Analisis Empresarial - Grupo 2

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ

LICENCIATURA EN LOGÍSTICA Y TRANSPORTE MULTIMODAL


FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PLANIFICACIÓN Y GESTIÓN DE LAS OPERACIONES

ELABORADO POR:
Batista, Bélgica 8-951-1714
González, Andrea 8-950-1111
Morales, Marco 4-780-803
Quijano, Génesis 8-932-860
Quintero, Ricardo 8-938-1935
Valencia, Valerie 8-951-1150
Zanetti, Elizabeth 8-952-1437

GRUPO
12L242

TEMA
Análisis Empresarial- Super Xtra.

PROFESOR
Rolando Tovar

FECHA DE ENTREGA
18 de junio del 2021.
Tabla de Contenido

Introducción...............................................................................................................4
I. Importancia estratégica de la cadena de suministro..........................................5
II. Estrategia de la cadena de suministro................................................................5
III. Administración de inventario en el super xtra.................................................7
IV. Modelos de inventario......................................................................................8
Sistema de almacenamiento “Drive Thru”..............................................................8
V. Proceso de Planeación.....................................................................................10
Área de Picking y embalaje..................................................................................10
VI. Demanda dependiente del supermercado el Xtra.........................................11
Pedido Colectivo...................................................................................................11
VII. Planeación de los recursos de la empresa...................................................12
VIII. Prevención De Incendios Y Programa De Evacuación.................................14
IX. Programa de Seguridad De Instalaciones Interna Y Externa.......................14
X. Programación a corto plazo..............................................................................16
1. Área de recibo................................................................................................16
2. Área de despacho..........................................................................................16
3. Planificación Del Flujo De Materiales, Picking List y Preparación de la
mercancía a despachar........................................................................................16
4. Área de Recibo:.............................................................................................17
XI. Calidad (Just in time).....................................................................................19
Conclusiones...........................................................................................................20
Bibliografía...............................................................................................................21
ANEXOS..................................................................................................................22
Tabla de ilustraciones

Ilustración 1. Diseño Y Equipo Del Almacén_______________________________8


Ilustración 2. Sistema de almacenamiento “Drive Thru"______________________9
Ilustración 3. Drive Thru______________________________________________9
Ilustración 4. Flujo FIFO_____________________________________________10
Ilustración 5. Picking y embalaje en el Super Xtra_________________________11
Ilustración 6. Demanda dependiente___________________________________12
Ilustración 7. señalizaciones de prohibición y salida________________________13
Ilustración 8. Señalización de ubicación de manguera______________________13
Ilustración 9. Señalización de ruta de evacuación_________________________13
Ilustración 10. Pirámide de seguridad___________________________________15
Ilustración 11. Bodega del super Xtra___________________________________16
Ilustración 12. Área de despacho______________________________________16
Ilustración 13. Área de recibo_________________________________________17
Ilustración 14. Ejemplo de etiquetas____________________________________18
Ilustración 15. Preparación de la mercancía a despachar.___________________19
Ilustración 16. Compañía subcontratada para la exterminación de roedores_____19
Introducción

En esta asignación se estará analizando de manera profunda diferentes procesos


dentro de la cadena de supermercados Super Xtra con la finalidad de obtener un
análisis empresarial completo donde se estarán tocando puntos importantes en el
área de logística.
Estaremos viendo cómo el super Xtra está implementando una administración
adecuada en la cadena de suministro al igual que la administración del inventario,
cuáles son sus funciones y si mantienen una planeación agregada dentro de sus
procesos también observaremos como su programación a corto plazo y los
diversos servicios que ofrecen dentro de este. ¿Cuáles son las estrategias que se
están implementando dentro de sus cadenas de suministro o industrias para
mantener la calidad de todos sus procesos de manera justo a tiempo? Son
incógnitas que se estarán respondiendo en este informe.
Veremos en la planificación estratégica a corto plazo, establecida una vez ya
determinada toda la información necesaria, como el diseño de productos y sus
servicios, los estándares de calidad, la estrategia de los procesos, la estrategia de
localización, la distribución de los productos que se realicen, el manejo de la
cadena de suministro, el mantenimiento preventivo de maquinaria y equipos en los
Supermercados Xtra. Una planificación estratégica efectiva diseñada para lo
esperado y lo inesperado, para así mejorar la velocidad de respuesta y de los
métodos utilizados para así mejorar el conocimiento del personal involucrado.
Análisis empresarial del Super Xtra

I. Importancia estratégica de la cadena de suministro

La importancia estratégica de la cadena de suministro aplicada en el


CEDI de Super Xtra, es un mercado cada vez más globalizado, las
empresas buscan ventajas competitivas para mejorar su
posicionamiento. Para ello, el flujo de las mercancías a través de los
puntos de almacenamiento y distribución tienen que llevarse a cabo lo
más rápido posible.
El Supermercado Xtra utiliza del método el cross-docking que es un
sistema de distribución en el cual la mercancía recibida en un almacén o
centro de distribución no se almacena, sino que se prepara
inmediatamente para su próximo envío. Es decir, la mercadería no hace
stock ni ningún otro tipo de almacenaje intermedio.
Cross-docking indirecto es el que implica más operaciones de
manipulación, ya que las paletas o cajas entran fragmentadas y hay que
desfragmentarlas y Re etiquetarlas para su entrega.
Conocido también como Cross-Docking consolidado, debido a que las
unidades logísticas se reciben y son enviadas a un área de
condicionamiento (dentro del centro de distribución) para organizar las
nuevas unidades logísticas y enviarlas a sus respectivos puntos de
destino.

II. Estrategia de la cadena de suministro.

Cabe de considerar los efectos notables del debido funcionamiento en


base a las temporadas o factores que son enmarcados en todo el
proceso logístico.
Cada fin de año en el Super Xtra sabiendo la temporada de movimiento
el formato mayorista de una cadena de supermercado con fuerte
presencia en Panamá vende “Cajas Navideñas” a Empresas y
distribución a las diversas sucursales dentro de las que se mencionan:

Esta situación obliga al área comercial a entregar la planificación con


antelación al área de operaciones para la preparación y distribución de
las cajas.
Cada año ha sido una fortuna acertar la cantidad de preparación
produciendo quiebres importantes de stock y problemas comerciales por
no cumplir en los plazos establecidos.
Se detalla la metodología de las canastas a confeccionar y parte de
marketing:

En estas fiestas, disfruta sin gastar de más con nuestras canastas


navideñas. No te quedes sin la tuya y prepárate para celebrar en
grande.
No incluye ITBMS. Mínimo de 25 canastas para ventas corporativas. Las
imágenes de las canastas son de referencia, pueden sustituirse algunos
productos que se agotan, por uno del mismo precio y gramaje.
A continuación, se visualiza la dependencia de todos los parámetros con
la cantidad a producir tomando en cuenta las 8 semanas del periodo en
evaluación.

III. Administración de inventario en el super xtra.

En cuanto a la administración del inventario se fundamenta en dos


secciones:
 Área no comestible
 Área comestible
Cabe de mencionar que ambas áreas son distribuidas bajos el proceso
de croosdoking.

Ilustración 1. Diseño Y Equipo Del Almacén

IV. Modelos de inventario


Un modelo utilizado en el cedi Super Xtra S.A
Sistema de almacenamiento “Drive Thru”

En este sistema de almacenamiento, aunque su estantería es similar a


la del “Drive In”, no necesita de una pared que apoye la estructura, para
poder garantizar un método de rotación LIFO (Last in, Firs Out), pues la
idea es que el montacargas pueda atravesarla de lado a lado, de
manera que los pallets se carguen por un extremo y se retiren por el
otro. A diferencia del Drive-In, la estantería Drive-Thru siempre requerirá
un pasillo adicional que elimine algunas ubicaciones de pallets en la
parte de salida y crea un almacenamiento menos denso que el Rack
Drive-In. Tanto el sistema Drive-In como el Drive-Thru son fáciles de
instalar con brazos de soporte simples para sujetar los rieles y se
pueden acoplar a estanterías estándar o a diseños estructurales
especiales. La rigidez de los dos sistemas de estantería de palets
resulta de refuerzos aéreos o que está atado a la estructura de techo.
Ilustración 2. Sistema de almacenamiento “Drive Thru"

Ilustración 3. Drive Thru


Este sistema es recomendado para almacenar grandes cantidades de
volumen del mismo material, ubicando el mismo artículo, reduciendo así
el número de movimientos a manipulaciones que se tengan que hacer
para su despacho y permitiendo así un flujo FIFO (Firts in, firts out) el
primero en entrar es el primero en salir. En cada pasillo, de la
profundidad y altura de la estantería, dependerá a su vez la cantidad de
producto a almacenar, lo cual deja una ventaja evidente, frente a los
sistemas de almacenamiento convencionales.

Ilustración 4. Flujo FIFO

V. Proceso de Planeación
El proceso de planeación se basa para esta en empresa en base a los
siguientes aspectos:

Área de Picking y embalaje

En esta zona se organiza el acomodo en pallets por los pedidos a las


diferentes sucursales, los pallets tienen que estar organizados los de
mayor peso en la parte de abajo y los de menor peso arriba.
En esta zona también se hace el embalaje con el rollo plástico cuando
los pedidos están debidamente acomodados, después estos pasan a su
zona de destino la cual está divido por sus sucursales.
Ya armados los pallets estos son ubicados a las zonas de destinos, que
están tienen una sección con el nombre de la sucursal al cual tiene que
ser enviado, en estos se puede tener un máximo de 12 pallets por lugar
de sucursal.

Ilustración 5. Picking y embalaje en el Super Xtra

VI. Demanda dependiente del supermercado el Xtra.

Pedido Colectivo
El pedido colectivo es la unión de varias empresas que necesitan un
mismo producto o varios mismos productos de un mismo proveedor,
estás empresas realizan un solo pedido abarcando todas las empresas
y la emprendedora los empieza a despachar en orden de volumen de
pedido, de mayo a menor. En este caso el pedido es realizado en base
a las solicitudes de todas las sucursales de la cadena de Super Xtra
Se crea un pedido colectivo para pedidos de almacén existentes. En el
ejemplo, únicamente las posiciones para el artículo "Leche" se incluyen
de los diferentes pedidos de almacén que existen. Cada una de las
posiciones de pedido de almacén tiene varios repartos. Para simplificar,
el sistema únicamente visualiza la fecha sin hora.
Ilustración 6. Demanda dependiente

VII. Planeación de los recursos de la empresa


Se considera que la planeación de los recursos no solo se basa en la
producción si no abarca la seguridad y el entorno dentro del área
laboral. La planeación de los Recursos Humanos es uno de los
procesos
básicos para un desarrollo eficaz de la gestión de los recursos humanos
y del conjunto de la organización. En términos generales consiste en
prever las necesidades de los recursos humanos de la organización,
para los próximos años y fijar los pasos necesarios para cubrir dichas
necesidades.
Es una técnica para determinar en forma sistemática la provisión y
demanda de empleados que tendrá una organización. Al determinar El
número y el tipo de empleados que serán necesarios, el departamento
de
personal puede planear sus labores de reclutamiento, selección,
capacitación y otras más.
La planeación de personal “es un proceso de decisión respecto de los
recursos humanos necesarios para conseguir los objetivos
organizacionales en un periodo determinado. Se trata de prever cuáles
serán la fuerza laboral y los talentos humanos necesarios para la
realización de la acción organizacional futura”.

Super Xtra fundamentos sus recursos orientados también en la


seguridad y mejora continua donde se detalla:
Sus señalizaciones son muy claras al momento de ingresar, cuentan
con equipo disponible tanto para el personal como para aquellos
visitantes a ingresar al área del CEDI. En las zonas de recibo y
despacho se encuentran 4 extintores disponibles de cada lado.
Podemos mencionar algunas señalizaciones:

Ilustración 7. Señalización de Ilustración 8. señalizaciones de


ubicación de manguera prohibición y salida

Ilustración 9. Señalización de ruta de


evacuación

VIII. Prevención De Incendios Y Programa De Evacuación

IX. Programa de Seguridad De Instalaciones Interna Y Externa


La empresa cuenta con un departamento de capacitación de seguridad
Ilustración 10. Pirámide de seguridad
SHSO= SALUD HIGIENE DE SEGURIDAD OCUPACIONAL (Esta encargada la
Sra. Sayonara).

X. Programación a corto plazo


1. Área de recibo
 Cuenta con 10 bahías.
 La empresa no hace almacenamiento de mercancías frías ni
congeladas.
 Reciben mercancía a las 6 am y en horas de la tarde 2:30pm.
No distribuyen a minorista, lo hacen exclusivamente en sus
sucursales.

2.

Ilustración 11. Bodega del super Xtra

Área de despacho
 Cuenta con 10 puertas

Ilustración 12. Área de despacho


3. Planificación Del Flujo De Materiales, Picking List y Preparación de la
mercancía a despachar.

En un mercado cada vez más globalizado, las empresas buscan


ventajas competitivas para mejorar su posicionamiento. Para ello, el
flujo de las mercancías a través de los puntos de almacenamiento y
distribución tienen que llevarse a cabo lo más rápido posible.

El Supermercado Xtra utiliza del método el cross-docking que es un


sistema de distribución en el cual la mercancía recibida en un
almacén o centro de distribución no se almacena, sino que se
prepara inmediatamente para su próximo envío. Es decir, la
mercadería no hace stock ni ningún otro tipo de almacenaje
intermedio.

Cross Docking indirecto es el que implica más operaciones de


manipulación, ya que las paletas o cajas entran fragmentadas y hay
que desfragmentarlas y Re etiquetarlas para su entrega.

Conocido también como Cross Docking consolidado, debido a que


las unidades logísticas se reciben y son enviadas a un área de
condicionamiento (dentro del centro de distribución) para organizar
las nuevas unidades logísticas y enviarlas a sus respectivos puntos
de destino.

4. Área de Recibo:
La empresa Super Xtra tienen una innovación única aplicando el
croosdoking a manera de piso esta cuenta con uso de 4 bahías que
reciben mercancía a las 6:00am y en horas de la tarde 2:30pm.

Ilustración 13. Área de recibo


Mercancía que ingresa al CEDI puede venir tanto de proveedores
internacionales como locales la mercancía vienen en pallets, cuando
esta ingresa es registrada inmediatamente por los equipos y el
personal utilizan el PDP con sistemas de WMS transfiriendo
información de lo que ingresa, y va creando las ordenes de trabajo.

Cuando este proceso pasa el sistema imprime unos stickers que


contienen fecha de ingreso, cantidad, fecha de expiración, nombre
del producto y anuncia el proceso al que va en este caso la empresa
el Xtra lo maneja de forma inversa (que nos explica que aquellos
pallets con productos tienen destinos diferentes).

Después que estos tienen sus stickers los colaboradores leen el


nuevo código con la información de cómo debe dividirse la
mercancía de ese pallet en las diferentes sucursales o hacia qué
dirección se dirige (almacén o croosdocking

Ilustración 14. Ejemplo de etiquetas


Ilustración 15. Preparación de la mercancía a despachar.
XI. Calidad (Just in time)

No solo se fundamentalmente en la calidad de los productos si no


también en la calidad de su entorno e área de trabajo ya que considera
ser factores o agentes contaminante de forma cruzadas es por ello que
cuenta con un programa de sistema de limpieza.

Programa De Sistema De Limpieza Del CEDI


El programa de sistema de limpieza tanto del lugar se da de manera
diaria por el personal d limpieza de la empresa y el sistema de limpieza
de plagas se realiza cada dos semanas por la empresa.

Conclusiones Ilustración 16. Compañía subcontratada para la


exterminación de roedores

En este proyecto hemos descubierto la gran cadena de suministro del


supermercado Xtra, desde su implementación de su sistema de distribución el cual
llevan a cabo lo más rápido posible.

El Supermercado Xtra utiliza del método el cross-docking que es un sistema de


distribución en el cual la mercancía recibida en un almacén o centro de
distribución no se almacena, sino que se prepara inmediatamente para su próximo
envío.

Así como también su

La importancia estratégica de la cadena de suministro aplicada en el CEDI la cual


llevan de manera maravillosa por qué cada hay mayor competencia y ellos no se
detienen ya que muchas familias dependen de su buena cadena de suministro,
además utilizan un sistema de almacenamiento llamado: Drive Thru el cual
consiste en que no necesita de una pared que apoye la estructura, para poder
garantizar un método de rotación LIFO (Last in, Firs Out), pues la idea es que el
montacargas pueda atravesarla de lado a lado, de manera que los pallets se
carguen por un extremo y se retiren por el otro.
En su área de piking y embalaje acomodan en pallets cada lote para cada
sucursal, este proyecto a desarrollado grande interés en nosotros por la manera
en que una cadena de supermercado ha implementado una logística fantástica ,
llena de mucho conocimiento y este proyecto final inyecta en nosotros un gran
conocimiento, el cual deseamos seguir desarrollando ya sea para implementar en
nuestros futuros trabajos o para implementar en nuestra propia empresa.

Consideramos este análisis una herramienta de estudio superior el cual nos abre
puertas a buscar ser mejores logísticos y verdaderos agentes de innovación en la
logística.
Bibliografía
ANEXOS
LAY OUT

EDIFICIO FLEX 89 – PARQUE LOGISTICO SUR

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