INVENTARIO: concepto y tipos

Entre las respuestas comunes que se dan:

• “Es lo que está en la bodega”, ”es lo que no se ha vendido”, “es el
problema más grande que tengo”, “es un activo liquido”, “Es lo
que la gerencia quisiera disminuir”, en fin.

Cómo se define?
• Conjunto de productos que se almacenan con el fin de
satisfacer la futura demanda.

Qué tipos de inventario se distinguen en la logística?

de materia prima, de material de empaque de producto en
proceso, de producto en tránsito y de producto terminado.
 Por que mantener inventarios?
1. Economías de escala: los sistemas productivos generan
reducción en el costo unitario de producción al aumentar las
unidades producidas, dada la distribución sobre mayor número de
unidades en los costos fijos.

2. Existencia de tiempos positivos y representativos de suministro

(lead Time: lo que se tarde entre comprar, fabricar y entregar
producto al cliente)

3. Aleatoriedades: En los sistemas de distribución y suministro las

empresas se enfrentan a diversas fuentes de variabilidad:
-Demanda
-Lead time (tiempo de espera del cliente)
-Oferta mano de obra
-Costo de capital
4. Especulación: en mercados con alta incertidumbre conviene
proveerse de inventarios sujetos a a aumentos importantes en
precios de productos. En demanda estacional: cuando existe un
incremento estacional de la demanda se puede recurrir a inventarios
en periodos anteriores para nivelar cargas de trabajo.

5. Para ocultar ciertas ineficiencias del sistema de suministro: los

altos inventarios tienen el efecto de las mareas altas al ocultar
problemas o ineficiencias de la operación.

Inventario producto almacenado a fin de administrar la

variabilidad y los desfases temporales entre la oferta y demanda.
 Variables principales que determinan el tamaño del
inventario

• -Demanda del artículo

• -Tiempo de entrega al cliente
• -Nivel de servicio al cliente
 Identificación del inventario

• Item: objeto o elemento que está guardado en el

inventario. cada uno de ellos debe estar diferenciado por
algún código de identificación o código de localización
(o con ambos). Esto permite una mejor organización en
los inventarios.

• El manejo de inventario debe seguir unos principios

fundamentales para controlar de forma adecuada la
existencia de artículos.
 Criterios de clasificación del inventario:

• -Por el tipo de demanda: dependiente, independiente

(Pronósticos)

• -Rotación: alta, media, baja (Indices)

• -Costo o valor del inventario: alto, medio, bajo (Análisis ABC)

• -Fuente de suministro: proveedor único, proveedor de riesgo,

importación, …

• -Otras: familias, características comerciales o físicas, …

De acuerdo al criterio seleccionado, la estrategia de gestión de los

inventarios es diferente
 Areas involucradas en la problemática del inventario:

Financiera; los inventarios son grandes activos para la compañía y

dado que el valor generado para la empresa no está dado por el
nivel de activos sino por la capacidad de rotarlos rápidamente; la
motivación de Finanzas es: disminuir el nivel de los inventarios.
•
Producción; varía según los indicadores a medir. Si estos fueran:
costo unitario promedio, uso de equipos, o nivel de cumplimiento;
producción estará motivada a empujar el producto e incrementar
los niveles de inventario. Pero si mide el nivel de obsolescencia,
cumplimiento de planes de producción o sobreocupación de los
centros de distribución y almacenes, la motivación se inclinaría
hacia reducir inventarios.
•
Comercial; su motivación es maximizar el nivel de cumplimiento y
servicio dada su cercanía a clientes. Suelen recibir quejas ante
eventuales incumplimientos. También, existen casos donde ésta
área pide aumentar inventarios para tener disponibilidad de
producto y cerrar algunas ventas.
 EL CATÁLOGO DE MATERIALES

-Según el tipo de materiales, se procede a realizar la clasificación de

los materiales, constituyendo un catálogo del materiales.
-La clasificación definida será base para establecer los diferentes
grupos que contendrá dicho catálogo.

-Por ejemplo, Clasificación de materiales y productos:

 01: Repuestos de máquinas varias: producción, energías,
 02: Soldaduras
 03: Lubricantes
 04: Rodamientos
 05: Tornillos, pernos, tuercas, herramientas, etc.
 06: Hierros y otros metales,
 Catálogo de materiales

 07: Material de limpieza

 08: Material de laboratorio
 09: Material eléctrico
 10: Material de construcción y conservación
 11: Implementos de seguridad
 12: Envases
 13: Materiales de embalaje
 14: Materiales de oficina,

En cada clasificación, habrán grupos de materiales y en cada uno de

ellos subgrupos, los cuales serán ordenados por tamaño,
diámetro, color o criterio que disponga la empresa.
I. En el catálogo, cada material debe tener:

-Código del artículo

-Descripción, lo más explícita y técnica
-Unidad de medida (UM): pza, jg, kg, lt, gl,
-Código de ubicación del lugar que ocupa en el almacén

Ejemplo material (perno cabeza exagonal):

05 – 01 - 001: pernos cabeza exagonal RC ¼” x 2”

05 – 01 – 003:perno cabeza exagonal RC ¼” x 3”
05 – 02 – 002: perno cabeza exagonal RC 4 x 10 MM
05 – 02 – 003: perno cabeza exagonal RC 4 x 15 MM
 II. Sistemas de codificación y numeración

-La codificación es indispensable para la buena gestión del almacén

de materiales y partes para la manufactura, y de productos
terminados listos para venta.

-Todo artículo, material o producto, debe tener un nombre y un

código de identificación estandarizada a las unidades de compras,
ventas, almacenes, control de inventarios, contabilidad.

-Cada empresa tendrá su propia codificación de acuerdo a sus

necesidades.
 Sistema de codificación para materiales
La numeración considera los dígitos que la empresa justifique, teniendo
en cuenta la clasificación de los materiales y su diversidad de cada
grupo definido, así también la cantidad a almacenar.

Por ejemplo, se puede asignar a los materiales un código de 6 dígitos:

XX – XX – XXX
Numeración correlativa ordenada
Grupo de clasificación
Clasificación , grupo de los materiales

20 – 02 – 34
20: Clasificación general de un tipo de material específico
02: Grupo de los materiales considerados
34: Número correlativo dentro del grupo
 CÓDIGOS DE BARRAS

-Herramienta de control eficiente que reconoce rápidamente un artículo de

forma única y global en un punto de la cadena logística y así realiza
un inventario o consulta de sus características asociadas. Resalta su
precisión confiabilidad y velocidad: 33% a 250% más rápido que una entrada
por teclado.

-El escáner (lector óptico): una luz laser lee el código de barras de la etiqueta
como señal electrónica que interpreta (decodifica) como un código numérico
hacia un computador.

-Requisitos básicos: visibilidad y fácil legibilidad (colores: blanco y negro).

-Lo imprimen fabricantes (o, más habitualmente, los fabricantes de envases

y etiquetas por encargo de los primeros) y, en algunas ocasiones, los
distribuidores.
 Tipos de códigos de Barras
Lineales: El más utilizado es el código Bidimensionales: El más frecuente
EAN (European Article Number), y el es el código QR; se trata de una
más usual es el EAN13, constituido matriz diseñada para un escaneo
por 13 dígitos, y con una estructura rápido de la información; las
dividida en cuatro partes: código de aplicaciones que permiten
país, código de empresa, código de escanearlo están disponibles a nivel
producto y dígito de control. de consumidor, a través de los
teléfonos móviles.
 Clasificación y codificación del inventario
-La clasificación debe hacerse de modo que cada familia de material ocupe un
lugar específico, que facilite su identificación y localización en el almacén.
-La codificación es consecuencia de la clasificación de los artículos. Representa
cada artículo por un código (números y/o letras)que contiene la información
necesaria y suficiente.

-Códigos de barras: conjunto de líneas paralelas verticales de distinto grosor y

espaciado , que forman una estructura única que se traduce en caracteres
alfanuméricos que representan cierta información. Tal sucesión de barras
oscuras sobre fondo claro permite el uso de lectores ópticos. Las barras y
espacios del código representan pequeñas cadenas de caracteres. Esta
tecnología permite precisión y velocidad en la captura de datos. En almacenes,
facilita la consignación de entrada y salida de materiales , su trazabilidad y la
toma física de inventarios.
 El codigo EAN (European Article Number ), o GTIN-13
Sistema de códigos de barras adoptado por más de 100 países y cerca de
un millón de empresas. Se fusionó (2005) con la UCC (Uniform Code
Council) para formar una nueva y única organización mundial (GS1),
dedicada a elaborar y aplicar normas mundiales y soluciones para
mejorar la eficiencia y visibilidad de las cadenas de abastecimiento, la
oferta y la demanda a nivel mundial. EAN incluye cuatro partes: (Fuente:
http://xananatura.blogspot.com/2011/11/alerta-productos-de-consumo-peligrosos.html)

1. Código del país, donde se halla la empresa, compuesto por 3 dígitos.

2. Código de empresa, 4 o 5 dígitos, que identifica a fabrica de la marca.
3. Código del producto, 5 dígitos identifican al producto elaborado.
4. Dígito de control. El 13vo digito, cifra de control, que permite verificar si
las cifras precedentes han sido correctamente leídas.
NUMERACION DE ARTICULOS EN CODIGOS DE BARRAS EAN: EJEMPLO
 NUMERACION DE ARTICULOS EN CODIGOS DE BARRAS EAN: EJEMPLO

[84] Los 2 o 3 primeros dígitos identifican el código del país. P.e. España
[25623] Los 4 o 5 dígitos siguientes indican el código internacional de la empresa.
[50012] Los 5 dígitos siguientes identifican el producto dentro de la empresa, este
código será asignado por la empresa a su libre albedrío.

[6] El último dígito es calculado, es el dígito de control. Para calcularlo se suman

los dígitos de las posiciones impares, se multiplica por 3, se le suman los dígitos
de las posiciones pares y a este resultado se le resta el siguiente múltiplo de 10.
El resultado final ha de coincidir con el dígito de control. 842562350012 =
18x3=54 + 20=74, 80-74=6
2+0+5+2+5+4=18 (espacios impares)
1+0+3+6+2+8=20 (espacios pares)
Calculo del digito de control:

1° 2° 3° 4° 5° 6° 7° 8° 9° 10° 11° 12° 13°

7 7 0 2 0 0 4 0 0 3 5 0 ?

SUMA (# pares): 7+2+0+0+3+0=12 x3 = 36

SUMA (#inpar): 7+0+0+4+0+5 =16
SUMATORIA: = 52 ≈ 60 → (60 – 52 = 8 :
“digito de verificación”)

Hallar el 13vo digito de: 8425623500126X y 841234567890Y

 VENTAJAS DEL CODIGO DE BARRAS

-Agilidad en etiquetar precios, no es necesario hacerlo sobre el artículo

sino simplemente en el lineal.
•Rápido control del stock de mercancías.
•Permite conocer las referencias vendidas (estadísticas) en cada
momento pudiendo extraer conclusiones de mercadotecnia.

•El consumidor obtiene una relación de artículos en el ticket de compra

lo que permite su comprobación y eventual reclamación.
•Se imprime a bajos costos.
•Posee porcentajes muy bajos de error.
•Captura rápidamente los datos.
•Equipos de lectura e impresión flexibles y fáciles de conectar e
instalar.
•Permite automatizar el registro y el seguimiento de los productos.
 Aplicaciones de los códigos de barras: controles, rastreos,
facturaciones

Empaques y etiquetas de Control de tiempo y

productos. asistencia
Documentos: recibos o facturas con Punto de venta
códigos de barras.
Credenciales de identificación. Control de calidad
Etiquetas en cajas o rollos de Embarques y recibos
materias primas o materiales.
Códigos por cada producto o Control de documentos
concepto en catálogos o listas de
precios.
Control de material en proceso. Facturación
Control de inventario
 APLICACIONES

•Control de inventario
•Control de movimiento
•Control de acceso
•Punto de venta
•Control de calidad
•Control de embarques y recibos
•Control de documentos y rastreos de los mismos
•Rastreos preciso en actividades
•Rastreos precisos de bienes transportados
•Facturación
•Peritajes.
Rastreo de un producto: importancia y ejemplos
Rastrear un producto, permite tener información (a
través de un sistema de registros) de c/u etapas de la
cadena de suministros (campo, postcosecha, transporte
y recepción, producción, distribución) de una empresa
empacadora-exportadora.

-Ej.1: En el caso de un lote de producción (batch) el

código juliano: p.e. 256744: permite, a través de un
código, tener información sobre: dia de procesamiento
del lote: 256; año 7 y código del producto: 44)

-Ej.2:Trazabilidad interna de la uva de mesa:

Código del productor (campo): 002-18936-01
Código del empacado: 002-00088PE
Código del producto: 193314.401AP44L
Año:19; Día juliano: 331; Lote producción (campo): 4.4 ;
Código de variedad, Grapes Crimson seedless: 01;
Nombre de empresa empacadora, AgroPiura: AP;
Número de presentación: 44 ; Calibre: L