Clasificación de las resistencias

Podemos clasificar las resistencias en tres grandes grupos:

o Resistencias fijas: Son las que presentan un valor

óhmico que no podemos modificar.
o Resistencias variables: Son las que presentan un
valor óhmico que nosotros podemos variar
modificando la posición de un contacto deslizante.
o Resistencias especiales: Son las que varían su valor
óhmico en función de la estimulación que reciben de
un factor externo (luz, temperatura...)

- Nomenclatura de las resistencias:En todas las resistencias nos podemos

encontrar tres características, el valor nominal expresado en óhmios (, la
tolerancia en % y la potencia en vatios (W).

 Valor nominal: Es el que indica el fabricante. Este valor

normalmente es diferente del valor real, pues influyen
diferentes factores de tipo ambiental o de los mismos
procesos de fabricación, pues no son exactos. Suele venir
indicado, bien con un código de colores, bien con caracteres
alfanuméricos.
 Tolerancia: Debido a los factores indicados anteriormente,
y en función de la exactitud que se le de al valor, se
establece el concepto de tolerancia como un % del valor
nominal. De esta forma, si nosotros sumamos el resultado
de aplicar el porcentaje al valor nominal, obtenemos un
valor límite superior. Si por el contrario lo que hacemos es
restarlo, obtenemos un valor límite inferior. Con la
tolerancia, el fabricante nos garantiza que el valor real de la
resistencia va a estar siempre contenido entre estos
valores, Si esto no es así, el componente está defectuoso.
 Potencia nominal: Es el valor de la potencia disipada por el
resistor en condiciones normales de presión y temperatura.

- Símbolos

Nos podemos encontrar con dos símbolos, uno regulado por una norma
americana y otro por una norma europea.
- Código de colores.Como ya se indicó con anterioridad, una de las formas
de indicar el valor nominal de una resistencia es mediante un código de colores
que consta, como norma general, de 3 bandas de valor y una de tolerancia.

El código empleado es el siguiente:

1ª y 2ª
Factor
banda Toleranci
Color multiplicad Figura
s de a
or
color
Negro 0 x1 -
Marrón 1 x 10 ±1%
Rojo 2 x 100 ±2%
Naranj
3 x 1000 -
a
Amarill
4 x 10000 -
o
Verde 5 x 100000 ± 0'5 %
Azul 6 x 1000000 -
Violeta 7 x 10000000 -
x
Gris 8 -
100000000
x
Blanco 9 -
1000000000
Oro - : 10 ±5%
Plata - : 100 ± 10 %

-  Clasificación de los resistores fijos:

En principio, las resitencias fijas pueden ser divididas en dos grandes

grupos:

 Bobinados: Están fabricados con hilos metálicos bobinados sobre

núcleos cerámicos. Como regla general, se suelen utilizar aleaciones del
Níquel. Podemos distinguir dos subgrupos:

1. Resistores bobinados de potencia: Son robustos y se

utilizan en circuitos de alimentación, como divisores de
tensión. Están formados por un soporte de porcelana o
aluminio aglomerado, sobre el que se devana el hilo
resistivo. La protección la aporta el proceso final de
cementado o vitrificado externo. Las tolerancias son
 inferiores al 10 % y su tensión de ruido es prácticamente
despreciable. Para garantizar su fiabilidad es conveniente
que el diámetro no sea excesivo y que no se utilicen a más
del 50 % de su potencia nominal.
2. Resistores bobinados de precisión: La precisión del valor
óhmico de estos componentes es superior a + 1 por 100.
Su estabilidad es muy elevada y presentan una
despreciable tensión de ruido. El soporte, cerámico o de
material plástico (baquelita), presenta gargantas para
alojar el hilo resistivo. El conjunto se impregna al vacío con
un barniz especial. Son estabilizados mediante un
tratamiento térmico y se obtienen tolerancias del + 0,25
%, + 0,1 % y + 0,05 %.

 No bobinados: En estas resistencias el material resistivo se integra en

el cuerpo del componente. Están previstos para disipar potencias de
hasta 2 vatios. Son más pequeños y económicos que los bobinados, y el
material resistivo suele ser carbón o película metálica. Dentro de este
apartado caben resistores destinados a diversas finalidades, los cuales
ofrecen características básicas muy dispares.

Veamos ahora algunos tipos de resistencias no bobinadas:

o Resistencias aglomeradas o de precisión: son pequeños,

económicos y de calidad media. Los valores de tensión de
ruido y coeficientes de temperatura y tensión son
apreciables. Bien utilizados, tienen buena estabilidad. Se
fabrican con una mezcla de carbón, aislante y aglomerante.
Dependiendo de la cantidad de carbón, variará el valor
óhmico de la resistencia. Son sensibles a la humedad y
tienen una tolerancia entre el 5 y el 20 %. Se deben usar
en circuitos que no necesiten mucha precisión y no usar
más del 50 % de su potencia nominal.

o Resistencias de capa de carbón por depósitos: están

fabricados en un soporte vidrio sobre el que se deposita
una capa de carbón y resina líquida. El valor óhmico lo
determina el porcentaje de carbón de la mezcla. El soporte
se divide en partes, que componen las resistencias.
Después se metalizan los extremos, para soldar los
terminales, se moldea con una resina termoendurecible, se
comprueba el valor del componente y se litografían los
valores.

o Resistores pirolíticos: Sobre un núcleo de material cerámico

se deposita carbón por pirólisis. El núcleo se introduce en
un horno al que se inyecta un hidrocarburo (metano,
 butano...). Este se descompone y el carbono se deposita en
el núcleo; tanto más cuanto mayor cantidad de
hidrocarburo se inyecte en el horno. Después de un proceso
de esmaltado, se realiza el encasquillado de terminales,
quedando preparado el resistor para el espiralado de la
superficie resistiva. Para que haya un buen encasquillado,
la metalización de los extremos se realiza con oro, plata o
estaño. El valor óhmico es función del espesor de la capa
espiralada. Dicho espesor condiciona el coeficiente de
temperatura. De ahí que se tienda a espesores más
gruesos y a espiralados de mayor longitud para
incrementar la estabilidad del componente. Finalmente se
sueldan los terminales, se aísla la superficie mediante
sucesivas capas de pintura y se inscribe la codificación de
sus valores característicos.

o Resistencias de capa metálica: Están fabricados con una

capa muy fina de metal (oro, plata, níquel, cromo u óxidos
metálicos) depósitados sobre un soporte aislante (de vidrio,
mica, ..). Estas resistencias tienen un valor óhmico muy
bajo y una estabilidad muy alta.

o Resistencias de película fotograbada: Puede ser por

depósito de metal sobre una placa de vidrio o por
fotograbado de hojas metálicas. Este tipo de resistencias
tiene un elevado valor de precisión y estabilidad.

o Resistencias de película gruesa Vermet: El soporte es una

placa cerámica de reducido espesor, sobre la que se
deposita por serigrafía un esmalte pastoso conductor. El
esmalte recubre los hilos de salida que ya se encontraban
fijados sobre la placa soporte. Al introducir el conjunto en
un horno, el esmalte queda vitrificado.

- Clasificación de los resistores variables

Este tipo de resistores presentan la particularidad de que su valor

puede modificarse a voluntad. Para variar el valor óhmico disponen de
un cursor metálico que se desliza sobre el cuerpo del componente, de tal
forma que la resistencia eléctrica entre el cursor y uno de los extremos
del resistor dependerá de la posición que ocupe dicho cursor. En esta
categoría cabe distinguir la siguiente clasificación:

 Resistencias ajustables: Disponen de tres terminales, dos extremos y

uno común, pudiendo variarse la resistencia (hasta su valor máximo),
entre el común y cualquiera de los dos extremos. Son de baja potencia
nominal.
  Resistencia variable (potenciómetro): Su estructura es semejante a la
de los resistores ajustables, aunque la disipación de potencia es
considerablemente superior. Se utilizan básicamente para el control
exterior de circuitos complejos. Los potenciómetros pueden variar su
resistencia de forma lineal (potenciómetros lineales) o exponencial
(potenciómetros logarítmicos).

-  Clasificación de los resistores especiales:

En el apartado de resistores especiales caben toda una variedad de

componentes resistivos no lineales que modifican su valor óhmico en función
de algún factor externo: temperatura, tensión aplicada, luminosidad
incidente.... Los principales tipos son:

 Termistores: Son de mediana estabilidad y bajo precio. Se suelen

fabricar a partir de elementos o materiales semiconductores. Los
termistores o resistores variables con la “temperatura” se encuadran en
dos categorías:

 NTC (Negative Thermistor Coeficient): Posee un coeficiente de

temperatura negativo. La resistencia eléctrica del componente
disminuye al aumentar la temperatura.

 PTC (Positive Thermistor Coeficient): En este caso el coeficiente

de temperatura es positivo. La resistencia eléctrica del
componente aumenta al hacerlo la temperatura.

o Características de los termistores:

a. Tolerancia sobre la resistencia nominal: Es la
desviación máxima entre la resistencia nominal del
termistor y la resistencia real a la temperatura de 25
ºC.
b. Coeficiente de temperatura nominal: Valor del
coeficiente de temperatura a 25 ºC, expresado en
tanto por ciento por grado centígrado, o en tanto por
uno por grado centígrado.
c. Temperatura de conmutación: Temperatura para la
cual el valor de la resistencia eléctrica es igual al
doble de la que corresponde a 25 ºC.
d. Factor de disipación térmica (C): Se define como la
potencia necesaria para elevar la temperatura del
termistor en 1º C en aire calmado.
e. Relación Tensión-Intensidad: Cuando crece la
intensidad de corriente que atraviesa a un termistor,
la tensión entre sus extremos se mantiene
proporcional hasta alcanzar un cierto valor que
corresponde al comienzo del calentamiento del
 termistor. La variación súbita en el valor máximo de
la tensión se denomina vuelco.
f. Potencia disipada: Coincide con el producto de la
tensión aplicada al termistor por la intensidad de la
corriente eléctrica que lo atraviesa en ese instante.

 Varistores, VDR (Voltage Depended Resitor): Son resistencias cuyo

valor óhmico depende con la tensión. Mientras mayor es la tensión
aplicada en sus extremos, menor es el valor de la resistencia del
componente.

 Magnetoresistores, MDR (Magnetic Depended Resistor): El valor

óhmico aumenta en función del campo magnético aplicado
perpendicularmente a su superficie. Es decir la resistencia varía en
función de la dirección del campo magnético.

 Fotoresistores, LDR (Light Depended Resistor): El valor óhmico del

componente disminuye al aumentar la intensidad de luz que incide sobre
el componente.