PROCEDIMIENTO ESCRITO DE LIMPIEZA CIP UF

CPS-1
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1. PERSONAL

1.1. Supervisor de operaciones PAS:

1.2. Supervisor de línea de Turno
1.3. Operador / Ayudante:

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP’S)

Es de carácter obligatorio el uso del EPP siguiente:

2.1. Casco de seguridad

2.2. Ropa impermeable
2.3. Zapato de Seguridad
2.4. Barbiquejo
2.5. Guantes de cuero
2.6. Guantes de jebe
2.7. Lentes de seguridad con lunas claras.
2.8. Respirador con filtros de gases.
2.9. Tapones de oído

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

3.1. Panel de control del PLC

3.2. Conductímetro HACH
3.3. Kit de medición de cloro
3.4. Medidor de conductividad
3.5. Cubetas
3.6. Anti-incrustantes
3.7. Soda cáustica

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3.8. Hipoclorito de sodio

3.9. Bisulfito de sodio
3.10. Coagulante orgánico.
3.11. Kit antiderrames disponible
3.12. SDI HACH
3.13. Fotómetro para cloro HACH
3.14. Turbidímetro HACH

4. PROCEDIMIENTO PARA EL LAVADO COMPLETO:

4.1. Previo al inicio de turno, el personal deberá participar en la reunión de seguridad

de 5 minutos, impartida por el supervisor de turno, la cual deberá quedar
registrada en el formato de asistencia correspondiente. Así mismo, se informará
de los trabajos a realizar, y los peligros o riesgos en el lugar de trabajo.
4.2. Elaborar el IPERC continuo de la tarea a realizar, esta herramienta de gestión
deberá estar firmada por todo el personal involucrado en la tarea, así como, ser
visado por la supervisión de turno.
4.3. Drenar agua del contenedor UF a realizar limpieza química: aperturar las
siguientes válvulas, reflujo de agua concentrada (SV-506), reflujo de agua dulce
(SV-507), válvula de ingreso de limpieza química (SV-502).
4.4. Cambio de agua permeable/producida: Aperturar la válvula de entrada de agua
de lavado, la válvula superior de descarga, y realizar el lavado del tanque con
agua limpia, posterior a eso aperturar la bomba de lavado. Repita la operación 4
veces.
4.5. Lavado Alcalino: (dosificación 6 m3 de agua + 25 L de NaOH+ 1 TON. de NaClO
PH de 12-13)

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Aperturar la válvula de entrada de agua, cerrar la válvula de descarga superior

N°508 aperturar la bomba de lavado, recircular durante 1 hora. Remojar durante 1
hora. Volver a recircular por 1 hora. Posteriormente, gracias al método sifón,
purgar por completo los químicos de dosificación que se encuentran en el interior
de la membrana y el tanque de agua. (Aperturar la válvula de purga del tanque de
agua, prender y apagar rápidamente la bomba de lavado). Cambiar el agua
permeable hasta que el PH del agua del interior de la membrana alcance 7≤pH≤8
Realizar enjuague 4 veces aproximadamente..

4.6. Lavado acido: Dosificación de 6m³de agua permeable+50L de HCl (PH2-3)

El procedimiento de lavado es igual que el lavado alcalino, el tiempo de

recirculación del agua es de 1 hora, pero a diferencia del lavado anteriormente
mencionado, el tiempo de remojo es de es de media hora, y luego se repite la
recirculación de agua también por media hora. Posterior a eso, se prosigue de
manera similar que con el lavado alcalino.

4.7. Lavado CIP simplificado

4.7.1. Lavado alcalino: No se necesita realizar el cambio de agua permeable,
a los 3.5m3 de agua limpia se le agregan 500L de hipoclorito de sodio y
se realiza el lavado químico con recirculación por 1 hora y media. El
proceso de operación de las válvulas se desarrolla de la manera antes
mencionada en el procedimiento completo. El agua que se utilizó para
este lavado se puede utilizar para 5 UF.

4.8. Puntos importantes a tener en cuenta

4.8.1. Al llevar a cabo el lavado en el contenedor UF #3, se necesita que se
cierre la válvula manual de agua de entrada.

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4.8.2. Cada vez que se realice el lavado CIP, se debe realizar el lavado del
contenedor UF #3 al final.
4.8.3. Cada vez que se realice un lavado, cambie el tiempo de enjuage de 15
segundos a 300 segundos.
4.8.4. Si durante el proceso de producción se determina que el agua producida
de algún contenedor UF es menor a 200m³/h, se requerirá que SHP
destine personal para llevar a cabo el lavado simplificado del UF.

5. RESTRICCIONES

5.1. No se iniciarán las actividades sin antes haber participado de la reunión de

seguridad de 5 minutos y que esta quede registrada en el formato correspondiente;
salvo condiciones de emergencia autorizadas por el supervisor.
5.2. El inicio y/o culminación del trabajo, debe realizarse de acuerdo a la secuencia
establecida en el PETS (de acuerdo a cada labor), previa coordinación y/o
autorización de la Supervisión, no se permitirá otra secuencia no establecida en
este procedimiento.
5.3. No se iniciarán las actividades sin antes haber elaborado el IPERC continuo de la
tarea a realizarse, esta herramienta de gestión deberá estar firmada por todo el
personal involucrado en la tarea, así como, ser visado por la supervisión de turno.
5.4. Las actividades descritas en el presente procedimiento serán realizadas solamente
por el personal, los cuales cuentan con su anexo 5, según las instrucciones del
supervisor.
5.5. Prohibido retirar candado y/o tarjeta de seguridad que no sean de su propiedad,
tener de referencia el GPTst004 - “Estándar para Bloqueo y Señalización”.
5.6. Personal que no cuente y/o no use los EPP indicados en el punto 2 del presente
procedimiento no realizara esta tarea.
5.7. Las normas de seguridad descritas en este procedimiento estarán sujetas a
modificaciones (adiciones o supresiones) cuando lo exijan las necesidades de la

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operación o del marco legal correspondiente de igual forma las disposiciones se

incorporarán en la medida de los requerimientos del campo.
5.8. Se deberá seguir las medidas de seguridad de la “Hojas de Datos de Seguridad de
Materiales MSDS” de los reactivos, insumos o productos químicos.

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