UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA

Análisis e Investigación de Casos

Curso:
Energías Renovables

TEMA:
TRABAJO PRÁCTICO DE ANÁLISIS Y EVALUACION DE ENERGIAS RENOVABLES:
ESTUDIO DE CASOS

Presentado por:
Alumno López Lázaro, Lenz Jossue

Jurado:
Mg. Julca Verastegui, Luis Alberto
Mg. Guayan Huaccha, Eli
Mg. Pinedo Lujan, Cesar Fernando

Trujillo, Perú
2020

ÍNDICE
1 Generalidades.________________________________________________________________3

1
 1.1 Introducción._____________________________________________________________________3
1.2 ANTECEDENTES DE INVESTIGACIÓN.__________________________________________________4
1.3 OBJETIVOS DEL PROYECTO._________________________________________________________5
1.3.1 Objetivos Generales._____________________________________________________________________5
1.3.2 Objetivos Específicos.____________________________________________________________________5

2 MARCO CONCEPTUAL Y TEORICO._________________________________________________6

2.1 INSTLACIÓN DE PANELES FOTOVOLTAICOS EN VIVIENDAS.________________________________6
2.1.1 La Energía Solar.________________________________________________________________________6
2.1.2 El efecto fotovoltaico.____________________________________________________________________6
2.1.3 Los sistemas solares fotovoltaicos aislados.___________________________________________________8
2.1.4 Componentes de un Sistema Fotovoltaico Aislado._____________________________________________8

Energía Fotovoltaica en Perú._____________________________________________________________13

Energía Solar Térmica en Perú.____________________________________________________________17
Colectores___________________________________________________________________________________17
Eficiencia de los colectores______________________________________________________________________17

2.2 PLANTA DE DESALACIÓN DE AGUA DE MAR ALIMENTADA POR PANELES FOTOVOLTAICOS._____18

2.2.1 Zonas Costeras Vulnerables a la Escasez Hídrica en Perú________________________________________18
2.2.2 Desalación de Agua de Mar_______________________________________________________________20

2.3 PRODUCCIÓN DE ENERGÍA TOTAL EN EL PERÚ._________________________________________28

2.3.1 ENERGÍA HIDRÁULICA___________________________________________________________________28
2.3.2 OBSERVACIONES Y/O HIPOTESIS.__________________________________________________________28

2.4 INSTALACÓN DE UNA PLANTA GEOTERMICA EN EL PERÚ.________________________________29

2.4.1 ENERGÍA GEOTÉRMICA__________________________________________________________________29

2.5 APROVECHAMIENTO DE LOS RESIDUOS SOLIDOS PARA LA ELABORACION DE BIOCOMBUSTIBLES.

33
2.5.1 RESIDUOS SOLIDOS_____________________________________________________________________33

3 RESULTADOS DEL ANÁLISIS Y SOLUCIÓN DE LOS CASOS DE ESTUDIO:____________________40

3.1 Cálculo del consumo de energía eléctrica diaria del sistema de iluminación para mi vivienda.___40
3.2 Evaluación de la Radiación Solar.____________________________________________________42
3.2.1 Radiación solar de La Libertad usando el atlas solar.___________________________________________42
3.2.2 Radiación solar de la ubicación de mi vivienda consultando página de la NASA______________________44

3.3 Dimensionamiento del sistema fotovoltaico___________________________________________45

3.3.1 Cálculo de la energía y potencia eléctrica de diseño___________________________________________45
3.3.2 Cálculo del número de ramas conectadas en paralelo__________________________________________47
3.3.3 Angulo óptimo de inclinación:_____________________________________________________________47
3.3.4 Cálculo del voltaje máximo que debe soportar el regulador._____________________________________48
3.3.5 Cálculo del número de reguladores.________________________________________________________50
3.3.6 Comprobación.________________________________________________________________________50
3.3.7 Cálculo de la potencia de entrada del inversor________________________________________________51

3.4 Dimensionamiento del banco de baterías_____________________________________________51

3.4.1 Características de las baterías seleccionada__________________________________________________51
3.4.2 Cálculo del número de baterías que deben conectarse en serie__________________________________53
3.4.3 Cálculo del número de baterías que deben conectarse en paralelo._______________________________53
3.4.4 Cálculo del número total de baterías._______________________________________________________54

2
 3.5 Evaluación del proyecto de inversión.________________________________________________54
3.6 Estructura del flujo de caja_________________________________________________________55
3.6.1 Valor Actual Neto (VAN)_________________________________________________________________55

4 RESUTADOS Y DISCUSIÓN.______________________________________________________77
5 CONCLUSIONES.______________________________________________________________78
6 BIBLIOGRAFIA._______________________________________________________________79
7 ANEXOS.____________________________________________________________________80

1 Generalidades.
1.1 Introducción.
Actualmente el ser humano está en plena creación de nuevos métodos de aprovechamiento de los
recursos de su alrededor para la producción de energía, ya sea de formas no renovables, por ejemplo,
por medio de los combustibles fósiles que se han venido usando en Centrales Térmicas por muchas
décadas, y las renovables o no convencionales como, por ejemplo, hidráulicas, eólicas, solar,
geotérmicas, biomasa entre otras. Cabe resaltar que, en la industria peruana, las energías mas
utilizadas son las que provienen de las centrales hidráulicas y térmicas, ocupando el 58% y 40% del
mercado, respectivamente. En la actualidad hay un gran interés por parte de la ciencia en las energías
eólicas y solares, y se sabe que estas ocupan el 2% del mercado energético. La utilización de estas,
son principalmente debido a la zona geográfica donde se quiera abastecer de energía, como por
ejemplo zonas rurales y de bajos recursos. Por lo tanto, es de interés de este trabajo hacer un análisis
de 5 casos de estudio expuestos a continuación:

i. En el lugar donde habito, se elaborará un informe sobre la factibilidad de los sistemas de

celdas solares para aplicaciones domésticas. En este informe se incluirá el costo inicial del
sistema, el área total de las celdas requeridas, el periodo de recuperación de la inversión y la
vida del sistema.

ii. Para nuestro litoral liberteño, se evaluará y propondrá el diseño de una planta desalinizadora,
la cual funcione con energía solar. Se diagramará un esquema del sistema y también se
realizará un análisis preliminar del mismo. Además, se seleccionará un tipo de captador solar
idóneo para este sistema y también se investigará la razón de agua fresca o pura que se puede
obtener dependiendo del área del captador. Incluiré datos solares en la ubicación de este
análisis.

iii. En nuestro país, la producción de energía eléctrica viene siendo producida por grandes
centrales instaladas en todo el Perú, ya sean estatales o privadas Se hará una comparación de
la potencia nominal (kW) de las instalaciones hidroeléctricas contra la cantidad real de
producción de electricidad (kW.h) en Perú. Y también se explicará por qué la hidroenergía
tiene un porcentaje más alto de la potencia nominal entre todas las fuentes de energía (plantas
eólicas específicamente) en comparación con el porcentaje de la cantidad de electricidad
producida.

iv. Existen numerosas plantas geotérmicas en operación actualmente, y se están construyendo

más. Por tanto, se obtendrán los datos técnicos completos sobre una planta de esa naturaleza,
y se mencionará datos sobre la temperatura, la presión, la razón de flujo masico y la calidad
en todos los puntos de estado en la planta. Además, se realizará el análisis de la exergía y
energía, incluidos los desempeños individuales de los componentes de la planta. Por último,
determinaremos la eficiencia térmica y la eficiencia de la segunda ley de la planta.

3
 v. En las municipalidades de cada distrito, aún no se implementan sistemas de reciclaje de
materiales sólidos con la finalidad de aprovecharlas para la generación de biocombustibles.
Entonces, con datos de alguna municipalidad de nuestra región, se buscará cuánto desecho
solido municipal se genera por mes y como estos son tratados. Se determinará que parte de
estos desechos sólidos son reciclados. La interrogante que nos planteamos es, ¿Estos
desechos sólidos se convierten o podrían convertirse en biocombustibles? Caso contrario, se
investigará y propondrá el tipo de sistemas a utilizar y se proporcionará detalles sobre cómo
sería su operación.

Aunque estos casos son tratados de forma aislada, esto no es un inconveniente para que sean aplicados
en todo el Perú. Ya que sabemos, que estamos ubicados geográficamente en una zona de abundantes
recursos donde se podría implementar diferentes instalaciones de producción de energía eléctrica a
partir de recursos renovables. Por lo tanto, desde mi perspectiva, estos casos son tratados de forma
generalizada para su investigación.
1.2 ANTECEDENTES DE INVESTIGACIÓN.
i. Es cierto que, en nuestra región observamos altos niveles de irradiancia, por lo que sería
conveniente aprovechar esta energía por medio de paneles solares con la finalidad de
suministrar con diferentes voltajes a nuestros dispositivos electrónicos de baja potencia y
ahorrar gastos de energía en la facturación mensual de las entidades que nos abastecen.
Según (Piriz Sagahon, 2013). La implementación de un prototipo ha demostrado que la
energía fotovoltaica aislada es una opción viable para comunidades que no tienen acceso a
redes eléctricas, ubicadas en Lima (región de la costa). En cuanto a las termas solares, en
ciudades de la región andina de Perú son utilizadas desde hace varios años, mientras que en
zonas de la costa y de la selva no se usaban. En este trabajo se comprobó que también en
estas zonas, es muy eficiente desde el punto de vista de ahorro energético.

ii. (Zambrano de la Cruz, 2019). Afirma que de acuerdo con los estudios realizados se
identificó los departamentos costeros de mayor vulnerabilidad debido a la escasez hídrica a
nivel nacional y la demanda de agua requerida siendo los más afectados: La Libertad con
23,178 m3/día, Piura con 34,799 m3/día y Arequipa con 17,340 m3/día, debido a que poseen
la mayor cantidad de habitantes sin acceso a agua potable y a los constantes fenómenos
ambientales. Los lugares elegidos son: Paita, Pacasmayo e Islay para Piura, La Libertad y
Arequipa, respectivamente. Los cuales poseen un gran potencial aprovechable de recursos
renovables para su empleo como energía útil, pues poseían una radiación promedio anual
entre 5.6 a 5.9 kWh/m2día y una velocidad de vientos promedio entre 4.84 m/s y 9.03 m/s y
no contaba con ninguna área protegida, haciendo viable el proyecto en la zona. Asimismo,
estos tres departamentos cuentan con instalaciones de líneas eléctricas y subestaciones, lo
cual corrobora su acceso a la red eléctrica. Ahora se propondrá una instalación solar con un
proceso de osmosis inversa para la desalación de agua de mar con el fin de solucionar unos
de los problemas de escases hídrica en nuestro litoral liberteño.

iii. En el (Anuario Estadístico de Electricidad, 2018, Cap. 3) se hace una comparación clara de la
cantidad de energía producida por centrales hidroeléctricas y sobre la energía total producida
por nuestro país. Por lo que sabemos, en El Sistema Eléctrico Interconectado Nacional –
SEIN, durante el año 2018 produjo 52 362 GW.h, que fue el 95% del total de energía en todo
el país (dicha producción fue mayor en 8% respecto a la energía generada en el año 2017) y
los Sistemas Aislados - S.S.A.A, generaron 2 506 GW.h, que es el 5% de la producción
restante (esta fue 2% mayor que la producción del año 2017). La Producción de energía de
origen hidráulico en el año 2018 fue 30 737 GW.h, que representó el 58% del total de energía
producida en el país. La central hidroeléctrica Santiago Antúnez de Mayolo, fue la de mayor
contribución al mercado eléctrico, con 5 534 GW.h. Las empresas con mayor producción de
energía de origen hidráulico, fueron: Electroperú con 38% y EDEGEL S.A.A. con 22%;

4
 ambos índices respecto a la producción total para el mercado eléctrico. La producción de
energía eléctrica de origen térmico en el año 2018 fue de 21 908 GW.h, que representó el
40% del total de energía producida en el país. Las centrales térmicas de mayor contribución
para el mercado eléctrico son: C.T. Ventanilla (1 767 GW.h), C.T. Aguaytía (1 148 GW.h),
C.T. Ilo 2 (881 GW.h), C.T. Santa Rosa (735 GW.h) y C.T. Malacas (592 GW.h). Las
empresas con mayor producción de energía eléctrica de origen térmico para el mercado
eléctrico son EDEGEL S.A.A. (32%) y Energía del Sur S.A. (22%).

iv. Las regiones La Libertad, Lima, Arequipa, Moquegua, Tacna, está rodeada de lugares donde
se podría aprovechar la energía geotérmica para el abastecimiento de electricidad a zonas
alejadas, o para el funcionamiento de actividades de minería. Según (Apaza, Olazabal, 2014)
una central geo termoeléctrica de 100 MW, como lo sería Calientes, Tacna - Perú, aportaría
de manera significativa a reducir la dependencia que tiene la zona sur de la zona centro, para
cubrir su suministro de energía eléctrica, dependencia (déficit) que se encuentra en el orden
del 45%; al mismo tiempo que aportaría a mejorar las condiciones operativas de la zona sur,
que, en el escenario simulado, tiene que hacer uso de generación térmica de mayor costo a la
disponible en la zona centro.

v. (Pala, 2006). El nivel de humedad de la basura de los países industrializados que se ubica
entre el 20 y el 40%; mientras que el nivel de humedad de la basura en los países
subdesarrollados figura entre el 50 y el 70%, siendo esta en promedio para el cono norte de
Lima Metropolitana de 61.53%.El aprovechamiento energético de estos residuos puede
realizarse por dos vías: mediante procesos microbiológicos: fermentación anaerobia o
biogasificación, y mediante procesos térmicos: pirolisis, gasificación y combustión.
(Domínguez, Flores, 2016). La generación per cápita de residuos obtenida en el estudio de
caracterización realizado en el mes de abril del año 2015 en el Distrito de Chimbote es de
0.73 kg/hab.día y la generación total es de 270.83 Tn/día. La composición de los residuos
sólidos reaprovechables obtenido en el estudio de caracterización realizado en el mes de abril
del año 2015 en el Distrito de Chimbote es de 78%, siendo el 59.84% materia orgánica, 6.7%
papel, 5.8% residuos sanitarios, 3.2 plásticos pet y duro, 1.7% telas y textiles, 1.1% madera y
follaje, 0.5% caucho y jebe. La energía generada diariamente por los residuos sólidos en la
provincia del santa para el año 2015 mediante el proceso térmico de Incineración es de 87.07
MW/día, mediante la Gasificación es de 102.44 MW/día y mediante la Pirolisis es de 157.07
MW/día.

1.3 OBJETIVOS DEL PROYECTO.

1.3.1 Objetivos Generales.
 Dar un panorama amplio de información específica sobre los casos de estudio.
 Dar soluciones aproximadas a los casos propuestos en nuestra litoral Liberteño.

1.3.2 Objetivos Específicos.

 Proponer un sistema de instalación de paneles FT para la alimentación de energía eléctrica de
algunos artefactos electrónicos de mi vivienda.
 Obtener información y proponer la implementación de plantas desaladoras de agua de mar
abastecida con recursos renovables en la costa peruana.
 Comparar la potencia nominal (kW) de las instalaciones hidroeléctricas contra la cantidad
real de producción de electricidad (kWh) en Perú.
 Dar datos técnicos de una instalación Geotérmica en el Perú.
 Averiguar e investigar con datos de alguna municipalidad de nuestra región, cuanto desecho
solido municipal se genera por mes y como maneja esta municipalidad estos desechos
sólidos. Además, determinar que parte de estos desechos solidos son aprovechables para
convertirse en biocombustible, calor o electricidad.

5
2 MARCO CONCEPTUAL Y TEORICO.

CASO i.
2.1 INSTLACIÓN DE PANELES FOTOVOLTAICOS EN VIVIENDAS.
2.1.1 La Energía Solar.
Es la energía radiante producida en el Sol, como resultado de reacciones nucleares de fusión que llegan a la
Tierra a través del espacio en paquetes de energía llamados fotones (luz), que interactúan con la atmósfera y la
superficie terrestres. (Orbegozo et. al., 2010a)
Sin la presencia del sol no existiría vida en la tierra. El planeta sería demasiado frío, no crecerían las plantas ni
habría vida alguna, exceptuando por algunas bacterias. Todos nuestros recursos energéticos provienen
indirectamente del sol.
Los combustibles fósiles son plantas y árboles muy antiguos, que crecieron gracias a la luz solar y han sido
comprimidos durante millones de años. La energía eólica e hidráulica son generadas mediante procesos
conducidos por el sol. La madera para combustible es obtenida de los árboles, los cuales no podrían crecer sin
luz solar. (Orbegozo et. al., 2010a)
2.1.2 El efecto fotovoltaico.
El efecto fotovoltaico se produce cuando el material de la celda solar (silicio u otro material semiconductor)
absorbe parte de los fotones del sol. El fotón absorbido libera a un electrón que se encuentra en el interior de
la celda. Ambos lados de la celda están conectados por un cable eléctrico, así que se genera una corriente
eléctrica como se puede observar en la figura 1. (Orbegozo et. al., 2010a)

Figura 1: Esquema del efecto FV

La eficiencia de las celdas solares es determinante para reducir los costos de los sistemas
fotovoltaicos, ya que su producción es la más cara de todo el sistema. La tabla 1 muestra un panorama de las
eficiencias alcanzadas en diversos tipos de celdas. (Orbegozo et. al., 2010a)

6
Tabla 1. Eficiencias alcanzadas en diversos tipos de celdas solares.

En Perú, las principales tecnologías que se comercializan son: Módulos de silicio monocristalino,
policristalino y películas delgadas de silicio amorfo.
2.1.3 Los sistemas solares fotovoltaicos aislados.
Un sistema fotovoltaico aislado o autónomo se trata de un sistema autoabastecedor, ya que aprovecha
la irradiación solar para generar la energía eléctrica necesaria en el suministro de una instalación. La función
básica de convertir la radiación solar en electricidad la realiza el módulo fotovoltaico. La corriente producida
por el módulo fotovoltaico es corriente continua a un voltaje que generalmente es de 12V (Voltios),
dependiendo de la configuración del sistema puede ser de 24V ó 48V. (Pareja, M. 2010) La energía eléctrica
producida se almacena en baterías, para que pueda ser utilizada en cualquier momento, y no sólo cuando está
disponible la radiación solar. Esta acumulación de energía debe estar dimensionada de forma que el sistema
siga funcionado incluso en periodos largos de mal tiempo y cuando la radiación solar sea baja (por ejemplo,
cuando sea un día nublado). De esta forma se asegura un suministro prácticamente continuo de energía.
(Pareja, M. 2010)
El regulador de carga es el componente responsable de controlar el buen funcionamiento del sistema evitando
la sobrecarga y descarga de la batería, proporcionando alarmas visuales en caso de fallas del sistema. Así se
segura el uso eficiente y se prolonga su vida útil. (Pareja, M. 2010)
Este tipo de instalaciones son muy útiles para abastecer lugares de difícil acceso a donde llevar un punto de
conexión de la Red Eléctrica resulta demasiado caro. Caso de existir grupos electrógenos permiten mejorar el
nivel de vida al reducir o eliminar los ruidos, olores a combustibles y mantenimientos costosos. (Pareja, M.
2010)
2.1.4 Componentes de un Sistema Fotovoltaico Aislado.
Un sistema fotovoltaico aislado, está compuesto por los siguientes elementos como se puede observar
en la figura 2.
Módulos fotovoltaicos.

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 Denominado panel solar o módulo fotovoltaico, su principal función es la de proporcionar energía a la
instalación a partir de la irradiación solar, aprovechando el efecto fotoeléctrico. (Pareja, M. 2010) Un módulo
fotovoltaico está formado por la interconexión de varias células solares en serie y/o paralelo, para adaptar el
panel a los niveles de tensión y corriente, puesto que cada célula puede suministras del orden de 0.5 voltios.
(Pareja, M. 2010)
Las células se fabrican mediante la cristalización del silicio, por lo que se encuentran 3 tipos principales
(Pareja, M. 2010):
• Monocristalino: presenta estructura cristalina completamente ordenada.
• Policristalino: presenta una estructura ordenada por regiones separadas.
• Amorfo: presenta un alto grado de desorden y un gran número de defectos estructurales en su combinación
química.
Las condiciones estándar de medida (CEM) quedan definidas por los siguientes valores (Pareja, M. 2010):
• Irradiación: 1000 W/m2.
• Temperatura: 25 ºC.
• Incidencia normal.
• Espectro radiante o masa de aire: AM 1.5.
Regulador de carga.
El regulador es el encargado de controlar los procesos de carga y descarga de la batería. Las principales tareas
que realiza son (Pareja, M. 2010):
• Evita sobrecargas en la batería: que una vez cargada la batería (EDC=100%) no continúe cargando. Así se
evita la generación de gases y aumenta la vida de la misma.
• Impide sobredescarga de la batería en los periodos de luz solar insuficiente: cuando una vez la batería esté
descargada no continúe suministrando corriente a la instalación; aumenta la vida de la batería.
• Asegura el funcionamiento del sistema en el punto de máxima eficacia.
Acumulador o batería.
La energía producida por el campo fotovoltaico se caracteriza por su variabilidad tanto diaria como estacional
y, además, su aleatoriedad. Esto afecta negativamente a la disponibilidad de la energía y, consiguientemente, a
su autonomía. Para evitar este inconveniente es necesario incluir en el sistema los acumuladores eléctricos o
baterías. (Pareja, M. 2010)
El uso de acumuladores eléctricos, o batería, permite (Pareja, M. 2010):
• Dotar al sistema de una fuente eléctrica independiente de las condiciones de radiación solar existentes.
• Dotar al sistema de una autonomía de servicio de los módulos fotovoltaicos.
• Dotar al sistema de cierta capacidad de puntas de intensidad superiores a la nominal.
• Dotar al sistema de condiciones de estabilidad en la tensión aceptables para los elementos de consumo.
Convertidor

8
Su función es alterar la tensión y características de la intensidad que reciben convirtiéndola a la adecuada para
los usos que necesiten (suministros). Existen diferentes clases de convertidores: cc/cc, ca/cc, ac/cc, cc/ac.
(Pareja, M. 2010)
El más utilizado en una instalación fotovoltaica aislada es el del tipo cc/ac, que convierte la tensión del banco
de batería a consumos de corriente alterna. A este tipo de reguladores se les suele deniminar inversores.
(Pareja, M. 2010)
Los de tipo ca/cc y ca/ca no se utilizan en instalaciones solares fotovoltaicas aisladas. (Pareja, M. 2010)

Figura 2. Componentes de un sistema fotovoltaico aislado

Dimensionamiento de los sistemas solares fotovoltaicos.
El dimensionamiento del sistema FV consiste en determinar su capacidad para satisfacer la demanda de
energía de los usuarios. En zonas rurales y aisladas, donde no existen sistemas auxiliares, el sistema FV debe
poseer una alta confiabilidad. Debido a que un sistema es un conjunto de componentes, cada uno de ellos debe
ser tan confiable, que no ponga en peligro al sistema. El método de dimensionamiento se fundamenta en el
balance de energía (Orbegozo et. al., 2010a):
Energía generada = Energía consumida + Pérdidas propias del sistema FV
Los requerimientos del usuario son el punto de partida de todo ciclo. En el caso de le energía renovable esto
no es diferente. Junto con las condiciones climáticas, que ya han sido discutidas con detenimiento en la
sección de recursos de energía solar, un sistema puede diseñarse exactamente para satisfacer las necesidades
del usuario a los más bajos costos (Orbegozo et. al., 2010a).
Después de que el sistema se ha diseñado y se ha determinado su tamaño, el usuario debe ser instruido en
cómo operar y dar mantenimiento a su sistema. Para esto debe dársele un entrenamiento rápido, pero sencillo,
y completo junto con un manual con texto y diagramas fáciles de comprender (Orbegozo et. al., 2010a).

9
 Figura 3. Diagrama de flujo de un sistema fotovoltaico.
Energía Solar Térmica.
Se denomina energía solar térmica la que resulta de la conversión de la radiación solar para aplicaciones
térmicas, es decir con procesos de diferencias de temperatura. Una instalación solar térmica se define como
aquella que está constituida por un conjunto de componentes encargados de realizar las funciones de captar la
radiación solar, transformarla directamente en energía térmica cediéndola a un fluido de trabajo y, por último
almacenar dicha energía térmica de forma eficiente, bien en el mismo fluido de trabajo de los captadores, o
bien transferirla a otro, para poder utilizarla después en los puntos de consumo. (Sedigas, 2013)
La energía solar térmica o termo-solar es la forma más fácil y directa para aprovechar la energía del sol. Con
simples mecanismos se logra un aumento formidable de la temperatura. ¿Quién de nosotros en su juventud no
usó una lupa para hacer fuego o quemar papeles? Fácilmente se puede conseguir temperaturas de más de 500
grados Celsius. (Orbegozo et. al., 2010b)
Lo mismo es posible a gran escala con espejos para concentrar la energía solar. Se usa por ejemplo en la
industria para producir vapor para generadores, para la esterilización y muchos otros fines o simplemente para
cocinar con el sol sin gastar dinero en leña, gas o electricidad. (Orbegozo et. al., 2010b)
Usar la radiación solar para calentar tiene dos grandes ventajas:
• Los sistemas normales se pueden fabricar fácilmente de materiales comunes y así cuestan poco en relación a
otras técnicas para aprovechar la energía del sol. El mantenimiento es mínimo y tienen una vida como
cualquier otro sistema para calentar agua.

10
• Convertir la radiación solar en calor es muy eficiente. Bajo condiciones ideales se puede convertir más de
80% de la energía solar disponible. Este alto rendimiento es aproximadamente cuatro veces mayor que el de
paneles solares fotovoltaicos para generar electricidad.
Terma solar
Una terma solar consta de uno o más colectores, así como de un tanque de almacenamiento aislado; está
diseñada para ser utilizada en casas, hospitales, lavanderías, etc. El mecanismo de operación de una terma
solar es el siguiente:
La luz solar es absorbida por una superficie de color negro cubierta por láminas de vidrio, que por ende se
calientan. A su vez, si aire o agua recorren o pasan a través de esta superficie caliente, éstos también se
calentarán. De esta forma, el calor podrá ser transportado a donde sea necesario. Este es, en resumen, el
principio de una terma solar. (CER-UNI)
Colector Solar.
Un captador solar, también llamado colector solar, es cualquier dispositivo diseñado para recoger la energía
radiada por el sol y convertirla en energía térmica. Los colectores se dividen en dos grandes grupos: los
captadores de baja temperatura, utilizados fundamentalmente en sistemas domésticos de calefacción y ACS, y
los colectores de alta temperatura, conformados mediante espejos, y utilizados generalmente para producir
vapor que mueve una turbina que generará energía eléctrica. (CER-UNI)
Aplicaciones.
1. Preparación de agua caliente para usos 7. Esterilización
sanitarios
8. Pasteurización
2. Climatización de piscinas
9. Desalinización
3. Calefacción
10. Lavado
4. Frío Solar
11. Secado
5. Crear vapor
12. Tintado entre otras.
6. Cocinar
Tanto a nivel doméstico como industrial.
Principio de funcionamiento.
El principio de funcionamiento de los colectores solares termo acumulativos es tan sencillo como práctico: el
agua se calienta y se acumula directamente en el colector solar como se muestra en la figura 4.

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 Figura 4. Principio de funcionamiento de una terma solar.
El hecho de que el fluido portador de calor sea también el medio de consumo ofrece dos ventajas importantes:
no se produce pérdidas de transmisión de calor entre los fluidos y no es necesario circulación continua para el
calentamiento de agua. No es necesario una bomba de circulación Esto permite alcanzar una eficiencia
energética notablemente mayor y un ahorro en el coste de la instalación.
Energía Fotovoltaica en Perú.
En Perú existe la Asociación Peruana de Energía Solar y del Ambiente (APES) la cual simposios, noticias,
boletines y cuenta con una constante formación y capacitación de la población peruana.
En Perú, con su alta radiación solar, se usa esta forma de energía en la telecomunicación y cada vez más en la
agricultura por ejemplo para el bombeo de agua, en minas y otras industrias. (APES)
De importancia es el uso para la electrificación rural. Con una parte importante de la población rural todavía
sin conexión a la red, la energía solar fotovoltaica es, en vista de una escasa densidad de población, las vastas
distancias y otros retos, frecuentemente la forma más económica para brindar electricidad a casas, oficinas,
escuelas, centros de salud y otros establecimientos. Desde los años 80 (más de 25 años) existen proyectos de
energía solar y el gobierno cada vez más promueve esta forma de energía para la población rural aislada.
Actualmente (Agosto 2013) el gobierno prepara un proyecto para electrificar hasta 500,000 hogares, gran
parte con la energía solar. (APES)
El escaso poder adquisitivo de la población rural es un problema fundamental que no permite a muchos
comprar estos sistemas inicialmente costosos. Para cambiar esta situación, existen varias propuestas, desde
usar pico sistemas de muy bajo consumo y económicamente accesibles hasta facilitar créditos de condiciones
favorables para la población rural. El insuficiente conocimiento y la poca familiaridad con sistemas solares
representan otras barreras para aceptar ampliamente esta tecnología. Existe la necesidad, pero todavía no
resulta en una demanda extendida por gran parte de la población. (APES)
Perú, consciente de su situación privilegiado por la cantidad de la radiación solar, elaboró, como parte de su
programa de electrificación rural, el Atlas Solar que comprueba las condiciones excelentes para aprovechar de
la energía solar. (APES)

12
En la página del Ministerio de Energía y Minas (MEM) se encuentra la versión 'online' del Atlas Solar del
Perú, publicado en 2003 como parte de los programas para reforzar la electrificación rural con sistemas
fotovoltaicos. Aquí mostramos los mapas con la situación para todos los meses, pero teniendo más en cuenta
los de febrero y agosto. Estos meses en general son los más extremos en el país (verano o invierno, temporada
seca o de lluvia). El promedio anual de la irradiancia (la radiación solar que llega a la tierra) varía desde 4.5 en
la Amazonía hasta 6.5kWh/día en el sur. En la zona del altiplano es más de 5.5kWh/día (APES).
Estos valores son excelentes y altamente favorecen instalaciones en todo el país. Para poner estos datos en
relación: por ejemplo, en Alemania, done la mayoría de los sistemas fotovoltaicos al nivel mundial están
instalados, el promedio anual de la radiación llega solamente a 3.01kWh/día (APES).
A continuación, en la figura 5 se muestra el mapa solar de Perú donde se puede apreciar la incidencia de la
radiación solar anual y mensual sobre las distintas zonas del país y en la tabla 2 donde se muestra Estimación
de la media mensual de la radiación solar diaria de Perú.

13
Figura 5. Mapa incidencia de radiación anual.

14
 Figura 6. Mapa incidencia radiación por mes.
Fuente: Dirección General de Electrificación Rural (DGER-MEM) del Ministerio de Energía y Minas (MEM).

Tabla 2. Estimación de la media mensual de la radiación solar diaria de Perú.

Fuente: Vasques, J.W. y Lloyd, P. Estimación de la energía solar en el Perú en Revista Energética.
OLADE, AÑO 11 No.1, abril 1987.

15
Energía Solar Térmica en Perú.
Colectores
La energía solar para el calentamiento de agua para usos sanitarios, es otra de las aplicaciones que mayor
aceptación ha generado en todos los sectores de la población, porque el sol es la fuente más barata para
aprovisionarse de agua caliente y es por eso que el Centro de Capacitación para el Desarrollo (CECADE)
dedica gran parte de sus esfuerzos en mostrarlo a la gente de diferentes comunidades.
En Perú, el consumo de agua caliente para uso doméstico (ducha, lavabo, etc) es muy variado, dependen de
las condiciones socioeconómicas del usuario, mientras que en los centros urbanos el consumo varía entre 10 a
70 litros de agua caliente por persona y por día, en las zonas urbano marginales y rurales el consumo es
prácticamente nulo. La siguiente tabla presenta valores referenciales de consumo de agua caliente (CECADE):
Tabla 3. Valores referenciales de consumo de agua caliente

Fuente: Centro de capacitación para el desarrollo (www.cuscosolar.org).

Una terma solar, es una maquina térmica, que capta la energía solar y la transforma en energía térmica, para
luego transferirla a un fluido, elevando su temperatura, la que se almacena en un tanque aislado, para
consumir según las necesidades. (CECADE)
La más conocida y usada es captar el calor del sol pasando agua por tubos de cobre con una capa negra bien
aislados que absorben la radiación al máximo. Frecuentemente se conocen como colectores solares planos o
paneles solares térmicos donde se colocan los tubos bajo vidrio que calientan el agua para hogares, hoteles,
hospitales, lavanderías, y otros fines. En estos sistemas se consigue bajo el sol temperaturas del agua
alrededor de 70 grados, más que suficiente para el uso normal (para una ducha caliente solamente se usa una
temperatura entre 30 y 45 grados). (CECADE)
Otra opción son tubos al vacío que tienen por su mejor aislamiento tipo 'termo' la ventaja de perder menos
calor al ambiente y la orientación hacía el sol es algo menos importante. Existen dos sistemas principales: el
de 'termosifón', donde el agua a calentar fluye directamente por los tubos y el sistema 'heat-pipe' donde el
proceso de calentamiento por evaporización-condensación en los tubos es separado de la circulación del agua
vía un intercambiador. Son, según tipo, más caros, pero pueden ser favorables cuando la diferencia entre la
temperatura del agua caliente y el ambiente es alto o la luz es menos intensa o difusa, por ejemplo durante
épocas de neblina. La desventaja principal de los tubos al vacío tipo 'termosifón' es su poca resistencia a la
presión. (CECADE)
Eficiencia de los colectores
La eficiencia de los colectores depende aparte de su calidad, de la radiación solar y otros factores,
esencialmente de la diferencia de la temperatura entre el ambiente y el agua en los colectores.
La figura 7 ilustra las principales diferencias entre colectores al vacío (rojo), colectores planos (verde) y
paneles de absorción (azul), usado para temperar piscinas. El área gris representa el rango normal del agua

16
caliente para la ducha, lavar o la cocina. La ventaja de los tubos al vacío es obvia cuando la diferencia de las
temperaturas es alta, pero también muestra que, en sistemas con diferencias de temperaturas menores, paneles
planos o de simple absorción (en el caso de piscinas) funcionan mejor. (CER-UNI)

Figura 7. Eficiencia de los diferentes tipos de termas solares.

El agua calentada se mantiene siempre en tanques bien aislados que permiten guardar la temperatura para
cuando el agua caliente sea requerida. Un buen aislamiento es de suma importancia para la eficiencia de todo
el sistema.
Para Perú, estos sistemas de calentar el agua son ideales. Por la intensa radiación solar en gran parte del país,
sistemas simples a precios accesibles son suficientes para la gran mayoría de la población. En promedio, se
amortizan en menos de cinco años.
Contrario de una creencia común, también funcionan en la costa con periodos prolongados de neblina o en
invierno, donde significativamente reducen los gastos para calentar el agua.

CASO ii.
2.2 PLANTA DE DESALACIÓN DE AGUA DE MAR ALIMENTADA POR PANELES
FOTOVOLTAICOS.
En el presente capítulo se profundizarán los conceptos y alcances de la desalación de agua de mar, así como
también el avance tecnológico y los diversos procesos que se han implementado a través de los años, con el
fin de compararlos y seleccionar el método más eficiente para su uso en la presente investigación.
Además, se evaluará la matriz energética del Perú y los recursos energéticos renovables no convencionales
disponibles para la generación eléctrica, buscando con ello puntos estratégicos de referencia, donde se pueda
realizar el emplazamiento de la planta desaladora. Este reconocimiento de la matriz también nos
proporcionará información de cómo se desarrollará y diversificarán las energías renovables en el mercado
peruano en el futuro.
2.2.1 Zonas Costeras Vulnerables a la Escasez Hídrica en Perú
En Perú existen distintas zonas que se visualizan como las que presentan mayor estrés hídrico, siendo Piura,
La Libertad y Arequipa las de mayor vulnerabilidad. Estas zonas se localizan en la región de la costa sur y la
región de la costa norte y su estrés hídrico se debe a los riesgos e incertidumbres naturales provocados por los
efectos del cambio climático asociado a la existencia de las corrientes de Humboldt, El Niño y de la Cordillera
de los Andes, que producen en forma cada vez más frecuentes eventos extremos de inundaciones y sequías.
Las inundaciones, asociadas a la presencia del Fenómeno El Niño, generalmente se focalizan en la Costa
Norte del Perú. En el año 1997-1998 se presentó El Niño más intenso conocido hasta la fecha, cuya presencia
solo en Piura ocasionó un daño estimado en más de US$ 200 millones; los sectores más afectados fueron
transporte y agricultura con el 57.8% y 20.2%, respectivamente. Del mismo modo las sequías han tenido
graves impactos sociales, económicos y ambientales, principalmente en la Costa Sur (Arequipa, Moquegua y
Tacna).
Entre el 2000 y 2010 se reportaron a nivel nacional 163 eventos de sequías, siendo mayor en la vertiente del
Pacífico (con 127 eventos), seguidos por la vertiente del Titicaca (25 eventos) y la vertiente del Atlántico (11

17
eventos) [9]. De acuerdo con la Figura 1.1, se puede observar que el porcentaje (%) de precipitación para la
costa peruana no resulta tener un panorama favorable.

Figura 1.1 Monitoreo de sequías en el Perú.

Fuente: MINAM – SENAMHI (2018)

Además, los escenarios climáticos para la década del 2020 y 2030 se han construido añadiendo información
regional de precipitación. Los escenarios proyectados presentan variaciones porcentuales de las
precipitaciones para el año 2030, donde las deficiencias van del orden de 10 al 30% entre La Libertad, Tacna
y Arequipa, e incrementos de hasta un 20% en los departamentos de Tumbes y Piura [49].
Para las precipitaciones, los cambios proyectados al 2030 aparecen en la Tabla 1.1.

Tabla 1.1: Precipitación acumulada anual proyectada a 2030 y variación porcentual al año 2030 en relación
con el clima presente en la región costa norte y costa sur.
Fuente: Escenarios climáticos para el Perú 2030.

18
2.2.2 Desalación de Agua de Mar
La desalación es un procedimiento físico para separar el exceso de sales disueltas de las aguas, el agua salobre
y salada o cualquier solución salina acuosa con el fin de recoger agua de bajo contenido en sal para cualquier
uso adecuado, ya sea potable, industrial, farmacéutico, municipal o doméstico. Es un procedimiento industrial
que requiere de un alto consumo de energía, lo que hace que el costo en la implementación de este proceso sea
elevado [23].
Sin embargo, la desalación de agua de mar ofrece soluciones oportunas, proporcionando recursos hídricos en
las zonas con escasez, o en donde se produzcan catástrofes naturales como terremotos, inundaciones, entre
otros [24] [25].
El desarrollo de tecnologías para la desalación de agua de mar ha sido muy notable en los últimos años.
España edificó la primera planta desaladora de Europa, la cual fue la puerta de entrada en la industria con la
instalación de la planta Lanzarote, en las Islas Canarias, este proceso se extendió en regiones como India,
Oriente Medio y Norteamérica.
Sin embargo, la desaladora Ashkelon, es la planta más grande del mundo, inaugurada en el 2005, en la
actualidad esta tecnología aporta casi el 45% del agua consumida en el país [26].
La Figura 1.2 Evolución de la capacidad de producción de agua desalinizada a nivel mundial. Muestra la
variación de la capacidad de las plantas desaladoras a través de los años.

Figura 1.2 Evolución de la capacidad de producción de agua desalinizada a nivel mundial.

Fuente: Enernew (2017)
Actualmente existen 18 000 plantas de desalación, de las cuales un 70 % de agua desalada se usa para el
consumo humano, 20 % para el uso industrial y 10 % para usos en el sector agrícola y energético [7] [14].
2.2.2.1 Procesos de Desalación
Existen diversas tecnologías desarrollas actualmente para desalar el agua de mar, las cuales poseen
características distintas de acuerdo al tipo de energía, diseño y producción [24]. No obstante, todas tienen el
mismo objetivo, reducir la concentración de sales disueltas del agua de mar, lo que permite separar las
tecnologías en dos grupos generales, según el modo de separación de elementos, es decir, si el agua o la sal es
el elemento que está separado [23].

En la Tabla 1.2: Clasificación de los métodos de desalación., se puede observar un enfoque panorámico.

19
 Tabla 1.2: Clasificación de los métodos de desalación.
Fuente: Thermal Solar Desalination (2016), Instituto Tecnológico de Sonora (2012)

Las tecnologías de desalación más comunes, con mayor capacidad de producción instalada a nivel global, son:
Ósmosis inversa (63 %), destilación flash multietapa (23 %), destilación multiefecto (8 %), electrodiálisis (3
%) y otros (2%) [27]. En la Figura 1.3, se puede observar los procesos de desalación más utilizados en la
industria.

Figura 1.3: Procesos de desalación a nivel global

Fuente: GWI DesalData, IDA

2.2.2.2 Procesos de Destilación

Los procesos de destilación necesitan calor para provocar el cambio de fase que separa las sales disueltas de
aguas saladas de soluciones acuosas, cambiando la fase acuosa a vapor, el cual se condensa en agua pura,
recuperándose parcialmente la cantidad de calor de los condensados en forma de calor sensible [24]. Para cada
kilogramo de agua evaporada, se requiere una cantidad de energía aproximadamente de 2 300 kJ, el líquido
restante es la salmuera concentrada [23]. Este consumo energético se da mediante un parámetro llamado
Factor de Rendimiento [24].

20
SOLAR STILLS
Los Solar Stills son unos sistemas de desalinización mediante evaporación que operan con la energía
disponible en la radiación solar.
Son sistemas especialmente diseñados para aprovechar de un modo pasivo la energía so- lar, haciendo uso del
conocido «efecto invernadero». Los elementos básicos que componen un solar still son dos:

- La piscina o estanque
- La cubierta

La piscina o estanque es, como su nombre indica, el lugar donde se encuentra almacena- da el agua salada que
se pretende desalinizar. Puede aprovecharse una hondonada o cavidad natural en el terreno, o bien construirse
de obra civil al igual que una piscina o estanque artificial.
La cubierta consta de una superficie transparente (a base de plástico o vidrio) colocada encima del estanque,
de modo que en su interior se consiguen temperaturas lo suficientemente elevadas como para producir la
evaporación de una determinada cantidad de agua del estanque. Esta temperatura interior elevada (>60 ºC) se
consigue gracias al «Efecto Invernadero» producido por la cubierta transparente, que consiste en que la mayor
parte de la radiación solar exterior consigue atravesar la superficie de la cubierta, que actúa como una trampa
térmica para la radiación solar. Esta radiación solar que atraviesa la cubierta transparente es absorbida en parte
por el agua que existe en el interior, y la otra parte es emitida con una longitud de onda mayor que la de la
radiación incidente. Debido a su mayor longitud de onda, esta radiación es en su mayoría incapaz de atravesar
hacia el exterior la cubierta transparente, quedando atrapada en el interior del solar still, produciendo el
consiguiente aumento de la temperatura ambiente, lo que favorece la evaporación de una pequeña fracción del
agua allí existente.
Este vapor condenso al entrar en contacto con la cara interior de la cubierta, formando pequeñas gotas de agua
destilada que terminan uniéndose entre sí y se deslizan siguiendo la pendiente de la cubierta, para finalizar
siendo recogidas y canalizadas por los oportunos con- ductos colectores que terminan en los depósitos de
almacenamiento de agua destilada.
La Figura 6 muestra diferentes diseños de un Solar Still, en los que se ha variado la forma y disposición de la
cubierta transparente. Como puede observarse en la figura 6, en todos los diseños la pendiente de la cubierta
conduce las gotas del agua condensada a los colectores de agua destilada.
Los Solar Still no se usan para producir grandes cantidades de agua desalinizada debido a que estos sistemas
presentan una baja producción de destilado por unidad de superficie, lo que obligaría a disponer de una
superficie de terreno excesivamente grande. La producción diaria de un Solar Still suele estar comprendida
entre 1 y 4 litros de agua por cada m2 de superficie del estanque. Este tipo de sistema de desalinización tiene
otro inconveniente adicional, que consiste en las inevitables pérdidas de vapor y de destilado, siendo necesaria
una considerable labor de mantenimiento para que estén completamente operativos. También experimentan un
acusado descenso de productividad con el tiempo debido a diversos factores (envejecimiento y ensuciamiento
de la cubierta, etc.).
Otro de los inconvenientes que posee un Solar Still es el coste relativamente alto que presentan, sobre todo si
se instalan en países industrializados donde el coste de la mano de obra es alto. El coste de los materiales
necesarios es relativamente bajo, pero requieren bastante mano de obra para el montaje y la instalación.
A pesar de estos inconvenientes, los Solar Still son atractivos para pequeñas instalaciones, especialmente en
localizaciones remotas con escasos recursos energéticos y un buen nivel de radiación solar. Este es el motivo
por el cual este tipo de sistemas ha sido y es objeto de estudio en países como Pakistán, India y Grecia. Todos
estos países poseen numerosas instalaciones de este tipo.
El Factor de Rendimiento típico de un Solar Still es del orden de 0.53, lo que significa que se necesitan 4,350
kJ para producir 1 kg de agua destilada.
Las experiencias prácticas existentes con los Solar Still muestran que el elemento más frágil y que suele
ocasionar la puesta en fuera de servicio de la instalación, es la cubierta. Este problema se hace tanto más
patente cuanto mayor es la superficie del sistema, ya que cuanto mayor es la superficie de la cubierta, más
propensa es a los agentes meteorológicos (viento, granizo, etc..). Este es el principal motivo por el que estos

21
sistemas resultan más adecuados para pequeños sistemas, siendo utilizado en la actualidad para pequeños
núcleos rurales de países mediterráneos y asiáticos.
Los requisitos básicos de un buen solar still son que el sistema:

-Sea fácilmente montado en el campo

-Esté construido con materiales que estén disponibles en/o cerca del lugar donde se pretende instalar, de modo
que los costes de transporte sean pequeños.
-Sea ligero, pudiéndose manejar e instalar con facilidad
-Tener una vida útil de 10 a 20 años, con una labor de mantenimiento normal
-No requerir fuente energética externa
-Poder servir, a la vez, de superficie captadora del agua de lluvia
-Resistir vientos de intensidad moderada
-Estar fabricados con materiales que no contaminen el agua de lluvia que recogen ni el destilado que producen

Existen diseños avanzados de Solar Still en los que se ha tratado de aumentar el rendimiento, incorporando
para ello un segundo efecto en el interior de la cubierta. Este segundo efecto consiste en que el vapor de agua
que se desprende de la superficie del estanque, no condensa sobre la cara interior de la cubierta del solar still,
sino que lo hace sobre otra superficie inter- media que sirve como fondo de un recipiente que contiene
también agua salobre. De este modo, el vapor que se desprende de la superficie del estanque se condensa
cediendo su calor latente de evaporación al agua salobre contenida en el recipiente intermedio, calentándola.
El resulta- do obtenido con esta mejora es un Factor de Rendimiento mayor (del orden de la unidad), pero
también se complica la construcción del sistema y se aumentan las labores de mantenimiento.

22
 Figura . Diferentes diseños de Solar Still

COLECTORES DESALINIZADORES COMPACTOS (C.D.C.)

A estos colectores solares se les podría definir como pequeños Solar Stills, ya que su principio de
funcionamiento es idéntico. La única diferencia apreciable es el tamaño, que resulta sensiblemente inferior en
el caso de los C.D.C.
La Figura 7 muestra un C.D.C. típico, en el que pueden apreciarse los mismos elementos que hemos descrito
para los Solar Still: Cubierta transparente, depósito para el agua salobre, canales de recogida para el destilado,
etc.
Estos sistemas son de pequeño tamaño, lo que permite su instalación en las azoteas de las viviendas. Esta es
su principal ventaja, ya que los convierte en sistemas desalinizadores al alcance de cualquier persona que
desee disponer de una pequeña cantidad de agua desalinizada. Existen otros diseños de C.D.C., como los
mostrados en las Figuras 8, 9 y 10. La figura 8 muestra un C.D.C. en el que el recipiente para albergar el agua
de mar ha sido sustituido por una mecha que permanece constantemente húmeda gracias a un flujo continuo

23
de agua salada que circula, por gravedad, desde la parte superior hasta la salida situada en la parte inferior del
colector.

Figura 7. Ejemplo de Colector Desalinizador Compacto (C.D.C.) típico

La figura 9 es un C.D.C multi-etapa, en el cual se consigue aumentar su rendimiento. En él también se han
sustituido en el absorbedor los recipientes para el agua de mar por mechas permanentemente impregnadas de
agua del mar que proviene de un depósito central. Aunque este diseño permite aumentar el rendimiento,
también es cierto que su coste es mayor.
La figura 10 muestra un diseño denominado «tipo escalera», con el que se persigue aumentar el rendimiento a
base de aumentar la energía solar disponible y disminuir las pérdidas térmicas. Esto se consigue al inclinar la
superficie transparente de modo que el ángulo de incidencia de los rayos solares está próximo a los 90º, a la
vez que se aumenta la superficie libre disponible del agua de mar en el interior. El pequeño volumen de aire
existente entre la cubierta transparente y la superficie del agua salada hace que las pérdidas térmicas sean
también menores.
La tendencia en el diseño de los C.D.C. es realizar los procesos de evaporación y condensación en zonas
diferentes, de modo que el vapor que se produce no condense sobre la cubierta transparente a través de la cual
penetra la radiación solar al interior del colector. De este modo se logra aumentar la eficiencia, por un doble
motivo: al evitarse la formación de gotas de condensado sobre la cara interior de la cubierta transparente, se
aumenta su transparencia a la radiación solar incidente, a la vez que se disminuyen las pérdidas térmicas del
sistema. Una forma de llevar esto a cabo es condensar el vapor en una cámara diferente de donde se realiza la
absorción de la radiación solar.
El colector mostrado en la figura 11 es un ejemplo de este tipo de diseño avanzado, en el que, además de
separar físicamente las zonas donde se producen la evaporación y la condensación, se utiliza un fluido auxiliar
como elemento de transferencia de calor.

24
Figura 8. C.D.C. con mecha porosa como absorbente

Figura 9. C.D.C. tipo multiefecto

25
 Figura 10. Diseño de un C.D.C. tipo escalera

Figura 11. Ejemplo de un diseño de C.D.C. con condensador separado

En el colector mostrado en la Figura 11 se distinguen tres zonas claramente diferenciadas:

«A», «B» y «C». La zona A es el lugar donde se realiza la captación de la radiación solar, convirtiéndola en
energía térmica. Está compuesta por una cámara estanca con vacío en su interior, por su parte superior está
limitada por la cubierta transparente, mientras que en la superficie inferior está el absorbente, que consiste en
una superficie negra ondulada que se calienta debido al efecto invernadero. La zona B está compuesta por un
depósito estanco lleno de agua o cualquier otro líquido de buena conductividad térmica y alto calor específico.
Este líquido solo tiene la misión de transportar, por convección natural, la energía térmica desde el absorbedor
hasta la placa de evaporación, que está situada entre las zonas B y C. En el interior de este depósito existe una
placa inclinada para favorecer la recirculación natural del líquido por convección, tal y como muestran las
flechas.

26
La Cámara C es el lugar donde se tiene el agua de mar que se desea desalinizar. Parte de esta agua se evapora
como consecuencia del calor que le transmite el fluido existente en la zona
B. El vapor producido asciende hasta entrar en contacto con la cara interior de la chimenea de refrigeración, lo
que provoca su condensación. Las gotas de condensado se aglutinan y deslizan por las paredes inclinadas de la
chimenea, cayendo al colector de recogida del destilado. La circulación de aire por la chimenea puede hacerse
tanto de un modo natural como recurriendo al uso de un pequeño ventilador.

CASO iii.
2.3 PRODUCCIÓN DE ENERGÍA TOTAL EN EL PERÚ.
2.3.1 ENERGÍA HIDRÁULICA
La energía hidráulica es aquella que contiene el agua por su posición dentro del campo gravitatorio de la
tierra, es decir, se trata de energía potencial, que puede ser convertida en energía eléctrica, la cual es
directamente proporcional al caudal en m3/s, y salto hidráulico de la central.
Según el DL 1002, las pequeñas centrales hidroeléctricas son aquellas con potencias inferiores a 20 MW y que
pueden participar en las subastas para la adquisición de energía eléctrica. En este contexto, en las tres primeras
subastas se ha logrado el compromiso de inversión para instalar 55 pequeñas centrales hidroeléctrica por un
total de 504 MW según se muestra en el Anexo C; de los proyectos antes citados, doce (12) centrales se
encuentran en operación comercial33 en la actualidad. Si bien las centrales hidráulicas representan el mejor
ejemplo de centrales de generación eficiente, y existe un gran potencial hídrico en la zona sur – oriental,
dichos proyectos no han podido ser impulsados, dado el impacto ambiental que produce en dicha geografía,
principalmente el área de tierra que inunda. La inundación de terrenos que producen las centrales hidráulicas,
es mayor en las zonas de baja altitud, como lo es en las zonas selváticas o de ceja de selva, tales como las
regiones de Puno, Cuzco y Madre de Dios, en la zona sur del Perú; es por esta razón que el proyecto de central
hidroeléctrica de Inambari de 2000 MW, no ha logrado concretarse aún, dado que inundaría34 un área
estimada de 450 km2, hecho el cual ha dificultado su aceptación por parte de la población.
2.3.2 OBSERVACIONES Y/O HIPOTESIS.
 Se podría afirmar que en estos últimos 15 años la producción de energía térmica va en aumento a
comparación a la energía hidráulica.
 La energía hidroeléctrica es el único recurso renovable explotado en el Perú.3 En 2006, correspondía
al 48% de la capacidad instalada total y al 72% de la electricidad generada. La instalación
hidroeléctrica más grande del país es la del complejo del Mantaro de 1.008 MW, al sur de Perú,
operada por la compañía estatal Electroperú. Las dos plantas hidroeléctricas del complejo generan
más de un tercio del suministro eléctrico total de Perú. En febrero de 2006, Egecen S.A. completó la
construcción de la planta hidroeléctrica Yuncán de 130-MW, ubicada al noreste de Lima. La planta
será operada por EnerSur, subsidiaria de Suez Energy International, con sede en Bruselas.16

 La capacidad de generación instalada de Perú está dividida de manera uniforme entre las fuentes de
energía térmica y fuentes de energía hidroeléctrica. En 2006, el país tenía una capacidad instalada de
6,7 GW, de la cual el 52% correspondía a la generación térmica y el 48% a la generación
hidroeléctrica, con un porcentaje insignificante de otras fuentes de energía renovable. De la capacidad
total, el 84% (5,63 GW) entra en el mercado eléctrico, mientras que el restante 16% (1,03 GW) se
genera para consumo propio.3
Sin embargo, la generación eléctrica no está dividida de manera uniforme entre las dos fuentes
principales. En 2006, el 72% de la generación de electricidad total de Perú provenía de las plantas
hidroeléctricas (la generación total era de 27,4 TWh),3 con plantas térmicas convencionales que sólo
funcionaban durante períodos de demanda máxima o cuando la producción hidroeléctrica estaba
restringida por fenómenos meteorológicos.4 Esta “infrautilización” de la capacidad térmica del país se
debe a los altos costos variables de la generación térmica. En 2004, el margen de reserva del país se
calculaba en 45%. Sin embargo, cuando se sacaron de la ecuación las costosas plantas térmicas, los
márgenes cayeron hasta el 15%.5

27
 En un intento por reducir la dependencia del país de las fuentes hidroeléctricas, el gobierno peruano
ha apoyado una gran inversión en las plantas generadoras a gas. El Proyecto de gas de Camisea ha
inaugurado la producción de gas natural en el Perú, con la primera planta generadora a gas de 140
MW en Tumbes, que comenzará a operar a fines de 2007.4 El proyecto de Camisea se considera
estratégico, ya que se espera que ayude a reducir el déficit que existe en el equilibrio de la balanza
comercial de hidrocarburos de Perú al reemplazar las importaciones (principalmente de diésel y GLP)
y permitir la exportaciones (excedentes de nafta y GLP).6
La naturaleza dinámica del sector eléctrico continuó durante 2007, con un aumento calculado de 9,3%
en la generación, que se espera que alcance los 30 TWh. Este aumento se debe principalmente a las
condiciones positivas para la generación térmica mediante la utilización del gas natural en las nuevas
plantas y también al aumento en la generación hidroeléctrica debido a la disponibilidad de recursos
hidrológicos en las instalaciones hidroeléctricas existentes.7

CASO iv.
2.4 INSTALACÓN DE UNA PLANTA GEOTERMICA EN EL PERÚ.
2.4.1 ENERGÍA GEOTÉRMICA
La energía geotérmica (Kyu, 2001, pág. 11) es la energía (calor) que emana del interior de la tierra. Esta
energía térmica en última instancia proviene de dos fuentes: la desintegración de elementos radioactivos que
naturalmente ocurren profundamente por debajo de la superficie de la tierra (Mock et al, 1997) y el calor
original producido a partir de la formación de la tierra por el colapso gravitacional (Kustcher,. 2000).
Asimismo, el calor es transportado hacia la superficie de la tierra por varios mecanismos: conducción a través
de la roca misma, convección a través del líquido que entra en contacto con la roca caliente y roca fundida y a
través de la roca fundida (magma) que se filtra a través de las fisuras en la corteza terrestre.

La geotermia es una fuente de energía renovable pues proviene tanto del calor como del agua. La temperatura
promedio del agua o vapor geotérmicos en profundidad, está entre 150 y 340 ºC. Las profundidades a las que
se encuentra un pozo geotérmico oscilan entre 200 y 3500 m. La eficiencia real de una planta geotérmica es de
11 a 13%; y la duración promedio de un pozo geotérmico se encuentra entre 10 y 30 años.

La geotermia, como se cita en la Síntesis Geo científica de la energía geotérmica del Perú del INGEMMET35,
es una fuente de energía renovable que se manifiesta a través de volcanes, géiseres, fumarolas, manantiales,
aguas termales (Fig. Nº 4) y zonas tectónicas geológicamente recientes, es decir, con actividad en los últimos
diez o veinte mil años en la corteza terrestre. "La actividad volcánica y tectónica sirve como mecanismo de
transporte de masa y energía desde las profundidades terrestres hasta la superficie. Este calor proviene del
núcleo de la Tierra, que posee una temperatura aproximada de 4000 ºC y que está constituido por un núcleo
externo de materia fluida y otro interno, sólido, de hierro. Se relaciona con dos tipos de recursos explotables
por el ser humano: la energía geotérmica y algunos tipos de yacimientos minerales, que son depósitos de
origen magmático e hidrotermal.
Figura 4. Manifestación de la energía geotérmica: Fumarolas

Fuente: INGEMMET: Síntesis Geo científica de la Energía Geotérmica del Perú

Asimismo, INGEMMET menciona que el origen del grado geotérmico de la tierra está relacionado con la
formación de la tierra. Éste proviene del calor generado por el núcleo terrestre. La corteza actúa como una

28
especie de aislante de las capas interiores (manto y núcleo) y por otro lado, los elementos radiactivos, tales
como potasio, uranio y torio, presentes principalmente en la corteza continental, contribuyen parcialmente en
la generación de calor por decaimiento radiactivo (10 microcalorías/gramo/ año).

También menciona que a partir del calor que produce nuestro planeta, la teoría llamada “tectónica de placas”
según se aprecia en la Figura 5, explica los fenómenos geofísicos que se presentan en la superficie, tales como
sismos y volcanes, mediante el mecanismo que lleva el calor del interior a la superficie. La costra de nuestro
planeta está constituida de grandes placas de roca que se deslizan unas sobre otras. Una placa oceánica se
mete por debajo de una continental, provocando fracturas en las rocas por donde pueden escapar gases y
vapores de magma (sílice Si02) y minerales con hierro y magnesio, formándose burbujas magmáticas que
llegan a las proximidades de la superficie (ver Figura 6).

Figura 5. Placas tectónicas.

Fuente: INGEMMET: Síntesis Geo científica de la Energía Geotérmica del Perú

Figura 6. Sistema de subducción de la placa de Nazca.

Fuente: INGEMMET: Síntesis Geo científica de la Energía Geotérmica del Perú

29
Asimismo, se afirma que el agua que infiltra por estas estructuras geológicas a través de las fisuras y fallas
que se han generado en la corteza, a lo largo de años, se encuentran cerca de una cámara magmática donde
adquieren su elevada temperatura. En muchos casos, el agua queda atrapada, formando un acuífero de agua
caliente. Dicha formación está sellada en la parte superior por una capa de sales, que se desprenden porque el
agua filtrada disuelve las sales al pasar por las rocas (ver Figura 7).
Figura 7. Esquema de un depósito geotérmico

Fuente: INGEMMET “Síntesis geo científica de la Energía Geotérmica del Perú”

De esta forma, a profundidades que oscilan entre 0 y 10 km se puede encontrar un acuífero, en el cual
potencialmente puede haber agua caliente, vapor de agua o ambos. La temperatura del suelo terrestre aumenta
con la profundidad a una razón promedio de 30 ºC por kilómetro; sin embargo, las variaciones de la
temperatura no son las mismas en todos los lugares de la Tierra. Finalmente, la exploración de yacimientos
geotérmicos permite localizar aquellos lugares en los que es posible encontrar agua o vapor a temperaturas
elevadas y a profundidades cercanas a la superficie.

Pero, como la perforación de un pozo geotérmico potencial es muy costosa, se utilizan métodos indirectos que
permiten investigar el comportamiento subterráneo. La obtención de imágenes infrarrojas del lugar desde
satélites y desde aviones, utilizando la técnica de percepción remota; el análisis químico de muestras de roca;
la medición directa de la temperatura con termómetros enterrados en el suelo; la creación de un modelo
geológico tridimensional del yacimiento; las mediciones de la resistividad eléctrica del suelo y la densidad
relativa de las rocas (gravimetría), y la reflexión y refracción de las ondas sísmicas, a partir de mediciones
naturales o artificiales (con explosivos). Son algunos métodos que se utilizar en la investigación del subsuelo.

Una vez que se han agotado los métodos indirectos se procede a la perforación del pozo exploratorio, que es
similar a la perforación de un pozo petrolero. Los pozos geotérmicos pueden ser de tres tipos (INGEMMET,
2007): a) De vapor; b) De líquido (agua caliente) y c) De mezcla de vapor y líquido. Los yacimientos
geotérmicos que contienen líquido y vapor son los más difíciles de explotar, dado que el agua contiene sales
disueltas y forma una mezcla llamada salmuera. Ésta ocasiona grandes problemas de corrosión en las
instalaciones geotérmicas, que deben resolver los ingenieros geotérmicos, si quieren que una planta sea
duradera.

Cabe mencionar que los recursos geotérmicos, para ser susceptibles de explotación, deben poseer tres tipos de
características físicas (Gonzáles, 2009, pág. 540): un acuífero (formado generalmente por rocas porosas que
almacenan el agua y a través de las cuales ésta puede fluir), al cual se puede acceder por medio de sondeos,
una cubierta de roca que retenga el fluido geotérmico y una fuente de calor. De otro lado, la naturaleza del
recurso depende de las condiciones de presión y temperatura, p y T, que se dan en el acuífero, condiciones que
determinan la tecnología de extracción.

30
Sobre los yacimientos geotérmicos no hay uniformidad en las definiciones; sin embargo, una de las formas
más utilizadas es en base a la entalpía, que suelen ser de baja, media y alta entalpía. En la Tabla 1 pueden
verse las clasificaciones (IGA, 2004) según autores:

Tabla 1. Clasificación del recurso geotérmico.

Fuente. International Geothermal Association (IGA): disponible en: http://www.geothermalenergy.

org/geothermal_energy/what_is_geothermal_energy.html#c317

Por lo general, donde se observan temperaturas mayores de 100 °C se dan las condiciones ideales para la
producción de energía eléctrica. En los otros casos, de temperaturas de hasta 100°C sirven para calefacción y
otros usos.

Las áreas donde se localizan los recursos geotérmicos pueden tener superficies de varios km2 y llegar a
profundidades de hasta 5 km2 con flujos térmicos de entre 10 a 20 Wm-2, lo que puede permitir alcanzar una
producción de alrededor de 100 Watt-km-2, durante un periodo de hasta 20 años.

La energía geotérmica para la producción de energía eléctrica en el mundo, alcanza los 11 224 MW de
potencia instalada, de ésta 3187 MW se encuentran en Estados Unidos de América, 958 MW en México y 588
MW en Centroamérica (El Salvador, Costa Rica, Nicaragua y Guatemala)36.

En el Perú, los estudios para la exploración de los recursos geotérmicos data del año 1975 cuando Minero
Perú S. A. llevó a cabo un estudio geoquímico en la región de Calacoa del departamento de Moquegua,
posteriormente, el año 1978, el INGEMMET hizo un inventario de las actividades termales conocidas en el
país
y las agrupo geográficamente en seis regiones y de 1979 a 1980, con el apoyo financiero de la OLADE,
colaboró con Aquater de Italia el estudio de los recursos de energía geotérmica en la Región V y se
identificaron posibles campos geotérmicos como Tutupaca, Calacoa, Challapalca, Salinas Laguna, Chachani y
Chivay. De acuerdo con un convenio de asistencia técnica con British Geological Survey, INGEMMET puso
en marcha un estudio preliminar en el Cusco-Puno, zona de la VI Región, y mostro que algunos reservorios en
la zona podrían tener
una temperatura hasta de 160 °C. Cabe mencionar que ELECTROPERÚ participó también con estudios
geotérmicos llegando a capacitar a sus profesionales lo mismo que CENERGÍA, que en el año 1997 participó
actualizando estudios con la ayuda de México.

Asimismo, el año 2007, INGEMMET elaboró una “Síntesis Geocientífica sobre el Potencial Geotérmico del
Perú”. El mismo año, la Cooperación Japonesa llevó adelante los estudios de Pre factibilidad de los campos
geotermales de Borateras y Calientes en el sur del país, determinando potenciales de 50 MW y 100 MW
respectivamente y, posteriormente, el año 2011, ejecutó y presentó los estudios de un “Plan Maestro para el
Desarrollo de la Energía Geotérmica en el Perú”.

31
Debe hacerse hincapié que en estos últimos estudios los japoneses hicieron los estudios con la participación
activa de profesionales de INGEMMET y de la Dirección General de Electricidad del Ministerio de Energía y
Minas donde se tuvo el honor de participar.

El marco legal que regula las actividades de exploración explotación de la energía geotérmica en el Perú, se
encuentra en la Ley N° 26848 promulgada el año 1997, Ley Orgánica de Recursos Geotérmicos y su
Reglamento aprobado el año 2006, que definen los derechos geotérmicos (Concesión para la explotación y
Autorización para la exploración) y procedimientos administrativos así como los incentivos para atraer la
inversiones, mecanismos de promoción como la exoneración de tributo arancelario durante la exploración,
opción de llevar la contabilidad en moneda extranjera, la garantía a las inversiones. Al respecto, a enero del
2011 había 313 expedientes con solicitudes de Autorización para explorar en 22 proyectos a cargo de cinco
empresas.

Finalmente, es conveniente precisar que, si un inversionista desea pasar de la etapa de exploración o de

explotación del recurso geotérmico a la de generar energía eléctrica, entonces deberá sujetarse también a lo
que establece la Ley de Concesiones eléctrica, DL 25844 del año 1992, es decir, deberá solicitar la
Concesión eléctrica.

CASO v.
2.5 APROVECHAMIENTO DE LOS RESIDUOS SOLIDOS PARA LA ELABORACION DE
BIOCOMBUSTIBLES.
2.5.1 RESIDUOS SOLIDOS
Los residuos sólidos son sustancias, productos o subproductos en estado sólido o semisólido, desechados por
su generador. Se entiende por generador a aquella persona que en razón de sus actividades produce residuos
sólidos1.

Suele considerarse que carecen de valor económico, y se les conoce coloquialmente como “basura”.
Es importante señalar que la ley también considera dentro de esta categoría a los materiales semisólidos
(como el lodo, el barro, la sanguaza, entre otros) y los generados por eventos naturales tales como
precipitaciones, derrumbes, entre otros.
2.5.1.1 CLASIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS
A. POR SU ORIGEN
a. Residuos Domiciliarios
En las actividades domésticas realizadas en los domicilios. Estos comprenden los restos de alimentos,
periódicos, revistas, botellas, embalajes en general, latas, cartón, pañales descartables, restos de aseo personal
y otros similares2.

En Argentina, Pinto (2009: pág. 54) explica que los residuos sólidos domiciliarios “son aquellos elementos,
objetos o sustancias que como consecuencia de los procesos de consumo y desarrollo de actividades humanas
son desechados o abandonados”.
A continuación, se muestra un cuadro que detalla ejemplos de diferentes tipos de residuos sólidos
domiciliarios:
Cuadro N° 01: Tipo de Residuos Sólidos Domiciliarios

32
 Fuente: Guía de Identificación, Formulación y Evaluación Social de Proyectos de Residuos Sólidos
Municipales a Nivel de Perfil, elaborada por el Proyecto STEM del Ministerio del Ambiente y la Agencia de
los Estados unidos para el Desarrollo Internacional - USAID/Perú, 2008, pág. 168.

b. Residuos Comerciales
Son aquellos generados en los establecimientos comerciales de bienes y servicios, tales como: centros de
abastos de alimentos, restaurantes, supermercados, tiendas, bares, bancos, centros de convenciones o
espectáculos, oficinas de trabajo en general, entre otras actividades comerciales y laborales análogas. Estos
residuos están constituidos mayormente por papel, plásticos, embalajes diversos, restos de aseo personal,
latas, entre otros similares.

c. Residuos de Limpieza de Espacios Públicos

Como su nombre lo indica, son aquellos residuos generados por los servicios de barrido y limpieza de pistas,
veredas, plazas, parques y otras áreas públicas, independientemente del proceso de limpieza utilizado. El
barrido de calles y espacios públicos puede realizarse de manera manual o con la ayuda de equipamiento.

d. Residuos de los Establecimientos de Atención de Salud y Centros Médicos de Apoyo.

Son aquellos residuos generados en las actividades para la atención e investigación médica, en
establecimientos como hospitales, clínicas, centros y puestos de salud, laboratorios clínicos, consultorios,
entre otros afines.
De acuerdo a la Ley General de Residuos Sólidos, los referidos residuos se caracterizan por estar
contaminados con agentes infecciosos o que pueden contener altas concentraciones de microorganismos que

33
son de potencial peligro, tales como: agujas hipodérmicas, gasas, algodones, medios de cultivo, órganos
patológicos, restos de comida, papeles, embalajes, material de laboratorio, entre otros.

e. Residuos Industriales
Son aquellos residuos peligrosos o no peligrosos generados en los procesos productivos de las distintas
industrias, tales como la industria manufacturera, minera, química, energética, pesquera y otras similares.
De acuerdo a la Ley General de Residuos Sólidos, los residuos antes mencionados se presentan como lodo,
ceniza, escoria metálica, vidrio, plástico, papel, cartón, madera, fibra, que generalmente se encuentran
mezclados con sustancias alcalinas o ácidas, aceites pesados, entre otros, incluyendo en general los residuos
considerados peligrosos3.

f. Residuos de las Actividades de Construcción

Son aquellos residuos generados en las actividades y procesos de construcción, rehabilitación, restauración,
remodelación y demolición de edificaciones e infraestructuras4. La Ley General de Residuos Sólidos5 los
define como aquellos residuos fundamentalmente inertes que son generados en las actividades de construcción
y demolición de obras, tales como edificios, puentes, carreteras, represas, canales y otros similares.

g. Residuos Agropecuarios
La Ley General de Residuos Sólidos los define como aquellos residuos generados en el desarrollo de las
actividades agrícolas y pecuarias. Estos residuos incluyen los envases de fertilizantes, plaguicidas,
agroquímicos diversos, entre otros6.

h. Residuos de Instalaciones o Actividades Especiales

Son aquellos residuos sólidos generados en infraestructuras, normalmente de gran dimensión, complejidad y
de riesgo en su operación, con el objeto de prestar ciertos servicios públicos o privados, tales como plantas de
tratamiento de agua para consumo humano o de aguas residuales, puertos, aeropuertos, terminales terrestres,
instalaciones navieras y militares, entre otras; o de aquellas actividades públicas o privadas que movilizan
recursos humanos, equipos o infraestructuras, en forma eventual, como conciertos musicales, campañas
sanitarias u otras similares7.

B. EN FUNCION A SU GESTION
a. Residuos de Gestión Municipal
Son aquellos generados en domicilios, comercios y por actividades que generan residuos similares a estos,
cuya gestión ha sido encomendada a las municipalidades10. La gestión de estos residuos es de responsabilidad
del municipio desde el momento en que el generador los entrega a los operarios de la entidad responsable de
la prestación del servicio de residuos sólidos, o cuando los dispone en el lugar establecido por dicha entidad
para su recolección11. La disposición final de residuos del ámbito de gestión municipal se realiza mediante el
método de relleno sanitario12.
b. Residuos de Gestión No Municipal
Son aquellos residuos generados en los procesos o actividades no comprendidos en el ámbito de gestión
municipal13.

Su disposición final se realiza en rellenos de seguridad, los que pueden ser de dos tipos, de conformidad con
el Artículo 83° del Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos:
 Relleno de seguridad para residuos peligrosos, en donde se podrán manejar también residuos no
peligrosos.
 Relleno de seguridad para residuos no peligrosos.

2.5.1.2 ETAPAS DEL MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

Según lo establece la Ley Nº 27314, Ley General de Residuos Sólidos, exige que los residuos sólidos sean
manejados a través de un sistema que incluya, según corresponda, las siguientes operaciones o procesos, los
cuales describimos a continuación.

A. Minimización de Residuos Sólidos.

34
Se define como la acción de reducir al mínimo posible el volumen y peligrosidad de los residuos sólidos, a
través de cualquier estrategia preventiva, procedimiento, método o técnica utilizada en la actividad
generadora.

B. Generación de Residuos Sólidos.

Referida a la cantidad de residuos sólidos que se generan al día; este es el primero y más decisivo componente
para determinar el potencial energético.
Para estimar la generación de los residuos se necesitan conocer los siguientes factores:
 Población: Referido a la cantidad de habitantes de una determinada área geográfica.
 Generación per cápita (GPC): Que viene hacer la composición de los residuos sólidos, la cual varía de
acuerdo al nivel socioeconómico de la población.
En áreas de nivel socioeconómico más bajo se genera más residuos orgánicos, papel y catón. En áreas de nivel
más alto, en cambio, hay más materia inorgánica en la basura, tales como latas de aluminio, envases de vidrio,
envases y empaques plásticos y orgánicos como restos de jardinería, que no se dan en niveles más bajos.

C. Segregación de Residuos Sólidos.

Es la acción de agrupar determinados componentes o elementos físicos de los residuos sólidos para ser
manejados en forma especial; está permitida en la fuente de generación o en la instalación de infraestructura
de reaprovechamiento de residuos sólidos. El instituto de la defensa de la competencia y de la protección de la
propiedad intelectual (INDECOPI) ha aprobado la norma técnica NTP 900.058, la cual establece los colores a
ser utilizados en los dispositivos de almacenamiento de residuos, con el fin de asegurar la identificación y
segregación de los mismos. Siendo para residuos reaprovechables no peligrosos los siguientes:
 Amarillo: Para metales (latas de conservas, café, leche, gaseosa, cerveza, etc., tapas de metal, envases
de alimentos y bebidas, etc.)
 Verde: Para vidrio (botellas de bebidas, licor, cerveza, vasos, envases de alimentos, perfumes, etc.)
 Azul: Para papel y cartón (periódicos, revistas, folletos, catálogos, impresiones, fotocopias, papel,
cajas de cartón, sobres, guías telefónicas, cajas de cartón, etc.)
 Blanco: Para plástico (envases de yogurt, leche, alimentos, etc., vasos, platos y cubiertos descartables,
botellas de bebidas gaseosas, aceites comestibles, detergente, shampoo, empaques o bolsas de fruta,
verduras, huevos entre otros.
 Marrón: Para orgánicos (restos de preparación de alimentos, de comida, de jardinería o similares).

Como podemos observar el número y colores de recipiente para la segregación de residuos se encuentra
debidamente normado, sin embargo, para efectos de iniciar el proceso de segregación de residuos en el nivel
domiciliario, se podrían utilizar recipientes que diferencien sólo dos tipos de residuos, orgánicos e
inorgánicos, así mismo sólo se utilizarían dos colores, de preferencia marrón para el residuo orgánico y verde
para el inorgánico.

D. Reaprovechamiento de Residuos Sólidos.

Es el proceso para volver a obtener un beneficio del bien, artículo, elemento o parte del mismo que constituye
el residuo sólido. Se reconoce como técnica de reaprovechamiento: el reciclaje, recuperación o reutilización.

E. Almacenamiento de Residuos Sólidos.

Se refiere a los medios y los métodos usados para guardar y mantener los residuos de forma temporal. Los
residuos deben ser acondicionados de acuerdo a su naturaleza física, química y biológica, considerando sus
características de peligrosidad, su incompatibilidad con otros residuos, así como las reacciones que puedan
ocurrir con el material del recipiente que lo contiene.

F. Barrido.
Es la limpieza de las vías públicas y la recolección manual o mecánica de los residuos sólidos depositados en
ellas.

G. Recolección de Residuos Sólidos.

Es el proceso por el cual un residuo sólido es recepcionado para su posterior disposición, transformación o
reutilización. La recolección de residuos sólidos puede realizarse de manera manual o mecánica. En esta etapa
podemos encontrar dos aspectos claves:

35
  Frecuencia de Recolección: Está en función de la generación per cápita (G.P.C), clima y capacidad
del vehículo.
 Frecuencia Mínima de Recolección: De residuos sólidos putrescibles, dos veces por semana; de
residuos sólidos no putrescibles; depende de la capacidad de almacenaje, G.P.C y capacidad de
personal para levantar constantemente pesados.

H. Comercialización de Residuos Sólidos.

Este proceso constituye una herramienta de apoyo hacia las acciones de venta y colocación de los residuos
sólidos con valor de cambio. La comercialización, se basa en el trabajo sobre el producto, el mercado, el
precio, la publicidad y promoción, colocación estratégica en los puntos de venta y distribución.

I. Transporte de Residuos Sólidos.

Es la acción de trasladar los residuos de un lugar a otro, esta acción está reglamentada según la naturaleza del
residuo que se transporta. Las operaciones de transporte de residuos sólidos fuera de las instalaciones del
generador, debe ser realizada por la municipalidad si se trata de residuos exclusivamente del ámbito
municipal, por una empresa prestadora de servicios (EPS-RS) o por una empresa comercializadora (EC-RS)
con fines exclusivos de comercialización.

J. Tratamiento de Residuos Sólidos.

Es cualquier proceso, método o técnica que permita modificar la característica física, química o biológica del
residuo sólido, que se realiza con el fin de reducir o eliminar su potencial peligro de causar daños a la salud y
el ambiente.

K. Transferencia de Residuos Sólidos

Es la técnica o procedimiento para el almacenamiento temporal de los residuos sólidos que luego deberán
continuar con su transporte hacia un lugar autorizado para su disposición final.

L. Disposición Final de Residuos Sólidos

Es el proceso u operación para tratar o disponer en un lugar los residuos sólidos como última etapa de su
manejo en forma permanente, sanitaria y ambientalmente segura.

2.5.1.3 CARACTERISTICAS DE LOS RESIDUOS

A. Generación Per cápita
Para obtener la generación per-cápita (GPC), se divide (para cada vivienda muestreada) el peso de las bolsas
entre el número de habitantes.

𝑮𝑷𝑪=𝑘𝑔 𝑅𝑒𝑐𝑜𝑙𝑒𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠/𝑁° 𝑑𝑒 𝐻𝑎𝑏𝑖𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠 (1)

Dónde:
GPC = Generación per-cápita (kg/hab.día)
Para calcular la generación total de los residuos sólidos se multiplica la generación per cápita (GPC) por
población total del distrito.

𝑮𝑻𝑹𝑺𝑫=𝐆𝐏𝐂 𝐱 𝐏𝐨𝐛𝐥𝐚𝐜𝐢ó𝐧 𝐔𝐫𝐛𝐚𝐧𝐚 (2)

Dónde:
GTRSD = Generación total de residuos sólidos del distrito.
B. Composición
Básicamente trata de identificar en una base másica o volumétrica los distintos componentes de los residuos.
Usualmente los valores de composición de los residuos municipales o domésticos se describen en términos de
porcentaje en masa, también usualmente en base húmeda y contenidos ítems como materia orgánica, papeles y
cartones, escombros, plásticos, textiles, metales, vidrios, huesos, etc.
La cantidad y calidad de los residuo sólidos pueden variar de manera significativa a través del año.
Comúnmente los climas temperados, la cantidad media diaria, semanal y mensual de residuos, están sobre la
media anual durante los meses de verano. Esto es atribuible en parte al aumento de la basura orgánica (por
hábitos y disponibilidad para el consumo), además de las probables actividades de mejoramiento urbano
comúnmente realizados en esta época. En lugares donde la actividad de mejoramiento durante los meses de

36
temporada de vacaciones puede aumentar en varias veces la media anual, aumentando la proporción de
residuos domésticos y comerciales.
En lugares donde la generación de residuos sólidos industriales representa un porcentaje importante del total,
el patrón de generación queda determinado por el tipo de industrias presentes.

Para calcular la composición física de los residuos (%) se utiliza la siguiente fórmula:
𝑷𝒐𝒓𝒄𝒆𝒏𝒕𝒂𝒋𝒆 (%) = (𝑷𝒊).𝟏𝟎𝟎/𝑾𝒕 (3)
Dónde:
Pi = Peso de cada componente en los residuos.
Wt = Peso total de los residuos recolectados en el día.

C. Densidad
La densidad de los sólidos depende de su constitución y humedad, por lo que este valor se debe medir para
tener un valor más real. Se deben distinguir valores en distintas etapas del manejo.
 Densidad suelta: Generalmente se asocia con la densidad en el origen y depende de la composición de
los residuos.
 Densidad transporte: Depende de si el camión es compactador o no y del tipo de residuos
transportados.
 Densidad de residuos dispuesto en relleno: Se debe distinguir entre la densidad recién dispuesta la
basura y la densidad después de asentado y estabilizado el sitio.

Para calcular la densidad (S) se utiliza la siguiente fórmula:

𝐒=𝑾/𝑽 =𝑾/𝝅(𝑫𝟐)^𝟐 *𝑯 (4)
Dónde:
S = Densidad de los residuos sólidos (kg/m3)
W = Peso de los residuos sólidos
V = Volumen del residuo sólido
H = Altura total del cilindro

Algunos autores han determinado las densidades por tipo de residuo sólido, tal como se muestra en el
siguiente cuadro:

CUADRO Nº 02: Densidad de Residuos Sólidos Urbanos

Fuente: Castells, X. E. (2012). Tratamiento y valorización energética de residuos. Ediciones Díaz de Santos.

D. Humedad
Es una característica importante para los procesos a que puede ser sometido los residuos. Se determina
generalmente tomando una muestra representativa de 1 a 2 kg y se calienta a 80°C durante 24 horas, se pesa y
se expresa en base seca o húmeda.
𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅=𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒊𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍−𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒊𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍 𝒙 𝟏𝟎𝟎 (5)
Se expresa en porcentaje:
 Si el denominador es el peso inicial, se habla de humedad en base humeda.
 Si el denominador es peso final, se habla de humedad en base seca.

E. Poder Calorífico

37
Se define como la cantidad de calor que puede entregar un cuerpo, se debe diferenciar entre poder calorífico
inferior y superior.
El Poder Calorífico Superior (PCS) no considera corrección por humedad y el inferior (PCI) en cambio sí. Se
mide en unidades de energía por masa (cal/gr.), (Kcal/kg), (BTU/lb). Se mide utilizando un calorímetro.
 Poder calorífico superior: Se define suponiendo que todos los elementos de la combustión son
tomados a 0 °C y los productos son llevados también a 0 °C después de la combustión, por lo que el
vapor de agua se encontrará totalmente condensado (Fernández s.f.).
 Poder calorífico inferior: considera que el vapor de agua contenido en los gases de la combustión no
se condensa, por lo tanto, no hay aporte adicional de calor por condensación del vapor de agua, solo
se dispondrá del calor de oxidación del combustible (Fernández s.f.).

La diferencia entre ambos radica básicamente en la energía asociada a la condensación del vapor de agua
contenido en los gases de la combustión. Dado que por condiciones medioambientales no se puede alcanzar
una temperatura de los gases de 0 °C, donde se aprovecharía el calor de cambio de estado del agua (597 kcal /
kg vapor de agua condensador), el PCI tiene un significado mayor para el cálculo del potencial energético de
los residuos14.

Existen dos formas para el cálculo del PCI: el método analítico y el método práctico. El analítico consiste en
sumar los poderes calóricos de los elementos principales que forman la muestra de basura, ponderados por su
fracción en peso, descontando de la cantidad de hidrógeno total la que se encuentra ya combinada con el
oxígeno. Para ello se utilizan los datos provistos por el análisis último.

Por ejemplo, si se tiene la composición de un combustible en base seca, el PCI se puede calcular de la
siguiente manera15:
PCI (𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔) = 8.14C + 29.000 (H−O/8) + 2.220S – 600 H2O (6)

El método práctico consiste en calcular el PCI a partir del valor del PCS hallado mediante el ensayo de poder
calórico. Para poder hallar el PCI basta con restarle el calor de cambio de estado del agua. Para ello se precisa
conocer la cantidad de H del combustible y la humedad. La ecuación resultante es la siguiente16:
PCI (𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔) = PCS (𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔) – 597 (9H + H2O) (7)

VALORIZACION ENERGETICA.
Es el procedimiento que permite el aprovechamiento de los recursos contenidos en los residuos, sin poner en
peligro la salud humana y el ambiente (Ferrando, Granero, 2011).

La valorización energética constituye el aprovechamiento del poder calorífico que tienen los residuos, cuando
estos pueden ser utilizados como combustible (Pala, 2006).

El incremento de residuos generados por el hombre se está convirtiendo en un grave problema para la
sociedad. Gran parte de esta cantidad de residuos son reciclados o destinados a su depósito en un vertedero
controlado. Pero existe una alternativa a estos dos procesos que cada año aumenta su presencia e implantación
a nivel mundial. Se trata de la valorización con recuperación energética de estos residuos.

Al día de hoy los residuos ya contribuyen al mix energético mundial, y lo hacen respetando la jerarquía de
residuos que rige en toda la Unión Europea: prevenir, reutilizar, reciclar, y finalmente y como mejor opción
que el vertedero, tanto medioambiental como energética, la valorización energética.

38
3 RESULTADOS DEL ANÁLISIS Y SOLUCIÓN DE LOS CASOS DE ESTUDIO:

CASO i.
3.1 Cálculo del consumo de energía eléctrica diaria del sistema de iluminación para mi
vivienda.
Para diseñar el sistema fotovoltaico necesitamos calcular la energía promedio consumida por el sistema de
iluminación (Ver figura 25). Con el plano de instalaciones eléctricas facilitado por el administrados del Hostal
Lancelot y las visitas acampo se determinó el número de lámparas en el edificio, tal como se muestras en la
siguiente tabla:

Tabla 4: Número de lámparas y artefactos en mi vivienda.

Artefactos # de Potencia C/u Potencia total Consumo total

Eléctricos Artefactos (W) (W) por cantidad de
TOTAL horas (W.h) =
(W.h/dia)
Lámparas 10 18 180 180x7 = 1260
Televisión 2 55 y 135 190 190x5 = 950
Computadoras 3 180 360 360x5 = 1800
Lavadora 1 1850 1850 1850x0.5 = 925
Licuadora 1 300 300 300x0.1 = 30
Plancha 1 2000 2000 2000x0.25 = 500
Refrigeradora 1 350 350 350x4 = 1400
Frigobar 1 250 250 250x4 = 1000
TOTAL 7,865 kWh/dia
Fuente: Elaboración propia.

Si hallamos en consumos mensual de mi vivienda.

ECT = 7,865 kWh/día x 30 días = 235,95 kWh/mes.

Este resultado es aproximado al consumo real que mide Hidrandina.

Recibo de luz de mi vivienda.

39
Obteniendo el dato de consumo promedio en el recibo calculamos un promedio con el valor estimado en la
tabla.

E = (235,95 kWh/mes + 163,00 kWh/mes)/2 = 199.5 kWh/mes.

Para la selección de los módulos necesitamos trabajar con la energía consumida diaria.

Por tanto.

Consumo diario seria:

E = 199.5 kWh/mes /30 = 6.65 kWh/día.

40
3.2 Evaluación de la Radiación Solar.
Para obtener el valor de la radiación solar promedio hemos considerado diferentes fuentes los cuales se
detallan a continuación.

3.2.1 Radiación solar de La Libertad usando el atlas solar.

Del atlas de radiación solar (SENAMHI 2003), que se muestra en la figura 26, se puede observar que el valor
minino de radiación solar promedio oscila entre 4,0 kWh/m2/día a 5 kWh/m2/día, con un promedio de 4,5
kWh/m2/día2.

41
figura: Radiación solar en el departamento de La Libertad.

42
3.2.2 Radiación solar de la ubicación de mi vivienda consultando página de la NASA
a) Ubicación geográfica de La Libertad en términos de altitud y longitud.

A partir de la dirección mi hogar en Trujillo La Esperanza #1358, procedemos a determinar la ubicación

geográfica en términos de latitud y longitud, lo podemos consultar en internet tal como se muestra en la
siguiente tabla.

b) A partir de los datos de latitud y longitud podemos conocer la información de la radicación solar
consultando la página web de la NASA (https://power.larc.nasa.gov/data-access-viewer/), obteniendo un
valor promedio de.
Irradiancia promedio = (3.99 +7.49)/2 = 5.54 kWh/m^2/dia

43
3.3 Dimensionamiento del sistema fotovoltaico
3.3.1 Cálculo de la energía y potencia eléctrica de diseño
Del ítem 5.1 tenemos que el consumo de energía eléctrica promedio en mi vivienda es de = 6.65 kWh/día
Del ítem 5.2 tenemos que irradiación promedio anual que consideraremos para el cálculo es de 5.54
kWh/m2/día
Entonces Hora Solar Punta (H.S.P).= 5,54 h, entonces la potencia de la carga es:
P = 6,65 kWh/día/5,54 = 1.2 kW
Ahora para determinar la energía de entrada para el sistema fotovoltaico, hay que considerar las pérdidas
ocasionadas en el inversor, regulador, batería de acumuladores, perdidas de potencia por efecto joule en los
conductores, no trabajar en el punto de máxima potencia de los módulos fotovoltaicos, etc. Para facilitar el
cálculo de la potencia del generador estas pérdidas se agrupan en un coeficiente que recoge el rendimiento
energético de la instalación; para el caso de sistemas con regulador, inversor, batería de acumuladores se
considera: 0,6 (Agustin Castejon s.f.)

Eelec =E/( 0,6)

Eelec =6.65/ ( 0.6 ) kWh/día

Eelec =11.08 kWh /día

Pot =2 kW
Elección del tipo y número de módulos fotovoltaicos
Características del módulo fotovoltaico seleccionado
Consideraremos trabajar con Módulos Fotovoltaicos de 320 Wp Policristalino por ser un módulo más
comercial, con fácil configuración y reemplazo.
Panel Solar Policristalino 72 Celdas 320Wp JKM320PP JINKO SOLAR, las características principales según
se muestra en la figura 29, figura 30 y figura 31.
Tabla: Panel Solar Policristalino 72 Celdas 320Wp JKM320PP JINKO
Tabla: Características Mecánicas Panel Solar Policristalino

44
Cálculo del número mínimo de módulos necesarios
La potencia nominal del generador fotovoltaico debe cumplir
Eelec
N mf ¿ P pico=
Hs
Donde:
Nmf = Número mínimo de módulos fotovoltaicos necesarios.
Eelec = Consumo de energía eléctrica total media diaria
(Wh/día).
Hs = Horas solar pico de la zona.
Ppico = Potencia nominal o pico del módulo fotovoltaico (320 Wp).

N mf =6,25
Entonces se conectaran 8 modulos fotovoltaicos.
A) Calculo del numero de modulos conectados en serie.

N Smf =V T /V mf
Donde:
N Smf =¿ Número de módulos fotovoltaico que deben conectarse en serie

V T =¿ Tensión de trabajo del sistema fotovoltaico (48V).

V mf =¿ Tensión nominal de un módulo fotovoltaico (24V).

N Smf =48 /24=2

45
3.3.2 Cálculo del número de ramas conectadas en paralelo
N Pmf =N mf / N Smf
Donde:
N Pmf =¿ Número de ramas conectadas en paralelo.

N mf =¿ Número de módulos fotovoltaicos.

N Smf =¿ Número de módulos fotovoltaicos conectados en serie.

N Pmf =8 /2=4
C) Cálculo del número total de módulos
N Total =N Smf ∗N Pmf

N Total =2∗4

N Total =8 módulos
D) Parámetros eléctricos totales del sistema fotovoltaico

Tabla: Parámetros eléctricos para el sistema de captación 8 módulos.

Potencia Pico Total (kWs) Potencia Pico por paneles X 1

Total de paneles
Corriente total de máxima Corriente de máxima 1
potencia (A) potencia por palen x total de
paneles paralelo
Corriente total de Corriente de cortocircuito 1
cortocircuito (A) por panel x total de paneles
paralelo
Tensión nominal total de Tensión de trabajo 1
salida del sistema (V)
Tensión de máxima potencia Tensión de máxima potencia 1
total del sistema (V) por panel X Total de paneles
serie.
Tensión total en circuito Tensión de circuito abierto 1
abierto del sistema (V) Panel x Total de paneles
serie

3.3.3 Angulo óptimo de inclinación:

La orientación óptima será un valor constante, con una inclinación (β) que va a depender de la latitud ( ϕ) del
lugar y un acimut (α) que depende del hemisferio en el que está situado el generador.
Si pretendemos maximizar la captación de energía solar, la superficie se debe orientar hacia el Sur si está
situada en el hemisferio norte o hacia el Norte si es está en el hemisferio sur.
Para determinar la inclinación óptima de una superficie fija se usa una fórmula basada en análisis estadísticos
de radiación solar anual sobre superficies con diferentes inclinaciones situadas en lugares de diferentes
latitudes, que proporciona la inclinación óptima en función de la latitud del lugar:

β opt =3.7+(0.69∗|φ|)
Donde:

46
β opt =¿ Angulo de inclinación optimo

|φ|=¿ Latitud del lugar sin signo

La fórmula es válida para aplicaciones de utilización anual que busquen la máxima captación de energía solar
a lo largo del año.
Por lo tanto, tomando en cuenta el método de inclinación óptima anual, se ingresan los datos en la fórmula;
sabiendo que la latitud es de -8,1091°.

β opt =3.7+(0.69∗|−8,1091|)
β opt =9,29°

luego el ángulo óptimo es de 9,29 ° y es la inclinación que deben tener los paneles solares para recolectar la
mayor cantidad de energía solar durante el día.
Según el reglamento técnico RD 003-2007-EM/DGE. Debe tener un ángulo de inclinación no menor de
10°.Para nuestro proyecto consideraremos una elevación de 15° para las estructuras de los paneles solares, con
el fin de evitar la polución, agua en épocas de lluvias y facilitar su mantenimiento.
Dimensionamiento del Regulador Necesario
Características del Regulador seleccionado

las características del regulador seleccionado se muestran en la figura y figura .

Cálculo de la corriente máxima que debe soportar el regulador

I REG=1,2∗I CCmf ∗N Pmf

Donde:
I REG= Corriente máxima que debe soportar el regulador (A).

I CCmf = Corriente de cortocircuito del panel fotovoltaico (A).

N Pmf = Número de ramas conectadas en paralelo.

1,2 = Es un factor de sobredimensionamiento más comúnmente utilizado; correspondiente al 20%.
I REG=1,2∗9.05∗4

I REG=43.44 A

3.3.4 Cálculo del voltaje máximo que debe soportar el regulador.

V REG max=1,2∗V OC mf∗N S mf

Donde:

V REG max= Voltaje máx. Que debe soportar el regulador (V).

V OC mf = Voltaje de circuito abierto (V).

N S mf = Número de módulos conectados en serie.

V REG max=1,2∗46.4∗2

V REG max=111,36 V

47
 Figura 28: Controlador BlueSolar MPPT 150 I 70 Tr

Tabla 11: Especificaciones Técnicas controlador.

Fuente: Catalogo controlador BlueSolar MPPT 150 I 70 Tr Anexo 02

48
3.3.5 Cálculo del número de reguladores.
N reg =I REG / I reg
Donde:
N reg = Número de reguladores

I REG= Corriente máxima que debe soportar el regulador (A).

I reg= Corriente de cada regulador (A).

N reg =43.44/70

N reg =0.62
Por tanto, se considera solo 1 regulador.
Cálculo del número de ramas de módulos que deben conectarse a cada regulador

Ramas por regulador = N P mf / N P reg

Ramas por regulador = 4 /1 = 4

3.3.6 Comprobación.
Los 8 módulos fotovoltaicos se van a agrupar en 4 ramas, para ser conectados a 1 reguladores debemos de
comprobar que las 4 ramas en paralelo de dos módulos en serie tienen características por debajo de la del
regulador
Para el caso de la tensión de circuito abierto tenemos según la tabla 16, es de 2x46,4 V =92,8 V<150 V
Para el caso de la tensión a potencia máxima del sistema fotovoltaico de 4 ramas de dos módulos en serie
tenemos según la tabla 16, es de 2x37,4 V =74,8 V<150 V.
La potencia para el regulador es de 4 000 w, según figura 70; ahora la potencia de los 8 módulos fotovoltaicos
es de 8x320= 2560 W < 4 000 W.

Del cálculo utilizaremos 1 controladores BlueSolar MPPT 150 I 70 Tr

Cálculo de la Potencia del inversor requerido.

Se utilizarán inversores Victron 48/5000-230 V, de las siguientes características: Figura.

Tabla : Especificaciones técnicas del inversor Victron 48/5000-230V

49
 fuente: catalogo inversor Victron 48/5000-230V (ANEXO 03)

3.3.7 Cálculo de la potencia de entrada del inversor

Pot. de entrada, del inversor = Pot. de salida / Rend. del inver.
Pot. de entrada, del inversor = (2,56) / 0,95 kW
Pot. de entrada, del inversor = 2,69 kW
Cálculo del número de Inversores
N° de inversores = Pot. Entrada del inversor/Pot. de cada inversor
Número de inversores = 2,69 kW / 5 kW =0,53
se utilizará 1 inversor

3.4 Dimensionamiento del banco de baterías

3.4.1 Características de las baterías seleccionada
La batería que se utilizará para sistema fotovoltaico será las baterías inundadas de plomo ROLLS, las cuales
cuentan con placas positivas envueltas que dan un doble aislamiento eliminando una posibilidad de
desalineación, grietas, ranuras o cortocircuitos en el fondo o a los lados de los separadores.
La batería tiene una reserva líquida que extiende los intervalos en que se añade agua destilada, lo que significa
menos mantenimiento. Además, cuenta con las siguientes características principales: (Ver figura 35)

Tabla 13: Características técnicas de la batería ROLLS 12 CS 11 PS

50
 fuente: Catalogo de baterías ROLLS (ANEXO 04)

Asimismo, es necesario definir el número máximo de días de autonomía del banco de baterías, es decir el
número de días consecutivos (totalmente cubiertos o nublados) durante las cuales los paneles fotovoltaicos no
generan prácticamente energía. Para electrificación de viviendas de uso permanente usualmente se considera
el rango entre 2-5 días. Para nuestro caso consideramos = 2 días de autonomía.

51
Además, para mantener las baterías sanas y prolongar vida de batería, la mayoría de fabricantes sugieren
limitar la profundidad de la descarga al 30%. (Ese significa que las baterías estarán en capacidad de mínimo
70%) Para nuestro caso consideramos P Dmax =0,7.

Cálculo de la capacidad mínima del banco de baterías

C T =¿
Donde:
C T = Capacidad mínima del banco de baterías, expresada en Ah.

N D= Número de días de autonomía (rango entre 2 a 5 días).

Eelec = Energía eléctrica total media diaria (Wh/día).

P D max= Profundidad máxima de descarga profunda u ocasional, expresada en tanto por uno. Para baterías de
plomo ácido puede valer entre 0,6 y 0,8.

V T = Tensión de trabajo del sistema fotovoltaico elegida por el proyectista.

ninv : eficiencia del inversor

nrb : eficiencia del conjunto regulador batería

C T =¿

C T =291 Ah

3.4.2 Cálculo del número de baterías que deben conectarse en serie

N S bat =V T /V bat
Donde:
N S bat= Número de baterías que deben conectarse en serie.

V T = Tensión de trabajo del sistema fotovoltaico (V).

V bat = Tensión nominal de la batería (V).

N S bat =48 / 12

N S bat =4 baterias

3.4.3 Cálculo del número de baterías que deben conectarse en paralelo.

N P bat =C T /C bat
Donde:
N P bat = Número de baterías conectados en paralelo.

C T = Capacidad total del banco de baterías (Ah).

C bat= Capacidad individual de una batería (Ah).

N P bat =291/503

52
N P bat =0,57
Consideraremos 1 rama en paralelo.

3.4.4 Cálculo del número total de baterías.

N Total/ grupo =N S bat ∗N P bat

N Total/ grupo =4∗1=4 baterias

Metrado y presupuesto

Metrado y presupuesto del sistema fotovoltaico

Tabla : Metrado y presupuesto del sistema fotovoltaico

Item Descripción Und. Cant. Costo Sub-Total

unitario S/. S/.
01 Módulo de paneles fotovoltaicos

Panel solar Policristalino 72 celdas 8 1000.00 8000.00

320Wp YL320 JKM Yinko Solar

02 Sistema Controlador

Controlador Blue Solar MPPT 150 1 3240.00 3240.00

I 70 Tr

03 Sistema de almacenamiento

Batería Plomo ácido 12V 503 Ah 4 3240.00 12960.00

ROLLS 12 CS 11PS

04 Inversor de Corriente

Inversor VICTRON 48/5000-230V 1 4860.00 4860.00

05 Estructura del SFV

Estructura Metálica de soporte 1 5000.00 5000.00

06 Equipamiento Adicional

Accesorios del SFV 1 1500.00 1500.00

TOTAL 35560.00

3.5 Evaluación del proyecto de inversión.

Para la evaluación económica se hará uso de algunos indicadores:
Valor Actual Neto (VAN): el cual nos mostrará en el presente el valor de los flujos de dinero a una Tasa de
Descuento.
Tasa Interna de Retorno (TIR): será otro indicador a utilizar, la cual representa la rentabilidad porcentual del
proyecto.
Otro indicador será a relación beneficio costo.

53
Para cubrir la inversión inicial se hará por un préstamo bancario.
Suponiendo que se ejecute el proyecto la inversión será asumida por el propietario del Hostal Lancelot de S/.
146 382,30.
Esta tasa representa una medida de la rentabilidad mínima que se exigirá al proyecto de acuerdo a su
riesgo. Además, al obtenerla podremos utilizarla para conocer el Valor Actual Neto (VAN) del
proyecto.
Se ha indagado sobre la tasa de efectiva anual en el banco de la Nación, el cual se muestra en Tabla N°
18.
Tabla 20: Tasa efectiva anual

Fuente: Simulador de préstamo del Banco del banco de la nación

Horizonte del Proyecto 5.4.5.

El horizonte del proyecto es de 20 años.
Flujo de caja proyectado 5.4.6.
El flujo de caja permitirá observar los ingresos y en los egresos.
Se proyectará para un horizonte de 20 años.
Tabla 21: Depreciación anual de los equipos

EQUIPOS VIDA UTIL (años) COSTO TOTAL (S/.) DEPRECIACIÓN (S/.)

Paneles Solares 20 8000.00 400.00
Controladores 10 3240.00 324.00
Inversores 10 4860.00 486.00
Baterias 8 3240.00 405.00

Fuente: elaboración propia

3.6 Estructura del flujo de caja

Los componentes del flujo de caja son la inversión inicial, los diferentes ingresos y egresos que se darán
durante el tiempo de operación del proyecto. (Tabla N° 20)

3.6.1 Valor Actual Neto (VAN)

El criterio para evaluar la rentabilidad del proyecto se basa en la evaluación presente y futura de los costos y
beneficios esperados, medidos a través de la construcción de flujos de caja. Con estos flujos se determina si el
VAN del proyecto es positivo, o sea si el proyecto es rentable. Aplicando la siguiente formula calculamos en
VAN

54
Donde:
Ft : son los flujos de dinero en cada periodo t
I0 : es la inversión realiza en el momento inicial ( t = 0 )
n: es el número de periodos de tiempo
k : es el tipo de descuento o tipo de interés exigido a la inversión
El proyecto se acepta siempre y cuando el VAN sea mayor a cero, caso contrario se rechaza. La tasa de
descuento anual (costo de capital) con la que se ha evaluado la inversión es del 17,52 %
Con estas consideraciones obtenemos nuestros VAN donde podemos concluir que el proyecto no es
económicamente rentable durante los 20 años de operación del proyecto (ver Tabla N° 21).
Tabla 23: Valor actual neto del proyecto

Fuente: elaboración propia

Entonces no se obtienen beneficios económicos, pero si tenemos beneficios para el medio ambiente.
Teniendo en cuenta que la energía convencional proviene un porcentaje de la utilización de combustibles
fósiles cuya combustión produce gases de efecto invernadero.
1 kWh de electricidad es equivalente a 0,6593 kg de CO2 36
Si se ejecuta el proyecto entonces considerando el consumo de energía promedio diario que es de: 17,39 kWh
entonces se dejara de emitir al medio ambiente 83 696,16 kg de CO2, tal como se muestra en las siguientes
tablas:

CASO ii.
Teniendo en cuenta la información recabada, el prototipo a construir es un destilador solar de cascada o tipo
escalera. Fue desarrollado con el objetivo de superar la productividad y eficiencia térmica del destilador
solar de una o dos vertientes. Debido al diseño de su estructura, el área de captación de la energía solar es
mayor y su posición inclinada permite que se lleve a cabo más fácilmente la convección del aire húmedo en
su interior, que fluye por la parte de arriba al ser calentado por el colector y desciende al enfriarse,
ocasionando que el flujo del aire sea más espontaneo; por esto, es más sencillo la transferencia del vapor de
agua desde el evaporador hasta el condensador. Adicionalmente, se puede construir de manera que
contenga menos aire en su interior, y así, emplear menos energía del sol para mover el aire internamente
(Hermosillo, 1989).

Hay que mencionar, además que el prototipo poseerá dos vertientes, esto con el objetivo de tener dos
entradas de radiación solar, las cuales permiten un mayor aprovechamiento de los rayos solares; así mismo,
se innova en el diseño original, dado que no se ha ejecutado en la realidad un modelo de similares
características.

Producto del estudio anterior, en la siguiente tabla se enlistan los principales elementos que conformarán el
prototipo.

Tabla 7

Elementos del destilador solar de cascada.

55
 Nota: *Autores del proyecto, adaptado de (Lucio, 2015).
.2.Diseño del prototipo.
Esta segunda fase consiste en evaluar las condiciones geográficas de la zona costera elegida, para proceder
con la selección del sistema de captación solar que mejor se adapte a las
54
características de la región analizada. Así mismo, se realiza el modelado del prototipo mediante la aplicación
de un software de diseño, dando un total cumplimiento a esta fase.

56
6.2.1. Evaluación de las condiciones geográficas
El presente estudio está enfocado en ofrecer una alternativa para suministrar agua potable a las zonas costeras
de Colombia; reconociendo que aunque el Estado y diferentes empresas privadas tanto nacionales como
internacionales han realizado diversas inversiones de gran valor para la construcción de pozos, reservorios,
molinos e incluso proyectos de desalinización aplicando tecnología de punta, con el objetivo de suministrar
agua potable a todas las comunidades; las problemáticas persisten, tal como es el caso de la Guajira, donde la
población indígena es la más afectada por la falta de agua potable, la cual no llega aún a muchas rancherías
(Guerrero, 2018).
En este contexto, se selecciona el municipio de Uribia, denominado la capital Wayúu, como punto focal para
el presente estudio, en la medida en que posee las mejores condiciones geográficas. Dicho municipio se
caracteriza por poseer la mayor extensión territorial de todo el departamento de la Guajira, por lo tanto, las
rancherías se ubican lejanas las unas de las otras; ocasionando una mayor dificultad en la distribución
equitativa del agua potable (Rodríguez, 2018); a su vez, es una población vulnerable, tal como se establece en
el boletín macro sectorial No. 18 del año 2018, presentado por la contraloría general de la república, teniendo
como base de análisis el índice de pobreza multidimensional (IPM).
Este índice mide los hogares con privaciones en cinco dimensiones básicas de bienestar, distintas a la carencia
de ingresos (Departamento Nacional de Planeación, 2017); es decir, se tienen en cuenta los servicios que
pueden llegar a garantizarle a la población una vida de calidad, siendo la disponibilidad de agua potable un
factor importante. Con base en esto, el índice de pobreza multidimensional total que posee Uribia es del
97,63% siendo el más alto en comparación a los otros municipios del departamento; así mismo, el IPM
Urbano es del 57,50% y el IPM Rural es del 99,43% (Contraloría General de la República, 2018).
En la siguiente tabla se presenta la información relacionada con las condiciones geográficas de Uribia,
obtenidas de la NASA y el Atlas Interactivo del IDEAM, en un periodo de tiempo de cinco años. El propósito
es poder identificar el valor de las variables que influyen directa e indirectamente en la toma de decisiones
para la ejecución de los apartados siguientes del proyecto. Dentro de las principales variables consideradas, se
destacan la radiación solar, precipitaciones, presión atmosférica, temperatura, entre otras.
Tabla 8
Condiciones geográficas de Uribia.

57
58
59
Nota: *Autores del proyecto, adaptado de (IDEAM, 2014) y (NASA, 2018).

60
El último parámetro a tratar es la Irradiación Global Horizontal, la cual es la rapidez con la que incide la
radiación solar una superficie por unidad de área (Falcón, Peña, & Mavo, 2001). Como se ilustra en la Figura
15, la irradiación solar multianual del departamento de la Guajira se encuentra en promedio entre 5,0 – 5,5
KWh/m2/día; sin embargo, hay zonas en donde este valor se incrementa, llegando a los 6 KWh/m2/día y
también hay otras en donde decrece hasta los 4,5 KWh/m2/día. El municipio de Uribia se caracteriza por ser
una de las regiones en donde la irradiación es elevada, por lo tanto, reafirma cumplir con las principales
características a tener en cuenta para el desarrollo del proyecto, puesto que con temperaturas más altas se
obtendrán mejores resultados con respecto a la eficacia del sistema; adicionalmente, se pretende que esta zona
sirva como base para replicar el proyecto en otras regiones con similares condiciones geográficas.

Figura 15
Nota: * Mapa de Irradiación Solar Multianual (IDEAM, 2014).
6.2.2. Determinación del sistema de captación
Los sistemas de captación solar permiten absorber la energía proveniente del sol, convirtiéndola en calor
(Energía Termo solar) mediante captación térmica o en electricidad
59
(Energía Fotovoltaica) mediante captación fotovoltaica (Rufes, 2010). La implementación del colector solar
permitirá alimentar las resistencias ubicadas en los cuatro evaporadores que tendrá el prototipo; es por esto,
que se opta por la utilización de un panel fotovoltaico, el cual, se compone principalmente de los siguientes
tres elementos:
1. Celdas fotovoltaicas, encargadas de captar la radiación solar y seguidamente generar electricidad.
2. Reguladores de voltaje o controladores.
3. Baterías, las cuales permiten almacenar la energía solar fotovoltaica.
En este sentido, la eficiencia fotovoltaica del sistema de captación solar radica en la selección de la celda,
razón por la cual es importante realizar una adecuada elección de la misma. Estas se fabrican a base de Silicio
debido a que el material se encuentra abundantemente en la tierra, adicionalmente, la contaminación que
produce es poca, presenta una alta durabilidad en el tiempo y cuenta con destacadas propiedades
fisicoquímicas (Cepeda & Sierra, 2017). En la siguiente tabla se presentan los tres tipos de células
fotovoltaicas según el proceso de fabricación con su respectiva eficiencia.

61
Tabla 9
Tipos de celdas fotovoltaicas.

Nota: *Autores del proyecto, adaptado de (Cepeda & Sierra, 2017).

Con respecto a lo anterior, se selecciona el panel fotovoltaico monocristalino principalmente porque es el que
presenta el mayor rendimiento, a su vez, posee una vida útil más larga con respecto a los otros, puede
funcionar en condiciones de poca luz y la reducción del rendimiento frente a temperaturas altas es menor
(Cepeda & Sierra, 2017).
6.2.3. Diseño del prototipo
El último aspecto a tratar en la fase 2, consiste en el diseño del prototipo por medio de la aplicación del
software 3D MAX, debido a que permite la renderización del modelo en 3D y a escala 1:1 (escala real);
además, se simulan los materiales que se utilizarán para la construcción de este. La Figura 16 y la Figura 17
permiten visualizar el diseño final del destilador solar plasmando los elementos claves determinados en la
primera fase.

62
 Figura 16
Nota: * Prototipo del desalinizador solar, vista interna. Autores del proyecto.

Figura 17
Nota: * Prototipo del desalinizador solar, vista frontal y lateral externa. Autores del proyecto.

63
De acuerdo a las figuras anteriormente presentadas, se evidencia desde una vista frontal, el diseño del
prototipo del destilador solar a construir. Su estructura se compone de seis escalones en total, de los cuales,
los primeros cuatro servirán como colectores solares y los dos últimos como recolectores del condensado con
dimensiones de 10 cm de ancho por 55 cm de largo; el condensador es dividido en dos láminas de 60*57 cm y
se posiciona de manera que cubra el sistema; seguidamente, se cierra completamente el prototipo
posicionando dos láminas de aluminio a los laterales y una bandeja de acero inoxidable en la parte inferior.
Por último, se incorpora un tubo de PVC en el lateral derecho, por donde saldrá el agua destilada.
6.3. Construcción del prototipo desalinizador de agua.
Una de las etapas decisivas del proyecto, es el momento de la construcción del prototipo desalinizador. En
esta fase, se determinan los materiales idóneos para la construcción del sistema; así mimo, se realiza el
proceso de selección y compra teniendo en cuenta que el material cumpla con las características de resistencia
al calor, oxidación y soporte las condiciones climáticas a las que estará expuesto, a fin de que se mantenga un
costo de elaboración y mantenimiento bajo. El proceso de fabricación de las partes del prototipo se realiza en
compañía y seguimiento de un soldador especializado, que cuenta con las condiciones y el ambiente propicio
dentro de su empresa para realizar este tipo de fabricaciones bajo los estándares de calidad y seguridad
requeridos.
6.3.1. Estructura y colectores.
Para determinar el material a utilizar en el almacenamiento del agua, se tiene en consideración la composición
del agua de mar, la cual por su alta concentración de sales acelera el proceso de oxidación de los metales, más
aún si este se encuentra sometido a altas temperaturas; por lo tanto, para la elección del metal se tendrán
presentes sus propiedades anti corrosivas y de oxidación, así como su resistencia calórica. Bajo este parámetro
se ponen a estudio y análisis tres metales relacionados en la Tabla 10.
Tabla 10
Metales para estructura y almacenamiento.

64
Nota: *Autores del proyecto.
Se realiza un análisis comparativo en el que se establece como materia prima para el prototipo al Acero
Inoxidable 316 L por sus propiedades termo resistentes y anticorrosivas proporcionadas por el molibdeno que
le hacen ideal para las condiciones de exposición a la cual va a estar sujeto. Cabe recalcar que el aluminio
también es un elemento con gran resistencia térmica, buena propiedad anticorrosiva y de excelente
conductividad calórica; sin embargo, al momento de compra de los materiales se logró evidenciar que, para el
proceso de soldado del aluminio, se requiere electrodos de argón que no son comunes en las pequeñas
empresas o industrias que realizan el proceso de fabricación de estructuras metálicas.

65
6.3.2. Sistema de soporte energético para las resistencias
Se realizó inicialmente la adquisición de cuatro resistencias compuestas de alambre ferro-níquel con
aislamiento interno por óxido magnético de 65 cm de largo en forma de U para instalarlas en la parte externa
de las bandejas colectoras y con una capacidad de voltaje de 110v y 600w, logrando mantener elevada la
temperatura interna del sistema aun cuando sea de noche mediante la instalación de paneles solares que
proporcionan la energía necesaria para mantener el sistema en funcionamiento, logrando así, una evaporación
más rápida en el día y la noche. Para lograr el flujo constante de energía en el sistema se evaluaron los paneles
solares relacionados en la Tabla 11.

Nota: *Autores del proyecto.

Como se muestra en la anterior tabla, la mejor opción a utilizar seria el panel monocristalino a 275W y 24V;
sin embargo, las condiciones de radiación reportadas en el departamento de la Guajira la cual se encuentra en
promedio entre 6 KWh/m2/día, y en especial para la zona de Uribía que se caracteriza por ser una de las
regiones en donde la irradiación es elevada, manejando temperaturas durante el año entre 31,1C° a 36C°
(IDEAM, 2014), se reafirma así, el argumento de no utilizar las resistencias en el sistema por el alto consumo
energético que podría ser utilizado por otros servicios necesarios para la habitabilidad de las poblaciones
(NASA, 2018).
6.3.3. Condensador
Para la cubierta del destilador solar se utiliza un vidrio templado de 4mm de espesor, por sus propiedades
físicas de resistencia al impacto, compresión, torsión, y resistencia a altas temperaturas; el sistema no solo
estará sometido a las radiaciones de la alta Guajira, también deberá soportar el calor latente de vaporación del
agua; valor que logrará oscilar entre los 110,8°C de temperatura de saturación del vapor a los 532,1 Kcal/Kg
de calor latente de vaporización (Universidad Tecnologica Nacional, 2016). Bajo este parámetro se ponen a
estudio y análisis tres materiales para la cubierta del destilador o condensador en la Tabla 11.
Tabla 12
Materiales para la cobertura del condensador.

66
Nota: *Autores del proyecto.
6.3.4. Proceso de construcción
El proceso de elaboración del desalinizador, estuvo guiado mediante la implementación del diagrama de
proceso de operaciones en el que se definieron las acciones, los tiempos, las entradas y salidas de material,
residuos, herramientas y producto terminado de cada actividad a ejecutar. El programa VISIO es el
instrumento que se utilizó para el desarrollo del diagrama.
En la construcción de la estructura se debió tener presente la realización de dos procesos antecesores que
corresponden al corte del vidrio templado, y la elaboración de las canaletas colectoras de agua, que ingresaron
en la medida en que avanzó el montaje del sistema.
Teniendo en cuenta la información suministrada por el siguiente diagrama, se calculó el tiempo total utilizado
para la construcción del destilador solar, el cual, es de 35 horas con 8 minutos, aproximadamente; a su vez, se
tiene un total de 20 operaciones y únicamente 2 inspecciones.

67
68
Nota: *Autores del proyecto.
6.4.Verificación.
La cuarta y última fase se ejecuta con el propósito de comprobar y demostrar la eficacia del desalinizador
solar, mediante la realización de pruebas de laboratorio para verificar la composición físico-química y
microbiológica del agua procesada por el sistema y así, determinar la calidad resultante de todo el proceso de
destilación.
En la siguiente tabla, se presentan los resultados obtenidos de las pruebas anteriormente mencionadas,
pertenecientes al agua de mar y al agua destilada, permitiendo un comparativo entre estos valores y los
establecidos por la resolución 2115 del 2007 del ministerio de ambiente, vivienda y desarrollo territorial
(Ambiente & Territorial, 2007).
Tabla 13
Análisis del agua.

69
2 TDS: Sólidos Totales Disueltos
Nota: * Autores del proyecto.
Los anteriores resultados obtenidos de las pruebas físico-químicas y microbiológicas, permiten evidenciar
cambios significativos en nueve parámetros, con respecto al agua de mar en relación al agua destilada; sin
embargo, esto no indica de forma directa, que el producto resultante sea apto para el consumo humano, debido
que al comparar los valores con los estipulados por la norma únicamente seis de los catorce parámetros están
dentro de los límites permitidos.
Por esto, se calcula el Índice de Riesgo de la Calidad del Agua (IRCA) para el consumo humano, el cual hace
referencia al grado de riesgo de ocurrencia de enfermedades relacionadas con el no cumplimiento de las
características físicas, químicas y microbiológicas del agua para consumo humano (Ministerio de Salud y
Protección Social -MINSALUD-, 2016). Para encontrar el valor del IRCA, se asigna el puntaje de riesgo
previamente establecido en la resolución, a cada característica física, química y microbiológica que no dé
cumplimiento a los valores aceptables, para proceder con la aplicación de la fórmula.
IRCA por muestra.
𝐼𝑅𝐶𝐴 (%)

Los parámetros tenidos en cuenta para realizar el análisis son turbiedad, pH, Fósforo reactivo, Sulfatos,
Nitratos, Nitritos, Aluminio, Color, Hierro y Coliformes totales, debido a que son los analizados y que tienen
un puntaje de riesgo estipulado.

70
Según el IRCA, el agua destilada del desalinizador solar es inviable sanitariamente (80,1 – 100%). La
principal razón que ocasionó la obtención de un resultado deficiente radica en que el sistema no recibió una
desinfección antes de empezar a funcionar, debido a que había sido manipulado por diferentes personas y
expuesto a diferentes ambientes durante su construcción; no obstante, se propone efectuar un tratamiento por
cloración, el cual elimina los diversos componentes que permanezcan en el H2O, dejándola desinfectada,
limpia y potable.
Por otra parte, se encuentra la eficiencia teórica del destilador solar mediante el uso de los valores
proporcionados por el balance de energía.
6.4.1. Balance de Energía
En la siguiente tabla se presentan los parámetros de diseño para la construcción del desalinizador solar, que
permitirán realizar el estudio de balance de energía.
Tabla 14
Parámetros de Diseño

71
72
73
 Nota: * Autores del proyecto
De acuerdo a los anteriores parámetros se obtienen los valores para determinar el balance de masa del
prototipo los cuales se muestran a continuación:
Tabla 15
Cálculos

74
75
Nota: * Autores del proyecto
La eficiencia del destilador depende de la intensidad de la energía solar que se refleja directamente en el
prototipo, esto se puede determinar en la cantidad de agua destilada ya que es la misma cantidad de energía
utilizada para realizar la vaporización. La eficiencia teórica del equipo es del 50,01 %.
6.5. Evaluación financiera
La evaluación financiera se realizó mediante el cálculo de los flujos de caja que presenta el proyecto desde el
momento de la inversión hasta un lapso de diez años; de igual manera, las investigaciones que involucran la
utilización de energías renovables pueden obtener beneficios tributarios, por tanto, estos también fueron
considerados dentro del estudio. Posteriormente, se calcula el Valor Presente Neto (VPN) y la Tasa Interna de
Retorno (TIR) con el objetivo de determinar la viabilidad financiera del proyecto.
6.5.1. Costos
Inicialmente, se realiza el costeo relacionados directamente con el proceso de construcción del prototipo, en
donde se considera la mano de obra, los materiales / materia prima y los elementos necesarios para el
mantenimiento de este durante el primer año; así mismo, se contemplan los posibles ahorros monetarios

76
derivados de la implementación del prototipo, en los que incurre el Estado o aquella entidad encargada
actualmente de suministrar el agua potable a las regiones que presentan escasez.
En la siguiente tabla, se evidencian los costos relacionados con la construcción del prototipo, logrando
determinar el costo total estimado, el cual es de $889.000 pesos colombianos y así mismo, teniendo en cuenta
que en el año de adquisición del desalinizador solar se brindan los elementos necesarios para su
mantenimiento, el costo se incrementa en $113.000 pesos colombianos, dando como costo final $1.002.000
pesos colombianos.
Tabla 16
Costos del desalinizador solar

Nota: * Autores del Proyecto.

En la tabla N° 17 se presentan los datos tenidos en cuenta para estimar el ahorro generado por la
implementación del prototipo. Para esta situación específica, se calcula el costo de trasladar el recurso hídrico
mediante carro tanques, hasta las regiones de la Guajira con mayor escasez, adoptado por las diferentes
entidades encargadas de realizar esta acción, por lo tanto, se considera la mano de obra, el consumo de
combustible y la adquisición del agua.
Los datos representan una estimación debido a que es muy poca la información encontrada acerca del valor
del m3 de agua, específicamente en Uribia y el costo del combustible para la Guajira. Así mismo, según el
artículo denominado “Diagnóstico socioambiental del bosque seco subtropical de la cuenca del río ranchería,
la guajira, Colombia”; estas zonas se abastecen de agua mediante carro tanques en los meses de verano (10
meses), mientras que en la temporada invernal (2 meses) lo hacen por medio de las precipitaciones, es por
esto, que los costos se calcularon únicamente para el primer periodo de tiempo mencionado (Arteta & Lazaro,
2016). A su vez, la cantidad de agua considerada anualmente se relaciona de forma directa con la producción
de agua destilada al día (0,005 m3), es decir, el costo total mensual de H2O únicamente involucra el transporte
de 0,005 m3.

77
Tabla 17
Costo de suministrar agua a zonas con escasez

Nota: * Autores del Proyecto.

6.5.2. Flujos de Caja
En el flujo de caja se representan los ingresos y egresos que se tendrán durante un lapso de tiempo específico
en un proyecto determinado, es decir, se establece el estado de liquidez de este (Cardona, 2017). Con base en
esto y teniendo en cuenta la información anteriormente evidenciada se construyen los flujos de caja
correspondientes al proyecto. No obstante, gracias a que se emplea la energía solar, según la ley 1715 del
2014 (Guía práctica para la aplicación de incentivos tributarios) se pueden acceder a dos beneficios
tributarios: Deducción especial del impuesto sobre la renta (50%) y depreciación acelerada (20%), es así que,
se desarrolla inicialmente el flujo de caja sin beneficios y posteriormente el flujo de caja con beneficios
evidenciados en la tabla 18 y tabla 19 respectivamente, a fin de contrastar los dos escenarios.
El periodo de tiempo analizado es de diez años, luego los valores de las diferentes cuentas son anuales. En
primera instancia, se presenta la información que permite calcular el ahorro ocasionado por la implementación
del proyecto, por tanto, se toma el costo por m3/anual de agua ($36.857) originado de la división del costo
total anual de suministrar agua a zonas con escasez entre el número de viviendas que puede llegar a tener en
promedio una ranchería (627), y se incrementa para los siguientes periodos con respecto a la inflación del año
2018 (3,18 %). Posteriormente, se determina la eficiencia del desalinizador solar, partiendo de un 100%; a
medida que pase el tiempo esta eficiencia irá en decadencia a una tasa del 2%, esto se debe principalmente a
las propiedades del acero inoxidable utilizado para la fabricación del prototipo, especialmente la alta
resistencia a la corrosión (Carbone, 2016). Finalmente, se determina la generación del recurso hídrico por
m3/anual proveniente del destilador para así, poder calcular el ahorro que se proporciona en pesos
colombianos.
En segunda instancia, se tiene en cuenta la inversión inicial y se le adiciona el costo de mantenimiento,
incurrido únicamente en el primer año de funcionamiento, luego que en los siguientes años será asumido por
el propietario; a partir de esto, se encuentra la ganancia neta contable, a la cual se le agregan los beneficios
tributarios (si aplican), obteniendo así, el flujo de caja operativo y el flujo de caja acumulado.
Por consiguiente, teniendo en cuenta los resultados obtenidos, se evidencia que el proyecto es financieramente
viable si se accede a los beneficios tributarios, debido a que la inversión se recupera a partir del tercer año; de
lo contrario, la inversión no es recuperable antes de los diez primeros años.
Los principales requisitos que debe cumplir el proyecto en relación a los beneficios tributarios son:

 Obtención de la certificación expedida por la Unidad de Planeación Minero-Energética (UPME), en la

cual la entidad avala el proyecto de Fuentes No Convencionales de Energía (FNCE) o Gestión
Eficiente de Energía (GEE) (Alberto & Marín, 2014).
 Obtención de la Certificación de Incentivo Ambiental expedida por el Ministerio de Ambiente y
Desarrollo Sostenible a través de la ANLA (Alberto & Marín, 2014).
 Inversiones que se realicen directamente en investigación y desarrollo en el ámbito de la producción y
utilización de energía a partir de FNCE o GEE (Alberto & Marín, 2014).
Tabla 18

78
 Flujo de caja sin beneficios tributarios.

Para el año 0 la producción de agua destilada corresponde a los m3 de H2O que se obtienen al año, para los
periodos siguientes se efectúa el producto entre la generación anterior y el desempeño actual, relacionados a
su vez, con el desempeño anterior.
Nota: * Autores del proyecto
Tabla 19
Flujo de caja con beneficio tributario.

Nota: * Autores del proyecto

6.5.3. Valor Presente Neto (VPN)

El VPN es un método de evaluación financiera que estudia el valor del dinero a través del tiempo, y representa
la utilidad que se adquiere después de haber recuperado la inversión inicial; así mismo, permite medir los

79
resultados del proyecto a valor presente correspondientes al momento en que se realiza el análisis (C.
Martínez, 2014).
En la siguiente tabla se presenta el VPN obtenido para el presente proyecto, tanto para cuando se aplican los
beneficios tributarios como para cuando no se aplican.
Tabla 20
Valor presente neto.

Nota: *Autores del proyecto

Teniendo en cuenta los valores monetarios obtenidos, se reafirma el comentario realizado en el apartado de los
flujos de caja acerca de la viabilidad del proyecto, en donde, si se cuentan con los beneficios tributarios, este
es financieramente rentable, de lo contrario no lo es. Por esto, la utilidad del proyecto a valor presente es de
$684.774 durante los diez primeros años evaluados, obteniendo así una utilidad anual estimada de $97.046.
6.5.4. Tasa Interna de Retorno (TIR).
La TIR es la tasa de interés o rentabilidad que ofrece la inversión, es decir, es el porcentaje relacionado con el
beneficio o pérdida que tendrá el proyecto. También representa el valor de la tasa de descuento que hace al
VPN ser igual a cero (C. Martínez, 2014). En la tabla N° 21 se evidencian las tasas obtenidas para las dos
situaciones que se contemplan en el proyecto.
Tabla 21
Tasa interna de retorno

Nota: *Autores del proyecto

Con base en los resultados, se analiza que la tasa interna de retorno sin considerar los beneficios tributarios es
negativa, por lo cual, el proyecto no es rentable; por el contrario, al contemplarse los beneficios se genera una
tasa del 32%, es decir, el proyecto de inversión es aceptado, debido a que la TIR es superior a la tasa de
descuento contemplada en el VPN (0,06%), siendo esta la tasa mínima de rentabilidad exigida por la
inversión, la cual a su vez se estipula según la visión de más de cien inversionistas, representantes de diez
mercados fuertes en energías renovables (Freyman, 2014).

80
CASO iii

81
 CASO iv.
Diseño de una Planta Geotérmica.
El diseño consiste en el cálculo del ciclo termodinámico para luego realizar la selección de los componentes
de la planta geotérmica con ciclo binario. Se eligió este tipo de planta debido a que las características del
recurso geotérmico son las adecuadas para un uso más efectivo.
La planta con ciclo binario (o ciclo Rankine Orgánico) utiliza el fluido geotermal para ceder calor al fluido
secundario mediante un intercambiador de calor, y este fluido es calentado y vaporizado, dicho vapor acciona
la turbina para posteriormente ser enfriado y condensado. La tabla 8 muestra los componentes de una planta
de ciclo binario.
Tabla N° 8: Componentes de una planta de ciclo binario

Fuente: (Matamala Aviles, 2014)

82
 Figura N° 36: Modelo conceptual de la circulación de fluidos de la zona geotermal “Jesús María”
Fuente: (INGEMMET, 2014, pág. 56)

Cálculos
En la figura 37 se observa el esquema de la planta geotérmica binaria con un precalentador y evaporador y una
potencia instalada de 4,5 MW. En rojo se muestra el ciclo primario del fluido geotérmico, y en azul el ciclo
secundario del fluido de trabajo.

83
 Figura N° 37: Esquema de la central de ciclo binario
Fuente: (Matamala Aviles, 2014, pág. 42)
a) Proceso de intercambio de calor: Precalentador y Evaporador
Para el análisis de intercambio de calor de un ciclo binario, en donde el fluido geotermal cede parte de su
energía térmica al fluido de trabajo, se usa los principios de la termodinámica y la conservación de la masa. Se
asume en el análisis que el sistema es adiabático, es decir que el traspaso de calor ocurre solo desde el fluido
geotermal al fluido de trabajo y que hay un flujo estable. Entonces la ecuación del balance será:
𝒎̇𝑭𝑮 (𝒉𝒂−𝒉𝒄)= 𝒎̇𝑭𝑻(𝒉𝟒−𝒉𝟐)….(𝟐)
𝑚̇FG=flujo másico del fluido geotérmico
𝑚̇𝐹𝑇=flujo másico del fluido de trabajo
Se puede asumir que el fluido geotermal es de composición similar al agua, en tal caso la ecuación sería:
𝒎̇𝑭𝑮 .𝒄𝑭𝑮̅(̅̅ 𝑻𝒂 −𝑻𝒄)= 𝒎̇𝑭𝑻(𝒉𝟒−𝒉𝟐)…(𝟑)
̅
𝑐𝐹𝐺̅=calor específico del fluido geotérmico

84
 Figura N° 38: Evaporador y precalentador
Fuente: (Matamala Aviles, 2014, pág. 45)
El proceso de intercambio de calor entre el fluido geotermal y el fluido de trabajo se representa en la figura
39. La línea de color naranja representa al fluido de trabajo y la línea azul al fluido geotérmico.

El fluido de trabajo llega a su punto de evaporación gracias al precalentador y está representado en el estado 3.
El proceso de evaporación del fluido de trabajo ocurre gracias al evaporador y por tratarse de un cambio de
fase se representa por la isoterma 3-4. Existe un punto dentro del proceso de intercambio, donde el fluido de
trabajo y el geo-fluido presentan la menor diferencia de temperatura, este se denomina pinch point, cuyo valor
se representa por ΔTpp.

85
 Figura N° 39: Diagrama Temperatura vs Calor transferido para precalentador y evaporador
Fuente: (Matamala Aviles, 2014, pág. 45)
Para obtener los estados 2,3 y 4 se debe conocer las especificaciones del ciclo, es decir, el estado 2
corresponde al líquido que sale de la bomba posterior al condensador, el estado 3 corresponde al líquido
saturado a la presión de evaporación, antes de ingresar al evaporador, y el estado 4 corresponde al vapor
saturado antes de ingresar a la turbina. Con este conocimiento, se deducen las ecuaciones de cada
intercambiador de calor por separado:
Evaporador:
̅̅
𝒎̇𝑭𝑮 .𝒄𝑭𝑮̅(𝑻𝒂 −𝑻𝒃)= 𝒎̇𝑭𝑻(𝒉𝟒−𝒉𝟑)…(𝟒)
Precalentador:
̅̅
𝒎̇𝑭𝑮 .𝒄𝑭𝑮̅(𝑻𝒃 −𝑻𝒄)= 𝒎̇𝑭𝑻(𝒉𝟑−𝒉𝟐)…(𝟓)
La temperatura del fluido geotérmico que ingresa al evaporador Ta se asume siempre conocida, mientras que
la temperatura pinch la entrega cada fabricante de intercambiador.

b) Proceso de expansión en la turbina

El análisis energético para una turbina en el ciclo binario es igual al de una turbina de vapor con pequeñas
variaciones insignificantes. Como supuestos se tiene que es un proceso adiabático y de régimen continuo, por
lo tanto la potencia desarrollada por la turbina se calcula mediante la siguiente fórmula:
𝑾𝒕̇= 𝒎̇𝑭𝑻(𝒉𝟒−𝒉𝟓)=𝒎̇𝑭𝑻𝒏𝒕(𝒉𝟒−𝒉𝟓,𝒔)..(𝟔)

86
 Figura N° 40: Esquema simplificado de una turbina
Fuente: Generación propia

c) Proceso de bombeo
Se utilizan los mismos supuestos que para la turbina, por lo tanto, el trabajo específico y la potencia mecánica
necesaria para el aumento de presión del fluido de trabajo se muestran a continuación:
𝑾𝒃= (𝒉𝟐−𝒉𝟏)…(𝟕)
𝑾̇𝒃= 𝒎̇𝑭𝑻(𝒉𝟐−𝒉𝟏)=𝒎̇𝑭𝑻(𝒉𝟐,𝒔−𝒉𝟏)𝒏𝒃…(𝟖)

Figura N° 41: Esquema simplificado de una bomba

Fuente: Bulnez J., 2018
d) Proceso de condensado
El calor transferido desde el fluido de trabajo y el medio de enfriamiento se puede obtener con la aplicación de
la primera ley de la termodinámica considerando el mismo equipo como volumen de control. La relación entre
el flujo másico del fluido de enfriamiento mAE y el fluido de trabajo se muestra a continuación:
𝒎̇𝑨𝑬(𝒉𝒀−𝒉𝑿)=𝒎̇𝑭𝑻(𝒉𝟓−𝒉𝟏)…(𝟗)

Figura N° 42: Esquema simplificado de un condensador de superficie

Fuente: Elaboración propia
e) Cálculos de flujo de masa

87
Se puede obtener el flujo de masa del fluido de trabajo requerido para generar la potencia eléctrica en la
turbina con la siguiente fórmula:
𝑾𝒆=(𝑾𝒕−𝑾𝒃).𝒏𝒎.𝒏𝒈…(𝟏𝟎)
𝑾𝒆=[(𝒉𝟒−𝒉𝟓)−(𝒉𝟐−𝒉𝟏)].𝒎𝑭𝑻.𝒏𝒕.𝒏𝒎.𝒏𝒈̇…(𝟏𝟏)
𝒏𝒕= eficiencia de la turbina
𝒏𝒎= eficiencia mecánica
𝒏𝒈=eficiencia del generador
f) Eficiencia de la central
Se utiliza la primera ley de la termodinámica para hallar la eficiencia térmica del ciclo secundario que se da
por la relación de la potencia que genera el ciclo respecto al calor que ingresa al ciclo.
𝒏𝒕𝒉 = 𝑾𝒆/𝑸𝒊𝒏..(𝟏𝟐)
Si se incluye las entalpías, así como el calor utilizado en la condensación del fluido de trabajo, se tiene la
siguiente ecuación:
𝒏𝒕𝒉 = 1-(𝒉𝟓−𝒉𝟏)/(𝒉𝟒−𝒉𝟐)…(𝟏𝟑)
g) Fluido de trabajo
A continuación, se muestra la Tabla 8 con los fluidos típicos usados como fluido de trabajo en centrales de
ciclo binario junto con sus propiedades más relevantes:
Tabla N° 9: Propiedades Termodinámicas de algunos fluidos de trabajo

Resultados
Ciclo termodinámico
Para empezar con el dimensionamiento de la planta geotérmica de ciclo binario se establecen parámetros
iniciales como conocidos, los cuales se muestran a continuación en la siguiente tabla:

Tabla N° 10: Parámetros iniciales de diseño

88
En el presente análisis se considera que el fluido geotérmico es agua, y por lo tanto usaremos dichas
propiedades para el cálculo energético. Se analiza el ciclo para tres fluidos de trabajo: Isobutano, R114 y
Pentano debido a que son de uso común en este tipo de centrales. Dado que este tipo de centrales de ciclo
binario usan recursos de media entalpía se seleccionó el yacimiento geotérmico “Jesús María” el cual según su
estudio tiene una temperatura de pozo de 150°C (Ta).
La presión de salida del fluido geotérmico (presión de entrada al evaporador) está limitada por la curva de
producción característica de pozos geotérmicos la cual relaciona el flujo másico en función de la presión de
boca de pozo y se muestra a continuación:

Figura N° 43: Curva de producción

Fuente: Bulnez Jiménez (2018)

89
Para el análisis energético se obviará que se necesita una bomba subterránea para que el fluido geotérmico
llegue a la superficie y se dé el intercambio energético con el fluido de trabajo y se considerará que el fluido
geotérmico llega a la superficie.
Para el análisis termodinámico del evaporador y precalentador se le agrega la variable de la temperatura
“pinch point”; este parámetro lo proporciona generalmente el fabricante y para este caso se impone el valor de
5°C.
En cuanto a la temperatura de condensación (T1) se considera 40°C teniendo en cuenta las condiciones
climáticas variables como la humedad relativa del aire, la temperatura ambiente y el flujo del aire que ingresa
a la torre.
Con estos parámetros iniciales ya definidos se pueden calcular todos los demás parámetros faltantes en todos
los puntos de la planta geotérmica binaria, a continuación, se muestran los resultados del análisis para un ciclo
con fluido de trabajo isobutano:
a) En la bomba de condensado
Debido a que se conoce la presión (P1=P5=5,3 bar) y temperatura (T1=40°C) en el punto 1 (antes de la
bomba de condensado) los otros parámetros se pueden determinar.
h1=297 KJ/kg, s1=1,329 KJ/kg.°C, x1=0
En el punto 2, se conoce la presión (P2=P3=P4=21,7bar) e idealmente la entropía del fluido antes y
después de la bomba son iguales (s1=s2i= 1,329 KJ/kg°C). Con estos parámetros conocidos se puede
calcular la entalpía ideal del fluido después de la bomba.
ℎ2𝑖= 300,2 KJ/kg
Luego de ello pasamos a corregir la entalpía considerando la eficiencia adiabática de la bomba (𝑛𝑏=90%)

h2 i−h1
h2 =h1 + ( nb )
h2 =297+ ( 300,2−297
0,9 )
KJ
h2 =300,55
Kg
Con la presión y la entalpía obtenidas se pueden calcular los otros parámetros reales correspondientes al
punto 2.
𝒔𝟐=1,33KJ/kg°C, T2=41,16°C
b) En el precalentador.
La calidad del isobutano en el punto 3 (después del precalentador) es igual a 0(x3=0) y la presión es
igual a la presión de salida de la bomba (P2=P3=21,77 bar). Con estos datos es posible hallar los demás
parámetros:
𝒉𝟑=483,1KJ/kg, 𝒔𝟑=1,857KJ/kg°C, T3=105°C
c) En el vaporizador.
Acá es donde ocurre el cambio de estado del isobutano (x4=1) y la presión es igual a la presión del
precalentador (P3=P4=21,77bar). Conociendo esto ya se pueden hallar los demás parámetros:
𝒉𝟒=681,5KJ/kg, 𝒔𝟒=2,381KJ/kg°C, 𝑻𝟒=105°C

90
d) En la turbina.
Idealmente la entropía antes y después de la turbina son iguales (𝑺𝟒=𝑺𝟓𝒊=2,381KJ/kg) y junto con la
presión después de la turbina (P5=5,3 bar) hallamos la entalpía ideal del isobutano:
𝒉𝟓𝒊=626,8KJ/kg
Luego de hallado este parámetro se corrige la entalpía considerando la eficiencia adiabática de la turbina
(𝒏𝒕=88 %).

h5 =h4 −n s ¿)

h5 =681,5−0,88 (681,5−626,8)
h5 =633,36 KJ / Kg
Con la presión y la entalpía obtenidas se pueden calcular los otros parámetros reales correspondientes al
punto 5.
𝑺5=2,401KJ/kg°C, T5=52,8°C

e) Flujo de masa del isobutano.

Debido a que existe una curva de producción de un pozo geotérmico de media entalpía que me da una
restricción de flujo del pozo geotérmico, se estima un flujo másico máximo de vapor de 115 kg/s. Se toma
este parámetro aplicando un criterio de que pozo geotérmico, como toda máquina, no puede funcionar al
100 % de su capacidad. Con este parámetro dado se justifica la máxima potencia neta generada de 4.5
MW.
˙ Ẇ
e
mFT =¿ ¿
W t −W b
˙ 4500
mFT =¿ ¿
48,14−3,6
˙ Kg/s ¿
mFT =¿101,1
Para continuar con el análisis es necesario hallar la temperatura b (T b) que la obtenemos utilizando la
temperatura pinch point:

T b=T 3+ ∆ T pp

T b=105+5

T b=110 ° C
Luego es necesario comprobar que el flujo del fluido geotérmico encaje o esté bordeando los 115 kg/s que
nos proporciona la máxima potencia, para ello se usa siguiente fórmula que relaciona el flujo del fluido de
trabajo con el flujo del fluido geotérmico:
´ ( T a −T b ) =ṁ FT (h4 −h3 )
ṁ FG∗cFG

(h4 −h3 )
ṁ FG= ṁ FT
´ (T a −T b)
cFG

91
ṁ FG=101,1( 681,5−483,1) ¿ ¿
4,311(150−110)
ṁ FG=116,3 kg /s
Este cálculo justifica que la máxima potencia que puedo generar es de 4,5MW
f) En el condensador.
Se conoce la presión de entrada del agua de enfriamiento (Px=1 bar) y la temperatura 22°C con lo cuál
obtengo los demás parámetros:

hx=92,29KJ/kg, sx=0,3246KJ/kg°C

Existe una pérdida de presión del agua refrigerante en el condensador la cual no es muy alta (ΔPx-y=
0,5bar)
P y =P x −∆ P x− y

P y =1−0,5

P y =0,5 bar
Los flujos de masa tanto para el fluido de trabajo como para el agua de enfriamiento se mantienen
constantes:

ṁ FG=101,1 Kg/s
ṁ AE=70 Kg /s
Mediante la siguiente ecuación se calcula la entalpía a la salida del condensador:

ṁ AE ( h y −h x ) =ṁ FT (h5−h1)

KJ
h y =576,706
Kg
Ty=81,31°C, sy=1,757KJ/kg°C

g) Parámetros de entrada al evaporador (fluido geotérmico)

Se tienen los parámetros de temperatura de entrada al evaporador (Ta=150°C) y presión de entrada
(Pa=7,7 bar). Esta presión de entrada al evaporador es la que maximiza la potencia del ciclo y también
está limitada por la curva de producción de un pozo geotérmico.

ha=632,5KJ/kg, sa=1,842KJ/kg°C

h) Parámetros de salida del evaporador o entrada al precalentador (fluido geotérmico)

La temperatura en el punto b (Tb) se halla usando la temperatura pinch point de 5°C como lo vimos
anteriormente.
T b=T 3+ ∆ T pp

T b=105+5

T b=110 ° C
Teniendo este dato y la calidad del fluido en este punto (xb=0) hallamos los parámetros faltantes:
hb=461,3KJ/kg, sb=1,419KJ/kg°C, Pb=1,432 bar

92
i) Parámetros de salida del precalentador (fluido geotérmico)
Por las entalpías del isobutano, notamos que el 52 % del total de calor transferido del fluido geotérmico
ocurre en el evaporador. Usando triángulos similares, podemos hallas la temperatura a la salida del
precalentador (Tc).
T a−T c h 4−h 2
=
T a −T b h 4−h 3
Tc=73,18°C

Otra manera de corroborar la temperatura en el punto c (Tc) es utilizando la siguiente fórmula y se

verifica que no hay una variación representativa.
´ ( T b −T c ) =ṁ FT ( h3−h 2)
ṁ FG∗cFG

Tc=73,17°C

Con este parámetro obtenido y la calidad del fluido en ese punto (xc=0) se puede obtener los parámetros
faltantes:

hc=306,3KJ/kg, sc=0,9936KJ/kg°C, Pc=0,3572 bar

Figura N° 44: Diagrama temperatura vs calor transferido

Fuente: (Bulnez Jiménez, 2018)
Para hallar el número de pozos (Nw) necesarios se tiene en cuenta que un pozo promedio puede producir
entre 45-50 kg/s (𝑚̇𝑝𝑜𝑧𝑜). Por lo tanto, el número de pozos se puede obtener fácilmente con la siguiente
fórmula:
ṁ FG
N w=
m pozo
˙
N w = 115,97 / 50

93
 N w =2 pozos
En la siguiente Tabla 11 se muestran los resultados que fueron obtenidos usando el programa EES y el
diagrama T-s del isobutano (figura. 45)
Tabla N° 11: Resultados de los parámetros de la planta geotérmica binaria con isobutano.

94
 Figura N° 45: Diafragma T-s Isobutano
Fuente: Elaboración propia
Potencia de la bomba de condensado.

ṁ MF (h2 −h1)
Ẇ b =
nb

101,1(300,5−297)
Ẇ b =
0,9
Ẇ b =393,1 kW

Potencia de la turbina.

Ẇ t =ṁ FT nt ( h 4−h5 )

Ẇ t =101,1∗0,88 (681,5−633,36 )

Ẇ t =4282,91kW

Calor transferido al fluido de trabajo.

Q̇ FT=101,1(681,5−300,5)
Q̇ FT=38519,1 kW
Calor rechazado al agua de enfriamiento.

Q̇ AT = ṁ FT (h5−h1 )

Q̇ AT =101,1(633,36−297)

95
Q̇ AT =34005,9 kW
Eficiencia térmica del ciclo.
We
n c=
QFT
4500
n c=
38519,1
n c =11,71 %
Selección de componentes.
a) Pozo de producción.
Con el número de pozos calculados, que para este caso son 2, hallamos el diámetro de tubería necesario
para el transporte del fluido geotérmico:

4 mh1,102
D=
√ kπ P0,96
C

115,97
ṁ=
2
ṁ=57,98 Kg/s
Tabla N° 12: Parámetros de tuberías.

b) Precalentador y evaporador.
Debido a que el fluido geotérmico tiene agentes corrosivos, el precalentador y evaporador deben de ser de
un material que soporte estas condiciones, por lo tanto, se utiliza un acero inoxidable. Se tiene en cuenta
que el fluido geotérmico no se expone al aire y se reinyecta al pozo.

Figura N° 46: Intercambiador de calor

96
 Fuente: https://www.tranter.com/literature/products/OITProdSheetScrn.pdf
c) Turbina de vapor.
Las especificaciones de la turbina son las siguientes:
Potencia de salida: 5 MW
Presión máxima de entrada: 25 bar
Temperatura máxima de entrada: 200 °C
Presión máxima de salida: 7 bar
Número de etapas: 1 (1flujo)

Figura N° 47: Turbina de vapor de una etapa

Fuente: https://www.energy.siemens.com/co/pool/hq/power-generation/steam-
turbines/downloads/E50001-W410-A101-V3-7800_ST%20Broschuere_SP_LR.pdf
d) Generador.
Las especificaciones del generador son las siguientes:
Modelo: Generador síncrono trifásico
Potencia de salida: 10 MVA
Voltaje: 4160 V
Factor de potencia: 0,8
Frecuencia: 60 Hz

97
 Figura N° 48: Generador síncrono
Fuente: https://w3.siemens.com/drives/global/en/generators/Pages/sigentics-hv-serie-turbine-driven-
new.aspx
e) Condensador.
Las principales especificaciones del condensador de superficie son las siguientes:
Flujo de agua de enfriamiento: 70 kg/s
Flujo de vapor: 101,1 kg/s
Presión de condensación: 1 bar
Temperatura de agua de enfriamiento: 22°C

Figura N° 49: Condensador de superficie

Fuente: http://www.equirepsa.com/equirepsa2011/wp-
content/uploads/pdfs/FC_TV10_CondensadordeMezclaySuperficie_es.pdf

98
f) Torre de enfriamiento.
Las principales especificaciones se mencionan a continuación:
Tipo: Húmedo, tiro inducido
Número de celdas: 2

Figura N° 50: Torre de enfriamiento

Fuente: https://www.0grados.com/torres-de-enfriamiento/
g) Equipos auxiliares
- Bomba de condensado y reinyección
- Sistema de alimentación de isobutano.

CASO v.

99
Volumen de biodigestores

Por
Carlos Martínez Collado*

Orientaciones sobre el cálculo

del volumen de residuales
que se debe disponer
en un biodigestor.  

El uso creciente de la tecnología del biogás ha

incitado a muchas personas a experimentar con
esta técnica de tratamiento de residuales, lo
cual ha incrementado la cantidad de
biodigestores en activo.

Por esta razón resulta necesario el cálculo exacto del volumen que se debe disponer en un
biodigestor, para lograr el procesamiento completo de la biomasa en el lugar donde se desea
implantar la tecnología.

Para determinar el volumen de una instalación de biogás se requiere de algunos datos primarios,
mediante los cuales se determinará su capacidad requerida. Esos datos pueden ser considerados
como las variables de estudio:

• Especie animal de la que se dispone.

• Cantidad de animales con los que se cuenta.
• Peso vivo promedio de los animales por especie.
• Producción de estiércol por peso vivo, en %.
• Producción de biogás por kg de estiércol.
• Horas de estación en el establo o corral.

Se recomienda que los datos sean tabulados (Tabla 1). A continuación, a modo de ejemplo, se
expone el cálculo de una granja que posee cerdos, caballos y bueyes.

Tabla 1

Producción total de estiércol

Los cerdos tienen un tiempo de estación de 24 horas por día, mientras que los caballos y los
bueyes tienen una estación de 12 horas como promedio en el establo, por lo que la cantidad de
estiércol que se podrá recoger estará afectada por este tiempo de estación.

27 kg/cerdo + (225 kg/caballo + 144 kg/buey) ·

· 12 h/24 h = 211,5 kg totales estiércol/día

Agua necesaria
Para formar la biomasa que se pretende digerir es necesario añadir 3 kg de agua por cada kg de
estiércol. Algunos estudios recomiendan la relación agua:estiércol en dependencia del animal del

100
cual provenga la excreta, para garantizar un desarrollo adecuado de la anaerobiosis metanogénica,
igual a lo mostrado en la tabla 2.

Para este ejemplo se tomarán 3 kg de agua por cada kg de estiércol, para garantizar las
condiciones críticas de operación:

3 kg agua/kg estiércol · 221,5 kg estiércol = 664,5 kg agua/día

Biomasa disponible
Con esta cantidad de agua se forma la totalidad de la biomasa que se debe degradar.

221,5 kg estiércol + 664,5 kg agua/día = 886 kg biomasa/día

Volumen diario de biomasa

Para el tratamiento se recomienda emplear un metro cúbico de capacidad en el biodigestor por
cada 1 000 kg de biomasa, pues se considera que la biomasa, formada en sus tres cuartas partes
por agua, posee una densidad equivalente a la de ésta.

VBM = 0,886 m3/día

Tabla 2

101
Tiempo de retención de la biomasa
Dado que el material biodegradable requiere de un tiempo para su descomposición total en sus
elementos principales, se procederá a su determinación, para en última instancia calcular el
volumen de trabajo del biodigestor.

Bajo la acción de bacterias mesofílicas se estima que en un reactor normal a 30 °C el tiempo

requerido para biodegradar la materia prima alimentada es de 20 días, tiempo que se puede afectar
por las variaciones de la temperatura ambiental.

TR = 20 días · 1,3 = 26 días

El factor 1,3 es un coeficiente que depende de la temperatura, y para garantizar un funcionamiento

óptimo del biodigestor en cualquier época del año se ha asumido el valor de 25 °C.

Volumen de digestión de la biomasa

VD = 0,886 m3/día · 26 días = 23,036 m3

Volumen de almacenamiento de gas

La capacidad requerida en el biodigestor para la acumulación de la biomasa es de 23 m3, de modo
que será necesario determinar cuál es el volumen requerido para acumular el gas producido
diariamente.

VG = 27 kg/cerdo · 0,07 m3/kg + (225 kg/caballo + + 144 kg/buey) · 12 h/24 h · 0,04 m3/kg = 9 m3

Volumen total del biodigestor

VBD = VD + VG = 23 m3 + 9 m3 = 32 m3

Con estos dos volúmenes se puede determinar el volumen total del biodigestor.

VBD = VD + VG = 23 m3 + 9 m3 = 32 m3

102
Con la cantidad de animales disponibles en este ejemplo, se requiere de un biodigestor con una
capacidad de 32 m3.

Esta metodología puede seguirse para diseñar biodigestores familiares, con una cría de siete a
diez cerdos, u otras combinaciones de animales.

4 RESUTADOS Y DISCUSIÓN.
 Para el Caso i. podemos decir que debido a la alta demanda de electricidad en la ciudad de Trujillo y
también en las viviendas, edificios, parques, alumbrado público, entre otros. Se podría optar por la
instalación de paneles fotovoltaicos gracias a que geográficamente vivimos en un lugar con suficiente
radiación para así aprovecharla en la alimentación energética de dispositivos con voltajes <= 12V. y
corrientes <= 3Ah.

 Según el (Anuario Estadístico de Electricidad, 2018) observamos que la producción de energía

Efectiva Anual fue de 52362 GW.h que es el 95% de la energía total producida junto con las empresas
privadas. Además, notamos actualmente que la producción de energía de centrales Hidráulicas es
mayor a la energía producida por Centrales Térmicas.
Producción de energía eléctrica a nivel nacional
Tabla. Producción de energía eléctrica según tipo de servicio y origen (GW.h)

Fuente: Anuario Estadístico de Electricidad, 2018. Cap. 3.

103
  Una instalación geotérmica seria viable para la producción de energía eléctrica en la zona sur de
nuestro país.

5 CONCLUSIONES.
 La instalación de sistemas fotovoltaicos en la zona de la libertad seria factibles hasta cierto punto
debido a que las condiciones climáticas de radiación no son tan altas como en otras zonas
geográficas donde la eficiencia de los paneles solares sea al menos del 11%.
 El estudio y la revisión bibliográfica sobre las diversas tecnologías que son utilizadas a nivel
mundial, en el proceso de aprovechamiento del agua de mar para suplir la evidente escasez de
agua dulce y potable que presenta la humanidad de esta era, encuentra una solución a través de la
destilación solar, el cual es un proceso económico y de mayor accesibilidad para poblaciones
como la región de Uribía en la alta Guajira en Colombia, en donde las condiciones de escasez del
recurso hídrico potable son limitadas y la radiación de la zona, se adaptan de manera óptima al
diseño del sistema.
 La energía hidroeléctrica es el único recurso renovable explotado en el Perú.3 En 2006,
correspondía al 48% de la capacidad instalada total y al 72% de la electricidad generada. La
instalación hidroeléctrica más grande del país es la del complejo del Mantaro de 1.008 MW, al
sur de Perú, operada por la compañía estatal Electroperú. Las dos plantas hidroeléctricas del
complejo generan más de un tercio del suministro eléctrico total de Perú. En febrero de 2006,
Egecen S.A. completó la construcción de la planta hidroeléctrica Yuncán de 130-MW, ubicada al
noreste de Lima. La planta será operada por EnerSur, subsidiaria de Suez Energy International,
con sede en Bruselas.16
 Actualmente La Instalación de Plantas Geotérmicas en el Perú serian una solución viable para el
aprovechamiento y distribución de energía a zonas como Moquegua, Tacna, Pataz, Arequipa
entre otros además de un buen comportamiento con respecto a la contaminación ambiental y los
cambios climáticos, de esta forma se pueden aprovechar los vapores que salen a la superficie
producidos por las grandes cantidades de calor generadas en el núcleo de la tierra.
 El nivel de humedad de la basura de los países industrializados que se ubica entre el 20 y el 40%;
mientras que el nivel de humedad de la basura en los países subdesarrollados figura entre el 50 y
el 70%, siendo esta en promedio para el cono norte de Lima Metropolitana de 61.53%. 2. Los
resultados demuestran la posibilidad real de obtener energía calorífica a partir de los residuos
sólidos en el Cono Norte de Lima Metropolitana; pero la alta concentración de humedad en los
residuos sólidos implicaría que en el proceso de la combustión, se requiera el uso de combustible
adicional. 3. Los residuos sólidos urbanos del Cono Norte de Lima Metropolitana generan en
promedio 2635 Kcal./Kg., siendo el distrito de Ancón el de menor PCI con 2.119 Kcal./Kg. y el
distrito de SMP el de mayor PCI con 3.503 Kcal./Kg., conociendo que el conjunto incinerador
caldera tiene una eficiencia del 70%, se puede decir que los residuos sólidos urbanos pueden
generar aproximadamente 1,844.5 Kcal./Kg.; Esta energía puede ser aprovechada para generar
solamente vapor y vender directamente este producto ó ser empleado para la generación de
energía eléctrica por medio de una turbina.

6 BIBLIOGRAFIA.
 Agustin Castejon, German Santamaria. instalaciones solares fotovoltaicas. España, s.f.
 Muñoz Anticona, Delfor Flavio. «Aplicacion de la energia solar para electrificacion rural en zonas
marginales del pais.» Lima, 2005.
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INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE ALUMBRADO EN EL HOSTAL LANCELOT UBICADO
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Ingeniería Mecánica, Lambayeque, Perú.2017.
 Piriz Sagahon, Energía solar térmica y fotovoltaica aislada para pequeñas comunidades en Perú,
Escola de Camins, Ingeniería Ambiental. 2013.

104
  CONTRERAS AMANDA, ‘DIMENSIONAMIENTO DEL POTENCIAL FOTOVOLTAICO PARA
EL FUNCIONAMIENTO DE UNA PLANTA DESALINIZADORA POR ÓSMOSIS INVERSA EN
LA GRAMITA, CASMA – ANCASH’ 2019.
 Zambrano De La Cruz, ‘EVALUACIÓN DE ESCENARIOS TÉCNICOS Y ECONÓMICOS PARA
LA IMPLEMENTACIÓN DE PLANTAS DESALADORAS DE AGUA DE MAR ABASTECIDA
CON RECURSOS RENOVABLES EN LA COSTA PERUANA’. UTEC, Carrera de Ingeniería de la
Energía, Lima, Perú, 2019.
 MINSA, ‘ANUARIO ESTADISTICO DE LA ELECTRICIDAD’, 2018.
 Cruz Pauccara, ‘Alternativa de Energía Renovabe, limpia y con visión a futuro’. INSTITUTO
GEOLOGICO, MINERO Y METALURGICO. 2018.
 OLAZÁBAL REYES, “LA ENERGÍA GEOTÉRMICA COMO ALTERNATIVA ECONÓMICA Y
SOSTENIBLE PARA SOLUCIONAR EL DÉFICIT DE GENERACIÓN ELÉCTRICA EN LA
ZONA SUR DEL PERÚ”, Universidad Nacional de Ingeniería, Facultad de Ingeniería Mecánica.
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 Pala Reyes, “Estudio del potencial energético a partir de los residuos sólidos en algunos distritos del
cono norte de Lima Metropolitana”, UNIVRSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS,
FACULTAD DE CIENCIAS FISICAS, Lima, Perú, 2006.
 DOMINGUEZ, FLORES, “USO DE LOS RESIDUOS SOLIDOS MUNICIPALES PARA LA
GENERACION DE ENERGÍA ELÉCTRICA EN LA PROVINCIA DEL SANTA”, Universidad
Nacional del Santa, Facultad de Ingeniería, Chimbote, Perú, 2016
 Blanco, Gutiérrez, “Desarrollo de un prototipo desalinizador de agua de bajo costo, mediante la
implementación de energía solar para el consumo humano”, Ingeniería Industrial Facultad de
Ingenierías Universidad de Santander UDES Bucaramanga, Santander, 2019.

7 ANEXOS.

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