UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCA

UNIDAD ACADÉMICA DE INGENIERÍA, INDUSTRIA Y

CONSTRUCCIÓN
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
TEMA:

“DISEÑO DE TANQUES CIRCULARES ASENTADOS DE 60.000 LITROS DE

FERROCEMENTO Y 10000 LITROS DE HORMIGÓN ARMADO”

INTEGRANTES:
JORGE PUGO VEGA
CRISTIAN REMACHE PEREZ
MATERIA
OBRAS CIVILES
CURSO:
8º CICLO “INGENIERIA CIVIL”
PROFESOR:
ING. JUAN SOLÁ.

26/07/2016
 1. INTRODUCCIÓN

El presente documento, está enfocado principalmente en el diseño estructural de tanques

reservorios circulares asentados con dos tipos materiales de construcción principales como su
materia prima tales como son el ferrocemento y el hormigón armado, los volúmenes con que se
dimensiono las longitudes de cada uno de estos tanques reservorios circulares son de 60 m3 y
100 m3, para el diseño de los tanques reservorios se toma en cuenta el tipo de líquido que
contendrá en su interior, ya que la densidad de los diferentes tipos de líquidos son diferentes
siendo este parámetro fundamental en el diseño estructural ya que el peso específico y la
presión hidráulica van a variar de acuerdo al líquido contenido, también se tomó en cuenta el
sector donde será emplazado el tanque, pues con ello determinamos diferentes parámetros que
afectaran el buen desempeño, resistencia, durabilidad y tiempo vida útil del tanque.

Para el diseño estructural de los tanques reservorios circulares se toma en cuenta de forma
obligatoria las normas existentes que se relacionan con el diseño de tanques reservorios
circulares y en forma general que están en contacto con líquidos y contendrán los mismos. Así
mismo tomando en cuenta la influencia de las cargas estáticas y dinámicas las que estar
expuesto el tanque circular, partiendo de un criterio que se adapta a las normas que dictan como
se deben asumir las diferentes tipos de cargas para no minimizar o maximizar en exceso la acción
de estas cargas sobre el tanque reservorio.

Nuestro diseño estructural para el primer tanque de 60 m3 tendrá como materia prima que
contendrá el líquido será el Ferrocemento, para nuestro segundo tanque se toma como materia
prima que contendrá el líquido será el Hormigón Armado, el líquido a contener es agua y la zona
donde se emplazara el tanque reservorio circular asentado será en la Zona 4, provincia del Azuay
en la ciudad de Cuenca y las condiciones ambientales de exposición serán normales. Se incluirán
planos estructurales de la forma de configuración de los tanques reservorios circulares.

2. OBJETIVOS

General:

El objetivo general es plantear un diseño estructural de tanques reservorios circulares de agua

potable y las secciones óptimas que se pueden utilizar en los marcos de Ferrocemento y
Hormigón Armado, tomando en cuenta las normas correspondientes, la acción de los sismos
sobre el tanque reservorio y el volumen de agua que contendrá cada tanque reservorio asentado
circular.

Específicos:

- Diseñar un documento donde se pueda obtener información sobre tanques reservorios

asentados circulares de almacenamiento de agua.

- Plantear un diseño estructural para un tanque reservorio asentado circular de Ferrocemento

que contendrá 60 m3 agua potable.

- Plantear un diseño estructural para un tanque reservorio asentado circular de Hormigón

Armado que contendrá 100 m3 agua potable.

- Plantear las variables críticas del comportamiento del tanque reservorio asentado circular
cuando actúen cargas estáticas y dinámicas sobre el mismo.

- Tener una guía para el análisis y diseño de tanques reservorios asentados circulares.
- Tener una base de datos para poder definir la sección óptima de los marcos de hormigón
armado y ferrocemento que se diseñará con base al volumen y altura de almacenamiento de los
tanques reservorios circulares asentados.

3. MARCO TEÓRICO

Tanques de almacenamiento

Los tanques de almacenamiento son estanques de agua o de cualquier otro líquido que se
pueden encontrar por encima del nivel del terreno natural o por debajo, los que se encuentran
por encima son soportados por columnas, pilotes o por paredes. Estas estructuras desempeñan
un rol importante en los sistemas de distribución y almacenamiento de agua, tanto desde el
punto de vista económico, así como del funcionamiento hidráulico del sistema y del
mantenimiento de un servicio eficiente.

La selección del tipo de tanque depende del material disponible en la región de las condiciones
topográficas y de la disponibilidad de terreno.

- Tanques enterrados

Estos tanques se construyen bajo el nivel del suelo. Se emplean preferentemente cuando existe
terreno con una cota adecuada para el funcionamiento de la red de distribución y de fácil
excavación.

Los tanques enterrados tienen como principal ventaja el proteger el agua de las variaciones de
temperatura y una perfecta adaptación al entorno. Tienen el inconveniente de requerir
importantes excavaciones tanto para el propio tanque como para todas sus instalaciones de
conexión con la red de distribución y la línea de conducción además la dificultad de control de
posibles filtraciones que se presenten.

- Tanques semienterrados

Los tanques semienterrados tienen parte de su estructura bajo el nivel del terreno y parte sobre
el nivel del terreno.

Se emplean generalmente cuando la altura topográfica respecto al punto de alimentación es

suficiente y el terreno presenta dificultad de excavación. Permite un fácil acceso a las
instalaciones del propio tanque.

- Tanques superficiales

Los tanques superficiales están construidos sobre la superficie del terreno. La construcción de
este tipo de tanques es común cuando el terreno es "duro" o conviene no perder altura y se
tiene la topografía adecuada.

Los tanques superficiales se sitúan en una elevación natural en la proximidad de la zona por
servir de manera que la diferencia de nivel del piso del tanque con respecto al punto más alto
por abastecer sea de 15 m y la diferencia de altura entre el nivel del tanque en el nivel máximo
de operación y el punto más bajo por abastecer sea de 50 m.

- Tanques elevados

Los tanques elevados son aquellos cuya base está por encima del nivel del suelo, y se sustenta a
partir de una estructura.
Materiales utilizados

Hormigón

El hormigón básicamente es una piedra artificial formada con la dosificación adecuada de cuatro
elementos que son: cemento, arena, grava y agua.

Cemento

El cemento es un material aglomerante que tiene las propiedades de adherencia y cohesión

requerida para unir fragmentos minerales entre sí, formando una sólida continua, de resistencia
y durabilidad adecuadas.

Para fabricar hormigón estructural se utilizan únicamente los cementos hidráulicos (utilizan
agua para reaccionar químicamente y adquirir sus propiedades cementantes durante los
procesos de endurecimiento inicial y fraguado). Entre los diferentes cementos hidráulicos
destaca, por su uso extendido, el Cemento Pórtland, existiendo además los cementos naturales
y los cementos con alto contenido de alúmina.

El Cemento Pórtland es un polvo muy fino, de color grisáceo, que se compone principalmente
de silicatos de calcio y de aluminio, que provienen de la combinación de calizas, arcillas o
pizarras, y yeso, mediante procesos especiales. El color parecido a las piedras de la región de
Portland, en Inglaterra, dio origen a su nombre. Proceso de manufactura del cemento consiste,
esencialmente, en la trituración de los materiales crudos (caliza y arcilla); su mezcla en
proporciones apropiadas; y su calcinación a una temperatura aproximada de 1400 ºC, dentro de
un cilindro rotativo, lo que provoca una fusión parcial del material, conformándose bolas de
producto llamadas clinker: El clinker es enfriado y luego es molido junto con el yeso hasta
convertirlo en un polvo fino llamado cemento Portland.

Existen diferentes tipos de cemento Portland tales como:

Tipo I: Se le conoce como cemento Portland ordinario, que es el de mayor utilización en el

mercado. Se le utiliza en hormigones normales que no estarán expuestos a sulfatos en el
ambiente, en el suelo o en el agua del subsuelo.

Tipo II: Son cementos con propiedades modificadas para cumplir propósitos especiales, como
cementos antibacteriales que pueden usarse en piscinas; cementos hidrófobos que se
deterioran muy poco en contacto con sustancias agresivas líquidas; cementos de albañilería que
se los emplea en la colocación de mampostería; cementos impermeabilizantes que se utilizan
en elementos estructurales en que se desea evitar las filtraciones de agua u otros fluidos.

Tipo III: Son los cementos de fraguado rápido, que suelen utilizarse en obras de hormigón que
están en contacto con flujos de agua durante su construcción o en obras que pueden
inestabilizarse rápidamente durante la construcción.

Altura de muros de los tanques reservorios

La altura y el espesor de los muros están condicionados principalmente por la fisuracion, por lo
que, en función de la altura de agua en servicio, se puede optimizar el espesor del muro.

Los rangos de altura de muro se pueden discretizar para distintas capacidades con el fin de no
realizar una ocupación en planta excesiva.

Una altura de lámina de agua muy grande obliga a los muros a ser más resistentes, hay más
facilidad de fugas al haber mayor presión y complica los trabajos de limpieza. Considerando
además de los factores económicos las necesidades de limpieza periódica, la altura de agua en
el depósito estará comprendida entre 4 y 6 metros.

Por eso la altura máxima se limita a 6 m en los grandes depósitos, siendo deseables los siguientes
valores:

Como primera aproximación y para depósitos rectangulares puede tomarse el espesor del muro
h= 0,1·Hw (siendo Hw la altura de lámina de agua), y para depósitos cilíndricos un espesor de
h=0,05·Hw+0,01·R (siendo R el radio del depósito circular).

En el caso de muro en ménsula, para distintos espesores y armados “razonables” se puede

relacionar con la altura de agua máxima. De esta manera se optimiza el armado del muro. Este
aspecto es importante económicamente, ya que un camino usual de cálculo es fijar la altura de
lámina de agua con valores redondeados, pero se debe de redondear a espesores y armado, y
finalmente hacer el encaje en planta (ver anejo nº 2: CUADRO PARA SELECCIÓN DE ANCHO DE
ESPESOR DE MURO Y ARMADO EN MUROS MÉNSULA). Esta forma de dimensionar permite
ahorros del orden del 10% en muros.
 4. DISEÑO DE TANQUES RESERVORIOS ASENTADOS CIRCULARES (MEMORIA TECNICA)

4.1 Diseño de tanque reservorio asentado circular de Ferrocemento que contiene 60 m3

El presente diseño sobre un tanque apoyado de Ferrocemento, para el cual se ha hecho uso de
los requisitos de la Norma Ecuatoriana de la Construcción y el Código para Diseño Sísmico de
Estructuras contenedoras de Líquidos (ACI 350.3-01) y Comentarios (350.3r-01) para lo que a las
cargas del sismo se refieren.

Una vez calculadas las cargas a las cuales estará sometida el tanque se procede a un pre diseño
y posteriormente a la modelación en el programa SAP2000. Los elementos del tanque han sido
diseñados para soportar efectos de tracción y sobre todo efectos de un posible sismo.

4.1.1 Definiciones

Ferrocemento: Se define al ferrocemento como un tipo de construcción de concreto reforzado,

con espesores delgados, en el cual generalmente el mortero está reforzado con capas de telas
de mallas continuas de diámetro relativamente pequeño. La malla puede ser metálica o de otros
materiales adecuados.

Mortero: Es la mezcla de cemento y arena. Debido a que este mortero está sometido a grandes
tensiones, es necesario que su dosificación sea no menor a una parte de cemento por 1,5 a 2
partes de arena y 0,3 partes de agua.

Acero de armazón: Se emplea para dar forma a la estructura y sobre ella se colocan las capas de
malla de alambre o refuerzo. La característica del armazón es que los aceros que lo constituyen
se distribuyen uniformemente y se separan hasta un máximo de 30 cm entre ellos,
generalmente no son considerados como parte del refuerzo estructural, sino como varillas de
separación para los refuerzos de la malla. El diámetro de estos elementos, es mayor que el acero
de refuerzo.

4.1.2 Capacidad y dimensionamiento del tanque

 4.1.3 Estructuración del tanque

El modelo analizado es un tanque cilíndrico vertical de ferrocemento de espesor constante, lleno

de agua en toda su altura, apoyado en todo su perímetro al suelo.

El tanque es cerrado en su parte superior por medio de una cubierta en forma de cúpula y que
es empotrada en la parte superior del cilindro.

Las dimensiones para el modelo son:

DENOMINACION DIMENSIONES (M)

Diámetro del Cilindro 5
Altura del Cilindro 3.4
Espesor del Cilindro 0.04
Diámetro de Cubierta 5
Altura de Cubierta 0.6
Espesor de la Cubierta 0.04
Radio de la Esfera de la Cúpula 5.53
Angulo barrido de la vertical a la horizontal 27
Nivel del Líquido 3

4.1.4 Determinación de los parámetros de diseño

El módulo de elasticidad del ferrocemento a tracción Eft, es de 214140.40 Kg/cm2 y 33 650.63

Kg/cm2 después del agrietamiento.

El coeficiente de deformación lineal de temperatura Δbt del mortero en un intervalo de (-40°)

hasta (+50°) se admite igual a 1x10-5/C°.

El módulo de deformación transversal (coeficiente de Poisson) se admite que sea igual a 0,2.

La resistencia a compresión del mortero será de 280 kg/cm2.

La densidad depende de la cantidad de armadura reticulada que se emplee, si el elemento está

compuesto por una tela de malla pequeña, la densidad media es de 2300 kg/m3, si son dos telas
de malla 2400 kg/m3 y para un número mayor el valor de la variable aumenta en 50 kg/m3 por
cada tela adicional.

Los valores mínimos efectivo longitudinal y transversal para las diferentes mallas de refuerzos
son:
 4.1.5 Cargas de diseño
4.1.5.1 Consideraciones generales

De conformidad con la duración con la cual actúan con una intensidad máxima sobre la
estructura, las acciones o cargas de diseño se clasifican en tres categorías: permanentes,
variables y accidentales.

La evaluación de las acciones de diseño se efectuará como se especifica a continuación.

Las acciones permanentes son las que actúan en forma continua sobre la estructura y cuya
intensidad varía poco con el tiempo. Las principales acciones que pertenecen a esta categoría,
son: la carga muerta; la carga de equipos y tuberías.

Las acciones variables son las que actúan sobre la estructura con una intensidad que varía
significativamente con el tiempo. Las principales acciones que corresponden a esta categoría,
son: la carga viva; el empuje estático del líquido y de tierras; los efectos de los cambios de
temperatura.

Las acciones accidentales son las que no se deben al funcionamiento normal de la construcción
y sólo durante lapsos breves pueden alcanzar intensidades significativas. Pertenecen a esta
categoría: las acciones sísmicas, explosiones, incendios y otros fenómenos que pueden
presentarse en casos extraordinarios.

Efectos de las cargas permanentes, variables y accidentales

En el diseño se tomarán en cuenta los efectos de las cargas muertas, las cargas vivas, carga de
presión de agua y las provocadas por el sismo.

Acciones permanentes

Las acciones permanentes que deberán tomarse en cuenta para el diseño de depósitos, son las
siguientes:

Cargas muertas

Se considerará el peso de los elementos que constituyen el depósito.

Los reglamentos locales de construcción podrán suministrar valores de los pesos volumétricos
de los materiales empleados, para calcular el peso propio de los elementos que son parte del
depósito.

Acciones variables

Carga viva sobre la cubierta

La carga debida a la acción de mantenimiento del tanque es de 200 kg/m2.

La presión interior del agua

La altura del nivel de agua que se considerará en el diseño será hasta el nivel de vertido de
excedencias. Un depósito cilíndrico que contenga un fluido, está sometido a fuerzas de tensión
en su sección transversal, y las paredes han de resistir estas fuerzas para evitar que estalle.

En este caso el fluido que va a estar contenido en el depósito es agua, cuyo diagrama de
esfuerzos que actúan en la pared del tanque son los indicados en la figura, las fuerzas de tracción
F que actúan en la pared del tanque deben ser absorbidas por el acero de refuerzo.
Acciones accidentales

Sismo

Se ha comprobado que durante los sismos, los depósitos que contienen algún fluido pueden
fallar y derramar el líquido contenido.

4.1.5.2 Calculo de las cargas de diseño

ANALISIS (SEGÚN METODOLOGÍA DEL APENDICE A DEL ACI 350.3-01)

4.1.5.2.1 Carga Muerta

CALCULO DEL PESO DE LA CUPULA

DATOS
UNIDADES OBSERVACIONES
R 5.53 m RADIO DE LA CÚPULA
f 0.6 m ALTURA DE LA CUPULA
t 0.04 m ESPESOR DE LA CUPILA

ferrocemento 2400 kg/m3 PESO ESPECIFICO DEL FERROCEMENTO

CALCULOS
UNIDADES OBSERVACIONES
A 20.8476576 A=2*π*R*f
V 0.833906304 V=A*t
W 2001.37513 W=V*ferrocemento

CALCULO DEL PESO DE LAS PAREDES

DATOS
UNIDADES OBSERVACIONES
R 2.5 m RADIO DE TANQUE
H 3.4 m ALTURA DE TANQUE
t 0.04 m ESPESOR DE LAS PAREDES
ferrocemento 2400 kg/m3

CALCULOS
UNIDADES OBSERVACIONES
V 2.1533783 m3 V=π*H*((R+t)^2-R^2)
W 5168.10793 kg/m3 W=V*ferrocemento
 CALCULO DEL PESO DEL FONDO
DATOS
UNIDADES OBSERVACIONES
R 2.5 m RADIO DEL TANQUE
t 0.04 m ESPESOR DEL FONDO
ferrocemento 2400 kg/m3 PESO ESPECIFICO DEL FERROCEMENTO
CALCULOS
UNIDADES OBSERVACIONES
V 0.7854 m3 V=π*R^2*t
W 1884.96 kg/m3 W=V*ferrocemento
4.1.5.2.2 Carga Viva

CALCULO DE LA CARGA VIVA

DATOS
UNIDADES OBSERVACIONES
CV' 200 Kg/m2 CARGA VIVA EN Kg/m2
A 20.79 m2 AREA DE LA CÚPULA
CALCULOS
CV 4158 KG CV=CV'*A
4.1.5.2.3 Carga Sísmica

CALCULO DE LA CARGA VIVA

DATOS
UNIDADES OBSERVACIONES
CV' 200 Kg/m2 CARGA VIVA EN Kg/m2
A 20.79 m2 AREA DE LA CÚPULA
CALCULOS
CV 4158 KG CV=CV'*A

PESO DEL MURO CON INFLUENCIA DEL AGUA

DATOS
UNIDADES OBSERVACIONES
HL 3m ALTURA DE AGUA
D 5m DIAMETRO DEL TANQUE
L 15.708 m PERIMETRO; L=π*D
H2O 1000 Kg/m3 PESO ESPECÍFICO DEL AGUA

CALCULOS
UNIDADES OBSERVACIONES
V 58.905 m3 VOLUMEN DE AGUA ALMACENADO
WL 58905 Kg PESO DEL AGUA
 4.1.5.2.3.1 Factor de corrección

Según ACI 350.3_01 sección 9.5.2

Coeficiente de masa efectiva

Estanques Circulares

Donde:

D= Diámetro del Tanque.

HL=Altura del nivel de agua.

En el diseño este valor será: ε = 0.74 < 1

4.1.5.2.3.2 Calculo de los pesos efectivos del líquido almacenado componente impulsiva
(wi) y componente convectiva (wc)

Según ACI 350.3_01 sección 9.3.1:

Masas equivalentes de líquidos acelerados.

5
𝑊𝑖 tanh⁡(0.866 (3))
=
𝑊𝐿 5
0.866(3)

𝑾𝒊
= 𝟎. 𝟔𝟐
𝑾𝑳

𝑊𝑐 5 3
= 0.23 ∗ ( ) ∗ tanh⁡(3.68 ∗ ( ))
𝑊𝐿 3 5

𝑾𝒄
= 𝟎. 𝟑𝟕
𝑾𝑳
Con el valor de:

Para nuestro diseño:

𝑾𝒊
= 𝟎. 𝟔𝟐
𝑾𝑳
𝑾𝒄
= 𝟎. 𝟑𝟕
𝑾𝑳
Como el valor de WL= 58905 Kg entonces tenemos:

𝑾𝒊 = 𝟑𝟔𝟓𝟐𝟏. 𝟏⁡𝑲𝒈
𝑾𝒄 = 𝟐𝟏𝟕𝟗𝟒. 𝟖𝟓⁡𝑲𝒈

4.1.5.2.3.3 Calculo de las alturas al centro de gravedad de la ubicación de las componentes

impulsivas y convectivas

Según ACI 350.3_01 sección 9.3.1:

Alturas a centros de gravedad (Excluyendo la presión de la base)

 𝐷
Para nuestro diseño = 1.66 entonces:
𝐻𝐿

ℎ𝑖
𝐻𝐿
= 0.375 Por lo tanto ℎ𝑖 = 1.125𝑚

ℎ𝑐
𝐻𝐿
= 0.636 Por lo tanto ℎ𝑐 = 1.91𝑚

4.1.5.2.3.4 Calculo de la frecuencia de vibración natural combinada (ωi) de la estructura y

el componente impulsivo del líquido almacenado

Según ACI 350.3_01 sección 9.3.4:

Propiedades dinámicas

Para estanques tipo 2.1 y 2.2:

 CALCULO DE LA FRECUENCIA DE VIBRACION NATURAL COMBINADA (Wi)
R 2.5 m
HL 3m
HL/D 1.2
Coef. Para det. Frecuencia fund. Tanque-liquido (Cw) 0.165
Espesor del Muro (tw) 0.04 m
Radio circular interno R 2.5 m
Coef. Para det. Frecuencia fund. Tanque-liquido (CI) 0.06024
Resistencia a la compresion del concreto (f´c) 280 Kg/cm2
Modulo de elasticidad del concreto (Ec) 21000 Mpa
densidad del concreto 2.4 KN.S2/m4
Frec. Circ. Del modo de vobracion impulsivo (Wi) 10.64 rad/s
periodo fund. De oscil. Del tanque + comp. Imp 0.6 s

4.1.5.2.3.5 Cálculo de la frecuencia de vibración de la componente convectiva (Wc)

Según ACI 350.3_01 sección 9.3.4:

En el sistema internacional
 CALCULO DE LA FRECUENCIA DE LA COMPONENTE COLECTIVA
HL 3 m
D 5 m
Aceleracion debido a la gravedad 9.81 m/s2
5.883
Frec. Circular de vibracion del primer modo convencial (wc) 2.85 rad/s
Periodo Natural del primer modo convectivo (Tc) 2.5 s

4.1.5.2.3.6 Parámetros para el cálculo de la fuerza sísmica, según ACI 350.3-01 sección 4.2
y el norma ecuatoriana de la construcción (parte sísmica)

Zonas sísmicas y factor de zona z

El sitio donde se construirá la estructura determinará una de las cuatro zonas sísmicas del
Ecuador, de acuerdo con la definición de zonas de la figura. Una vez identificada la zona sísmica
correspondiente, se adoptará el valor del factor de zona Z, según la tabla. El valor de Z de cada
zona representa la aceleración máxima efectiva en roca esperada para el sismo de diseño,
expresada como fracción de la aceleración de la gravedad.
El valor de z se tomará como Zona II con una aceleración de 0.25 g.

4.1.5.2.3.7 Geología local y perfiles de suelo. Coeficiente s y c

Como valor para el parámetro del suelo, según el Norma Ecuatoriana de la Construcción le
corresponde el Tipo S2 con un valor de 1.2

Perfil tipo S2: Suelos intermedios.- Suelos con características intermedias o que no se ajustan a
los perfiles de suelos tipo S1 y S3.

4.1.5.2.3.8 Tipo de uso, destino e importancia de la estructura. Coeficiente I.

El Código Ecuatoriano de la Construcción categoriza a los reservorios como Instalaciones

esenciales y/o peligrosas al que le corresponde el factor de 1.5.

4.1.5.2.3.9 Factor de modificación de respuesta Rw

Según el código ACI 350.3-01 sección 4.2

En nuestro caso al ser un tanque empotrado usaremos Rwi= 2.75 y Rwc =1

 4.1.5.2.3.10 Calculo de los factores de amplificación espectral Ci y Cc

Según ACI 350.3-01 sección 9.4:

Ci se determina como se indica a continuación:

Cc se determina como se indica a continuación:

Ci o Cc puede ser tomado de una forma conservadora como 2.75/S, para cualquier estanque.

CALCULO DE LOS FACTORES DE AMPLIACION ESPECTRAL Ci Y Cc

Periodo fund. De oscilacion del tanque + comp. Impul. (Ti) 0.6 s
Factor de Ampliacion Espectral para el Mov. Horizontal Ci 1.757
Periodo Natural del primer periodo (Tc) 2.5 s
factor de Ampliacion Espectral para el Mov. Horizontal Cc 1.02

4.1.5.2.3.11 Cálculo de las fuerzas laterales dinámicas

Según ACI 350.3-01 sección 4.1.1

Fuerzas dinámicas laterales

Las fuerzas dinámicas laterales sobre la base serán determinadas como sigue:
 CALCULO DE LAS FUERZAS LATERALES
FACTOR DE CORRECCION 0.74
FACTOR DE ZONA (Z) 0.25
FACTOR DE IMPORTACIA (I) 1.5
COEFICIENTE REPRESENTATIVO DE LAS CARACTERISTICAS DE SUELO (S) 1.2
COEF. DE MODIFICACION DE RESPUESTAS FUERZAS IMPULSIVAS (Rwi) 2.75
COEF. DE MODIFICACION DE RESPUESTAS FUERZAS CONVECTIVAS (Rwi) 1
PESO EFECTIVO DEL MURO DEL TANQUE ( . 𝑊. ) 9777 Kg
PESO DE LA CUPILA TANQUE (W r) 2001.37513 Kg
PESO EQUVALENTE DE LA COMPONENTE IMPULSIVA W i 36521.1 Kg
PESO EQUVALENTE DE LA COMPONENTE IMPULSIVA W c 21794.85 Kg
FACTOR DE AMPLIACION ESPECTRAL PARA EL MOV. HORIZONTAL Ci 1.757
FACTOR DE AMPLIACION ESPECTRAL PARA EL MOV. HORIZONTAL Cc 1.02
FUERZA INERCIAL LATERAL POR ACELERACION DEL MURO (Pw) 22488.28 Kg
FUERZA INERCIAL LATERAL POR ACELERACION DE LA CUPILA (Pr) 425.81 Kg
FUERZA LATERAL IMPULSIVA (Pi) 7770.11 Kg
FUERZA LATERAL CONVECTIVA (Pc) 12751.75 Kg

4.1.5.2.3.12 Calculo del cortante basal

Según ACI 350.3-01 sección 4.1.1

Corte basal total, ecuación general

El corte basal debido a fuerzas sísmicas aplicado en el fondo del estanque será determinado por
la siguiente ecuación:

CORTANTE BASAL
Pi 7770.11 Kg
Pw 22488.28 Kg
Pr 425.81 Kg
Pc 12751.75 Kg
V 33228.41 Kg
4.1.5.2.3.13 Distribución vertical de fuerzas laterales

El cortante basal debe ser distribuido sobre la altura de la estructura, de acuerdo con la
expresión:
Donde:

F x = La fuerza en el nivel x de la estructura que debe aplicarse sobre toda el área del tanque en
ese nivel, de acuerdo a su distribución de masa en cada nivel.

Wi = Peso asignado a cada nivel de la estructura, siendo una fracción de la carga reactiva W.

NIVEL Pi (Kg) hi (m) Pi*hi Fi (Kg) W= Fi/L

PESO PROPIO 9777 1.5 14665.5 4949.43963 315.090376
CONVECTIVO 21794.85 1.75 38140.9875 12872.15 819.464601
IMPULSIVO 36521.1 1.25 45651.375 15406.8204 980.826357
98457.8625 33228.41

4.1.6 Metodología del modelamiento estructural y asignación de cargas para el

tanque reservorio de 60 m3 en el software SAP 2000

4.1.6.1 Definición de la geometría del reservorio apoyado

Para generar el modelo estructural de la estructura del reservorio apoyado, utilizaremos las
plantillas que tiene el SAP2000. Luego de cargar el programa, en la parte inferior derecha de la
pantalla principal seleccionamos como unidad= de trabajo Kgf, m, C. luego hacemos clic derecho
en el menú File y seleccionamos con un clic la opción New Model, tal como se muestra en la
figura.

El programa nos mostrará las diferentes plantillas que tiene incorporado. De estas plantillas
seleccionamos la plantilla Grid Only, tal como se muestra en la figura.
Se ingresa el número y espaciamiento de las grillas que servirán para generar el modelo base del
reservorio.

Para ingresar el espaciamiento de la grilla en la dirección Z, ingresamos en la opción Edit Grid en

la cual podemos digitar los espaciamientos necesarios para generar el modelo.

La capa Z1 pertenece al origen en el sistema de coordenadas, la capa Z2 corresponde a la altura

de la pared del reservorio, mientras que la capa Z3 tiene como valor la altura de la pared más la
altura de la cúpula.

Con la opción de dibujar elementos frame vamos a crear la generatriz de la pared circular,
adicionalmente se dibuja un elemento que nos va a servir de apoyo en la parte superior la cual
la vamos a replicar en la misma longitud del radio de la cúpula de la siguiente manera:
El punto señalado lo vamos a rotar con la ayuda de la opción Edit-Extrude-Extrude Points to
Frames/Cables, con esto vamos a extrudir puntos a líneas de forma radial alrededor del eje Y, y
en la casilla de Point Z ingresamos el valor del punto replicado anteriormente, el ángulo lo vamos
a dividir en ocho partes.

Posteriormente se borra las líneas que nos sirvieron de base para formar la geometría de la
cúpula y de esta manera ya tenemos armada la generatriz de nuestro reservorio tal como se
muestra a continuación.

Señalamos todo el modelo y extruimos las líneas a areas en forma radial alrededor del eje Z
mediante la opción Edit-Extrude-Extrude Lines to Areas, al ángulo lo vamos a dividir en 16 partes
señalamos la opción de borrar el objeto fuente como se muestra a continuación:
 4.1.6.2 Definición de las propiedades del tipo de material a utilizarse (ferrocemento)

Para ello hacemos clic en el menú Define – Materials. A continuación se nos mostrará la ventana
con los diferentes tipos de materiales con los que trabaja el programa. En este caso debemos
seleccionar la opción Add New Material en donde debemos ingresar las propiedades
correspondientes al Ferrocemento.

4.1.6.3 Definición de las secciones de los elementos estructurales

Las secciones que se utilizan en este diseño, corresponden a secciones de elementos Shell para
la CUBA y membrana para la cúpula con espesores de 4 cm en ambos casos.

Para definir las secciones vamos al menú Define – sección Properties – Area Sections.

En esta ventana seleccionamos la opción Add New Section, entonces se abre la ventana de
definición de secciones en la cual ingresamos la geometría de la sección a definir, tal como se
explica. Primero ingresaremos el nombre de la sección, la sección de la cuba lo llamaremos CUBA
y en la sección Type seleccionamos Shell-Thin, en el caso de la cúpula la llamaremos CUPULA y
en la sección Type seleccionaremos Membrane. En Material Name seleccionamos el material
antes definido FEROCEMENTO; y finalmente ingresamos el espesor del elemento.
 4.1.6.4 Asignación de las secciones a los elementos

Para asignar las secciones definidas anteriormente, lo haremos mediante la opción View-Set
Limits, donde se ingresa las coordenadas desde donde se extiende el elemento en las
coordenadas Z para asignar la sección mediante la opción Assign-Area-Area Section.
A la pared del reservorio la vamos a dividir en areas con la ayuda del comando Edit- Divide Areas,
en esta oportunidad lo vamos a dividir en 5 partes como se muestra en la figura.
 4.1.6.5 Asignación de las cargas

Las cargas que van a actuar en el reservorio son ingresadas mediante la opción de Define-Load
Cases, En esta se ingresa el tipo de cargas que intervienen en el análisis, carga muerta, carga
viva, carga sísmica, empuje hidrostático.

CARGA MUERTA: El peso propio no es necesario ingresarlo ya que el programa de estructuras

Sap2000, calcula dicho peso en función de las propiedades ingresadas y de los espesores de los
elementos.

CARGA VIVA: la carga viva se la ingresará como una carga distribuida en toda la superficie de la
cúpula; y el valor de esta será de 200 Kg/m2.

Para el caso de la cúpula se selecciona la opción Assign-Area Load-Uniform (Shell), en esta se

aplica la carga viva.
 4.1.6.6 Carga de agua

Para el caso de la presión hidrostática sobre las paredes del tanque se debe previamente en la
opción Define-Join Patterns definir un patrón de cargas, lo denominamos PH.

Para asignar el patrón de nudos definido, lo que vamos a realizar es seleccionar las paredes del
reservorio y luego ir al menú Assing – Joint Patterns.

Aparecerá la ventana de datos de patrones, donde debemos indicar los valores de la función de
presión hidrostática que será ejercida sobre el muro del reservorio. La altura a la cual se
encontrará el nivel máximo del agua será de 2.20 m. sobre la base. En la casilla Pattern Name,
seleccionamos el nombre antes definido (PH), como se observa en la figura antes mencionada,
la presión se expresa en función de las tres coordenadas globales (X, Y, Z)

P = Ax + By + Cz + D

Como la presión del agua en las paredes no depende de las coordenadas X e Y por lo cual las
constantes A y B son iguales a cero, con lo cual la expresión de la presión se reduce a: P = Cz + D

Tenemos dos incógnitas (C y D), por lo cual necesitamos de datos, estos son:

1. La presión en la base es máxima (Z=0, P=3000 Kg).

2. La presión en la parte superior del nivel de agua es cero (Z=3, P=0)

De lo cual los valores de C y d son -1000 y 3000 respectivamente.

En la sección Restrictions, seleccionar Zero Negative Values.

Para asignar las cargas de presión ir al menú Assign _ Area Loads – Surface Pressure. En la
ventana de carga de presión de superficie, primero debemos seleccionar el estado de carga
donde está actuando la presión (PH), a continuación, en la sección Pressure, seleccionar By Joint
Pattern y desplegar la lista para seleccionar el patrón de nudos antes definido (PH).

Además, en la sección Face, debemos seleccionar en que cara esta actuando la presión (5).
 4.1.6.7 Definición de combinaciones de carga

Para definir las combinaciones de carga a utilizarse en el análisis, vamos al menú Define – Load
Combinations.

Luego de seleccionado el sub menú Load Combinatios, se nos mostrará la ventana de definición
de combinaciones de carga. En esta ventana debemos hacer clic en Add New Combo, en la que
nos mostrará la ventana para generar las combinaciones de carga.

Usaremos dos combinaciones de carga.

Sismox = Sx Cv + Cm + PH

4.1.6.8 Asignación de condiciones de apoyo

En la vista en planta, seleccionar todos los nudos del nivel Z=0 y luego ir almenú Assing – Joint –
Retraints, como se muestra en la figura.

A continuación nos mostrará el cuadro de restricción de nudos donde debemos seleccionar las
restricciones que tendrán lo nudos seleccionados, en este caso empotraremos los nudos de la
base, para ello hacer clic en el ícono de empotramiento tal como se muestra en la figura.
Una vez ubicado las restricciones corremos el programa, y ubicamos el siguiente cuadro de
dialogo para obtener los máximos resultados.

4.1.7 Resultados

La formulación para el cálculo y diseño de tanques cilíndricos de pared delgada se basa en el

estudio de tensiones normales en dos direcciones, las que actúan en dirección del eje
geométrico del cilindro las denominamos axiales o longitudinales, y las que lo hacen en una
dirección perpendicular, tangenciales.

Debido a que el espejo de agua se encuentra en contacto con la atmósfera por el volumen de
seguridad o ventilación, no se produce tensión longitudinal, quedando únicamente el cálculo de
la tensión tangencial, es por eso que se considerará en el diseño solo las fuerzas F11 (ANULARES)
dadas por el Sap2000. Las unidades son Kg/m. Los resultados obtenidos del Sap2000 son para
las combinaciones de carga analizados son:

COMB 1 = CARGA VIVA + CARGA MUERTA + CARGA DE PRESION DEL AGUA

Como se puede observar en la figura la mayor carga de tracción (color azul) ocurre más o menos
a un tercio de la altura del tanque medido desde la base, y el valor de este es de 6692.181 Kg/m.
Un alto valor de tracción también ocurre en la unión de las paredes con la cúpula, el valor de
este es 5841.517 Kg/m.

También se puede apreciar que la cúpula está trabajando en su mayoría a compresión excepto
en la unión con las paredes. La máxima fuerza de compresión es de 2775.167 Kg/m.

4.1.8 Diseño de los elementos

4.1.8.1 Método de diseño

Los componentes que conforman el tanque de reserva se diseñan usando cargas de servicio y
esfuerzos permisibles de carga de servicio.
 4.1.8.1.1 Métodos de diseño por esfuerzos admisibles

El ferrocemento es considerado un material homogéneo y elástico hasta la ocurrencia de la

primera grieta.

Aunque el diseño en estructuras de ferrocemento está a menudo basado en limitaciones a los

esfuerzos o criterios de resistencia, el concepto de serviciabilidad, aceptable comportamiento
bajo carga de servicio durante la vida útil de la estructura, se está haciendo común.

La serviciabilidad se relaciona con el comportamiento al agrietamiento y el ancho de grietas, en

tracción directa y en flexión la resistencia al agrietamiento se incrementa con la superficie
específica del acero en la dirección cargada.

En general, la resistencia al agrietamiento del ferrocemento aumenta desde el valor límite

inferior que coincide con la resistencia del mortero, hasta valores mayores proporcionales a la
superficie especifica.

Es recomendable que el valor máximo del ancho de grieta sea menor que 50μ (0,05 mm) para
depósitos de agua.

4.1.8.2 Criterios para el diseño

• Para el diseño se utilizará telas de malla cuadradas soldadas de ½” x ½” N°16. Es decir alambres
con una separación de 12.7 mm y de 1.3 mm de diámetro.

• La fracción de volumen de refuerzo Vr (relación volumen de acero/volumen de la matriz) en

ambas direcciones, no debe ser menor de 1,8.

• La superficie especifica total del refuerzo S (relación entre el área superficial del acero y el
volumen de la matriz), no debe estar por debajo de 0,5cm-1. Se recomienda usar, como mínimo,
para depósitos de agua entre 0.8 cm-1 y 1.6 cm-1.

• El recubrimiento mínimo para el refuerzo es de 4mm, es decir para un ambiente expuesto.

• El método empleado es el elástico, los esfuerzos permisibles para los materiales constitutivos
(σ), son los especificados:

σa=0,5Ra (Esfuerzo de tensión permisible para el acero de estructuras sanitarias)

• Para elementos de ferrocemento sometido a tracción, una tensión permisible para el conjunto
es de σagr = 5MPa para el caso de una malla cuadrada.

• El esfuerzo de compresión permisible en el compuesto es de 0,45Rb.

• El número mínimo de telas de malla es de 2.

• El acero de esqueleto no ocupa más de 50% del espesor de la pared del tanque.

• Para la protección contra la corrosión y el aseguramiento de la adherencia entre la armadura

y el mortero, la resistencia de este no debe ser menor a 25 MPa.
 4.1.8.3 Diseño de la tapa del tanque

El tipo de cubierta a emplear en el tanque es un domo es decir un casquete esférico. Los techos
autosoportados ya sean tipo cónico, domo, o sombrilla, tiene la característica de estar apoyados
únicamente en su periferia, calculados y diseñados para que su forma geométrica, en
combinación con el espesor mínimo requerido, absorban la carga generada por su propio peso
más las cargas vivas.

La cubierta es un elemento que está sometido a esfuerzos de compresión en toda su área salvo
en el sector de la unión con las paredes del tanque donde existe esfuerzos de tracción, para el
diseño se verifica que el mortero resista el esfuerzo a compresión generado y las telas de malla
mínimas colocadas absorban los esfuerzos de tracción.

Fuerza de Compresión = 2776 Kg/m.

La carga resistente de un elemento de ferrocemento sometida a compresión se considera igual

a la que tomaría solo la matriz del mortero.

Entonces la fuerza de compresión que puede resistir el ferrocemento es:

𝐹 = 0.45 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝐴
F=0.45*280*3*100

F=42840 Kg/m

Fuerza de Tracción = 5842 Kg/m.

• Espesor

El espesor de la pared es determinado a partir del esfuerzo de tensión admisible del conjunto
para que no sufra agrietamiento.
𝐹
ℎ=
100 ∗ 𝜎𝑎𝑔𝑟
5842
ℎ=
100 ∗ 50
𝒉 = 𝟏. 𝟏𝟔⁡𝒄𝒎
Observación: El espesor asignado en el modelo generado cumple con satisfacción la resistencia
al agrietamiento por lo que se mantiene el espesor de 4 cm.

Área De Acero Requerida

Debido a que el tanque es diseñado empleando las formulaciones de resistencia de materiales,

la capacidad del acero debe ser minorada, en este caso se ha reducido a la mitad de su
capacidad.
5842
⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡𝐴𝑎 = ⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡𝑨𝒂 = 𝟐. 𝟓𝟕⁡𝒄𝒎𝟐
0.5 ∗ 4550
Numero de alambres por metro de malla
𝟏𝟎𝟎𝟎
⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡𝒏 = ⁡ ⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡𝒏 = 𝟕𝟗⁡𝒂𝒍𝒂𝒎𝒃𝒓𝒆𝒔
𝟏𝟐. 𝟕

Área de acero por metro de malla

1.32
⁡⁡𝐴 = 79 ∗ 𝜋 ⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡𝑨 = 𝟏𝟎𝟓⁡𝒎𝒎𝟐 /𝒎
4
Número de telas de malla requeridas
257
⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡𝑁 = 105 ⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡𝑵 = 𝟐⁡𝒕𝒆𝒍𝒂𝒔⁡𝒅𝒆⁡𝒎𝒂𝒍𝒍𝒂.

Observación: Por norma se debe colocar mínimo 2 telas de mallas.

4.1.8.4 Diseño de las paredes del tanque

Fuerza de tracción

Un depósito cilíndrico que contenga un fluido, está sometido a fuerzas de tensión en su sección
transversal, y las paredes han de resistir estas fuerzas para evitar que estalle.

MATERIALES DISPONIBLES
Diametro d(mm) 1.3
Tela de malla cuadrada
Espaciamiento (mm) 12.7
Diametro d1 (mm) 8
Acero de esqueleto
Espaciamiento (mm) 100
Resistencia del acero a traccion Ra (kg/cm2) 4550
Resistencia del mortero a compresión Ra (kg/cm2) 280
𝜎 𝑎𝑔𝑟 ⁡( )
Tensión permisible del conjunto 𝑐𝑚2 50

Espesor

El espesor de la pared es determinado a partir del esfuerzo de tensión admisible del conjunto
para que no sufra agrietamiento.

Ftraccion = 6693 Kg
𝟔𝟔𝟗𝟑
𝒉= ⁡⁡⁡⁡⁡⁡𝒉 = 𝟏. 𝟑𝟒⁡𝒄𝒎
𝟏𝟎𝟎 ∗ 𝟓𝟎
Observación: El espesor asignado en el modelo generado cumple con satisfacción la resistencia
al agrietamiento por lo que se mantiene el espesor de 4 cm.

Área de acero requerida

Debido a que el tanque es diseñado empleando las formulaciones de resistencia de materiales,

la capacidad del acero debe ser minorada, en este caso se ha reducido a la mitad de su
capacidad.
6693
𝐴𝑎 = ⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡𝐴𝑎 = 2.94⁡𝑐𝑚2 ⁡𝑜⁡294⁡𝑚𝑚2 ⁡⁡
0.5 ∗ 4550
Número de alambres por metro de malla
𝟏𝟎𝟎𝟎
⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡𝒏 = ⁡ ⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡𝒏 = 𝟕𝟗⁡𝒂𝒍𝒂𝒎𝒃𝒓𝒆𝒔
𝟏𝟐. 𝟕

Área de acero por metro de malla

1.32
𝐴 = 79 ∗ 𝜋 ⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡𝑨 = 𝟏𝟎𝟓⁡𝒎𝒎𝟐
4
Numero de alambrones en armadura de esqueleto

Área de acero por metro en armadura de esqueleto

𝟒𝟐
𝑨𝒂𝒊 = 𝟏𝟎 ∗ 𝝅 ⁡⁡⁡⁡⁡𝑨𝒂𝒊 = 𝟏𝟐𝟔⁡𝒎𝒎𝟐
𝟒
Área de acero requerida en tela de malla

Al utilizar acero de esqueleto, se tendrá en cuenta para disminuir el número de telas de malla.

𝐴𝑡𝑒𝑙𝑎 = 294 − 126

⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡⁡𝑨𝒕𝒆𝒍𝒂 = 𝟔𝟖⁡𝒎𝒎𝟐
Número de telas de malla requeridas
68
𝑁= ⁡⁡⁡⁡𝑵 = 𝟎𝟔𝟓⁡
105
Observación: Por norma se debe colocar mínimo 2 telas de mallas.

Factor de Volumen:

Para el cálculo del factor de volumen consideraremos también el del acero de esqueleto.

2 ∗ 𝜋 ∗ 1.32 𝜋 ∗ 4 ∗ 1000 ∗ 100 ∗ 2

𝑉𝑟 = + = 0.073 = 7.3%
2 ∗ 40 ∗ 12.7 1000 ∗ 1000 ∗ 40
Superficie Específica

4 ∗ 0.073
𝑆𝑟 =
0.13
𝑺𝒓 = 𝟐. 𝟐𝟓⁡𝒄𝒎−𝟏
 4.1.8.5 Diseño de la losa de fondo del tanque

El diseño del fondo de los tanques de almacenamiento depende de las siguientes

consideraciones:

Los cimientos usados para soportar el tanque, el método que se utilizará para desalojar el
producto almacenado, la corrosión del fondo y el tamaño del tanque. Lo que nos conduce al uso
de un fondo plano, donde la resistencia permisible del suelo es de 1,5 Kg /cm2

La losa de fondo tendrá un diámetro de 5m y un espesor de 4cm.

La losa de fondo, no se diseña si la construcción se hace adecuadamente, un buen relleno

compactado o un buen terreno que permita asimilar la presión hidrostática del tanque,
permitiría que el Ferrocemento actúe como una capa impermeable sometida solo a compresión,
excepto en la zona cercana a las paredes donde el refuerzo debe ser similar a la de estas, en el
resto con las dos capas de mallas mínimas sería suficiente. No debe existir sub presiones, así que
el manto freático debe estar al menos 20 cm. por debajo del fondo cuando esté a su nivel
máximo, para cumplir con ésta condición de ser necesario deberá construirse un dren
perimetral; de lo contrario habrá que mantener el tanque con agua para contrarrestar esa sub
presión.
 4.2 Diseño de tanque reservorio asentado circular de Hormigón Armado que contiene
100 m3

El presente diseño sobre un tanque apoyado de Hormigón Armado, para el cual se ha hecho uso
de los requisitos de la Norma Ecuatoriana de la Construcción y el Código para Dimensionamiento
y Diseño de Estructuras contenedoras de Líquidos (Tanques, depósitos o reservorios basados en
la norma ACI 350 y el ASCE/SEI 7-10).

El tanque de 100 m3 de Hormigón Armado se puede predimensionar desde el espesor de la

pared del tanque por el método de la Fuerza Cortante indicada en la sección 15.7.6.1.6 del
ASCE/SEI 7-10. A continuación las fórmulas que se representan en dicha sección de la norma.

También se puede predimensionar por Tensión Anular mediante las ecuaciones mostradas en el
ACI 318-89.
Los criterios más importantes a tomar en cuenta para determinar el esfuerzo de tensión anular
del refuerzo son los siguientes:
Ejemplo de la determinación del fs horizontal con las formulas anteriormente descritas con las
cuales se realizó el diseño de nuestro tanque.

Si el espesor del muro del tanque de Hormigón Armado es mínimo la siguiente norma nos señala:
A continuación se presenta una tabla de comparación de la variación del ACI a través del tiempo.

4.3.1 Capacidad y dimensionamiento del tanque

DENOMINACION DIMENSIONES
Volumen del Cilindro 100 m3
Diámetro del Cilindro 6,0 m
Altura del Tanque 4,1 m
Nivel Maximo de Agua 3,60m
Altura Maxima de los Muros del tanque 4,0 m
Bordo Libre 0,40 m
Desplante 0,60 m

A continuación se presentan los cálculos realizados a mano y planos hechos con la herramienta
Auto Cad del tanque circular de hormigón armado.
  Calculo de la Cortante Basal (V) que afectara al tanque circular de hormigón armado
durante un sismo.

En el diseño anterior expuesto se demostró las formulas y la metodología del cálculo siguiendo
la norma correspondiente a lo que se trata cargas sísmicas, por esta razón la cortante basal se
calcula de manera sintética ya que el tanque será emplazado en el mismo lugar que el tanque
de ferrocemento. A continuación los detalles del cálculo de la cortante basal.

Hallamos Tc
𝐹𝑑
𝑇𝑐 = 0.55 ∗ 𝐹𝑠 ∗
𝐹𝑎
𝑆𝑈𝐸𝐿𝑂⁡𝑇𝐼𝑃𝑂⁡𝐶
𝑍𝑂𝑁𝐴⁡𝑆𝐼𝑆𝑀𝐼𝐶𝐴⁡𝑍⁡𝐼𝑉
𝐹𝑎 = 1.23
𝐹𝑑 = 1.15
𝐹𝑠 = 1.06
1.15
𝑇𝑐 = 0.55 ∗ 1.06 ∗
1.23
𝑇𝑐 = 0.55
𝑻 = 𝑪𝒕 𝒉𝜶𝒏
𝑻 = 𝟎. 𝟏𝟔

𝑆𝑎 = 2.48 ∗ 0.4 ∗ 1.23

𝑺𝒂 = 𝟏. 𝟐𝟐

Con los factores determinados se procede a calcular la cortante basal (V)

1.5 ∗ 1.22 ∗ 3392.92
𝑉=
3∗1∗1

𝑽 = 𝟐𝟎𝟔𝟗. 𝟔𝟖⁡𝑲𝒈
La cortante basal actuara directamente sobre el tanque reservorio asentado circular creando
más esfuerzos, ya que actúa de forma lateral hacia las paredes del muro del tanque, esta
cortante se toma en cuenta para el diseño de todos los elementos del tanque circular que se
presenta a continuación.
5. RECOMENDACIONES

 Al implementar un carga viva en la cúpula de 200 Kg, hace que el elemento se deforme
pero no fracasa, por lo que se recomienda es bajar a valores que oscilan entre 80 – 100
Kg.
 Se recomienda el uso de ferrocemento al construir tanques de reserva ya que tiene
menor costo que cuando usemos hormigón.
 Para el diseño se debe tomar en cuenta todas las cargas que actúan sobre el tanque
tanto cargas estáticas como dinámicas, siendo esta ultima la que tiene más incidencia
en algún fallo estructural del tanque circular.
 El uso de ferrocemento para la construcción de tanques reservorios y en general es muy
económico, también es amigable con el medio ambiente ya que el uso de material
reduce los impactos ambientales.
 Cuando tenemos que almacenar volúmenes grandes de líquido se recomienda el uso de
Hormigón Armado ya que este presenta más resistencia a posibles catástrofes naturales
y las diferentes situaciones críticas que se dan para los tanques reservorios en general.
 Tener en cuenta las normas pertinentes a este tipo de construcciones para asegurar la
vida útil del tanque y dar seguridad a la población.
 Tomar en cuenta las longitudes, alturas y espesores mínimos cuando se diseñan este
tipo de estructuras ya que siempre se debe tener un coeficiente de seguridad que
respalde nuestro criterio al momento de la construcción.
 Para determinar de forma más segura y corta la herramienta informática SAP2000
resulto muy útil para la comprobación de nuestros resultados. Por lo que se recomienda
el uso de esta herramienta, pero teniendo en cuenta el criterio técnico del diseñador.

6. CONCLUSIONES

 El ferrocemento tiene una gran aplicación en el campo de diseño de tanques y depósitos

de agua por tener característica de impermeable, ya que al tener el acero de refuerzo
distribuido en forma de telas de malla se da un mejor comportamiento mortero-acero
impidiendo la formación de grietas y con esto la filtración del agua.
 La carga viva de 200 Kg en la cúpula hace que se deforme el elemento pero no llega a su
fracaso.
 Los tanques de ferrocemento a comparación con los de hormigón tiene un menor costo,
el ahorro de este tipo de estructuras se debe sus menores dimensiones, pues el
ferrocemento está constituido por elementos con máximo cinco centímetros de
espesor.
 Estructuras de ferrocemento con un adecuado diseño y construcción pueden dar las
mismas ventajas que aquellas estructuras de hormigón armado y a un costo mucho
menor.
 El diseño en hormigón armado en tanques reservorios depende mucho del volumen que
va a contener, siendo así el de ferrocemento el escogido para construcciones pequeñas
y menos técnicas.
 El uso de todas las herramientas informáticas que se encuentran a nuestras manos son
de gran ayuda facilitando el cálculo de forma versátil y segura tales como el Excel,
SAP2000 etc.
 Debemos tener en cuenta el tipo de suelo donde se emplazara el tanque reservorio.
BIBLIOGRAFÍA

American Concrete Institute “Requisitos de reglamento para concreto estructural (ACI 318s-08)
y comentario” United States. 2008.

American Concrete Institute “Requisitos de reglamento para concreto estructural (ACI 318-99)”
United States. 1999

Norma Ecuatoriana de la Construcción “Peligro sísmico, espectros de diseño y requisitos

mínimos de cálculo para diseño sismo-resistente” Ecuador

Carlos Nieto Abad – Wilmer Zhañay Ledesma “DISEÑO DE UN TANQUE APOYADO DE

FERROCEMENTO PARA LA COMUNIDAD DE SANTA ROSA DE CHICHIN, PERTENECIENTE A LA
PARROQUIA JADÁN DEL CANTÓN GUALACEO”

LINKOGRAFIA

http://www.inti.gob.ar/cirsoc/pdf/publicom/ACI_318-05_Espanhol.pdf

http://www.canunite.org/newsite/wp-content/uploads/2015/09/2_Module_CleanWater.pdf

https://www.youtube.com/watch?v=PtfM8k113q0

https://www.youtube.com/watch?v=tnrEzCnwLOY

FERROCEMENTO DISEÑO Y CONSTRUCCION – Dr. Ing. Hugo Wainshtok

DISEÑO SÍSMICO DE ESTRUCTURAS CONTENEDORAS DE LÍQUIDOS (ACI 350.3-01) Y

COMENTARIOS (350.3R-01)

https://es.wikipedia.org/wiki/Reservorio