Guia 9 Oficial

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES OPERACIONES UNITARIAS I
FACULTAD DE INGENIERIA IND-436

INGENIERIA INDUSTRIAL SEMESTRE I/2020
GUIA 9
PÉRDIDA MENORES
(SEGUNDA PARTE)
COEFICIENTE DE RESISTENCIA PARA VÁLVULAS Y JUNTURAS
Disponemos de muchas clases de válvulas y acoplamientos (accesorios) de distintos
fabricantes, para cumplir las especificaciones de las instalaciones de sistemas de circulación
de fluidos. Las válvulas se emplean para controlar la cantidad de fluido; pueden ser de globo,
ángulo, compuerta, mariposa, cualquiera de varios tipos de válvulas de verificación y muchas
más. Los acoplamientos dirigen la trayectoria del flujo o hacen que cambie su tamaño. Incluyen
codos de varios diseños, tes, reductores, boquillas y orificios.
La pérdida de energía que tiene lugar cuando el fluido circula por una válvula o junturas se
calcula con la ecuación para perdidas menores ya analizadas. Sin embargo, el método para
determinar el coeficiente de resistencia K es diferente. El valor de K se reporta en la forma:
𝐿𝑒
𝐾= 𝑓
𝐷
El valor Le/D, llamado relación de longitud equivalente, se muestra en la tabla siguiente y se
considera constante para un tipo dado de válvula o acoplamiento. El valor de Le se denomina
longitud equivalente, y es la longitud de una tubería recta del mismo diámetro nominal que el
de la válvula, la cual tendría la misma resistencia que ésta. El término D es el diámetro interior
real de la tubería.
El término fT es el factor de fricción en la tubería a la que está conectada la válvula o
acoplamiento, que se da por hecho está en la zona de turbulencia completa. Como se observa
en el, el diagrama de Moody, que la zona de turbulencia completa se encuentra en el área del
extremo derecho, donde el factor de fricción es independiente del número de Reynolds.
Los valores para fT varían según el tamaño de la tubería y la válvula, lo que hace que el valor
del coeficiente de resistencia K también varíe. La tabla a continuación presenta una lista de los
valores de fT para tamaños estándar de tubería de acero comercial, nueva y limpia.
AUX. UNIV. ADRIANA HUARACHI ISNADO

RESISTENCIA EN VÁLVULAS Y ACOPLAMIENTOS EXPRESADA COMO LONGITUD EQUIVALENTE EN

DIAMETROS DE CONTUCTOS Le/D
FACTOR DE FRICCIÓN EN ZONA DE TUBULENCIA COMPLETA PARA TUBERIAS DE ACERO

COMERCIAL NUEVO Y LIMPIO

CODOS DE TUBERIA
A menudo es más conveniente doblar un ducto o tubo que instalar un codo de fábrica. La
resistencia al flujo de un codo depende de la relación del radio del codo r, al diámetro interior
del tubo D. En la figura se muestra que la resistencia mínima para una vuelta a 90° ocurre
cuando la razón r/D es igual a tres, aproximadamente.
La resistencia está dada en términos de la razón de longitud equivalente Le/D, por tanto debe
emplearse la ecuación K=(Le/D)*fT para calcular el coeficiente de resistencia. La resistencia que
se muestra en la figura incluye tanto la resistencia del codo como la resistencia debido a la
longitud del conducto el codo.
Cuando se calcula la razón r/D , se define r como el radio de la línea central del conducto o
tubo, que se denomina radio medio donde r se procede a calcular bajo las siguientes relaciones:
𝐷𝑜
𝑟 = 𝑅𝑖 +
2
𝐷𝑜
𝑟 = 𝑅𝑜 −
2
(𝑅𝑜 + 𝑅𝑖)
𝑟=
2
COEFICIENTE DE RESISTENCIA CODO
DE RADIO LARGO

EJERCICIOS DE CLASE
1. Un sistema de tubería para una bomba contiene una T, como se muestra en la figura,
para medir la presión en la salida de la bomba. Calcule la perdida de energía al fluir
0.40 pie3/s de agua a 50ºC a través de la T. (D3=0.2557 pies)
2. Determine la caída de presión a través de un codo de calle de 90ºC en un conducto de

acero Calibre 40 de 2 ½ pulg, si fluye agua a 15ºC con una velocidad de 750l/min.
D2 ½=62.7 mm
3. Un tubo de cobre de tipo K de 1 pulg suministra agua caliente a 80ºC a un sistema de

lavado en una fábrica a un caudal de 250 L/min. En varios puntos del sistema se
requiere un codo de 90ºC. Calcule la perdida de energía en cada codo si el radio de la
parte extrema del codo es 300mm.
D1o= 28.58 mm diámetro exterior.
D1=25.27 mm diámetro interior.
ξ=1.5*10-6m

4. En el sistema se encuentra fluyendo agua a una velocidad de flujo de volumen 50 L/s,

determinar H, sabiendo que el tramo filtro-cruceta a tienen una longitud de 45m y un
diámetro interior de 30 cm y el tramo cruceta-entrada de tanque de 30 m y un diámetro
de 15 cm, la rugosidad absoluta de las tuberías es de 0.04*10-3 m y cuya viscosidad
cinemática es de 1.13*10-6 m2/s. Cuyos coeficientes de resistencia se muestran en la
presente tabla:
Accesorio K Accesorio K
Filtro 8.0 Cruceta 0.7
Codos 0.55 Medidor 6.0
Te 0.7 Válvula 2 3.0
Válvula 1 1.0 Entrada de tanque 1.0
PRÁCTICA Nº9
1. Un intercambiador de calor simple se hace instalando un codo de devolución cerrada
en conductos de acero Calibre 4 de ½ pulg como se muestra en la figura. Calcule la
diferencia de presión entre la entrada y la salida para un caudal de 12.5 gal/min de
etilenglicol a 25ºC. (D1/2=0.0518 pies; μ=3.38*10-4 lb*s/pie2; ξ=1.5*10-4; sg=1.1) Rpta. 9.87
lb/plg2

2. Calcule la diferencia de presión a través de una válvula de Angulo completamente

abierta colocada en un conducto de acero Calibre 40 de 5 pulg que lleva 650 gal/min de
petróleo. (sg=0.90; D5=0.4206 pies) Rpta. 1.579 lb/pulg2
3. La entrada y salida mostradas en la figura a) deben conectarse con un tubo de cobre

tipo K de 2 pulg, para llevar 750L/min de alcohol propílico a 25ºC. Evalué los dos
esquemas mostrados en las partes a) y b) de la figura con respecto de la perdida de
energía. Incluya las pérdidas de energía debido tanto al codo como a la fricción en tubo
recto. (D2o=57.98 mm; D2i=49.76; μ=1.92*10-3; ρ=802 Kg/m3; ξ=1.5*10-6) Rpta: a)0.853m
b)1.11m.
a) b)
4. Determine la perdida de energía que ocurre al fluir 40 L/min de agua a 10ºC alrededor
de un codo de 90ºC en un tubo de acero comercial con un diámetro externo de ¾ pulg y
un grosor de pared de 0.065 pulg. El radio del codo a la línea central del tubo es de 150
mm. (D2o=0.75 pulg; D2=0.62 pulg; ξ=4.6*10-5 m) Rpta: 0.434 m

PUNTOS EXTRA
Complete la siguiente imagen vinculándola con OP3. Si me hace reír obtendrán puntos
extra.

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