2016

TRABAJO FINAL

“UNIDADES DEFECTUOSAS, REPROCESAMIENTO

Y MATERIALES DE DESECHO - MODIPSA “
Curso:
Sistemas Avanzados de Costeo

Profesor: Humberto Gálvez

Sección: Q52A

Integrantes:

 CANDELA CALIXTO, CINTHIA

 CASTILLO SANCHEZ, DEYSI
 GUEVARA ROPA, JESÚS

OCTUBRE 2016

MODAS DIVERSAS DEL PERÚ S.A.C.

INDIC

1. INTRODUCCIÓN DE LA EMPRESA…………….…………………………………………………………………………..3

2. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA…………….…………………………………………..……………………………….4

3. PROCESO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA………………………………………………………………………………6

4. PUNTO DE INSPECCION ………………………..............................................................……………....10

5. DETERMINACION DE LOS COSTOS ………………………………………………………………………………………11

6. ASIGNACION DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION Y COSTOS DE CONVERSIÓN ..………..11

7. ESTADO DE COSTO DE VENTA ………………………………………………………..…………………………………..18

8. CONCLUSIONES ……………………………………………………………………………………………………………………19

9. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ………………….………………………………………………………………………….20

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 INTRODUCCIÓN

El tema que se presentará a continuación será el de unidades defectuosas, reprocesamiento y

materiales de desecho el cual es un elemento importante en cualquier sistema de dirección asegurar
el costo en la planificación económica del país, y fundamentalmente lograr una adecuada dirección
de las empresas mediante mecanismos que permitan su cálculo con una precisión y confiabilidad de
tal manera que se pueda lograr una buena toma de decisiones. Es indispensable que las empresas
conozcan en que punto de la producción están fallando y lograr a partir de la cuantificación de los
problemas detectados, los cambios esperados y así cumplir con las expectativas de los mismos.
Cada vez con mayor intensidad los directivos consideran la calidad como una de las pautas que
marcan el estilo gerencial de las empresas en la actualidad. Sin embargo, a pesar de otorgarle mayor
importancia al mejoramiento de la calidad, los defectos pueden llegar a ocurrir y el área contable
debe registrar estos costos para conocer el estado real de los cotos que incurre una producción. Los
contadores de costos asumen papeles de liderazgo en la prevención del desperdicio y desechos de
materiales. Una de las vías para controlar los materiales de desechos además de una supervisión más
eficaz de las instalaciones de manufactura es el uso de los reportes de control de calidad o puntos de
inspección, los que constituyen un medio para que la administración pueda tomar conciencia sobre
la importancia de evitar los costos innecesarios asociados a los costos de la no calidad.

MODIPSA es una empresa de manufactura donde en el proceso de producción ocurren daños en las
prendas donde se reprocesan y se desechan que más adelante se explicara detalladamente.

En el presente trabajo se ha realizado un análisis empleando el tema DESPERDICIO – REPROCESO -

DESECHO en la empresa MODIPSA detallaremos los costos totales de los inventarios, los porcentajes
de avance la producción, reproceso y defectuosas y los punto de inspección en las áreas de corte,
confección, lavandería y acabados.
Después de esta investigación tomaremos en cuenta los resultados para ver el nivel de producción y
disminuir los reprocesos y desechos.

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 2. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA

Descripción de la empresa

MODIPSA es una empresa que siempre ha sabido innovar como herramienta fundamental de
diferenciación, y como parte de ello, formó una unidad de negocio en textil en tejido de punto y
plano. En nuestra división textil contamos con una moderna planta completamente integrada,
equipada con maquinaria de última generación y con personal altamente calificado, en la cual
fabricamos todo tipo de telas en tejido de punto y plano. Nuestros procesos productivos se
desarrollan buscando altos estándares de calidad, ofreciendo a nuestros clientes telas que
satisfacen las necesidades del mercado, con tiempos de entrega cortos y a precios competitivos
basados en una estrategia de mejora continua e innovación tecnológica.

MODIPSA confía en sus parámetros de control para poder proyectarse año a año y tener el
crecimiento justo que le permita competir en el mercado internacional con menores costos y
mejores procesos.
 Misión
Satisfacer las necesidades de nuestros clientes con productos, marcas y servicios
orientados con un solo propósito: vestir a las personas del Perú y el mundo con prendas
de alta calidad.
 Visión
Ser líderes en el Perú y reconocidos internacionalmente. Posicionarnos como una
empresa de vanguardia, innovadora y que marque la tendencia de moda a todos los
niveles.
 Valores
Buscamos los más altos niveles de Excelencia. Respeto por nuestros trabajadores,
proveedores y clientes, Trabajo en equipo orientado a la superación personal.
 Servicios que brinda la empresa :

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  Estructura Organizacional:
3. PROCESO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA.

GERENTE
GENERAL

AUDITORIA
INTERNA

G.RECURSOS G.TECNOLOGIA Y
G.FINANZAS G.LOGISTICA G.OPERACIONES G.COMERCIAL
HUMANOS SITEMAS

GESTION DE DESARROLLO DE
CONTABILIDAD ALMACENES SOPORTE TECNICO MARKETING
PERSONAL PRODUCTO

ASISTENCIA
CONT. COSTOS C.NACIONAL PROGRAMADORES PRODUCCION V.NACIONALES
SOCIAL

PLANEAMIENTO Y
TESORERIA SEGURIDAD V.EXPORTACIONES
PROGRAMACION

SERVICIOS
INGENIERIA
GENERALES

TEJEDURIA

TINTORERIA

CORTE
CONFECCION
ACABADO

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CONTROL DE
CALIDAD
En el proceso de producción de la empresa se puede encontrar desperdicios de materias primas y de
unidades en proceso. Estos desperdicios pueden ser generados por el proceso productivo normal o
bien, por problemas de producción, problemas relacionados con la calidad de materias primas o por
descuidos del personal que labora en el negocio. Estos desperdicios pueden ser cargados al cliente o
incluidos como parte de los costos del negocio y disminuir utilidades. Como pueden llegar a formar
cantidades importantes, es necesario definir los criterios para el tratamiento de contabilización de
los desperdicios de producción. Se llama desperdicio a cualquier ineficiencia en el uso de equipo,
material, trabajo, o capital en cantidades que son consideradas como necesarias en la producción de
una construcción. Incluye tanto la incidencia de material perdido y la ejecución de trabajo
innecesario, lo que origina costos adiciones y no agrega valor al producto. El originar costos y no
generar valor, es la base del concepto de desperdicio.
PROCESO PRODUCTIVO.

MODIPSA es una empresa que cada temporada va renovando nuevos modelos; en este proceso
siempre elaboraremos una muestra de acuerdo a la temporada para eso recibiremos la colección
propuesta de prototipo por parte de la diseñadora, por lo tanto llevaremos a gerencia para la
aprobación de uno de ellos para la producción.

 CONTROL DE MATERIALES Y PLANEAMIENTO.

Este proceso es fundamental ya que con este se obtienen mejores resultados en el área de la
producción del jean. Básicamente se refiere a determinar el número de unidades que se van a
producir en un período de tiempo, con el objetivo de prever, en forma global, cuáles son las
necesidades de mano de obra, materia prima, maquinaria y equipo, que se requieren para el
cumplimiento del plan.
Se requiere establecer las diferentes actividades que cada trabajador implemente para que los
insumos se transformen en producto; y un buen manejo de espacio y tiempo del lugar del
trabajo.

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 Diseño: Se diseña el modelo y de acuerdo a ello se elaboran los moldes de cartón de 300 micras
teniendo en cuenta las tallas y medidas. Se usan reglas de patronaje.

Selección de material: Las telas se seleccionan de acuerdo al

artículo y al modelo que se ha de confeccionar. Los tejidos
artesanales como mantas o fajas son muy caros, por lo que se
utilizan solo porciones de estos en determinados lugares del
vestido, únicamente como decoración.

 ORDEN DE MATERIALES.

Antes de llevar la orden al área de ingeniería nos vamos a

almacén o despacho a preparar la materia prima indicada en la orden para registrar en el sistema
la salida de materiales donde esperamos hasta que nos despachen.

 CORTE

Después pasaremos al área de ingeniería donde el encargado

recepcionar la tela y procederá tomar las medidas y corte de la
tela, al finalizar se contabilizara y se enviara al área de confección.

 CONFECCIÓN

 En este proceso se comienza a juntar las piezas

 En primer lugar este área verificara que el corte este bien realizado antes de iniciar con la
unión de cada producto.
 Unión del bolsillo a la parte posterior izquierda del pantalón, para la cual se utiliza una
máquina de coser de triple puntada. La realización de la tarea es
hecha por un operario.
 Costura del borde del bolsillo delantero derecho. Se utiliza una
máquina de coser de triple puntada. La realización de esta
operación requiere de dos operarios para cumplir con la
producción diaria.
 Unión de las dos piernas delanteras, la cual se va a realizar en una
máquina de coser de puntada de cerrado. El trabajo es realizado por dos operarios.

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  Costura de la basta delantera, la cual es realizada en una máquina de puntada de cerrado.
 La unión de las piernas es realizada con una máquina de coser de triple puntada.
 Costura de la banda o tira de la cintura, la cual es realizada en una máquina de coser especial
llamada pretinadora.
 Costura del ojal, la cual es realizada en una máquina de coser especial.
 Costura de la etiqueta de cuero. Realizada en una máquina de puntada de cerrado.

 LAVANDERIA.
 Llegada del pantalón para ser procesado a la lavandería
 Lavado del pantalón unas dos a tres horas
aproximadamente según el estilo del desgaste de la tela
que requiera, (Lavadora industrial).
 Centrifugado del pantalón.
 Se prosigue al secado de pantalón con un secador
industrial.
 Una Vez secado el pantalón, se planchan para así ser
llevados a el proceso de terminado donde se inspecciona
aquellas imperfecciones.

 ACABADOS Y PREDESPACHOS.

En este último proceso se recibe y revisa teniendo en

cuenta la cantidad de la orden de producción para
terminar con los acabados de la prenda como poner los
botones, accesorios y entre otros. Ingresaremos al
sistema la finalización de producción, las prendas se
contabilización nuevamente para que ingrese a almacén
para que después se distribuyan a las tiendas.

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  FLUJOGRAMA DEL PROCESO TEXTIL DE MODIPSA.

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 4. PUNTO DE INSPECCIÓN.

Los inspectores validan ciertos conceptos que garantizan que la prenda cumpla con los estándares
establecidos; se puede decir que el punto de inspección se hace en el momento a partir del cual la
producción no pueda sufrir fallas. En esta investigación los puntos de inspección se encuentran en las
áreas de corte, confección, lavandería y acabados.

 CORTE.
Muchas veces en esta área hay fallas al cortar cuando se mueve la tela, el inspector comienza
a verificar primero si ha recibido los materiales completos, verificar si está en buen estado la
tela y si no es así regresara nuevamente a despacho para que todo este conforme, después
de este proceso el inspector verifica si está en buen estado las piezas según las medidas y
que no esté mal cortado.

 CONFECCIÓN.
El inspector verificara que los paquetes estén completos por las piezas, en este proceso se
comenzara a unir las piezas al terminar se inspeccionara viendo si las prendas no están
manchadas por el aceite de la máquina para mandar a desmanchar, costuras sueltas, bastas,
hilos sin pulir.

 LAVANDERIA.
En este proceso se tiene que tener cuidado en las recetas exactas de los ingredientes; se
inspeccionara las prendas al revés y al derecho, verificar los tonos de color de acuerdo al
prototipo.

 ACABADOS.
El inspector nuevamente verificara si los acabados que viene a hacer los accesorios como las
etiquetas de la marca, talla, si están bien colocados los botones, cierres, hebillas, encajes,
ojales, bolsillos, etc., y seleccionar las prendas en primeras y segundas por imperfectos de las
prendas, de las costuras, perforación por aguja, tijeras para finalizar se verificar las prendas
si están de acuerdo a la orden de producción, después que se ingrese al sistema las prendas
terminadas pasaran a almacén para ser distribuidos a diferente locales.

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 5. DETERMINACIÓN DEL COSTO

PRODUCCI MATERIALES CONSUMO CONSUMO CONSUMO

COSTO TOTAL CONSUMO
MATERIALES DIRECTOS QE ON A AREA AREA AREA
UNIT. COSTO AREA CORTE
REQUERIDA CONSUMIR CONFECCION LAVANDERÍA ACABADOS

DENIM HIGH STRECHT 98% ALGODÓN 1.44 mts 6000 8640 11.86 102,470.40 102,470.40
TAFETA RÍGIDO 100% ALGODÓN 0.090 mts 6000 540 18.13 9,790.20 9,790.20
BRAMANTE RIGIDO NEGRO 30% ALGODÓN 0.23 mts 6000 1380 4.59 6,334.20 6,334.20
Hilos polyester 0.05 mt 6000 300 14.78 4,434.00 4,434.00
AVIOS
Botones 1 und 6000 6000 0.85 5,100.00 5,100.00
Etq. Varias 5 und 6000 30000 0.53 15,900.00 15,900.00
Bolsa adhesiva 1 und 6000 6000 0.05 300.00 300.00
Hang tag 1 und 6000 6000 0.21 1,260.00 1,260.00
Cierre 1 und 6000 6000 0.90 5,400.00 5,400.00
Insumo de lav. 1 und 6000 6000 0.99 5,940.00 5,940.00
TOTAL 6000 70860 156,928.80 118,594.80 4,434.00 5,940.00 27,960.00

MANO DE OBRA DIRECTA

TOTAL
CARGA x NRO
SALARIO ESSALUD CONTRIB.SENATI CARGA min MOD
TRABAJADOR TRABAJADORES
LABORAL
CORTE 1,100.00 99.00 8.25 1,207.25 15 18,108.75 3240
COSTURA 1,100.00 99.00 8.25 1,207.25 85 102,616.25 511740
LAVANDERIA 1,100.00 99.00 8.25 1,207.25 10 12,072.50 16874
ACABADOS 1,100.00 99.00 8.25 1,207.25 38 45,875.50 108000

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

CIF VARIABLES COSTOS
ENERGIA ELECTRICA 13,515.00
MANO DE OBRA INDIRECTA 34,750.00
SUB TOTAL 48,265.00
CIF FIJOS
DEPRECIACIÓN 25,600.00
SEGURIDAD 8,740.00
UTILES DE OFICINA 6,525.00
SUB TOTAL 40,865.00
TOTAL 89,130.00

6. ASIGNACIÓN DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN Y COSTO DE CONVERSIÓN

Los costos indirectos de Fabricación se distribuirán en base a tasas fijas y/o variables de HORAS MOD.

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 BASE DE
AREAS DE PRODUCCION ASIGN. TASA CIF VARIABLES
min MOD
CORTE 3240 0.07543 244.40
COSTURA 511740 0.07543 38,601.20
LAVANDERIA 16874 0.07543 1,272.83
ACABADOS 108000 0.07543 8,146.58
639854 0.07543 48,265.00

BASE DE
AREAS DE PRODUCCION ASIGN. TASA CIF FIJOS
min MOD
CORTE 3240 0.1393 451.32
COSTURA 511740 0.1393 71,284.05
LAVANDERIA 16874 0.1393 2,350.50
ACABADOS 108000 0.1393 15,044.12
639854 0.1393 89,130.00

MODAS DIVERSAS DEL PERÚ S.A.C.

 CALCULO COSTO DE CONVERSIÓN

COSTOS CIF COSTO DE

AREAS DE PRODUCCION REALES ASIGNADO CONVERSION
CORTE 18108.75 695.7208988 18,804.47
COSTURA 102616.25 109885.2509 212,501.50
LAVANDERIA 12072.5 3623.331619 15,695.83
ACABADOS 45875.5 23190.69663 69,066.20
316,068.00

MODAS DIVERSAS DEL PERÚ S.A.C.

 AL 1ER MES DE LA PRODUCCION: 28-02-2016
CORTE CONFECCION LAVANDERÍA ACABADOS
UNIDAD UNIDAD UNIDAD
GRADO DE UNIDAD GRADO DE GRADO DE GRADO DE
PRODUCTOS EN PROCESO CANTIDAD UNITARIO TOTAL CANTIDAD EQUIVALEN UNITARIO TOTAL CANTIDAD EQUIVALEN UNITARIO TOTAL CANTIDAD EQUIVALEN UNITARIO TOTAL
AVANCE EQUIVALENTE AVANCE AVANCE AVANCE
TE TE TE
INVENTARIO INICIAL DE PRODUCTOS EN
(+) PROCESO 0
(+) Costo del departamento anterior -
0
(+) Costo de materiales directo -
(+) Costo de conversión
(+) INICIADAS 137,348.98 341,907.91 340,246.45 390,624.08
(+) Costo del departamento anterior - 6000 22.89 137,348.98 5700 56.98 324,812.51 5415 59.69 323,234.12
6000 6000 5700 5415
(+) Costo de materiales directo 6000 19.77 118,594.80 6000 - 5700 - 5415 -
(+) Costo de conversión 6000 3.13 18,754.18 6000 34.09 204,558.92 5700 2.71 15,433.93 5415 12.45 67,389.96

MODAS DIVERSAS DEL PERÚ S.A.C.

(=) DISPONIBLE
(+) Costo del departamento anterior 0
6000 6000 5700 5415
(+) Costo de materiales directo 137,348.98 0 341,907.91 340,246.45 390,624.08
(+) Costo de conversión 0 0
(-) INVETARIOFINAL PRODUCTOS EN PROCESOS 0 0 176906.9382
(+) Costo del departamento anterior 0 - 100% 0 22.89 - 100% 0 56.98 - 100% 2540 59.69 151,618.59
0 0 0 2540
(+) Costo de materiales directo 0 - 100% 0 - - 100% 0 - - 100% 2540 - -
(+) Costo de conversión 0 - 100% 0 34.09 - 0 2.71 - 80% 2032 12.45 25,288.35
(-) TERMINADAS Y TRANSFERIDAS (Inventario INICIAL) 0 0
(+) Costodel inventario inicial -
(+) Costo de departamento anterior 0 0 - 0 0% 0 22.89 - 0 0% 0 56.98 - 0 0% 0 59.69 -
(+) Costo de material directo 0 - 0% 0 - - 0% 0 - - 0% 0 - -
(+) Costo de conversión 0 - 0% 0 34.09 - 0% 0 2.71 - 0% 0 12.45 -
(-) UNIDADES DEFECTUOSAS 0 0 7812.481646
(+) Costos de departamento anterior - 100% 0 22.89 - 100% 0 56.98 - 100% 108.3 59.69 6,464.68
0 0 0 108
(+) Costo de materiales directo - 100% 0 - - 100% 0 - - 100% 108.3 - -
(+) Costo de conversión 0 - 100% 0 34.09 - 100% 0 2.71 - 100% 108.3 12.45 1,347.80
(-) UNIDADES DE REPROCESO 10227.9462 17012.32233 0
(+) Costos de departamento anterior 0 - 0% 0 22.89 - 100% 285 56.98 16,240.63 0% 0 59.69 -
0 300 285 0
(+) Costo de material directo 0 - 0% 0 - - 0% 0 - - 0% 0 - -
(+) Costo de conversión 0 - 100% 300 34.09 10,227.95 100% 285 2.71 771.70 100% 0 12.45 -
(=) TERMINADAS Y TRANSFERIDAS DEL MES 137,348.98 324,812.51 323,234.12 199,582.58
(+) Costos de departamento anterior 100% 6000 100% 5700 22.89 130,481.53 100% 5415 56.98 308,571.89 100% 2766.7 59.69 165,150.85
6000 5700 5415 2767
(+) Costo de material directo 100% 6000 19.77 118,594.80 100% 5700 - - 100% 5415 - - 100% 2767 - -
(+) Costo de conversión 100% 6000 3.13 18,754.18 100% 5700 34.09 194,330.98 100% 5415 2.71 14,662.24 100% 2767 12.45 34,431.73
AREA ACABADOS

DETERMINACION DE LAS UNIDADES BUENAS

GRADO DE PUNTO DE
DESCRIPCION UNIDADES RECIBE?
AVANCE INSPECCION
INVENTARIO FINAL 2540 80% 100% NO
INVENTARIO INICIAL TERMINADO 0 0% 100% NO
INICIADAS Y TERMINADAS 2767 100% 100% SI
TOTAL        
ASIGNACION DE COSTOS DE LAS UNIDADES DEFECTUOSAS
DESCRIPCION POLITICA UNIDADES TASA TOTAL
7812.4816
NORMAL % 2767 2.823754526 5
ANORMAL % 0 2.823754526 0

TOTAL   2767 2.823754526 7,812.48

ASIGNACION DE COSTOS DE LAS UNIDADES DE REPROCESO

DESCRIPCION POLITICA UNIDADES TASA TOTAL
NORMAL % 2767 0 0
ANORMAL % 0 0 0
TOTAL   2767 0 -

ASIGANCION DE LOS COSTOS DE UNIDADES BUENAS

TOTALES

ASIGNACION DE COSTOS NORMALES A LAS UNIDADES BUENAS

DESCRIPCION UNIDADES TASA TOTAL
INVENTARIO FINAL 0 6.799481 0
INVENTARIO INICIAL TERMINADO 0 6.799481 0
INICIADAS Y TERMINADAS 2767 6.799481 18,812.12
TOTAL 2767 6.799481 18,812.12
DETERMINACIONDE LOS COSTOS TOTALES DE LOS INVENTARIOS
COSTO
COSTO DESPERDICIO Y
DESCRIPCION COSTO TOTAL
ORIGINAL REPROCESO
NORMAL

INVENTARIO FINAL 176,906.94 - 176,906.94

INVENTARIO INICIAL TERMINADO - - -

INICIADAS Y TERMINADAS 199,582.58 18,812.12 218,394.70

MODAS DIVERSAS DEL PERÚ S.A.C.

TOTAL     395,301.64

MODAS DIVERSAS DEL PERÚ S.A.C.

 ASIGANCION DE LOS COSTOS DE UNIDADES BUENAS TOTALES

ASIGNACION DE COSTOS NORMALES A LAS UNIDADES BUENAS

DESCRIPCION UNIDADES TASA TOTAL
INVENTARIO FINAL 0 6.799481 0
INVENTARIO INICIAL TERMINADO 0 6.799481 0
INICIADAS Y TERMINADAS 2767 6.799481 18,812.12
TOTAL 2767 6.799481 18,812.12
DETERMINACIONDE LOS COSTOS TOTALES DE LOS INVENTARIOS
COSTO
DEPARTAMENTO DE CONFECCION DESPERDICI
COSTO
DETERMINACION DE LAS UNIDADES BUENAS
DESCRIPCION O Y COSTOAVANCE
TOTAL DE INSPECCION
DESCRIPCION
ORIGINAL
UNIDADES GRADO DEPUNTO RECIBE?
INVENTARIO FINAL
INVENTARIO INICIAL TERMINADO
REPROCES0
0
0%
0%
1 00 % NO
1 00 % NO
INICIADAS Y TERMINADAS
TOTAL
O NORMAL
5 70 0 10 0% 1 00 % SI

INVENTARIO FINAL 176,906.94 - 176,906.94

ASIGNACION DE COSTOS DE LAS UNIDADES DE REPROCESO
DESCRIPCION
INVENTARIO INICIAL TERMINADO
NORMAL %
-POLITICA - UNIDADES
5 7 00
- TASA
1 .7 94 37 65 2 1
TOTAL
1 02 27 .94 62
ANORMAL % 0 1 .7 94 37 65 2 1 0
INICIADAS Y TERMINADAS
TOTAL 199,582.58 18,812.12 218,394.70
5 7 00 1 .7 94 37 65 2 1 1 0,22 7.9 5

TOTAL 395,301.64
AREA L AVANDERÍA

DETERMINACION DE L AS UNIDADES BUENAS

DESCRIPCION UNIDADES
GRADO DE AVANCE
PUNTO DE INSPECCIONRECIBE?
INVENTARIO FINAL 0 0% 1 00 % NO
INVENTARIO INICIAL TERMINADO 0 0% 1 00 % NO
INICIADAS Y TERMINADAS 5 41 5 10 0% 1 00 % SI
TOTAL

ASIGNACION DE COSTOS DE LAS UNIDADES DE REPROCESO

DESCRIPCION POLITICA UNIDADES TASA TOTAL
NORMAL % 5 4 15 0 .14 25 10 9 4 7 71 .7 0
ANORMAL % 0 0 .14 25 10 9 4 0
TOTAL 5 4 15 0 .14 25 10 9 4 7 71 .7 0

AREA ACABADOS

DETERMINACION DE L AS UNIDADES BUENAS

DESCRIPCION UNIDADES
GRADO DE AVANCE
PUNTO DE INSPECCIONRECIBE?

INVENTARIO FINAL 2 54 0 8 0% 1 00 % NO
INVENTARIO INICIAL TERMINADO 0 0% 1 00 % NO
INICIADAS Y TERMINADAS 2 76 7 10 0% 1 00 % SI
TOTAL

ASIGN ACION DE COSTOS DE LAS UNIDADES DEFECTUOSAS

DESCRIPCION POLITICA UNIDADES TASA TOTAL
NORMAL % 2 7 67 2 .8 23 75 45 2 6 7 81 2.4 81 65
ANORMAL % 0 2 .8 23 75 45 2 6 0
TOTAL 2 7 67 2 .8 23 75 45 2 6 7,8 12 .4 8

ASIGNACION DE COSTOS DE LAS UNIDADES DE REPROCESO

DESCRIPCION POLITICA UNIDADES TASA TOTAL
NORMAL % 2 7 67 0 0
ANORMAL % 0 0 0
TOTAL 2 7 67 0 -

ASIGANCION DE LOS COSTOS DE UNIDADES BUENAS TOTALES

ASIGNACION DE COSTOS NORMALES A L AS UNIDADES BUENAS

DESCRIPCION UNIDADES TASA TOTAL
INVENTARIO FINAL 0 6.79 94 81 0
INVENTARIO INICIAL TERMINADO 0 6.79 94 81 0
INICIADAS Y TERMINADAS 2 76 7 6.79 94 81 1 8,8 12 .1 2
TOTAL 2 76 7 6.79 94 81 1 8,8 12 .1 2
DETERMINACIONDE LOS COSTOS TOTALES DE LOS INVENTARIOS
COSTO
DESPERDICI
COSTO
DESCRIPCION O Y COSTO TOTAL
ORIGINAL
REPROCES
O NORMAL
INVENTARIO FINAL 1 76,9 06 .94 - 17 6,9 06 .9 4
INVENTARIO INICIAL TERMINADO - - -
INICIADAS Y TERMINADAS 1 99,5 82 .58 18 ,8 1 2.12 21 8,3 94 .7 0
TOTAL 39 5,3 01 .6 4

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 7. ESTADO DE COSTOS DE VENTAS.
Los datos adicionales para calcular el estado de costo de ventas del mes:
 En el almacén de productos terminados a inicios de mes contaba con 1400 pantalones a un
valor unitario de S/75.40
 La empresa terminó el mes con 450 pantalones en su almacén de productos terminados.
 Los gastos operativos alcanzaron una suma de 67400 de los cuales el 60% fueron
Administrativos y el 40% destinado a ventas.
 MODIPSA vende sus pantalones con un 235% de margen de utilidad unitario.
 La empresa vendió las unidades detectadas como defectuosas al 70% del valor de venta.

VALOR
DESCRIPCIÓN CANTIDAD VALOR TOTAL
UNITARIO
INVENTARIO INICIAL 1400 75.4 105,560.00
INVENTARIO INICIAL TERMINADO 0
INICIADAS Y TERMINADAS 2767 78.94 218,394.70
TOTAL 4167 323,954.70
INVENTARIO FINAL 450 78.94 35,521.60
COSTO DE VENTAS 3717 288,433.10

VENTAS
UNIDADES SIN DEFECTOS 3717 S/. 182.37 S/. 677,817.78
UNIDADES DEFECTUOSAS 108 S/. 127.66 S/. 13,825.54
ESTADO DE RESULTADOS MARGEN %
DESCRIPCION
VENTAS 691,643
COSTOS DE VENTAS (288,433)
UTILIDAD BRUTA 403,210 58%
GASTOS ADMINISTRATIVOS (40,440)
GASTOS DE VENTA (26,960)
UTILIDAD OPERATIVA 335,810 49%

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 8. CONCLUSION.

En Modipsa toman como costo el material desperdiciado, se consideran como costos de producción
y se incluyen en el costo de las unidades producidas en buen estado y en el inventario final. De la
misma manera hay desperdicios normales terminales que también son parte del proceso y
técnicamente son consecuencia de la falta de preparación de un operario por la inasistencia de éste
o por cualquier otra causa. Para este tipo de desperdicios no existe contabilización específica y su
costo a diferencia del desperdicio inicial lo absorbe únicamente el costo de la producción terminada.
Sin embargo cuando el desperdicio es mucho más grande de lo que se esperaba, o que pudo
haberse esperado se conoce como desperdicio anormal. Este desperdicio no debe ser cargado al
costo de las unidades producidas en buen estado, ni al costo del inventario final. De hacerlo estaría
aumentando el costo de producción que comparado con el precio de venta ya pactado, disminuirá
las utilidades de la empresa y podría dar una imagen equivocada de la conveniencia de continuar
produciendo tal o cual artículo. El control de calidad hace su trabajo en cada paso de la producción,
de tal manera que este desperdicio no se presente durante la fabricación de los productos. Lo que si
sucede es que todavía se presentan desperdicios anormales terminales y son unidades terminadas
que no reúnen requisitos de calidad requeridos.

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 9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.

 https://contabilidaddecostosunivia.wordpress.com/2014/03/19/costos-de-reprocesamiento-
normal-y-anormal/
 http://www.modipsa.com.pe/
 Calvo Córdova, Juan Fernando. (2012). Sistema avanzado de costeo. Lima: UPC.
 Chambergo Guillermo, Isidro. (2012). Sistemas de Costos, diseño e implementación en las
empresas de servicios, comerciales e industriales. Lima: Pacífico Editores.
 Gálvez Raimondi, Humberto. (2014). Sistema Avanzado de Costeo. Lima: UPC.
 Videos realizados por el Docente Humberto Martín Gálvez Raimondi sobre Costos
Conjuntos.
 Apuntes tomados en clase.

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