Agua en Los Marmoles
Agua en Los Marmoles
Agua en Los Marmoles
Introducción
Proceso transformador-elaborador
INTRODUCCION
Dado que a pesar de su antigüedad y tradición la explotación de rocas ornamentales se
aparta un poco de la considerada como (minería tradicional)), se va ha iniciar ésta charla
explicando breve y esquemáticamente el proceso tanto de extracción, como su posterior primera
transformación y elaboración hasta su preparación final para la comercialización y venta,
incidiendoen lospuntosdel procesoen losquees necesarioelconsumodeaguayla problemática
que este uso plantea.
A pesar de que gran parte del proceso es común para la extracción y elaboración de todos
los denominados comercialmente como mármoles, se va ha centrar la exposición en la zona de
Macael, que presenta unas peculiaridades y características propias.
Hay que indicar que el área de Macael es la primera pro ductora nacional de mármol, con
prácticamente el 40% de la producción nacional, y una de las zonas más importantes del mundo.
En la actualidad existen en esta zona unas 90 canteras activas, en un área de 4 x 2 km, que
han tenido una producción global para 1991 de aproximadamente 1 .OOO.OOO de t.
Se va ha analizar en primer lugar el agua dentro del ciclo extractivo (agua en la zona de
explotaciones) y las soluciones previas que el Plan Director aporta, para posteriormente dar una
pincelada sobre el agua en el ciclo transformador-elaborador y las soluciones que se están
acometiendo. Como se verá a continuación la problemática es totalmente diferente.
SISTEMA EXTRACTIVO EN EL AREA DE MACAEL
La fotografías no 1 y 2 recogen una explotación típica del área de Macael. En ella pueden
diferenciarse dos zonas con una metodología de explotación totalmente diferentes; la parte
superior o montera estéril y la capa de mármol.
La montera, formada generalmente por esquistos y dolomías marmóreas y con una altura
que oscila entre los 20 a los 80 m, se extrae (desmontes o despizarres según terminología local)
por el procedimiento tradicional de perforación y voladura, realizando la perforación mediante
carros perforadores. En estas operaciones no se consume en la actualidad agua.
La extracción del mármol, se realiza normalmente mediante la conbinación del cortecon hilo
diamantado, con la rozadora de brazo, y perforación ycorte, bien mediante cuñas, bien mediante
polvora negra.
Lo que se persigue es obtener el bloque de mármol con las mayores dimensiones posibles
y que no tenga diaclasas ni «pelos», que lo rompan en el proceso de elaboración, por lo que se
utiliza un sistema u otro según convenga en cada caso concreto.
.-... .
, .
Figura 1
Figura 2
Generalmente, los cortes verticales, se realizan mediante hilo diamantado y/o perforación
de barrenos, los levantes (cortes horizontales o según el buzamiento de las capas) se realizan con
la rozadora de brazo, hilo diamantado o con perforación (zapateras). El desdoble de los bloques
se realiza en la actualidad, prácticamente en su totalidad mediante perforación.
Tanto el hilo diamantado como la rozadora de brazo, necesitan agua para la refrigeración
del elemento de corte (fotografías 3 y 4). Agua que debe ser suministrada de forma continua
mientras estén en funcionamiento, lo más próxima posible a la entrada del hilo o brazo en la masa
de mármol.
Es muy difícil obtener datos fiables sobre el consumo de agua en el conjunto de la Sierra de
Macael.
En la actualidad, el abastecimiento de agua se realiza prácticamente en su totalidad,
mediante camiones cubas. Unicamente eri un par de canteras, el suministro de agua se realiza
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de un pozo situado en las proximidades de la explotación. Se puede calcular que 80% de las
explotaciones, se abastece a través de una empresa particular, que extrae el agua en un pozo de
su propiedad situado en la localidad de Macael y la sube mediante un camión cuba de 16.000
litros de capacidad, a las distintas canteras y la traspasa a las cubas o depósitos (generalmente
1 ó 2 por cantera con capacidad media de 5.000 1itros)yde estas, por sistema simple de gravedad
a los distintos elementos de corte.
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Figura 3 m
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El recorrido medio se puede calcular en 4-5 km por carreteras asfaltadas y 200 a 800 m por
pistas de tierra. El precio actual es para todas las canteras de 11 .O00 ptsícuba (es decir
aproximadamente 1 ptsílitro, ya que no la carga comple ta). Según datos facilitados por la propia
empresa realiza una media de 4 a 6 viajes diarios, por lo que el consumo medio dia rio, para el
total de la Sierra puede estimarse que oscila actualmente entre los 70.000 y 100.000 litrosídía.
Figura 4
MACAEL
LEYENDA
~~
ESCALA G R A f U A
EL ABASTECIMIENTO DE AGUA DENTRO
DEL PLAN DIRECTOR
Sin entrar en el desglose de los calculos. los consumos medios diarios , suponiendo los
equipos y horas de iutilización que se indican en el cuadro, serían los siguientes:
Horas
utiliz.
~~~~ ~ ~~ ~ ~~
Unidad media Consumo
Maquinaria corte hilos diamantados 24.960 IVdía
rozadoras de brazo 6.800 IVdía
Perforación 2-3 16 2.400 IVdía
Mantenimiento riego plaza cantera,
pistas, servicio)
Maquinaria de escuadrado de bloques 2 1 16
l1 600 lidia
7.600 IVdía
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Si se consideran las 16 unidades de explotación en que se ha dividido la «sierra», el consumo
de explotación sería:
Lo que daría un consumo total para toda la Sierra de: 748.660 I/día, lo que implicaría, con
una media de 16 horas de trabajo, un consumo medio de 13 litros/segundo.
Si se considera, una posible recuperación de agua en las distintas explotaciones, del 50%
el consumo global de la Sierra puede estimarse en 6,5 litrosíseg.
Para dar servicioa este consumo se ha diseñado una red fija, esquematizada en la figura n"1,
que consta de:
sondeo de abastecimiento
depósitos reguladores
Se han diseñado, en principio, tres depósitos reguladores situados a cota descendente, que
abastecerían cada uno a un sector diferente, pero que se encuentran interrelacionados pudiendo
reabastecer agua desde el primer depósito al segundo y de éste al tercero.
La inversión necesaria para la ejecución total del proyecto, puede oscilar entre los 130-160 MP.
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ESQUEMA DE DISTRIBUCION DE AGUA sEcmR 0-3
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Figura IIp 2
Lasventajasquesupone, la instalación de la red centralizada deagua, son fundamentalmen-
te las siguientes:
PROCESO TRANSFORMADOR-ELABORADOR
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El sistema de transformación es muy diferente en los casos de Artesania y Triturados, siendo
semejante en las fábricas y talleres, en las que solo varían los elementos de corte de los bloques-
bolos y su dimensionamiento. Este grupo es sin lugar a dudas el que tiene mayor importancia y
peso específico. Su proceso transformador-elaborador queda esquematizado en la figura no 3.
Hay que reseñar, que aunque la presencia de agua, es necesaria en la práctica totalidad de
los elementos, el consumo real total es muy bajo, ya que prácticamente la totalidad de las
empresas, tienen instalado un sistema de circuito cerrado con depuración de agua.
A diferencia con el sector extractivo, donde la problemática del agua estaba condicionada
por sistema de abastecimiento yvolumen necesario, en el sector transformador, la problemática
se ciñe exclusivamentea la extracción o eliminación de los «Iodos», resultantes tras la depuración
del agua, que permite una recuperación muy alta de la misma y por lo tanto un bajo consumo.
Sin embargo, hasta hace pocos años y por desgracia todavía en una alta proporción, estos
Iodos eran directamente arrojadosa «pie de fábrica)), a los cauces públicos más próximos, lo que
ha ocasionado un gran problema medioambiental, sobre todo, sise tiene presente que gran parte
de las fábricas se encuentran situadas en las márgenes del río Almanzora.
Estos problemas, motivaron la realización por parte del I.F.A., del estudio anteriormente
citado, en el que se trata de buscar, aplicaciones industriales a estos Iodos. con un contenido
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medio en carbonatocalcicodel 98%, una granulometría en la que el 98% es inferior a 1O0 micras
y una blancura elevada (media 40% en F. verde). En este informe se aportaron distintas
soluciones, aunque en la actualidad ninguna se ha llevado a la práctica.
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