TESIS M728 - Lau

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTOBAL DE
HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS, GEOLOGIA Y CIVIL
ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIER/A DE
MINAS
030Ava
§; 034 030,_,
V
5 ~°° 034«»o
!. T "'4.
;/"$7.3,
-51 ' < 3 ftt :1;
*2 031;
3 f,
40* \ 0303
R - 031. 030 031 031~

7{ )r
034CAMB|O
DEL TIPO DE SOSTENIMIENTO EN LA
EXPLOTAClDN PARA REDUCIR LOS COSTOS EN LA
UNIDADMINERA AMERICANA -CiA. MINERA
CASAPALCA S.A. 035
TESIS PARA OPTAR TiTULO DE INGENIERO DE MINAS
PRESENTADO POR: DELIO LAURENTE VENEGAS
AYACUCHO - PERU
2014
034CAMBIO
DEL TIPO DE SOSTENIMIENTO EN LA [EXPLOTACION PARA REDUCIR LOS
COSTOS EN LA UNIDAD MINERA AMERICANA 024
CIA. MINERA CASAPALCA S.A. 035
RECOMENDADO : 21 DE AGOSTO DEL 2014 .
APROBADO : - 12 DE SETIEMBRE DEL 2014
MSc. Ing. Ca 0s A. PRADO PRADO Dr. Ing. GU RREZ OROZCO

(Presidente) ( embro)
Ing. G! govegUBINA SALAZAR Ing. J n J. UAMAN

(Miembro) iembro)
Ing. >2 :- 030

I "A [GUERRA
S ocente)
Seglin el acuerdo constatado en el Acta, levantada el 12 de setiembre del 2014, en la Sustentacién de
Tesis Profesional present-ado por el Bachiller en Ciencias de la Ingenieria de Minas Sr. Delio
LAURENTE VENEGAS, con el Trabajo Titulado 034CAMBIO
DEL TIPOV DE
SOSTENIMIENTO EN LA EXPLOTACION PARA REDUCIR LOS COSTOS EN LA UNIDAD
MINERA AMERICANA 024CIA. MINERA CASAPALCA S.A.", fue cali}401cado
con la nota de
QUINCE (15) por lo que se da la respectiva APROBACION.
~.....
MSc. Ing. Car os A. PRADO PRADO Dr. . ug GUTIERREZ OROZCO

Presidente) (Miembro)
Iug. 254§ve SALAZAR

INA Ing. J an J. HUAMAN
(Miembro) iembro)
. //
_1l._..¢ 031.£ I
031
Ing.Fl -. IGUERRA
(Secretario ocente)
A mi esposa Damaris por su
apoyo y a mi hija Danae
Alexandra por darme mucha
felicidad.
A mis padres Abilio y Baceliza
quien con mucho cari}401o

me dio
el apoyo incondicional para
alcanzar grandes logros.

AGRADECIMIENTO
A mis profesores de la Universidad Nacional de San Cristébal de Huamanga
quienes me impartieron los conocimientos bésicos para el buen desempe}401o
en mis funciones como profesional.
AI |ngenieroJuan Bellido Cerda Gerente de Operacién y al ingeniero
HéctorDiaz JoraAsistente Geomecénico Zona Vetasde Compa}401ia

Minera
Casapalca S.A. y también al ingeniero Seferino Pariona Berrocal Residente
de la contrata 2 y J, quien me ha brindado las facilidades para el desarrollo
del presente trabajo. I

RESUMEN
El desarrollo del presente trabajo permite mostrar el cambio del tipo de
sostenimiento en labores de desarrollo, preparacién y explotacién para
reducir |os costos.
De}401nicién
de sostenimiento con Pernos helicoedales, Split set, hydrabolt,
Malla electrosoldada y cimbras meta'|icas, el rendimiento de sostenimiento
pernos instalados (Und / tarea), luego pruebas de instalacién y Pull Test de
pernos hydrabolt y Split set en labores de explotacién. Reemplazo de
sostenimiento de cuadros de madera a cimbras metélicas.
Dise}401o
y pruebas de esténdares de la malla de perforacién para la
aplicacién de sostenimiento con pernos.
Reduccién de n}402mero
de reportes de incidentes peligrosos relacionados a
fallas de sostenimiento.
Reduccién de costos en perforacién y voladura utilizando sostenimiento con
pernos y mallas.
Comparacién de costos en sostenimiento con madera Vs. Pernos
helicoedales, Split set, hydrabolt, mallas electrosoldada.
Comparacién de costo en sostenimiento en labores de desarrollo,
preparacién, y explotacién.
INTRODUCCION
sostenimiento en labores de desarrollo, preparacién y explotacién y por ende
la reduccién de costos en sostenimiento, esencialmente costos en
sostenimiento con cuadros de madera.
El sostenimiento con cuadros de madera en labores de avance, resultan
altos costos en perforacién y voladura, Iimpieza y la extraccién de desmonte.
Mientras con pernos y malla electrosoldada se reducen los costos.
El aumento de rendimiento de sostenimiento con pernos helicoedales, Split
set, hydrabolt y malla electrosoldada reduciremos los costos en la
explotacién.
Se ha reemplazado sostenimiento cuadros de madera por cimbras metélicas
en el crucero 477 del nivel 15 zona Oroya.
La implementacién de sostenimiento activo (Split set e Hydrabolt) y malla
electrosoldada se realizarén la instalacién de pernos en labores de
explotacion.
Realizando programas de capacitacién y entrenamiento por parte del
Departamento de Geomecénica habré un buen control de sostenimiento con
pernos.
Toda excavacién subterrénea se desarrolla como una estructura
extremadamente compleja. el dise}401o

éptimo, las técnicas y las herramientas
permiten simular el comportamiento y las caracteristicas del macizo
rocoso. Es importante la aplicacién de geomecénica en las labores
subterréneas, a través de ella se conoce el tipo de roca para su respectivo
sostenimiento.
INDICE
Pag
- Dedicatoria
- Agradecimiento
- Resumen
- lntroduccién
CAPiTULO I
ASPECTOS GENERALES
1.1. Ubicacién y Acceso. 12
1.2. Clima y Vegetacién. 14
1.3. Antecedentes de la Mina 15
1.4. Recursos. 16
1.5. Planteamiento del Problema 16
1.5.1 Formulacién del Problema 17
1.6. Justificacién 024

lmportancia 18
1.7. Objetivo 18
1.8. Hipétesis 18
1.9. ldenti}401cacién
de Variables 19
1.9.1. Variable Independiente 19
1.9.2. Variable Dependiente 19
1.10. Metodologia de la lnvestigacién 19
1.11. Organizacién de la Empresa 20
1.12. Organizacién de la Contrata 21
CAPl'TULO ll
GEoLoGiA
2.1Geologia regional. 23
2.1.1 Estratigrafia. 23
6
2.1.2 Rocas igneas. 25
2.1.2.1 Formacién Carlos Francisco. 25
2.1.3 Rocas sedimentarias. 26
2.1.3.1 Formacién Bellavista. 26
2.1.3.2 Formacién Casapalca. 26
2.1.3.3 Depésitos Cuaternarios. 26
2.2Geo|ogia Estructural. 27
2.2.1 Anticlinales 024

Sinclinales 27
2.2.2 Fallas y Fracturas. 27
2.3Geo|ogia Local. 27
2.3.1. Depésitos Cuaternarios. 29
2.3.1.1. Depésitos Glaciares. 29
2.3.1.2. Depésitos Fluvioglaciares. 29
2.3.1.3. Depésitos Coluviales 29
2.4 Geo|ogia Econémica. 29
2.4.1 Génesis y Paragénesis. 30
2.4.2 Mineralizacién. . 30
2.4.3 Zoneamiento. 30
2.4.4 Alteraciones. 31
2.4.5 Estructuras Mineralizadas. 32
2.4.6 Reservas Minerales. 33
CAPiTULO Ill
M|NERiA
3.1 Sistema de Minado. 36
3.2 Labores Mineras 36
3.2.1 Descripcién de las Etapas en Operacién Mina 37
3.2.2 Tipos de Labores Mineras 38
3.3 Métodos de Minado 42
3.3.1 Método de Corte y Relleno Ascendente Convencional 42
7
3.3.1.1 Condiciones de Aplicacién. 42
3.3.1.2 Preparacién. 43
3.3.1.3 Ciclo de Explotacién. 43
3.3.1.3.1 Perforacién y Voladura. 43
3.3.1.32 Ventilacién 45
3.3.1.3.3 Sostenimiento 46
3.3.1.3.4 Limpieza 46
3.3.1.3.5 Transporte 47
3.3.1.3.6 Relleno 48
3.3.1.4 Ventajas y Desventajas 48
3.32 Método Corte y Relleno Ascendente Mecanizada50
3.3.2.1 Preparacién. 51
3.3.2.2 Ciclo de Explotacién. 51
3.3.2.2.1 Perforacién y Voladura 51
3.3.2.2.2 Ventilacién 52
3.3.2.2.3 Sostenimiento 52
3.3.2.2.4 Limpieza 53
3.3.2.2.5 Acarreo y Transporte 53
3.3.22.6 Relleno 53
3.3.2.6 Ventajas y Desventajas 55
CAPITULO IV
CAMBIO DEL TIPO DE SOSTENIMIENTO EN LA EXPLOTACION
4.1 Descripcién 56
4.2ldenti}401cacic'Jn
de Problemas con Sostenimiento de Madera 57
4.3Metodo|ogia de Aplicacién de Geomecénica en la Explotacién 58
4.3.1 Mapeo Geomecénico del Tajeo 200 Nivel 14 58
4.3.2 Modelo Geolégico, Geomecénico y Matemético 59
8
4.3.2.1 Modelo Geolégico 59
4.3.2.2 Modelo Geomecénico. 60
4.3.2.2.1 Sistema de Evaluacion Geomecénica Aplicado a
Labores Subterrénea 61
4.3.2.22 Indice de Resistencia Geologica GSI. 61
4.3.2.2.3 Distribucién de Discontinuidades 62
4.3.2.2.4 Resistencia de la Roca Intacta 64
4.3.2.2.5 Evaluaciones de las Condiciones Geomecénica del Tajeo
200 Nivel14 67
4.3.2.3 Modelo Matemético 69
4.3.2.3.1 Ca'|cu|o de Esfuerzos Insitu 69
4.32.3.2 Factor de Seguridad 72
' 4.3.2.3.3 Modelamiento Geomecénico del Tajeo 200 del Nivel 14
con Sostenimiento Pernos Hydrabolt y Malla 73
4.32.3.4 Medelamiento Geomecénico del Proyecto Nivel 15 del
tajeo 200 con Sostenimiento Pernos Hydrabolt y Malla 78
4.3.3 Pruebas Realizadas con el Equipo de Bolt Tester en zona
Oroya Tajeo 200 del nivel 14 81
4.3.3.1 Pruebas de Bolt Tester de Pernos Split set. 81
4.3.3.2 Pruebas de Bolt Tester de Pernos Hydrabolt 83
4.4 Control de Sostenimiento y Objetivos 85
4.5 Anélisis de las Causas 87
4.6 Reemplazo de Cuadros de Madera por Pemo y Malla 91
4.7 Reduccién de Repones de lncidentes por Fallas en el Sostenimiento
. 92
CAPiTULO v
REDUCCION DE COSTOS EN SOSTENIMIENTO
5.1Sostenimiento en Labores de Desarrollo, Reparacion y Explotacién 93
9
5.1.1 Definicién del Sostenimiento 93
5.1.2 Controles de los Elementos de Sostenimiento 106
5.2 Reduccién por Consumo de Madera 106
5.2.1 Costo por Traslado de Madera 107
5.2.2 Costo por Consumo de Madera 108
5.2.3 Reduccién de Costos en Perforacién y Voladura 111
5.2.3.1 incremento de Costos en Perforacién y Voladura con la
Instalacién Cuadros de Madera 111
5.2.3.2 Reduccién de Costos en Perforacién y Voladuracon la
Instalacién de Pernos. 114
5.3 Costos en Sostenimiento de Cuadros de Madera y Cimbras Metélicas
. 116
5.3.1 Costo de Cuadro de Madera 116
5.3.2 Costo de Cimbra Metélica 118
5.4 Reduccién de Costos Sostenimiento con Pernos y Malla 118
5.4.1 Costo en Pemo Helicoedal 118
5.4.2 Costo en Perno Split set 119
5.4.3 Costo en Pemo Hydrabolt 121
5.4.4 Costo en Malla Electrosoldada 121
5.5. Resumen Costos Unitarios de Sostenimiento en Labores de Desarrollo,
Preparacién y Explotacién 123
5.6 Comparacién de Costos Cuadros de Madera Vs Pernos y Malla 129
CAPITULO VI
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
6.1 Descripcién 132
6.2 Labores de Alto Riesgo 133
6.3 Mejoras Continuas Realizadas en Interior Mina 134
6.4Acciones Realizadas 135
10
6.5|nspecciones 135
6.6 Medio Ambiente 136
CAPITULO VII
RESULTADOS Y DISCUSIONES
7.1 Presentacién de Resultados 138
7.2 Discusiones de Resultados 142
CONCLUSION
RECOMENDACION
BIBLIOGRAFIA
ANEXO
11
CAPiTULO I
ASPECTOS GENERALES
1.1. UBICACION Y ACCESO.
La Mina Casapalca, se encuentra ubicado en el distrito de Chicla, Provincia
de Huarochiri, Departamento de Lima a 120 Km. al este de la ciudad de
Lima.
Geogréficamente se localiza en la Zona Central, Flanco Oeste de la
Cordillera Occidental de los Andesa una altura promedio de 4.390 m.s.n.m.,
entre las Coordenadas UTM 369.405.232 E y 8 707,691.552

031 N.
Latitud 11° 30 20"

031 Sur.
Longitud 76° 10 15
031 035
Oeste.
12
El acceso a este asiento minero desde la ciudad de Lima es a través de la
carretera central y ferrocarri|.Carretera asfaltada siguiendo Ia ruta Lima -
Casapalca con una distancia aproximada de 120 Km. En un tiempo de
recorrido de tres horas; donde se encuentra la Empresa Minera Yauliyacu
S.A; de donde se contin}402a

por una carretera a}401rmada
de 05 Km. Que sube
por la quebrada Carmen y que conduce a la Cia. Minera Casapalca.
Tabla 1.1 Vias de Acceso a la Unidad Minera Americana
* ' _y* my 030}4011.1§1m1 031:©(1%.r§>1i¢

03 031&~3))
Lima- Casapalca C. Asfaltada
1.2. CLIMA Y VEGETACION.
En la zona minera se aprecian dos estaciones bien definidas:
La temporada de Iluvias comprendida entre los meses de Diciembre a Marzo.
caracterizada por fuertes precipitaciones y presencia de nieve con una
temperatura de 10°C y disminuyendo esta hasta 0°C. Con una precipitacién
anual de 700 mm.
La temporada seca el resto del a}401o

caracterizado por un clima seco casi en
su totalidad. La altitud y sequedad de la atmésfera determinan un alto grado
de evaporacién, que es relativamente a|ta, la direccién predominante del
viento, especialmente de los vientos fuertes, es desde el Oeste a Este
alcanzando velocidades de 30 Km/hra.
I4
La cobertura vegetal en los ambientes naturales es bastante a|ta siendo
pajonai en un 82.50%, matorral y pedregal en un 65% a 88%. Esta zona
tiene una pendiente bastante pronunciada.
1.3. ANTECEDENTES DE LA MINA
En el a}401o
1,961 La Compa}401ia
Minera Cerro de Pasco Corporation adquirio
los derechos mineros de la mina Casapalca, explotando sus recursos
minerales hasta 1,968 con una produccién de 2,500 TM/mes.
En 1,969 el estado Peruano crea Ia empresa estatal CENTROMIN PERU y
adquiere todas las propiedades de la compa}401ia

Cerro de Pasco Corporation
incluyendo la mina Casapalca e inicia una nueva modalidad de trabajo.
En 1,987 la empresa Centromin Peru cierra operaciones y vende los
derechos a la Compa}401ia
Minera Casapalca S.A., empresa privada que inicia
sus operaciones con una produccién de 2,500 TM/mes y continua
trabajando con un aumento constante de la produccién hasta llegar a una
produccién de 45,000 TM/mes en el a}401o

2004.
A partir del a}401o

2,005 la Compa}401ia
Minera Casapalca inicia un nuevo
Programa de ampliacion de sus operaciones, mecanizando la zona de
cuerpos con equipo Trackles, construccién del Pique Patty en la zona de
Esperanza, Profundizando el Pique Soledad y Pique 790 en la zona de
oroya, renovando el equipo de acarreo y mejorando Ia productividad de la
mina hasta alcanzar una produccién record de 100,000 Tm/mes en el a}401o
2007.
Actualmente la Cia. Minera Casapalca, Unidad Americana, viene
produciendo 150,000 TM/mes con perspectivas de alcanzar el fin de a}401o
2013 una produccién de 180,000 TM/mes. Con la construccién del Pique
Vertical 650 A|ex.Para el a}401o

2014 se esté profundizando hasta el nivel 22.
15
1.4. RECURSOS.
Los recursos con que cuenta la Iocalidad de Casapalca son:
Recurso suelo: Cuenta con suelos netamente agricolas a secano y con
riego, con frecuencia se encuentran las siguientes especies forestales entre
exéticas y nativas que constituyen peque}401os

bosques de tipo natural, como:
mutuy (cassia hookeriana), chilca (baccharis sp), especies exéticas en
porcentaje como: eucaliptos (eucaliptus glébulos), ciprés (cupresuss macro
carpa). Dichas plantas de especies forestales son destinadas para diversas
actividades de uso familiar y comunal, especialmente en la construccién de
Viviendas (techos, vigas. puenas), también como combustible le}401a

en su
mayoria.
Recurso Pastos Naturales: Corresponde aproximadamente 80 % de pastos
naturales para la crianza de animales; tales como ovinos, vacunos,
camélidos (llamas, alpacas), |os pastos naturales que predominan en la zona
son: Soqlla (bromus cataharticus), ichu (stipa ichu).
Recurso Hidrico: La Iocalidad de Casapalca, por su ubicacién a orillas del
rio Rimac, y a faldas de la cordillera de los andes, cuenta con el recurso
hidrico suficiente para su consumo e industria minera.
Recurso Mineral: El Recurso Mineral es la principal fuente de desarrollo en
la zona, teniendo como principal objetivo la extraccién de minerales poli-
metélicos imponente en todo el asiento minero central de la Cia. Minera
Yauliyacu S.A. y Cia. Minera Casapalca S.A. respectivamente.
1.5. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
sostenimiento en la explolacién de zona Oroya del nivel 13, 14 y 15.
16
Por Ia profundidad que se encuentra la zona Oroya, el transporte de madera,
demoras en la bajada y traslado a las labores de interior mina produce costo.
Refuerzo en el tiempo o reemplazo del sostenimiento con cuadros por baja
durabilidad, incremento de seccién (sobre rotura) para la instalacién de los
cuadros y demoras en sostenimiento, se produce alto costo en sostenimiento
con madera. A través con estas desventajas se ha cambiado del tipo de
sostenimiento en las labores de desarrollo, preparacién y explotacién para
reducir los costos de sostenimiento, minimizando el oonsumo de madera.
Utilizando sostenimiento con pernos helicoedales, Split set, hydrabolt, malla
electrosoldada y cimbras metéiicas, reduciremos |os costos y alto consumo
de madera. Como también con el uso de pernos se reduciré accidentes por
manipuleo de materiales y minimo reporte de incidentes por falta de
sostenimiento.
El objetivo del proyecto se de}401ne

desde el punto de vista de obtener el mayor
beneficio econémico. con una minima inversién, recurriendo a la inventiva y
creatividad del personal para hallar soluciones adecuadas, utilizando las
herramientas de calidad y la seguridad de nuestros colaboradores.
1.5.1 FORMULACION DEL PROBLEMA
> Problema Principal.
¢',Cémo in}402uye
el cambio de sostenimiento en la explotacion para reducir |os
costos en la Unidad Minera Americana?
> Problemas Secundarios.
a) ¢',En qué medida se puede reducir el consumo de madera para
sostenimiento mediante ei uso de pernos heiicoedales, hydrabolt, Split set,
malla electrosoldada y cimbras metélicas?
17
b) ¢',En qué medida se puede reducir |os costos de operacién con el Cambio
del Tipo de Sostenimiento de las labores en interior mina?
1.6. JUSTIFICACION - IMPORTANCIA
Compa}401ia
Minera Casapalca S.A busca el Cambio del Tipo de Sostenimiento
en labores de desarrollo, preparacién y explotacion parareducir |os costos de
sostenimiento.
1.7. OBJETIVO
> Objetivo General.
g,Conocer el Cambio del Tipo de Sostenimiento en labores de desarrollo,
preparacién y explotacién en los costos?
> Objetivo Especifico.
a) (;Reducir el consumo de madera para sostenimiento mediante el uso de
pernos helicoedales, hydrabolt, Split Set, malla electrosoldada y cimbras
metélicas?
b) g,Evaluar en qué medida se puede reducir |os costos en el cambio del tipo
de sostenimiento de las labores en interior mina?
1.8. HIPOTESIS
> Hipétesis General.
4;E| cambio del tipo de sostenimiento influye en labores de desarrollo,
preparacién y explotacién en los costos?
> Hipétesis secundario.
a) g,Es posible reducir el consumo de madera para sostenimiento mediante el
uso de pernos helicoedales, hydrabolt, Split Set, malla electrosoldada y
cimbras metélicas?
18
b) ¢',Los costos de operacién se puede reducir en el cambio del tipo de
sostenimiento de las labores en interior mina utilizando el nuevo
sostenimiento?
1.9. IDENTIFICACION DE VARIABLES
1.9.1. VARIABLE INDEPENDIENTE:
Cambio del tipo de sostenimiento en labores de desarrollo, preparacién y
explotacion.
INDICADORES.
> Transporte de maderamen, (Pies tabulares/gdia).
> Sostenimiento con madera en:DesarrolIo (US$/ml), preparacién (US$/ml)
y explotacion (US$lT n).
> Vida mil de sostenimiento en: Cuadro de madera /a}401os.
1.9.2. VARIABLE DEPENDIENTE:
Reduccién de costos en la Unidad Minera Americana.
INDICADORES
> Costos en sostenimiento: Perno helicoedal (US$/Und), Split set
(US$/Und), perno hydrabolt (US$/Und), malla electrosoldada (US$/Und),
cimbra metélica (US$/Und)
> Costo en sostenimiento en labores de:Desarrol|o (US$/ml), preparacién
(US$/ml) y explotacién (US$/Tn).
1.10. METODOLOGiA DE LA INVESTIGACION:
19
> El tipo de investigacién es aplicativo y nivel deductivo, se recopilaré datos
de campo, en el gabinete se procesara' los datos obtenidos en el campo,
para elaborar |os trabajos parciales y el trabajo }401nal.
> Se revisara Ios antecedentes del problema e identi}401cacién

de variables.
Identi}401cacién
de problemas y de}401ciencias
con el sostenimiento de madera en
las labores de interior mina.
> Evaluacién de la situacién actual de sostenimiento en labores de
desarrollo, preparacién y explotacién. Cuadros de analisis comparative
sostenimiento con cuadros de madera Vs pernos, malla electrosoldada y
cimbras metalicas, sus respectivos costos unitarios del sostenimiento.
> Objetivo: Es el cambio del tipo de sostenimiento para reducir |os costos.
> Poblaciénz Sostenimiento area a evaluar Geomecénica.
> Universo: Compa}401ia

Minera Casapalca S.A.
> Muestra: Sostenimiento en labores de desarrollo, preparacién y
explotacién.
> Técnica: Se realizara un estudio geomecénica para determinar el tipo de
sostenimiento adecuado de acuerdo al tipo de macizo rocoso.
> Instrumentosz Flexémetro, Picota de Geélogo, Iibreta de apuntes,
Iapiceros, computadora, equipos de carga puntual y martillo Schmitd.
> Procesamiento, Software mineros(D|PS, PHASES), Excel y autocad
1.11. ORGANIZACION DE LA EMPRESA.
La Compa}401ia
Minera Casapalca S.A., esta organizado conforme a los
Iineamientos de una sociedad anénima, donde Ias jerarquias y
responsabilidades estén claramente definidas y la disciplina mantenida,
conforme se puede apreciar en el organigrama mostrado. Para los trabajos
de minado, se ha organizado teniendo como base Ia organizacién general y
la modalidad de ejecucién de los trabajos por compa}401ia

y contrata.
20
Las iabores de minado, lo realizan personal de oompa}401ia
como de contratas
seg}402n
su requerimiento y especialidad.
En cuanto a la plani}401cacién,
dise}401o,
controles técnicos y administrativos, la
compa}401fa
asume esas responsabilidades para el desarrollo de la operacién.
1.12 ORGANIZACION DE LA CONTRATA
La organizacién de la contrata Z y J S.A.C. Esté orientado a !a fuerza Iaboral
de trabajadores; quienes por la naturaleza del tipo de trabajo estén
expuestos a riesgos de la actividad Iaboral como: trabajos de minado, etc
Poblacién Laboral
La Z y J S.A.C., cuenta actualmente con el siguiente personal:
Tabla 1.2 Poblacién Laboral de la contrata Z y J SAC.
PLANILLAS N° TRABAJADORES
OBRERO
EMPLEADOS
TOTAL
1.1 ORGANIGRAMA DE LA CONTRATA Z y J S.A.C.
ASISTENTE DE JEFEDE JEFE oz 034MES 035

SEGURIDAD GUARDIA GUARDIA ASMENTA Loam 034
SOCIAL
SEGURIDAD
21
Ea
gig
3%
Q \\ \ij \3 Y
$§ \~035
030~
\ 030*8 xk
\
3%
we
§*~
¥ ~~' \§
35%
$9.
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$8 i 030
~1 8%
5»: 030$3
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CAPiTULO ll
GEOLOGiA
2.1. GEOLOGiA REGIONAL.
La mina Casapalca se encuentra situada en el cinturén volcénico de la
cordillera occidental andina, cuyo relieve presenta fuertes pendientes y
erosién profunda, modelado por la accién glaciar y presencia de nieve
perpetua en las cotas més elevadas.
2.1.1. ESTRATlGRAFiA.
La Columna estratigré}401ca
de la regién esté conformada principalmente por
areniscas, lutitas calcéreas, calizas, brechas, rocas volcénicas, tufos y lavas,
las cuales alcanzan un espesor aproximado de 5,400 m.
23
2.1 COLUMNA ESTRATIGRAFICA
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24
2.1.2. ROCAS IGNEAS.
Las rocas igneas, provienen de los magmas, que se pueden de}401nir

como la
materia rocosa fundida, |os magmas expulsados por los aparatos volcénicos
(lavas) se encuentran compuestos por una compleja fase liquida silicatada
que en muchos casos predominan.
a). Caracteristicas de las Rocas igneas Pluténicas (intrusivas).
Son rocas igneas cuya composicién mineralégica indica que la cristalizacién
se ha realizado en condiciones de enfriamiento lento a profundidad no
inferior a varios centenares de metros hasta los 20 km.
b). Caracteristicas de las Rocas Volcénicas (Extrusivas).
Son rocas igneas cuya composicién mineralégica indica que la cristalizacién
se ha realizado en condiciones de enfriamiento de grado medio ocurrido en
la super}401cie
terrestre.
2.1.2.1. FORMACION CARLOS FRANCISCO.
A}402ora
en el sector este del campamento Carmen, compuesta por rocas
volcénicas que supra yacen discordantemente a la formacién Casapalca.
Esta formacién ha sido dividida en:
a) Volcénicos Tablachaca.
Se caracteriza por presentar rocas volcénicas porfiriticas de color gris-rojizas
del tipo andesitico.
b) Volcénicos Carlos Francisco.
Se caracteriza por presentar rocas volcénicas afanititas tipo andesitico, de
color gris principalmente.
c) Tufos Yauliyacu.
25
Son tufos volcénicos de color rojizo intenso Ios cuales supra yacen al
miembro Carlos Francisco.
2.1.3. ROCAS SEDIMENTARIAS.
2.1.3.1. FORMACION BELLAVISTA.
Unidad Estratigréfica que aflora al S y SE del campamento Carmen, Ia cual
se caracteriza por presentar rocas calcéreas (calizas, margas) de color gris a
negro, Ias cuales supra yacen discordantemente a la formacién Carlos
Francisco.
2.1.3.2. FORMACION DE CASAPALCA.
Aflora en el sector norte y sur del campamento Carmen, constituye Ia
formacion mas antigua que aflora en ei area y forma el amplio anticlinal
Casapalca que es cortado por el rio Rimac.
Esta formacién esté compuesta por una serie de rocas sedimentarias de
ambiente continental y se divide en dos miembros:
a) Miembro Capas Rojas
Se caracteriza por presentar intercalaciones de lutitas y arenisca calcéreas
con coloraciones rojizas debido a las diseminaciones de hematita.
b) Miembro Carmen
Sobre yaciendo a las capas rojas se encuentra una serie de paquetes de
conglomerados y calizas intercaladas con capas de areniscas, lutitas, tufos y
aglomerados volcanicos con una potencia que varia de 80 a 200 m.
2.1.3.3. DEPOSITOS CUATERNARIOS.
En la region Casapalca existen una serie de depésitos glaciares y conos de
escombros de formacién reciente. Estos son:
a) Pleistoceno.
26
Debajo de los depésitos glaciares recientes existen potentes series de
morrenas terminales a elevaciones aproximadas de 4300 a450O m.s.n.m.
b) Reciente:
Formado por materiales inconsolidados de clastos angulosos de diversos
tama}401os,
que forman conos y taludes.
2.2. GEOLOGiA ESTRUCTURAL.
Uno de los rasgos més importantes en la mina Casapalca es ei plegamiento
y posteriormente el fracturamiento.
2.2.1. ANTICLINALES 024

SINCLINALES.
Los més importantes, son el gran sinclinal Pumatara - Aguascocha, el
anticlinal Casapalca y el anticlinal de Antupuquio, todos con una direccién
NW 024SE.
Este conjunto de plegamientos controlan todo el fallamiento y fracturamiento
transversal al eje del sinclinal, que es la principal estructura, debido a que la
mineralizacién se realizé en estas estructuras.
2.2.2. FALLAS Y FRACTURAS.
Los mayores rasgos estructurales de la mina de Casapalca se encuentran
formados por fallas, fracturas, cuyo rumbo general es Este-Oeste a Nor-Este
en forma casi perpendicular al gran eje del sinclinal Pumatarea -
Aguascocha, anticlinal Casapalca.
Las fallas y fracturas estén controladas por las rocas encajonantes de
acuerdo a su competencia, por ejemplo Ias lutitas y conglomerados de la
formacién.
2.3. GEOLOGiA LOCAL.
27
Las rocas que contienen las dos formas de mineralizacion estén formadas
por una secuencia plegada de sedimentos cretéceos continentales, en los
extremos Este y Oeste de la mina, conocidos como Formacion Casapalca,
con dos miembros litologicos: el miembro inferior 034Capas

Rojas Casapalca",
formado por areniscas, limolitas y lutitas rojizas, con algunos niveles de
calizas blanquecinas y el miembro superior conocido como conglomerado
Carmen formado por areniscas arcillosas silicificadas de color rojizo,
blanqueadas por efecto de la alteracion hidrotermal, con algunos horizontes
lenticulares de conglomerados. Los rodados de estos conglomerados son
muy redondeados, de un lama}401o

bastante uniforme compuesto
principalmente por cuarcitas de grano fino de la formacion Goyllarizquisga, y
en menor proporcion por calizas de la formacion Jumasha, areniscas
arcillosas pertenecientes a las capas Rojas y aun en menor proporcion por
chert que se supone sean inclusiones de las calizas Jumasha; es en este
Miembro donde se encuentra emplazada |os cuerpo mineralizados. Es
importante indicar que las vetas en las Capas rojas forman peque}401os
Iazos
sigmoide y fracturamientos con relleno de mineral y en el conglomerado
Carmen forman cuerpos de mineral rellenando la matriz de los
conglomerados.
Ligeramente concordantes se presentan las rocas de la formacion Carlos
Francisco, compuestas al piso por el "Conglomerado Tablachaca 035

con
clastos redondeados de cuarcita, volcanicos andesiticos y menor cantidad
de clastos ca|ca 031reos;

y al techo de la secuencia, se presenta un conjunto de
derrames volcanicos andesiticos e intrusiones subvolcénicas que en
conjunto afloran en la parte central y superior de Casapalca. lntrusiones
hipabisales dioriticas por}401riticas

a granodioriticas, se presentan en el sector
central y noreste de la zona de vetas, conocidos como Porfidos Taruca y
Victoria. En estos vo|ca'nicos de la formacion Carlos Francisco e intrusivos
28
se encuentra Ia mineralizacién de vetas, en la cual presentan
ensanéhamientos y ramales mineralizados.
AI Sur, en la pane a|ta y formando parte de un sinclinal, se presentan
a}402oramientos
de calizas grises de la Formacién Bellavista. Estas rocas
también se fracturan favorablemente para el emplazamiento de vetas con
mineralizacién econémica.
2.3.1. DEPOSITOS CUATERNARIOS.
2.3.1.1. Depésitos Glaciares.
Comprende a los depésitos morrenicos antiguos y recientes que se
encuentran en las cabeceras de los valles o cubriendo el fondo o mérgenes
de los mismos.
2.3.1.2. Depésitos Fluvioglaciares.
Corresponde al material acarreado por los rios o quebradas, guardando
relacién con el proceso erosivo; como consecuencia se han formado
terrazas de material aluvional en los mérgenes de los rios y los més
recientes en el Iecho.
2.3.1.3. Depésitos Coluviales.
Se encuentran al pie de las escarpas de las laderas de los cerros como
material de escombro constituido por gravas y bloques sub-angulosos, con
matriz arenosa y Iimosa.
2.4. GEOLOGiA ECONOMICA.
29
2.4.1. GENESIS Y PARAGENESIS.
La mina Casapalca es un yacimiento poli metélico del tipo "cordi|lerano" con
minerales, cuya génesis es a partir de los fluidos hidrotermales que traen los
iones metalicos y rellenaron Ias fracturas con sulfuros y sulfosales Ag, Pb.
Zn y Cu, dando lugar a vetas y cuerpos mineralizados.
2.4.2. MINERALIZACION.
En la zona de las vetas, Ia mina Casapalca es productora de plata
(tetrahedrita, freibergita), de plomo (galena), zinc (esfalerita), y cantidades
menores de cobre (calcopirita), |os cuales son los minerales de mena de
mayor abundancia. Los minerales de ganga estén representados
principalmente por pirita, cuarzo y carbonatos (calcita manganifera y
rodocrosita).
Las vetas se emplazan en todas las secuencias Iitolégicas y las mas
importantes son: Oroya, Oroya Piso, Esperanza, Mariana. Juanita Sur; estas
vetas presentan Iazos cimoides.
En la zona de cuerpos, Ia mina Casapalca es productora principal de zinc
(Marmita y Esfalerita) y en menor cantidad plata (tetraedrita), plomo (galena)
y cobre (calcopirita). Los minerales de ganga estén representados
principalmente por pirita, calcita y cuarzo.
La alteracién hidrotermal fue de bajo grado, Ia alteracién propilitica consiste
mayormente de epidotizacién, piritizacién, calcitizacién y silici}401cacién.
2.4.3. ZONEAMIENTO.
El zoneamiento més definido es en direccién horizontal, en la vertical esta
relacionado a la presencia de argentita, pirargirita y otras sulfosales
acompa}401adas
de pirita y cuarzo en los niveles superiores de la mina.
30
De acuerdo a estudios realizados por H. E. Mackinstry, J. A. Noble y otros,
basados en cambios mineralégicos relacionados a las temperaturas de
formacién de los minerales y en la extensién e intensidad de la alteracién de
las rocas encajonantes, determinaron tres zonas, cuyas caracteristicas son
las siguientes:
a) El mineral consiste de abundante esfalerita con poca galena y tenantita
(As4S13 (Cu, Fe, Zn, Ag)12, calcopirita (S2CuFe) es comun, la pirita esté
presente en cristales cubicos, huebnerita (WO4Mn) y arsenopirita (SFeAs)
se encuentran ocasionalmente.
b) Los minerales de ganga son: cuarzo y calcita. La calcita pura ocurre en
los extremos de la zona.
c) Las rocas de la formacién Casapalca estén fuenemente silici}401cadas,
ademés presentan diseminaciones de pirita cubica y nédulos de epidota. La
zona de alteracién se extiende aproximadamente 400 m. de las vetas.
2.4.4. ALTERACIONES.
Alteracién Hidrotermal, la alteracién de las rocas encajonantes muestra una
estrecha relacién con la distribucién zonal de los minerales. La roca esta 031
intensamente silici}401cada
y piritizada hasta una distancia de 400 m. fuera de
las vetas, luego la alteracién decrece hasta aproximadamente 30 m. y en
algunas zonas es solamente de algunos centimetros.
Desde el punto de vista general, Ia alteracién de la roca encajonante sigue
una secuencia normal, que va de la propilitizacién a cierta distancia de las
vetas a la piritizacién, sericitizacién y silici}401cacién

cerca de ellas.
31
Las rocas volcénicas extrusivas, en las zonas de mayor alteracién (cerca de
la veta). son de color gris claro conformada por cuarzo, pirita y feldespatos
alterados a sericita, no siendo estos distinguibles macroscépicamente. A
mayor distancia de la veta, la epidotizacién es comun y los crislales de
feldespatos son visibles. Los ferromagnesianos son alterados a clorita y
epidota con presencia de pirita.
2.4.5. ESTRUCTURAS MINERALIZADAS.
a) VETAS:
Las vetas se emplazan en todas las secuencias litolégicas y las més
importantes son: Oroya, Oroya Piso, Esperanza, Mariana, Juanita Sur; estas
vetas presentan Iazos cimoides.
En la zona se presentan varias vetas casi paralelas, siendo las principales:
1. Veta Esperanza.
La veta aflora en forma continua en unos 520 m. de longitud continuando al
SW en fractura y cobertura aluvial y hacia el NE bajo cobertura coluvial y
aluvial. Las caracteristicas de esta veta son:
Tipo = Cimoidal, Filoneano
Visible = 500 m.
Potencia = 0.10 -1.50 m.
Rumbo = N 45° - 70° E.
Buzamiento = 65° - 88° NW.
Mineralizacién = Galena. Blenda, Cuarzo, Oxidos de manganeso.
Alteracién = Argilica, accién de pirita.
En el sector central del afloramiento presenta un Iazo cimoide de unos 230
m. de longitud con un ramal principal al piso, uno al centro y otro al techo.
estos Llltimos entrelazados, destacando como estructura y por su potencia el
ramal entrelazado que nace en el ramal centro y continua en el techo en una
32
longitud de afloramiento visible de unos 100 rn. y potencia de 0.50 1.50 m.
024
con abundante cuarzo y éxidos de manganeso.
2. Veta Oroya.
Tiene una extensién de 1,300 m. desde el extremo oeste hasta el punto de
inflexién (coordenada N 879650, E 368250), aqui se inician dos ramales:
Ramal Nor Este que corresponde a la veta Oroya 1, veta Oroya Este, Ia
024
cual alcanza una extensién de 1,400 m. Ramal Sur 024Oeste, que
corresponde a la veta Oroya principal Americana, prolongacién Eloida,
alcanza una extensién de 1,500 m. Ademas Ia veta Oroya principal presenta
un gran Iazo cimoide que da origen a dos ramales veta Oroya Piso y veta
Oroya Techo respectivamente. Igualmente el punto de in}402exién

de las vetas
se encuentra muy cerca de la falla Eloida que complica el aspecto
estructural de las vetas.
3. Veta Juanita.
En el extremo sur del distrito minero de Casapalca, se presenta la veta
juanita, cuya extension alcanza Ios 2,000 m. ademas tiene un ramal de 900
m. de extensién, conocida como la veta Victoria. Hacia el oeste de la B.M.
del nivel 4,500, la veta juanita aflora en forma discontinua. otros 450 rn.
hasta Ias coordenadas N 8 031705,400;

E 374,300, por consiguiente Ia veta
juanita en forma independiente alcanza |os 2,400 m.
b) CUERPOS:
Los cuerpos mineralizados son depésitos formados por relleno de cavidades
y por reemplazamiento metasomético, en areniscas y conglomerados de la
formacién Casapalca, tienen forma irregular.
Los cuerpos reconocidos a la fecha son: Mery, Emilia, Micaela, Sofia,
Esperanza, Esperanza Piso, Sorpresa, Chiara, Vera. Negrita, Vivian, Patty,
Escondida y Carmen.
2.4.6. RESERVAS MINERALES.
33
Las reservas de mineral estos ultimos a}401os
se ha incrementado
considerablemente, debido a los buenos resultados en las exploraciones y
desarrollos de las Vetas Oroya, Ximena, Ximena Piso, Esperanza, Esperanza
Piso, Mariana Piso.
En los cuerpos mineralizados, Ias reservas disminuyé 2 % con relacién a la
estimacién anterior; debemos notar que los cuerpos Chiara, Micaela 2, Emilia
Norte, Carmen 4; han incrementado sustancialmente sus reservas. En esta
cubicacién no se ha considerado |os cuerpos Casapalca registrado con
sondajes diamantinos en los niveles 10, 14, 18 y los cuerpos Alfa en el nivel
18.
Tab|a2.1Reservas de Mineral Veta Oroya
«mu lam (@z/rm 13:»: 1.11%); ((719) l,,1I1I4l_,J

PROBADO 16 125,020 1.55 IIQ
1.65 2.4 ---
0.32 3.1 64.56
ECONOMICO
PROBABLE 26,400 1.75 1.85 4.72 2.58 0.26 3.88 59.4
MARGINAL n 29,630 I 35.97

SUBMARGINAL a 27.620 32.79
Tom 208.670 @
Tabla 2.2Reservas de Mineral Veta Ximena
Y 031" " .;-.{,T~ 030)".7;fm'r 030l" 030=l'-3'5» : 035n 035g§"3.377'

;u;'\_ 030L=J:<. 024*1s..:.=1z-.\ ._l-a59Lf2.I$~ 031:;..;r..w_<:*;
._ 1* 030-3)
. .1i?)i 030... 031(£\X1./ 030i. 030"§"1.. 030if."'A.
M)030-a"
.l_ _mu.._.
030L_i.. 031.'.'7 031¢. 0301
PROBADO 31 234,760 3.13 3.23 ZIII

6.22 1.68 0.29 2.22 57.35024
PROBABLE 19 103,870 3.21 3.31 III
7.17 2.2 0.32 3.45 72.02024
MARGINAL 252.630 37.08
SUBMARGINAL -£175,530 33.65
Tom J 736.990 E5 47.24
34
CAPiTULO Ill
MlNERiA
3.1. SISTEMA DE MINADO.
El sistema de minado actual que viene realizéndose la mina Casapalca, es el
método de corte relleno ascendente convencional y mecanizada con relleno
hidréulico en zona oroya, y el corte relleno ascendente convencional con
relleno detritico en zona Esperanza y mecanizado con taladros Iargos zona
de cuerpos. Casapalca viene operando con una produccién de mineral de
150,000 Ton./Mes y 5000 Ton/Diacon Ieyes de cabeza de 3.01 Oz/Ton. de
Ag.1.10 % de Pb, 0.31% de Cu y 3.52 % de Zn.
3.2. LABORES MINERAS:
La mina cuenta con 03 accesos principa|es,Ia pane a|ta a la altura del
campamento Carmen Crucero 435 del nivel 0 a una altura de 4,440
36
m.s.n.muno, luego se baja al nivel 10 por el pique 790, en una
jaulacapacidad de 12 personas, otro en la parte mediana a la altura de
acceso al campamento Carmen a través del tL'Ine| Alex crucero 390 NE del
nivel 1 a una altura de 4,390m.s.n.m, y por ultimo en la parte baja a la altura
del Campamento Potosi a través del tunel Gubbins crucero 800 NE del nivel
4 a una altura de 4,225 m.s.n.m.
La mina presenta 15 niveles de trabajo desde el nivel 0 hasta el nivel 15, con
una diferencia de altura de 800 metros, y siendo la zona de Oroya donde se
presenta los mejores valores de plata, especialmente en profundidad.
Para tener acceso y extraer el mineral de los niveles inferiores ubicados
debajo del nivei 0 se ha construido el Pique 790 en la zona de Oroya, luego
|os inclinados 1200, 012 y 016 de nive|10 a nive|18.
El nivel 0, es el nivel principal de extraccién a travésdel pique 790 si iza el
mineral tanto de zona Oroya y Esperanza, por donde se extrae 850 Ton /dia
de la produccién utilizando 02 locomotoras con 14 grambys para el acarreo
hasta Ias tolvas de superficie y una flota de 50 volquetes de 25 TN para el
transporte hasta la planta de bene}401cio.
3.2.1 DESCRIPCION DE LAS ETAPAS EN OPERACION MINA
a) EXPLORACl0N:En esta etapa se realizaran labores horizontales y
verticales (cortadas, estocadas, chimeneas) cuyos objetivos son: Ilegar a las
proyecciones de las vetas para su posterior desarrollo, asi mismo de ejecutar
cémaras diamantinas de donde se realizaran taladros diamantinos que
con}401rmaran
o descartaran la presencia de vetas en las proyecciones dadas
las labores de exploracién.
37
b) DESARROLLO:Luego que las cortadas Ilegan a su objetivo (vetas) se
realizan labores horizontales o verticales (galerias. chimeneas) siguiendo Ia
estructura de la veta y que permiten su reconocimiento y la con}401rmacién

de
Ieyes y potencias a lo largo de su recorrido, estas labores permiten Ia
cubicacién de reservas minerales.
c)PREPARAClON:En esta etapa, realizada después 0 en forma paralela al
desarrollo se realizan labores horizontales o verticales (crucero, chimeneas,
subniveles) que permiten Ia preparacién de blocks de mineral que
conformarén Ias zonas de explotacién.
d) EXPLOTACION: Es la etapa final en que se extrae en forma sistemética
el recurso mineral preparado y cubicado en las zonas de trabajo llamadas
Tajeos.
3.2.2. TIPOS DE LABORES MINERAS:
A). GALERiAS
Estas labores presentan una dimensién preferencial de 8'x 8' se ejecutan.
Siguiendo Ia direccién de la veta siempre con la condicién que la roca caja
sea favorable y la veta presente las condiciones necesarias para no tener un
costo de sostenimiento alto. En caso contrario al presentarse un terreno muy
fracturado e inestable, Ias galerias se ejecutan de preferencia en la caja piso
paralela a la veta a una distancia de 15 metros de la veta (denominado By
Pass) y luego se ingresan a la veta por medio de estocadas o ventanas
perpendiculares a esta.
Gal.425 y 046 SWNv.13
Son labores de desarrollo horizontales de 8'x 8' de seccién realizada
principalmente con }401nes

exploratorios, para dar accesos y servicios a las
zonas de trabajo. Se realizan en forma convencional con equipos como:
- Perforadoras tipo Jack leg.
- Limpieza con palas neuma'ticas Eimco 12B.
38
- Extracclén con locomotoras de 1.5 Tn y carros mineros U-35.
El ciclo de trabajo esté compuesto por las siguientes etapas:
Perforaciénz Se realiza con perforadoras Jack leg con barrenos de 04 y 06
pies.Su malla de perforacién consta de 30 a 37 taladros dependiendo del tipo
de roca.
Voladura: El explosivo tipo Exsa - Emulex 45%, 65% y 80%, y como
accesorios de voladura se utiliza el explosivo tipo carmex y mecha répida.
Limpieza: Se utiliza las palas neuméticas que cargan a los carros mineros
uno a uno, los carros son empujados hacia un cambio de via cauvil, para
luego serjalados con la locomotora.
Sostenimiento: El sostenimiento se realiza dependiendo del tipo de roca, los
principales elementos de sostenimiento son: Pernos helicoidales ymalla
electrosoldada. En galerias sobre veta se sostienen con cuadros de madera
y/o pernos.
B). CRUCERO
Estas labores de preparacién horizontalesque se realizan sobre la roca
estéril. Parten desde las galerias con la misma seccién en forma
perpendicular a ellas pero su fin es atravesar veta.
Xc 477, Nv 15
El crucero 477 labor de preparacién se hizo con }401nes

de cona la veta a una
seccién10"x10 035
Se realizan en forma convencional con equipos como:
- Limpieza con Scoop eléctrico de 1.5 yd3
- Extraccién con locomotoras (Grambys) de capacidad 3.5tn.
39
Perforacidnz Se realiza con perforadoras Jack leg con barrenos de 04, 06 y
08.Su malla de perforacién consta de 45 a 50 taladros dependiendo del tipo
de roca.
Voladura: El explosivo tipo Exsa - Emulex 65% y 80%, y como accesorios de
voladura se utiliza el explosivo tipo carmex y mecha rapida.
Limpieza: Se utiliza Ias Scoop eléctrico de 1.5 yd3 que cargan a los carros
mineros tipo Grambys a capacidad 3.5 Tn.
Sostenimiento: El sostenimiento se realiza con cuadros de madera
dependiendo del tipo de roca con pernos helicoedales y malla
electrosoldada. Luego fue reemplazado con cimbras metélicas |os tramos
que estén con cuadros.
C). CHIMENEAS.
Labores verticales de 4' x 8 031,

las cuales comunican galerias de niveles
superiores e inferiores, con una altura de hasta 50 metros, Ias cuales sirven
como labores de explotacién y servicios (ventilacién, instalacién de tuberias,
caminos etc.).
CH 014 y CH 976 Nv.13
Son labores de desarrollo verticales y/o inclinadas de doble compartimiento
de 4' x 8' de seccién, ver |os esténdares en el anexo N° 02 Estas labores se
realizan en forma convencional con equipos como:
- Perforadoras tipo Stoper.
- Extraccién con locomotoras de 1.5 Tn y carros mineros U-35.
El ciclo de trabajo esta compuesto

031 por las siguientes etapas:
Perforaciénz Se realiza con perforadoras Stoper con barrenos de 02, 04, y
06 pies y su malla de perforacién consta de 18 a 26 taladros para chimeneas
de doble compartimiento, camino y echadero.
40
Voladura: El explosivo tipo Exsa-Emulex 45%, 65% y como accesorios de
voladura se utiliza el explosivo tipo carmex y mecha répida.
Limpieza: La Iimpieza del tope de la chimenea se realiza por gravedad, Ia
carga Iimpiada es almacenada en la lolva que se construye al inicio de la
chimenea, para luego serjalados en carros mineros U-35 con la locomotora.
Sostenimiento: El sostenimiento se realiza de acuerdo a las caracteristicas
geomecénicas de la labor, como principal elemento de sostenimiento
utilizamos cuadros de madera y puntales de avance y las chimeneas de
doble comparlimiento son forradas con tablas para separar el camino del
echadero de mineral y/o desmonte.
D). SUBNIVELES
Labor de preparacién que se realiza horizontalmente y a través de la veta, el
cual se desarrolla a partir de una chimenea a cierta altura esto para iniciar
un tajeo y sirve para poder realizar el método de explotacién de corte y
relleno ascendente.
SIN 008 NE-SW y S/N 016 E-W
Primeramente se corre una chimenea hasta tres metros, luego se amplia la
seccién para armar tolva.
Son labores horizontales de 3'x 8' de seccién, realizadas durante la etapa de
preparacién a partir de una chimenea sobre el nivel principal y sirven para
delimitar el inicio del érea de explotacién, estas labores se trabajan en forma
convencional con equipos como:
- Carretilla tipo 034Buggy".
- Exlraccién con locomotoras de 1.5 Tn y carros mineros U-35.
41
Perforaciénz Se realiza con perforadoras Jack leg con barrenos de 04 y 06
pies y su malla de perforacién consta de 14 a 18 taladros esto dependiendo
del tipo de roca.
Voladura: El explosivo tipo Exsa 024

Enulex de 45%, 65% y como accesorios
de voladura se utiliza ei explosivo tipo carmex y mecha ra'pida.
Limpieza: La Iimpieza se realiza a pulso con carretillas tipo "buggy 035,

Ilevando
la carga del subnivei al echadero del Buzén de la chimenea, para luego ser
jalados en carros mineros U-35 con la Iocomotora.
Sostenimiento: Generalmente por las dimensiones de la seccién, no se
efectaa sostenimiento; en caso requiera, se utilizara cuadros de madera y/o
cuadro cojo dependiendo del tipo de roca.
3.3 METODOS DE MINADO
3.3.1 METODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE CONVENCIONAL
Aplicado este método de explotacién en las Vetas Oroya, Ximena y
Esperanza, consiste en el corte del mineral en forma de rebanadas
horizontales, iniciando de la parte inferior del tajo hasta Ia parte superior de
esta en avanzada, dejando antes una capa de material de una altura de 3.0
m. sobre la galeria principal de transporte conocida esta como puente, de tal
manera que esta serviré como piso para la iniciacién de una explotacién en
corte y relleno ascendente propiamente dicha.
3.3.1.1 CONDICIONES DE APLICACION.
Para ser aplicado este método de explotacién, |os yacimientos minerales de
zona Oroya deben tener Ias siguientes condiciones:
a)Buzamiento pronunciado 75°.
b) En cualquier depésito y terreno.
42
c) Con cajas medianamente competentes.
d) Las cajas del yacimiento pueden ser irregulares y no competentes.
e) El mineral debe tener buena ley.
3.3.1.2. PREPARACION.
En el desarrollo y preparacién de este método de explotacion, se realiza el
siguiente procedimiento:
a) Se desarrolla una galeria de transporte a lo largo del yacimiento (se corre
la veta) en un nivel principal con una seccién de 2.40 x 2.40 m.
respectivamente.
b) Las chimeneas y caminos son construidos a una distancia requerida
segun el dise}401o
o planeamiento de desarrollo y/o explotacién (las
chimeneas de comunicacién en Casapalca, tienen una altura de 50 rn.
desde el nivel inferior del tajeo hasta el nivel superior del mismo, con una 030
equidistancia de 30 m. entre chimeneas y caminos, de seccién 1.20m x
2.40 m.
c) A partir de una de las chimeneas, dejando un puente de 3 metros se
correré una subnivel de 3'x 8 hasta

031 comunicarse a la otra chimenea,
quedando el block preparado para la explotacion.
3.3.1.3. CICLO DE EXPLOTAClON.
Consistiré en la extraccién de mineral del tajo, inicia'ndose desde Ia rotura del
subnivel previamente preparado.
Las operaciones unitarias aplicadas en este método de explotacion son las
siguientes:
3.3.1.3.1. PERFORACION - VOLADURA.
43
Es usada la perforacién vertical, siendo el minado més com}402n
Ia perforacién
vertical dependiendo de las condiciones de la veta la cual se denomina
"realce 035,
el cual la perforacién es con Stoper con barrenos cénico con brocas
2, 4, 6 Pies.
La voladura se efecma primeramente realizando el trazo de la malla de
perforacién, el cual in}402uye

directamente en la calidad de fragmentacién del
mineral, la densidad de carga explosiva, secuencia de iniciacién y otros
parémetros.
E! explosivo que se viene utilizando es la Dinamita de 45% y 65% Exsa,
dependiendo del tipo de voladura que se desea realizar, como accesorios de
voladura se utilizan carmex y mecha répida para iniciar el encendido. Las
cuales ya vienen ensambladas, Iistas para realizar el amarre respectivo con
la mecha répida.
Longitud de la mecha répida entre los taladros de arranque y ayudas de
arranque para una adecuada secuencia de salida en un frente de disparo.
En el caso de Casapalca, para determinar Ia geometria Burden x
Espaciamiento,se basa en la teoria de Konya:
B = T5 * we *(pe/pm)%
Dénde:
B = Burden (pies).
(be = Diémetro delexplosivo =7/8"(p|g).
pa = Densidad del explosivo = 1.08 (gr. /cm3).
pm = Densidad del mineral = 3.00 (gr. /cm3).
B = 3.1416 *0.875 *035

(1.08/3.00) 1/3
8 = 1.95 pies.
B = 2.00 pies.
44
El valor determinado para B = 2 pies. Es necesario mantener el radio ~
longitud de taladro (L) y Burden (B), en donde la relacién ideal es de 3:1, este
radio, se toma como referencia para el 034ajuste

en funcién
035, a los resultados
de voladura in-situ. Quiere decir: L = 6 pies.
La malla de perforacién promedio B X E = 35 cm x 60 cm. El carguio de
taladros con explosivo varia de 50% a 65% de la longitud de taladro,
dependiendo de la dureza del mineral.
Figura 3.1 Malla cuadrada de Perforacién vertical 0 inclinada en
Tajeos
VETAS ANGOSTAS
_ |<. 0.10m 9| __
024//://~?
: // :/ :// 024
/_
Cara e N _ I 030 I T
Libre\
ogom , \' . «. , 0.90m
Punto de
lniciacién - ~ ~ ~ ~ *
//://: / /:/ /:/ : /: =//:
Explosivo : Semexsa 65% 7/8 035

x 7"
Burden : 0.35
Espaciamiento : 0.60 rn.
Carga : 07 cart. /Tal.
3.3.1.3.2 VENTILACION
45
El sistema de venlilacién principal es a través de las chimeneas extremos, y
también se ventila con la tercera linea a los tejeos. Observar el circuito de
ventilacién Anexo N° 01.
3.3.1.3.3 SOSTENIMIENTO.
Para el sostenimiento de los Tajeos de explotacion es con maderas,
redondos de 8 035x
8", se emplean con puntales de seguridad y también con
Split set con plantillas de madera en caso si Ias vetas son anchas y como
sostenimiento de}401nilivo
se utiliza el Relleno Hidréulico.
3.3.1.3.4. LIMPIEZA.
La Iimpieza del tajeo de explotacion es una operacién que consiste en
extraer el mineral mediante un equipo de rastrillaje conocido como scrappers
hasta las tolvas de carguio, que luego son vaciados realizando una
evacuacién por gravedad, donde el mineral resbala por las tolvas hasta los
carros mineros U-35 ubicados en las galerias principales de extraccién. Este
equipo esté compuesto por los siguientes componentes:
a) Rastrillo.
Llamado también scrappers. los cuales son de formas y tama}401os

diferentes
de acuerdo al trabajo destinado; sin embargo dos componentes bésicos
permanecen constantes que son el asa y la placa posterior de excavacion.
clases de Rastrillosz
> Tipo Azadén o Abierto.- Este tipo de azadén carece de placas laterales,
donde la placa posterior tiene un éngulo de abertura grande. Esto es usado
el acarreo de material grueso.
> Tipo Caja o Cerrado. 024

Tiene placas laterales fijas y el conjunto tiene una
apariencia de una caja. Se usa en el acarreo de material fino a mediano y
detiene la carga en forma satisfactoria en distancias grandes y cuando el
piso donde transita es lisa.
46
Figura 3.2RastriI|o de Tipo Azadén o Abierto
Oreja
c
030 : Una
~ 0
/ 0
CIV Cuchilla
( T Una
Asa
b) Winche.
Es el elemento motriz, comprende la tambora y el motor, en Casapalca se
cuenta con winches de 1 a 2 tamboras, todas con motor eléctrico, con
potencias de 15, a 40 HP, donde la tambora puede almacenar hasta 150 m.
de cable, con un diémetro esténdar de 030/1 031.
Panes del Winche: Base, Tamboras. Embrague. Frenos, Engranajes y
chumaceras y Guias de cable.
c) Cable.
Es el elemento de traccién que cumple Ia funcién de comunicar el
movimiento al rastrillo. El diémetro del cable. es de acuerdo a la potencia del
motor del winche, distancia de rastrillaje y capacidad de la tambora, en el
caso de Casapalca el diémetro Standard del cable es de 031/4".
d) Polea.
Llamado también rondana, el cual sirve para sostener. guiar y facilitar el
movimiento del cable de avance durante la operacién de rastrillaje.
e) Plataforma.
Sirve para instalar en él Ia wincha. En el tajeo estas plataformas son
confeccionadas mediante tablas y puntales ubicados en la direccién del
echadero.
3.3.1.3.5 TRANSPORTE
47
Para el transpone del mineral de los chuts se utilizan carros mineros tipo 034U"
con locomotoras a linea trolley; El transporte del mineral es hacia los piques
inclinados 012 y 1200 de extraccion que a su vez transportarén el mineral
hacia el nivel principal de extraccién.
3.3.1.3.6. RELLENO.
Para el relleno de los tajeos de explotacion, primeramente se debe realizar la
preparacién correspondiente con la colocacién de puntales de linea y el
enrejado respectivo, inmediatamente debe ser cubierto por una tela arpillera
(yute) en todo el largo del lajeo hasta la altura de relleno, que debe ser la
altura de perforacién adecuada para realizar el siguiente corte 2.20 rn.
inmediatamente se prosigue con la instalacién temporal de tuberia desde las
troncales hasta el tajeo de relleno y finalmenle se prosigue con el rellenado
correspondiente segun el procedimiento.
3.3.1.4VENTAJAS Y DESVENTAJAS
VENTAJAS:
> Se tiene un buen control de dilucién.
> En la perforacién y voladura se tiene el control de las cajas,
existiendo seguridad.
> La recuperacion del mineral con las leyes deseadas con un 90%
efectiva.
> Buena fragmentacién de mineral.
DESVENTAJAS:
> Se tiene baja productividad y produccién.
> El costo de relleno hidréulico son altos.
48
1 8089 1
3.3.2 METODO CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADA
En la mina Casapalca se viene aplicando el método corte y relleno
ascendente con relleno hidra}402lico.

El minado de corte y relleno es en forma
de tajadas con perforacién vertical de 8 pies.
Que consiste arrancar el mineral por franjas verticales empezando por la
parte inferior de un tajeo y avanzando verticalmente. Cuando se extrae todo
un corte completo.
El mineral roto (bloques econémicos) es cargado y extraido completamente
del tajeo, cuando todo el corte ha sido disparado, el volumen extraido es
rellenado con relleno hidréulico, para el sopone de las cajas, proporcionando
una plataforma mientras Ia préxima rebanada sea minada respectivamente.
La disponibilidad del material de relleno es aceptable ya que se cuenta con
relleno hidraulico procedente del relave de la planta concentradora.
Este método se viene aplicando en el Tajeo 200 de zona Oroya por presentar
una roca tipo lV - V. Fuerte buzamiento, superior a los 63° de inclinacién.
Caracteristicas fisico - mecénicas del mineral y roca de caja relativamente
mala (roca incompetente).
- Potencia superior a 3.0 mts. .
- Limites regulares del yacimiento.
Dentro de las principales caracteristicas Fisicas del yacimiento tenemos:
- Peso especi}401co
del mineral insitu : 3 TM/m3
- Peso especi}401co
de desmonte : 2.7 TM/m3
- Factor de esponjamiento 2 30 35%

024
- Humedad : 6 7.5%
024
50
3.3.2.1 PREPARACION.
En el desarrollo y preparacién de este método de explotacién, se realiza el
siguiente procedimiento:
a) Primero se desarrolla una galeria de transporte a lo largo del yacimiento
(galeria sobre veta) en un nivel principal con una seccién de 2.70 m x 2.70 m.
respectivamente.
b) Las chimeneas y caminos son construidos a una distancia requerida
o planeamiento de desarrollo y/o explotacién, las chimeneas

segun el dise}401o
de comunicacién tienen una altura de 50 m. desde el nivel inferior del tajeo
hasta el nivel superior del mismo, con una equidistancia de 120 rn. entre
chimeneas y caminos, de seccién 1.20m x 2.40m.
c) A partir de una de las chimeneas, dejando un puente de 4.60 metros se
correré una subnive| de 0.90m x 2.40mhasta comunicarse a la otra
chimenea, quedando el block preparado para la explotacién.
d) Se corre una rampa de seccién 2.70m x 2.70m para el ingreso del Scoop
eléctrico hasta el subnivel.
3.3.2.2CICLO DE EXPLOTACION.
3.3.2.2.1 PERFORACION Y VOLADURA
Es usada Ia perforacién vertical, siendo el minado ma's com}402n

la perforacién
vertical dependiendo de las condiciones de la veta Ia cual se denomina
el cual
034realce 035,Ia perforacién es con Stoper con barrenos cénico con brocas
(2, 4, 6, 8 pies).
Actualmente el explosivo utilizado para la voladura es Emulex de 45%, La
columna de explosivo es iniciada a través de una guia répida y carmex.
51
Figura 3.3 Malla de perforacién vertical
VETAS ANCHAS
//_: // : // ://: //: // 2//: //:
Punto de I /[
encendido 030 * 034» 030* * * 031 " zaom
o.1o_m
2 v . . . . - . . . .
//:77:/7:7/: 0317/C 024//137/:7

| :/7:7}
Explosive : Emulex 45% 1" x 7"
Burden : 0.35
Espaciamiento : 0.70 m.
Carga : O8 cart. /Tal.
3.3.2.2.2 VENTILACION
El sistema de ventilacién principal es a través de las chimeneas extremes.
También existen diversos ventiladores instalados en interior mina y que
constituyen el sistema secundario de ventilacién, que permite mantener una
distribucién del aire para las diferentes labores de operacién. Ver en el anexo
N° 01
3.3.2.2.3SOSTENlM|ENTO
Luego del desarrollo Ia perforacién y voladura, se procederé al sostenimiento
de la labor Ia cual esté en base a la clasi}401cacibn

Geomecénica. En la corona
52
del tajeo se realiza el sostenimiento con perno hydrabolt y malla
electrosoldada, en las cajas techo y piso Split set con plantilla de madera y
armado de wod pack en la parte central.
.. ~a 034;i.."
' 030
Foto 3.1 y 3.2 Sostenimiento con Perno Hydrabolt mas malla en la corona y
armado de Wod Pack en la pane central.
3.3.2.2.4LIMPlEZA
Para Ia Iimpieza del tajeo 200 se utilizan equipos scoop eléctrico
(SCOOPTRAMS) de capacidad 1.5yd3.
3.3.2.2.5 ACARREO Y TRANSPORTE
La extraccién del mineral del tajeo se sustrae desde una tolva americana a
locomotora con carros mineros tipo Gramby de capacidad 80 pies cubicos,
para luego continuar Ia extraccién de dicho mineral mediante 2 inclinados
014 y 1200 del nivel 14 al nivel 10, de este nivel es izado mediante el pique
790 al nivel 0 }401nalmente

es transportado con locomotoras de 12 ton y carros
Gramby de capacidad 4.5 Tn a super}401cie.
3.32.2.6 RELLENO
El relleno utilizado en el tajeo 200 del nivel 14 es el hidraulico proveniente de
la Planta Concentradora.
53
3.3.2.6VENTAJAS Y DESVENTAJAS
VENTAJAS
> La recuperacién es al 100%
3» Es altamente selectivo, lo que signi}401ca

que se pueden trabajar zonas de
alta Iey y dejar aquellas zonas de baja Iey sin explotar.
> Puede alcanzar un alto grado de mecanizacién.
>> Se adecua a yacimientos con propiedades fisicos mecénicas
incompetentes.
3» Relleno hidréulico que no debilitaré a la inferior porque Galeria inferior
seré en caja techo mediante el agua }402uyente

por la filtracién.
DESVENTAJAS
> Alta grado de inversién inicial.
> Preparacién de by pass generando mayor volumen de desmonte.
> Consumo elevado de materiales de forti}401cacién.
> Relleno hidréulico que debilita los pilares mediante el agua }402uyente
por la
}401ltracién 030
Tabla 3.1 Comparacién método de explotacién convencional y mecanizada
ACl'lVlDAD EXMOTA '0 vAmAcu.'>N OBSERVACIONES

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E
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Hajj
55
CAPITULO IV
CAMBIO DEL TIPO DE SOSTENIMIENTO EN LA
EXPLOTACION
4.1 DESCRIPCION
Se escogié el tema de cambio del tipo de sostenimiento en labores de
explotacion debido a los altos costos registrados por consumo de madera,
Ine}401ciencia
en el tiempo de sostenimiento, Impacto ambiental por consumo
de érboles, refuerzo en el tiempo o reemplazo del sostenimiento con cuadros
por baja durabilidad, lncremento de seccién (sobre rotura) para la instalacién
de los cuadros, mayor costo por traslado de madera y mayor numero de
reportes de incidentes por fallas de sostenimiento. Ademés de contar con las
facilidades para abordar la solucién del mismo en menor tiempo, con mayor
impacto y menor costo.
En el proceso de Minado se reduce el costo de sostenimiento al reemplazar
Ia madera en sostenimiento con pernos helicoidales, Split Set,ma||a
electrosoldada y cimbras metalicas en las labores de avance. Mientras en
labores de explotacion con pernos Hydrabolts y malla electrosoldada en
techos y en las cajas Split set con plantillas de madera.
56
4.2. IDENTIFICACION DE PROBLEMAS CON SOSTENIMIENTO DE
MADERA
A continuacién mencionamos muchos inconvenientes de los trabajos con
sostenimiento de madera:
A) De}401ciente
sostenimiento con madera en las labores de avance y
explotacién.
> Alto consumo de madera.
> Demoras en sostenimiento con madera.
> Alto costo de elemento de sostenimiento con madera.
> Poca duracién del sostenimiento con madera.
> Mayor sostenimiento pasivo con la madera.
> Alto riesgo para reemplazar el sostenimiento de la madera.
> Demoras en el ciclo de minado por el sostenimiento con madera.
> Incremento de costos indirectos en perforacién, voladura, Iimpieza y
extraccién al tener que perforar una mayor seccién para la instalacién de
cuadros de madera.
> Exposicién del personal en érea sin sostener.
B) Deficiente Control de Perforacién y Voladura.
> Alto riesgo durante la inyeccién de lechada de cemento.
> Tipo de explosivo.
> Sobrerotura en labores de avances.
> Sobrerotura en labores de rotura.
C) Deficiente abastecimiento de materiales a labores
> Demora en abastecimiento de materiales.
57
D) Equipos inadecuados de sostenimiento
> Alto costo de movimiento de material.
> Falla en la bomba inyectora (Poca durabilidad manémetro).
> Equipo inadecuado de sostenimiento.
4.3 METODOLOGIA DE APLICACION DE GEOMECANICA EN LABORES
DE EXPLOTACION
4.3.1 MAPEO GEOMECANICO DEL TAJEO 200 Nv 14
Esta simulacién esté orientado bésicamente al minado del tajeo 200 del nivel
14 y Nv 15, se trabajé en la cual consistié en realizar el mapeo geomecénico
insitu de toda area a desarrollarse. El cual se encuentra rellenado hasta la
actualidad donde en el corte anterior se tuvo una altura de 6 mts. Una
abertura no recomendable para el tipo de roca presente en el tajeo 200. Asi
mismo se analiza Ia estabilidad de este tajeo proyectado hacia el nivel 15 con
By pass a 15 mts a partir de la veta hacia Ia caja techo, debido al ramaleo de
la veta oroya, de igual manera Ia in}402uencia

hacia los niveles superiores.
El comportamiento geomecénico de la Zona Oroya, es la presencia de
carbonatos (arcillas expansivos e inestab|es que proceden de un origen
primario etapa de formacién de la roca ) u origen secundario (minerales
producto de la alteracién hidrotermal), estas arcillas originan un répido
deterioro de la calidad de la roca y del mineral, disminuyendo su grado de
resistencia y aumentando Ias presiones de poros en las paredes, debido a la
absorcién del agua subterrénea existente, Ia cual esté compuesta por aguas
de infiltracién natural y aguas del relleno hidréulico que es rellenado en los
tajeos percoléndose esta agua a través de los sistemas de fracturas.
De acuerdo a este sistema de minado, Ias galerias sobre veta deberén
inicialmente sostenerse en forma temporal, utilizando el tipo de sostenimiento
58
segun el G.S.l. detallado en el presente y como soporte de}401nitivo
seré
necesario el uso de cimbras metélicas, colocadas adecuadamente (debido al
deterioro del macizo rocoso por la absorcién del agua).E| mapeo
geomecénico:
- De}401nen
el tiempo que la roca soporta sin sostenimiento (tiempo de auto
soporte).
- De}401nen
Ias aberturas méximas.
- Definen el tipo de sostenimiento a instalar.
- Ubica y determina las areas can problemas estructurales dentro de la
Labon
4.3.2 MODELO GEOLOGICO, GEOMECANICO Y MATEMATICO
4.3.2.1MODELO GEOLOGICO.
El Modelo Geolégico trata de definir Ia estructura de la masa rocosa; nos
brinda informacién: Litoiogia, estructuras, propiedades geomecénicas
bésicas, hidrologia, sismologia, tecténica, etc.
Se conceptualiza como la clave para toda evaluacién geomecénica de
proyectos y operaciones mineras, Ia informacién geolégica permite evaluar,
dise}401ar
el método de minado a efectuarse asi como la forma, el
dimensionamiento de una labor.
En la actualidad el Modelo Geolégico se muestra ma's accesible para el
operador minero a través de herramientas de cémputo: Manejo de Softwares.
- Primero para e| modelo geolégico del Nv.14, se tiene desarrollados labores
en el nivel superior (Nv.13). Que ha servido para como informacién para
desarrollar el Nv. 15.
59
Segundo para el modelo geolégico del Nv.15, se tiene como proyecto a
explotar a futuros meses.
I 031 / 035
/ _o 031
\'l / I 031
030r
r V
f \
/;./
/024034XL
- 7 Vi
031
CIMOIDE OROYA PISO // \ , »031
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030:' I \_ 1/
. - \ :
' "? £Ha n?v'e1 1'5 031
4.3.2.2MODELO GEOMECANICO.
Se aplica las técnicas de valoracién de calidad de roca en Campo,
Laboratorio, e Instrumentacién, para la determinacién de las propiedades
mecénicas del macizo rocoso.
La toma de informacién de campo es vital para lograr un entendimiento del
comportamiento geomecénico de la masa rocosa. '
60
El modelo geomecénico se complementa con la interpretacién simulaciones
mediante Ia utilizacién de softwares geomecénicos.
4.3.2.2.1SlSTEMA DE EVALUACION GEOMECANICA APLICADO A
LABORES SUBTERRANEA
Primera etapa: Investigaciones bésicas: Estimar |os parémetros
geomecénicos bésicos y la zoni}401cacién

geomecénica del yacimiento.
segunda etapa: Evaluar las condiciones de estabilidad, agua y los esfuerzos
de las excavaciones subterréneas asociadas con el minado.
Tercera etapa: Alternativas, dimensionamiento y estrategias de Minado para
las vetas. Para ello, es necesario introducir la utilizacién del relleno en forma
constante durante el minado.
4.3.2.2.2 iNDICE DE RESISTENCIA GEOLOGICA G.S.l
La estimacién del GSI (indice de Resistencia Geolégica) del macizo rocoso
comprende la evaluacién de dos aspectos del macizo: caracteristicas
estructurales (intertrabamiento, perturbacién y sistemas de discontinuidades)
y condiciones de las discontinuidades (caracteristicas de las paredes de las
discontinuidades, rugosidad, relleno, resistencia a la compresién Uniaxial y
alteracién).
El GSI fue propuesto por Hoek et al, (1995) debido a la falta de aplicacién del
RMR. en el criterio de resistencia Hoek-Brown para macizos altamente
fracturados, y por sus continuos cambios del mismo. La estimacién del GSI
para el presente estudio se ha efectuado mediante uso de tablas
preestablecidos que consideran es a través de una simple tabla, que sea
considerado para el presente estudio.
La masa rocosa del érea de evaluacién caracterizada de acuerdo al GSl:En
la caja techo y caja piso presenta estructuralmente de Muy Fracturado
Regular (MF/R) a un Muy Fracturado Mala (MF/M); los cuales
61
correlacionéndolos con el indice RMR se encuentran de calidad Regular a
Mala con intervalo de valores RMR 35 55.

024
La zona mineralizada presenta de intensamente fracturado Regular (IF/R) a
un Intensamente Fracturado Mala (IFIM), correlacionéndolos con el indice del
RMR se encuentra de calidad Mala con valores de RMR 25-45.
La tabla de sostenimiento segun el G.S.l, se aplica de acuerdo a las
condiciones geomecanicas del macizo rocoso.
4.3.22.3 DISTRIBUCION DE DISCONTINUIDADES
Se realizé mediante técnicas de proyeccién estereogréfica, utilizando el
software DIPS de Rocscience Inc. (2004).
//I \'\"\
/ I ~ * , I \\V ;;§_;: <i=;;',;;; Figura N° 4.2:
,5 03 . 031."«,_ Diagrama
1 L 030 estereogré}401co
de
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030-\_ 03 034ff
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\\_ , 030 " 034"f__%3.Lf.;'T2:""' 035 compésito general.
. , 3;. .
i, Figura N°4.3:
J , "" ID Dnrrroch}401
1 030 1 )1 '
r 030 Diagrama
/ 030 V 030 030_ ii: estereogré}401oo

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3» f planos
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2- 4 V L V. " ,f principales del

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r. 030030 " L compésito
" 030 031, _= : <m":7I'-xv 3 general.
( 030V
034f
A,:»- 031 ?I5Em<-1
62
Tabla 4.1.Tab|aGeomecénica
MINA CASAPALCA ,, __ U 030 E3 031_, 3 E

_ SOSTENIMIENTO 5 _ g __ _ Q. -
~ sueuva amraonn:-|cAno 3 3 «A 4< a3
C_; s__ :..._c_)\ LABORES umelus ne nssnnnouo v 0 5 030*3§
5 1 A ;§ E 3
_ ' < A
EXP|.C|1'AC|0N(250n4.50nI.daLuz) & .3 §°3 034.
_5 3'33 034'5
034I
I A EN ? 9 0| 0 5 i 5 I
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33,, Egg, ..:;. A393 3'7;-3;,-3
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334°030§
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sno-rcne1'Ecout=IsnA(oosm) ° xv» Emi 034
"w." 5<. 0303'£
5* 030
' cuannososmnnsmm ' ' ; 553$ E23; }401ggg EEg- :3 031-J2
.. ~ 030.1 024 - uo
31 §$'r"c 031§:?%§"¢§ 035$'»4 034I§o%'4°a$12'i&
" 034030J.:§
3 031
$3031 §§g§ 030§
§§§§ §§". 0303
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V cummAsuIErAI.IcAs o 030:3
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2-:-x }402ea:
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034
55 030
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us1'RucrunA 3: 030
Emma 2321.! Ease». 2.1.35 E43023
Abaco do rvelacion con RMR. /4
' J LEVEMENTE FRACTURADA. 95 4/ ,
" -mes A means SISTEMAS g :o ,
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:: espncmnns arms 31. (Ly) Ly_ 030/R
(Z A 5 FRACT. FOR METRO] 5
M (Run1s.sm) 0/, E]
031
A (am-115-3.3 Jn.)
7:, 030
, I
' 031
MODERADAMENTE
031F' FIIACTURADA. , D / / r 031g 030
'1 034
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' IE "' / ~@ «' / 031
3* %
5.5 031/.:.: 031~
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0312;°;::::.::"::::.::;..
030 034
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oR 030ro¢muAI.E.s. /
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031 ' E
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1 030, V / (4, [E] 030
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- (8 A12 rnncnronusmo) K /80? I, 030
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gv$£«. 031( :t§%:
031,"g 030. 030é; 030i'. W, 030I:..E'..*:'a
; 030;21 034 034in 034 / 034' «
§ 030K'é'§'. 030§?ssm'Z'°s 034n°s" 254.§'é%»3 031773@ 030E
" *5
035
034
; 2 ,1 E72,
. 53
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V /5. 031cl @
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ronumnno aLoo\£s ( " ) 031
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| 030|_ 030;)'j.4"
ANGUL0805 o IRREQJLARE. _
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r._-,g ;.-, TRITURADA o BRECI-IADA.
.?I'5,
:'.:*cE:.*s*:*:;.;.::::.2e-:*;s* ( ., ,
030.
RUTA con una MEZCLA oe _
3
'.- L,» .1 FRAGMENTOS rncumsnrs @
:lEsoGdl: 030ED6EAAI:,l.°Es.s,
Arnuoscsv 030
:.'. 031A
(S... Rqn)
030/.
Fuente: Tabla G.S.l Modi}401cado

de Compa}401ia
63
Tabla 4.1 Determinacién del Valor del Macizo Rocoso .
IND 034
-npo oe TIEMPO oswrosoporms ABERTUR
'N° 030CE
G-5-' RMR 5°"°"T LABORES 2.1 LABORES 3.5 030A
5 0243.o
Mts. -5.0 Mts. M 031-WMA
LF/MB (Levemente fracturada / Muy 10 A}401os 20 mts
buena)
wettevementefracturada/Buena) EH3
wk«evementefracturada/Regular)
F/BM mcturada/Muv buena» If
We wmcturada/Buena) I
F/R «Fr-made/Regular) I
F/M trracwrada I Mam E
MF/B<Muvf~crur=~da/suena> E
MP/R<Muvfracmda/Regular» E
MP/M <Muvfractur=da/ Mala) }401lm
IF/Btlntensamentefmcmrada/Buena) %
IF/Rtrntensamentefracturada/Res» ELEM
Fuente: Compa}401ia
4.3.2.2.4RESlsTENCIA DE LA ROCA INTACTA
Uno de los parémetros més importantes del comportamiento mecénico de la
masa rocosa. Durante Ios trabajos de campo, como parte del mapeo
geomecénico de las labores mineras se ejecutaron ensayos de golpe con el
martillo de geélogo y con el martillo de Schmidt, bajo Ias normas del ISRM, a
}401n
de estimar Ia resistencia compresiva de la roca intacta.
A }401n
de veri}401car
los resultados de los ensayos de campo, se Ilevaron a cabo
en el Laboratorio de Mecénica de Rocas, ensayos de compresién uniaxial.
Para poder determinar Ia resistencia a la compresién (ac), se apoyé con el
equipo de carga puntual dando como resultado Io siguiente:
64
Mineral:
. '
M re? j.V1:
03 t , _ A TA
034": 030@1¢° 5. W
9 A1 }401x
"1
030 031 M M . / /
Foto 4.1 y 4.2Resu|tado }401nal

10 KN con una resistencia (cc) de 48 Mpa.
Desmonte:
Mb 030 "
V L 3
_ i In I,
. Q 030 _ °ooo
: LN V _
Foto 4.3 y 4.4 Resultado }401nal

23 KN con una resistencia (cc) de 110 Mpa
En la Tabla 4.2. Se puede apreciar |os resultados de la Propiedad Mecénica;
de la Resistencia Compresiva (cc) de una muestra de roca Andesita,
proveniente de la Zona Oroya de la mina Casapalca, esta muestra se
caracteriza por ser de la roca encajonante del cuerpo mineralizado, ubicado
en el Nivel 14. Los resultados de la resistencia de la Carga Puntual Mineral
47.62 Mpa y Desmonte 109.53 Mpa.
65
Tabla 4.2CéIcuIo de esfuerzos con equipo carga puntual.
REPORTE CONTROL DLL Emma DE CARGA PLJNTUAL DIGITAL
% CASAPALCA
mmlmmmm -5 «S ac
IIE@E}402I}4
BMW
Figura 4.4Los datos obtenidos para el Desmonte
7 Atmrfxdbcklioiiunqhviiglndh
.95 no Ei}402}401 _
55 030
5 .3J § 5 mu?-'Is;:wa 030aw¢-«lam
.a|5§ _,:: 031 (E 5, 55:50 n:2s ocmuuatu:
_°|?: _,_?,_9§-; ' ... 034

-Hod<<E'nn0'h'n-xv 031~
~ u¢.g¢@¢n
030,
75' 3 mm-mun m-mg:-mace;
W-1 ' mak}402ux}401lumul
' ,3 mnmgnnwuaz
. }401g; : siulmcnnaiutzm-ZlsEl 030PI
' I gwmngmceasura
_ [ EH] 030 5 nmmxemnn-e:mnuvn

91-09VdHm S
{aééuiéuaé-}"» - 3 E,
ma. rm - _ 5 §
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MrMahrbF«- 024-
< 030 3 1 5
c FE MPa A 1 E
n}401[in den § 5 ;
-RudnMuPaaa!x:- 024 024 N ..

iv 410642 We 5 E 5 5
-'wlus 034 034

030we § :4 5 g 1
mg
E! LI) Wu
034 f} i@*
I ll 0 W 21
Re _Cw/D-Ia_ mvwml}401m}402}401i In-swarm:
66
Figura 4.5Los datos obtenidos para el Mineral
ip,f, 031u 031.$

I V I . I v I I 031 Ammuwnwsum-nu-gnmn
asfa § ' 035° 030.,9_.§"'§,',, 034;, 030 034L;,,,,_,_.,.,,_

nlg _, __ 3 - -=25 onnmzux-on
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"¢}401 024 024M?a
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~ 024 030V.-.
035- 01234561891011!) I123!56l55iI1Il1DlHS|iIYIII!)
F °_°V_tD«'g_ It-mxdmuron) In-uwasm)
4.3.2.2.5EVALUAC|0NES DE LAS CONDICIONES GEOMECANICA DEL
TAJEO 200NlVEL 14
a)Resistencia del macizo rocoso con el Martillo Schmidt
Desmonte:
Mediante |os Abacos de Katz, Reches y Roegiers. Para un promedio de 56
del martillo de Schmidt obteniéndose valores de:
Compresién Uniaxial: 11OMPa
Médulo de Young: 36 GPa. o(36,000 Mpa.)
67
Tipo de Roca:
GSI :MF/R 024M PROMEDIO =40-55
RMR : 35-55 PROMEDIO =45
Q :1 - 5
Figura 4.6Correlacién de Rebotes Martillo Schmidt para desmonte
llllllllllvll 3 034
IIIIIII-III-
J'\ nnnnnmn A w :::-_-::::::,v,-:
n. 030°
25 035
IIIIIIIIIIII
I 3
0 50 IIIIIIIIIMII
E ---I-I--.}402--
., IIIIIIIIIVJII
g 031°°
IIIIIIIIIVIII «» an "'-'--"II"
3 ---I----IA---
0 150 !!.!!!!!!!lII s an ggggggggvllill
6
Ir
--.-::====*"""' 8 36 i.-.-~
3 30
024iia""':' -
[3 100 m --:-2!'lIIII---
-;= 5,] IIIIIEIIIIIIII '1 o2 20 ===:-:=:::::==

---'g--. 034'---
S 8 1 035
--p-}401 024--. 0
§ 0 lEiIIIIIIlIIII * 0 uainuununlnuu
20 an 411 so 561] m an 20 an 40 511 5650 70 an
HAMMER REBOUND UNITS HAMNER REBOUND UNITS
Mineral:
Un promedio de46 del martillo de Schmidt obteniéndose valores de:
Compresién Uniaxial: 48MPa
Médulo de Young: 17 GPa. o(17,000 Mpa.)
Tipo de Roca:
GSI :|F/R-M PROMEDIO =30 02440
RMR: 25-45 PROMEDIO =35
Q :0.1-0.4
68
Figura 4.7Corre|aci6n de Rebotes Martillo Schmidt para mineral
IIIIIIIIIIIII 3 034
------------
~° 034 ---I------In
---I--I--I.-I
~E w ==========a.
---------'--
030L 0 an 030
5 mm ---I-----}402--
V- 031 ---------uu-
IIIIIIIIIHII U 03050 ---------'--
5o ,5.) I-II-II-IIII
_________,l 33 40 """""""""
024 024 024- 024---n
E 024 024 024- 024 D 024-------'AlI---
024 024uI---
030I I-III-I}402ll-II § an -------"|l---
5 030
IIIIIIIIIIIII
034 034 w ======}401=E===
< 030< IIIIIEIIIIIII S 2?1====='--------
§ ii§i}401IIIIIII---
8 w ==E=2===E=="
5 U .= 030-----
* 0 024a
034---
024 024 024 024 024 02
20 an H] 46 5:: en 70 an 20 30 Au ,5 so an 70 an
HAMMER REBOUND UNITS HAMMER REBOUND UNlTS
b) TIPO DE SOPORTE:
Para Veta: soporte tipo D1 024

E (Pernos hydrabolt en la corona espaciados a
1.20m x 1.20m sistemético y malla electro soldado) - inmediato.
Para las cajas: soporte tipo C (Split set can plantilla de madera).
4.3.2.3 MODELO MATEMATICO
Integra Ios dos modelos Geolégicos y Geomecénicos. Es secuencial;
considera los aspectos geométricos de las excavaciones, condiciones de
borde e interact}402a
con la matemética de elementos }401nitos,
y manejo de
so}402wares
geomecénicos.
Realiza Anélisis de esfuerzos actuantes y resistencias disponibles, como
Simulaciones tenso - deformacionales; Ias cuales se llevan a cabo a través
de interpretacién de so}402wares
geomecénicos que permite controlar las
inestabilidades a través de mtiltiples simulaciones.
4.3.2.3.1CALCULO DE ESFUERZOS INSITU
Caracterizacién de la masa rocosa: Se desarrollo de la siguiente manera Ios
Esfuerzos de Estado Gravitacional en La zona de evaluacién se encuentra
ubicada a 1069 metros de profundidad con respecto a super}401cie.
69
ESFUERZO VERTICAL: 0'V = } 031Z
Donde: =Es el e§\f,uerzo vertical
=Densidad de la roca (0.027 MN/m3).
Z=Profundidad m. (1069)
Desarrolléndose Ia ecuacién se tiene que:
= 0.027MN/m3 Xd'b069m
= 28.8 Mpa = 29 Mpav
ESFUERZO HORIZONTAL:
Sheorey (1994) usando un modelo elasto-termal describié la variacion de k
como:
k = 0.25 + 7E.[0.001 +
La que se ajusta razonablemente a los datos medidos. Eh (en GPa) es el
modulo promedio de deformacion en la corteza superior medido en direccién
horizontal.
Donde: E = Modulo Eléstico de campo (GPa), (36)
z = Profundidad, mts. (1069)
Obteniéndose un K = 0.74, el cual es considerado un estado hidrostético.
Esfuerzo Horizontal: 0;, = km,
Donde: oh Esfuerzo horizontal
K Ratio av/oh
Esfuerzo vertical av
70
= 0.74 x 29 oh
Desarrollando Ia ecuacién se tiene que = 21.4Mpa.
El esfuerzo vertical in-situ de: 29 MPa.
Un esfuerzo horizontal in-situ: 21 MPa.
Es conocido que en Mina Casapalca, en los niveles més profundos ocurren
problemas relacionados a altos esfuerzos en roca competente (estallidos de
rocas).Este tipo de problemas se ha visto en zona Oroya en los niveles de
13,14 y 15 en los labores tajeos, cruceros, by pass y galerias.
Tabla 4.3Resumen de anélisis de esfuerzos inducidos
K K K K K ESFUERZOS INSITU
DATOS DESMONTE (ANDESITA) MINERAL
PROFUNDIDAD (m) 1059 1059
essueazovenv-cmmpa)
comma «
PARAMETROS EL/isncos DE LA ROCA
MODULO DE vouc-; (Mpa) 36,000 17,000
INDICE De POISSON
TIPO EL/Ssnco 7 ISOTROPICO ISOTROPICO
PARAMETROS ELAsncos DE LA ROCA
RESISTENCIA A LA COMP. UNlAXlAL (Mpa)

PARAMETRO (mb) 1.275 0.522
PARAMETRO (s) o.ooo5 o.ooo1
PARAMETRO (a) 0.505 0.516
Con los datos anteriores se pudo simular una seccién transversal con el
Software Phase 2 usando los datos anteriores:
71
PLANO DE CORTE M 024
M"
V 030
' o.- «'1
,/I | I .§ Q 02
/
.
Y 030 ; i}401smv
K! K 031
4
Q/'
I! .
§ » r
. N
031 /33 031 \
\* I 3 -«L
030, fl
V
Vi
030;
V!-
031!030 030
kb 4] ,
3 . %
U) W N 030 030
<00 031 a 030#9

1"
I. 030
it
(I)
W \ M
.
O
D. i 030
, K
[D \ \
4.3.2.3.2FAcTOR DE SEGURIDAD
En la relacién de fuerzas resistentes y fuerzas desestabilizantes.
Un factor F = 1,3 puede ser utilizado para labores temporales y un factor de
1,5 a 2,0 para labores permanentes.
F S _ Fuerzas Resistentes
' _ Fuerzas Desestabilizantes
72
Figura 4.8Factor de Seguridad
T Envolvente de Resistencia
F.S =1 (Equilibrio Limits)
T3 - 024~v 024~-~---N»---~ 024-~-~-------~- 024
T r.s<1 (lnestabilidad)
'1 024-.«.--... 030r. 3
5 as > (Estabilidad)
: 030
: ' 5"
bu] 51,3 8H2
Tabla 4.4
Se han realizado modelamientos numéricos de esfuerzo/deforrnacién
utilizando el método de elementos }401nitos

mediante el programa Phases 2
Versién 8.0 Rocscience
4.32.3.3. MODELAMIENTO GEOMECANICO DELTAJO 200 DEL NIVEL
14CON SOSTENIMIENTO PERNOS HYDRABOLT Y MALLA.
73
A6 _ ,_
- GL. 630 93
3 /2 030 o°o°
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- /- ' 0°
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BP. NV. 15 - CAJA TECHO « 031 \
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Figura 4.9Gene-racién Insitu de la malla.
74
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Figura 4.10Factor de Seguridad Estado Actual FS=3.47-1.26 Caja Techo y
FS= 1.26-0.32 en Caja Piso. El tajo tiene 4.60 mts de puente con respecto a
la GL. 550.
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Figura 4.11Apertura del 7mo oorte - Corte y Relleno: Perforacién y Voladura
de 8 pies de la corona del tajo. con una altura de 4.1 rn., Extraccién del
mineral con sostenimiento pernos hydrabolt espaciados a 1.20 x 1.20 m
75
sistemético mas malla, terminada Ia extraccion se procede al relleno de 1.9 m
dejando una altura de perforacion de 2.20 m. En el 7mo. Corte; en esta etapa
el FS= 1.26 para la Caja techo y FS=0.95 Caja piso estando en el equilibrio
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Figura 4.12En el minado en la parte Intermedia del tajo: Perforacién y
Voladura de 8 pies en corona haciendo un total de 4.1 m. de altura, en la
extraccion del mineral se realiza el sostenimiento con pernos hydrabolt
espaciados a 1.20 x 1.20 m. sistemético y malla. Terminada Ia extraccién se
rellena una altura de 1.9 rn. dejando una altura total de perforacion de 220
m., Para el 14vo. Corte, en esta etapa el FS= 1.26 para la Caja techo,
FS=0.95 Caja piso y FS=0.63 en la corona.
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Figura 4.13En el ciclo de minado del }401ltimo

corte se deja un puente de 5.5
m., se procede a la extraccién del mineral previo sostenimiento con pernos
hydrabolt espaciados a 1.20 x 1.20 m y malla, en esta etapa el FS= 0.95 para
la Caja techo y FS= 0.63 Caja Piso, y FS= 0.63 para el puente hacia el nivel
13.
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Figura 4.14Se procede a rellenar ciego hasta Ia altura del puente del nivel
superior, en esta etapa el FS= 1.26 para Ia Caja techo y FS= 0.32 para la
Caja Piso, y FS= 3.16 para eI puente hacia el nivel 13.
77
4.3.2.3.4 MEDELAMIENTO GEOMECANICO DEL PROYECTO NV.15
DELTAJEO 200 CON SOSTENIMIENTO PERNOS HYDRABOLT Y MALLA
: Mr. Inna: 034 030 034 030*

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Figura 4.15Factor de Seguridad Estado Actual después de la preparacién
FS= 2.21 Caja Techo y FS=3.16 en Caja Piso. Se debe tener en cuenta que
el tajo no tiene puente, esté completamente rellenado desde la GL. Base.
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Figura 4.16Apertura del 1er corte - Corte y Relleno: Perforacién y Voladura
de 8 pies en la corona y altura de perforacién total de 4.1 m., extraocion de!
78
mineral previo sostenimiento con pernos hydrabolt en la corona espaciados a
1.20 x 1.20 m sistemético y malla, Ias cajas Split set con plantilla, Terminada
Ia extraccion se procede al relleno, dejando una altura de perforacién de 2.20
rn. para el siguiente Cone. En esta etapa el FS= 2.53 para la Caja techo,
FS=2.53 Caja piso FS=0.95 en la corona del tajeo. Encima del equilibrio
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Figura 4.17La extraccion del mineral previo sostenimiento pernos hydrabolt
espaciados a 1.20 x 1.20 m. sistemético y malla, Terminada Ia extraccion,
Relleno de 1.9 mts., para dejar altura de perforacién de 2.20 m., Para el 6to.
Corte. En esta etapa el FS= 3.47 para la Caja techo, FS=2.21 Caja piso y
FS=1.26 en la corona.
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Figura 4.18CicIo de minado en la parte Intermedia del tajeo: Perforacién y
Voladura de 6 pies de la corona. Extraccién del mineral con sostenimiento
pernos hydrabolt espaciados a 1.20 x 1 .20 m. sistematico y malla, Terminada
Ia extraccién, Relleno de 1.9 mts., para dejar altura de perforacién de 2.20
m., Para el 11vo. Corte, en esta etapa el FS= 2.21 para la Caja techo,
FS=1.89 Caja piso y FS=1.26 en la corona.
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Figura4.19En el Liltimo corte del ciclo de minado se deja un puente de 5.30
m., al Nv. 14, Se realizara la extraccién del mineral previo sostenimiento
pernos hydrabolt espaciados a 1.20 x 1,20 m y malla, en esta etapa el FS=
2.53 para la Caja techo y FS= 1.89 Caja Piso, y FS= 0.63 para el puente
hacia el nivel 13.
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Figura 4.20Para ésta etapa terminada Ia extraccién del mineral se procede a
rellenar ciego hasta el puente del nivel superior, en esta etapa el FS=3.16
para la Caja techo y FS= 2.21 para la Caja Piso, y un FS= 0.95 para el
puente del nivel 13.
4.3.3PRUEBAS REALIZADAS CON EL EQUIPO DE BOLT TESTER EN
ZONA OROYA TAJEO 200 DEL NIVEL 14
4.3.3.1 PRUEBAS DE BOLT TESTER DE PERNOS SPLIT SET.
Se tiene Ia capacidad promedio de soporte de 4.5 Tn el Spiit Set de 6 pies.
81
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Foto 4.5Prueba de arranque realizado en el tajeo 200
Tabla 4.5 Prueba de Bolt Tester
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R-'.'. C3 CEDO
6 030
09/01113 Omya 14 TJ.300E SPLIT SET MFIR-M 03 CEDEO

5.
030l4iO2i 030n3
Oroya 1. 030. TJ 233E SP 031.-T
SET '.'F R-If 05 C 031-33.0
14I02l13 Oroya 14 TJ. 200E SPLIT SET IVF/R-M 08 CEDIO

6.
14.02113 Oroya 1. 030. TJ 2037. 030

SPLT SET 030.'.=
R-. 030.'. 02 CECO
7,
82
4.3.3.2. PRUEBAS DE BOLT TESTER DE PERNOS HYDRABOLT.
Tabla 4.6Prueba de Bolt Tester
FECHA ZONA NIVEL LABOR TIPO GS1 CARGA DESPIAZAMIEN
ELEMENTO (TN) (mm)
05103113 Oroya 14 TJ.200E HYDRABOLT MF1R-M 11 ROTURA DEL

7. COLLARIN DEL
PERNO
05103113 Oroya 14 TJ. 200E HYDRABOLT MFIR-M 12 ROTURA DEL

7. COLLARIN DEL
PERNO
05103113 Oroya 14 TJ. 200E HYDRABOLT MF1R-M 10 ROTURA DEL

T COLLARIN DEL
PERNO
05103113 Oroya 14 TJ. 200E HYDRABOLT MFIR 024M 08 ROTURA DEL

7. COLLARIN DEL
PERNO
Se tiene Ia capacidad promedio de soporte de 10 Tn. el perno hydrablt de 7
pies donde Ias caracteristicas geomecénica del terreno son desfavorables
por la presencia de carbonate, teniéndose estas condiciones se hizo las
pruebas con el perno de friccién Hydrabolt ver Foto 4.6 ya que su
caracteristica es el de sostenimiento activo luego de su instalacién y el efecto
de confinamiento que logra, genera un area de compresién radial a lo largo
de su longitud oon}401nando
el macizo rocoso y generando un arco de auto-
sopone con la misma fragmentacién de la roca.
83
No hubo desplazamiento del perno,
la falla fue por rotura de la cabeza.

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030 0
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Foto 4.6 Mineralizacién con presencia de carbonato el cual se viene
avanzando el sostenimiento con pernos Hydrabolt y malla en la corona.
030. I ,
}401r
Foto 4.7 y 4.8 Perforacién en la corona del tajo, el cual el diémetro del
taladro se ensancha por presencia de carbonates.
Por Ia existencia de los tajeos que superan su potencia a 3.5m. En el Tajeo
200 del nivel 14,
84
siendounodelosfactoresquemésinfluenciaparalainestabilidaddelas labores
cercanas;laspruebasdearranquereallzadasalospernossplitsetde6pies,solo
arrojaron unacapacidad desoporte promedio de 4.5TN.
Seha lnstaladopernosHydrabolt de7 piesen lacorona delTajeo200donde Ia
capacidadpromediodesoporteesde10 a12TN;donde lascaracteristicas
geomecénica delterrenosondesfavorablesporlapresenciadecarbonato
4.4CONTROL DE SOSTENIMIENTO Y OBJETIVOS
- Realizando una buena distribucién de los pernos y orientacion.
- Mapeo geomecénico de macizo rocoso: Cada personal de trabajo tiene su
tabla geomecénica GSI y lo aplican en el terreno cuando es necesario.
- Tiempo de instalacion de pernos en horas: Realizar el control de tiempo de
sostenimiento con pernos minimizando los tiempos muertos.
- Minimizacién de caida de rocas.
En el diagrama 4.1 se observa el control de sostenimiento
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AAAA i 024m<ga:q,
AAAAAA In:
AAAAA
Tabla 4.70bjetivo y Control
OBJETIVO CONTROL OBJETIVO Y META
% de sostenimiento bien _
_ Llegar a un 100% de Sostenimiento bien
CALIDAD instalado portotal de _
030
V _ instalado con pernos y malla electrosoldada
sostenimiento realizado.
Costo por metro 030

. Reductr el costo de sostenimiento con
COSTOS sostenido con madera
_ madera
($/m-sostenido).
Metros sostenido/tarea Mejorar el rendimiento de metros sostenido

PRODUC- _
(m/tarea). mecanizado por tarea.
TIVIDAD
N° de reportes de Reducir el numero de reportes de incidentes
SEGUIR incidentes relacionados a peligrosos relacionados a fallas de
DAD - fallas de sostenimiento. sostenimiento de 6 a 3
. Controiar y mantener el factor de seguridad

Factor de Seguridad.
del Proveedor.
MEDIO Consumo de madera Reducir el consumo de madera en el
AMBIENTE (TM/m-avance). sostenimiento de labores.
4.5 ANALISIS DE LAS CAUSAS
Para analizar las causas del problema, se opté para hacer usos de la
herramienta de la calidad de Causa y Efecto.
Para determinar Ias causas secundarias y de los siguientes niveles hasta Ia
causa raiz, se ha empleado el Diagrama de lshikawa (ver diagrama N° 4.2),
donde se muestra el resumen deI problema y su causa raiz }401na|.
87
Tabla 4.8Deficiente sostenimiento con madera de labores de avance
88
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4.6. REEMPLAZO DE CUADROS DE MADERA POR PERNO Y MALLA
En la mina casapalca de zona Oroya se ha implementado pernos hydrabolt,
Split set y malla, Split set con plantillas de madera se colocan en las cajas,
mayormente en los tajeos de vetas anchas.
2-)). En el tajeo 200 labor de explotacion del Nv 14 se ha cambiado el tipo de
sostenimiento.
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Foto 4.9 y 4.10A lado izquierdo anteriormente sostenimiento con madera, y
después a Iado derecho sostenimiento con pernos hydrabolt y mallas.
b). En el crucero 477 labor de preparacién del nivel 15 se ha cambiado
sostenimiento con cimbras metélicas
91
I
Fotos4.11 y 4.12 A Iado izquierdo anteriormente sostenimiento con cuadros
de madera, a lado derecho se ha reemplazado sostenimiento con Cimbras
metélicas.
4.7 REDUCCION DE REPORTES DE INCIDENTESPOR FALLAS EN EL
SOSTENIMIENTO.
AI personal de trabajo se capacita con las temas de sostenimiento, manejo
de la tabla GSI, y se ha implementado en las labores mineras pianos
geomacénicos.
Se redujo el n}402mero
de reportes de incidentes peligrosas relacionadas a falla
de sostenimiento de 6 a 3 reportes de Enero a Diciembre-2013. Este a}401o
2014 de igual manera se esté reduciendo, viendo lo primero la seguridad de
la mina.
Figura 4.21Falta/Falla de sostenimiento - 2013
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92
CAPiTULO v
REDUCCION DE COSTOS EN SOSTENIMIENTO
5.1. SOSTENIMIENTO EN LABORES DE DESARROLLO, REPARACION Y
EXPLOTACION
5.1.1 DEFINICION DEL SOSTENIMIENTO
En general dise}401ar
labores subterréneas equivale a de}401nir
el tipo de
forti}401cacién
necesaria para sostener tales excavaciones. Se debe considerar
como parémetro la vida util de la labor, tama}401o

de la labor, el tipo de roca y el
tipo de servicio.
Para definir el tipo de sostenimiento a emplearse, se utiliza la Tabla
geomecanica elaborado por el Departamento de Geomecénica de la mina
Casapalca, donde considera elb RMR. (Ver Tabla 4.1)
93
Los sistemas de sostenimiento empleados en la mina Casapalca en zona
Oroya son:
a).SOSTENlM|ENTO CON PERNOS HELICOIDALES
En la Galeria 425 del nivel 13 labor de desarrollo, se realiza con
sostenimiento con pernos helicoedales de longitud de 5 pies, luego con
diémetro de taladro de 38mm y con longitud deutaladro de 5 pies, el cemento
utilizado es de tipo Cemcon y Iainstalacién con perforadora manual.
GSI : F/R (Fracturado/Regular)
RMR 255-65
Tipo de Soporte 2 B
Longitud del perno : 5 pies
Espaciamiento : 1.8m x 1.8m
GENERALIDADES
Son perno por adhesién de aceros he|icoidales, presentan un diémetro
nominal de 19 y 22 mm y una masa de 2.275 Kg/m.Los pernos van
adheridos a la roca con (lechada de cemento), y/o con resina (10min. de
fraguado).Perno de fierro corrugado de 3/4" de diémetro, de longitud de 5
pies.
APLICACION DEL PERNOS HELICOIDAL
> Se marcar la malla de perforacién y ubicacién de los pernos, de acuerdo
dise}401o
geomecénico.
> La perforacién para pernos cementados seran perforados en forma
perpendicular y sub-perpendicular a la super}401cie

a empernar.
> Se realizara en forma sistemética y radial, de acuerdo al dise}401o
geomecénico.
94
> El uso del diémetro adecuado de la broca es importante ya que de ello
depende Ia cantidad de cartuchos encapsulantes que va a requerir el
hueco del taladro.
> En la utilizacién del cemcon, introducir Ia pasta hasta Ilenar el taladro.el
cartucho tendré un tiempo de remojado de 5 a 10 minutos para su
instalacién
5 pies - 6 Cartuchos de cemento
6 pies - 7 Cartuchos de cemento
> Para el caso de usar lechada de cemento el perno se empuja a través del
taladro hasta la mitad. una vez llegado a este tramo se procede a doblar
el perno ligeramente y se termina de introducirlo en el taladro.
> Si se tiene cartuchos de cemento, Ia placa y tuerca se coloca después de
18 hrs.
> Si se tiene canuchos de resina, Ia tuerca y placa se coloca después de 1
hora.
> Si se tiene lechada de cemento, la tuerca y placa se coloca después de
24 hrs.
CONTROL DE CALIDAD DE LOS PERNOS DE BARRA HELICOIDAL
> Los pernos instalados deben ser perpendiculares al principal sistema de
fracturamiento.
> El perno saliente a super}401cie

de la excavacién debe estar a10 cm.
> Las tuercas y placas deben estar correctamente ajustado y pegado a la
roca.
> Un perno correctamente instalado debe cargar como minimo 18 tn. esto
a partir de pernos de longitude-s mayores a 6 pies.
CALCULO DE PERNOS
95
En la Galeria 425 del Nv 13 se requiere colocar pernos de anclaje de manera
sistemético con barras de 3/4." con una seccién de 2.4m x 2.4m de longitud
de 30m, terreno fracturada. El peso volumétrica del terreno es 2.70 Ton/m3.
Considerar como factor de seguridad (F) igual a 3. Calcular el n}401mero

de
pernos helicoidales?
A H = 2.4m 030
3° 030 034
8 = 2.4m 030
Carga de rotura del acero: 6a = 6330 Kg/cm2
Deémetro del perno: (ea: 3/4") d = 1.905 cm
Area del perno: A3 = 030ET

(1 : Aa = 2.850 cm2
1. Capacidad de soporte M
Rmax = 0.25 030IT*6a 031d3 Rmax = 18042 Kg

Rmax = 18 Tn
2. Longitud
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1 E ° 030 o
Aye L - x . .15 M
o a.- 1.4 o (0.18 x A)
034
E 031on metros
c L \ E - 1.75
L: 1.4 +0.18 A 030 1.4 + 0.18 2.4m)

030( L 2 1.83m
96
n = FxI><7 3x1.83mx2700Kg/m3 n = 0.82/m2
0- a x A _ 6330 Kg/cm2 x 2.850 cm2
n = Densidad (unidad/m2)
F = Factor de seguridad
L = Longitud barra o espesor de la zona de proteccién (m)
7 = Peso vohnnéuico de la roca (Kg/m3).
0', = Capacidad de carga de la barra 2 la tensién tiltima rotura (Kg/cmz)
As = Seccién de la ban; (emz).
4. Perimetro
P = B + 1-SH +2 ,/(H/3)2+1 + L Ln (030

H/a +,/(H/B)2+1)
2!-I
B =Ancho de la labor
H =Altura de la labor
P = 8.76m
5. célculo del a 031rea

a sostener
S=(P-(B+1+1))x30m S=130.80m2
1 m2 :__.__, 0.82
130.80 m2 j___________, X .=. 107 Pernos
b).SOSTEN|MlENTO CON MALLA ELECTROSOLDADA
BY PASS 065 NV14 labor de desarrollo, terreno con presencia de fracturas
Sub 024Perpendicular y paralela a la excavaci6n.Se usa malla electro soldada
de diémetro 3"x 3" a separaciones comprendidas de 7.62 cm y 1.7mts de
ancho.
97
GSI : MF/R-M (Muy Fracturada/Regular-Mala)
RMR 030.45-55
Tipo de soporte : C
Longitud del perno: 6 pies
GENERALIDADES
> La malla electrosoldada se utiliza para el sostenimiento en rocas
Regulares a Malas (Muy Fracturado) y para reforzar el concreto Ianzado.
> Generalmente la malla electro-soldada se fija a la roca mediante la placa
y tuerca o arandelas colocadas sobre los anclajes ya instaladas.
> Esta malla trabaja en forma conjunta con los diferentes tipos de pernos,
incluso con el Shotcrete de acuerdo al tipo de roca que se necesite
sostener.
APLICACION DE LA MALLA ELECTROSOLDADA
> Marcar con pintura |os puntos en donde se va a instalar los pernos y
ganchos, para lo cual se debe de tener en cuenta Ia direccién de las
fracturas, cu}401as,
geometria de la labor, etc.
> Presentar Ia malla, aseguréndola con gatas mecénicas en la zona a
perforar.
> Debe de instalarse en el coco central.
> La malla se debe de instalar a 1 m. del piso.
CONTROL DE CALIDAD DE LAS MALLAS
> Las mallas deben estar correctamente pegadas a la roca.
> El traslape entre mallas es de 3 cocos.
> Usar ganchos de }401erro

corrugados para pegar Ia malla como
sostenimiento complementario de los pernos.
98
> La malla debe culminar correctamente pegado en la parte inferior de los
hastiales de la labor.
c). SOSTENIMIENTO CON SPLIT SET
GALERIA 410 SW NV15 labor de preparacién en veta, terreno con presencia
de fracturas paralelas a la excavacién. La recomendacién geomecénica de
sostenimiento con Split set y malla electrosoldada espaciamiento 1.4mx1.4m.
GSI : MF/R (Muy FracturadalRegu|a)
RMR : 45 - 55
Tipo de soporte : C
Longitud del Split Set: 6 pies
Figura 5.1 Dise}401o

de malla de sostenimiento Split set y mallas
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5.94 m ,
GENERALIDADES
Es el anclaje por friccién que consiste en un tubo de acero de alta resistencia
(punto de cedencia) 60,000 lb.lpuIg2, resistencia al corte 75,000 lb./pulg2, de
5 a 7 pies de longitud. En la parte inferior el tubo lleva soldado un anillo que
99
tiene como finalidad sujetar la placa de presién (6"x 6"x 1/4") contra la roca,
1 030/2"
de diémetro con una ranura de 5/8" en toda su longitud.
DATOS DEL DISENO DE UN SPLIT SET:
Dia'metro original Z: 39 mm
Carga de rotura del split set : 11 Ton < 39 mm > < 35 - 38 mm>
Diametro Perforacién 2 36mm 0
25 del anillo 2 8 mm
ESTABILIZADOR
Espesor del acero : 2.5 mm DE FRIccIoN TALADRO
(3 de la punta : 30 mm
Resistencia a la lraccién : 1 ton/pie
INSTALACION DEL SPLIT SET
> Antes de iniciar la perforacién es importante marcar con pintura Ia malla
para detectar fracturas y fallas con la finalidad de aplicar de forma
correcta los pernos.
> Se recomienda que el diémetro del taladro sea menos de 3 mm con
relacién al diémetro del Split Set.
> La placa del Split Set debe estar bien pegada a la roca sin que esta
Ilegue al extremo de da}401arse.
> La orientacién del perno debe ser perpendicular al principal sistema de
fracturamiento.
> Taladro perforado perno inyectado.
d). SOSTENIMIENTO CON HYDRABOLT
100 p
Pruebas de instalacion y Full Test de pernos hydrabolt en el tajo 200
nv.13
En el Tajeo 200 del NV 13 Zone Oroya so desarrollaron los ensayos de Pull
Test. Para el cual, se perforb 04 taladros; de: de 7 Pies y dos de 5 Pies
ubicado en la corona de la labor en la zona mineralizada, con las siguientes
propiedades del macizo rocoso; roca tipo IV= A(Ver Tabla), GSI = MF/M,
RMR 35-45.
Los pernos fueron insta|ados de forma manual y presurizada con la bomba
de alta presién hasta 250 Bar de presién cada perno.
Tabla 5.1Posici6n de ensayo
PULL LONGITUD POSICION

LABOR _
TEST (P|es.) DE ENSAYO
Tabla 5.2 Pruebas de instalacién sostenimiento con hydrabolt y malla
n - zoo ~v 02413 mm om
°3 031°3 035°1 034

TJ-200, NV-13, Zona Oroya (seccién 3.50 x 3.50)
101
3. Litologia y C|asificacio'n
Roca Tipo IV-A, GSI: IF/P, RMR 30-35
Geomecénica (Tipo/RMR).
Pernos Split Set y malla electrosoldada
5. Equipo Pull Test. Bomba Hidréulica marca Power team
6. Carga aplicado en campo

5800 6200 5200 4400
(PSI)
7. Factor de correccién.
2.0106/lectura de
11,661 12,465 10,455 8,846
manémetro (Psi)=Carga
real (Kg).
8. Carga convertido en (Ton) 11.66 12.45 10.45
Falla por Falla por Falla por

Falla por fisura
fisura del fisura del fisura del
9. observaciones del cabezal del
cabezal cabezal cabezal
perno
V del perno del perno del perno
GENERALIDADES
El Hydrabolt es un perno de friccién al que se Ie inyecta agua a altas
presiones de 25 a 30 Mpa (presién correcta de in}402ado)

se expande (de
29mm a 41mm) y debido a su vélvula de no retorno el agua se mantiene en
el interior y ejerce presién constante en todo momento, en forma radial y a lo
largo de la longitud del taladro.
Se ejecuté pruebas de Pull Test, (pruebas de traccién) a 2 pernos de 7Pies y
2 de 5Pies de longitud, |os pernos fueron insta|ados en la corona, zona
102
mineralizada, con las siguientes propiedades del macizo rocoso: roca tipo IV-
A Mala GSI MF/P RMR 30-35, cuyo resultados fueron satisfactorios.
Donde Ias caracteristicas geomecénicas del terreno sean més desfavorables
calidad de roca Mala a muy Mala, Tipo IV a V, un control inmediato lo
constituye la aplicacién del perno de friccién Hydrabolt, ya que su principal
ventaja es el de sostenimiento activo luego de su instalacién y el efecto de
con}401namiento
que logra, genera un area de oompresién radial a lo largo de
el macizo rocoso generando un arco de auto-soporte

su longitud oon}401nando
con la misma fragmentacién de la roca. .
CARACTERISTICAS DE PERNOS HYDRABOLT
Colocacién : Excelente. 030

_030
_ _ _ __ _.
Capacidad : 10 TN. k.L 034.\ 034,;g.~.._..R_\

4*
Diémetro Original : 41mm. -i 031_
_ 031-
; , , 3- 034» 031;j_.\
Diémetro Perforacién :32 - 38mm. =* ( 030IIV 030

3;» *1? .~030
Ff 030.
Presién in}402a : 25 024

30Mpa. *.'~/\_'..«\, .
Garantia anclaje : Muy buena. .1 :, 031
E}401cacia : Inmediata. "A I;
e). SOSTENIMIENTO CON CIMBRAS METI-'\L|CAS
En el Crucero 477 del Nv 15 labor de preparacién de seccién 3.0m x 3.0m,
con sostenimiento con cuadro de madera. Luego se ha reemplazado con el
sostenimiento con cimbras metélica. secciones con viga H de 4 035x

4"x13
lbs/}402
y con peso unitario de 148.60 Kg.
Dividido en cimbras de 2 cuerpos que son unidas por platinas y pernos de
tuerca, sus accesorios de sostenimiento son los tirantes de conexién de las
cimbras, el encostillado con tablones de madera y los elementos de bloqueo
103
de madera (redondos) y la base de concreto armado con una altura de 1m de
muro. Para terreno muy fracturado y suave. Se observa en el Foto 5.1
GSI = IFIM (intensamente fracturada /mala)
RMR = 25-35
Tipo de Soporte = D1 024

E
Tipo de cimbra = H4
Espaciamiento de cimbra a cimbra = 1m
030*1-,
, f;.iv,_,_,_.g_ 030..Z 034}401
Foto 5.1 Reemplazo de sostenimiento con cimbras metélicas
GENERALIDADES
Las cimbras metélicas son estructuras de acero fabricados con per}401les

de
corte tipo H 6 tipo I para un soporte rigido cuya funcién es otorgar una
seguridad inmediata al frente de trabajo. Este tipo de soporte se utiliza en
104
rocas fracturadas en zonas de falla en contacto con las rocas expansivas y
en zonas con presencia de agua.
Los mas utilizados son per}401les

034H
de 6035
035x
6" x 030/2"
x 20 lbs/pie x 237.76 Kg
(peso unitario) y de 4 035x

4" x 030/4"
x 13 lbs/pie x 148.60 Kg (peso unitario), que
presentan muchos variantes de articulacién divididos en cimbras de 2 y 3
cuerpos que estén a tope empernados.
Las cimbras son construidas con per}401les

de acero, segun |os requerimientos
de la forma de la seccién de la excavacién, es decir, en forma de batil,
herradura o inclusa circulares, siendo recomendable que estos sean de alma
llena. Hay dos tipos de cimbras Ias denominadas 034rigidas

y las 035
034deslizantes
o
}402uyentesLas
035.
primeras usan comunmente per}401les
como la W, H e I,
conformadas por dos o tres segmentos que son unidos por platinas y pernos
con tuerca. Las segundas usan perfiles como las V y U, conformadas
usualmente por tres segmentos que se deslizan entre sf, sujetados y
ajustados con uniones de tornillo.
Los accesorios en este sistema de sostenimiento son los tirantes de conexién
de las cimbras, el encostillado y los elementos de bloqueo. Los tirantes
pueden consistir de varillas de }401erro

corrugado o liso generalmente de 1" de
diémetro u otro elemento estructural. El encostillado puede ser realizado con
planchas metalicas acanaladas o tablones de madera. Los elementos de
bloqueo pueden ser de madera o los bolsacret estos ultimos son sacos
conteniendo agregados con cemento. |os cuales son rociados con agua para
permitir su fraguado una vez colocados entre las cimbras y la pared rocosa.
PROCEDIMIENTOS DE INSTALACION
Para que el sistema de soporte pueda actuar debidamente, es necesario
considerar algunos aspectos importantes en su instalacién. En primer |ugar,
en lo que concierne a la evolucién de las cargas, es preferible que el soporte
se instale lo antes posible, pues cualquier retraso ya sea en tiempo 0 en
105
distancia al frente se traduce en aumentos de la presién sobre el techo, si
preva|ecen Ias cargas de descompresién o roca suelta. Para iniciar la
colocacién de un tramo con cimbras, se debe proceder asegurar el techo.
5.1.2 CONTROLES DE LOS ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO
set de 5 pies, en el nivel 14, Tajeo 200, sometidos a una fuerza de

1Sp}401t
traccién, Io cual tiene como resultado positivo, con una capacidad
ponante de 8Tn. Teniendo como méximo desplazamiento 27 mm.
Tabla 5.3
DESPLAZAMIENTO VS TONELADAS '3 030
E 20,00 ' fa»?

3 030
15,00 :3 if
§ 1o,oo ' 1 7 ~
% . 00
< 5,00 413 031 :21.
8 3:? 034 " 030
5 am am .,;_ '-
0,0 1o,o 2o,o 3o,o
DE5PLAZAMlENTO(mm) 030 V, -V 0 V 030
Figura 5.2 y Foto 5.2DespIazamiento Vs Toneladas Split Set de Pull Test
en P/H
5.2 REDUCCION POR CONSUMO DE MADERA
106
5.2.1 COSTO POR TRASLADO DE MADERA
La madera se acumulan en cancha de madera (Potoso tanto para las zona
de Oroya y Esperanza, luego el ingreso a interior mina por el nivel 4 se
traslada con Iocomotora hasta zona Oroya, luego se baja madera por el
canal de Izaje hasta el nivel 10 donde también es acumulado en cancha de
madera. Se traslada con plataforma con 4 personal de trabajo hasta cémara
de madera. El traslado de madera realizan las contratas Procimin y Conmiro,
se baja por el canal de izaje hasta el nivel 12 lo realiza Ia contrata Mircasec.
Luego las contratas contin}401an

de la bajada de maderamen por el inclinado
014 hasta los niveles 13 y 14 y por el inclinado O16 hasta el nivel 15. Se
traslada nuevamente hasta Ias labores de trabajo respectivamente.
Tabla 5.4 Costo unitario por traslado de madera
COSTO UNITARIO DE TRASLADO DE MADERAS
Le es sociales: 104.92 %
Tio de cambio: 2.8

. . importe Costo
PM
1. MANO DE OBRA
Maestro enmaderador 13.23 25-45
E 117-32
14.29
2. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
2 024
ZCZ1
ZEK
Z 024IEl
Z 024lEl
Z 024
ZZIEIEEZ
Z 024l!E
2 024l!E
Z 024
107
Sub Total 120.38
Utilidad 15% 18.06
lm - revisto 2.50%
#
.¢¢iiai:0" 030¢Jf;'ti. - - »~.
Tabla 5.5. Costo por traslado de madera
RU COSTO POR
TRASLADO DE MADERA TRANSPORTE TAREA INCIDENCIA (uss)
TAREA TRASLADO
Cancha de Zona Oro a

madera Y Locomotora 0.075 168.52 63.20
(Nv 4)
(Potosf)
Zona Oroya Cancha de
madera(Nv Canaldelzaje 0.250 142.05 142.05

(Nv 4) 10)
Cancha de Ca'mara de
madera (Nv madera (Nv Plataforma 4 0.250 142.05 142.05
10) 10)
0-188 142.05
inclinado 012 IIE 201.42
mcnnadools
E 79.45
Fuente: Elaboracién propia .
5.2.2COSTO POR CONSUMO DE MADERA
El consumo de madera en labores de avance y explotacion se ha reducido
entre los meses de Enero a Setiembre del a}401o

2013.
En el nivel 13 y 14 se realizan sostenimiento de madera, se ha consumido en
labores como: Galerias, cruceros y tajeos.
En el nivel 13, Galeria 630 y nivel 14, Galeria 550 que son labores
principales de transporte de mineral y desmonte continuamente se esté
reforzando con cuadros de madera, y el rendimiento de sostenimiento es de
2 Cuadrol Tarea.
108
En las vetas angostas se esté realizando con sostenimiento con puntales de
seguridad, en vetas anchas se realizaban sostenimiento con cuadros de
madera y cachacos de madera.
En la actualidad en labores de produccién |os tajo 200 y 300 del Nv 14 se
esta mecanizando
031 utilizando pernos hydrabolt con malla en la corona y Split
Set oon plantillas de madera en las cajas.
En labores de desarrollo y preparacién con pernos helicoidales, Split Set,
Hydrabolt y malla electro soldada.
En el Nv 15 Crucero 477 labor permanente se realizé sostenimiento con
cuadro de madera, donde se instalé un promedio de 60 cuadros completos.
De octubre a diciembre se ha reemplazado con cimbras metélicas de 3.0m x
3.0m.
Tabla 5.6 Consumos de madera de sostenimiento con cuadro de madera
CONSUMO DE MADERAS EN TONELADA
DIAMET no m/c Ag" TOTAL COSTO

AND 2013 Nv LABOR SOST. MATERIAL R0/LON CUAD UADR REAL CUADR US$
6 R0 O (m) OHM)
REDONDA 7 034A
8"X
REDONDA 7"A 8")(
mg
M
111
M
HE
ME
REDONDA 7"A 8"X
XIII
REDONDA 7"A8"X
REDONDA 7"A 8"X
HE
13 MADERA EUCAUPTO 2.7M nulam '
j}40
109
REDONDA 7 035A8"X
REDONDA 7"A8"X
mm j
REDONDA 7 035A8 035X
REDONDA 7 035A8"X 023 184 6332

14 GAL008 MADERA EUCALIPTO 3.0M ' ' '
row jil
REDONDA 7"A8"X
mm mm REDONDA 7"A8"X
H
av?/ass REDONDA 7"A8")(
an
mm ZZII
REDONDA 7"A8"X
REDONDA 7"A8"X
BVPASS REDONDA 7"A8"X 023 192 12564

14 300 MADERA EUCALIPTO 3.0M 16 030 ' '
REDONDA 7"A8"X
}402}40
row 111%
REDONDA 7"A8"X
REDONDA 7"A8"X
HE
REDONDA 7"A8"X
II
mm XIII
025 21.6 4.5 1424.7
SE-nEM3REXc477 MADERA EUCALIPTO 3.0M 18
TOTAL E :,n.»;w.
Fuente: Elaboracién propia
110
F igura 5.3 Consumo de madera en toneladas de enero a setiembre 2013
TM MADERA REDONDA
14 030i
12
10 Q
3 024
, _ 7,03 .;
030
6 L . ' ....._ .
4 T7V A *7 - 024TM
2
0
Q9 <29 49 Q3\' 40 \° \° «C <25"
6 034
<:& 030* e030°030 031
V 035\
030 030
034
9*030 030°V
v 030°°5
49$
s
Figura 5.4Estadistica de costos por consumo de madera 2013
soos 034:.;;: 034 034 034 035

4500
aooo
3500
3000 2.77o,2s 2.77o,25
2500 2374,50 1295,35 2374,50
1.82o,45
2°00 1424,70
1500 1.1os,1o
woo
500
O I I I 1 1 I 1 I 1
o o 0 ~ 0 o o o T
030o
,§& étbqfg §\§® 6*? 3 030
9% 9° V904 030{§°$
45
- cosTo CUADRO DE MADERA uss
5.2.3.REDUCClON DE COSTOS EN PERFORACION Y VOLADURA
5.2.3.1lNCREMENTO DE COSTOS EN PERFORACION y
VOLADURACON LA INSTALACIONCUADROS DE MADERA
111
Se Incrementa |os costos en perforacién, voladura, Iimpieza y extraccién al
tener que perforar una mayor seccién para |a instalacién de cuadros de
madera.
En la galeria 400 del nivel 15 con una seccién de 3.40m x 3.30m para la
instalacién de cuadro de madera. Los costos son altos en mano de obra,
perforacién, voladura, herramientas e implementos de seguridad, en la
ampliacién de la seccién para el sostenimiento resultando un costo de 303.8
US$/m.
Tabla 5.7 Célculo de costo unitario para galeria
COSTO UNITARIO PARA GALERIA DE 3.40 mx 3.30 m CON SOSTENIMIENTO CUADRO DE

MADERA
Ga! 400, Nv 15 Factor /disparo 1851 m3
% Loneituddetabdro: T
Tipo de cambio: N! de Talz 46 Ta!
/Disr»arotE}401c)= 276 fr
Tipo de Roca: Limpieza con Scoop: 1.5 Yd3
Costo
. .. . Costo Unit. importe _ Costo
1. MANO DE OBRA
LiderPerforista 13.75 13.75
13-23 ma
11-90 23.80
IE 13.23
Ayudante Enmaderador m 11.90
14.29 14-29
I 11-16 1
Zjj 21.43
Levessociales Ijj
Total Mano de Obra 180.58 128.99
2. VOLADURA Y ACCESORIOS
semexa65% 7/8"x 7" Eil

carmex<2.4m> Ilia} 24.36
Mecha Répida El
112
%@
T}
T
3
IE
HIE
33--
E--
@
ET@
ET}
%i
QT
J}
T
ET
@%
EL
3
}401
T
@T
E
If
E3
ET
3%
HIT
T
KIT
T
ET
1%
%E
f}
1 13
E0
aarbiquero E0 0.028
I50
ae seguridad In
10
Total Implementos de Seguridad 17.60 12.57
E 257-36
um 1s% mm
Imprevisto 2.50%
Costo Directo/disparo 425.16 -
Costo Directo US$/m 303.68 303.68

5.2.3.2 REDUCCION DE COSTOS EN PERFORACION Y VOLADURA CON
LA INSTALACION DE PERNOS
En la galeria 400 de! nivel 15 seccién 3.0m x 3.0m se realiza sostenimiento
con Split Set y malla electro soldada. Se reduce |os costos en avance lineal:
Mano de obra, Perforacién, voladura, herramientas e implementos de
seguridad resultando 250.17 US$/m.
Se cumple con el avance programado de la labor en 100% cuando se realiza
sostenimiento con pernos.
Tabla 5.8 Costo unitario para galeria de 3.0m x 3.0m
COSTO UNITARIO PARA GALERIA DE 3.0 m x 3.0 m CON SOSTENIMIENTO spur star +
MALLA
0 Longitud deraIadro= 0
38 val
/oasparo «am: 228 r:
. ., . Costo Unit. Importe Costo Costo
03 1. MANO DE OBRA
1 14
:2
03
---
E
:-
EET
EIEZE!
HIE
E
3
main
3
%j
Zl
£T
m
ET
ET
T
1%
ET
E}
£§
§
1%
ET
%-
1 15
casacadeiebetaauaw }401la}
ll}
ET
3%?
rmroaeresperaaor ninjas:
IRE}
cascodeseeuridad %
I}402jm
Barbiaueio 3%}
Tavéndeoido ET
correaaesesuraaaa Hanna
1%
Total Implementos de Seguridad
Total costo directo 296.82 M
unwed 1s%
lmprevisto 2.50% E
Costo Directo/disparo 350.24 !

Costo Directo US$/m 250.17 250.17
Fuenhz Pvmios Unlhrios de Compa}402la
Mlnera Casapalca
5.3 COSTOS DE SOSTENIMIENTO CON CUADROS DE MADERA Y
CIMBRAS METALICAS
5.3.1 COSTO DE CUADRO DE MADERA
La instalacién con cuadro de madera en labores de avance desarrollo y
preparacién produce alto consumo, demoras en el sostenimiento, refuerzo en
el tiempo o reemplazo del sostenimiento con cuadros por baja durabilidad y
costo por traslado de madera, a consecuencia de esto se produce altos
costos.
En la explotacion el rendimiento es de 2 cuadros/gdia y costo totai de
148.76 US$/Cuadro, se han reemplazado sostenimiento con Split Set y malla
electro soldada y hydrabolt de 7pies. Con este cambio del tipo de
sostenimiento se reduce los costos en sostenimiento oon cuadros de madera.
116
En el Tabla 5.9 Se observan |os costos unitarios en labores de desarrollo,
preparacién y explotacién.
Tabla 5.9 Costos unitarios de sostenimiento con cuadros de madera.
_, SOSTENIMIENTO EN LABORES DE DESARROLLO _

SOSTENIMIENTO CON CUADRO DE MADERA Variacién
Unidad Ga! 950, Nv 13 Gal 950, Nv 13 M
2-7m x mm 2-7m 3.0m
Cuadro/Edi: III!!!
Mano de Obra US$/Cuadro 55.57 55.57 W

US$/cuadro mama
Material de Sostenimiento US$/Cuadro 78.76 78.76
5 US$/Cuadro mm
US$/Cuadro 139-88 139-88 mam:
,, -.__ -_.____
034 -.5_ 0303iT_5}402 034_"}4023f_"_lA3P_".§§E§i 031!
5,,030_5."1
,,_ 030}402 0
Unidad Xc 477, Nv 15 Xc 477, Nv 15 A%
3.4m x 3.3m 3.4m x 3.3m
Cuadro/sdia III!!!
Mano de Obra US$/Cuadro 54.25 54.25 M

US$/cuadro EEIMEI
Materialde Sostenimiento US$/Cuadro 83.19 83.19
Ei 024
US$/Cuadro EZEEEEE
US$/Cuadro TTEEEEIE
SOSTENIMIENTO EN LABORES DE EXPLOTACION __
Tajo 300, Nv Tajo 300, Nv
b
4.20m x 4.10m 4.20m x 4.10m
Cuadro/Edia Ill!!!
Mano de Obra US$/Cuadro 54.08 54.08

U55/Cuadro EXEIEIEIEIE
Materialde Sostenimiento 89.76 89.76
5 US$/Cuadro mama
uss/cuadro 148.76 148-76 mama
ANEXO o3....DetaIIe de célculo de P.U
117
5.3.2 COSTO DE CIMBRA METALICA
La instalacién con cimbras en el crucero 477 del nivel 15 de seccién 3.0m x
3.0m; el costo es alto debido de mano de obra y material de sostenimiento.
En el sostenimiento con cimbras metélicas en las labores de desarrollo y de
preparacién se observan rendimientos, costos unitarios (US$/Cimbra) en el
Tabla 5.10
Tabla 5.10 Costo unitario de sostenimiento con Cimbras
___7i_ sc_)§_rEN|nn_I_1§NTo EN LABORES DE vREPARA_g_o_N___

SOSTENIMIENTO CON CIMBRAS METALICAS con VIGA H DE 4"): 4"
_,
.
Unidad
E}40
5.4REDUCCION DE COSTOS SOSTENIMIENTO CON PERNO Y MALLA
5.4.1 COSTO EN PERNO HELICOEDAL
El sostenimiento con pernos helicoedales se realizan en las labores de
desarrollo y preparacién con méquina perforadora manual, en la préctica el
rendimiento de 5 pies de instalacién es de 9 Unid/gdia y el costo total real
15.36 US$/Unid. Entonces se quiere reducir costos aumentando el
rendimiento a 17 Unid/gdia y el costo total 13.09 US$/Unid. Con una
variacién de 15%. Sin embargo esto se puede optimizar reduciendo |os
tiempos muertos de perforacibn.
118
En el Tabla 5.11 Se puede observar |os rendimientos de instalacién de Perno
Helicoedal de 5 y 6 pies.
Tabla 5.11 Costo unitario sostenimiento con pernoslhel.
Ww__ W SOSTENIMIENTO EN uuaonss DE DESARROLLO
_, Unidad
I A%
I
ZZIIIE
E
IEEEIII
@
manual:
3
El!
T
3%
SOSTENIMIENTO con PERNO HELICOEDAL 6 was Variacién 030
Labor_, Umdad
I A%
I
113
IE!!!
man
E1
[Elli
£
T
Fuente: P.U. Compa}401ia
Mina Casapalca
5.4.2 COSTO EN PERNOS SPLIT SET
E! sostenimiento con Split Set se realizan en las labores de desarrollo,
preparacion y explotacion con méquina perforadora manua1, en la practica e!
119
rendimiento de 5 pies de instalacién es de 13Unid/gdia y el costo total 10.07
US$/Unid. Entonces se quiere reducir costos aumentando el rendimiento a
21 Unid/gdia y el costo total 8.68 US$/Unid. Con una variacién de 14%.
En el Tabla 5.12. Se puede observar |os rendimientos de instalacién de Split
Set de 5 y 6 pies.
Tabla 5.12.Costo 030unitario

sostenimiento con Split set
sosremmnemo EN LABORES DE DESARROLLO

SOSTENIMIENTO con spur ser s was Variacién
, ,
.
Umdad A%
2-4 m x 2.4 m
umd./gm I!
I!
uss/unid man
Méquina Perforadora
uss/unid Emil!
uss/unid
uss/unid min
a uss/unid 024zm 024a§Im
uss/unid
_. __ 030_
., __§2~':TF.E'_!V£!T. 030 031_}402_L5
__ 030£ 031E
SOSTENIMIENTO con spur SET 6 PIES Variacién
W, M
i
13$
Manodeobra El
man
TE!
Méuuina perforadora uss/Unid man
uss/umd E!
Juan
mamas
uss/unid J11
Mina Casapalca
120
5.4.3 COSTO EN PERNO HYDRABOLT
El sostenimiento con Hydrabolt se realizan en las labores de desarrollo,
preparacién y explotacién con méquina perforadora manual, en la préctica el
rendimiento de 5 pies de instalacién es de 13 Unid/gdia y el costo total 14.94
US$/Unid. Entonces se quiere reducir costos aumentando el rendimiento a
21 Unid/gdia y el costo total 13353 US$/Unid. Con una variacién 9% de
reduccién. El uso de sostenimiento con hydrabolt en labores de avance se
reduce el costo. Mientras con cuadros de madera son muy altos |os costos
unitarios.
En el Tabla 5.13 se puede observar Ios rendimientos de instalacién Hydrabolt
de 5 pies.
Tabla 5.13 Costo unitario sostenimiento con Hydrabolt
_, Umdad
I A%
I!
ma
E
Eimlll
BEE
-°:92_ E}402mlli
3 one
EJEH
5.4.4 COSTO EN MALLA ELECTROSOLDADA
El sostenimiento con malla electro soldada 3"x 3" de 1.7mt de ancho en
labores de desarrollo, se instalan después de sostenimiento con pernos
121
helicoidales con rendimiento de 17.51 m2/gdia y el costo total 8.22 US$/m2,
se reduce el costo aumentando el rendimiento de 26.27 m2/gdia y su costo
total de 7.90 US$/m2 con una variacién de 4%.
El sostenimiento con Split set 6pies y malla electro soldada en labores de
avance y explotacion aumentando el rendimiento se reduce |os costos, y
también sostenimiento con hydrabolt de 7 pies y malla electro soldada en
tajeos de explotacién, se reduce costo total. Se observan en el tabla 5.14
rendimientos. costos unitarios (US$lm2).
Tabla 5.14 Costo unitario de sostenimiento con malla
.-__.- 030!9§TF_'}402"_'§L 034E3_E.!}402*9£§2§.'2?}402%9

030_ _ VVPQ W4
SOSTENIMIENTO con MALLA ELECTROSOLDADA Van 030acio 031n
Um, B/P 065 M4 M
m2/edia so
uss/m2 EI
uss/m2 ii
Jim 03
j uss/m2
jy
H 7 _ _ mS(V)S1'VENlMlENj|'0>E[\!_l.{\B0RES DE {REPARACION _ 7 7 7
SOSTENIMIENTO con spur sn 6 PlES+ MALLA ELECTROSOLDADA Variacién 1
Gal. 410, Nv
3-omxs-om
uss/m2
Acerosde Perforacién uss/m2 IEIII
El
EEIII
uss/m2 E
Mareriawesosrenimienro uss/m2 IEIEI
T uss/m2 E1
US$/m2 Ely
122
.________i P}402&9N
SOSTENIMIENTO CON SPLIT SET 6 PIES 1: MAUA ELECTROSOLDADA van'acio'n i
W, moo.~m n sou. ~v 14 M
4-2omx4-mm
mz/guia
J!!!
aeverroracusn uss/m2 an
Méauina perforadora
US$/m2 E1
Uss/m2 -50
uss/m2 IEEIEI
TIE
Q 15-77
SOSTENIMIENTO EN LABORES DE EXPLQTACION __ H
SOSTENIMIENTO CON HYDRABOLT 7 PIES + MALLA ELECTROSOLDADA Variacién
Unidad
12° ~v 12° ~v5 20m X A%
uss/m2 E1
uss/m2 IEIII
maquina perforadora uss/m2 IEIEI

uss/m2 ma
uss/m2 17.35 mil 0
l
Mina Casapalca
5.5. RESUMEN COSTOS UNITARIOS DE SOSTENIMIENTO EN LABORES
DE DESARROLLO, PREPARACION Y EXPLOTACION
a). COSTO UNITARIO EN SOSTENIMIENTO CON CUADROS DE
MADERA Y CIMBRAS
123
El sostenimiento con cuadro de madera en labores de desarrollo, preparacién
yexplotacién se realizan en terrenos suavestales en:
1. Labores de Desarrollo
El sostenimiento de cuadro de madera en la galeria 950 del nivel 13 con una
seccién de 8' x 8 031,

a una distancia 1.20 m de cuadro a cuadro por la
existencia de presiones del macizo rocoso. dando su vida Litil de 1 a 2 a}401os
de duracién.La desventaja de sostenimiento con cuadros de madera es de
poca duracién y el impacto ambiental por consumo de madera. Los cuadros
en labores permanentes se doblaran |os cuadros producto del pandeamiento
de estos elementos de sostenimiento, se reemplazaran los postes y
sombreros a consecuencia de estos problemas, resultan altos costos
obteniéndose de costo unitario 139.88 US$/Cuadro y 116.57 US$/ml de
avance de sostenimiento, se puede minimizar costo en sostenimiento
utilizando pernos.
2. Labores de Preparacién
El sostenimiento con cuadro de madera en el crucero 477 del nivel 15 con
una seccién de 10'x 10' con terreno suave, se realiza cuadro y disparo de
avance 1.20m de sostenimiento con redondos de 8"x 10' o cuartones de 4
metros de longitud con esta material de sostenimiento y la mano de obra
resulta el costo unitario de 143.45 US$/Cuadro y el costo por metro linea
119.54 US$/ml.
El sostenimiento con cuadro de madera en el crucero 477 se reemplaza con
cimbras metélicas de dos cuerpos, para esta labor permanente se ha
instalado 36 cimbras durante |os meses de octubre a noviembre en el a}401o
2013 el costo unitario es de 463.64 US$/Cimbra costo total de cimbras
instalado suman 16,691.00 US$.
124
3. Labores de Explotacién
E) sostenimiento con cuadros de madera en labores de explotacién son
temporales tales como en tajeo 300 Nv 14en Ias vetas anchas se instalan
con cuadro de madera su costo 148.76 US$/Cuadro y 7.38 US$/T n del
sostenimiento, Luego con cachacos de madera tiene su costo de 20
US$IUnd. En tajeo 095 nivel 14 con puntales de seguridad su costo unitario
de 8.44 US$lPuntal.
En Ias vetas angostas se sigue sostenimiento con puntales de seguridad,
mientras en vetas ancha se ha reemplazado sostenimiento con pernos Split
Set mas malla electro so|dada y hydrabolt de 7 pies mas malla electro
soldada en las coronas y en las cajas Split Set con plantillas de madera. En
conclusion el consumo de madera en tajeos se ha reducido mediante el uso
de pernos Split Set y hydrabolt.
El en Tabla 5.15. Se observan oosto unitario del sostenimiento con cuadros
de madera y cimbras metélicas.
Tabla 5.15. Resumen de costos unitarios de sostenimiento con cuadro de
madera y cimbras metélicas.
cosros UNITARIOS DE SOSTENIMIENTO CUADRO DE MADERA Y CIMBRA METALICA

031 A
COSTO COSTO A
IBMEE
WE
ME
ME
En el Tabla 5.16 Se observan costo por metro lineal de cuadro de madera y cimbra
metélica.
125
TabIa5.16 Costo por metro sostenido de cuadro de madera y cimbra
M %
IWEK
limit
ME
M&
b). COSTOS UNITARIOS DE SOSTENIMIENTO CON PERNOS y MALLAS
ELECTROSOLDADA
Los costos unitarios de sostenimiento con pernos y malla electro soldada en
labores de desarrollo, preparacién y explotacion se tienen:
1. Labores de desarrollo
El sostenimiento en la galeria 046 del nivet 13 de seccién 2.4m x 2.4mse
realiza sostenimiento con pernos helicoidales de 5 pies més malla electro
so|dada para labores permanentes a 1.4m x 1 .4m de espaciamiento perno a
perno, cada guardia instala 9 Und/gdia de rendimiento obteniéndose un
costo unitario de 15.36 US$/Pemo. Para reducir el costo unitario del perno.
aumentamos el rendimiento a 17 Und/gdia resultando a 13.09 US$/Und que
varia 15% de reduccién en costo. Estos resultados son positivos para la
Contrata.
El sostenimiento en la galeria 950 del nivel 13 se realizan sostenimiento con
perno Split Set de 5 pies y malla electro soldada labores temporales y resutta
ser més econémico y de fécil de instalacién, cada guardia instala 13
Und/gdia de rendimiento obteniéndose 10.07US$/Und de costo unitario. Se
030 reduce el costo aumentando el rendimiento a 21 Und/gdia resultando ser
8.68 US$/Und que varia 14% de reduocién.
126
En el Cuadro 5.16 También podemos observar el rendimiento y costos
unitarios del perno hydrabolt y malla electrosoldada
2. Labores de Preparacién
El sostenimiento en labores de preparacién se realizan con pernos
helicoedales de 6 pies, Split set de 6 pies y malla electrosoldada.
El sostenimiento en el Crucero 900 nivel 14 de seccién 2.7m x 2.7m se ha
recomendado instalar pernos helicoedales de 6 pies més malla
espaciamiento de 1.4m x 1.4m del perno a perno, esta espaciamiento se
bebe para los traslapes de malla (3"x 3". 1.7 mts). Con rendimiento de 9
Und/gdia obteniéndose costo muy alto de 16.5 US$/Und. Reduciremos el
costo en 13.83 US$/Und aumentando el rendimiento a 18 Und/gdia. Esta
reduccién de costo varia en 17%.
El sostenimiento de galeria 410 del nivel 15 para un labor temporal con una
seccién de 3.0mx3.0m se ha recomendado instalar con perno Split set de 6
pies més malla electrosoldada de espaciamiento 1.4m x 1 .4m, la instalacién
de Split set 9 Und/gdia mas malla 10.10 m2 de rendimientos obteniéndose
de costo unitario 17.41 US$/m2. Se reducen |os costos aumentando |os
rendimientos a 18 Und/gdia mas malla electrosoldada de 20.20m2 resulta ser
14.92 US$/m2, con una variacién de reduccién de 14%.
3. Labores de Explotacién
El sostenimiento en labores de explotacién Io realizacién instalacién con Split
set y malla electrosoldada y hydrabolt de 7 pies més malla en las coronas,
luego en las cajas con Split set més plantillas de madera.
Esta implementacién de los pernos en los tajeos se ha reducido el costo en
sostenimiento de maderas.
127
En el Tajeo 300 Nv 14 se realizan sostenimiento con Split set y malla electro
soldada con rendimiento de 22 pernos/gdia mas malla electro so|dada a
17.85 m2/gia resultando de costo unitario 23.31 US$/m2.Se reduce el costo
aumentando los rendimiento a 33 pernos/gdia mas malla electro so|dada de
37.70 m2lgdia, se obtienen el costo unitario en 15.77 US$/m2. Con un
variacién de costo en 32%
Por Liltimo el sostenimiento en tajo 200 nivel 14 con perno Hydrabolt de 7
pies y malla electro so|dada de espaciamiento de 1.4m x 1.4m para terrenos
suaves, en las cajas del tajeo Split set con plantillas de madera. El
rendimiento de sostenimiento es de 26 pernos/gdia més 27.20 m2 de malla
resultando 25.11 US$/m2. Se reduce el costo incrementado el rendimiento de
sostenimiento con 39 pernos/gdia més 40.80m2 de malla electro so|dada
resultando 23.15 US$/m2 con una variacién de 8% de costo.
En el Tabla 5.17Se observan costos unitarios de pernos y malla electro
so|dada en labores de desarrollo, preparacién y explotacion.
Tabla 5.17 Costo unitario de sostenimiento con pernos y malla
COSTOS UNITARIOS SOSTENIMIENTO CON PERNOS Y MALLA ELECTROSOLDADA

A
COSTO coswo A PORC
AL %
D£sARRoLLo @
SOSTENIMIENTO PERNO HELICOEDAL .
@}40
SOSTENIMIENTO PERNO HELICOEDAL .
@
E
PREPARWGN SOSTENIMIENTO MALLA
SOSTENIMIENTO SPLIT SET 6 PIES +

EM
E
E
EXPLOTACION ISTDASEIE-EAl\l|MIENT0 SPLIT SET GPIES +
mm
128
Los sostenimiento oon pernos y mallas en labores de desarrolio, preparacién
y explotacién, se observan en el Tabla 5.18 Costo por metro de
sostenimiento.
Tabla 5.18Costo unitario por metro de sostenimiento con pernos y ma}402as
COSTOS UNITARIOS SOSTENIMIENTO con PERNOS Y MALLA ELECTROSOLDADA
i
@@
omzouo
-
@E@
030E
EXPLOTACION SOSTENIMIENTO SPLIT srr GPIES 1»
EEE
5.6COMPARACION DE COSTOS CUADROS DE MADERA VS PERNOS
Y MALLA
En el nivel 15, galeria 410 de seccién 10'x10 031

con GSI: MF/R (Muy
Fracturada/Regular). RMR de 45-55,de acuerdo de anélisis geomecénica del
terreno se eval}402a
el tipo de sostenimiento con las siguientes:
Cuadros de madera, Split Set con malla electro soldada y Hydrabolt con
malla,
Para el cuadro de madera el rendimiento es de 1 Cuadro/gdia con 19.20m de
avance mensual dando 96% de cumplimiento de programa del mes, ei costo
unitario 143.45 US$/Cuadro y el sostenimiento por metro 119.54 US$/ml
resultando costo total del mes 2295.20 US$.
129
El sostenimiento con Split set de 6 pies mas malla electro so|dada, en esta
galeria labor temporal se realiza sostenimiento y disparo, cada guardia
realiza 9 Pernos/hr de rendimiento y 10.10 m2 de maila electro so|dada. con
35m de avance mensual resultando 175% de cumplimiento de programa del
mes, su costo unitario 12.86 US$/Perno y el costo por metro de
sostenimiento resulta ser 82.67 US$/ml, resultando costo total al mes
2893.50 US$.
Otra opcién de sostenimiento con perno Hydrabolt. Desde el punto de vista
de seguridad, reduce drésticamente el tiempo de exposicién sin
sostenimiento al ser un sistema més versétil con io cual ia e}401ciencia

en sus
avances y produccibn estén garantizados. La apiicacién de los pernos
Hydrabolt nos ayuda a realizar ei sostenimiento més répido y menor costo
unitario con 20.88 US$/Pemo resultando con avance real de 30 metros can
150% de cumplimiento y el costo total al 4026.86 US$.
El sostenimiento recomendado para galeria 410 del nivel 15, analizando |os
costos unitarios se realiza con pernos Split set de 6 pies més malla electro
soldada a 1.40m x 1.40m de espaciamiento para un labor temporal. En el
Tabla 5.19 Se observan Ios rendimientos y costos unitarios y el costo total al
mes.
Tabla 5.19.Comparacién de Costos de sostenimiento cuadro de madera Vs
pernos y malla
MADERA OLDADA
IZEZIZE
EMIIIZ
2_ZZ
l}402
130 _
Costo por metro de
119.54 8 .67 .
Programa del mes IE

19.20 E121
vorcemajeaecumpu. um
US$/mes 2295.20 2393.50 4026.86 US$/mes 1886.18
En la Tabla 5.2ose obsetvan la cantidad de cuadros de madera y pernos
insta|ados durante el mes y sostenimiento por metro lineal
Tabla 5.20Sostenimiento de avance mensual
SOSTENIMIENTO DE AVANCE MENSUAL
cantidad Factorde Produccién

Cuad ros de madera 16.00 Cuadro/ml
sostenimiento split set 6 pies 225.00
sostenimiento hydrabolr 6 pies 193.00
Sostenimiento malla elect. 252.50
131
CAPITULO VI
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
6.1 DESCRIPCION
Actualmente las exigencias de la Legislacién Minera Peruana y al
conocimiento de esténdares internacionales, la Compa}401ia

Minera Casapalca,
como muchas empresas del sector minero. ha visto Ia necesidad de ir
cambiando progresivamente el manejo tradicional del Programa de
Seguridad y Salud Ocupacional, a una verdadera y eficaz gestién de riesgos.
Actualmente se esté implementando con la Mejora Continua: Que es
unprocesos del Sistema de Gestién Integrado (SGI),Medio Ambiente
Seguridad y Salud en el Trabajo (MASST) de gestién ambiental para obtener
mejoras en el desempe}401o
Ambiental, Seguridad y Salud en el Trabajo, de
acuerdo con la politica MASST.
El Sistema de Gestién de Seguridad es guiar, educar, entrenar y motivas a
todos los trabajadores y gerentes de la Compa}401ia

Minera Casapalca, en las
132
técnicas del manejo y control de riesgos, de esta manera prevenir todas las
formas de pérdidas humanas, procesos, propiedad y medio ambiente.
Podemos mencionar algunos objetivos:
> Prevenir accidentes y Iesiones por manipuleo de materiales.
> Prevenir accidentes y Iesiones por caida de personas.
> Prevenir accidentes y Iesiones por desprendimiento de rocas sueltas.
> Prevenir el deterioro de la salud de los trabajadores causado por los
agentes fisico-quimicos presentes en nuestras actividades.
6.2 LABORES DE ALTO RIESGO
CHIMENEAS
Son trabajos en las chimeneas con mayor riesgo, |os peligro a identi}401car
se
tienen: Gases, rocas sueltas, trabajo en altura, polvo. En estos trabajos de
chimeneas ventilar con tercera linea, luego desatar las rocas sue|tas,es
obligatorio el uso de arnés de seguridad y su linea de vida. Cuando las
labores ya son muy criticas Ia supervisién tiene que estar presente
constantemente.
Se realizan |os trabajos en las chimeneas con las siguientes herramientas de
Gestién de Seguridad:
(PETAR, IPERC, CHECK LIST, REPORTE DE INCIDENTE, PETS).
POCKET
Por el inclinado 016 de Zona Oroya se esté construyendo Pocket 002. El cual
es una labor de alto riesgo que se requiere supervisién permanente, |os
peligros a identi}401car:
Gases, rocas sueltas. trabajo en altura, espacios
133
abierlos, polvo. Primero ventilar con tercera linea la labor. luego desatar las
rocas sueltas, regar y Uso obligatorio de arnés de seguridad y su linea de
vida. La herramienta de gestién de seguridad més importante es el PETAR,
CHECK LIST, IPERC.
TAJEOS
Labor de explotacion con alto riesgo, |os peligros a identi}401car

tenemos:
Gases, espacios abie}402os.

rocas sueltas, polvo, equipos en movimiento
(scoop y winche) y ruidos.
En el Nv 14 tajo 300|abor de alto riesgo se hacen sostenimiento con cuadros
de madera porque son terrenos muy suaves con presencia de carbonatos y
se requieren supervision permanente. Las herramientas de gestién de
seguridad: CHECK LIST, IPERC Y PETS.
6.3MEJORAS CONTINUAS REALIZADAS EN INTERIOR MINA
> Se Ievantan todas las observacionesdel Nivel 13 (Chimenea 014, 900 y
976) yNive| 14 (chimenea 030, 095 y 200) sobre la rehabilitacién de las
chimeneas.
> Se cumple con la ejecucién de las inducciones de 5minutos por parte de
los supervisores y trabajadores en interior mina al inicio del reparto de
guardia.
> Se realiza Ia estandarizacion de las labores por ejemplo instalaciones de
tuberia de agua y aire en los Niveles 13 .14 y 15
> Se realizan reparaciones de tolvas ya deterioradas y se cambian por
compuerta metélicas.
> de Desatado de rocas en vias principales de

Se cumple con la Campa}401a
forma semanal.
134
> El seguimiento correcto de manejo de herramientas de gestién incluido el
(PETAR) previo capacitacién y seguimiento por los supervisores
asignados de servicios y operaciones.
> Se implementé herramientas y materiales como: Ganchos para
manipuleo de materiales sogas 030/2

y 1-2" pulgadas para el manipuleo y
traslado de materiales.
> Se implementé PETS de manipulacién de materiales.
6.4 ACCIONES REALIZADAS
> Se cumple con las capacitaciones programadas en seguridad por parte
de la Supervisién.
> En Ias labores se implementa |os Planos Geomecénicos en todas labores
de avance y explotacién.
> Se realiza supervisién plantada en los trabajos de Alto Riesgo, en
chimeneas con terrenos panizados filtraciones de agua; reparacién de
buzén en chimeneas y tajeos, Sostenimiento con cuadro y marchavantes
en terrenos panizo del Tajeo 095de| nivel 14. asi como otros.
6.5lNSPECClONES
Se realizan inspecciones diarias en las |abores,las inspecciones generales se
realizarén tomando en cuenta lo siguiente:
Diario: Zonas de alto riesgo
Semanalz Polvorines, Talleres, Bodegas, Echaderos, Tolvas, Estandar
minimo de labor.
Quincenalz EPP y Barretillas.
135
Mensualz Arneses, Botiquines, Extintores, Campa}401a
de desatado de rocas,
Manipuleo de explosivos y voladura. ..
Las inspecciones inopinadas las realizaré el Comité de Seguridad en
cualquier momento.
El resultado de las inspecciones y los plazos para las subsanaciones y/o
correcciones son anotadas en el libro de seguridad.
6.7MEDlO AMBIENTE
En torno en el cual una organizacién opera, incluido el aire, el agua, el suelo,
los recursos naturales, Ia flora, fauna, |os seres humanos y sus inter
relaciones.
El Departamento de Medio Ambiente esté comprometido integramente a
establecer précticas de proteccién del medio ambiente que contribuyen a
elevar la calidad de vida de los trabajadores. Algunas de las précticas son:
> Evitar la contaminacién atmosférica con una cisterna de 5000 galones
que controle la emisién de polvos, gases y particulas.
> Adecuado tratamiento de agua de mina, basada en la sedimentacién
mediante el uso de reactivos quimicos para eliminar Ios sélidos
suspendidos. Se realizan muestreos de calidad de agua de manera
semanal.
> Reduccién consumo de madera para no deterioro del medio ambiente en
el interior mina. Reemplazando sostenimiento con pernos.
CLASIFICACION DE RESIDUOS sc'>LIDos
La clasi}401cacién
de residuos sélidos en la Compa}401ia
Minera Casapalca se
dividen en dos: Residuos sélidos reaprovecharles y residuos sélidos no
reaprovecharles.
136
En el interior mina se tienen |os residuos sélidos. Es necesario disponerlos
en forma adecuada ya que pueden afectar la salud, el bienestar y la calidad
ambiental Ios cuales se tienen tres colores de residuos sélidos:
a). Residuos sélidos reaprovecharles:
Color blanco: Para seleccionarbotellas descanables, EPP (cascos, respirador
y lentes).
Color azul: Para la clasi}401car

los papeles, cartones.
Color marrénz Para clasificar los desechos orgénicos tales como restos de
comldas, verduras, frutas. restos de madera no contaminada.
Color verde: Para clasi}401car

vidrio en general
Color amarillo: Para clasi}401car

Iaminas metélicas, vigas,
}401erros, alambres,
latas etc.
Color rojo: Para clasi}401car

envases de productos quimicos, pilas, baterias.
b). Residuos sélidos reaprovecharles:
Color rojo: Para clasi}401car

in}402amables
peligrosos.
Color negro: Para clasi}401car

en generales.
137
CAPITULO VII
RESULTADOS Y DISCUSIONES
7.1 PRESENTACION DE RESULTADOS
A) Reduccién de costos en perforacién y voladura con el sostenimiento
de pernos
> Para el sostenimiento con cuadros de madera se tiene que ampliar la
seccién adecuado, extraer més desmonte. desquinchar para cuadro,
estas desventajas produce més costo en la Iimpieza y izaje de desmonte,
mas costos en mano de obra, perforacién y voladura.
> Mientras el sostenimiento con perno se reduce |os costos en mano de
obra, perforacién. voladura y herramientas. Y Ia rotura por disparo varia
en 3.64 m3, esta variacién significa por la ampliacién de la seccién de la
labor en avance.
138
Tabla 7.1 se observa comparacién de costos unitarios en avance de
perforacion y voladura para realizar sostenimiento con cuadro de madera
Vs. Pernos
. . 030 _ ; Costos unitario para Costo unitario V

Comparacién desostenimiento » " . una sec 031c 031T6n,
_r pafa una s 030ecci6n'
variacién
. I ' ~ cuadro dc madera Split setyivlalla
030 GaI.400 Nv 15 Ga|.400 NV.15

4, Umdad A36
3.40mx3.30m 3.0mx3.0m
Rotura por disparo E 18.51 14.87
Mano de Obra US$/m 123.99 103.04 %E

Voladura y Accesorios US$/m 53.43 -12.93
ji 38-83
uss/m Em
lmplementos de
US$/m 303.68 250.17 -53.51
B) Costos unitarias de sostenimiento con cuadro de madera, cimbras y

pernos.
Tabla 7.2 Se observa costo unitario de sostenimiento cuadro de madera en
- labores de desarrollo, preparacién y explotacién.
030 03 031 » 031 COSTO

FACE DESCRIPCION UNIDAD REAL
DESARROLLO CUADRO DE MADERA 8" ei x 10' US$/Cuadro 139.88
PREPARACION CUADRO DE MADERA 8" ¢x 4.0m US$/Cuadro 143.45

PREPARACION CIMBRA METALICA DE H 4"x 4" US$/Cimbra 463.64
EXPLOTACION CUADRO DE MADERA 8" Q) A 8" Q) X 4.0m US$/Cuadro 148.76
139
Tabla 7.3 Se observa el costo de sostenimiento por metro lineal de cuadro de
madera y cimbra
cosvos ummmos DE SOSTENIMIENTO CUADRO DE MADERA

COSTO
Ac 0
DESARROLLO CUADRO DE MADERA 8" as x 10' US$/ml 115.57

PREPARACION CUADRO DE MADERA 8" ¢x 4.0m US$/ml
PREPARAGON CIMBRA METALICA DE H 4"x 4" US$/Cimbra 463.64
EXPLOTACION CUADRO DE MADERA 8" (6 A 8" :23 x 4.0m US$/Tn
Tabla 7.4. Se observa costo unitario de los pernos y malla electro so|dada.
COSTOS UNITARIOS sosrenwnsmo com PERNOS Y MALIA ELECTROSOLDADA

5 6 COSTO
FACE 5 oescavpcn N UNIDAD REAL
SOSTENIMIENTO SPLIT SET DE 5 PIES US$/Unid 10.07
DESARROLLO SOTENIMIENTO HYDRABOLT DE 5 PIES US$/Unid 14.94

sosremmuemo PERNO HELICOEDAL oz 5 PIES US$/Unid 15.35
SOSTENIMIENTO PERNO HELICOEDAL oz 6 PIES US$/Unid 16.57
sosremwnsnro SPLIT ser 6 PIES US$/Unid 12.33
PREPARACION ,, ,,
SOSTENIMIENTO MALLA ELECTROSOLDADA 3 x 3 US$/m2
sosremmuemo spur ser 5 PIES + MALLA aecr. US$/m2 17.41
SOSTENIMIENTO HYDRABOLT 7 PIES + MALLA ELECT. US$/m2 25.11
EXPLOTACION
sosremmnemo spur SET 6PlES + MALLA ELECT. US$/m2 23.31
Tabla7.5Se observa costo de sostenimiento por metro lineal de pernos y
malla electro so|dada.
COSTOS uummos SOSTENIMIENTO con vamos v MALLA ELECTROSOLDADA

. COSTO
FACE mzscmpcuow UNIDAD REAL
SOSTENIMIENTO spur ser DE 5 was US$/ml 62.34

DESARROLLO SOTENIMIENTO HYDRABOLT DE 5 PIES uss/ml 92.49
SOSTENIMIENTO PERNO HELICOEDAL or-: 5 PIES US$/ml
, SOSTENIMIENTO PERNO HELICOEDAL DE 6 PIES US$/ml 106.52
PREPARACION
SOSTENIMIENTO spur ser 5 PIES US$/ml
140
SOSTENIMIENTO MALLA ELECTROSOLDADA US$/ml
SOSTENIMIENTO spur ser 6 PIES + MALLA US$/ml 125.50
EXPL0TAC|éN SOSTENIMIENTO HYDRABOLT 7 PIES + MALIA US$/Tn
SOSTENIMIENTOSPL|TSET6P|ES+MALLA ELECT. US$/Tn E
Tabla 7.6. Se observan comparacién de costos reales en sostenimiento
cuadros de madera Vs pernos.
7 A
SOSTENIMIENTO SOSTENIMIENTO A
FASE con MADERA con PERNOS COSTO UMDAD P°RC;~WE
DEASARROLLO 62.34 US$/rnl -46.52

PREPARACléN 119.54 82.45 -37.09 US$/ml -31.03
EXPLOTACION IE uss/Tn
C) Rendimientos y comparacién de costos del mes
Tabla 7.7. Se observa costo total al mes sostenimiento con cuadros de
madera y pernos.
. CUADRO DE SPLITSETG HYDR7/-\BOLT6

DESCRIPCION UNIDAD MADERA PIES
Und/Edia jj
T
143-45
Costo por metro de Sost. US$/ml 119.54 82.67
030 Programa de: mes Z1

19.20 11
porcentaje de cumnt Z1
Costo total por mes US$/mes 2295.20 2893.50 4026.86
D) Costos en sostenimiento con pernos helicoidales, Split set,
hydrabot, malla electro soldada y cimbras metélicas.
141
Figura7.1Se observa mayor consumo de pernos del mes enero a setiembre
cosTo DE INVERSION POR SOSTENIMIENTO ENERO - SITIEMBRE

2013
5000
A000
o ME
5 3000 02
.3» M, I'I I I I I I I I
M, I I I I I I I "II II
M, I I I I I I I" I II I
M, ||§I|I|l 024
I II II I
Sm, II I'IIII II %I1.I|I I
l'I!I II IIII I 030
§III I I
1829.42 54° 54°
IIIIIIE
EEIEEIEEEEII
IIIIII
7.2 DISCUSIONES DE RESULTADOS
a) Incremento de costos en perforacién, voladura, Iimpieza y extraccién a!
tener que perforar una mayor seccién para la instalacién de cuadros de
madera resulta el costo 303.68 US$/m.
Se reduce el costo en perforacién, voladura, Iimpieza y extraccién con la
instalacién de Split set y malla electro soldada, resultando 250.17 US$Im y se
reduce en 18% el costo
b) Costos en sostenimiento con pernos de 5 pies
142
TabIa7.8 El orden de costos por perno instalado del més econémico al més
caro, es el siguiente: Split set, Hydrabolt, Perno Helicoidal con cemento.
SOSTENIMIENTO con PERNOS

. i COSTO
D E sCR IPCION UNIDAD E COSTO REAL PROGRAM/mo
SPLIT SET 5 PIES US$/Und 10.07

HYDRABOLT 5 PIES US$/Und 14.94 13.53
PERNO HELICOEDAL 5 PIES US$/Und 15.35
I Figura 7.2. Se observa costo real y costo programado de los pernos
SOSTENIMIENTO CON PERNO
1s
1s
14
g x2
5 *2
gr 6 - 024-COSTO
REAL
4 024cos*ro
PROGRAMADO
2
o
SPLIT saw 5 HYDRABOLT 5 PERNO
PIES PIES HELICOEDALS
PIES
Tabla 7.9.Se observa costo real y costo programado por metro lineal de
sostenimiento
SOSTEMIENTO con PERNOS

cos'ro
E
J
143
Figura 7.3. Variacién costos de perno por metro sostenido
SOSTENIMIENTO CON PERNOS
120
100
_ 3° - 024-cos'ro
REAL
§ so
'3 024cosro
40 PROGRAMADO
20
o
sosreunvuenro somumnemo SOSTENIMIENTO
snrr ser HYDRABOLT PERNO
HELICOEDAL
C) Sostenimiento con Split set resulta ser més econémico
obteniéndose12.86 US$lPerno y sostenimiento con hydrabolt 20.88
US$/Pemo.
No se cumplen los avances programados del mes: El avance real
sostenimiento con cuadro de madera resultando 96% de cumplimiento
Se cumplen |os avances programadas del mes: El avance real oon Split set
175% y hydraboly 150%
d) Reduccién de oonsumo de madera
Tabla 7.10. Se reduce el consumo madera en labores de desarrollo,
preparacién y explotacién.
V COSTO EN cos'ro EN
AND 2013 SOST. MADERA SOST.PERNOS
< (US$) (US$)
144
ENERO 8586.82 5179.83
MEI
Figura 7.4Se reduce los costos en consumo de madera en el a}401o

2013
moon
9000
8000
won
sooo
sooo 024cosTo
EN sosr.
4ooo MADERA(US$)
2000 PERNOS (uss)

moo
0
Q9
¢<§"é9Q§
0 030°q>"+°\°\°«°<2
V? \$V~ \°$ \\)V V-bQ\;¢$<§®
030~°
145
CONCLUSIONES
1. Incremento de costos en perforacién, voladura. Iimpieza y extraccién al
tener que perforar una mayor seccién para la instalacién de cuadros de
madera en 303.68 US$/m.Se reduce con la instalacién de Split set de 6
pies y malla resultando 250.17 US$/m y varia en 18% el costo.
2. A través de cambio del tipo de sostenimiento en labores de desarrollo,
preparacién y explotacion, se logré Ia reduccién de costo unitario de
perno helicoedal de 5 pies en 15.6 US$/Und. Split set de 6 pies en
12.82 US$/Und y Hydrabolt de 5 pies en 14.94 US$/Und.
3. El costo por metro de sostenimiento con cuadros de madera en labores
de desarrollo resulta 116.57 US$/ml y Split set 62.34 US$/ml con
variacién de 47%, preparacién 119.54 US$/ml y Split Set 82.45 US$/ml
variacién de 31%, explotacién 7.38US$/Tn y Split set a 6.55 US$/Tn
con variacién 11%
4. Se reduce el costo unitario de sostenimiento aumentando rendimientos
en pernos y mallas: malla electrosoldada (8.22 a 7.9)US$/m2 en 4%,
Split set de 6 pies y mallas (17.41 a 14.92)US$/m2 en 14%, hydrabolt
de 7 pies y malla (25.11 a 23.15)US$/m2 en 8%.
5. El costo unitario en sostenimiento con cuadros de madera resulta ser
143.45 US$/Cuadro, Split set de 6 pies 12.86 US$/Perno y Hydrabolt de
6 pies 20.88 US$/Perno.
146
6. El sostenimiento con cuadros de madera no se cumple el programa del
mes, resultando avance real 96% de cumplimiento. Mientras con Split
175% y Hydrabolt 150% de cumplimiento del avance real.
RECOMENDACION
1. Reducir el sostenimiento con madera para minimizar costos en
perforacién, voladura, Iimpieza y extraccién, utilizando pernos, mallas y
cimbras metélicas en Iabore de avance.
2. Utilizar Split set y malla electrosodada en labores de preparacién. El uso
de este perno son para labores temporales fécil de instalacién y el més
econémico de los pernos helicoedales y hydrabolt
3. Mejorar el rendimiento de metro sostenido con pernos helicoedales, split
set, Hydrabolt y malla electrosoldada. Y para mayor rendimiento marcar
previamente Ia malla de sostenimiento en la instalacién con pernos.
4. Se puede reducir més el costo unitario de sostenimiento con pernos y
mallas incrementando el rendimiento en la instalacion de pernos y mallas
en la explotacion. Sin embargo esto se puede optimizar reduciendo los
tiempos muertos de perforacién.
5. Minimizar el consumo de madera para reducir el deterioro del medio
ambiente en el interior de la mina. Fortalecer las capacitaciones charlas y
cursos sobre sostenimiento con pernos para reducir el consumo de
sostenimiento con madera.
6. Cumplir con el avance programada del mes, realizando sostenimiento
con pernos en labores de desarrollo y preparacién.
147
BIBLIOGRAFIA
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Casapalca 2013 y 2014.
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Consulta, 20 de Mayo. 2014.
148
AN EXO
149
Anexo N 03
035Célculo de costos unitarios sostenimiento
Ga|.410, NV
Labor 15
Seccién 3.4m x 3.3m Rendimiento 1 Cuadr

Cuadro: o
Tipo de Roca Suave Avance de 5ost.: 1.2 m
tipo de cambio 2.786
P. SUB. TOTAL
030 031 030 L uss uss 2
EEIEIE
ERIE
{HE
E
Ila-M
IE
IIEE
ZIEIEI
IIEIEIKEIIEI
IEKEEE
HIE
Il}402l}40
KIM
IIEZE
IEEEI-MI!!!
IE
IIEE
ZIEIIEEEIEI
IE@&E
152
Total Herramientas
5. MATERlA| DE SOSTENIMIENTO
Redondos 8 a 9 de 4 26.4 $/redond 79.23 7923

mts 1 o
Total Materiai de Sost.

lam mm-
SJMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
024-
TOTAL COSTO CUADRO US$/Cuadro 143.45
COSTO UN|TAR|O DE SOSTENIMIENTO CUADRO DE MADERA
TAJO 300,
Labor NV 034
Potencia 4.2 Rendimiento 2 Cuadro/gdia
Tipo de Roca Suave vol 50

031 Co"
034 40.32 Tn
Cuadro
tipo de cambio 2.786
P. SUB. TOTAL
DESCRlPC|(5N "gm UND. ifs 030

P.U UND PARCIA TOT US$/Cu
' ' L US$ US$ adro
13-30 E
Avudante}401nmadrador IRE
T 11-96 E
EEE
30.41
39-8° 1990
Total Mano de Obra 54.08
2. HERRAMlENTAS
Barreti}402as
4 pies IE S/sdia
Barretmas 6 pies IE S/sdia E
Barretillas Aluminio 8 pies $/gdia E
pues
E
1°
5/Edia
um um
E 5/Edia E
IEEIEE s/gaaa
153
Nivel de Aluminio Pza 1 0.04 S/gdia 0.04 0.02
Awe*a4-stb IE 5/sdia
IE 5/Edia Em
IE 5/Edia HE!
E 5/gdia 024m@
comba de ma IE@ S/edia mm
IEE s/gdaa -ME
EE 5/gdia 024E
Total Herramientas E
3. MATER|Al DE SOSTENIMIENTO
Redondos 8" x 4mts E 26.23 157.38 78.69

Redondos 5" x 10' 11.07 22.14 11.07
Total Material de Sost. 89.76
4.lMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
l M
TOTAL COSTO CUADRO DE MADERA US$/Cuadro 148.76
COSTO UNITARIO DE SOSTENIMIENTO PERNO HELICOEDLA 5 PIES
GAL 046, NV Longitud de .
Labor 13 Taladro 5 PIES
Seccién 2.4m x 2.4m "5 de 9 Tal.

Tal
Tipo de Roca regular Eleersf 45 pp
tipo de cambio 2.786 gzz}402miento 9 Perno
Avance de Sost. 1.4
P. SUB. TOTAL
NTI
DESCRIPCION "$0 UND. C 030; P.U UND. PARCIA TOT US$/U
' ' L US$ US$ nd
EM
104-92% IE
Total Mano de Obra
2. ACEROS DE PERFORACION
CE s/pp
154
ft 9 0.09 S/pp use one
Z1-E
ZEE
IE1
ZEEE
ZIQHEE
CIEIEEE
ZIEZKEIEE
ZIEE
XE-Elm
Kai-ME
ZIEEEEIHM
CIEE
ZIEE
ZEEEE
ZEE
I}402}402m
j}402i}402}4
ZEEEIEI
IE
11-
ZEEE
7.|MPLEMENTOS DE SEGURIDAD
024C-E
0.07
Labor Gal.950, Nv 13 '1 031,:;g£:d

de 5 Pies
seccién 2.4m x N9 de Tal 13 Tal.
155
2.4m
Tupo de Roca Regular Pies Perf. 65 pp
tipode cambio 2.786 :::;m'ent° 13 Perno
Avance de Sost. 2.1
. Pl/:.R sUB' Tl:-T,

DESCRIPCION INCID. UND. CANTID. P.U UND TOT
CIAL US$ US$/
US$ Und
any
IIEE
1%
1@@
2
IEE
-HE
-HEM
ZINE
Z-EEJEEIEE
jIE
ZIEEEI
ZIEEEIEE
IIEEEME
jI}401Im
f}402}
IEIEBEIM
IIEEEEI
156
Piedra Esmeril Pza 1 0.01 S/gdia 0.01 0.00
Adaptadordesplitsef ZIES/sdia IE!

jE@ $/edia E
KIM 3/Edia E
Total Herramientas
6. MATERlA| DE SOSTENIMIENTO
Total Material de Sost.

IEEI
7.lMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
TIE! 0-263 1mm

TOTAL COSTO SPLIT SET USSIPERNO 10:
COSTO UNITARIO DE SOSTENIMIENTO SPLIT SET 6 PIES + MALLA ELECTROSOLDADA
TAJO .
Labor: 300, tgggd}401zd

de 6 Pies
NV14
Potencia: 4.5 N9 de 33 Tal.

Tal
Tipo de Roca: Suave glee; 198 pp
tipo de cambio: 2.786 Rendimiento 33 Fem

Pemo 0
vol. Sostenldo 95.26 Tn Rendimiento 35.70 m2
perno+M: Malla
P. SUB. TOLTA
DESCRIPCION INCID. UND. CANTID. P.U UND PARCI TOT US$/
AL US$ uss ml
1. MANO DE OBRA
IEEE 13-30
IE 1196 E
11.96 E
E
311-41
104.92% 39-50
Total Mano de Obra
2. ACEROS DE PERFORACION
1 s/pp
fi}402
s/pp E
157
ft 66 o.o7 $/pp 4.53 0.13
-E
024
-J
-E-Em 0
'
-E
-E
-E@
024EE
SEEK!!!
-EEEEEIEEI
-EEE
-TE
-ENE
-%I!E
HERE
_E@EI!:'a!
Pintura ara marcar .
024EEE
024EE
024E}
7.|MPLEMENTOS DE SEGURIDAD
024
Labor 17:0 200' NV zragdtzd de 7 Pies
158
seccién X N9 de Tal 39 Tal.
Tipo de Roca Suave Pies Perf. 273 pp
tipo de cambio 2.786 R°"di" 030i°"t° 39 Perno

Pemo
' CAN." P. SUB. TOTAL
' US$ US$ 2
IEE
IE
Ill
3%
I
1Im 024E
-Z329
Z 024E
1
_EEE
13$!!!
ZIQEIEEIE
3-!!-
0-87
1&1-
jl}402jj
ZIE§@j
024mmI$-mum
IIEEEIIEIEI
-IE!
159
Gas (inst. de Tuberia) Pza 1 0.50 0.50 0.01
Reduccionesvvélvulas IKE
Piedraesmern IIEIIE
Bomba para hvdrabort ZIEZEEEIIE
IIEEIKEIIEI
Imm 024
6. MATERIAI DE SOSTENIMIENTO
Malla electro so|dada 02440.80 E 197.88 -
Total Material de Sost. 17.35
7JMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
T 24-33 EXT!!!
TOTAL cosro hydrabolt+ MALLA US$/m2 23.14
Anexo N° 04Capacitaciones de sostenimiento
5 } . %.
./,
030
, / I
V _
. 030 030
\_ ,
I I
9 . .
I Q
\.
Foto N° 01|nduccién de 5 min por parte de la supervisién
160
Anexo N 05
034Capacitaciones de la tabla geomecénica GSI.
//'%% x 030A
/ 3 ,. > "95
»..._..__A_ 030 M \____\§\\
,- -:.. §: .m .. I , 030
030 V , 1,415. ,1
" 034 J,-3s ~ \'
» . . -... ... 030

030
4 035
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0307.?%'
030y
'1 7030!
030 i "5-5 If 030I
.;
9 030 3 030 2: V V 030
_R" 9 030Jim.
3" 030 J" > .. 030
Foto N° 02 Capacitacién en el Uso de la Tabla Geomecénica a todo el
personal.
Anexo N° 06Labor de explotacién corte y relleno ascendente convencional
161
024 . 3 030
030 V 030 . 030
- 030
V 030... H \ 030
031, 1
030:57? 031
{J1
7'. H I.
031
,~ 030*5r_~
' V _ 031
Q30-I ;:: 030:3{.5 030

030.
030 030.;_ 030_

030§»:
!. - 030.v: 031:
030v_ 034
' 031
5' . .2 030
Foto N° 03 Tajo 003 del nivel 14 Corte y Relleno Ascendente Convencional
Anexo N° 07 Limpieza con scoop eléctrico en el crucero 477 del nivel 15
w 031
\ It
Foto N 05
034Scoop eléctrico de 1.5 yd3
162

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTOBAL DE

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS, GEOLOGIA Y CIVIL

ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIER/A DE

R - 031. 030 031 031~

EXPLOTAClDN PARA REDUCIR LOS COSTOS EN LA

UNIDADMINERA AMERICANA -CiA. MINERA

CASAPALCA S.A. 035

TESIS PARA OPTAR TiTULO DE INGENIERO DE MINAS

PRESENTADO POR: DELIO LAURENTE VENEGAS

RECOMENDADO : 21 DE AGOSTO DEL 2014 .

APROBADO : - 12 DE SETIEMBRE DEL 2014

MSc. Ing. Ca 0s A. PRADO PRADO Dr. Ing. GU RREZ OROZCO

Ing. G! govegUBINA SALAZAR Ing. J n J. UAMAN

Ing. >2 :- 030

MSc. Ing. Car os A. PRADO PRADO Dr. . ug GUTIERREZ OROZCO

Iug. 254§ve SALAZAR

apoyo y a mi hija Danae

Alexandra por darme mucha

A mis padres Abilio y Baceliza

quien con mucho cari}401o

el apoyo incondicional para

alcanzar grandes logros.

A mis profesores de la Universidad Nacional de San Cristébal de Huamanga

quienes me impartieron los conocimientos bésicos para el buen desempe}401o

en mis funciones como profesional.

AI |ngenieroJuan Bellido Cerda Gerente de Operacién y al ingeniero

HéctorDiaz JoraAsistente Geomecénico Zona Vetasde Compa}401ia

Casapalca S.A. y también al ingeniero Seferino Pariona Berrocal Residente

de la contrata 2 y J, quien me ha brindado las facilidades para el desarrollo

del presente trabajo. I

El desarrollo del presente trabajo permite mostrar el cambio del tipo de

sostenimiento en labores de desarrollo, preparacién y explotacién para

reducir |os costos.

Malla electrosoldada y cimbras meta'|icas, el rendimiento de sostenimiento

pernos instalados (Und / tarea), luego pruebas de instalacién y Pull Test de

pernos hydrabolt y Split set en labores de explotacién. Reemplazo de

sostenimiento de cuadros de madera a cimbras metélicas.

aplicacién de sostenimiento con pernos.

Reduccién de costos en perforacién y voladura utilizando sostenimiento con

Comparacién de costos en sostenimiento con madera Vs. Pernos

helicoedales, Split set, hydrabolt, mallas electrosoldada.

Comparacién de costo en sostenimiento en labores de desarrollo,

El desarrollo del presente trabajo permite mostrar el cambio del tipo de

sostenimiento en labores de desarrollo, preparacién y explotacién y por ende

la reduccién de costos en sostenimiento, esencialmente costos en

sostenimiento con cuadros de madera.

El sostenimiento con cuadros de madera en labores de avance, resultan

altos costos en perforacién y voladura, Iimpieza y la extraccién de desmonte.

Mientras con pernos y malla electrosoldada se reducen los costos.

El aumento de rendimiento de sostenimiento con pernos helicoedales, Split

set, hydrabolt y malla electrosoldada reduciremos los costos en la

Se ha reemplazado sostenimiento cuadros de madera por cimbras metélicas

en el crucero 477 del nivel 15 zona Oroya.

La implementacién de sostenimiento activo (Split set e Hydrabolt) y malla

electrosoldada se realizarén la instalacién de pernos en labores de

Realizando programas de capacitacién y entrenamiento por parte del

Departamento de Geomecénica habré un buen control de sostenimiento con

Toda excavacién subterrénea se desarrolla como una estructura

extremadamente compleja. el dise}401o