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    Índice de Abrasión

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    Cristhian Meza Torres
    Este documento describe el procedimiento para determinar el índice de abrasión de una muestra de mineral en un laboratorio. Se pesan cuatro submuestras de 400 gramos cada una y se muelen en un molino durante 15 minutos con una placa de acero especial. La diferencia entre el peso inicial y final de la placa es el índice de abrasión. El personal debe usar equipo de protección durante la prueba. Como resultado, el índice de abrasión de la muestra descrita fue de 0.0996 gramos.

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    Índice de Abrasión

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    Cristhian Meza Torres
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    Este documento describe el procedimiento para determinar el índice de abrasión de una muestra de mineral en un laboratorio. Se pesan cuatro submuestras de 400 gramos cada una y se muelen en un molino durante 15 minutos con una placa de acero especial. La diferencia entre el peso inicial y final de la placa es el índice de abrasión. El personal debe usar equipo de protección durante la prueba. Como resultado, el índice de abrasión de la muestra descrita fue de 0.0996 gramos.

    Título original

    índice de abrasión

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    Este documento describe el procedimiento para determinar el índice de abrasión de una muestra de mineral en un laboratorio. Se pesan cuatro submuestras de 400 gramos cada una y se muelen en un molino durante 15 minutos con una placa de acero especial. La diferencia entre el peso inicial y final de la placa es el índice de abrasión. El personal debe usar equipo de protección durante la prueba. Como resultado, el índice de abrasión de la muestra descrita fue de 0.0996 gramos.

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    Prueba de laboratorio para determinación del índice de abrasión

    1. OBJETIVO

    El presente procedimiento establece la metodología de trabajo para la determinación del


    índice de abrasión (Ai) en pruebas de laboratorio.

    2. ALCANCE

    INDICE DE ABRASIÓN

     El test de abrasión, determina el degaste (en gr) de una placa de acero


    especial, que has sido sometida al contacto con el material aprueba.
     Este valor, índice de abrasión es usado para determinar el desgaste de forros
    de equipos de chancado, desgaste de chaquetas y molturantes en equipos de
    molienda, desgaste de impulsores en bombas etc.

    3. RESPONSABLES

     El jefe de departamento metalúrgico, es responsable de revisar y dar


    conformidad a la prueba realizada.
     Metalurgista, se encargara de la recepción y registro delas muestras remitidas
    al laboratorio , además de la supervisión de las pruebas y llenado de las hojas
    de cálculo necesarias
     Los operadores, tendrán a su cargo realizar la carga y descarga, tamizado y
    recolección de datos de la prueba de determinación de SPI.

    4. DEFINICIONES

    La prueba de abrasión determina el desgaste en peso (gramos) de una placa de acero


    especial, que ha sido sometida al contacto con un mineral a prueba.

    EQUIPO
    El equipo principal, es un molino de 12” de diámetro y 4.5” de largo, que gira a 74 RPM
    en la parte central del molino, esta acoplado un eje rotor de 4.5” de diámetro y gira
    independientemente a 623 RPM. La placa de acero especial se encuentra acoplada al
    eje rotor. Las dimensiones de la placa de acero especial son de 3” x 1” x ¼”.
    MUESTRA
    La muestra del mineral es preparada a una granulometría de -3/4” + ½”. El peso total
    requerido de muestra es de 1600 g, separados en cuatro sub muestras de 400 g cada
    una.

    5. RECEPCION DE LA MUESTRA
    La muestra es recepcionada, fotografiada observando la granulometría de la misma y
    de ser el caso hacer la preparación mecánica y luego codificada para su identificación.

    6. DESCRIPCION DEL PROCESO

     Pesar 4 sub muestras del mineral en pruebas de 400 g cada una.


     Limpiar, secar, pesar y registrar el peso de la placa en una balanza analítica con
    cuatro decimales.
     Insertar la placa en el rotor y asegurarla con prisioneros
     Colocar 400 g de mineral dentro del molino.
     Operar el molino de abrasión por 15 min.
     Retirar el material del molino y reemplazar por otra sub muestra.
     Retirar la placa limpiarla con alcohol hacerla secar al medio ambiente, pesar la
    placa.
     Calcular la diferencia de peso entre la placa inicial y la placa final, expresado en
    gramos, la diferencia en peso de la placa de acero utilizada, es el índice de
    abrasión del mineral.
     Determinar el P80 del producto de molienda

    7. SEGURIDAD

    El personal directamente involucrado con las tareas de carga y descarga debe usar
    lentes de seguridad, zapatos de seguridad, guantes de cuero y mascarilla contra
    polvos, según la actividad que realizan.

    8. RESULTADOS

    Peso inicial de la placa (g) 95.9442


    Peso final de la placa (g) 95.8446

    Índice de abrasión (Ai) = peso inicial – peso final

    Ai = 0.0996

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