FACULTAD DE INGENIERÍA

INGENIERÍA CIVIL

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

CICLO 2021-1

CLASE 1992 GRUPO 01 NOTA

PRACTICA CALIFICADA N° 01

N° PARTICIPÓ
APELLIDOS Y NOMBRES FIRMA
Ord. (SI / NO)

1 DRAGO ABANTO CRISTHEL ELIZABETH N00022525 SI

2 VÁSQUEZ ZELADA VÍCTOR ENRIQUE N00216008 SI

3 NAPA VALDIVIA FERNANDO JOEL N00196835 SI

4 FLORES REQUELME PABLO N00216078 SI

5 GUTIERREZ GONZALES JULIO IVÁN N00024383 SI

Docente: Ing. DANIEL BERNAL DIAZ

Cajamarca, 23 de Mayo de 2021.

INDIC

1. INTRODUCCIÓN...........................................................................................................................................3

2. OBJETIVOS...................................................................................................................................................3

3. CONTENIDO.................................................................................................................................................3

3.1. HUMEDAD TOTAL EVAPORABLE DE AGREGADOS (ASTM C566 / NTP 339.185)..................................3

3.1.1. DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO..............................................................................................................3

3.1.2. CAMPO DE APLICACIÓN...................................................................................................................3

3.1.3. PROCEDIMIENTO.............................................................................................................................3

3.1.4. 02 EJEMPLOS (APLICACIONES).........................................................................................................3

3.2. ANÁLISIS DE GRANULOMÉTRICO DE AGREGADO (ASTM C136 / NTP 400.012)...................................3

3.2.1. DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO..............................................................................................................3

3.2.2. CAMPO DE APLICACIÓN...................................................................................................................3

3.2.3. PROCEDIMIENTO.............................................................................................................................3

3.2.4. 02 EJEMPLOS (APLICACIONES).........................................................................................................3

3.3. MATERIAL FINO MALLA 200 (ASTM C117 / NTP 400.018)...................................................................3

3.3.1. DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO..............................................................................................................3

3.3.2. CAMPO DE APLICACIÓN...................................................................................................................3

3.3.3. PROCEDIMIENTO.............................................................................................................................3

3.3.4. 02 EJEMPLOS (APLICACIONES).........................................................................................................3

4. CONCLUSIONES...........................................................................................................................................3

5. BIBLIOGRAFÍA..............................................................................................................................................3
1. INTRODUCCIÓN

2. OBJETIVOS

3. CONTENIDO

3.1. HUMEDAD TOTAL EVAPORABLE DE AGREGADOS (ASTM C566 / NTP 339.185)

3.1.1. DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO

El ensayo consiste en determinar el contenido de agua que posee una muestra de agregado
fino y agregado grueso. En los agregados existen poros, los cuales encuentran en la
intemperie y pueden estar llenos con agua, estos poseen un grado de humedad, el cual es de
gran importancia ya que con él podríamos saber si nos aporta agua a la mezcla. En los
laboratorios se utilizan normalmente agregados que están parcialmente secos (al aire libre)
para la determinación del contenido de humedad total de los agregados. Este método
consiste en someter una muestra de agregado a un proceso de secado y comparar su masa
antes y después del mismo para determinar su porcentaje de humedad total. Este método es
lo suficientemente exacto para los fines usuales, tales como el ajuste de la masa en una
mezcla de hormigón. Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual está
directamente relacionado con la porosidad de las partículas. La porosidad depende a su vez
del tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.

3.1.2. CAMPO DE APLICACIÓN

Este método de ensayo es lo suficientemente exacto para los propósitos habituales. Esta
Norma Técnica Peruana se aplica en la corrección de las proporciones de las tandas de los
ingredientes para producir concreto. El método generalmente mide la humedad en la
muestra de ensayo con mayor confiabilidad que la muestra representa a la fuente de
agregado. En aquellos casos en que el agregado está alterado por calor o cuando se requieran
mediciones más refinadas, el ensayo deberá efectuarse usando un horno ventilado con
temperatura controlada. Las partículas más grandes de agregado grueso, especialmente
aquellas superiores a 50 mm (2 pulg) requerirán de más tiempo de secado para que la
humedad se desplace del interior de la partícula hasta la superficie. El usuario de este
método deberá determinar empíricamente si los métodos por secado rápido suministran la
suficiente precisión para el fin requerido, cuando se sequen partículas de tamaños mayores.
3.1.3. PROCEDIMIENTO

 Determinar la masa de la muestra con una precisión del 0,1 %.

 Secar la muestra completamente en el recipiente por medio de la fuente de calor elegida,
teniendo cuidado de evitar la pérdida de las partículas. Un secado muy rápido puede causar que
exploten algunas partículas resultando en pérdidas de partículas. Usar un horno de temperatura
controlada cuando el calor excesivo puede alterar las características del agregado o cuando se
requiera una medición más precisa.
 Analizar el contenido de la humedad de acuerdo a la NTP 339.185.
Fórmula para determinar el contenido de humedad
El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la utilización de la
siguiente fórmula: P= [(W – D) / D] * 100 Donde,

P: es el contenido de humedad [%]

W: es la masa inicial de la muestra

D: es la masa de la muestra seca

 Seleccionar una muestra representativa

 Determinar la masa de la muestra según la tabla A.1. con una aproximación de 0.1%.
 Tomar un recipiente anotar su identificación y determinar su peso
 Pesar la muestra húmeda más el recipiente que lo contiene
 Colocar la muestra más la tara en el horno a una temperatura constante de 110°C por
un periodo de 24 horas, una calefacción muy rápida puede causar que algunas
partículas exploten, resultado una pérdida de la misma.
 Retirar la muestra del horno y dejarla enfriar hasta que alcance la temperatura
ambiente
 Pesar la muestra seca más el recipiente
 TABLA A.1 – Cantidad mínima de la muestra de agregado grueso o global.

3.1.4. 02 EJEMPLOS (APLICACIONES)

3.2. ANÁLISIS DE GRANULOMÉTRICO DE AGREGADO (ASTM C136 / NTP 400.012)

3.2.1. DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO

La presente Norma técnica Peruana se encarga de establecer el método de la distribución por

tamaño de partículas de agregado fino, grueso y global por tamizado. Dicha norma se aplica
para determinar la gradación de los materiales propuestos para su uso como agregados o los
que están siendo utilizados como tales, los resultados serán utilizados para determinar el
cumplimiento de la distribución de partículas con los requisitos que exige la especificación
técnica de la obra y proporcionar los datos necesarios para el control de la producción de
agregados. Los datos también pueden ser utilizados para correlacionar el esponjamiento y el
 embalaje. En cuanto al método que se aplica en el ensayo, se utiliza una muestra de agregado
seco, de masa conocida, es separa a través de una serie de tamices que van progresivamente
de una abertura mayor a un menor, para determinar la distribución del tamaño de partículas.

Los aparatados a utilizar en el ensayo son los siguientes: las balanzas utilizadas en el ensayo
de agregado fino, grueso y global deberán tener la siguiente exactitud y aproximación; Los
tamices serán montados sobre armaduras construidas de tal manera que se prevea perdida
de material durante el tamizado. Los tamices cumplirán con la NTP 350.001; Un agitador
mecánico impartirá un movimiento vertical o movimiento lateral al tamiz, causando que las
partículas tiendan asaltar y girar presentando así diferentes orientaciones a la superficie del
tamizado y un horno de medidas apropiadas capaz de mantener una temperatura uniforme
de 110 °C ± 5 °C.

Tomar la muestra de agregado de acuerdo a la NTP 400.010. El tamaño de la muestra de

campo deberá ser la cantidad indicada en la NTP 400.010 o cuatro veces la cantidad
requerida en los apartados 7.4 y 7.5 de la Norma (excepto con la modificación que se
presenta en el apartado 7.6), la que sea mayor. (Aparatados corresponden a la Norma NTP
400.012).

Agregado fino: La cantidad de la muestra de ensayo, luego del secado, será de 300 g mínimo.

Agregado grueso: La cantidad de muestra de ensayo de agregado grueso será conforme a lo

indicado en la siguiente Tabla.

Tabla 3.1. Cantidad mínima de la muestra de agregado grueso o global

Tamaño Máximo Nominal Cantidad de la Muestra de

Aberturas Cuadradas mm Ensayo
(pulg) Minimo kg (lb)
9,5 (3/8) 91 (2)
12,5 (1/2) 2 (4)
19,0 (3/4) 5 (11)
25,0 (1) 25,0 (1) 10 (22)
37,5 (1 ½) 15 (33)
50 (2) 20 (44)
63 (2 ½) 35 (77)
75 (3) 60 (130)
90 (3 ½) 100 (220)
100 (4) 150 (330)
125 (5) 300 (660)
Fuente: Norma NTP 400.012:2013

3.2.2. CAMPO DE APLICACIÓN

3.2.3. PROCEDIMIENTO

 Material
• Muestra seca a una temperatura de 110 °C ± 5 °C.
• La muestra se obtiene por medio de cuarteo. El agregado debe estar
completamente mezclado y tener humedad suficiente para evitar segregación y
pérdida de finos.
• Agregado Fino, las muestras de agregado fino para el análisis granulométrico,
después de secadas, deberán tener mínimo 300gr.
• Agregado Grueso, las muestras de agregado grueso para el análisis
granulométrico, después de secadas, deberán tener aproximadamente los
siguientes pesos:
 Tabla N° 05 Peso mínimo de la muestra de ensayo. Máximo tamaño nominal con
aberturas cuadradas (pulgadas)
 Peso mínimo de la muestra de ensayo

 Fuente: Protocolo de análisis granulométrico.

• Para mezclas de agregados gruesos y finos, la muestra será separada en dos
tamaños, por el tamiz N° 4 y preparada de acuerdo a lo descrito para agregados
gruesos y finos respectivamente.

 Equipo
• Balanza con sensibilidad de por lo menos 0.1% del peso de la muestra.
• Tamices seleccionados de acuerdo con las especificaciones del material a
ensayar.
• Estufa capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 °C ± 5 °C.
• Secar la muestra a peso constante a una temperatura de 110 °C ± 5 °C.
• Luego se pesa una muestra de 2000 gr para agregado fino y para agregado grueso
una muestra de 5000 gr.
• Seleccionar tamices adecuados para cumplir con las especificaciones del material
que se va a ensayar, colocar los tamices en orden decreciente por tamaño de
abertura.
• Efectuar la operación de tamizado manual o por medio de un tamizador
mecánico, durante un tiempo adecuado.
 • Limitar la cantidad de material en un tamiz con el objetivo que todas las
partículas puedan alcanzar las aberturas del tamiz varias veces durante el
tamizado.
• Continuar el tamizado por un periodo suficiente, de tal manera que al final no
más del 1% de la masa del residuo sobre uno de los tamices, pasará a través de él
durante 1 min de tamizado manual.
• Determinar la masa de cada incremento de medida sobre una balanza. La masa
total de material luego del tamizado deberá ser verificada con la masa de la
muestra colocada sobre cada tamiz. Si la cantidad difiere en más de 0.3%, sobre
la masa seca original de la muestra, el resultado no deberá utilizarse para
propósitos de aceptación.
• Se anotó los datos obtenidos, calculándose el porcentaje retenido, porcentaje
retenido acumulado y el porcentaje que pasa y así determinar el módulo de
finura del agregado fino.

 Cálculo.
• Se calcula el porcentaje que pasa, los porcentajes totales retenidos sobre cada
tamiz, aproximación al 0.1%
• Se calcula el módulo de fineza, sumando el porcentaje acumulado retenido de
material de cada uno de los siguientes tamices (porcentaje acumulado retenido)
y dividir la suma entre 100: 150 μm (N° 100); 300 μm (N° 50); 600 μm (N° 30);
1.18 mm (N° 16); 2.36 mm (N° 8); 4.75 mm (N° 4); 9.5 mm (3/8”); 19.0 mm (3/4”);
37.5 mm (1 ½ “) y mayores; incremento en la relación 2 a 1

3.2.4. 02 EJEMPLOS (APLICACIONES)

3.3. MATERIAL FINO MALLA 200 (ASTM C117 / NTP 400.018)

3.3.1. DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO

Este método de ensayo es usado para determinar la graduación de materiales propuestos

para usarse como agregados o que están siendo usados como agregados. Los resultados son
utilizados para determinar el cumplimiento de la distribución del tamaño de las partículas con
los requerimientos aplicables especificados y para proporcionar información necesaria para el
control de la producción de productos varios de agregados y de las mezclas que los
contienen. La información también puede ser usada en el desarrollo de relaciones
concernientes a la porosidad y el empaque.
 El ensayo trata básicamente de separar una muestra de agregado seco de masa conocida, a
través de una serie de tamices de aberturas progresivamente menores, con el objeto de
determinar los tamaños de las partículas.

Si el material para el ensayo no proviene de un ensayo ESTÁNDAR PARA MATERIAL MÁS FINO
QUE LA MALLA Nº 200 (75 µm) EN AGREGADO MINERAL POR LAVADO. (ASTM C 117 – 95.), el
tamaño de la muestra de prueba esta dada en función del tamaño máximo de las partículas
de material a analizar según la siguiente tabla:

Tabla 3.3.1 Selección del tamaño de la muestra de prueba

La determinación de la exactitud del material más fino que la malla de 75 µm (Nº 200) no
puede ser obtenida sólo por el uso de este método. El método de ensayo C 117 para material
más fino que la malla de 75 µm por lavado, puede ser empleado.

3.3.2. CAMPO DE APLICACIÓN

3.3.3. PROCEDIMIENTO

3.3.4. 02 EJEMPLOS (APLICACIONES)

4. CONCLUSIONES
5. BIBLIOGRAFÍA

Mac Graw Hill manual del ingeniero civil. Tomo I.: México. sección 5
Contenido de humedad del agregados: Norma ASTM C-566 o N.T.P. 339.185