. 33

3.5 5 Reglas de oro. 34

ÍNDICE DE FOTOGRAFÍA

3.1 Equipo de emergencia. 15

3.2 Instalación de equipo. 15

3.3 Equipo de emergencia. 15

3.4 Equipo de iluminación. 16

3.5 Partidor quemado. 16

3.6 Caja de derivación. 18

3.7 Iluminación reparada día y noche. 18

3.8 Luz cálida. 19

3.9 Luz fría. 19

3.10 Equipo sucio y quemado. 20

3.11 Limpieza de equipo. 20

3.12 Equipo se encuentra tubo y partidor quemado 20

3.13 Cambio de partidor quemado 20

3.14 Mejoramiento de iluminación. 21

3.15 Cambio de partidores. 21

3.16 Equipo en cortocircuito. 22

3.17 Cámara de prefirió. 23

3.18 Equipo en desuso. 23

3.19 Equipo reparado. 23

3.20 Ventilador para mantención. 24

3.21 Revisión de bornera de conexión de motor. 25

3.22 Revisión de bobinado y cambio de rodamiento. 25

3.23 Pistola aspiradora. 26

3.24 Aspiradora desarmada. 26

3.25 Medición de dispositivos. 26

3.26 Ventilador industrial. 27

3.27 Ventilador remplazado. 27

3.28 Engrasadora tipo cubeta manual. 29

3.29 Rodamiento engrasado. 29

3.30 Riel aéreo. 30

3.31 Equipo de Iluminación de 2x 36 (W). en mal estado. 31

3.32 Equipo de Iluminación de 2x36 (W) remplazado. 31

3.33 Lubricación de cadena. 32

3.34 Cinta transportadora. 32

3.35 Tablero general. 33

3.36 Tablero general limpio. 34

3.37 Limpia contacto. 35

 CAPÍTULO I
ASPECTOS GENERALES

INTRODUCCIÓN

El principal propósito los procesos de la optimización de la iluminación y la

mantención industrial y la detección de problemas en la que se tuvieron que
descubrir y analizar las posibles fallas, realizada en la Agrofrutera Gioia. En la
cuales se aplicaron los conocimientos durante 2 años de estudios utilizando
principalmente la prevención de riesgo.

Factor que en el área de electricidad es relevante y no puede pasar desapercibido

como por ejemplo tomando en cuenta las 5 reglas de oro que ante cualquier
trabajo de mantención o modificación puede salvar la vida a un trabajador.

Además, tomando en cuenta las asignaturas como: trabajo de equipo, resolución

de problema y liderazgo fueron fundamentales para llevar a cabo este proceso de
práctica que al momento de aplicar cada uno se ve reflejado el resultado del
esfuerzo.
1.1 Objetivos Generales

El objetivo principal que tiene la realización del mantenimiento, es prevenir una

posible y eventual falla, logrando extender la vida útil y económica de los equipos
e instalaciones, manteniendo los altos factores de producción en la exportación
dentro de la planta tales como:

 Prevenir o disminuir el riesgo de falla

 Continuidad y calidad del servicio
 Mejorar la luminosidad dentro de los espacios
 Equipos y herramientas
 Mejorar el desempeño

1.2 Objetivos Específicos

 Conocer el estado actual de los equipos involucrados realizando el

mantenimiento previo y una bitácora de los equipos involucrado en el
plan de mantenimiento
 Realizar instalaciones en base de mejorar la calidad de luminosidad
dentro de la planta.
 CAPÍTULO II

EMPRESA AGROFRUTERA GIOIA

2.1 Exportando la mejor fruta desde 1930

El negocio de las uvas de mesa de la familia Gioia comienza en el año 1930

cuando el Sr. Guerino Gioia G. llega a llay - llay, valle de aconcagua en chile
desde mendoza, argentina con el objetivo de cultivar uvas de mesa para
exportación. Es la primera familia en exportar uva de mesa fue en 1934 y fue
la primera exportación de uva de mesa chilena. En 1950, sus hijos Américo y
Bruno Gioia toman el control de la empresa y se establecen en san felipe,
valle de aconcagua. Han dedicado su vida al cultivo y exportación de uva de
mesa ubicados actualmente en tocornal 4533, san felipe chile. En los últimos
diez años se han producido otras frutas de exportación como las nueces, kiwi
y paltas. Actualmente, la empresa Gioia es uno de los mayores productores
privados de Chile, exportando alrededor de 1,5 millones de cajas de uva de
mesa, 400.000 kilogramos de nueces, kiwis y paltas.

Figura 2.1 Logo de agro frutera

Giogia
 2.2 Organigrama de la Planta

DIRECTORIO
DIRECTORIO EMPRESAS
EMPRESAS GIOIA
GIOIA

GERENTE
GERENTE COMERCIAL
COMERCIAL PRONTO EXPORT
PRONTO EXPORT
LTDA GERENTE AGROINDUSTRIA Agrofrutera
GERENTE AGROINDUSTRIA Agrofrutera
LTDA.. Gioia
Gioia

ENCARGADA
ENCARGADA DEDE ENCARGADA
ENCARGADA DE DE ENCARGADO ENCARGADO DE
ENCARGADO DE
ENCARGADO
ENCARGADO DE
DE COMERCIO BUENAS ENCARGADO DEDE ENCARGADO
ENCARGADO DE
DE MANTENCION YY
OPERACIONES COMERCIO BUENAS MATERIALES
MATERIALES YY PREVENCION DE
PREVENCION DE MANTENCION
OPERACIONES EXTERIOR PRACTICAS
EXTERIOR PRACTICAS YY SGC
SGC EMBALAJE
EMBALAJE RIESGOS
RIESGOS
FRIGORIFICO
FRIGORIFICO

ENCARGADO DE
ENCARGADO DE JEFE
JEFE DE
DE CONTROLADOR
CONTROLADOR DE DE
EMBARQUES
EMBARQUES ADQUISICIONES
ADQUISICIONES JEFE
JEFE DE
DE JEFE DE
JEFE DE PREFRIOS
PREFRIOS YY ENCARGADO DE
ENCARGADO DE
ENCARGADO
ENCARGADO DE FRIGORIFICO TALLER CÁMARAS
JEFE
JEFE DE
DE DE FRIGORIFICO TALLER CÁMARAS DEDE FUMIGACION
FUMIGACION
RECEPCION
RECEPCION DE
DE MANTENCIÓN
BODEGA
BODEGA FRUTA
MANTENCIÓN
FRUTA

Figura 2.2 Organigrama

ENCARGADO
ENCARGADO DEDE
GASIFICACION
Giogia
GASIFICACION
2.3 Política objetivo y alcance

Comercial Pronto Export y sus empacadoras: AGROFRUTERA GIOIA Y

AGROFRUTAS PRONTO, es una empresa dedicada a la exportación de uva de
mesa para exportación. Nuestra política se manifiesta mediante nuestro firme
compromiso con los clientes de satisfacer plenamente sus requerimientos y
expectativas para ello garantizamos impulsar una cultura de calidad basada en los
principios de honestidad, liderazgo y desarrollo del recurso humano, solidaridad,
compromiso de mejora y seguridad en nuestras operaciones para brindar un
producto inocuo.
 CAPÍTULO III

MEJORAMIENTO DE ILUMINACIÓN Y MOTORES

3.1 Equipos de iluminación

La iluminación led ha llegado para quedarse gracias a los avances tecnológicos y

al alto rendimiento que presentan estas lámparas, es un tipo de iluminación que
tiene beneficios tanto para los usuarios como para el medioambiente.

3.1.1 Equipos de emergencia

Se asigna los materiales a cargo en el primer día de los cuales consiste en una
(“Caja de Herramientas”) de la cual se utilizara en todo el proceso de práctica.
Se procede a instalar 9 equipos de iluminación de emergencia modelo LED
bidireccional con una ubicación estratégica dentro del packing los cuales cubren
los sectores de traslado de personal, zonas de embalaje, limpiadoras, pesadoras.

Fotografía 3.2 Instalación de equipo

Fotografía 3.1 Equipo de emergencia

Fotografía 3.3 Equipo de emergencia

 3.1.2 Cambio de iluminarias y detección de falla

Se solicita verificar un equipo fluorescente el cual no enciende al momento de

verificar dicho equipo se determina por remplazar un tubo fluorescente que se
encuentra quemado, y a la vez al igual uno de los partidores se encuentra
quemado y es sustituido por uno nuevo su ubicación es a la entrada secundaria a
las cámaras de pre frigorífico ya que se encuentra en la zona de frio del packing.

Fotografía 3.4 Equipo de iluminación Fotografía 3.5 Partidor quemado

3.1.3 Detección de corto circuito en altura

Para realizar esta actividad de mantenimiento en el sector de packing que procesa

nueces de exportación, el cual uno de sus interruptores que acciona los equipos
de iluminación presenta una falla de corto circuito. Provocando la desconexión del
disyuntor termomagnético, se requiere solicitar a un operador de grúa que esta se
eleve a 5.7 (m) de altura tomando todos los resguardos de seguridad arnés de
seguridad.
  Limitando una zona de seguridad por la cual transitara la grúa horquilla.
 Constar con las herramientas necesarias.
 Constar con equipos de medición.

Producto que las cajas de derivación se encuentran en altura, tras algunos

minutos se descubre la falla la cual consiste en un conductor neutro cortado ya
que anterior mente se realizaron algunas modificaciones a la estructura y fue
dañado el neutro con el ductor metálico.

Figura 3.1 Grúa alza hombre

Figura 3.2 Delimitación del área

 Fotografía 3.6 Caja de derivación

Fotografía 3.7 Iluminación reparada día y noche

3.1.4 Sustitución de iluminaria cálida por fría

Se remplazan dos tubos de 2x36 (W) ubicados a la salida del baño de mujeres los
equipos instalados son de iluminación cálida y el resto de los equipos instalados
en el pasillo es de tipo luz fría.

Fotografía 3.8 Luz cálida Fotografía 3.9 Luz fría

3.1.5 Mejoramiento de iluminación cámaras de frigoríficos

En el pasillo de la zona de frío se encuentran 12 equipos de iluminación

fluorescente de 2x36 (W). En el cual se realizar una mantención previa a cada
uno. Ya que algunos equipos no encienden y en dos equipos la mica transparente
que protege a los tubos se encuentras manchadas, y se procede a la revisión de lo
cual uno de los equipos es remplazado completamente ya que hubo un corto
circuito donde se ubica el partidor y su base se encuentra derretido. Y es
sustituida al igual que el resto de las iluminarias son remplazadas los tubos
fluorescentes y partidores.
Fotografía 3.10 Fotografia 3.11
Encuentra sucio y quemado Limpieza de equipo

Fotografía 3.12 Fotografia 3.13

Equipo se encuentra: Cambio de Partidores

1 Tubo quemado Quemados

1 Partidor quemado
 Fotografia 3.14 Fotografia 3.15

Mejoramiento de iluminacion Cambio de partidores

3.1.6 Cortocircuito cámara 4 frigorífico

Se reporta por el operario de sala de máquinas que en el tablero de iluminación al

encender el interruptor de cámara Nº4 operan las protecciones eléctricas.
“Disyuntor” provocando corto circuito, se procede a revisar el modulo con un
multímetro seleccionando la escala de continuidad y no posee ningún desperfecto
y la luz piloto no se encuentra quemada, se revisan los 9 equipos fluorescentes
que se encuentran al interior de la cámara. Los equipos están a una altura de 9
(m) de los cuales ninguno a la primera inspección posee algún corto circuito luego
de una segunda inspección desconectando uno por uno, se establece que algunos
equipos fluorescentes son equipos Led de los cuales se encontraban los dos tubos
quemados al estar ambos energizado quedan haciendo corto circuito.
Fotografía 3.16 Equipo en corto circuito

Fotografía 3.17 Cámara pre frío

 En la cámara Nº7 se encontraba un equipo con bastante tiempo en desuso, el cual
no encendía y perjudicaba la visibilidad al interior de la cámara. Posterior a ello se
remplaza el equipo y finalmente el 100% de las Iluminarias quedan operativas.

Fotografía 3.18 Equipo en desuso

Fotografía 3.18 Equipo en desuso Fotografía 3.19 Equipo reparado

3.2 Desarrollo de mantención industrial y motores

3.2.1 Mantención de ventiladores secado de naranjas

Se procede a una mantención a los motores, utilizados en el proceso de secado

de naranjas, ya que por alrededor de las aspas del ventilador y el motor contrae
cera. La cual es usada para entregar brillo, un mejor aspecto a la naranja y a los
cítricos para mejorar el producto de los cuales son de exportación.

Fotografía 3.20 Ventilador para mantención

 Se verifica el estado de la bornera o
placa de conexión para posterior revisa
las conexiones de la bobina. A su vez
se aplica limpia contacto para retirar el
polvo y partículas que pueden afectar a
los terminales.

Fotografía 3.21 Revisión de borneras de conexión motor:

Se procede a revisar el Rotor tipo

jaula de ardilla en el cual es
remplazado los rodamientos 6203rs.
Se mide la continuidad de la bobinas
y se aplica un esmalte en las bobinas
para mejorar su aislación.

Fotografía 3.22 Revisado del bobinado y cambio de rodamiento:

3.2.2 Reparación de aspiradora de aire

Se procede a una inspección al equipo de aire ya que no funciona en ocasiones

funciona y en otras no hace contacto, se procede a revisar el tramo de
energización del aparato y no se encuentran el tramo cortado, se revisa con un
multímetro en la escala de continuidad luego el bobinado y se encuentra bueno, se
revisan los carbones de los cuales se encuentran gastados siendo remplazados. Y
se limpia el colector del inducido aplicando un líquido limpia contactos se procede
montar el aparato para luego ser energizado y probado descubriendo la falla y
localizándola en los carbones gastados.

Fotografía 3.23 Pistola aspiradora

Fotografía 3.24 Aspiradora desarmada

Fotografía 3.25 Medición los dispositivos

3.2.3 Mantención de ventilador industrial

Se remplaza ventilador en la zona de limpiadoras ubicado en la línea 4 del

packing, ya que deja de funcionar por desperfecto técnico, el cual se procede a
retirar la línea de agua y la desconexión del ventilador que se encuentra anclado a
la estructura metálica. En la sala de bodega se solicita un equipo nuevo y es
remplazado, para luego ser revisado y posteriormente repararlo.

Fotografía 3.26 Ventilador industrial

Fotografía 3.27 Ventilador remplazado

3.2.4 Mantención a los rodamientos de las cintas transportadoras

Con una engrasadora de alta presión se realiza mantención a los rodamientos en

los cuales se encuentran los piñones de cada uno de los motores y cinta
transportadora.
[Ca
El mantenimiento es realizado con grasa, aceite base mineral y
espesante de jabón de litio, que contiene aditivos para presión extrema (extreme
pressure, EP). Esta grasa proporciona una buena lubricación en aplicaciones
generales. La lubricación deficiente es la responsable de más del 36% de los
fallos prematuros de los rodamientos sometida a condiciones difíciles y de
vibración.

Se caracteriza por:

 Excelente estabilidad mecánica

 Excelentes propiedades anticorrosivas
 Excelente rendimiento EP

Son Utilizados:

 Máquinas papeleras
 Trituradoras de mandíbulas
 Maquinaria pesada, cribas vibratorias
 Cintas Trasportadoras
 Ruedas de grúas, poleas
 Coronas de orientación

Figura 3.3 Grasa para rodamientos

 Fotografía 3.28 Engrasadora cubeta manual

Fotografía 3.29 Rodamiento engrasado

3.2.5 Riel aéreo

Por mantención diario se verifica todos los días revisar el sistema de riel aéreo en
el cual se observa que el motor no presente problemas, los interruptores partir
parar funciones que lubricar la cadena y que cuente con todos los sistemas de
ruedas del riel, ganchos sostenedores de material.

Fotografía 3.30 Riel aéreo

3.2.6 Equipos en mal estado en baños de mujeres

Al observar que algunos tubos fluorescentes que no encienden, estos se

inspeccionan para verificar y descartar que sean el partidor o valac y así sustituir
solamente el tubo. Al comenzar con la reparación, se observan los daños en el
interior que por determinación de la empresa se procede a remplazar el equipo
por uno nuevo.

Fotografía 3.31 Equipo 2x36 (W) en mal estado

Fotografía 3.32 Equipo 2x36(W) remplazado

 3.2.7 Mantención y lubricación de cadenas

Los aceites para cadenas compatibles con alimentos, inodoros e incoloros,

cumplen las reglamentaciones comunes referidas al contacto con alimentos, y
proporcionan un alto nivel de seguridad y facilidad de manipulación.

Las aplicaciones típicas en la industria de alimentos y bebidas incluyen:

 Cadenas para cintas transportadoras

 Cadenas de transmisión
 Cadenas de elevación

Para cadenas de baja velocidad, por lo general se utiliza la lubricación por brocha
en tanto para las de mediana velocidad, se requiere goteo de aceite

Figura 3.4 Lubricante industrial

Fotografía 3.34 Lubricación cinta transportadora

Fotografía 3.33 Lubricación de cadena

3.2.8 Mantención y limpieza de tablero

Se procede a realizar una limpieza y reapreté a todos los terminales del tablero
general del packing de nueces ya que comenzara la temporada de producción y el
cual se hace una mantención a las maquinarias y en el sistema eléctrico tomando
en cuenta todos los resguardos de seguridad ya que es el tablero principal.

Fotografía 3.35
Figura 3.5 Reglas de oro
Tablero general

Fotografía 3.35 Tablero general Fotografía 3.35 Tablero general

 Fotografía 3.38 Limpia contacto

Fotografía 3.37
Tablero General limpio

Fotografía 3.39
Tablero general limpio
 CAPÍTULO IV

ANÁLISIS FODA

4.1 Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas

Fortalezas Debilidades

 Responsabilidad  En ocasiones reutilizar

 Cumplir con el horario equipos antiguos
 Tener conocimientos  No contar con equipos de
 Ser sociable medición en buenas

 Trabajar en equipo condiciones.

 Tener buena disposición  Refaccionar equipos siendo

que la empresa cuenta con
 Proactivo
los medios para adquirir
 Ser líder
nuevos
 Respetuoso

Oportunidades Amenazas

 Aprender nuevos  Alta competencia en el

conocimientos. mercado
 Conocer nuevas maquinarias  Factor tiempo
 Utilizar herramientas nuevas  Descuido en la prevención
 Crecer uno mismo  Factor riesgo de energía
 Conocer nuevas personal eléctrica
 De tomar decisiones propias
 Asumir responsabilidad
4.2 Aplicación de las asignaturas realizadas en la práctica

 Prevención de riesgo
Fue un ramo teórico muy importante, ya que en la práctica se respeta y se
utiliza si no es respetado y se pasa por alto las consecuencias pueden ser
fatales.

 Maquinas eléctricas
Tras haber visto este ramo pude comprender el funcionamiento y
conexiones de los motores eléctricos y sus características.

 Trabajo en equipo
Es importante el trabajo en equipo cuando tienes un equipo de trabajo
diverso y bien enfocado, se pueden disminuir las debilidades y potenciar
las fortalezas en el momento a la hora de tomar una decisión o dar una
observación.

 Resolución de problemas
Muchas veces abra cuestionamiento que camino o cual es la vía más
apropiada y como corregir una posible falla y así poder saber tomar cual
es la decisión más correcta

 Circuitos eléctrico
Es la base principal para funcionamiento y conexiones de las instalaciones
eléctricas en baja tensión y en adelante

 Mantención Electromecánica
 Te permite a cómo realizar una buena mantención a los equipos eléctricos
para prevenir las posible fallas a futuro remplazando los dispositivos que
general con el paso del tiempo un desgaste a la maquina

 Instrumentos de medición y monitoreo

Facilita el correcto funcionamiento y el adecuado consumo de los equipos y
verificar la continuidad de los dispositivos y líneas eléctricas.
 CONCLUSIÓN

De acuerdo a lo expuesto se puede dar a conocer el estado actual de los

equipos involucrados, de los cuales se ejecutaron en un plan preventivo de
la mantención e instalaciones además realizar mantenimientos predictivos
en base a la seguridad de las instalaciones y de la planta.

Durante el periodo de práctica se analizaron las posibles mejoras hacia la

empresa, una de ellas es la planificación, al momento de la mantención de
motores he instalaciones de equipos eléctricos y aplicaciones sobre todos
los aspectos de la prevención de riesgos tales como:

 Equipos y herramientas.
 Medio Ambiente.
 Conocer el estado Actual de los equipos involucrado.

También conocer los equipos eléctricos, realizar los Protocolos de Seguridad

 Prevenir o Disminuir el Riesgo de una Falla.

 Recuperar el Desempeño de los equipos eléctricos.
 Aumentar la vida útil de los equipos y maquinas Eléctricas.
 Seguridad, y descubrir las fallas.
 BIBLIOGRAFÍA

 http://prontoexport.cl/empresa.html

 https://www.skf.com/ar/products/lubrication-solutions/lubricants/food-grade-
lubricants/index.html

 https://www.google.com/search?
q=5+reglas+de+oro&rlz=1C1AVFA_enCL768CL769&source=lnms&tbm=isc
h&sa=X&ved=0ahUKEwiM3azjp73iAhWNIbkGHSH6BtUQ_AUIDigB&biw=1
366&bih=652#imgrc=hHxJ9MjWCEgMFM:
 ANEXO
Plano de Planta Agro frutera