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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TULA-TEPEJI DISEÑO ACERO LAMINADO .3% DE CARBON
Calibre:
Documento: Producto: Responsable de proceso: 13
Fecha:
AMEF DE DISEÑO-SOPORTE AJUSTABLE SOPORTE AJUSTABLE DEP. DISEÑO
23/07/2020
Preparado por: Aprobado por:
Estrella Valencia, Nadia Zavala, Carlos Calzadilla, Arlynne Pratt, Roberto Méndez, Isabel Sandoval. ING. JUAN ANTONIO HAM SERRANO
CONROLES ACTUALES RESULTADO DE LAS ACCIONES

CLASIFICACIÓN

OCURRENCIA
SEVERIDAD

SEVERIDAD

DETECCIÓN
DTECCIÓN
OCURRENCIA
EFECTOS DE LA FALLA

NPR

NPR
PRODUCTO MODO DE FALLA POTENCIAL CAUSAS DE LA FALLA POTENCIAL ACCIONES RECOMENDADAS RESPONSABLE ACCIONES TOMADAS, FECHA
POTENCIAL CONTROLES DE PREVENCIÓN CONTROLES DE DETECCIÓN
DE TERMINO

Verficar el material utilizado,

asi como la fuerza de Verificación de las
doblado asi como revisar las dimensiones del radio con
Excesivo estiramiento de Error en el cálculo de radio
El radio en las zonas de Verificación del calculo una tablas de Resistencia a Ing. De diseño respecto al espesor.
SOPORTE las fibras y por mínimo, no se considera el Tomar el radio que resulta de la
AJUSTABLE
doblado es inferior al espesor 10 C 5 segunda vez para evitar 5 250 tracción de aceros de lámina Ing. de Calidad Realizar ayuda visual 10 3 4 120
consecuencia una rutura de factor C correcto para el tipo relación: rmin = c *s
de la lámina calculos erroneos comunes; rmin recomendado Supervisor (Tabla que indique el radio
material de material de la lamina.
para aceros de acuerdo a Rt con respecto al espesor)
y s, con el fin de evitar para agilizar el doblado.
errores en los calculos

No se considera el regreso
Ruptura del material, de la lámina, no se considera Considerar la formula L = A + B
Considerar los valores de Considera los valores de K
deformación plástica en el correctamente la distancia “y” + (2p ( r + y)) / 4 y si el angulo Implementar un gage de
la tabla de la columna Y es para el doblado a 90º de Ing. De diseño
SOPORTE doblez, doblez con estirado del plano neutro a la es distinto a 90 se debe ángulo apartir de los
AJUSTABLE
Ángulo de doblado incorrecto 8 C 5 el coeficiente por el que 4 160 chapas de 4mm y Para un Ing. de Calidad 8 4 3 96
y sufre variación de superficie interior de la curva considerar L = A + B + (2p ( r + cálculos antes
hay que multiplicar s para doblez a 90°: Supervisor
longitud en la operación de que tenia ser igual a la mitad y)) ((180 - a ) / 360), siendo a mencionados
obtener “y” L = A1 + B1- K
doblado. del espesor S de la lámina el ángulo de doblado.
cuando ésta no supera 1mm

Pruebas de orientación para Realizar pruebas para

Orientacion de la pieza en la Implementación de
verificar el menor encontrar el mejor acomodo Ing. De diseño
SOPORTE Mal aprovechamiento de la Aumentos en costos de lamina (materia prima) Controles visuales por el software que facilite la
AJUSTABLE 8 C aprovechamiento de la materia 3 3 72 de la pieza en la lamina con Ing. de Calidad 8 2 2 32
materia prima materia prima erronea, desperdiciando gran operador. visualización del acomodo
prima y el mejor acomodo de el fin de aprovechar al Supervisor
parte de la la lámina. de las piezas (AUTOCAD)
la pieza a maquinar maximo la tira de lamina

Ayuda visual donde se

indique la fuerza de doblado
necesaria para cada material
Si la fuerza aplicada no es
Calculos erroneos, mala y calibre.
la suficiente la pieza podría
elección de la formula de Tablero de trabajo donde Añadir un pokayoke Implementación de
deformarse, el ángulo se Verificación de la fuerza Ing. De diseño
SOPORTE fuerza de doblado según la se indica la fuerza (semáforo) que indique pokayoke para verificar el
AJUSTABLE
Fuerza de doblado erronéo desplazaría. 9 C programada del punzón por 3 3 81 Ing. de Calidad 9 2 2 36
forma del doblez. programada al punzon, el cuando se hayan doblado buen funcionamiento del
Si la fuerza aplicada es turno. Supervisor
Programación erronea al reponsable y el horario. cierta cantidad de sorportes troquel.
sobrecargada la pieza se
troquel. para volver a programar el
volvería obsoleta.
punzón de nuevo, asi
evitamos que se
desprograme el troquel.

Deficiencia del diseño. Indentificar los elementos de

Realizar pruebas de laboratorio
La pieza es sometida a cargas mayor desgaste.
Calidad insuficiente, por ejemplo, de flexión, tracción Ing. De diseño En base a los resultados de las
cíclicas o variables Consultar los estandares o guia de Realizar pruebas destructivas
SOPORTE AJUSTABLE Fractura del soporte instatisfacion del cliente, pieza 10 C
Tension del material diseño y seleccion de materiales
5
al prototipo
4 200 y ciclos de torsión. Ing. de Calidad pruebas de laboratorio se 10 3 2 60
obsoleta. Analizar la curva S-N (tensión Supervisor toma la decisión.
La influencia del medio: fatiga Revisiones del diseño y
frente a ciclos)
térmica y fatiga por corrosión. validación.

Efectuar un simulacro de
modelos con partes similares
Revisión de la geometria,
del soporte. Tomar los resultados
Poca resistencia a la El tipo de geometría de la pieza espesor y tolerancias del
Realizar un análisis del diseño Ing. De diseño arrojados por las pruebas que
compresión del soporte. no es el adecuado, no se verifico Efectuar estudio de simulación en diseño.
SOPORTE AJUSTABLE Espesor inadecuado
Deformación del material y
7 C
la norma de fabricacion AISI de un sotfware
5 para verificar el rendimiento 4 140
Prueba de compresión del
Ing. de Calidad se realizaron al prototipo y 7 2 2 28
de la pieza al aplicar la carga Supervisor definir programa de
crecimiento de grietas. espesores acero laminado y resistencia a la
final probable y obtener el inspección.
traccion de los aceros.
cálculo del factor de
seguridad.

Realizar pruebas de
Utilizar un dispositivo o experimientos (DOE)
Pieza obsoleta, perdida de la Deficiencia en el diseño de la Implementar un tablero donde Ing. De diseño Evalución del diseño de la
Falla de confiabilidad (vida de su mecanismo a prueba de error, que incluyendo pruebas de
SOPORTE AJUSTABLE
funcion)
seguridad, perdida de clientes 7 C pieza, selección de material de
mida la capacidad especificado
4
confiabilidad.
5 140 se realice el seguimiento del Ing. de Calidad pieza con enfoque de su 7 2 3 42
potenciales por insatisfacción. baja calidad. cálculo del CP y CPK. Supervisor capacidad (CP y CPK)
desde el diseño. Revision de las pruebas
efectuadas.

Oxidación del material, la mala En base a la prueba de

Repercusiones en el Ing. De diseño
apariencia es notoria en el Hacer un análisis para establecer Realizar pruebas de Realizar prueba de corrosión de corrosión se decide eliminar el
SOPORTE AJUSTABLE Fallo por corrosión
producto lo que genera
6 C funcionamiento de la pieza y
los requerimientos del diseño
4
laboratorio.
3 72
metales.
Ing. de Calidad
oxigeno de la solución de
6 3 2 36
rendimiento del material. Supervisor
perdida de la confianza. recubrimiento.

Inversión en una mesa de

Deficiencias en el diseño, cálculo Verificación de las dimensiones
Gage de dimensión con ayuda Ing. De diseño medición por coordenadas
Pédida de la funcionalidad de erróneo de dimensiones, Modelado de diseño en software del prototipo de diseño a través
SOPORTE AJUSTABLE Error de geometría
la pieza.
8 C
modelaje incorrecto por datos sofisticado.
4 visual para prototipo de 4 128
de una mesa de medición por
Ing. de Calidad para el desarrollo del dep. de 8 3 2 48
diseño Supervisor diseño y el análisis de los
falseados. Evaluación de dimensiones. coordenadas.
prototipos.

Realización de pruebas de Pruebas de esfuerzo

Utilización de exceso de Deficiencias en el diseño, cálculo Ing. De diseño
Pruebas de esfuerzo-deformación Gage de dimensión con ayuda esfuerzo-deformación al deformación al diseño
SOPORTE AJUSTABLE Pieza sobre dimensionada material, impacto en la 6 C erroneo de los esfuerzos y del
esporádicas
3
visual al prototipo.
3 54
diseño, evaluación y rediseño si
Ing. de Calidad
mediante un software
6 2 2 24
financiación de la pieza. factor de seguridad Supervisor
es necesario. especializado.