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/ UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE CIVIL

DISEÑO DE CONEXIONES EN ACERO Y MADERA DE UNA EDFICACION DE 4 PISOS

DESTINADO A VIVIENDAS

DESIGN OF STEEL AND WOOD CONNECTIONS OF A 4-STORY BUILDING INTENDED FOR

HOUSING
Michael Adamo Ardiles Giraldo
Richard Alberto Depaz Blácido
RESUMEN

La presente investigación tiene como propósito dar una solución a el Palabras clave:
diseño de conexiones en acero y madera que se puede presentar entre una conexiones,
columna y una viga. Buscando una forma de realizar estas conexiones, se soldadura,
optó por realizar el diseño de conexiones empernadas y soldadas en el empernado,
caso del acero. atornillado,
El método usado fue el deductivo, usando las ciencias físicas aplicadas a el acero
diseño de conexiones. Con la ayuda del software ETABS se realizó el
análisis estructural, usando el software SMath Studio se facilitó el proceso
de cálculo del diseño, el software AutoCAD para el diseño de los planos y el
software Autodesk inventor para tener una mejor apreciación del diseño
de las conexiones.
En primer lugar, se obtuvieron los momentos y fuerzas cortantes del
análisis estructural para proceder con el diseño.
El diseño de las conexiones empernadas y soldadas se hizo por el método
de factores de carga y resistencia (LRFD)
En el diseño se tuvo que utilizar placas de 1” en el caso de la conexión
empernada y rigidizadores en la conexión de soldadura, debido a que el
momento y la fuerza cortante obtenidos del análisis estructural eran altas.
 2

ABSTRACT

The present research aims to provide a solution to the design of Keywords:

connections in steel and wood that can occur between a column connections,
and a beam. Looking for a way to make these connections, it welding, bolting,
was decided to design bolted and welded connections in the screwed,
case of steel and bolts in the case of wood. steel.
The method used was deductive, using the physical sciences
applied to the design of connections. With the help of the etabs
software, the structural analysis was carried out, using the
SMath Studio software the design calculation process was
facilitated, the AutoCAD software for the design of the plans
and the Autodesk inventor software to have a better
appreciation of the design of the connections.
First, the moments and shear forces were obtained from the
structural analysis to proceed with the design.
The design of the bolted and welded connections was made by
the method of load and resistance factors (LRFD)
In the design, 1 ”plates had to be used in the case of the bolted
connection and stiffeners in the weld connection, due to the
high moment and shear force obtained from the structural
analysis.
 3

/ I. Introducción
las estructuras metálicas constituyen un sistema constructivo de uso frecuente en muchos
países, cumpliendo con las mismas condiciones que las estructuras de concreto armado, es
decir, son capaces de resistir acciones verticales y horizontales. Por otro lado, se eligen por
sus ventajas, ya que al poseer una gran capacidad resistente pueden ser utilizadas en obras
de gran envergadura, siendo más eficientes a la hora de cubrir luces mayores en
comparación con las estructuras de concreto, y al ser piezas prefabricadas se pueden
reducir los plazos de obra.
Estas estructuras deben garantizar un comportamiento dúctil, el cual se puede lograr a
través del concepto columna fuerte – viga débil, donde la conexión es capaz de resistir y
transmitir a la columna todos los momentos producidos en la viga, formándose en ésta
una rótula plástica que permite disipar la energía y proporciona seguridad a dicha
columna. Es allí donde radica la importancia del diseño de las conexiones ya que, si la
columna falla, se puede ver comprometida la integridad estructural de la edificación.
En esta investigación se presentan los diferentes métodos de análisis y diseño de
conexiones en estructuras de acero, El Diseño por Factores de Carga y Resistencia (LRFD)
descritos en la norma E-090 (estructuras metálicas) del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
En la actualidad son indispensables el uso de programas y herramientas tecnológicas, que
permitan facilitar los complejos cálculos que debe realizar el proyectista al momento de
diseñar cada uno de los elementos, así como, las conexiones que los unen además de
disminuir el número de errores que se puedan cometer al calcular.
Como variable independiente tenemos a la interacción estructural entre la viga y la
columna, como variable dependiente tenemos a las conexiones.
El objetivo general es diseñar las conexiones más adecuadas para obtener un
funcionamiento correcto de los elementos estructurales de la edificación. Como objetivos
específicos se tendrá que diseñar las conexiones bajo criterios de la seguridad
funcionabilidad y economía de la estructura.
 4

/II. Marco teórico

1. Diseño de conexiones en acero.

El comportamiento de las conexiones es muy importante y complejo, resultando imposible

describir por medio de fórmulas ya sean sencillas o complejas. De hecho, las formulas
obtenidas de manera analítica deben ser adecuadas con pruebas experimentales para
tener resultados más seguros y satisfactorios. Lamentablemente, en la mayoría de los
casos se deja al fabricante de las estructuras el diseño de las conexiones y los ingenieros
calculistas no le dan la importancia requerida. Además, las pruebas de laboratorio han
demostrado que las fallas se originan en las conexiones y no en los miembros
estructurales. Los tipos de conexiones son: atornilladas y soldadas.

Las especificaciones AISC-LRFD define en función de la rigidez que transmiten, las

conexiones se clasifican en simples o extremo articulado (extremo libre o pórtico no
continuo), en donde el momento resistente que se desarrolla en la conexión es
prácticamente cero; las conexiones rígidas o extremo empotrado (pórtico continuo),
donde se toma en cuenta la presencia de momento en la conexión evitando la rotación de
nudo y las conexiones semi-rígidas que es una combinación de las dos anteriores.

1.2. Tipo de conexiones.

Según AISC (2005), el comportamiento y tipo de las conexiones es usualmente definida por
la relación momento-rotación. El código AISC clasifica las conexiones dependiendo de su
relación momento-rotación.

Tabla 1. Clasificaciones del tipo de conexiones

Calcificación de las conexiones

Simple Conexiones simples

Rígido Conexiones de momento completamente restringidas (FR)

Semi-rígido Conexiones de momento parcialmente restringida (PR)
 5

Figura 1. Diagrama de la clasificación de las conexiones

Fuente: Alacero (2010) – Modulo de uniones apernadas y soldada; Macro Steel Project

A. Conexiones simples.

Las conexiones simples o de corte en vigas o enrejados deben ser diseñadas como flexibles
y se permite dimensionarlas solamente para reacciones de corte, excepto que se indique lo
contrario en los documentos de diseño. Las conexiones flexibles de vigas deben ser
capaces de acomodar las rotaciones de los extremos de las vigas calculadas como
simplemente apoyados (no restringidas) como lo muestra la Figura 2. Y figura 3. Para lograr
lo anterior se permiten deformaciones inelásticas, pero auto limitadas, de la conexión.

Figura 2. Conexión simple o de corte

Fuente: Alacero (2010) – Modulo de uniones apernadas y soldada; Macro Steel Project
 6

Figura 3. Conexión simple o de corte

Fuente: ITEA (2013) – Diseño de uniones tomo 13

B. Conexiones rígidas.

Las conexiones de momento completamente restringidas son conexiones que en los

extremos empotrados de vigas y enrejados deben ser diseñadas para el efecto combinado
de fuerzas de momento y de corte inducidos por la rigidez de las conexiones. Este tipo de
conexiones posee suficiente resistencia y rigidez para mantener el ángulo constante entre
los miembros conectados durante la aplicación de las cargas como lo muestra la Figura 4 y
5.

Mientras las conexiones consideradas como totalmente rígidas raramente proporcionan

una rotación cero entre los miembros, esta flexibilidad presente
es comúnmente ignorada y la conexión es idealizada para prevenir la rotación relativa.

Figura 4. Conexión de momento completamente restringida

Fuente: Alacero (2010) – Modulo de uniones apernadas y soldada; Macro Steel Project
 7

Figura 5. Conexión de momento completamente restringida

Fuente: ITEA (2013) – Diseño de uniones tomo 13

C. Conexiones semi-rígidas.

Las conexiones de momento parcialmente restringida, como se muestra en la

figura 6 y 7, poseen un ángulo intermedio entre la flexibilidad de la conexión simple o
de corte y la rigidez total de la conexión de momento. Tiene un comportamiento
intermedio entre las características simples y rígidas, en el que las uniones poseen una
resistencia al
momento menor que la de la viga, y una rigidez que permite una rotación relativa
(estas uniones son generalmente semi-rígidas y de resistencia parcial). Sin embargo,
pueden tenerse uniones que tengan resistencia completa y sean semirígidas y uniones
totalmente rígidas con resistencia parcial).

Figura 6. Conexión de momento parcialmente restringida

 8

/ Fuente: Alacero (2010) – Modulo de uniones apernadas y soldada; Macro Steel

Project

Figura 7. Conexión de momento parcialmente restringida

Fuente: ITEA (2013) – Diseño de uniones tomo 13

1.3. Conexión atornillada.

McCormac (2008) indica que el montaje de estructuras de acero por medio de
tornillos, es un proceso que es relativamente rápido y requiere mano de obra “menos
especializada” que cuando se trabaja con soldadura o remaches. Los dos tipos de
tornillos que se emplean para las conexiones de miembros estructurales son los
tornillos ordinarios (A307) y los tornillos de
alta resistencia (A325 y A490), figura 8.
 9

/ Figura 8. Esquema típico del tornillo de conexiones atornilladas

Fuente: Luis F. Zapata Baglieto (2004) – Diseño estructural en acero.

1.3.1. Tipos de Conexiones atornilladas.

 . Conexiones tipo aplastamiento.

Son las conexiones en que la carga es resistida por la cortante en los pernos y por
aplastamiento sobre los mismos (Figura 9). La resistencia de diseño está influenciada
por la presencia de la rosca; es decir, a un perno con roscas excluidas del plano de
corte se le asigna una mayor resistencia de diseño, que un perno con roscas incluidas
en el plano de corte

Figura 9. Conexión tipo aplastamiento.

Fuente: Alacero (2010) – Modulo de uniones apernadas y soldada; Macro Steel
Project.

 Conexiones tipo deslizamiento crítico.

Son las conexiones en que el deslizamiento sería inconveniente para la capacidad de
servicio de la estructura a que pertenecen dichas uniones. Estas incluyen conexiones
sometidas a cargas de fatiga o a inversión importante de carga, vibraciones y sismo.
 10

/ Figura 10. Conexión tipo deslizamiento crítica

Fuente: Alacero (2010) – Modulo de uniones apernadas y soldada; Macro Steel
Project.

1.3.2. Tornillos de alta resistencia.

Los tornillos comunes de alta resistencia se muestran en la siguiente tabla.

Tabla 2. Tornillos de alta resistencia

 11

 Tamaño y uso de perforaciones. (AISC-2005-J3)

Los tamaños máximos de perforaciones para pernos se entregan en la siguiente tabla

Tabla 3. Dimensiones de agujeros nominal

Tabla 4. Dimensiones de agujeros nominal

 Espaciamiento
mínimo (AISC 2005 – J3.3)
La distancia entre centros de perforaciones estándar, sobremedidas o ranuradas, no debe
ser menor que 2 2/3 veces el diámetro nominal, d, del conector; se prefiere una distancia
de 3d.

Figura 11. Espaciamiento mínimo de pernos

Fuente: Alacero (2010) – Modulo de uniones apernadas y soldada; Macro Steel Project.

 Distancia a los bordes y espaciamientos máximos (AISC 2005 – J3.5)

La distancia desde el centro de una perforación estándar hasta el borde de una parte
conectada en cualquier dirección no debe ser menor que el valor aplicable de la Tabla J3.4
Tabla 5. Distancia mínima al borde desde el centro del agujero estándar hasta el
borde de la parte conectada
1.4. Conexiones soldadas.
la soldadura es un proceso en el que se unen partes metálicas mediante el calentamiento
de sus superficies a un estado plástico, permitiendo que las partes fluyan y se unan con o
sin la adición de otro metal fundido,

1.4.1 Ventajas de la soldadura.

Las estructuras soldadas permiten eliminar un gran porcentaje de las placas de unión y
empalme, tan necesarias en las estructuras con sujetadores, así como la eliminación de sus
cabezas, en algunas estructuras es posible ahorrar hasta un 15% o más de peso de acero
usando soldadura. Tiene una zona de aplicación mucho mayor que los remaches o los
tornillos, por ejemplo, una columna de tubo de acero y las dificultades que representaría
conectarla con otros miembros de acero con sujetadores. Las estructuras soldadas son
estructuras un poco más rígidas, porque los miembros por lo general están soldados
directamente uno a otro. El proceso de fusionar las partes por unir, hace a las estructuras
realmente continuas, esto se traduce en la construcción de una sola pieza y puesto que las
juntas soldadas son tan fuertes o más que el metal base, no debe haber limitaciones a las
uniones y Se usan menos piezas y, como resultado, se ahorra tiempo en detalle,
fabricación y montaje de la obra.

1.4.2. Desventajas de la soldadura.

Los sismos recientes han demostrado que las conexiones soldadas tienen poca capacidad
de deformación, lo que la hace poco segura ante cargas que produzcan fatiga en las
conexiones de miembros estructurales importantes. La revisión de las conexiones soldadas
no es muy sencillo con al resto.

1.4.3. Tipos de juntas soldadas.

McCormac (2008) indica los tipos de juntas básicas que se muestran en la figura 12 donde
prima la forma en que se unen las piezas o también se puede clasificar de acuerdo al tipo
de juntas tales como: a tope, traslapada, en tee, de canto o borde, de esquina.

Figura 12. Tipos de juntas soldadas

Fuente: McCormac (2008) - Diseño de estructuras de acero Método LRFD.

1.4.4. Tipos de soldaduras.

Dentro de estas tenemos dos tipos de soldadura son las soldaduras de filete y de ranura.
Además existen las soldaduras de tapón y de muesca que no son comunes en el trabajo
estructural.

 Soldadura de ranura.
McCormac (2008) expresa que cuando la penetración es completa y las
soldaduras de ranura están sujetas a tensión o compresión axial, el
esfuerzo en la soldadura se supone igual a la carga, dividida entre el
área transversal neta de la soldadura. No es necesario preparar para
unir material relativamente delgado menores a 5/16” de espesor. A
medida que el material es más grueso, es necesario usar soldaduras de
ranura en V y en doble V, es decir los miembros se biselan o preparan
antes de soldar, para facilitar la penetración total de la soldadura. Es
indudable que el refuerzo origina soldadura de ranura más fuertes,
cuando van a estar sujetas a cargas estáticas. Sin embargo, cuando la
conexión va a estar a cargas vibratorias y cíclicas, el refuerzo no resulta
 tan satisfactorio porque las concentraciones de esfuerzos parecen
desarrollarse en el refuerzo y contribuyen a una falla más rápida (falla
frágil). Para tales casos, una práctica común es suministrar refuerzo y
luego rebajarlo enrasándolo con el material conectado. Cuando no se
requieren secciones completas de soldaduras se les denomina
soldaduras de penetración parcial. Las soldaduras de ranura brindan
esfuerzos residuales más altos y las preparaciones de biselado o
empalmado de los bordes de los miembros por unir son muy costosos
para su ensamblaje en la obra.
 Soldadura de filete.
Según McCormac (2008) se ha demostrado que las soldaduras de filete
son más resistentes a la tensión y a la compresión que al corte, de
manera que los esfuerzos determinantes en soldaduras de filete que se
establecen en las especificaciones para soldadura, son esfuerzos de
corte. Cuando sea práctico usar soldadura de filete es conveniente
arreglar las conexiones de modo que estén sujetas únicamente a
esfuerzos de corte, y no a la combinación de corte y tensión o de corte y
compresión. Cuando las soldaduras de filete se prueban a la ruptura,
parecen fallar por corte en ángulos de aproximadamente 45° a través de
la garganta. Por tanto, su resistencia se supone igual al esfuerzo de
corte permisible por el área teórica de la garganta de soldadura. Para el
filete de 45° o de lados iguales, el grueso de la garganta es de 0.707
veces el tamaño de la soldadura, pero tiene diferentes valores para
soldaduras de filete de lados desiguales.
1.4.5. Diseño de las soldaduras.
McCormac (2008) expresa que el esfuerzo en una soldadura se considera igual a la carga
dividida entre el área de la garganta efectiva de la soldadura. En las soldaduras, el material
del electrodo deberá tener propiedades del metal base. Si las propiedades son
comparables se dice que el metal de aportación es compatible con el metal base. La
resistencia de diseño de una soldadura específica se toma como el menor de los valores de
Φ * Fw (Fw resistentica nominal de la soldadura) y Φ*FBM (FBM, resiencia nominal de
metal base). Para las soldaduras de filete la resistencia nominal por esfuerzos en el área
efectiva de la soldadura es 0.60 *FEXX (FEXX, resitencia por clasificación del metal base) y
Φ=0.75. Si se tiene tensión o compresión paralela al eje de la soldadura, la resistencia
nominal del metal base FBM = Fy y Φ=0.90. La resistencia de diseño por cortante de los
miembros conectados es
Φ*Rn*Anv donde Φ=0.75, Rn=0.60*Fu y Anv es el área neta sujeta a cortante.

Tabla 6. Resistencia de diseño de soldaduras por el método LRFD

1.4.6. Diseño por resistencia a la rotura.
 Resistencia a la rotura por corte.
Zapata (2004) indica que la resistencia de diseño para el estado límite de
rotura a lo largo de una línea de falla en corte en los elementos
afectados de los miembros conectados es:

 Resistencia a la rotura en tracción

Zapata (2004) indica que la resistencia de diseño para el estado límite de
rotura a lo largo de un área en tracción en los elementos afectados de
los miembros conectados es:

 Resistencia a la rotura por bloque de corte

Según Zapata (2004) la falla de un miembro que involucre tensión en un
plano y corte en otro plano perpendicular se llama bloque de corte. Es
poco probable que la fractura ocurra en ambos planos
simultáneamente.

Figura 13. Bloques de cortante en conexiones atornilladas y soldadas.

Fuente: McCormac (2008) - Diseño de estructuras de acero Método LRFD.
El AISC-LRFD considera que cuando ocurre una fractura en esta zona con alta capacidad de
corte, la pequeña área a tensión ya ha fluido. Desde el punto de vista del bloque de corte
que tiene un área grande a tensión y un área pequeña para el corte, además especifica que
en este caso la fuerza resistente primaria contra la falla en el bloque de corte será de
tensión y no de corte; entonces, la falla en el bloque de corte no puede ocurrir hasta que
se fracture el área de tensión, es decir que el área de corte ya ha fluido. El diseño por
bloque cortante se realiza con la hipótesis de que una de las dos superficies de falla se
fractura y la otra fluye. Ecuación gobernante será la que constituya mayor fractura:

1.4.7. Simbología de la soldadura

 Figura 14. Simbología de la soldadura

2. Diseño de conexiones en madera

El mayor problema en el diseño de las estructuras de madera es la solución de aquellos puntos
en que convergen dos o más piezas (nudos), de modo que se puedan transmitir
adecuadamente sus esfuerzos. Estas uniones deberán ser lo suficientemente rígidas como para
que la deformación total de la estructura no exceda ciertos valores estimados como
admisibles. Es así, como a los elementos que se usan para materializar las uniones se los
condiciona tanto en cuanto a su capacidad de transmisión descarga como al monto del
corrimiento que experimentan al quedar sometidos a carga. Tradicionalmente se distinguen
dos comportamientos opuestos: uno totalmente rígido representado por las colas y otro
sumamente flexible presentando grandes deformaciones y que corresponde al caso de los
pernos. En un plano, intermedio se, sitúan los clavos. Cada medio de unión presentará
ventajas y desventajas adecuándose cada uno a campos específicos.

2.1 UNIONES CLAVADAS

Por lo general las uniones clavadas son las más económicas, y son muy usadas en especial para
viviendas y edificaciones pequeñas construidas en base a entramados.
Los clavos se fabrican en un amplio intervalo de tamaños y formas, según el uso que se quiera
dar. Varían en tamaño desde las pequeñas tachuelas a gigantescas escarpias. Los clavos se
clavan mediante un martillo, sin embargo para clavar muchos clavos, actualmente se cuenta
con una gran variedad de dispositivos mecánicos para clavar.
Todas las especies del grupo estructural C y muchas del grupo B pueden clavarse fácilmente,
sobre todo cuando la madera se encuentra en condición verde; las maderas más densas y/o
secas son por lo general más difíciles de clavar. Si se clavan maderas del grupo estructural A es
conveniente hacer un pre-taladro con un diámetro del orden de 0.8 veces el diámetro del
clavo, esto a menos que se usen clavos de alta resistencia, clavados mediante dispositivos
mecánicos especiales.

II.1.1. UNIONES SOMETIDAS A CIZALLAMIENTO

Cargas Admisibles. -
La carga admisible de una unión clavada depende de muchos factores, como el tipo de
madera utilizada y su condición, la calidad, longitud y cantidad de clavos, espesores de los
elementos de penetración, etc.

Las cargas admisibles en condiciones de servicio para un clavo se dan a continuación, y

están en dependencia al tipo de Cizallamiento al que se encuentre los clavos en la unión.
 Figura 5.1 UNION CLAVADA A SIMPLE CIZALLAMIENTO

REF.: Elaboración propia

Para lo cual se da una tabla con los valores admisibles para un clavo perpendicular al
grano y sometido a simple cizalle, y en esta tabla se considera la longitud y el diámetro
del clavo, así como el grupo estructural de madera a utilizar:

Tabla 5.1 CARGA ADMISIBLE POR CLAVO- SIMPLE CIZALLAMIENTO

Longitud ( L ) d Carga Admisible, kg

mm pulg mm Grupo A** Grupo B Grupo C
2.4 36 28 20
2.6 40 31 22
51 2
2.9 46 36 25
3.3 53 42 30
2.6 40 31 22
2.9 46 36 25
63 2 1/2"
3.3 53 42 30
3.7 61 48 35
3.3 53 42 30
76 3 3.7 61 48 35
4.1 70 54 39
3.7 61 48 35
89 3 1/2" 4.1 70 54 39
4.5 78 61 44
4.1 70 54 39
102 4 4.5 78 61 44
4.9 87 68 49
Cabe señalar que los valores de la anterior tabla son para maderas construidas con uniones
húmedas (contenido de humedad mayor o igual al 30%); para uniones construidas con madera
seca se puede mayorar las cargas admisibles en un 25%.

Tabla 5.2 FACTORES MODIFICATORIOS DE LAS CARGAS ADMISIBLES PARA

UNIONES CLAVADAS SOMETIDAS A CIZALLAMIENTO
 ESPESORES MÍNIMOS Y PENETRACIÓN DE LOS CLAVOS.-
a) Simple Cizallamiento
El espesor de la madera más delgado (que contiene la cabeza del clavo) debe ser por lo
menos 6 veces el diámetro del clavo: 6d. La penetración del clavo en el elemento que
contiene la punta debe ser por lo menos 11 diámetros: 11d

Figura 5.2 ESPESORES MÍNIMOS Y PENETRACIÓN DE CLAVOS SOMETIDOS A CIZALLAMIENTO SIMPLE

6d

11d

6d 11d

a) Doble Cizallamiento
El espesor del elemento central debe ser por lo menos igual a 10 veces el diámetro del
clavo: 10d. Tanto el espesor del elemento adyacente a la cabeza del clavo, como la
penetración del clavo en el elemento que contiene la punta no deberán ser menores que 5
veces el diámetro del clavo: 5d.
Figura 5.4 ESPESORES MÍNIMOS Y PENETRACIÓN DE CLAVOS SOMETIDOS A CIZALLAMIENTO
DOBLE

5d 10d 5d

ESPACIAMIENTOS MÍNIMOS.-
Los espaciamientos mínimos especificados son necesarios para evitar rajaduras al clavar la
madera. Con frecuencia estos requisitos obligan a utilizar elementos de madera de
dimensiones mayores a las estrictamente necesarias por resistencia.
En uniones constituidas por elementos de madera orientados en direcciones diferentes se
deben verificar por separado los requisitos de espaciamiento en cada uno de ellos, resultando
para la unión los que sean mayores en cada dirección.
a) Simple Cizallamiento.-
La distancia entre clavos y a los bordes o extremos de las piezas de madera deben ser
mayores o iguales a los indicados en la siguiente tabla.
Tabla 5.3 ESPACIAMIENTO MINIMO PARA SIMPLE CIZALLAMIENTO O DOBLE CIZALLAMIENTO
CLAVADO DE UN SOLO LADO

Espaciamiento entre clavos 16d

Elementos A lo largo del grano Distancia al extremo 20d
cargados
paralelamente Espaciamiento entre lineas de clavos 8d
Perpendicular a la dirección del grano
al grano Distancia a los bordes 5d

Elementos A lo largo del grano Espaciamiento entre clavos 16d

cargados
perpendicularmente Espaciamiento entre lineas de clavos 8d
al grano Perpendicular a la dirección del grano Distancia al borde cargado 10d
Distancia al borde no cargado 5d
Tabla 5.3 ESPACIAMIENTO MINIMO PARA SIMPLE CIZALLAMIENTO petraladrado O DOBLE
CIZALLAMIENTO simetrico

Espaciamiento entre clavos 11d

Elementos A lo largo del grano Distancia al extremo 16d
cargados
paralelamente Espaciamiento entre lineas de clavos 6d
Perpendicular a la dirección del grano
al grano Distancia a los bordes 5d

Elementos A lo largo del grano Espaciamiento entre clavos 11d

cargados
perpendicularmente Espaciamiento entre lineas de clavos 6d
al grano Perpendicular a la dirección del grano Distancia al borde cargado 10d
Distancia al borde no cargado 5d

b) Doble Cizallamiento.-
Los espaciamientos mínimos recomendados varían de acuerdo a la dirección del clavado,
es decir:
1) Si todos los clavos son colocados al mismo lado.
2) Si se colocan alternadamente de ambos lados.
Para el primer caso, los espaciamientos mínimos son los mismos que para simple
cizallamiento recomendados en la tabla 5.3.
Para el segundo caso (doble cizallamiento simétrico) los espaciamientos mínimos son los
de la tabla 5.4.

5.1.2 UNIONES SOMETIDAS A EXTRACCIÓN.-

En lo posible el diseño debe evitar que los clavos queden sometidos a fuerzas de extracción.
La fuerza de extracción que puede ser resistida por un clavo depende de:
 Grupo estructural (A, B, C) al que pertenece la madera utilizada, y su contenido
de humedad.
 Longitud y diámetro de los clavos.
 Ubicación de los clavos en relación a los elementos de madera.
 Penetración de los clavos en la madera que contiene la punta.
Las expresiones que permiten evaluar la carga admisible para un clavo perpendicular al grano
en función al grupo estructural se presentan en la tabla 5.5. Estos valores pueden duplicarse si
se utiliza madera seca.

Figura 5.5 UNION SOMETIDA A EXTRACCION

 a

min. 6d

d = diametro del clavo

Tabla 5.5 CARGA ADMISIBLE DE EXTRACCIÓN

Grupo Clavo Perpendicular al Grano

A 8a d
B 6 a d
C 4 a d
a , d , deben considerarse en centímentros
Los coeficientes se pueden duplicar si se usa madera seca

Tabla 5.6 FACTORES MODIFICATORIOS DE LAS CARGAS ADMISIBLES

PARA UNIONES CLAVADAS SOMETIDAS A EXTRACCIÓN
 Tipo de Unión Esquema Factor

a. Clavo perpendicular al grano 1.0

a

b. Clavo lancero 0.67

c. Clavo a tope 0
(paralelo al grano)
a

5.1 UNIONES APERNADAS

Son uniones desmontables de tipo puntual. El perno constituye uno de los medios de unión
más antiguos y usados pese a que la capacidad de transmisión de carga en relación al consumo
de acero es bastante reducida.
En el funcionamiento de una unión apernada se producen tres fases distintas en la transmisión
de fuerzas:
a) En un comienzo, y especialmente para pernos fuertemente apretados la unión trabaja
por roce. Luego los pernos se ubican contiguos a la madera presionando las paredes
de los agujeros.
b) Esta presión que inicialmente es uniforme en su distribución sobre la superficie del
agujero, con el aumento de la carga se desuniformiza debido al efecto flector que se
produce en el perno, generándose concentraciones localizadas de tensiones en los
bordes de la madera. El perno deformado se incrusta en la madera.
c) Finalmente, esta deformación del perno es tal que los corrimientos que ha
experimentado la unión superan ampliamente las deformaciones admisibles en
uniones estructurales.
Para efectos de cálculo de uniones apernadas se considera la segunda fase.
 Las uniones con pernos deberán realizarse de manera que exista contacto efectivo entre las
piezas unidas. Si el contenido de humedad es alto, al efectuarse el montaje de la estructura en
cuestión deberán hacerse inspecciones a intervalos no superiores a seis meses hasta verificar
que los movimientos por contracciones han dejado de ser significativos. En cada inspección
deberán apretarse los elementos de unión hasta lograr un contacto efectivo entre las caras de
las piezas unidas. Además se recomienda que todos los elementos metálicos utilizados con
madera húmeda tengan un tratamiento anticorrosivo.
1 UNIONES SOMETIDAS A DOBLE CIZALLAMIENTO
Las cargas admisibles que se presentan en la Tabla 5.7. son directamente aplicables a uniones
sometidas a doble cizallamiento para el caso en que el espesor de cada uno de los elementos
laterales es igual a la mitad del espesor del elemento central. Esto es aplicable tanto para
cargas paralelas como perpendiculares al grano. Para aquellos casos en que el espesor de los
elementos laterales no alcanza a ser la mitad del espesor del elemento central, se ha optado
por considerar como útil solamente el doble del espesor de los elementos laterales. Para los
casos en que el espesor del elemento central no llega a ser el doble de los laterales, se
recomienda que el espesor útil de los elementos laterales sea sólo la mitad de aquel elemento
central.

GRUPO GRUPO GRUPO

A B C
L d d P Q P Q P Q
L/d
cm. cm. pulg. kg kg kg kg kg kg
0.63 1/4 3.2 195 88 131 58 75 34
0.95 3/8 2.1 297 101 196 67 113 39
2.0
1.27 1/2 1.6 396 117 261 78 151 45
1.59 5/8 1.3 495 132 326 88 188 51
0.63 1/4 4.8 229 124 179 88 113 51
0.95 3/8 3.2 438 152 294 101 169 59
3.0
1.27 1/2 2.4 594 176 392 117 226 68
Tabla 5.7 CARGAS 1.59
ADMISIBLES
5/8
PARA
1.9
UNIONES
743
APERNADAS-DOBLE
198 489 132
CIZALLAMIENTO
282 77
0.63 1/4 6.3 256 144 200 114 128 68
0.95 3/8 4.2 491 201 386 134 226 78
4.0 1.27 1/2 3.1 779 234 522 156 301 91
1.59 5/8 2.5 990 264 653 175 375 102
1.9 3/4 2.1 1188 299 783 199 452 116
0.95 3/8 5.3 536 226 420 168 268 98
1.27 1/2 3.9 851 293 653 195 376 114
5.0
1.59 5/8 3.1 1217 330 816 219 470 128
1.9 3/4 2.6 1485 374 979 248 564 145
0.95 3/8 6.8 591 260 463 206 297 127
1.27 1/2 5.1 943 345 739 253 471 148
6.5
1.59 5/8 4.1 1350 428 1061 285 611 166
1.9 3/4 3.4 1809 486 1273 323 734 188
0.95 3/8 8.4 645 289 501 235 318 156
1.27 1/2 6.3 1024 385 799 303 511 182
8.0
1.59 5/8 5.0 1465 481 1148 351 731 205
1.9 3/4 4.2 1963 595 1544 397 903 232
0.95 3/8 9.5 676 308 523 253 329 169
1.27 1/2 7.1 1072 409 835 326 535 205
9.0
1.59 5/8 5.7 1535 512 1200 395 766 230
1.9 3/4 4.7 2057 633 1614 447 1016 261
0.95 3/8 10.5 704 325 544 270 339 181
1.27 1/2 7.9 1118 433 869 348 555 227
10.0
1.59 5/8 6.3 1600 541 1248 426 799 256
1.9 3/4 5.3 2144 669 1679 497 1070 290
Influencia de la Orientación de las Fuerzas con Relación al Grano
Los valores indicados como P son cargas admisibles para el caso en que la fuerza en la unión
sigue la dirección del grano, como se indica en la figura 5.6.

Figura 5.6 UNIÓN APERNADA A DOBLE CIZALLAMIENTO. CARGAS

PARALELAS AL GRANO EN TODOS LOS ELEMENTOS

P
2

P
P
2

L
2
L
L
2

Las cargas admisibles cuando la fuerza es paralela al grano del elemento pero
perpendicular al grano de los elementos laterales o viceversa (Figura 5.7) se indican como
Q

Figura 5.7 UNIÓN APERNADA A DOBLE CIZALLAMIENTO.

 Q

a) Cargas perpendiculares al grano en los elementos laterales y paralela al grano en el

elemento central

Q
2
Q
2

a) Cargas perpendiculares al grano en el elemento central y paralelas al grano en los

elementos laterales.

Las cargas admisibles P y Q corresponden a dos situaciones límites. Si la carga aplicada sigue la
dirección del grano en el elemento central pero forma un ángulo θ con la dirección del grano
en los elementos laterales (Figura 5.8.a.) o viceversa (Figura 5.8.b.), la carga admisible puede
determinarse con la fórmula de Hankinson:
P⋅Q
N=
P⋅sen θ+Q⋅cos2 θ
2

Figura 5.8 UNIONES APERNADAS, CARGAS INCLINADAS

CON RELACIÓN AL GRANO.
 ESPACIAMIENTOS MÍNIMOS
El espaciamiento entre pernos y las distancias entre éstos y los bordes de los elementos de
madera deben ser suficientes para permitir que cada perno desarrolle toda su capacidad
resistente.
En uniones constituidas por elementos de madera orientados en direcciones diferentes, se
deben verificar por separado los requisitos de espaciamiento en cada uno de ellos, resultando
para la unión los que sean mayores en cada dirección.
En lo que sigue, se define como línea de pernos a la que forman dos o más pernos en una línea
paralela a la dirección de la carga.
a) Cargas Paralelas a la Dirección del Grano
En elementos en los que las fuerzas aplicadas siguen la dirección del grano; la distancia
entre pernos, separación de las filas y las distancias a los bordes y extremos deben ser
mayores o iguales que las indicadas. Todas estas distancias deben medirse a partir del eje
del perno.
Figura 5.12 ESPACIAMIENTOS MÍNIMOS ENTRE PERNOS, CARGAS PARALELAS AL GRANO
 ( tracción ) 5d 4d 4d 5d elementos en tracción
( compresión ) 4d 4d elementos en compresión
2d
2d
2d

a) Cargas perpendiculares a la Dirección del Grano

Para elementos cargados perpendicularmente a la dirección del grano, los espaciamientos
mínimos y distancias entre filas y a los bordes y extremos

Figura 5.13 ESPACIAMIENTO MÍNIMO ENTRE PERNOS, CARGAS

PERPENDICULARES AL GRANO

espaciamientos en este
elemento según requisitos
para cargas paralelas al grano
borde no cargado

2d
4d
4d
4d
borde cargado
2.5
2d y 2d
5d

III. Metodología

III.1.Métodos de Investigación.
El presente acápite se propone sistematizar y exponer en forma comprensible la
metodología a seguir en el diseño de conexiones en acero y madera.
Se utilizó el método deductivo, empleado por las ciencias naturales, en este caso
estudiaremos una parte de las ciencias físicas. La física aplicada al diseño de
conexiones en acero y madera.
 3.1.2. Unidad de análisis
Las unidades de análisis son:
(a) Los momentos.
(b) Las fuerzas cortantes.
(c) Tipos de conexiones.
que forman parte del comportamiento estructural y serán cuantificadas.
3.2. Técnicas de Investigación
3.2.1. Programas de cómputo
Se utilizó el software ETABS para el análisis estructural.
El uso de hojas de cálculo como el programa Smath Studio será utilizado para el
diseño de las conexiones en acero y madera.
Con la ayuda del software AutoCAD realizaremos los planos de las conexiones.
El software Autodesk Inventor nos permitirá mostrar a mayor de detalle cómo serán
las conexiones ya diseñadas.

IV. RESULTADOS Y DISCUSION.

Figura 15. Placa de momento

 Figura 16. Placa de corte y momento.

Figura 17.1. Vista tridimensional de las conexiones.

 Figura 17.2. Vista tridimensional de las conexiones.

Figura 17.3. Vista tridimensional de las conexiones

El diseño de conexiones depende de las dimensiones de las vigas y columnas que llegan al
nudo de análisis, considerando las cargas y los momentos actuantes. Para el diseño de la
conexión empernadas se tuvo que asumir valores para la placa y los tornillos y realizar una
aserie de tanteos, verificando que estas cumplan con los espaciamientos y dimensiones
mínimos requeridos por la norma E-090, para garantizar que los elementos estructurales no
fallen en el nudo.
La distribución de aceros se diseñó bajo criterios de funcionabilidad, economía, seguridad.
Para un óptimo proceso de construcción se compatibilizaron los aceros y uniformizaron los
espaciamientos.
Debido a la altura del muro se diseñaron aceros intermedios en la pantalla para mejorar el
comportamiento del frente a las cargas actuantes.
Ya que tenemos fuerzas grandes actuando en la zapata se tuvo que usar aceros de 1 3/8”.
 V. Conclusiones

Se obtuvo un óptimo resultado en cuanto al dimensionamiento y diseño del muro, para

poder. estabilizar los taludes en el tramo de Huarisca Km 2+320 en la ciudad de Huarisca
Chupaca.
El uso de contrafuertes en un muro de contención mejora su comportamiento estructural
con respecto a un muro en voladizo, pues dichos contrafuertes trabajan a flexo
compresión.

VI. Recomendaciones

Para un análisis más preciso donde se incluya el sismo se sugiere usar softwares como el
etabs, sap2000 o visual basic.
En la elaboración de los planos diseño del muro se debe plasmar a detalle la distribución
de los aceros, teniendo en cuenta la compatibilidad y uniformidad para una adecuada
interpretación y construcción.

VII. Referencia Bibliografica

Braja , M. D. Cimentaciones Superficiales . México : Cengage Leaming Editores , 2012.

—. Muros de Retención. En Principios de Ingeniería de Cimentaciones . México: Cengage
Leaming Editores, 2012.
Gómez Rodríguez, H. G. Métodología de Diseño y Cálculo Estructural Para Muros de
Contencíon con Contrafuertes en el Trasdos, Basados en un Programa de Cómputo .
Bogotá : Sin Editorial, 2013.
Harmsen, T. E. Diseño de Estructuras de Concreto Armado. Lima: Fondo Editorial de la Pontifice
Universidad Católica del Perú, 2002.
Huaman , Lazo Taipe . Estabilización de Taludes . Huancayo , 2020.
Rosario, Universidad Nacional del. «Geología y Geotécnia Estabilidad de taludes .»
civilgeeks.com. s.f. https://civilgeeks.com/2014/01/07/manual-de-estabilidad-de-
taludes/ (último acceso: 25 de Noviembre de 2020).
URBAY, ROLY ORE. Dokumen.site. 2013. https://dokumen.site/download/plan-de-tesis-
estabilizacion-de-taludes-a5b39f05c609e5 (último acceso: 30 de Noviembre de 2020).
VIII. ANEXOS