Diagramas de Pareto y de Ishikawa

Descargar como pdf o txt
Descargar como pdf o txt
Está en la página 1de 20

DIAGRAMA DE EFECTO:

PARETO

2020 I
Dr. Ing. M. PALMA
DIAGRAMA DE EFECTO
PARETO

Consiste en un gráfico de barras que representa en forma


descendente el grado de importancia o peso que tienen
los diferentes factores que afectan a un proceso,
operación o resultado.
DIAGRAMA DE EFECTO
PARETO

Se le conoce como la regla 80/20.

Según este concepto, si se tiene un problema con muchas


causas, podemos decir que el 20% de las causas
resuelven el 80% del problema y el 80% de las causas
solo resuelven el 20% del problema.
DIAGRAMA DE EFECTO
PARETO

El Análisis de Pareto separa los “pocos vitales” de los


“muchos triviales”. Se usa para separar gráficamente los
aspectos significativos de un problema, de manera que un
equipo sepa dónde dirigir sus esfuerzos para mejorar.
Con frecuencia, un aspecto tendrá el 80% de los
problemas. En el resto de los casos, entre 2 y 3 aspectos
serán responsables por el 80% de los problemas.
DIAGRAMA DE EFECTO
PARETO
CUÁNDO SE USA
• Cuando existe la necesidad de llamar la atención a los
problema o causas de una forma sistemática.
• Al identificar oportunidades para mejorar
• Al analizar las diferentes agrupaciones de datos.
• Al buscar las causas principales de los problemas y establecer
la prioridad de las soluciones
• Al evaluar los resultados de los cambios efectuados a un
proceso (antes y después)
• Cuando los datos puedan clasificarse en categorías
DIAGRAMA DE EFECTO
PARETO
EJE HORIZONTAL: muestra los factores empezando por el de
mayor importancia
EJE VERTICAL IZQUIERDO : magnitud de cada factor. La escala
va de cero a la suma total de los factores .
EJE VERTICAL DERECHO: se representan el porcentaje
acumulado de los factores, por tanto, la escala es de cero a 100.
El punto que representa a 100 en el eje derecho está alineado con
la suma total de los factores detectados en el eje izquierdo.
DIAGRAMA DE EFECTO
PARETO

Para graficar, es fundamental se cuide que las magnitudes


en análisis estén referidas al mismo periodo de tiempo.
Cualquier variable que sea común a todos los factores o
magnitudes, debe mantenerse común o constante para
poder graficar.
DIAGRAMA DE EFECTO
PARETO
DIAGRAMA DE EFECTO
PARETO
PARADAS EN LA PRODUCCIÓN
EJERCICIO
PARETO
DIAGRAMA DE
CAUSA – EFECTO:
ISHIKAWA
2020 I
Dr. Ing. M. PALMA
Diagrama de Causa - Efecto
(Ishikawa o Espina de Pescado)

Representa las relaciones entre un efecto y sus causas


potenciales.
Las principales causas se organizan en categorías, y
éstas, a su vez, en subcategorías, de tal forma que su
representación gráfica es parecida al esqueleto de un pez
(Espina de pescado).
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
(ISHIKAWA O ESPINA DE PESCADO)

Identifica todas las posibles causas de un problema


(Estructurado según factores genéricos).

CAUSAS EFECTO (Problema)

VISUALIZA TODAS LAS CAUSAS DE UN PROBLEMA

LAS CAUSAS SON POTENCIALES


Diagrama de Causa - Efecto
(Ishikawa o Espina de Pescado)
PROCEDIMIENTO
FACTORES AL CONSIDERAR LAS POSIBLES CAUSAS:

•Entorno, medio ambiente, clima.


•Maquinaria o Equipo
•Materiales, recursos, materia prima
•Mediciones, estándares, manuales, control.
•Métodos.
•Hombre, mano de obra o personal.
Diagrama de Causa - Efecto
(Ishikawa o Espina de Pescado)
1. Definición del efecto (Problema)

PROBLEMA
Lo recibido por el
cliente no
coincide con lo
que deseaba
Diagrama de Ishikawa o Espina de Pescado
2. Identificación de causas generales
Para el caso de análisis de causas en operaciones: Seis M’s

Mano de obra Maquinaria Métodos

PROBLEMA
Lo recibido por el
cliente no
coincide con lo
que deseaba

Medio Ambiente Mediciones Material


Entorno Sist. de calidad Materia Prima
Ambiente laboral Seguimientos Proveedores
Diagrama de Ishikawa o Espina de Pescado

2. Identificación de causas generales: Por ejemplo, en algún


caso no se requiere de
evaluar causas en Entorno
Mano de obra Maquinaria Métodos ni en Mediciones o Control

PROBLEMA
Lo recibido por el
cliente no
coincide con lo
que deseaba

Material
Diagrama de Ishikawa o Espina de Pescado

3. Identificación de causas secundarias: Por ejemplo, mal


funcionamiento de un
almacén.
Mano de obra Métodos
Causas de
Cambian Falta primer nivel
referencias formación

Confusión
de producto PROBLEMA
Cuando se retira
un producto de
almacén no se
recibe lo solicitado

Maquinaria Material
Diagrama de Ishikawa o Espina de Pescado

3. Identificación de causas secundarias: Causas de segundo


y tercer nivel.
Aumento de
personal Se oferta venta según la
Mano de obra Métodos producción
Se quiere ofertar el máximo
Falta N° de productos
Cambian formación
referencias Se incluyen en la oferta
artículos sin existencias
Alta rotación
Confusión Se da prioridad a la rapidez del pedido
Falta de de producto
No existe procedimiento de
PROBLEMA
atención
Mal Falta comprobación de la Cuando se retira
etiquetado tiempo preparación del pedido un producto de
almacén no se
Deficiente
recibe lo solicitado
mantenimiento El pedido no
Mal funcionamiento
llega a tiempo
computador
Maquinaria Material
Diagrama de Ishikawa o Espina de Pescado

3. Identificación de causas secundarias: Causas de segundo


y tercer nivel.
Aumento de Se oferta venta según la
personal producción
Mano de obra Métodos
Se quiere ofertar el máximo
N° de productos
Falta Se incluyen en la oferta
Cambian formación artículos sin existencias
referencias
Alta rotación
Confusión Se da prioridad a la rapidez del pedido
Falta de de producto
No existe procedimiento de
PROBLEMA
atención
Mal Falta comprobación de la Cuando se retira
etiquetado tiempo preparación del pedido un producto de
almacén no se
Deficiente
recibe lo solicitado
mantenimiento El pedido no
Mal funcionamiento
llega a tiempo
computador
Maquinaria Material

También podría gustarte