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puede sufrir cambios sin previo aviso, cambios que serán actualizados en
“El Manual de Especificaciones y Garantías AHMSA”
en la página de Internet: www.ahmsa.com, sección productos,
sección folletos y manuales.
 HOJALATA

La hojalata es una lámina de acero de bajo carbono de calibre delgado, reducida en frío,
sobre la cual ha sido aplicado estaño electrolíticamente, por ambos lados. Ya que el estaño
se adhiere firmemente sobre el metal base, el producto puede ser prensado, estampado,
troquelado ó doblado en formas complejas sin que se desprenda la capa de estaño.

El producto cumple ampliamente con la norma ASTM A624 y ASTM A623 y se suministra
en rollos de hasta 12 toneladas métricas.

TABLA 12 DIMENSIONES
Especificaciones Mínimo Máximo
de Hojalata en rollo pulgadas mm pulgadas mm
Espesor 0.0077 0.1956 0.0149 0.378
Ancho 27 1/2 698.5 38 965
Diámetro interior 16 406 17 432
Diámetro exterior 36 914 60 1,524
Nota: Estas especificaciones en dimensiones son medidas
finales del producto.

TABLA 13 ESPECIFICACIONES TECNICAS

(DESIGNACION DE TEMPLE O CALIDADES PARA LAMINA DE REDUCCION
SENCILLA RECOCIDA)
Dureza nominal /
Temple Recocido Mín. - Máx. Características y usos
T- 1 BA 49 / 45 - 53 Embutidos severos. Para utilizarse en filtros automotrices y
conchas para bobinas eléctricas.
T- 2 BA 53 / 49 - 57 Embutidos moderados. Para utilizarse en cono aerosol, filtro
automotriz, boquilla triple presión, tapa y fondo de bote alcoholero.
T- 3 BA 57 / 53 - 61 Embutidos poco profundos para aplicaciones comunes. Botes
en general, tapas y cuerpos.
T- 3.5 CA 60 / 58 - 62 Moderada resistencia. Para usarse en tapas abre fácil “Twist Off”,
corcholatas ó hermetapas.
T- 4 CA 61 / 57 - 65 Aplicaciones comunes donde se requiere mayor rigidez. Para
utlizar en cuerpos y fondos de botes y corcholatas ó hermetapas.
T- 5 CA 65 / 61 - 69 Alta rigidez. Recomendado para cuerpos y tapas de botes.

Nota 1: Las siglas BA y CA indican el proceso de recocido.

BA = recocido de caja y CA = recocido continuo.

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 TABLA 14 ACABADOS SUPERFICIALES EN HOJALATA
Designación Descripción Rugosidad micropulgadas
7C Acabado brillante 10 - 25
5C Acabado mate, estañado sin fundir 30 - 60
5B* Acabado mate, estaño fundido 30 - 50

Nota: De acuerdo a ASTM A624, el rango de rugosidad especificado en tabla anterior corresponde
al acabado de superficie del acero base. En producto terminado esta rugosidad puede variar
dependiendo de la capa de recubrimiento (no se garantizan todos los valores dentro del rango).
Nota*: La designación 5B es de AHMSA.

TABLA 15 DEFINICIONES
Caja base Es la unidad de medida de la hojalata. Es equivalente a 112 hojas de 14” x 20”,
lo cual equivale a una área de 31,360 pulgadas cuadradas.

LRF · HOJALATA ELECTROLITICA

Peso base El peso nominal en libras por caja base es una medida del espesor. La hojalata
ordenada por el espesor expresa la unidad del peso / caja base.

TABLA 16 CONTENIDO DE ESTAÑO

Peso nominal del recubrimiento por cara Peso promedio mín. del recubrimiento por cara
Designación lb/Caja base gr/m 2 lb/Caja base gr/m 2
20 0.100 / 0.100 2.2 / 2.2 0.08 / 0.08 1.8 / 1.8
25 0.125 / 0.125 2.8 / 2.8 0.11 / 0.11 2.5 / 2.5
50 0.250 / 0.250 5.6 / 5.6 0.23 / 0.23 5.2 / 5.2
D 50 / 25 0.250 / 0.125 5.6 / 2.8 0.23 / 0.11 5.2 / 2.5
D 75 / 25 0.375 / 0.125 8.4 / 2.8 0.35 / 0.11 7.8 / 2.5
D 100 / 25 0.500 / 0.125 11.2 / 2.8 0.45 / 0.11 10.1 / 2.5

Nota 1: El valor mínimo individual no deberá ser menor al 80% del valor mínimo promedio
especificado.
Nota 2: La letra D en la hojalata diferencial indica la superficie recubierta a ser marcada.
Nota 3: Otra capa diferente a las mencionadas, el área de Ventas deberá solicitar factibilidad
a planta.
Nota 4: En caso de requerirse el marcaje diferencial, en la cara de menor contenido de estaño,
Ventas deberá solicitar factibilidad a planta.

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 TABLA 17 PESOS Y ESPESORES NOMINALES
Peso base Peso superficie Espesor
lb/Caja base kg/Caja base lb/Pie 2 kg/m 2 Pulgadas Milímetros
70 31.751 0.3214 1.569 0.0077 0.1956
73 33.112 0.3352 1.637 0.0080 0.2032
75 34.019 0.3444 1.681 0.0083 0.2108
80 36.287 0.3673 1.794 0.0088 0.2235
83 37.648 0.3811 1.861 0.0091 0.2311
85 38.555 0.3903 1.906 0.0094 0.2388
90 40.823 0.4133 2.018 0.0099 0.2515
95 43.091 0.4362 2.130 0.0105 0.2667
100 45.359 0.4592 2.242 0.0110 0.2794
107 48.534 0.4913 2.399 0.0118 0.2997
112 50.802 0.5143 2.511 0.0123 0.3124
118 53.524 0.5418 2.645 0.0130 0.3302
129 58.513 0.5923 2.892 0.0142 0.3607
135 61.235 0.6199 3.027 0.0149 0.3785

TABLA 18 TOLERANCIAS EN DIMENSIONES Y FORMA PARA HOJALATA EN ROLLO

Ancho La tolerancia es - 0 / + 1/8” (-0 /+ 3.175 mm) sobre el ancho final del cliente.

Espesor Una tolerancia de ± 5% del espesor nominal, medido en cualquier punto a
no menos de 3/8” (9.525 mm) de la orilla.

“Camber” 1/4” (6.35 mm) máximo en 20 pies (6,096 mm) de longitud.

Ondulación La altura máxima de onda permitida será de 1/8” (3.175 mm) en cualquier
longitud del rollo.

Nota 1: En la orden de compra se debe especificar el ancho nominal y el ancho final requerido.
El ancho nominal es 1/4” menor que el ancho final.

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 TABLA 19 ACEITADO
Tipo de aceite Rangos de capas de aceite
Dioctyl Sebacate (DOS) 5 a 20 mg/m 2

TABLA 20 PASIVACION DE LA HOJALATA

Tipo de tratamiento
Concepto 300 Inmersión 311 Electroquímico
Oxido 2.2 mg/m 2 max 0.2 mg/pie 2 max 4.0 - 7.0 mg/m 2 0.35 - 0.65 mg/pie 2
de cromo
Propiedades Buena adherencia a lacas. Buena adherencia de lacas secas
de lacado y húmedas.
Decoloración Pobre (puntos amarillos causados por sulfu- Presenta mayor resistencia a la

LRF · HOJALATA TOLERANCIAS

ros durante almacenamiento prolongado). decoloración.
Aplicación Para contenidos secos (leche en polvo). Uso universal, para lacar, pintar y
esterilizar.

TABLA 21 IDENTIFICACION DE LA HOJALATA DIFERENCIAL

Separación de líneas de marcaje
Capa diferencial en cara de capa mayor
No. de designación gr/m 2 Pulgadas Milímetros
D 50 / 25 5.6 / 2.8 1/2 12.7
D 75 / 25 8.4 / 2.8 1 25.4
D 100 / 25 11.2 / 2.8 1 1/2 38.1

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TABLA DE GARANTIA DEL PRODUCTO “HOJALATA” (TCO)

Concepto Garantía Observaciones

Dureza 6 meses Cuando el tiempo de almacenamiento se aproxima a los 6 meses,
Temples: 1, 2 y 3 un incremento de dureza de 1 a 2 puntos puede ser anticipado.
BA, 4 y 5 CA

Dureza 2 meses Cuando el tiempo de almacenamiento se aproxima a los 2 meses,
Temple: 3.5 CA un incremento de dureza de 1 a 2 puntos puede ser anticipado.

Oxidación 6 meses Almacenado en bodega cubierta y mantener humedad relativa
zonas no menor a 75%.
costeras Empaque original de molino no dañado ó removido.
No someter el rollo a cambios bruscos de temperatura.

Oxidación 3 meses Desempacar después de que el rollo esté a temperatura ambi-
zonas costeras ente para evitar condensaciones y subsecuente problema de
oxidación.

Pasivación / 4 meses La reclamación no procede cuando:
decoloración zonas no La prueba para evaluar el nivel de cromo en la superficie
costeras de muestras obtenidas del cliente indican pasivación normal
(0.35 mg/pie 2 mínimo).
La humedad relativa de la bodega es alta ( > 75%).
El empaque original está removido ó dañado (aplica para rechazo
en lote de rollos).
3 meses El rollo ha sido cortado y los paquetes de hojas son almacenados
zonas sin empaque por más de un mes, ya que estas condiciones cau-
costeras sarán decoloración por crecimiento del óxido de estaño.
La decoloración se presenta con rayas ó tallones longitudinales
por ser estos de manejo.

Calidad 6 meses La producción de rollos de hojalata en líneas de molinos continuos
de la no da la oportunidad de remover las hojas que no cumplen con el
superficie estándar, por lo tanto al tiempo del corte en la planta del cliente,
las hojas que no cumplan con el estándar, deberán ser separadas
en la línea de corte para su evaluación.

Dimensionales 6 meses De acuerdo a Tabla 18.
y forma

Rugosidad 6 meses El rango de rugosidad especificado en la hojalata corresponde
al acabado de superficie del acero base, en producto terminado
puede variar dependiendo de la capa de recubrimiento (ASTM
A624).

Nota 1: Limitante en periodo de 6 meses para superficie, dimensiones y forma, basado en garantía
de propiedades mecánicas y criterio de rotación de inventarios.
Nota 2: Bonificación sujeta al estado del rollo con respecto a otros parámetros.
Nota 3: Después de 6 meses de embarcado un rollo, no se aceptan reclamaciones.

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