Trabajo 5s

UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA
FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍAS FÍSICAS Y FORMALES
INGENIERÍA INDUSTRIAL
GUÍA DE PRÁCTICAS N 03 o
DE ESTUDIO DEL TRABAJO
Título de la Práctica PRODUCTIVIDAD
Código Apellidos y Nombres
Urday Alvarez Diego Alonso Franco

2020205421
Grupo N° 5
Horario Miércoles 17:00 – 19:00
Docente DANNY PAMELA TUPAYACHY QUISPE
Fecha de entrega 19/07/2021
Semestre 2021 - I
INTRODUCCION
El método de las 5S es una técnica de gestión que se basa en cinco principios para
lograr lugares de trabajo mejor organizados, más limpios, más ordenados y en
definitiva, más productivos.
El nombre del método viene dado por la inicial de los cinco principios y, si bien no hay
consenso acerca de quién fue su creador, se considera a Kaoru Ishikawa (Ingeniero
Químico japonés ligado a estudios sobre “calidad total” en su país) como uno de los
principales impulsores.
Sus orígenes se remontan a los años 60, cuando la empresa Toyota lo empezó a poner
en marcha con excelentes resultados. Desde entonces, se viene aplicando en distinto tipo
de organizaciones y forma parte de algunos de los sistemas de producción más comunes
OBJETIVOS
Sus objetivos de las 5S es establecer un sistema por el cual se mejoren las condiciones
de trabajo, de modo que se beneficie a las personas y a la propia organización.
¿Cómo se consigue esto?
En primer lugar, creando un espacio y unas condiciones de trabajo seguras por medio de
la reducción de riesgos, la prevención, la limpieza, el orden y la motivación de las
personas.
En segundo lugar, las 5S pretenden reducir los gastos a la mínima expresión. No sólo en
cuanto recursos o energía, también en cuanto a tiempo, reducción de errores y mejoras
en la calidad.
Seiri: clasificación y descarte
La primera etapa está enfocada en los principios de separación y eliminación de lo

innecesario; considerando que un entorno de trabajo ordenado y seguro prescinde de
todo lo que no se necesita para realizara la tarea que está destinada a ese espacio.
Para conseguir el objetivo, se debe clasificar todo el contenido del espacio para ser
tratado posteriormente:
Eliminación – es el destino de lo que no se usa o se usa muy poco. Ya sea eliminación

completa (digitalización y reciclaje de documentos, por ejemplo) o cualquier otro
destino que lo suprima (donación, venta, etc.), la intención es liberar espacio físico.
Almacenamiento – es el destino de lo que se usa poco, pero que no puede ser eliminado.
Por ejemplo, documentos legales, que se deben retirar del espacio de trabajo para
guardarlos en un lugar habilitado para el almacenamiento.
Recolocación – las cosas que se usan de forma eventual no pueden entorpecer el trabajo
diario, para lo que se debe habilitar un espacio de almacenamiento de fácil acceso desde
el puesto de trabajo.
Mantenimiento – para todo aquello que se usa de forma diaria en el puesto de trabajo,
que debe ser ordenado en la siguiente etapa.
Seiton: organización
La filosofía de esta etapa se resume en la frase “un sitio para cada cosa y cada cosa en
su sitio”; es decir, este principio lo que busca es que todo lo que se necesita para realizar
el trabajo tenga la ubicación correcta.
Lo que se usa más frecuentemente, al alcance de la mano.

Lo que se usa en secuencias, debe estar en base a la secuencia.
Lo que está esperando salida, debe estar al principio (siguiendo la teoría FIFO).
Para que el funcionamiento sea lo más ágil posible, el conjunto de la organización debe
unificar la forma de llamar a las cosas y estandarizar los puestos de trabajo con los
mismos criterios.
Seiso: limpieza
Teniendo sólo lo necesario y con la clasificación adecuada, es momento de preocuparse

por la limpieza del lugar de trabajo. La limpieza es parte importante de esta
metodología, pero es fundamental para mantener la salud de los trabajadores e
imprescindible para mantener su motivación.
La limpieza, además de ser una tarea cotidiana, debe tratar las fuentes de suciedad de la
siguiente forma:
Si se puede eliminar, se elimina.

Si no se puede eliminar, se crea un plan de limpieza que impida su recurrencia.
Seiketsu: visualización
Cuando orden, higiene y limpieza son hábitos interiorizados en la organización, con un

criterio único para todos los departamentos y personas; se puede identificar cualquier
desvío mediante la gestión visual.
Para implementar esta visualización, se han de crear equipos de trabajo que recorren los
espacios de la empresa para identificar puntos de mejora con un sistema de gestión por
colores:
Lugares verdes – sin desvíos.

Lugares rojos – con desvíos.
Shitsuke: disciplina y compromiso

La última etapa de las 5S está dedicada al mantenimiento del sistema, para lo cual se
necesita una disciplina y un control estricto. Para ello, es importante establecer unos
objetivos y medir los resultados obtenidos, de modo que se pueda evaluar y en su caso,
resolver fallos.
El último principio es el que determina el éxito o el fracaso, ya que no solo es necesario

que se ordene – por ejemplo – como se ha estipulado; sino que es imprescindible que
ese sistema se interiorice y se convierta en un hábito que nadie se salta.
A partir de aquí, entra en juego la filosofía kaizen, que estipula que todo puede ser
mejorable siempre y por tanto se debe aspirar siempre a una mejora, aún cuando el
resultado parece perfecto.
Por qué son importantes las 5S
Esta metodología está ampliamente extendida por su sencillez, pero los resultados son
altamente efectivos en términos de mejora de la calidad (de productos y servicios
ofrecidos; pero también de las condiciones de trabajo), eliminación de tiempos muertos
y reducción de costes.
Además, al buscar un compromiso por parte de todas las personas que integran la
organización, es un sistema duradero que permite a las empresas mejorar de forma
continua en su modelo de organización, limpieza, seguridad, higiene, productividad y
trabajo en equipo.
Conclusiones
Las Cinco S no deben ser una moda ni el programa del mes, sino una conducta de la
vida diaria. Por tanto toda empresa con aspiraciones de mejorar sus niveles de calidad,
costos, tiempos, satisfacción y productividad debe poner el acento en una óptima
implementación y seguimiento en la aplicación de las Cinco S.
Es necesario volver a repetirlo, las Cinco S no sólo deben ser aplicadas a las actividades
industriales, sino también en talleres de mantenimientos y reparaciones, comercios,
almacenes de insumos y productos terminados, oficinas bancarias o de aseguradoras,
estudios jurídicos o contables, sanatorios y hospitales, empresas constructoras,
actividades mineras, y oficinas gubernamentales entre muchas otras.
Las Cinco S son el primer paso en la búsqueda de la mejora continua, la reducción de

costos y la mejora de la calidad. Todo lo que implique falta de organización, orden y
limpieza lleva a la acumulación de crecientes despilfarros e improductividades.
Una empresa con aspiraciones de ser más eficaz y eficiente no puede dejar de aplicar las
Cinco S en todas sus áreas y procesos. Las 5S son una pieza fundamental en el logro de
una mayor motivación y disciplina del personal en los puestos de trabajo.
Bibliografía
Las 5S. Orden y Limpieza en el puesto de trabajo. Francisco Rey Sacristán. FC
Editorial.2005.
Cómo implementar el Kaizen en el sitio de trabajo. Masaaki Imai. Editorial McGraw
Hil. 1998.
Las Cinco S Plus. Lefcovich, Mauricio León. www.monografias.com. 2004.

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Seiri: clasificación y descarte

La primera etapa está enfocada en los principios de separación y eliminación de lo

Eliminación – es el destino de lo que no se usa o se usa muy poco. Ya sea eliminación

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Teniendo sólo lo necesario y con la clasificación adecuada, es momento de preocuparse

Si se puede eliminar, se elimina.

Cuando orden, higiene y limpieza son hábitos interiorizados en la organización, con un

Lugares verdes – sin desvíos.

Shitsuke: disciplina y compromiso

El último principio es el que determina el éxito o el fracaso, ya que no solo es necesario

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Las Cinco S Plus. Lefcovich, Mauricio León. www.monografias.com. 2004.

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