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ÁREA: CORTADO

FICHA TÉCNICA DE EQUIPOS


MESA DE CORTE LÍNEA DE PRODUCCIÓN:
VIDRIOS LAMINADOS PAR
PARABRISAS

ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA: VERSIÓN:


ING. GABRIEL MONTES ING. J.CARLOS SALCE 15 DE AGOSTO 2009

La LAM 304 es la mesa automática para el corte de vidrio laminado que resuelve las necesidades de las empresas co
producciones medias y altas. Diseñada para cortar vidrios de hasta 10+10 mm de espesor, está equipada con lámpar
de cuarzo ultra rápida, dispositivos de vacío para la sujeción y estirado del vidrio por la parte inferior y cuchilla,
DESCRIPCIÓN FÍSICA permitiendo así el procesado de vidrios Low-E con total seguridad. La robusta construcción del puente, la fiabilidad
los componentes electromecánicos y las herramientas de CORTE ABIERTO TUROMAS, convierten a la LAM 304
una maquina versátil y productiva.

MESA DE CORTE PARTES


Modelo: LAM 1. Motor
Marca: TUROMAS 2.Ventosa 5
Serial: 304 3. Escuadra 4
Codificación: 4. Riel de corte
VID-COR-CR1-MESA001 5. Equipo de computación
Año del modelo: 2002 CANTIDAD DE ACTIVOS
1
Año de adquisición: 2003 1
MEDIDAS DE LA MÁQUINA

CONSUMO Y CAPACIDAD
Consumo de energía (K.W.) 16
Consumo de aire (C.F.M) No corresponde
Consumo de vacio(BAR) 7 bar*(100psi)*100 l/min
Consumo de agua (LTS/HORA) No corresponde
Consumo de vapor (LBS/HORA) No corresponde
Capacidad del diseño 1 pza
Capacidad actual 1 pza
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Peso 3400 Kg. Motores:
Motor 7 HP Velocidad:
Tensión: 380 V Precisión:
Amperaje: 652 A Espesor:
Sistema de control: PLC
INSTRUCCIONES DE USO

1. Realice la programación CNC 2. La superficie del cristal debe


estar limpia de polvo y suciedad. 3. Utilice aceite de corte para
lubricar la rueda lo cual aumentará el nivel de calidad del corte. 4. N
inclinar la cortadora a la derecha ni a la izquierda. 5. Digite inicio
avanzará a velocidad uniforme. 6. Complete el corte de una sola ve
no es correcto volver a repasar el corte. 7. No espere demasiado
tiempo después de la incisión en el vidrio, rompa el vidrio de una v
por la línea de corte.
1. Realice la programación CNC 2. La superficie del cristal debe
estar limpia de polvo y suciedad. 3. Utilice aceite de corte para
lubricar la rueda lo cual aumentará el nivel de calidad del corte. 4. N
inclinar la cortadora a la derecha ni a la izquierda. 5. Digite inicio
avanzará a velocidad uniforme. 6. Complete el corte de una sola ve
no es correcto volver a repasar el corte. 7. No espere demasiado
tiempo después de la incisión en el vidrio, rompa el vidrio de una v
por la línea de corte.
ÁREA: CORTADO

LÍNEA DE PRODUCCIÓN:
DRIOS LAMINADOS PARA
PARABRISAS

VERSIÓN:
2009

as necesidades de las empresas con


spesor, está equipada con lámpara
o por la parte inferior y cuchilla,
trucción del puente, la fiabilidad de
OMAS, convierten a la LAM 304 en

APACIDAD
16
No corresponde
7 bar*(100psi)*100 l/min
No corresponde
No corresponde
1 pza
1 pza
ES TÉCNICAS
1
0,45 m/s
0,20 mm
1.5-19mm
PLC
ES DE USO

La superficie del cristal debe


. Utilice aceite de corte para
nivel de calidad del corte. 4. No
la izquierda. 5. Digite inicio y
mplete el corte de una sola vez,
rte. 7. No espere demasiado
drio, rompa el vidrio de una vez
e corte.
ÁREA: PERFORADO
FICHA TÉCNICA DE EQUIPOS
TALADRO LÍNEA DE PRODUCCIÓN:
VIDRIOS LAMINADOS

ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA: VERSIÓN:


ING. GABRIEL MONTES ING. J.CARLOS SALCE 15 DE AGOSTO 2009

De mayor tamaño, peso y potencia, lo que los hace ideales para taladrar agujeros grandes y efectuar operaciones
pesadas de mecanizado en piezas de tamaño mediano, pudiendo lograr orificios con un diámetro de hasta 50 mm. S
de columna larga, por lo que todos los modelos se atornillan al piso por medio de pernos y tuercas. Como están
DESCRIPCIÓN FÍSICA equipados con inserción motorizada de la broca, no son del tipo sensitivo, ya que un mecanismo de impulsión con
engranajes cambia las velocidades y el avance del husillo, permitiéndole adaptarse a diferentes tipos de piezas.
También pueden tener un mecanismo para elevar o descender la mesa de trabajo e incorporar incluso un depósito d
líquido enfriador integrado en la base.

MESA DE CORTE PARTES


Modelo: M30R 1. Motor
2.Lámpara 4
Marca: HELLER
Serial: 562656 3. Cabezal 1
Codificación: 4. Poleas
VID-PERF-TL1-Taladro001 5. Mesa desplazable 5
Año del modelo: 2000 CANTIDAD DE ACTIVOS
Año de adquisición: 2004 1
MEDIDAS DE LA MÁQUINA 2 3

CONSUMO Y CAPACIDAD
Consumo de energía (K.W.) 1.5
Consumo de aire (C.F.M) No corresponde
Consumo de vacio(BAR) No corresponde
Consumo de agua (LTS/HORA) No corresponde
Consumo de vapor (LBS/HORA) No corresponde
Capacidad del diseño 4-200 mm (radio de corte)
Capacidad actual Depende del pedido
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Peso 270 Kg. Motores:
Motor 1 HP Velocidad:
Tensión: 380 V Precisión:
Amperaje: - Espesor:
Sistema de control: Semiautomático
INSTRUCCIONES DE USO

El funcionamiento de un taladro de columna en condiciones advers


requiere atención especial. Por ejemplo, si la máquina se usa en un
taller de carpintería de vidrio, que implica condiciones
extremadamente polvorientas, debemos usarla a las velocidades má
bajas para evitar un rápido desgaste abrasivo en las piezas móviles
lubricar la máquina con mayor frecuencia.
El funcionamiento de un taladro de columna en condiciones advers
requiere atención especial. Por ejemplo, si la máquina se usa en un
taller de carpintería de vidrio, que implica condiciones
extremadamente polvorientas, debemos usarla a las velocidades má
bajas para evitar un rápido desgaste abrasivo en las piezas móviles
lubricar la máquina con mayor frecuencia.
ÁREA: PERFORADO

LÍNEA DE PRODUCCIÓN:
VIDRIOS LAMINADOS

VERSIÓN:
2009

s grandes y efectuar operaciones


n un diámetro de hasta 50 mm. Son
de pernos y tuercas. Como están
un mecanismo de impulsión con
rse a diferentes tipos de piezas.
incorporar incluso un depósito de
Motor
Lámpara
Cabezal
Poleas
Mesa desplazable

APACIDAD
1.5
No corresponde
No corresponde
No corresponde
No corresponde
4-200 mm (radio de corte)
Depende del pedido
ES TÉCNICAS
1
5-12 velocidades
0,10 mm
50 mm
Semiautomático
ES DE USO

lumna en condiciones adversas


plo, si la máquina se usa en un
que implica condiciones
os usarla a las velocidades más
brasivo en las piezas móviles y
mayor frecuencia.
ÁREA: PULIDO
FICHA TÉCNICA DE EQUIPOS
PULIDORA DE BORDE LÍNEA DE PRODUCCIÓN:
VIDRIOS LAMINADOS

ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA: VERSIÓN:


ING. GABRIEL MONTES ING. J.CARLOS SALCE 15 DE AGOSTO 2009

Máquina de control numérico para moler y pulir el borde del vidrio con formas con curvas internas, curvas externas
laterales en recto y esquinas cuadradas. Es posible trabajar cualquier forma y perfil por medio de interpolación linea
circular en X, Y, eje Z. Dos electro mandriles para cantear simultáneamente dos piezas sobre cada mesa móvil.
DESCRIPCIÓN FÍSICA Posibilidad de trabajar sobre una mesa vidrio con forma diferente a la trabajada en la otra mesa. Dos mesas móvile
con movimiento alternativo para facilitar las operaciones de carga y descarga. Bajo pedido, la máquina también se
fabrica en la versión con una mesa fija. Carga y descarga del vidrio en automático (bajo pedido).

MESA DE CORTE PARTES


Modelo: LOV 1000 1. Motor 1
Marca: LOVA TIFRATELLI 2.Rodillo transporte
Serial: LUX2
Codificación:
VID-PUL-PLD1-PULIDORA001
Año del modelo: 2002 CANTIDAD DE ACTIVOS
Año de adquisición: 2007 1 2
DATOS TÉCNICOS ADICIONALES

Muela de biselado de taza, diámetro 150 mm.


Muela de canteado periférica, diámetro 100 a 150 mm.
Dimensiones del vidrio, de 100 a 2300 mm. CONSUMO Y CAPACIDAD
Espesor del vidrio, de 3 a 25 mm. Consumo de energía (K.W.) 2.9
Anchura de bisel, de 5 a 40 mm.
Consumo de aire (C.F.M) No corresponde
Angulo de bisel, de 0º a 45º.
Velocidad del plato regulable en dos direcciones y de 0 a 4 Consumo de vacio(BAR) No corresponde
giros/minuto. Consumo de agua (LTS/HORA) No corresponde
Dimensiones de la base de la máquina, 1000x960 mm.
Ocupación total de la máquina, 3000x3000 mm. Consumo de vapor (LBS/HORA) No corresponde
Capacidad del diseño 1 pza
Capacidad actual 1 pza
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MEDIDAS DE LA MÁQUINA Peso 730 Kg. Motores:
Motor 4 HP Velocidad:
Tensión: 380 V Precisión:
Amperaje: - Espesor:
1,7 m Sistema de control: Semiautomatico
INSTRUCCIONES DE USO

Máquina para el abrillantado del bisel y del canto del vidrio de form
con curvas internas, externas, lados rectos y ángulos vivos. La
máquina trabaja sin plantilla y tiene un plato central para sujetar e
3m vidrio, el cual puede girar en los dos sentidos, con velocidad
regulable, permitiendo al operario hacer otra función mientras traba
la máquina. El vidrio se fija en el plato por un sistema de depresión
Máquina para el abrillantado del bisel y del canto del vidrio de form
con curvas internas, externas, lados rectos y ángulos vivos. La
máquina trabaja sin plantilla y tiene un plato central para sujetar e
vidrio, el cual puede girar en los dos sentidos, con velocidad
regulable, permitiendo al operario hacer otra función mientras traba
la máquina. El vidrio se fija en el plato por un sistema de depresión
3m
ÁREA: PULIDO

LÍNEA DE PRODUCCIÓN:
VIDRIOS LAMINADOS

VERSIÓN:
2009

n curvas internas, curvas externas,


por medio de interpolación lineal y
s piezas sobre cada mesa móvil.
n la otra mesa. Dos mesas móviles
jo pedido, la máquina también se
utomático (bajo pedido).

APACIDAD
2.9
No corresponde
No corresponde
No corresponde
No corresponde
1 pza
1 pza
ES TÉCNICAS
1
4 Giros/mint.
-
3-25mm
Semiautomatico
ES DE USO

y del canto del vidrio de forma,


s rectos y ángulos vivos. La
un plato central para sujetar el
dos sentidos, con velocidad
er otra función mientras traba-ja
o por un sistema de depresión.
ÁREA: LIJADO
FICHA TÉCNICA DE EQUIPOS
LIJADORA LÍNEA DE PRODUCCIÓN:
VIDRIOS LAMINADOS

ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA: VERSIÓN:


ING. GABRIEL MONTES ING. J.CARLOS SALCE 15 DE AGOSTO 2009

Esta máquina se utiliza para pulir el bisel y la parte inferior del vidrio en diferentes tamaños y espesores. El pulido
basto, el pulido fino, el pulido del bisel y el pulido del lado inferior se pueden completar en un solo proceso. Es fác
para la alimentación del husillo de rectificado en el todo y el uno y el ajuste del ángulo de biselado mientras se camb
DESCRIPCIÓN FÍSICA el grosor del vidrio. Los transportadores de entrada y salida adoptan una correa de distribución que puede mejorar l
estabilidad de la transmisión. El procesamiento puede ser continuo para hojas de vidrio del mismo espesor. El brillo
la superficie acabada será casi el mismo que el del vidrio.

MESA DE CORTE PARTES


Modelo: JSE 1. Motor 1
Marca: JUESI 2.Polea
Serial: 383 3. Riel
Codificación:
VID-LIJ-LJD1-LIJADORA001
2
Año del modelo: 2000 CANTIDAD DE ACTIVOS
Año de adquisición: 2004 1
DATOS TÉCNICOS ADICIONALES

1. Construcción de transmisión con rodamiento de bolas.


2. Modo de operación controlado por PLC, tanto manual como
automático.
3. El grosor del vidrio se muestra y se ajusta mediante HMI. CONSUMO Y CAPACIDAD
4. La velocidad de trabajo es ajustable por el convertidor de
frecuencia . Consumo de energía (K.W.) 22
5. El sistema de lavado del transportador trasero y el sistema de Consumo de aire (C.F.M) No corresponde
pulido de la almohadilla del transportador trasero garantizan un nivel
Consumo de vacio(BAR) No corresponde
de procesamiento plano.
Consumo de agua (LTS/HORA) No corresponde
1) Tamaño mínimo de procesamiento: 100 mm x 100 mm Consumo de vapor (LBS/HORA) No corresponde
2)Max. ancho de bisel: 35 mm
3)Espesor de procesamiento: 3 ~ 19 mm Capacidad del diseño 1 pza
4)Grado de bisel: 3 ~ 20 ° Capacidad actual 1 pza
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MEDIDAS DE LA MÁQUINA Peso 5500 Kg. Motores:
Motor 8 HP Velocidad:
Tensión: 380 V Precisión:
Amperaje: - Espesor:
1,5 m Sistema de control: PLC
INSTRUCCIONES DE USO

Para usar la lijadora, simplemente sujétala firmemente, enciéndela


colócala en el área que necesita atención y muévala a través de la
superficie uniformemente. Hacer la misma superficie tres veces co
diferentes grados de papel de lija. Comienza con un papel grueso d
2,1 m aproximadamente 60 granos, luego pasa a un grano de 80-100 y
termina con un grano de 120-140.
Para usar la lijadora, simplemente sujétala firmemente, enciéndela
colócala en el área que necesita atención y muévala a través de la
superficie uniformemente. Hacer la misma superficie tres veces co
diferentes grados de papel de lija. Comienza con un papel grueso d
aproximadamente 60 granos, luego pasa a un grano de 80-100 y
termina con un grano de 120-140.
7m
ÁREA: LIJADO

LÍNEA DE PRODUCCIÓN:
VIDRIOS LAMINADOS

VERSIÓN:
2009

es tamaños y espesores. El pulido


pletar en un solo proceso. Es fácil
ulo de biselado mientras se cambia
distribución que puede mejorar la
drio del mismo espesor. El brillo de
drio.

APACIDAD
22
No corresponde
No corresponde
No corresponde
No corresponde
1 pza
1 pza
ES TÉCNICAS
1
3 m/mint.
-
3-19mm
PLC
ES DE USO

jétala firmemente, enciéndela,


ción y muévala a través de la
misma superficie tres veces con
mienza con un papel grueso de
pasa a un grano de 80-100 y
o de 120-140.
ÁREA: LAVADO
FICHA TÉCNICA DE EQUIPOS
LAVADORA LÍNEA DE PRODUCCIÓN:
VIDRIOS LAMINADOS

ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA: VERSIÓN:


ING. GABRIEL MONTES ING. J.CARLOS SALCE 15 DE AGOSTO 2009

Esta lavadora está diseñada para lavar vidrio y vidrio de baja emisividad antes de laminar , el beneficio de 4 pares d
cepillos (combinados con un cepillo suave y un cepillo duro) y un cuchillo de aire, generan un lavado y secado
perfectos, no deje cualquier colada de agua en la superficie del vidrio. El proceso de trabajo es: lavado y secado de
DESCRIPCIÓN FÍSICA vidrio plano a través de transmisión de rodillos, pasa por la sección de alimentación, sección de lavado, la sección d
secado por aire frío sale a la sección de salida. La sección de lavado está bien controlada por PLC, y se puede
completar levantando o bajando para el propósito de diferentes espesores de vidrio.

MESA DE CORTE PARTES


Modelo: TTU-XS 1. Motor 1
Marca: LATTUADA 2.Bomba
Serial: 60096 3. Rodillo transporte
Codificación:
VID-LVS-LVD1-LAVADORA001
Año del modelo: 2007 CANTIDAD DE ACTIVOS
Año de adquisición: 2010 1
DATOS TÉCNICOS ADICIONALES

Lavadora vertical con estructura en acero inoxidable en todas las CONSUMO Y CAPACIDAD
partes en contacto con el agua, para el lavado y secado de vidrio Consumo de energía (K.W.) 8.5
plano. Lavado a través de cepillos y difusores de agua, con secado
Consumo de aire (C.F.M) -
por toberas de aire a presión. Espesores desde 3 a 15 mm y como
opcional hasta 25 mm • Dimensiones de 1600 mm hasta 3300 mm • Consumo de vacio(BAR) No corresponde
Posibilidad de lavadoras abiertas o cerradas en la parte superior • Consumo de agua (LTS/HORA) 1.4
Número de cepillos desde 4 (2 juegos), hasta 6 (3 juegos).
Consumo de vapor (LBS/HORA) No corresponde
Capacidad del diseño 1 pza
Capacidad actual 1 pza
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MEDIDAS DE LA MÁQUINA Peso 0,6 Tn Motores:
Motor 4,5 HP Velocidad:
Tensión: 380 V Precisión:
Bomba: 4 HP. Espesor:
1,6 m Sistema de control: PLC
INSTRUCCIONES DE USO

Verificar los motores de pares de cepillos separados


-Accionamiento síncrono de los ejes de transporte vertical para el
transporte de placas de vidrio sin deslizamiento ni distorsión, que
estén en buen estado
1,1 m -Debe existir un simétrico ejes de las escobillas, adecuado a nivel
bilateral
-El tanque de agua con calentador integrado en la carcasa de la
máquina
Verificar los motores de pares de cepillos separados
-Accionamiento síncrono de los ejes de transporte vertical para el
transporte de placas de vidrio sin deslizamiento ni distorsión, que
estén en buen estado
-Debe existir un simétrico ejes de las escobillas, adecuado a nivel
bilateral
-El tanque de agua con calentador integrado en la carcasa de la
2,5 m máquina
ÁREA: LAVADO

LÍNEA DE PRODUCCIÓN:
VIDRIOS LAMINADOS

VERSIÓN:
2009

aminar , el beneficio de 4 pares de


ire, generan un lavado y secado
de trabajo es: lavado y secado de
n, sección de lavado, la sección de
ontrolada por PLC, y se puede
pesores de vidrio.

APACIDAD
8.5
-
No corresponde
1.4
No corresponde
1 pza
1 pza
ES TÉCNICAS
4
4 m/mint.
-
3-15mm
PLC
ES DE USO

pillos separados
de transporte vertical para el
slizamiento ni distorsión, que
estado
s escobillas, adecuado a nivel
l
integrado en la carcasa de la
a
ÁREA: TEMPLADO
FICHA TÉCNICA DE EQUIPOS
HORNO DE TEMPLADO LÍNEA DE PRODUCCIÓN:
VIDRIOS LAMINADOS

ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA: VERSIÓN:


ING. GABRIEL MONTES ING. J.CARLOS SALCE 15 DE AGOSTO 2009

Los secadores de cámara de la serie KTR pueden aplicarse a multitud de procesos de secado o
tratamiento térmico en cargas hasta una temperatura de aplicación de 260 °C. En la cámara del horno s
consigue alcanzar una óptima homogeneidad de la temperatura, gracias a la potente circulación del aire
DESCRIPCIÓN FÍSICA Todos los secadores de cámara pueden adaptarse a las necesidades individuales del cliente, gracias al
amplio programa de accesorios. El modelo apto para el tratamiento térmico de materiales inflamables
según la norma EN 1539 (NFPA 86), está disponible en todos los tamaños.

MESA DE CORTE PARTES


Modelo: KTR 1. Motor 5
Marca: NABERTHERM 2.Turbina
Serial: 1500 3. Rodillo transporte
Codificación: 4. Resistencia
VID-TPL-HCVD2-HORNO 5.Equipo de computación
Año del modelo: 2004 CANTIDAD DE ACTIVOS
Año de adquisición: 2010 3
DATOS TÉCNICOS ADICIONALES

1
„„Tmáx 260 °C
„„Calentamiento eléctrico (a través de un registro de tiro con CONSUMO Y CAPACIDAD
radiadores de cromo acero integrados) o calentamiento por gas
(calentamiento directo o indirecto por gas con inyección de aire Consumo de energía (K.W.) 36
caliente en el canal de succión) Consumo de aire (C.F.M) -
„„Óptima homogeneidad de la temperatura en base a la norma DIN
Consumo de vacio(BAR) No corresponde
17052-1 hasta +/- 3 °C (para versión sin carriles de entrada)
„„Aislamiento en lana mineral de alta calidad y, por ello, temperatura Consumo de agua (LTS/HORA) No corresponde
de las paredes externas < 25 °C sobre la temperatura ambiente Consumo de vapor (LBS/HORA) No corresponde
„„Gran intercambio de aire para agilizar el proceso de secado
Capacidad del diseño 10 pza
Capacidad actual 8 pza
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MEDIDAS DE LA MÁQUINA Peso 1 Tn Motores:
Motor 8,5 HP Velocidad:
2,5 m Tensión: 380 V Precisión:
Turbina: 7 HP. Espesor:
Sistema de control: PLC
INSTRUCCIONES DE USO

Si el horno completo se debe posicionar en sala limpia, es importan


que tanto la cámara del horno como la carcasa del mismo y el sistem
de regulación ofrezcan una buena protección. Las superficies debe
ser fáciles de limpiar. La cámara del horno
2,1 m estará sellada hacia el aislamiento ubicado en la parte posterior. Si e
necesario, la clase de pureza se puede aumentar por medio de
equipamientos opcionales como p.ej. filtros para el aire limpio o la
circulación del aire en el horno.
Si el horno completo se debe posicionar en sala limpia, es importan
que tanto la cámara del horno como la carcasa del mismo y el sistem
de regulación ofrezcan una buena protección. Las superficies debe
ser fáciles de limpiar. La cámara del horno
estará sellada hacia el aislamiento ubicado en la parte posterior. Si e
necesario, la clase de pureza se puede aumentar por medio de
equipamientos opcionales como p.ej. filtros para el aire limpio o la
4m circulación del aire en el horno.
ÁREA: TEMPLADO

LÍNEA DE PRODUCCIÓN:
VIDRIOS LAMINADOS

VERSIÓN:
2009

d de procesos de secado o
°C. En la cámara del horno se
la potente circulación del aire.
viduales del cliente, gracias al
ico de materiales inflamables,
dos los tamaños.

APACIDAD
36
-
No corresponde
No corresponde
No corresponde
10 pza
8 pza
ES TÉCNICAS
1
-
-
3 mm.
PLC
ES DE USO

ar en sala limpia, es importante


carcasa del mismo y el sistema
tección. Las superficies deben
cámara del horno
cado en la parte posterior. Si es
ede aumentar por medio de
filtros para el aire limpio o la
en el horno.
ÁREA: CURVADO
FICHA TÉCNICA DE EQUIPOS
HORNO DE CURVADO MATRIZ LÍNEA DE PRODUCCIÓN:
VIDRIOS LAMINADOS

ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA: VERSIÓN:


ING. GABRIEL MONTES ING. J.CARLOS SALCE 15 DE AGOSTO 2009

Nabertherm ofrece esta serie de hornos de campana con cubeta de diseño modular para los procesos d
doblado y curvado de formas complejas de vidrio como, por ejemplo, muebles de vidrio, cabinas de
DESCRIPCIÓN FÍSICA ducha, etc. El calentamiento se realiza por seis lados: la tapa, los cuatro lados y el suelo de la cubeta. E
sistema de construcción modular puede ampliarse en otras cubetas o adecuarse a las necesidades del
cliente.

MESA DE CORTE PARTES


2
Modelo: GW 1. Motor
Marca: NABERTHERM 2.Equipo de computación
Serial: 1660 3. Rodillo transporte
Codificación: 4. Resistencia
VID-CRV-HMTZ1-HORNO
Año del modelo: 2004 CANTIDAD DE ACTIVOS
Año de adquisición: 2010 2
DATOS TÉCNICOS ADICIONALES

Calentamiento por seis lados (la tapa, los cuatro lados de la cubeta y
el suelo) 1
„„Regulación de tres zonas de arriba a abajo para homogeneidad
óptima de la temperatura
„„Elementos calefactores en tubos de soporte cerámicos que aseguran CONSUMO Y CAPACIDAD
la libre radiación térmica y una prolongada
durabilidad Consumo de energía (K.W.) 36
„„La calefacción del suelo se preserva con un revestimiento de Temperatura máxima: 900 °C
planchas de SiC
Consumo de vacio(BAR) No corresponde
„„Aislamiento de la campana con fibra de alta calidad no clasificada
„„Aislamiento de capas múltiples del suelo de la cubeta con ladrillos Consumo de agua (LTS/HORA) No corresponde
refractarios ligeros resistentes Consumo de vapor (LBS/HORA) No corresponde
„„En la versión estándar la campana funciona como tapa abatible
„„Los amortiguadores de presión de gas facilitan la apertura de la Capacidad del diseño 1 pza
campana. Válvulas de escape de apertura manual Capacidad actual 1 pza
„„
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MEDIDAS DE LA MÁQUINA Peso 0,5 Tn Motores:
Motor 8,5 HP Velocidad:

2m Tensión: 380 V Precisión:


Turbina: - Espesor:
Sistema de control: PLC
INSTRUCCIONES DE USO

Si el horno completo se debe posicionar en sala limpia, es importan


que tanto la cámara del horno como la carcasa del mismo y el sistem
de regulación ofrezcan una buena protección. Las superficies debe
ser fáciles de limpiar. La cámara del horno
2m estará sellada hacia el aislamiento ubicado en la parte posterior. Si e
necesario, la clase de pureza se puede aumentar por medio de
equipamientos opcionales como p.ej. filtros para el aire limpio o la
circulación del aire en el horno.
Si el horno completo se debe posicionar en sala limpia, es importan
que tanto la cámara del horno como la carcasa del mismo y el sistem
de regulación ofrezcan una buena protección. Las superficies debe
ser fáciles de limpiar. La cámara del horno
2m estará sellada hacia el aislamiento ubicado en la parte posterior. Si e
necesario, la clase de pureza se puede aumentar por medio de
equipamientos opcionales como p.ej. filtros para el aire limpio o la
3m circulación del aire en el horno.
ÁREA: CURVADO

LÍNEA DE PRODUCCIÓN:
VIDRIOS LAMINADOS

VERSIÓN:
2009
Resistencia
Motor
o modular para los procesos de
muebles de vidrio, cabinas de Equipo de computación
ados y el suelo de la cubeta. El Rodillo transporte
ecuarse a las necesidades del

APACIDAD
36
900 °C
No corresponde
No corresponde
No corresponde
1 pza
1 pza
ES TÉCNICAS
1
-
-
3 mm.
PLC
ES DE USO

ar en sala limpia, es importante


carcasa del mismo y el sistema
tección. Las superficies deben
cámara del horno
cado en la parte posterior. Si es
ede aumentar por medio de
filtros para el aire limpio o la
en el horno.
ÁREA:
FICHA TÉCNICA DE EQUIPOS PRESUCCIONADO
MÁQUINA DE
PRESUCCIONADORA LÍNEA DE PRODUCCIÓN:
VIDRIOS LAMINADOS

ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA: VERSIÓN:


ING. GABRIEL MONTES ING. J.CARLOS SALCE 15 DE AGOSTO 2009

Máquina laminadora automática de película protectora de vidrio, laminadora de película de vidrio, máquina de
recubrimiento de película protectora de espejo Función: 1. La máquina se utiliza principalmente para cubrir película
en todo tipo de productos de superficie plana como vidrio de una sola capa, espejo, vidrio aislante, etc. Puede cubri
DESCRIPCIÓN FÍSICA una película a prueba de explosiones y una película protectora 3. Película cubierta bien y plana. 4. Es fácil de operar
de control flexible. 5. Función opcional: vidrio giratorio auxiliar, cubierta de película combinada, corte automático d
la película

MESA DE CORTE PARTES


2
Modelo: ALM15 1. Bomba
Marca: GROUP SAINT BEST 2.Compresor
Serial: 8563 3. Válvula
Codificación:
VID-LAM-PRSC-SUCCIONADOR
Año del modelo: 2001 CANTIDAD DE ACTIVOS
Año de adquisición: 2003 1
DATOS TÉCNICOS ADICIONALES

1 3
Tipo de máquina: Máquina laminadora de película de vidrio
Capacidad de producción: 100%
Espesor de la película: 1,5-40 mm CONSUMO Y CAPACIDAD
Max. Tamaño del vidrio: 2400x1300 mm Consumo de energía (K.W.) 0.75
Min. Tamaño del vidrio: 400x200 mm
Temperatura máxima: 22 °C
Velocidad de la cubierta de la película: 0,5-7 m / s ajustable
Tamaño de la mesa de alimentación: 1000x1650x850mm Consumo de vacio(BAR) No corresponde
Tamaño de la mesa de carga: 1000x1650x850mm Consumo de agua (LTS/HORA) 1.2
Capacidad de suministro:
10 sistemas / sistemas por mes Vavula Consumo de vapor (LBS/HORA) No corresponde
reguladora de presión de tipo mariposa. Capacidad del diseño 10 pza
Capacidad actual 10 pza
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MEDIDAS DE LA MÁQUINA Peso 650 Kg. Bombas:
Motor - Velocidad:

1,5 m Tensión: 380 V Precisión:


Bomba: 1,5 HP Espesor:
Sistema de control: Semiautomática
INSTRUCCIONES DE USO

La eliminación de micro-partículas es un punto extremadamente


crítico y decisivo a la hora de obtener un buen resultado. Aunque so
muy pequeñas, estas partículas son visibles a simple vista sobre el
2,1m panel una vez laminado. El hecho de que la superficie sea brillante
amplifica en gran manera el efecto visual que producen éstas hacien
más fácil su detección. La temperatura ambiente debe ser entre 16
22°C para que el producto terminado sea óptimo.
La eliminación de micro-partículas es un punto extremadamente
crítico y decisivo a la hora de obtener un buen resultado. Aunque so
muy pequeñas, estas partículas son visibles a simple vista sobre el
panel una vez laminado. El hecho de que la superficie sea brillante
amplifica en gran manera el efecto visual que producen éstas hacien
más fácil su detección. La temperatura ambiente debe ser entre 16
22°C para que el producto terminado sea óptimo.
2,2 m
ÁREA:
PRESUCCIONADO

LÍNEA DE PRODUCCIÓN:
VIDRIOS LAMINADOS

VERSIÓN:
2009

película de vidrio, máquina de


rincipalmente para cubrir películas
, vidrio aislante, etc. Puede cubrir
bien y plana. 4. Es fácil de operar y
ula combinada, corte automático de

APACIDAD
0.75
22 °C
No corresponde
1.2
No corresponde
10 pza
10 pza
ES TÉCNICAS
1
-
-
1,5-40 mm.
Semiautomática
ES DE USO

es un punto extremadamente
un buen resultado. Aunque son
isibles a simple vista sobre el
que la superficie sea brillante,
ual que producen éstas haciendo
a ambiente debe ser entre 16 y
erminado sea óptimo.
ÁREA: PREPEGADO
FICHA TÉCNICA DE EQUIPOS
HORNO DE PREPEGADO LÍNEA DE PRODUCCIÓN:
VIDRIOS LAMINADOS

ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA: VERSIÓN:


ING. GABRIEL MONTES ING. J.CARLOS SALCE 15 DE AGOSTO 2009

La serie FOEHN ​es el resultado de los años de experiencia adquirida en la laminación. La característica principal d
FOEHN ​es la versatilidad ya que es posible laminar con cualquier plástico comercial, EVA / PVB / SentryGlas. El
calentamiento se realiza por medio de aire precalentado “ convección “ y se transporta en los planos de trabajo con u
DESCRIPCIÓN FÍSICA sistema de alto rendimiento que permite obtener una temperatura uniforme de 2ºC. El circuito de enfriamiento de ai
forzado permite reducir drásticamente los tiempos de ciclo permitiendo una alta productividad con una mejora en la
calidad óptica del producto acabado.

MESA DE CORTE PARTES


Modelo: 240/360 1. Motor
Marca: LAMITECH 2. Bomba
Serial: FOEHN 3. Válvula
Codificación: 4. Resistencia
VID-CRV-HMTZ1-HORNO
Año del modelo: 2004 CANTIDAD DE ACTIVOS
Año de adquisición: 2010 1
DATOS TÉCNICOS ADICIONALES

Un almacén de carga, colocado sobre el horno, permite preparar los


estantes con el vidrio listo para ser insertado en el horno. A medida
que el ciclo de laminación termina, los vidrios laminados se extraen CONSUMO Y CAPACIDAD
del horno y se introducen inmediatamente los que se van a laminar. Consumo de energía (K.W.) 80
Con esta solución, el tiempo muerto de preparación se reduce.
Temperatura máxima: 120 °C
Características principales: Baja potencia instalada., Eficiencia
económica. Simplicidad de instalación con bajos costes de Consumo de vacio(BAR) No corresponde
mantenimiento. Circuito de vacío eficiente con bomba de aceite para Consumo de agua (LTS/HORA) No corresponde
cada superficie de trabajo. VACUMSOFT cierre de tela de silicona.
Termorregulador programable con la posibilidad de grabar el ciclo Consumo de vapor (LBS/HORA) No corresponde
con rescate en memoria USB o PC Capacidad del diseño 1 pza
Capacidad actual 1 pza
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MEDIDAS DE LA MÁQUINA Peso 3800 Kg Motores:
Motor 3 HP Velocidad:
Tensión: 400 V Precisión:
2,3 m
Bomba: 2 HP Espesor:
Sistema de control: Semiautomatica
INSTRUCCIONES DE USO

Si el horno completo se debe posicionar en sala limpia, es importan


que tanto la cámara del horno como la carcasa del mismo y el sistem
de regulación ofrezcan una buena protección. Las superficies debe
ser fáciles de limpiar. La cámara del horno
4,5 m estará sellada hacia el aislamiento ubicado en la parte posterior. Si e
necesario, la clase de pureza se puede aumentar por medio de
equipamientos opcionales como p.ej. filtros para el aire limpio o la
circulación del aire en el horno.
Si el horno completo se debe posicionar en sala limpia, es importan
que tanto la cámara del horno como la carcasa del mismo y el sistem
de regulación ofrezcan una buena protección. Las superficies debe
ser fáciles de limpiar. La cámara del horno
estará sellada hacia el aislamiento ubicado en la parte posterior. Si e
necesario, la clase de pureza se puede aumentar por medio de
equipamientos opcionales como p.ej. filtros para el aire limpio o la
2,4 m circulación del aire en el horno.
ÁREA: PREPEGADO

LÍNEA DE PRODUCCIÓN:
VIDRIOS LAMINADOS

VERSIÓN:
2009

ción. La característica principal de


cial, EVA / PVB / SentryGlas. El
orta en los planos de trabajo con un
El circuito de enfriamiento de aire
roductividad con una mejora en la

APACIDAD
80
120 °C
No corresponde
No corresponde
No corresponde
1 pza
1 pza
ES TÉCNICAS
1
-
-
-
Semiautomatica
ES DE USO

ar en sala limpia, es importante


carcasa del mismo y el sistema
tección. Las superficies deben
cámara del horno
cado en la parte posterior. Si es
ede aumentar por medio de
filtros para el aire limpio o la
en el horno.
ÁREA: PREPEGADO
FICHA TÉCNICA DE EQUIPOS
HORNO DE PREPEGADO LÍNEA DE PRODUCCIÓN:
VIDRIOS LAMINADOS

ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA: VERSIÓN:


ING. GABRIEL MONTES ING. J.CARLOS SALCE 15 DE AGOSTO 2009

La autoclave de cristal es una clase de equipo dominante, que se utiliza para el profundo-proceso de cristal. Para
alcanzar las demandas de la seguridad del vidrio laminado con el proceso de la presión y del tratamiento térmico.
Además de maneras accionadas por motor, neumáticas de abrir la puerta, también tiene el dispositivo de seguridad
DESCRIPCIÓN FÍSICA Hay elementos de calefacción para el dispositivo que se calienta y que fuerza y de enfriamiento dentro de la autoclav
Control automático y detectar la abertura y las puertas cerradas, temperatura, presión en autoclave del regulador de
PLC, que es el objeto de cristal progresa con un movimiento de precesión.

MESA DE CORTE PARTES


Modelo: MINGJ 1. Motor
Marca: MINGJIE 2. Bomba (3)
Serial: ZYF-0002 3. Válvula
Codificación: 4. Resistencia
VID-CRV-HMTZ1-HORNO 5. Compresora
Año del modelo: 2005 CANTIDAD DE ACTIVOS
Año de adquisición: 2007 1
DATOS TÉCNICOS ADICIONALES

1)ducha del agua o tipo de espray esterilización, temporero del


aumento/del descenso/presión muy exacta
2)pequeña cantidad del agua, energía de la reserva CONSUMO Y CAPACIDAD
3)diez temporeros del paso/ajustes de la presión, hacen el control de Consumo de energía (K.W.) 2.6
presión perfecto
Temperatura máxima: 150 °C
4)PLC y pantalla táctil, confiable y fácil tener acceso
5)Buen material del grado SUS304 usado Consumo de vacio (Mpa) 1.5
6)garantía entera de la calidad de la máquina: 1-2 años
Consumo de agua (LTS/HORA) No corresponde
7)registrador de papel o sin papel, registrador fácil de la distribución
del calor de la impresión Consumo de vapor (LBS/HORA) No corresponde
8)entrenamiento de operador e instalación de la fábrica del usuario. Capacidad del diseño (Mpa) 1.5
Capacidad actual (Mpa) 1.4
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MEDIDAS DE LA MÁQUINA Peso 7 Tn Motores:
Motor 3 HP Diametro int.:
Tensión: 380 V Precisión:
3m
Bomba: 2 HP Espesor:
Sistema de control: PLC
INSTRUCCIONES DE USO

Sistema de control: El sistema se puede dividir en el tipo dos: uno e


sistema de control manual; otro es sistema de control auto, él se pue
equipar según la exigencia del consumidor. Controle la abertura/de
cierre y de calefacción el proceso automáticamente por el sistema,
autoclave se equipa del instrumento que se utiliza para controlar
automáticamente, temperatura y la presión se puede ajustar según
requisitos de proceso, es muy seguro con la sobrepresión y el sistem
de alarma de la temperatura excesiva.
Sistema de control: El sistema se puede dividir en el tipo dos: uno e
sistema de control manual; otro es sistema de control auto, él se pue
equipar según la exigencia del consumidor. Controle la abertura/de
cierre y de calefacción el proceso automáticamente por el sistema,
autoclave se equipa del instrumento que se utiliza para controlar
automáticamente, temperatura y la presión se puede ajustar según
6m requisitos de proceso, es muy seguro con la sobrepresión y el sistem
2,5 m de alarma de la temperatura excesiva.
ÁREA: PREPEGADO

LÍNEA DE PRODUCCIÓN:
VIDRIOS LAMINADOS

VERSIÓN:
2009

rofundo-proceso de cristal. Para


resión y del tratamiento térmico.
tiene el dispositivo de seguridad.
enfriamiento dentro de la autoclave.
ión en autoclave del regulador del
de precesión.

Bomba
Bomba
Bomba
Compresora
Válvula
Resistencia
Motor

APACIDAD
2.6
150 °C
1.5
No corresponde
No corresponde
1.5
1.4
ES TÉCNICAS
1
2 m.
-
-
PLC
ES DE USO

de dividir en el tipo dos: uno es


ema de control auto, él se puede
midor. Controle la abertura/de
omáticamente por el sistema, la
que se utiliza para controlar
resión se puede ajustar según
con la sobrepresión y el sistema
ratura excesiva.

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