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GORRA TIPO BEISBOLERA

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1. OBJETIVO

Esta especificación técnica tiene por objeto establecer los requisitos mínimos que debe cumplir y los
ensayos a realizar en la gorra tipo beisbolera utilizada por el personal uniformado de la Policía
Nacional.

2. REQUISITOS ESPECIFICOS

2.1.1 Tela. El material utilizado en la confección de la gorra tipo beisbolera (verde aceituna y
negro) debe cumplir con los requisitos establecidos en la tabla 1. Debe tener acabado codblack
(certificado de fabricante).

Tabla 1. Requisitos material principal

REQUISITOS VALORES NUMERAL
Tejido De punto por trama doble 5.1
Composición, en %
Poliéster El resto 5.2
Elastómero 4±2
Número de columnas/pulgada, mínimo 18
5.13
Número de pasadas/pulgada, mínimo 50
2
Peso, en g/m mínimo 250 5.4
Solidez del color al lavado
Tipo de lavado 3A
Cambio de color mínimo 4 5.5
Manchado mínimo 4
Solidez del color a la transpiración
Cambio de color mínimo 4 5.6
Manchado mínimo 4
Solidez del color a la luz
Horas de exposición 50 5.7
Calificación mínimo 4
2
Resistencia al vapor de agua (Ret), en m .Pa/W ≤3 5.8 y 5.12

2.1.1.1 Color. La visera debe ser color negro, el resto de la gorra color verde aceituna y cumplir con
lo establecido en la tabla 2, cuando se evalúe de acuerdo con lo indicado en el numeral 5.9.

Tabla 2. Coordenadas en Colorímetro CIELAB 10° - D65,

Color L a b DEcmc
Verde aceituna 25,0 -1 0 6,0 ≤1.5

2.1.2 Hilos. Los hilos utilizados en la confección deben ser de color verde aceituna y negro, tono a
tono con el color de la tela principal y deben cumplir con los requisitos de la tabla 3, la verificación
debe hacerse de acuerdo con el numeral 5.10 Y 5.14. El color del hilo del bordado debe ser amarillo
limón fluorescente establecido en el numeral 7.2 de la NTC 5563.

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Tabla 3. Requisitos para los hilos

TEX RESISTENCIA
COSTURA TIPO DE HILO
MINIMO MÍNIMA
Cierres y Poliéster recubierto con
40 18 N
Pespuntes poliéster
Fileteado o
Spun poliéster 24 8N
Recubrimiento
Bordado Poliéster trilobal -- --

2.1.3 Entretela. Debe ser tejido plano, fusión sencilla, con resina en poliamida, color en crudo o
blanco y cumplir con los requisitos establecidos en la tabla 4. La entretela debe ser construida con
hilos de urdimbre en algodón y los hilos de trama en poliamida (no deben ir en mezcla intima).

Tabla 4. Requisitos de la entretela

CARACTERISTICAS FUSION SENCILLA NUMERAL
Composición, en %
Algodón 55 ± 5 5.2
Poliamida El resto
Número de hilos/cm
Urdimbre mínimo 22 5.3
Trama mínimo 12
2
Peso, g/m mínimo 250 5.4

2.1.4 Material sesgo y tafilete. Algodón 100%, color verde aceituna a tono con el material
principal, cuando se verifique de acuerdo a numeral 5.2 y 5.14.

2.1.5 Material interno visera. Polietileno de alta densidad no reciclado (certificado de fabricante),
prehormada (por el proceso de inyección u otro sistema que le permita conservar su forma) de 2,5
mm ± 5 mm de espesor.

2.1.6 Material textil visera (parte inferior). Algodón o algodón/poliéster cuando se verifique de
acuerdo con el numeral 5.2, tejido diagonal.

2.1.7 Hebilla, ojete y remache. Latón CuZn30 (certificado de fabricante).

2.1.8 Entretela tafilete. Algodón o algodón/poliéster cuando se verifique de acuerdo con el

numeral 5.2, tejido plano, color blanco.

2.2 REQUISITOS GENERALES

2.2.1 Clasificación: De acuerdo con el usuario, se establece la siguiente clasificación para la gorra
tipo beisbolera.

2.2.1 Cascos. La gorra está compuesta por seis piezas (cascos) en forma de triángulo unidas
entre sí por una costura recta, internamente las dos primeras piezas que forman la parte frontal van
fusionadas con entretela (que cumpla con los requisitos del numeral 2.1.3 y tabla 4), las cuatro piezas
restantes conforman las partes lateral y posterior; todas las costuras están cubiertas por cintas de
sesgo color verde aceituna a tono con el material principal con doble costura separadas 6 mm ± 1
mm.

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Los dos cascos posteriores deben llevar una abertura semicircular con sesgo en todo el contorno
(parte interna), cosida en el lado izquierdo de la gorra (vista de frente parte posterior) lleva una correa
elaborada con doble tela del mismo material principal; el ajuste debe ser mediante hebilla metálica
contramarcada en alto relieve con el escudo de la Policía Nacional y remache metálico; posee ojete
metálico ovalado para alojar el sobrante de la correa de ajuste. La hebilla, ojete y remache debe tener
acabado envejecido.

2.2.2 Ojetes de ventilación. Centrado en cada casco lleva bordados con hilo a tono con el material
principal ojetes de ventilación los cuales deben comunicar directamente con el interior de la gorra, de
tal forma que el aire pueda fluir libremente.

2.2.3 Botón. En la parte superior de la gorra en el vértice de unión de cascos, debe llevar un botón
forrado con la misma tela principal, remachado en la parte interna.

2.2.4 Tafilete. En el borde inferior parte interna debe llevar un tafilete color verde aceituna a cono
con el material principal, con entretela tejida (que cumpla los requisitos del numeral 2.1.8), con los
extremos doblados hacia adentro, va unido a los cascos de la gorra con doble costura. El tafilete debe
llevar tres costuras paralelas en todo el contorno y reforzado con banda plástica en todo el contorno
interno de la gorra.

2.2.5 Visera. De color negro, el material interno debe ser prehormado por el proceso de inyección u
otro sistema que le permita conservar su forma, debe ir forrada en la parte superior con la misma tela
principal y en la parte inferior con el material tejido diagonal (que cumpla con el numeral 2.1.6),
internamente (parte superior) lleva entretela no tejida fusionable, color negra. Debe llevar ocho
costuras de pespunte de 5 mm ± 1 mm de separación, iniciando la primera costura a 10 mm ± 1 mm
del borde de la misma.

2.2.6 Bordados. Tanto el texto como el grado (según la clasificación enunciada) deben ser
bordados en hilo color amarillo limón fluorescente, los grados deben llevar un contorno (silueta) en
hilo color verde aceituna a tono con el material principal de 2 mm ± 0,2 mm. De acuerdo con el
usuario se establece la siguiente clasificación, así:

Gorra para Oficiales. En la parte frontal de la gorra tipo beisbolera debe llevar centrado el texto
POLICIA. Debajo del texto y centrado debe llevar la insignia del grado de acuerdo con el reglamento
de uniformes vigente. Para los oficiales generales las insignias bordadas deben ser estrellas de diez
puntas asimétricas (cinco largas, cinco cortas) en color amarillo limón fluorescente a excepción de las
insignias para Teniente General las cuales deben ser color plata (Resolución No. 02020 del 13-06-
2011).

Gorra para Suboficiales, Nivel Ejecutivo y Agentes. En la parte frontal de la gorra tipo beisbolera
debe llevar centrado únicamente el texto POLICIA.

Gorra para Auxiliares. En la parte frontal de la gorra tipo beisbolera debe llevar centrado únicamente
el texto AUXILIAR.

2.2.7 Dimensiones. Las dimensiones de las gorra confeccionada deben ser como se índica en la
tabla 5. La verificación de este requisito se debe efectuar de acuerdo con el numeral 5.1.

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Tabla 5. Dimensiones gorra

DIMENSIONES
CARACTERISTICAS
TALLA PEQUEÑA TALLA GRANDE
CASCOS
Longitud 160 mm ± 5 mm 170 mm ± 5 mm
Longitud parte posterior (centro arco) 120 mm ± 5 mm 120 mm ± 5 mm
Ancho cascos frontales y laterales (dimensión 90 mm ± 5 mm 95 mm ± 5 mm
tomada en la parte más ancha)
Ancho cascos posteriores (parte inferior) 65 mm ± 5 mm 65 mm ± 5 mm
VISERA
Ancho visera (dimensión tomada de extremo a extremo) 185 mm ± 5 mm 185 mm ± 5 mm
Longitud visera (dimensión tomada en el centro interno) 70 mm ± 5 mm 70 mm ± 5 mm
TAFILETE
Ancho 30 mm ± 5 mm 30 mm ± 5 mm
CORREA DE AJUSTE
Longitud útil 160 mm mínimo 160 mm mínimo
Ancho 15 mm ± 2 mm 15 mm ± 2 mm
HEBILLA
Ancho (cara frontal) 20 mm ± 1 mm 20 mm ± 1 mm
Alto (cara frontal) 16 mm ± 1 mm 16 mm ± 1 mm
OJETE OVALADO (para el paso correa)
Alto externo 21 mm ± 1 mm 21 mm ± 1 mm
Alto interno 16 mm ± 1 mm 16 mm ± 1 mm
Ancho externo 11 mm ± 1 mm 11 ± 1 mm
SESGO
Ancho 15 mm ± 1 mm 15 mm ± 1 mm
BOTON
Diámetro 16 mm ± 1 mm 16 mm ± 1 mm
OJETE BORDADO
Diámetro externo 8 mm ± 1 mm 8 mm ± 1 mm
Ubicación (dimensión tomada desde centro botón a 70 mm ± 3 mm 75 mm ± 3 mm
centro ojete)
Ubicación texto POLICIA ó AUXILIAR 38 mm ± 3 mm 38 mm ± 3 mm
(dimensión tomada desde la unión visera-cascos hacia
arriba)
TEXTO POLICIA
Ancho total texto 155 mm ± 5 mm 155 mm± 5 mm
Alto texto (letras) 30 mm ± 2 mm 30 mm ± 2 mm
Espesor letras 8 mm ± 1 mm 8 mm ± 1 mm
Ancho contorno letras 1,5 mm ± 0,5 mm 1,5 mm ± 0,5 mm
TEXTO AUXILIAR
Ancho total texto 155 mm ± 5 mm 155 mm ± 5 mm
Alto texto (letras) 30 mm ± 2 mm 30 mm ± 2 mm
Espesor letras 6 mm a 7 mm 6 mm a 7 mm
Ancho contorno letras 1,5 mm ± 0,5 mm 1,5 mm ± 0,5 mm
Insignias oficiales generales
Diámetro insignia estrella individual 24 mm ± 1 mm 24 mm ± 1 mm
General
Ancho (4 estrellas) 100 mm ± 1 mm 100 mm ± 1 mm
Teniente General
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Ancho (3 estrellas color plata) 75 mm ± 1 mm 75 mm ± 1 mm

Mayor General
Ancho (3 estrellas) 75 mm ± 1mm 75 mm ± 1mm
Brigadier General
Ancho (2 estrellas) 50 mm ± 1 mm 50 mm ± 1 mm
Insignias oficiales superiores
Alto insignias (parte más alta laurel) 25 mm ± 1 mm 25 mm ± 1 mm
Ancho barras 2 mm ± 0,3 mm 2 mm ± 0,3 mm
Coronel
Ancho 22 mm ± 1 mm 22 mm ± 1 mm
Teniente Coronel
Ancho 19 mm ± 1 mm 19 mm ± 1 mm
Mayor
Ancho 17 mm ± 1 mm 17 mm ± 1 mm
Insignias oficiales subalternos
Alto insignia 20 mm ± 1 mm 20 mm ± 1 mm
Capitán
Ancho 23 mm ± 1 mm 23 mm ± 1 mm
Teniente
Ancho 15 mm ± 1 mm 15 mm ± 1 mm
Subteniente
Ancho 7 mm ± 1 mm 7 mm ± 1 mm

Nota. La dimensión establecida para las insignias de grado oficiales es incluida el contorno (silueta).

Acabado.

A simple vista la gorra no debe presentar abombamientos, asimetrías, pliegues.

Los elementos metálicos no deben presentar evidencia de corrosión y deben estar libres de rebabas,
aristas vivas, los bordes romos, no deben quedar mal ensamblados, deformados, curvados rotos o
sueltos.

Todas las costuras deben ser simétricas y estar exentas de fruncidos, torcidos, pliegues. No debe
presentar hilos o costuras sueltas en ninguna parte de la confección, ni defectos en las puntadas.

La confección debe tener 8 ± 1 puntadas por pulgada.

El bordado debe ser uniforme, simétrico, compacto y bien definido.

3. EMPAQUE Y ROTULADO

3.1 EMPAQUE

Se deben empacar en paquetes de 25 unidades en bolsa de polietileno transparente debidamente

asegurada y 4 paquetes en cajas de cartón corrugado de pared sencilla

Cada gorra internamente debe llevar una base en cartón ubicada en el área frontal con el fin de
mantener la forma durante el transporte y almacenamiento.

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3.2 ROTULADO

Las gorras deben llevar una marquilla tejida o estampada resistente al lavado, ubicada en la parte
interna con la siguiente información:

Nombre del contratista

Tamaño gorra: grande o pequeña
Año y/o número de contrato.
Instrucciones de lavado

Adicionalmente debe llevar estampada con tinta indeleble sobre la tela forro de los cascos (parte
interna) el número del contrato y contratista.

Se deberá coordinar con la unidad contratante si es requerido otro tipo de rotulado como código de
barras, código azteca, numero interno de seguridad de la prenda, entre otros.

4. RECEPCION DEL PRODUCTO

Para la recepción del producto se procederá de la siguiente manera:

4.1 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO PARA EVALUAR

REQUISITOS GENERALES Y REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO

4.1.1 Muestreo. De cada lote del producto, se debe extraer al azar una muestra conformada por el
número de unidades indicado en la tabla 6, sobre cada unidad de la muestra, se debe efectuar la
inspección visual para verificar si éstos cumplen los requisitos generales y requisitos de empaque y
rotulado definidos en la presente especificación.

Este plan de muestreo corresponde a un muestreo simple, inspección reducida, nivel de inspección
general I y un nivel aceptable de calidad (NAC) del 6,5% de acuerdo con la Norma Técnica
Colombiana NTC-ISO 2859-1 (Primera actualización).

Para un tercer muestreo del mismo lote rechazado, se requiere autorización escrita por parte del
supervisor y/o responsable del contrato y se establecerá el tipo de muestreo a realizar junto con las
partes involucradas.

Tabla 6. Plan de muestreo para evaluar condiciones generales, empaque y rotulado

Tamaño de lote (Unidades) Tamaño de la Número de Número de
muestra(Unidades) aceptación rechazo
51 – 90 2 0 1
91 – 150 3 0 1
151 – 280 5 1 2
281 – 500 8 2 3
501 – 1 200 13 3 4
1 201 – 3 200 20 5 6
3 201 – 10 000 32 6 7
10 001 – 35 000 50 8 9
35 000 ó mas 80 10 11
Nota: Para los lotes menores de 51 unidades, el plan de muestreo a aplicar debe ser acordado entre el proveedor y el
comprador.

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4.1.2 Criterio de aceptación o rechazo para requisitos generales y requisitos de empaque y

rotulado. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número de
aceptación se acepta el lote; siempre y cuando cumpla los requisitos específicos. Si el número de
unidades defectuosas es igual o mayor al número de rechazo, se debe rechazar y devolver el lote al
proveedor. Cuando se efectúe la evaluación de un lote previamente rechazado, se debe aplicar un
plan de muestreo bajo las condiciones según lo establecido en la Norma Técnica Colombiana NTC –
ISO 2859 – 1, (Primera actualización).

4.2 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO PARA EVALUAR

REQUISITOS ESPECIFICOS

4.2.1 Muestreo para la evaluación de requisitos específicos en materia prima. Se debe realizar
de acuerdo con la Guía Técnica Ministerio de Defensa GTMD-0004, actualización vigente.

4.2.2 Muestreo para evaluación de requisitos específicos en producto terminado. Para

verificar los requisitos solicitados en la presente especificación se debe sacar al azar dependiendo del
tamaño del lote, el tamaño de muestra en unidades indicado en la tabla 7.

Este plan de muestreo corresponde a un muestreo simple, nivel de inspección especial S-3
inspección reducida y un nivel aceptable de calidad (NAC) del 6,5%, de acuerdo con la Norma
Técnica Colombiana NTC – ISO 2859-1 (Primera actualización).

Tabla 7. Plan de muestreo para evaluar requisitos específicos

Tamaño de lote Tamaño de la Número de Número de rechazo
(Unidades) muestra(Unidades) aceptación
51- 150 2 0 1
151 – 500 3 1 2
501 – 3 200 5 1 2
3 201 – 35 000 8 2 3
35 000 o mas 13 3 4
Nota: Para los lotes menores de 51 unidades, el plan de muestreo a aplicar debe ser acordado entre el proveedor y
comprador.

4.2.3 Criterio de aceptación o rechazo para evaluar requisitos específicos. Si el número de

unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número de aceptación, se acepta el lote
siempre y cuando cumpla los requisitos generales y requisitos de empaque y rotulado. Si el número
de unidades defectuosas es igual o mayor al número de rechazo, se debe rechazar y devolver el lote
al proveedor. Cuando se efectúa la evaluación de un lote que haya sido previamente rechazado, se
debe aplicar un plan de muestreo simple, inspección normal bajo las mismas condiciones según lo
establecido en la Norma Técnica Colombiana NTC-ISO 2859-1, (Primera actualización).

5. ENSAYOS A REALIZAR

5.1 VERIFICACION DE LA CONFECCION

La verificación de la confección debe realizarse mediante inspección visual. La determinación de las

dimensiones debe efectuarse utilizando un instrumento que de capacidad y precisión adecuada
(metro de sastrería), atendiendo las recomendaciones establecidas en las Normas Técnicas
Colombianas respectivas, aplicadas a la Metrología y mediciones en General. Se ubica la prenda
sobre una mesa que permita la disposición completa de la misma y que la parte a medir quede
totalmente expuesta, firme, libre de pliegues y ondulaciones. Se toman las medidas en la dirección de
la parte a dimensionar.
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5.2 COMPOSICION DE LA TELA

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 481.

5.3 DETERMINACION DEL NÚMERO DE HILOS POR UNIDAD DE LONGITUD

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 427 vigente, cuenta directa.

5.4 DETERMINACION DEL PESO

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 230.

5.5 DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR AL LAVADO

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 1155, testigo de algodón.

5.6 DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR A LA TRANSPIRACION

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 772. Método con solución de transpiración ácida
testigo de algodón.

5.7 DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR A LA LUZ

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 1479, opción 3, con calificación en escala de grises
AATCC.

5.8 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA AL VAPOR DE AGUA

Se debe efectuar de acuerdo con la EN ISO 31092, ISO 11092.

5.9 DETERMINACION DEL COLOR EN LOS TEXTIILES

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTMD 0151 Actualización vigente.

5.10 DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LOS HILOS

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 5872.

5.12 DECLARACION DE CONFORMIDAD DEL FABRICANTE

En caso de no existir un laboratorio nacional para la verificación de uno o más de los requisitos
exigidos el fabricante debe presentar declaración de conformidad de acuerdo con la NTC- ISO/IEC
17050, soportando lo manifestado en informes de laboratorio acreditado en los cuales haya realizado
o realice sus pruebas de verificación (17050-1 y 17050-2).

5.13 DETERMINACION DEL NÚMERO DE COLUMNAS Y PASADAS

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la ASTM D 3775

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5.14 DETERMINACIÓN DE LOS CAMBIOS DE COLOR

Se define tono a tono como aquel que presenta una diferencia de color de mínimo 4 evaluado en la
escala de grises. Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 4873-2. Escala AATCC de 9
grados.

6. GLOSARIO

Absorción Propiedad física de incorporar agua y/o líquidos al tejido.

Confort Estado de completo bienestar físico y más específicamente la regulación de

la temperatura corporal 37°C y sensación seca.

Pespunte Costura visible localizada sobre una parte determinada de la prenda.

Transpirabilidad Capacidad que tiene un tejido de que el vapor de agua lo atraviese,

fisiológicamente es la acción del paso del vapor de sudor a la superficie para
regular la temperatura corporal.

Tex Unidad de medida universal que nos indica el grosor del hilo y equivale al
peso en gramos de 1000 metros.

Tejido plano El formado por la urdimbre y la trama en forma perpendicular una a otra.

Trama Serie de hilazas entretejidas con la urdimbre que van de orillo a orillo y en
sentido transversal a la longitud del tejido.

Urdimbre Hilazas a lo largo de una tela colocadas paralelas a los orillos.

7. ANTECEDENTES

GTMD-0004 Guía para la evaluación de la conformidad del material logístico

NTC 481 1ª. Análisis cuantitativo de fibras o hilazas.

NTC 5872 Hilos de coser industriales fabricados total o parcialmente a partir de fibra
sintética.

NTMD-0151 Actualización vigente. Medición instrumental del color en textiles.

NTC 230 1ª. Telas. Método de determinación de la masa por longitud y por área.

NTC 313 1ª. Tejidos. Método de ensayo para determinar la resistencia al desgarre.

NTC 427 Tejidos. Determinación del número de hilos por unidad de longitud.

NTC 772 1ª. Método de ensayo para la determinación de la solidez del color a la
transpiración.

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NTC 1155 Textiles. Método de ensayo para la determinación de la solidez del color al
lavado doméstico e industrial.

NTC 1479 Telas. Determinación del color a la luz.

ASTM E 60 Standard practice for analysis of metal, ores, and related materials by
molecular absortion spectrometry.

EN 31092/1994 Textiles. Determination of physiological properties. Measurement of thermal

and water-vapour resistance under steady-state conditions (sweating
guarded-hotplate test)

ISO 11092/1993 Textiles. Physiological effects -- Measurement of thermal and water-vapour resistance
under steady-state conditions (sweating guarded-hotplate test)

ASTM D 3775 Método determinación del número de columnas y pasadas – tejido de punto

NTC 4873-2 Textiles. Ensayos para determinar solidez del color. Parte 2. Escala de grises
para evaluar cambios de color.

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8. ANEXO

Figura 1. Vista frontal – ubicación textos

Figura 2. Vista interna gorra

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Figura 3. Talla pequeña – vista lateral y posterior

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Figura 4. Talla grande – vista lateral y posterior

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Mayor General – Teniente General (plata) / Mayor General – Brigadier General

Coronel – Teniente Coronel - Mayor

Capitán – Teniente - Subteniente

Figura 5. Grados oficiales

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Fecha: 27-08-*2010
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE POLICÍA NACIONAL
POLICÍA NACIONAL Versión: 1

GORRA TIPO BEISBOLERA

ET- PN – 192 A3 (2012-01-20)

Figura 6. Acabados gorras

NOTA: LAS IMÁGENES SON UNICAMENTE A MANERA DE REFERENCIA

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