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A2 Mapa Conceptual

El documento compara los sistemas de producción esbelta y justo a tiempo (JIT) con el sistema kanban y MRP. Brevemente describe los conceptos fundamentales de JIT como condiciones del mercado, calidad, cambios en el diseño y errores. Luego explica que el sistema pull se basa en relacionar la demanda final del cliente con los requerimientos de operación, mientras que kanban utiliza tarjetas para controlar el flujo de materiales a través de los procesos. Finalmente, indica que kanban y MRP pueden ser compatibles ya que uno

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El documento compara los sistemas de producción esbelta y justo a tiempo (JIT) con el sistema kanban y MRP. Brevemente describe los conceptos fundamentales de JIT como condiciones del mercado, calidad, cambios en el diseño y errores. Luego explica que el sistema pull se basa en relacionar la demanda final del cliente con los requerimientos de operación, mientras que kanban utiliza tarjetas para controlar el flujo de materiales a través de los procesos. Finalmente, indica que kanban y MRP pueden ser compatibles ya que uno

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SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

ESBELTA Y JUSTO A TIEMPO


(JIT)

¿Son
Conceptos Impacto en Uso del compatibles
fundamentales la El sistema sistema los sistemas
Producción
capacidad pull (o de El sistema kanban para kanban y
esbelta y
arrastre) kanban la mejora de MRP?
programación
procesos
Condiciones del maestra
mercado.representa algún
grado de incertidumbre hasta Análisis. MRP: Se
se realizó en El sistema pull La señal kanban
que se levanta una orden El programa Kanban: Se anticipa y
el contexto se basa en enumera las
real de un cliente. maestro puede basa en la planea la
de una relacionar ante características
clave del material utilizarse para reacción y por utilización, es
capacidad de el pedido final
al cual está suavizar el lo tanto "jala" decir, "empuja"
fuerza laboral del cliente ya
Problemas de calidad. anexada. Casi impacto de la el material con el material al
que excede sea aumentando
La relación JIT y TQM siempre estos demanda en el base en la proceso en
las o disminuyendo
consiste en minimizar los datos incluyen: proceso. utilización en previsión de
necesidades los
problemas de calidad. los procesos una necesidad
de la requerimientos
Permite un deniveles de corto
producción. de operación
Cambios en el diseño. Parte inventario controlado superior. plazo.
del esfuerzo TQM se enfoco en Número e de contenedores
la calidad del diseño. identificación del relativamente
Problemas componente. pequeños.
inherentes al Ubicación dentro del
Errores. Las conexiones con PMP no son almacén. Tamaño del
códigos de color son un buen Análisis referente efectivos a: contenedor (en
ejemplo de este método. al inventario. Se afirmo caso de que el
que una forma de Baja productividad material está
concebir dicho activo es y/o ineficiencia. almacenado en
Bases de datos imprecisas. como una capacidad un
Algunas de las "reglas" almacenada. contenedor.Centro
implementadas permitieron de trabajo (o
proveedor) de
Problemas origen.
Problemas de de entrega del
equipo. Si existe una proveedor, en
alta probabilidad de que materia de Reducción de
una pieza del equipo no tiempo, de los niveles de
pueda operar con la cantidad y de calidad. Mala
calidad apropiada, el calidad. comunicación.
inventario extra servirá
como respaldo.

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