Informe2 Cruzatty Flores Freire
Informe2 Cruzatty Flores Freire
Informe2 Cruzatty Flores Freire
1. Título de la Práctica:
PRACTICA 2: Ventilador Axial.
2. Grupo:
Grupo 11 A, Martes 14-16
2.1. Integrantes:
Cruzatty Cristian
Flores Kelly
Freire Guadalupe
2.2. Fecha de realización de la práctica: 21 - noviembre - 2017
2.3. Fecha de entrega del informe: 28-noviembre -2017
3. Abstract
En el siguiente documento, se realizó un estudio básico y experimental de los
ventiladores axiales, su funcionamiento y el análisis de prueba en su operación, uno
de ellos es la eficiencia, la velocidad constante y la apertura del ventilador. En esta
práctica se obtuvieron los resultados por medio de un software, el cual nos ayuda
a encontrar cada una de las curvas características. Después de tener un
conocimiento básico de los ventiladores desarrollaremos las siguientes preguntas,
con los datos obtenidos en la práctica junto con los cálculos planteados, para así
poder dar resultados a nuestros análisis, como la velocidad constante que al
aumentar el flujo se produce un aumento en la eficiencia del ventilador, hasta un
cierto punto de la operación.
4. Introducción
Un ventilador es una turbomaquina que mantiene flujo continuo y es una maquina
rotativa que transmite energía al fluido que circula por ella, bajo el aumento de
presión. El uso más común que se da a los ventiladores, darle un ambiente donde
sus temperaturas son relativamente altas, ya que es un intercambiador de calor ya
sea este como disipador o radiador con el fin de aumentar la transferencia de calor.
Los ventiladores vienen a ser las maquinas más utilizadas para producir aire en las
industrias. El funcionamiento de los ventiladores se basa en entregar energía
mecánica al aire a través del rotor, paralelo al eje rotación. Los ventiladores s
pueden clasificar según su trayectoria del aire en: ventiladores axiales, centrífugos,
transversales y helicocentrifugos. El campo principal de aplicación de los
ventiladores axiales es el de la ventilación y calefacción.
Los ventiladores axiales son aquellos en los cuales el flujo del aire sigue la dirección
del eje del mismo, se suelen llamar helicoidales, pues el flujo a la salida tiene una
trayectoria con esa forma, se encuentran en el campo de la ventilación y se les
conoce con el nombre de extractores o inyectores de aire. Los ventiladores axiales
se sub-clasifican en: Holicoidal, Tube Axial, Vane Axia,l Centrifoil
Sin embargo, estos ventiladores se los construye con alabes en forma de perfil de
ala y de paso variable, estos ventiladores llegan a generar alturas de presión
estáticas de 300mm de columna de agua, y se los usa en diversas aplicaciones.
5. Datos Obtenidos
Tabla 5.1. Tabla de datos obtenido pera velocidades constantes.
P á g i n a 1 | 14
Atmosp Orifice Fan Densit
Fan Dischar Fan
heric Fan Differen Differe Motor y
Setti ge Dischar
Pressur Speed tial ntial Power of Air
ng Coeffici ge
e n Pressur Press Pe
S ent Q
Patmos [rpm] e ure [W] [kg/m³
[%] Cd [l/s]
[kPa] [Pa] [Pa] ]
72 60 2099 18,6 16,5 1,8 0,596 1,176 26,3
72 60 2099 12,5 20,4 1,8 0,596 1,176 21,6
72 60 2099 5,3 24,3 1,8 0,596 1,176 14,0
72 60 2099 1,5 24,8 1,8 0,596 1,176 7,4
72 60 2099 0,2 26,3 1,8 0,596 1,176 2,6
72 60 2099 0,0 27,0 1,9 0,596 1,176 0,0
72 70 2278 22,4 20,5 2,0 0,596 1,178 28,9
72 70 2340 17,6 24,3 2,1 0,596 1,178 25,6
72 70 2340 14,2 25,7 2,1 0,596 1,178 23,0
72 70 2278 1,3 30,6 2,1 0,596 1,178 6,9
72 70 2340 0,6 32,1 2,1 0,596 1,178 4,8
72 70 2278 0,0 34,4 2,1 0,596 1,178 0,0
72 80 2519 28,5 23,7 2,3 0,596 1,178 32,6
72 80 2519 18,8 29,4 2,3 0,596 1,178 26,4
72 80 2519 3,3 40,0 2,3 0,596 1,178 11,2
72 80 2579 1,0 37,0 2,3 0,596 1,178 6,2
72 80 2459 0,2 38,8 2,4 0,596 1,178 3,0
72 80 2519 0,0 41,1 2,4 0,596 1,178 0,0
72 90 2698 32,7 27,9 2,6 0,596 1,178 34,9
72 90 2698 29,9 29,6 2,6 0,596 1,178 33,3
72 90 2758 3,5 41,8 2,6 0,596 1,178 11,5
72 90 2698 0,9 44,3 2,6 0,596 1,178 5,6
72 90 2698 0,1 46,3 2,7 0,596 1,178 2,1
72 90 2698 -0,1 46,8 2,8 0,596 1,178 1,5
72 100 2818 34,1 31,1 2,8 0,596 1,178 35,6
72 100 2818 26,9 35,3 2,8 0,596 1,179 31,6
72 100 2818 15,4 38,3 2,8 0,596 1,179 23,9
72 100 2879 12,2 43,4 2,7 0,596 1,179 21,3
72 100 2818 0,2 50,1 2,8 0,596 1,179 3,0
72 100 2818 0,0 52,6 2,9 0,596 1,179 0,0
P á g i n a 2 | 14
72 100 2818 35,4 30,1 2,8 0,596 1,181 36,2
72 60 2099 17,1 17,5 1,8 0,596 1,182 25,2
72 70 2340 20,1 21,6 2,1 0,596 1,182 27,3
72 80 2519 24,4 25,8 2,3 0,596 1,183 30,1
72 90 2758 29,9 30,1 2,6 0,596 1,182 33,3
72 100 2818 32,9 32,7 2,8 0,596 1,182 34,9
72 60 2099 5,9 23,9 1,8 0,596 1,181 14,8
72 70 2340 10,3 25,8 2,0 0,596 1,182 19,6
72 80 2519 11,9 32,0 2,3 0,596 1,182 21,0
72 90 2758 15,0 35,6 2,6 0,596 1,183 23,5
72 100 2818 34,9 47,2 2,8 0,596 1,183 35,9
72 60 2099 0,2 26,3 1,9 0,596 1,182 3,0
72 70 2278 0,2 31,9 2,1 0,596 1,182 3,0
72 80 2519 0,3 38,0 2,4 0,596 1,182 3,4
72 90 2758 0,4 45,3 2,7 0,596 1,182 3,7
72 100 2818 0,4 48,2 2,8 0,596 1,182 3,7
72 60 2039 0,0 27,7 2,0 0,596 1,181 0,0
72 70 2278 -0,1 34,2 2,3 0,596 1,180 1,5
72 80 2459 -0,1 40,2 2,5 0,596 1,180 1,5
72 90 2638 0,0 46,4 2,8 0,596 1,179 0,0
72 100 2758 -0,1 49,3 3,0 0,596 1,179 1,5
6. Ejemplos de Cálculos
𝑉22 − 𝑉12
𝑃𝑡𝑓 = 𝜌 + (𝑃2 − 𝑃1 )
2
2,222 − 2,222
𝑃𝑡𝑓 = 16,5 [𝑃𝑎]𝑃𝑡𝑓 = 1,176 ∗ + (16,5 𝑃𝑎)
2
𝑘𝑔
𝜌: 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 [𝑚3 ]
𝑚
𝑉1 : 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 [ 𝑠 ]
𝑚
𝑉2 : 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 [ 𝑠 ]
(𝑃2 − 𝑃1 ) = 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟 [𝑃𝑎]
P á g i n a 3 | 14
𝑙
𝑄𝑣 : 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 [𝑠]
𝑃𝑡𝑓 : 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟 [Pa]
7. Tabla de resultados
P á g i n a 5 | 14
20 100 2818 48,2 2,8 3,7 0,18 6,37
21 60 2039 27,7 2 0 0,00 0,00
22 70 2278 34,2 2,3 1,5 0,05 2,23
23 80 2459 40,2 2,5 1,5 0,06 2,41
24 90 2638 46,4 2,8 0 0,00 0,00
25 100 2758 49,3 3 1,5 0,07 2,47
8. Gráficas
Construir la curva Presión vs. Caudal a las diferentes velocidades del ventilador.
60
50
40
Presion [Pa]
60%
30 70%
80%
20
90%
10 100%
0
0 10 20 30 40 50
Caudal Q[l/s]
60
50
40
Presion [Pa]
60%
30 80%
70%
20
90%
10 100%
0
0 10 20 30 40
Caudal [l/s]
Construir la curva Potencia útil vs Caudal a las diferentes velocidades del ventilador.
P á g i n a 6 | 14
1,2
0
0 10 20 30 40
Caudal [l/s]
1,8
1,6
1,4
Potencia util [W]
1,2
60%
1
70%
0,8
80%
0,6
90%
0,4
100%
0,2
0
0 10 20 30 40
Caudal [l/s]
P á g i n a 7 | 14
45
40
35
Rendimiento [%]
30
60%
25
70%
20
80%
15
90%
10
100%
5
0
0 10 20 30 40
Caudal [l/s]
70
60
50
Rendimiento [%]
60%
40
70%
30
80%
20 90%
10 100%
0
0 10 20 30 40
Caudal [l/s]
9. Análisis de resultados:
Análisis de los resultados mostrados en cada una de las gráficas.
En las figuras 1 y 2 se observa que a mayor caudal, es decir, a mayor apertura a la salida,
menor es la diferencia de presiones entre la entrada y la salida del ventilador. Al reducir el
área de salida aumenta la velocidad del viento en este punto, aumentando la presión
producida por el ventilador. Se observa además que a mayor velocidad del ventilador (rpm),
mayor es la diferencia de presiones. Esto se debe a que de manera similar, un giro más
rápido de las aspas del ventilador aumenta la diferencia de velocidades del viento entre la
entrada y la salida. En la figura 2 realizada con datos de apertura constante se observa el
mismo comportamiento que en la gráfica de velocidad constante, validando así los
resultados.
En las gráficas de potencia útil vs caudal (fig. 3 y 4) se observa que a medida que disminuye
la apertura en la salida, es decir a menor caudal, menor es la potencia útil del ventilador.
Esto tiene sentido si consideramos que la potencia útil es directamente proporcional al
P á g i n a 8 | 14
caudal y a la presión producida por el ventilador. La presión total del ventilador disminuye
conforme aumenta el caudal y es por esto que se puede observar una caída al final de la
curva. Se observa el mismo comportamiento en apertura constante que a velocidad
constante. Existen un par de datos atípicos.
En las curvas de rendimiento (fig. 5 y 6) se observa un comportamiento igual al de las
curvas de potencia útil. Esto se debe a que el rendimiento es función de la potencia útil. Se
observa que a mayor apertura existe en la salida del ventilador mayor es el rendimiento.
Se observa que debido al mismo dato atípico de las curvas de potencia útil existe un dato
de rendimiento muy superior al resto.
7. Describa el gráfico obtenido. ¿Cómo se compara con el ejemplo dado en la teoría?
Usando el gráfico, describir la característica de funcionamiento del ventilador.
Los gráficos obtenidos guardan relación con los que se muestran en la teoría. Se observa
una caída en la presión del ventilador y un aumento de la eficiencia del mismo con el
aumento del caudal
El ventilador presenta condiciones óptimas de funcionamiento a altas velocidades de giro
y a un flujo de entre 20 y 30l/s.
10. Preguntas
P á g i n a 9 | 14
b) Cuál es el rendimiento general de ventiladores axiales
La eficiencia global del ventilador es del 80% (rendimiento alto), se debe a que el diseño
aerodinámico de los álabes es similar al de un avión. Se determina como la relación de la
de la energía útil absorbida por el aire y la energía eléctrica suministrada por el motor,
entonces será de la siguiente forma:
𝑝𝑢
𝐸𝑔𝑟 = ∗ 100
𝑃𝑒
𝐸𝑔𝑟 : 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 [%]
𝑝𝑢 : 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟 (𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) [W]
𝑃𝑒 : 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑙é𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 [𝑊]
Una vez conocido el acoplamiento en serie de los ventiladores se muestra en la fig2, las
curvas características de los ventiladores acoplados en serie.
Fig. 10. Curvas características de los ventiladores en serie. Fuente: Sodeca; obtenido de:
http://www.sodeca.com/Content/img/es/InformacioTecnica_01.pdf
De las gráficas mostradas en la figura2, se tiene: En la primera imagen la presión total del
conjunto es la suma de las presiones individuales a igualdad de caudal menos la pérdida
de carga en la conexión entre ventiladores; en la imagen 2, el caudal en ambos ventiladores
P á g i n a 10 | 14
será el mismo ya que se considera al aire como incompresible y por último en la imagen 3,
la curva del sistema debe cortar a la curva del conjunto, el ventilador mayor daría más
caudal trabajando sólo, que el conjunto de ventiladores.
También; mediante la curva de la figura, la curva característica de la presión resultante del
acoplamiento es aproximadamente el doble que teniendo un solo ventilador.
P á g i n a 12 | 14
Fig. 15. Ventiladores de chorro
11. Conclusiones:
Cruzatty Cristian
Freire Guadalupe
Un ventilador está básicamente compuesto por tres parámetros como el peso
específico, la velocidad angular y el diámetro de hélice de la pala, estos parámetros
son fundamentales para poder ver el rendimiento del ventilador.
En los ventiladores axiales el flujo va en la misma dirección del eje, en estos
ventiladores la presión disminuye conforme aumenta el caudal.
P á g i n a 13 | 14
Los ventiladores de rotación pueden lograr presiones mucho mayores que los
ventiladores en serie que no logran aumento en la presión.
12. Recomendaciones:
Cruzatty Cristian
Establecer marcas en el mecanismo de cierre de la salida del ventilador para
obtener datos más precisos y cercanos entre sí.
Comparar las curvas facilitadas por el fabricante del ventilador con las calculadas.
Flores Kelly
Tomar medidas cuando el flujo de aire se haya estabilizado.
Lograr variar la apertura del ducto de salida de forma equidistante, de medida a
medida, para lograr mayor homogeneidad en las gráficas características y por tanto
un mejor análisis.
Se recomienda utilizar un medidor de distancias para disminuir el diámetro del ducto
de manera uniforme.
Freire Guadalupe
Poner en conocimiento lo explicado acerca del software que se va a utilizar de
manera rápida adecuada para así lograr tener los datos adecuados y no tener un
porcentaje de errores altos.
Conservar la entrada y salida de aire del equipo, para que no exista variaciones en
al caudal al momento de obtener los datos y no exista variaciones en el caudal.
13. Referencias
S&P Ventilation Group, (2015). Hojas técnicas - Clasificación de ventiladores.
Recuperado de: http://www.solerpalau.es/es-es/hojas-tecnicas-clasificacion-de-
ventiladores/(Noviembre, 2017).
Dixon, S. L. (2010). Fluid Mechanics and Termodynamics of Turbomachinery.
Oxford, UK: Elsevier
P á g i n a 14 | 14