La Mejora Continua

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LA MEJORA CONTINUA: MÉTODO PARA

MEJORAR LA CALIDAD EN TU EMPRESA


Con el proceso de mejora continua, todas las empresas pueden aumentar su
calidad de manera sostenible.

¿Qué es la mejora continua? (PMC)


Método por el cual las empresas realizan optimizaciones a pequeña escala de
forma continuada. y mejorar la calidad de los productos, los procesos y los
servicios a largo plazo.
Este sistema fomenta los cambios a pequeña escala, el resultado de estas
pequeñas mejoras se refleja en el aumento de la calidad del servicio, los
productos y los procesos:

 Productos: los servicios ofrecidos se corresponden más con los requisitos


del cliente y, por lo tanto, generan más ventas.
 Servicios: mejor a las necesidades del cliente, lo que se refleja
directamente en su satisfacción.
 Procesos: se vuelven más eficientes, lo que ahorra costos.
La dirección de la empresa la que influye de manera más directa en el éxito de
este método. Hay dos formas de impulsar la mejora continua: por una parte, está
a- motivación intrínseca (la que nos impulsa a hacer cosas por el simple gusto de
hacerlas nace en el propio individuo.)
b- motivación extrínseca (hace referencia a aquella que viene en forma de
recompensas, premios).
Cuando se introduce un proceso de mejora continua en la empresa, por lo general,
también se aplica el círculo de Deming (conocido como Ciclo de mejora continua
creado por Edwards Deming). A través de las fases de 
1- planificación (consta del establecimiento de las metas, objetivos y
procesos necesarios para alcanzar los resultados)
2- hacer (Consiste en la implementación y puesta en marcha de los
procesos.)
3- verifica (Se lleva a cabo mediante el seguimiento y la medición de cada
proceso y los resultados obtenidos respecto a las metas, objetivos, políticas
y requisitos del producto)
4- y actuar (Se refiere a llevar a cabo las acciones necesarias para mejorar
continuamente el desempeño de los diferentes procesos. Basado en toda la
información recopilada, también corregir errores que pudieran surgir en el
camino)
Este se repiten cíclicamente, los cambios se pueden llevar a cabo de forma rápida
y, al mismo tiempo, cuidadoso y sostenible. La limpieza y el orden son tan
importantes: el caos lleva a cometer errores con más facilidad y a alargar
innecesariamente el tiempo dedicado a cada tarea.
El proceso de mejora continua es similar al método japonés Kaizen, del cual nace,
de hecho. Este concepto está estrechamente relacionado con la cultura japonesa
y, en su idioma, no significa más que “mejora”. el método, en principio, puede
aplicarse en cualquier ámbito, desde organizaciones grandes hasta empresas de
una sola persona.
el proceso de mejora continua da mejores resultados en las empresas con una
estructura más compleja, porque hasta el cambio más pequeño puede tener un
gran impacto en ellas. La razón es que los cambios se redimensionan en las
empresas más grandes.
En términos de mejora continua, una de las tareas que suelen hacerse más a
menudo es reorganizar. No obstante, la finalidad de este cambio siempre debe ser
simplificar las cosas, por lo que, antes de ponerte a hacerlo, te conviene meditar
si, en realidad, no va a complicar los procesos y a dar más trabajo. En casi todas
las oficinas, encontramos un ejemplo muy básico de cómo mejorar la estructura en
aras de la simplicidad: se trata de las carpetas del ordenador.

Importancia de implementar un mejoramiento continuo.

 Contribuye en el afianzamiento de las fortalezas y en la mejora de las


debilidades de la empresa, lo que repercute positivamente en la productividad.
 Contribuye en la creación de una imagen más fuerte y competitiva en el
mercado.
 Facilita la corrección de errores o inconvenientes en la organización,
basada en el análisis de los procesos llevados a cabo.
 El proceso de mejora busca una mejor calidad de los productos pensando
en las necesidades del cliente, en adaptarse a sus gustos a fin de conseguir su
preferencia, aumentar las ventas, crecer en el mercado y llegar a ser líderes.
 Encamina la empresa hacia la excelencia, implicada con un proceso que
asienta la aceptación de un nuevo reto cada día.
 Es eficaz para desarrollar cambios positivos.
 Minimiza las fallas en la calidad, con ello permite ahorrar dinero y
esfuerzos.

Características del proceso de mejora continua

 Debe ser continuo y progresivo.


 Debe incorporar todas las actividades realizadas en la empresa en todos
los niveles.

 Implica inversión, bien sea en tecnología de avanzada, maquinaria y


equipos más eficientes, el mejoramiento del servicio a clientes, capacitación
continua del recurso humano, investigación y desarrollo.
 Los empleados deben tener los conocimientos necesarios para entender las
exigencias del cliente, y de esta manera lograr ofrecer excelentes productos o
servicios.
 Contempla las necesidades, gustos y requerimientos del cliente, quien
constituye la fuerza que impulsa hacia la mejora.
 Involucra mejoría permanente de toda la organización, desde el gerente,
hasta los trabajadores de los niveles más bajos. La mejora continua de dicho
proceso depende del involucramiento y compromiso del personal,
individualmente o como integrante del equipo del departamento o área, el
empleado debe estar animado y motivado además de comprometido en el
cumplimiento de las metas y objetivos de la organización.
 La empresa que implanta el proceso de mejora, acepta retos, desafíos y
está abierta al cambio.
 Involucra un análisis del proceso que permitirá descubrir oportunidades de
mejora y desarrollar un plan sistemático de mejora de calidad.
 Recluye la retroalimentación incesante entre el productor y el cliente, entre
el productor y sus proveedores.
 Incluye mediciones en las diferentes etapas del proceso.
Ciclo de implementación del proceso de mejora continua
Ventajas y desventajas del mejoramiento continuo

Ventajas
 Se concentra el esfuerzo en los recintos organizativos y en procedimientos
claves del desenvolvimiento y desempeño general de la empresa.
 En consecuencia se logra mejoras a corto plazo, los resultados son
medibles fácilmente ya que se visualizan por si solos.
 Además de la reducción la producción defectuosa, es decir minimiza las
fallas, errores y defectos en los productos terminados, lo que a la vez trae la
reducción de los costos, evita el desperdicio de materia prima y el mejor
aprovechamiento o consumo de insumos como la electricidad, agua, y del
recurso humano.
 Incrementa la productividad y encamina la empresa hacia la competitividad,
lo que le permite a la empresa permanecer y crecer en el mercado.
 Favorece la adaptación de la empresa a los procesos y avances
tecnológicos.

Desventajas
 En ocasiones amerita una fuerte inversión, para modernizar los equipos,
máquinas y tecnología que se usaban antes del proceso.
 Por lo tanto se pierde la interdependencia entre los miembros, al
concentrarse en un área específica, por ello debe incorporar a toda la
organización.
 Requiere el cambio en toda la empresa, el éxito en este proceso amerita la
participación de todos los integrantes de la organización por lo tanto es
necesario el compromiso real de los mismos con la misión y visión de la
compañía.
 El proceso puede tornarse largo debido a gerentes muy conservadores.
 Es necesario aceptar riesgos.
Lo más importante es que son muchas las empresas que están adoptando los
métodos y técnicas de mejoras continuas, como un procedimiento estándar para
llevar a cabo todos los trabajos y nuevos proyectos a realizar.

ANÁLISIS DE CAUSA EFECTO

El diagrama de causa efecto también es conocido como diagrama espina de


pescado o diagrama de Iskikawa, permite identificar las causas que afectan un
determinado problema en una forma cualitativa. Se utiliza para descubrir de
manera sistemática la relación de causas y efectos que afectan a un determinado
problema.
Adicionalmente permite separar las causas en diferentes ramas o causas
principales conocidas como las 5 M:
 Métodos
 Mano de Obra
 Maquinaria
 Materiales
 Medio ambiente

REQUISITOS DE LA MEJORA CONTINUA


Para su adecuado desarrollo, la mejora continua requiere que se cumplan
algunos aspectos en el ambiente de trabajo, como los que se mencionan
seguidamente:
 Apoyo en la gestión.
 Retroalimentación (Feedback) y revisión de los pasos en cada proceso.
 Claridad en la responsabilidad.
 Poder de decisión para el trabajador.
 Forma tangible de realizar las mediciones de los resultados de cada
proceso.
 La mejora continua como una actividad sostenible en el tiempo y regular y
no como un arreglo rápido frente a un problema puntual.
 Proceso original bien definido y documentado.
 Participación de los responsables del proceso.
 Transparencia en la gestión.
 Cualquier proceso debe ser acordado, documentado, comunicado y medido
en un marco temporal que asegure su éxito.

CONCLUSIÓN:
En términos de mejora continua, una de las tareas que suelen hacerse más a
menudo es reorganizar. No obstante, la finalidad de este cambio siempre debe ser
simplificar las cosas, por lo que, antes de ponerte a hacerlo, te conviene meditar
si, en realidad, no va a complicar los procesos y a dar más trabajo. En casi todas
las oficinas, encontramos un ejemplo muy básico de cómo mejorar la estructura en
aras de la simplicidad: se trata de las carpetas del ordenador. por ejemplo, una
pequeña modificación en los pasos de la cadena de trabajo puede influir mucho en
los pasos posteriores, lo que multiplica el efecto positivo. En todo caso, en los
grandes grupos, debido a su alto rendimiento, el más mínimo cambio puede tener
una gran repercusión, que, además, siempre es posible evaluar.

Link de consulta---https://www.ionos.es/startupguide/productividad/proceso-de-
mejora-continua/

Link de consulta---https://www.webyempresas.com/mejora-continua/

Link—del video----https://www.youtube.com/watch?v=Q7yNIVlIw_c

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