Scribd Logo
Cargar

¡Te damos la bienvenida a Scribd!

  • 104 vistas

    Actividad 1 Gestion Del Mantenimiento Industrial

    Cargado por

    Alejandro Perez Jimenez
    El resumen analiza las causas principales de las paradas del torno CNC en una fábrica de componentes mecánicos utilizando el diagrama causa-efecto. Las dos causas principales identificadas son: 1) La falta de atención y descuido de los operarios debido al cansancio, especialmente al final de los turnos nocturnos; y 2) La negligencia en las rutinas de mantenimiento que causaban excesos de suciedad, también atribuida al cansancio de los operarios. Implementar mejoras en los programas de mantenimiento

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    Actividad 1 Gestion Del Mantenimiento Industrial

    Cargado por

    Alejandro Perez Jimenez
    104 vistas4 páginas
    El resumen analiza las causas principales de las paradas del torno CNC en una fábrica de componentes mecánicos utilizando el diagrama causa-efecto. Las dos causas principales identificadas son: 1) La falta de atención y descuido de los operarios debido al cansancio, especialmente al final de los turnos nocturnos; y 2) La negligencia en las rutinas de mantenimiento que causaban excesos de suciedad, también atribuida al cansancio de los operarios. Implementar mejoras en los programas de mantenimiento

    Descripción original:

    info gestión mtto

    Título original

    285426486 Actividad 1 Gestion Del Mantenimiento Industrial

    Derechos de autor

    © © All Rights Reserved

    Formatos disponibles

    DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    ¿Le pareció útil este documento?

    ¿Este contenido es inapropiado?

    El resumen analiza las causas principales de las paradas del torno CNC en una fábrica de componentes mecánicos utilizando el diagrama causa-efecto. Las dos causas principales identificadas son: 1) La falta de atención y descuido de los operarios debido al cansancio, especialmente al final de los turnos nocturnos; y 2) La negligencia en las rutinas de mantenimiento que causaban excesos de suciedad, también atribuida al cansancio de los operarios. Implementar mejoras en los programas de mantenimiento

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como docx, pdf o txt
    104 vistas4 páginas

    Actividad 1 Gestion Del Mantenimiento Industrial

    Cargado por

    Alejandro Perez Jimenez
    El resumen analiza las causas principales de las paradas del torno CNC en una fábrica de componentes mecánicos utilizando el diagrama causa-efecto. Las dos causas principales identificadas son: 1) La falta de atención y descuido de los operarios debido al cansancio, especialmente al final de los turnos nocturnos; y 2) La negligencia en las rutinas de mantenimiento que causaban excesos de suciedad, también atribuida al cansancio de los operarios. Implementar mejoras en los programas de mantenimiento

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como docx, pdf o txt
    Está en la página 1de 4

    Análisis de Pareto:

    Elabore la tabla y el diagrama de Pareto, y brinde sus conclusiones respecto a cuál (es) de los
    conceptos asociados a la perdidas que ha experimentado la fábrica por el rechazo de papel son
    relevantes.

    % de
    Concept Frecuenci Frecuencia
    frecuencia
    o a acumulada
    acumulada
    G 87,6 87,6 50,14%
    B 52,2 139,8 80,02%
    C 7,8 147,6 84,49%
    H 7,1 154,7 88,55%
    F 6,7 161,4 92,39%
    I 4,2 165,6 94,79%
    A 3,7 169,3 96,91%
    E 2,8 172,1 98,51%
    D 1,9 174 99,60%
    J 0,7 174,7 100,00%
    100.00%

    160 90.00%

    140 80.00%

    120 70.00%

    60.00%
    100
    Frecuencia
    50.00%
    % de frecuencia acumulada
    80
    80-20
    40.00%
    60
    30.00%

    40
    20.00%

    20 10.00%

    0 0.00%
    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
    Las pérdidas producidas en la empresa principalmente se deben a los siguientes conceptos:

    G. Papel inutilizado durante su utilización.

    B. Paralización del trabajo por avería de la máquina B.

    Al dar solución a estos dos inconvenientes en el proceso productivo se disminuyen el 80% de


    los costos.

    Para los problemas de paralización por máquinas, se recomienda mantener un adecuado


    programa de mantenimiento, ya sea preventivo o continuo para evitar paralizar la operación.
    Análisis de fallas a través del Diagrama Causa Efecto

    En una fábrica de componentes mecánicos detectaron fallas en la línea de mecanizado al


    realizar la prueba en una de los centros de mecanizado, por lo cual se procedió a realizar una
    investigación utilizando el diagrama causa-efecto. El problema es las Paradas del torno CNC,
    siendo el efecto el que se va a analizar.

    Principales M’s:

     Materia Prima
     Personas (Mano de Obra)
     Maquinaria
     Procedimientos

    Para diligenciar el diagrama, tenga en cuenta las siguientes opiniones emitidas por dos de los
    técnicos de la fábrica:

    Técnico 1: “La mayoría de las fallas y descomposturas ocurrieron al final del turno, sobre todo
    en el de la noche, lo cual revela que la falta de atención y descuido de los operarios se debe
    principalmente al cansancio.”

    Técnico 2: “La mayoría de fallas mecánicas eran causadas por excesos de suciedad en los
    puntos de conexión de las piezas, lo cual revela negligencia al desarrollar las rutinas de
    mantenimiento. Al preguntar a los operarios cuál era la causa de este comportamiento, hubo
    una respuesta unificada: el cansancio era tal, que ni ganas quedaban de hacer mantenimiento.”

    También podría gustarte