Universidad Nacional Mayor de San Marcos

FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLOGICA

MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA
Curso: Minado Subterráneo II
Tarea Academiza N˚3:
Ventilación y sostenimiento en minería subterránea

Lima – Perú
Junio - 2020
Índice
Introducción................................................................................................................................4
Objetivos........................................................................................................................ 5

Ventilación..................................................................................................................... 6

Requerimientos de aire en el Plan Quinquenal 2018-2022(Ventilación Principal)..........7

Requerimientos de aire (ventilación secundaria)........................................................9

Requerimientos de aire por equipo...........................................................................11

Requerimientos de aire por persona........................................................................11

Calidad del aire........................................................................................................ 13

Partículas en suspensión.........................................................................................16

Temperatura.............................................................................................................17

Costos...................................................................................................................... 18

Costo de ventilación por sostenimiento........................................................................20

Sostenimiento..............................................................................................................21

Criterios de soporte..................................................................................................22

Análisis del sostenimiento Perno-Malla Shotcrete....................................................25

Costos.................................................................................................................. 27

Performance.........................................................................................................28

Conclusiones............................................................................................................... 28

Referencias..................................................................................................................29

Índice de Tablas
Tabla 1: Ventiladores de Inyección instalada en la mina para el Plan
Quinquenal del 2018-2022...................................................................................7
Tabla 2:Ventiladores de Extracción instalada en la mina para el Plan
Quinquenal del 2018-2022...................................................................................8
Tabla 3:Resumen general del Plan Quinquenal 2018-2022................................8
Tabla 4:Horas Operativas por equipo con su caudal en operación/ Horas de
quipo sin operación y caudal en stand-by............................................................9
Tabla 5:Caudales en Subnivel de Producción.....................................................9
Tabla 6:Caudales en Subnivel de Hundimiento...........................................................10
Tabla 7:Caudales en Subnivel de Chancado...............................................................10
Tabla 8:Caudales de Transporte Intermedio................................................................10
Tabla 9:Requerimiento de caudal por persona según m.s.n.m....................................12
Tabla 10: Concentración de monóxido de carbono y sus efectos fisiológicos..............13
Tabla 11: Concentración de Sulfuro de Hidrogeno y sus efectos fisiológicos..............13
Tabla 12: Concentración de Dióxido de nitrógeno y sus efectos fisiológicos...............14
Tabla 13: Concentración de Dióxido de Azufre y sus efectos fisiológicos....................15
Tabla 14: Concentración de Dióxido de Carbono y sus efectos fisiológicos.................15
Tabla 15:Limite Ponderado Permisible para el Polvo...................................................16
Tabla 16: Temperatura vs tiempo de permanencia......................................................17
Tabla 17: Velocidad de aire vs disminución de la sensación de temperatura (Tc°)......17
Tabla 18:Caudal requerido por temperatura según La Legislación Chilena.................18
Tabla 19:Costo de Ventiladores Principales.................................................................19
Tabla 20:Costo de Ventiladores Secundarios..............................................................19
Tabla 21:Costos del Sistema de control de la ventilación............................................19
Tabla 22:Costos de Sostenimiento Perno-Malla-Shotcrete..........................................26
Tabla 23: Tiempos del sistema de Sostenimiento Perno-Malla-Shotcrete...................27

Índice de Ilustraciones

Ilustración 1:Esquema de Ventilación General de la mina el teniente............................6

Ilustración 2:Ejemplo de requerimientos de aire para personal y equipos en una
fortificación Perno-Malla-shotcrete...............................................................................12
Ilustración 3: Ejemplo de costo de ventilación por Sostenimiento................................20
Ilustración 4: Sistema de soporte según el nivel requerido..........................................21
Ilustración 5: Sistema de sostenimiento según el tipo de labor en el sector Esmeralda
de la mina El Teniente.................................................................................................23
Ilustración 6: Sistema de sostenimiento (continuación de la ilustración 2)...................24
Ilustración 7:Diseño de Perno-Malla-Shotcrete............................................................25
Ilustración 8:Traslape de 0.3 m entre mallas................................................................26
Ilustración 9: Figura de colocación del perno- tuerca-planchuela.................................26
Introducción

En esta trabajo tocaremos primero el tema de la ventilación de la minería subterránea

la cual es una proceso de la minería muy importante ya que este factor afecta
directamente en las actividades que se realizan en interior mina porque para cada
actividad sea perforación, voladura , carguío , acarreo, desatado y sostenimiento se
necesitan requerimientos de aire necesarios para poder realizar dicha actividad como
para la voladura que emana gases nitrosos los cuales no pueden estar en
concentraciones altas porque causan daño en la salud de los trabajadores , en el
carguío y acarreo se presentan partículas en suspensión donde estas partículas si
tienen un tamaño muy pequeño podrías ser respirables afectando los pulmones
además si presentan cantidades de sílice es todavía mas dañino para la salud y
general para todo tipo de actividad con un equipo de mina este necesita un caudal de
aire mínimo para un buen funcionamiento , lo mismo pasa con los trabajadores que
también necesitan un caudal mínimo por cada uno de ellos y a su vez también
necesitan un flujo de aire o velocidad de aire adecuada para que la temperatura en la
mina no sea tan alta que afecte en su rendimiento. Otro tema que se tocara sera es el
sostenimiento el cual al igual que la ventilación es importante ya que este proceso de
la mina es empleado para tener la seguridad de que las labores de preparación y
producción de la mina no sufran inestabilidades lo que provocaría demoras ya que se
tendría que inhabilitar la zona afectada para volver a realizar la fortificación además de
utilizar mas insumos para poder realizarlo lo cual implica un mayor costo a la mina. En
general la ventilación y el sostenimiento son muy necesarios ya que un mal diseño de
los dos procesos podría implicar primero demoras al realizar las actividades de la mina
afectando su rendimiento y segundo afectaría aumentando los costos de la mina por
eso hay que tener cuidado de hacer un buen diseño el cual no tenga problemas ni
inconvenientes.
Objetivos

 Comprender la importancia de la ventilación en la minería subterránea ya que a

pesar de no estar involucrado directamente con la producción esta es muy
importante para que la realización de las actividades se pueda realizar de
forma adecuada.
 Entender influencia de la ventilación en los cosos de la mina porque una
ventilación significa un mejor ambiente de trabajo para un mejor rendimiento.
 Abarcar los criterios para un buen diseño del sostenimiento en la mina para no
presentar dificultades con inestabilidades que podrían afectar el ciclo de
minado.
 Analizar los costos del sostenimiento en una labor.
Ventilación
La ventilación es el control del movimiento del aire, su cantidad y dirección. Aunque no
aporta nada directamente a la fase de producción de una operación, la falta de
ventilación adecuada a menudo causará menor eficiencia del trabajador y disminución
de la productividad, aumento de las tasas de accidentes y en los motores puede
causar una mala combustión. La mina el teniente necesita un aproximado de 8
millones de pie 3/ min de aire para tener un buen funcionamiento y una buena
eficiencia en los equipos, trabajadores y operadores.

El sistema de ventilación de mina El Teniente es forzado, combinado del tipo

impelente aspirante compuesto de subsistemas o circuitos virtualmente
independientes, para la distribución del aire. Este sistema contiene 7 ventiladores
inyectores principales captan el aire fresco directamente desde la superficie, lo
impulsan a un subnivel de ventilación, desde donde es distribuido a las galerías de
producción, plantas de chancado o infraestructura. El aire ya contaminado es
expulsado a la superficie mediante la depresión generada por los nueve 9 ventiladores
extractores principales.

Ilustración 1:Esquema de Ventilación General de la mina el teniente

En la ilustración 1 se puede observar el sistema general de ventilación de la mina el

teniente donde se representan sus ventiladores principales de inyección (azul) y
extracción (rojo). Pero la mina también cuenta con 180 ventiladores auxiliares de 54
HP para llegar al caudal requerido en algunos frentes ciegos por los equipos Diesel
utilizados

Requerimientos de aire en el Plan Quinquenal 2018-2022(Ventilación Principal)

Para los requerimientos de aire se tomará un estudio de un Plan Quinquenal realizado

en el año 2018 el cual tendrá las siguientes por objetivos:

 Estimación anual de necesidades de aire por cada sector productivo.

 Evaluar la estructura de ventilación disponible para el quinquenio y la
considerada a futuro y evaluar los potenciales déficit de la capacidad de
ventilación instalada.
 Definir el impacto de los requerimientos y las eventuales medidas de mitigación
con la incorporación de los Proyectos de Desarrollo Alternativo PDA.
 Establecer las bases para el diseño y cálculo ante cualquier modificación en los
planes de producción, layout nuevos proyectos, cambios de flota y dimensiones
de equipo diésel, controles de aforos y capacidad de ventilación mina para el
quinquenio 2018 2022.

Ventiladores de Inyeccion Principales de Mina

Mina Ventilador Caudal (m3/s) 2018 2019 2220 2220 2220
Pacifico Superior V47 614     
Reno V61 260     
Reno V62 566     
Esmeralda V63 614     
Esmeralda V64 614     
Reno V65 614     
Diablo Regimiento V66 660     
NNM V75 490  
Total de capacidad de inyección instalada 4430 3942 3942 3942 4430 4430

Tabla 1: Ventiladores de Inyección instalada en la mina para el Plan Quinquenal del 2018-2022

En la tabla 1 se observa los 7 ventiladores que estaban en operación al iniciar el Plan

Quinquenal en el 2018 los cuales en conjunto le dan una capacidad de inyección
instalada en mina con un caudal de 3942 m 3/s pero luego se tiene proyectado para el
2021 instalar otro ventilador de inyección en el nuevo nivel mina aumentando la
capacidad del caudal inyectado a 4430 m3/s manteniéndose este constante has que el
2022.
 Ventiladores de Extracción Principales de Mina
Mina Ventilador Caudal (m3/s) 2018 2019 2220 2220 2220
Pacifico Superior V45 354     
Pacifico Superior V47 614     
Reno V52 378     
Reno V53 165 
Esmeralda V54 566     
Reno Superior V55 566     
Esmeralda V56 566     
Dacita - Reno V58 566 
Dacita - Reno V58A 401    
Dacita - Reno V58B 401    
Dacita - RGTO V72 378     
Dacita - RGTO V73 378     
NNM V74 490    
Total de capacidad de extracción instalada 5823 4531 4738 4738 4738 4738

Tabla 2:Ventiladores de Extracción instalada en la mina para el Plan Quinquenal del 2018-2022

Esta tabla se muestra la capacidad instalada de extracción en el año 2018 el la cual

presenta un caudal total de 4531 m3/s luego en el año 2019 salen de servicio por su
tiempo de operación los ventiladores V52 y V58, pero ese mismo año se da la
incorporación de 2 ventiladores el V58A y V58B el cual le da una capacidad de
extracción de un caudal de 4738 m3/s el cual se mantendrá constante durante todo el
Plan Quinquenal.

Resumen General Quinquenal 2018-2022

2018 2019 2020 2021 2022
ITEM
m3/s m3/s m3/s m3/s m3/s
Requerimientos Inyección Mina 3892 4219 4443 4352 4314
Capacidad Inyeccion total 3940 3940 3940 4430 4430
Capacidad - Requerimientos 48 -279 -503 78 116

Requerimientos extracción Mina 4168 4512 4747 4652 4611

Capacidad Extraccion total 4531 4738 4738 4738 4738
Capacidad - Requerimientos 363 226 -9 86 127

Tabla 3:Resumen general del Plan Quinquenal 2018-2022

En esta tabla 3 se ve los requerimientos del caudal de aire para inyectar a la mina
teniendo un déficit en la capacidad de inyección que la mina presenta en los años
2019 y 2020 por eso como mencione antes se proyecto para el 2021 instalar un
ventilador para poder cubrir ese déficit de aire que se requiere, ya que por el Nuevo
nivel mina los requerimientos en la inyección pueden estar variando y aumentando. En
el caso de la capacidad de extracción se puede observar de la tabla que su capacidad
instalada cumple con los requerimientos de caudal de aire que la mina necesita para
una adecuada extracción, solo mencionar un pequeño déficit en 2020 el cual puede
ser corregido mediante ventiladores auxiliares los cuales dan el apoyo a la ventilación
principal para una adecuada ventilación interior mina.

Requerimientos de aire (ventilación secundaria)

Se mostro en el Plan Quinquenal las necesidad de caudal de aire para la ventilación

principal pero la mina requiere de ventilación secundaria la cual se encarga de llevar el
caudal de aire necesario a sectores de la mina en la cuales con solo la ventilación
principal no se podría cumplir con la calidad de aire necesaria, entonces no se podrá
tener un buen rendimiento de las operaciones en mina , ya que los requerimientos de
aire son muy importantes para el buen funcionamiento de la mina porque una mala
ventilación podría desatar accidentes catastróficos ya que afecta a la salud de los
trabajadores en el interior mina y estos podrían tener una mala operación por efectos
fisiológicos que pueden llegar a sufrir como mareos, pérdida de conocimiento entre
otros, debido a esto la ventilación secundaria es muy necesario para cumplir con los
requerimiento de aire en todo los sectores de la mina. A continuación, se mostrará
datos de requerimientos de caudales por subniveles y de algunos equipos.

Horas
Caudal en Horas sin Caudal en stand-by o
operativas
operación m3/s operación (h) sin operación m3/s
promedio (h)
LHD 18 19 6 4
Chancadoras 13 15 11 5
Correas Intermedias 13 23 11 6
Correas Principales 17.3 53 6.7 22
Correas Colectores 15.4 35 8.6 9
Tronadura de hundimiendo 1 35 23 37

Tabla 4:Horas Operativas por equipo con su caudal en operación/ Horas de quipo sin
operación y caudal en stand-by

En la tabla 4 se muestra los requerimientos de aire de algunos equipos cuando están

en operación y las horas que se encuentran operativos comparándolo cuando el
mismo equipo no esta siendo operado con su respectivo caudal que se requiere.
Como se puede observar cuando el equipo está en operación se necesita un caudal
mas alto ya que como en el caso de los LHD estos emanan gases producto de la
combustión del equipo además del polvo que se expande por el carguío de material
volado y cuando este no opera no se necesita un caudal tan alto ya que la calidad del
aire no es tan toxica.
 Ubicación/operación Caudal Unidad
Calle con LHD 19 m3/s
Calle con Jumbo 19 m3/s
Calle sin LHD 4 m3/s

Tabla 5:Caudales en Subnivel de Producción

En la tabla 5 se dan los requerimientos de caudal de aire para el subnivel de

producción los cuales son necesarios para un buen rendimiento de los equipos y de
los operadores de estos equipos ya que si estos caudales no llegan a ser alcanzados
además del rendimiento podría ocurrir problemas de salud el los operarios uno por el
polvo que se genera por el carguío de los LHD hasta los puntos de vaciado y los gases
que el motor del LHD genera afectando al operador.

Ubicación/operación Caudal Unidad

Nivel de hundimiento 50 m3/s
Desarrollo Hundimiento 50 m3/s
Pre-acondicionamiento 50 m3/s

Tabla 6:Caudales en Subnivel de Hundimiento

En tabla 6 se muestra el subnivel de Hundimiento y se puede ver que los caudales de

aire son altos esto es debido que en este subnivel se da el hundimiento por efecto de
la voladura entones hay una producción de gases por los explosivos utilizados los
cuales como lo gases nitrosos son muy tóxicos para la salud humana y se requiere de
una buena ventilación para poder disiparlos y poder seguir con las labores en este
subnivel.

Ubicación/operación Caudal Unidad

Nivel de chancado 15 m3/s
Nivel de chancado en Stand by/mantenimiento 5 m3/s

Tabla 7:Caudales en Subnivel de Chancado

La tabla 7 se muestra los requerimientos del caudal cuando la chancadora está en

funcionamiento la cual recibe estos caudales por medio de chimeneas de ventilación
además se muestra cuando esta chancadora esta en paro por algún mal
funcionamiento o por si esta en mantenimiento.
 Ubicación/operación Caudal Unidad
Nivel de Transporte Intermedio 23 m3/s
Preparación Correo Intermedio 12 m3/s
Correa Colectora 35 m3/s
Preparación Correo colectora 12 m3/s

Tabla 8:Caudales de Transporte Intermedio

Requerimientos de aire por equipo

Según el art. N° 132 del “R.S.M.” (D.S. N° 72) recomienda un mínimo de 2.83(𝑚3⁄min)
por HP al freno del equipo para máquinas en buenas condiciones. Se debe aclarar que
este valor es el caudal mínimo requerido y no acepta correcciones. Además, se pide
que la potencia sea potencia al freno o potencia bruta, que es la potencia
proporcionada por el motor sin tener en cuenta las pérdidas de transmisión, es decir,
se debe calcular el requerimiento de aire de cada equipo diésel, multiplicando 2.83 por
la potencia del equipo y por el número de equipos que se encuentren trabajando al
interior del desarrollo en el momento de máxima producción.

Donde: Q=FxHPxN ¿

Q = Caudal necesario para un equipo(N=1) en interior mina (m³/ min.)

F = Caudal mínimo por equipo por un HP (2.83 m³/ min.)
HP = Potencia del motor.
N = Numero de equipos iguales.

Requerimientos de aire por persona

El aire requerido por una persona según el art. N° 138 del D.S. N° 72., exige una
corriente de aire fresco de no menos de tres metros cúbicos por minuto (3 m³/ min.)
por persona, en cualquier sitio del interior de la mina.
Donde: Q=FxN ¿

Q = Caudal total para “n” personas que trabajen en interior mina (m³/ min.)
F = Caudal mínimo por persona (3 m³/ min.)
N = Número de personas en el lugar.

Caudal por
m.s.n.m
persona (m3/min)

1500 3
1500 a 3000 4
3000 a 4000 5
>4000 6

Tabla 9:Requerimiento de caudal por persona según m.s.n.m

La Tabla 9 muestra un estudio realizado por Edinson Fuentes Flores y Flavian

Alexander Silva Diaz de un análisis técnico para la ampliación de un ventilador axial y
una chimenea en el subnivel de una en Cajamarca. En la cual determinaron que
mientras mas altura se necesita un mayor caudal de aire por persona se necesita.

COMPONENTE
Requerimiento de aire
MANO DE OBRA minimo (m3/min)
JEFE DE NIVEL - N° 1 3
MINERO DE PRIMERA 3
MINERO DE SEGUNDA 3
OPERADOR DE JUMBO 3
OPERADOR MANIPULADOR 3
OPERADOR ROBOJET 3
Total de aire requerido 18
Requermiento de aire Requerimiento por
EQUIPOS Y MAQUINARIAS Potencia de los equipos Potencias en HP
por un HP (m3/min) equipo (m3/min)
EQUIPO SHOTCRETE 55 KW 74 2.8 207.2
JUMBO 1 BRAZO 120KW 161 2.8 450.8
LECHADORA N°1 5.5 HP 5.5 2.8 15.4
MANIPULADOR T. 63KW 84 2.8 235.2
Total de aire requerido 908.6

Requerimiento total del Caudal de aire m3/min 926.6

Requerimiento total del Caudal de aire m3/s 15.43

Ilustración 2:Ejemplo de requerimientos de aire para personal y equipos en una fortificación

Perno-Malla-shotcrete

En la ilustración 2 se muestra utilizando las formulas de requerimientos por personas y

por equipos vistos anteriormente se pudo calcular los requerimientos de aire en una
operación de sostenimiento en los cuales para la mano de obra se necesita 6
personas para la actividad los cuales cada uno necesita un caudal mínimo de 3 m³/
min, luego para las maquinarias se necesita saber cuál es el caudal mínimo por equipo
y para eso se necesita las potencia del motor de cada uno de ellos ya que por un HP
se necesita un caudal mínimo de 2.8 m³/ min. Los caudales mínimos son exigidos en
Decreto supremo N°72 de la ley de Chile.

Calidad del aire

La calidad del aire es fundamental para el personal que se encuentra en la mina ya

que quizás un mal manejo de los gases presentes en la labor minera podría llevar a un
resultado trágico que podría llevarlo hasta la muerte o tener fuertes consecuencias en
su salud a continuación veremos algunos gases presentes en las labores mineras, su
límite máximo permisible y sus efectos negativos si este límite se sobrepasa.

MONOXIDO DE CARBONO

 Límite máximo permisible: 40 ppm - 44 mg/m³ para 8 horas de exposición.

 Gas incoloro e inodoro.
 Se genera producto de la combustión incompleta de materias orgánicas o
carbonáceas. Se desprende del escape de motores de combustión interna.

Monoxido de carbono
ppm Efectos Fisiológicos
Concentracion maxima permisible para 8hrs
40 de exposicion
Jaqueca despues de 30 min de
200
exposicion(intoxitación leve)
Desde 15 min a 1 hora produce jaqueca y
nauseas. Desde 1h30 min a 2 horas perdida
400 - 500
de conocimiento luego de las 2 horas es
peligroso para la vida.
Perdidade conocimiento despues de 1 hora a
800 - 1000 1h30min pero al pasar la 2 horas te lleva a la
muerte.
Fuerte jaqueca, nauseas y peridida de
1500 - 2000 conocimiento entre 30 min a 1 hora.Pasando
1 hora es fatal.

Tabla 10: Concentración de monóxido de carbono y sus efectos fisiológicos.

SULFURO DE HIDRÓGENO

 Límite máximo permisible: 8 ppm - 11,2 mg/m³ para 8 horas de exposición.

 Gas incoloro, inflamable, olor a huevos podridos.
 Se genera por descomposición de la pirita (Fes), por descomposición de
sustancias orgánicas y por disparos en minerales que contienen azufre.
Sulfuro de Hidrogeno
ppm Efectos Fisiológicos

Concentración máxima permisible para 8

8
horas de exposición.
Leve conjuntivitis y irritación de la via
50 - 100 respiratoria despues de 1 hora de
exposición .
Fuerte conjuntivitis e irritacion de las vias
200 - 300 respiratorias despues de 1 hora de
exposición.

Posible intoxicacion aguda, perdida rapida

700 del conocimiento,paro respiratorio y
muerte.

Intoxicación aguda, perdida del

1000 - 2000
conocimiento paro respiratorio.

Tabla 11: Concentración de Sulfuro de Hidrogeno y sus efectos fisiológicos.

DIOXIDO DE NITROGENO (HUMOS NITROSOS)

 Límite máximo permisible: 2,4 ppm - 4,8 mg/m³ para 8 horas de exposición.
 Gas color pardo rojizo a temperaturas sobre 23°C, picante y algo dulce.
 Ordinariamente no presenta riesgo de incendio, pero puede hacerse inflamable en
presencia de oxígeno puro.
 Se producen al detonar explosivos o dinamitas y se desprende del escape de
equipos que funcionan con Diesel.
 Dioxido de Nitrogeno
ppm Efectos Fisiológicos
Concentración maximá permisible para 8
2.4
horas de exposición
60 Irritación de la garganta
100 Cantidad mínima que produce tos

150 Peligroso, incluso para exposiciones cortas

200 - 700 Fatal, aun en exposiciones cortas

Tabla 12: Concentración de Dióxido de nitrógeno y sus efectos fisiológicos.

DIOXIDO DE AZUFRE

 Límite máximo permisible: 1,6 ppm - 4 mg/m³ para 8 horas de exposición.

 Gas incoloro, picante, irritante, sabor acido y acentuado olor a azufre quemado.
 Se genera por disparos en minerales con alto contenido de azufre de los que
puede desprenderse también H2S y CO.

Dioxido de Azufre
ppm Efectos Fisiológicos
Concentración máxima permisible para 8
1.6
hors de exposicion
20 Irritacion a los ojos
Muy desagradable pero puede soportarse
150
durante algunos minutos
Peligroso, incluso para exposición corta,
400 - 500
respiracion dificultosa.
1000 Causa la muerte en pocos segundos.

Tabla 13: Concentración de Dióxido de Azufre y sus efectos fisiológicos.

DIOXIDO DE CARBONO (CO2)

 Límite permisible: 4000 ppm 7200 mg/m³

 Gas incoloro, inodoro, sabor ligeramente acido.
 Se produce por la respiración de las personas (fundamentalmente en lugares
confinados), producto de disparos y por de escape de gases de motores Diesel
que se usa en el interior de las minas.
 Dióxido de Carbono
ppm Efectos Fisiológicos
Cocentracion máxima permisible para 8 horas
4000
de exposición
Aire necesario para los pulmones aumenta en
5000
300%, se producen jadeo
6000 Se considera peligroso
10000 Solo se puede resistir algunos minutos
15000 Fatal en la mayoria de los casos

Tabla 14: Concentración de Dióxido de Carbono y sus efectos fisiológicos.

Partículas en suspensión

El polvo o partículas en suspensión está compuesto por partículas sólidas de distintos

tamaños, el cual está presente en paredes, techo y piso de las labores mineras. Se
produce por el desgaste de material sólido de mayor tamaño por lo que existen polvos
de distinta composición química, dependiendo de su procedencia. Dependiendo de su
tamaño, el polvo se puede suspender en el aire.

Las partículas de menor tamaño tienden a permanecer suspendidas mayor tiempo en

el aire, específicamente, las partículas cuyo diámetro aerodinámico es menor a cinco
micrones, tiende a permanecer mucho tiempo suspendido en el aire. Debido a que
este polvo puede ser inhalado y a que su contenido de sílice al alojarse en los
pulmones causa silicosis, grave enfermedad que puede provocar la muerte e invalidez
física.

Es importante determinar la composición general del polvo, pues la normativa es

variable dependiendo de la cantidad de sílice presente en él.

Sustancia LPP(mg/m3) Observaciones

Polvo total extenso de asbesto y con
Polvos no especificados(Total) 8
menos de 1% de silice cristalizada libre
Fraccion respirable de diametro
Polvos no especificados(Fracción respirable) 2.4
aerodinamico < 5 um (PM5)
Fraccion respirable de diametro
Sílice Cristalizado Cuarzo 0.08
aerodinamico < 5 um (PM5)

Tabla 15:Limite Ponderado Permisible para el Polvo

De la tabla 15 es importante señalar que el límite para el cuarzo está dado para un
contenido de un 100% de sílice, si el contenido fuera de un 50%, el límite es de 0,16
mg/m3, si el contenido fuera de un 25%, el límite sería 0,32 mg/m3, es decir se calcula
como:

Temperatura

La temperatura es un factor importante en el desempeño laboral de las personas ya

que los trabajadores deben tener una temperatura adecuada para poder realizar sus
labores sino en caso contrario estos pueden llegar a un estrés por el excesivo calor
que se puede sentir en las labores mineras. Por lo tanto, en este caso se necesita una
adecuada velocidad de aire para que el personal en interior mina pueda realizar sus
labores con tranquilidad.

Tc° Tiempo de permanencia(Hrs)

28 sin limitación
29 6
30 4
31 2
32 0

Tabla 16: Temperatura vs tiempo de permanencia

Esta tabla 16 muestra la temperatura presente en cualquier lugar de trabajo y lo

compara con el tiempo que una persona puede permanecer sin una ventilación, se
muestra esta tabla para ver la importancia de la ventilación para poder regular la
temperatura ya que en las labores mineras subterráneas las sin una adecuada
velocidad en el flujo del aire se tendría labores con una sensación térmica muy amplia
que los tiempos de trabajo o turnos no serian de 8 horas sino de un tiempo menor
porque un mayor tiempo afecta en la salud del trabajador y al mismo tiempo no
mostrara un buen rendimiento en el trabajo que desempeña.

Velocidad de aire
Sensación de que la temperatura se
sobre personas
rebaja (C°)
(m/s)
0.1 0
0.3 1
0.7 2
1 3
1.6 4
2.2 5
3 6

Tabla 17: Velocidad de aire vs disminución de la sensación de temperatura (Tc°)

En la tabla 17 se muestra la velocidad de aire que es necesaria para poder bajar la

sensación de la temperatura. La velocidad comprendida de 0,5 a 1 m/s es una
velocidad adecuada para una labor normal, pero si las condiciones son más
duras podría llegar a comprender velocidades entre de 1,3 a 2,5 m/s como
máximo ya que al superar esta ultima velocidad ya no provoca una sensación de
alivio sino mas bien da molestia entonces debe de evitarse sobrepasar los 2.5
m/s.

La legislación chilena señala que la temperatura húmeda máxima en el interior de la

mina no podrá exceder de 30 º C, para jornadas de trabajo de 8 horas. Como norma
para el cálculo del aire respecto a la temperatura, se dan los siguientes valores que se
muestran en la tabla N°18.

Humedad Temperatura Velocidad Para una labor

Relativa seca minima 5x4m(20m2)
< o = 85% 24 a 30 C° 30 m/min 600 m3/min
> 85% > 30 C° 120 m /min 2240 m3/min

Tabla 18:Caudal requerido por temperatura según La Legislación Chilena

Costos
Los costos de ventilación se ven reflejados principalmente en la energía que esta
consuma en el caso de la empresa Codelco se estima que casi el 50% del consumo
de energía en interior mina pertenece la ventilación por eso que en el NNM se
implementara una ventilación inteligente que se activara la ventilación secundaria en
los lugares que se requiera así para no tener a todos los ventiladores secundarios
activados al 100% sino que se activen de acuerdo a la demanda de caudal de aire que
se necesita en un frente. Además, los costos de ventilación también son influidos por
la producción de la mina ya que una mayor producción de mineral tendrá que tener un
mayor requerimiento de caudal de aire porque se necesitara mas equipos o un equipo
de mayor capacidad el cual emana mas gases debido a la potencia que esté presente,
aumento del material transportado en los puntos de vaciado elevando la cantidad de
polvo en el aire. En conclusión, el caudal de aire que se distribuirá en una mina es muy
importante porque mientras mas demanda de aire necesite la mina mayore serán sus
costos de ventilación.

Costo de
Costo de adquisición US$/unidad mantenimiento
US$/año
Ventiladores de Inyeccion principal 1752332 7560
Ventiladores de Extracció principal 1822693 22680

Tabla 19:Costo de Ventiladores Principales

En la tabla 19 muestra los precios para adquirir los ventiladores principales de

inyección y extracción del aire de la mina los cuales a su vez cada uno presenta su
respectivo costo de mantenimiento ya que loa ventiladores deben estar en buen
estado para un correcto funcionamiento ya que la calidad del aire en la mina es vital
para su buen funcionamiento de la mina.

Costo de
Ventiladores secundarios Costo de adquisición US$/unidad mantenimiento
US$/año
Ventiladores de Inyeccion 812902 7560
Ventiladores de Extracció 812902 22680

Tabla 20:Costo de Ventiladores Secundarios

La tabla 20 muestra los precios de la adquisición de los ventiladores secundarias que

en numero son mas que lo ventiladores primarios ya que estos tienen la función de
complementar el sistema de ventilación para que el caudal de aire o velocidad de aire
que se requiera en un sector de la mina llegue de manera adecuada además el cuadro
muestra su costo por mantenimiento ya que de la misma manera que los ventiladores
principales los secundarios también deben estar en un buen estado para un correcto
flujo de aire en el lugar de la mina que se requiera.

Item Costos (KUS$)

Software para el sistema 1164
Ingenieria del sistema 1286
Analisis ahorro de energía 107
Intalación y capacitación 1114
Soporte 445
Sensores ultrasonico de Flujo 5518
Total 10080

Tabla 21:Costos del Sistema de control de la ventilación

Costo de ventilación por sostenimiento
COMPONENTE

Requerimiento de
MANO DE OBRA
aire minimo (m3/min)
Datos Tecnicos
Motor del ventilador 7 HP
JEFE DE NIVEL - N° 1 3
n° de ventiladores 4 unid.
MINERO DE PRIMERA 3
Caudal del ventilador 8000 CFM
MINERO DE SEGUNDA 3
% De eficicencia 7040 CFM 3
OPERADOR DE JUMBO
Caudal total 28160 CFM
OPERADOR MANIPULADOR 3
Caudal requerido en e frente 14400 CFM
OPERADOR ROBOJET 3
Funcionamiento de equipo 8 horas
Total de aire requerido 18
Parametros Unidades Costo Unitario Cantidad Total Requermient Requerimien
ventilador US$/UND 5000 4 20000 o de aire por to por
EQUIPOS Y MAQUINARIAS Potencia de los equiposPotencias en HP
Tableros electricos US$/UND 491.34 4 1965.36 un HP equipo
Manga de 22" US$/m 9.44 1200 11328 (m3/min) (m3/min)
Instalacion de armado y arranqueUS$ 199.66 4 798.64 EQUIPO SHOTCRETE 55 KW 74 2.8 207.2
Cable concentrico 3x10 US$ 3 1200 3600 JUMBO 1 BRAZO 120KW 161 2.8 450.8
Sub total US$ 37692 LECHADORA N°1 5.5 HP 5.5 2.8 15.4
Gastos Generales 10% 3769.2 MANIPULADOR T. 63KW 84 2.8 235.2
Imprevistos 3% 1130.76 Total de aire requerido 908.6
Total USD 5703.44 42591.96
Total USD/CFM 1.51 Requerimiento total del Caudal de aire m3/min 926.6
Requerimiento total del Caudal de aire m3/s 15.4

USD/CFM 1.51
Requerimiento total del Caudal de aire m3/s 15.44
Requerimiento total del Caudal de aire CFM 545.38
Costo de Ventilación por es sostenimiento 824.88

Ilustración 3: Ejemplo de costo de ventilación por Sostenimiento

En la ilustración 3 toma el calculo de caudal de aire necesario (información sacada de la ilustración 2) para realizar el sostenimiento y de este
tomaremos datos encontrados de la empresa PRODUMIN S.A. donde se pudo hallar el costo unitario de la ventilación en USD/CFM entonces
nosotros al tener ya lo requerimientos de aire para realizar el sostenimiento simplemente pasamos ese calculo del caudal total que estaba en
estas unidades m3/min a la unidad CFM para poder calcular cuanto es el costo de ventilación por la actividad que se realizó, pero solo
basándonos en los requerimientos de equipo y el numero de personas que esta presente en la labor.
Sostenimiento

El sostenimiento es una actividad muy importante para dar estabilidad a las galerías,
calles crucero o ventanas que dan acceso para poder llegar al mineral que se será
explotado ya que un mal sostenimiento significaría demoras en el ciclo de minado y
eso a su vez repercute en el costos porque se tendrían que parar las labores en el
sector de la mina que necesita ser sostenido, tener que utilizar materiales extras
además de los equipos y la mano de obra para el sostenimiento entonces los costos
aumentarían. Por tal motivo es necesario realizar un buen estudio geomecánico y
emplear el mejor sostenimiento de acuerdo a los esfuerzos inducidos que esta
presenta para poder tener un buen factor de seguridad y no tener que volver a realizar
el sostenimiento en un sector de la mina que ya se realizó la fortificación.

Ilustración 4: Sistema de soporte según el nivel requerido

Criterios de soporte

El objetivo fundamental del diseño de soporte es ayudar al macizo rocoso a auto

soportarse, más precisamente, a evitar que este se desestabilice o se desmorone
reduciendo su capacidad auto soportante original.
Un sistema de fortificación debe tomar en cuenta la naturaleza interactiva de los
fenómenos Carga-Deformación, tanto del macizo rocoso como del sistema de soporte.
Además, debe considerar todas las posibles solicitaciones que pudieran ocurrir
durante la vida útil de la labor (cambios en el nivel de esfuerzos asociado a la minería,
posibilidad de estallidos de rocas, etc.). A continuación, se entrega una lista de
factores y criterios que influyen:

 Geología y Estructuras

 Condición del Agua Subterránea

 Estado Tensional Existente

 Calidad del Macizo Rocoso

 Tiempo Requerido para Funcionamiento del Soporte

 Geometría y Tamaño de la Excavación

 Técnica de Excavación

 Propósito de la Excavación
Ilustración 5: Sistema de sostenimiento según el tipo de labor en el sector Esmeralda de la mina El Teniente
Ilustración 6: Sistema de sostenimiento (continuación de la ilustración 2)
En las ilustraciones 5 y 6 se muestra el sistema de sostenimiento que se va realizar
según el nivel y labor del sector Esmeralda de la mina El Teniente ya que dependiendo
de estos factores se escoge en que lugares de la mina se necesita un mayor
sostenimiento para tener un buen factor de seguridad como por ejemplo en el nivel de
producción escogemos los puntos de extracción donde tiene que tener un buen factor
de seguridad y se deduce viendo el cuadro donde dice que se coloca marcos de
acero hormigonados conjunto con cables de acera que se refuerzan con lechada de
cemento ya que es de ahí de donde se extrae el material que alimenta a la planta
concentradora y un mal funcionamiento de este sistema de sostenimiento seria muy
perjudicial para la mina ya afectaría directamente en su producción de toneladas
elevando los costos.

Análisis del sostenimiento Perno-Malla Shotcrete

En este caso vamos analizar un sistema de sostenimiento en el nivel de producción y

la labor será las calles entonces observando la ilustración 1 es tipo de sostenimiento
es Perno-Malla-Shotcrete.

Ilustración 7:Diseño de Perno-Malla-Shotcrete

La ilustración 7 muestra el diseño de Perno-Malla-Shotcrete los cuales tiene las
siguientes características:

 11 pernos roscas con planchuela y tuerca

 Largo de perno 2.3m, 2.2m en roca
 Separación entre pernos 0.90 m
 Separación entre paradas 1 m
 Pernos anclados a columna completa
 Malla tipo bizcocho 10006 galvanizado a sección completa
 Traslape entre mallas 0.3 m
 Shotcrete R-22.5 aplicado en 2 capas con un espesor final de 10 cm.

Ilustración 8:Traslape de 0.3 m entre mallas

 Ilustración 9: Figura de colocación del perno- tuerca-planchuela

Costos

COMPONENTE UNID. COMP CANT. % UTILIZ. PRECIO UNITARIO PRECIO TOTAL

MANO DE OBRA
JEFE DE NIVEL - N° 1 HORAS 2.1667 100 10.486 22.720
MINERO DE PRIMERA HORAS 11.9167 100 4.930 58.749
MINERO DE SEGUNDA HORAS 11.9167 100 4.579 54.567
OPERADOR DE JUMBO HORAS 2.1667 100 6.963 15.087
OPERADOR MANIPULADOR HORAS 2.1667 100 5.015 10.866
OPERADOR ROBOJET HORAS 3.4667 100 6.136 21.272

TOTAL 183.260
MATERIALES

ACCESORIOS VARIOS UN 10.000 100 0.250 2.500

ACERO HELICOIDAL KG 88.839 100 0.770 68.406
AFILADO BIT ML 26.620 100 0.020 0.532
BARRA 8,5' UN 0.044 100 150.566 6.625
BIT 41 mm UN 0.133 100 37.603 5.001
CEMENTO EXTRA 1 KG 104.480 100 0.078 8.149
CULATIN HEMBRA UN 0.022 100 151.015 3.322
GRACERAPID - P M³ 2.130 100 0.966 2.058
HERRAMIENTAS MENORES GL 10.000 100 0.250 2.500
MALLA INCHALAM 10006 M² 14.038 100 2.150 30.182
PLANCHUELA 200*200*5 UN 12.310 100 0.950 11.695
SHOTCRETE H 22.5 M³ 2.206 100 87.570 193.179
TUERCA HELICOIDAL 22 mm UN 12.310 100 0.415 5.109

TOTAL 339.258
EQUIPOS Y MAQUINARIAS
COMPRESOR ELÉCTRICO HORAS 1.89 100 4.717 8.915
EQUIPO SHOTCRETE HORAS 0.58 100 74.778 43.371
JUMBO 1 BRAZO HORAS 0.59 100 36.755 21.685
LECHADORA N°1 HORAS 1.10 100 2.918 3.210
MANIPULADOR T. HORAS 1.10 100 10.093 11.102

TOTAL 88.284

COSTO DIRECTO ($) 610.802

Tabla 22:Costos de Sostenimiento Perno-Malla-Shotcrete

En la tabla 22 se puede observar los costos que se incurren al colocar el sistema de

sostenimiento de Perno-Malla-Shotcrete empezando primero por la mano de obra la
cual se va necesitar para realizar la activada además de los tiempos que ellos van a
tener que estar para poder realizar la labor luego vemos los materiales o insumos que
van a necesitar para la fortificación como las tuercas, planchuelas cada uno con sus
respectivas unidades y precios, y por ultimo se observa los equipos que van hacer
utilizados, cuanto tiempo van a estar en funcionamiento y el costo por ellos. Con toda
esa información se llega a calcular cuánto es el costo por colocar el sistema de
sostenimiento Perno-Malla shotcrete.
Performance

Actividad Tiempo (min)

Acuñadura y Marcación para Fortificacion con pernos 30
Perforación de tiros para pernos 90
Colocación de pernos 90
Tiempo de fraguado de pernos 120
Colocación de malla 90
Colocacion de shotcrete 60
Tiempos perdido o de espera estimados 20

Total del tiempo en horas 8.3

Tabla 23: Tiempos del sistema de Sostenimiento Perno-Malla-Shotcrete

En la tabla 23 se muestran los tiempos de demora que se encontraron en la Aplicación

de filosofía lean en la preparación minera-Johnny Henrry Ccatamayo Barrios realizada
en la mina el teniente la cual se puede observar cuanto es que demora cada etapa del
sistema de sostenimiento Perno-Malla-Shotcrete para un nivel de producción en las
labores de calles.

Conclusiones

 La ventilación es un proceso muy importante en la mina y esta presente en

toda activada que se quiera realizar en interior mina porque todas las labores
deben cumplir con requerimientos de aire necesarios para un buen
performance y rendimiento de las actividades porque sin un correcto caudal de
aire por ejemplo el equipo no podrá tener una buena combustión bajando su
eficiencia, en el caso de los trabajadores sin una buena velocidad de aire no
podrán tener un ambiente laboral con una temperatura adecuada llegando a un
estrés y una fatiga más rápida.
 La ventilación no solo es importante para la performance de las maquinas y
trabajadores en las actividades sino que también regula la calidad del aire
presente en las labores ya que como sabemos en la mina hay diferentes tipos
de gases y partículas en suspensión presentes producto de la combustión de
los equipos Diesel, de la voladura en los frentes, del recojo de mineral por los
LHD a los puntos de vaciado y por el transporte del mineral que se da por
camiones o por fajas entonces la calidad del aire es vital para la salud de los
trabajadores ya que una concentración de estos gases o partículas en
 suspensión más arriba de los límites máximos permisibles podría traer
accidentes en la mina por síntomas que podrían tener algunos trabajadores y si
estos limites son muy altos entonces podría llegar a quitarle la vida a un
trabajador de la mina.
 Los costos por ventilación en su mayoría dependen de la energía que todo el
sistema de ventilación consume lamentablemente no se encontró información
acerca del consumo de energía del sistema de ventilación. Pero también hay
otros costos que suman como los de soporte donde se incluyen el costo del
software, instalaciones o mantenimiento, análisis para ahorrar energía, y
sensores de flujo de aire los cuales permiten una respuesta rápida para
inyectar aire donde se necesite.
 El sostenimiento es una actividad de la cual se debe realizar con cuidado
tomado los parámetros necesarios para un buen funcionamiento del sistema de
fortificación que se va a colocar porque un mal sostenimiento podría traer
accidentes muy lamentables provocando hasta la muerte del personal de la
mina, dejar inhabilitado un lugar de la mina teniendo que realizar un bypass y
por último elevaría los costos de sostenimiento de la mina.
 El sostenimiento no se da de la misma manera para todos las labores de la
mina sino que algunas tienen una mayor importancia o quizás un mayor riesgo
de derrumbe entonces en esas labores se necesita un buen factor de
seguridad y ocasionan mayores costos o como otras labores las cuales solo
serán utilizadas por un lapso de corto tiempo entonces no requiere un
sostenimiento tan caro solo se le pone los elementos necesarios para poder
usar la labor en el tiempo requerido así no se incurre en costos innecesarios
que puedan elevar los costos de la mina.

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