Especificaciones Hys Furatena
Especificaciones Hys Furatena
Especificaciones Hys Furatena
1. GENERALIDADES ........................................................................................................ 7
1.1. OBJETIVOS .......................................................................................................... 7
1.1.1. OBJETIVOS GENERALES......................................................................................... 7
1.1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ....................................................................................... 7
2. ESPECIFICACIONES TECNICAS................................................................................. 9
2.1. REDES HIDROSANITARIAS ................................................................................. 9
2.1.1. REDES DE SUMINISTRO .................................................................................. 9
2.1.1.1. DESCRIPCION DEL SISTEMA DE SUMINISTRO AGUA FRIA ...................... 9
2.1.1.1. DESCRIPCION DEL SISTEMA DE SUMINISTRO AGUA CALIENTE........... 10
2.1.2. PARAMETROS DE DISEÑO ............................................................................. 11
2.1.3. MEMORIAS DE CÁLCULO ............................................................................... 13
2.1.3.1. Tanque de Almacenamiento Agua Potable ........................................................ 13
2.1.3.2. Acometida...................................................................................................... 14
2.1.3.2 Ruta Critica Sistema de Agua Potable ................................................................. 15
2.1.3.3. Bomba suministro agua Potable........................................................................ 17
2.1.3.4. Cabeza Neta de Succión (NPSH) ....................................................................... 19
2.1.3.5. Tanque Hidroneumatico ................................................................................. 19
3.1.1. REDES DE DESAGUES (LLUVIAS Y RESIDUALES) ..................................... 21
3.1.1.1. DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS DE DESAGUES (LLUVIAS Y
RESIDUALES) ................................................................................................................ 21
3.1.2. PARAMETROS DE DISEÑO ............................................................................. 22
4. ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS ........................................................................... 25
4.1. CONDICIONES PARA LA PROPUESTA ............................................................. 25
4.2. EQUIPO SUMINSITRO AGUA POTABLE............................................................ 25
4.2.1. CARACTERÍSTICAS: ........................................................................................ 26
4.2.2. CONEXIÓN ELÉCTRICA .................................................................................. 27
4.2.3. SISTEMA DE SEÑALIZACIÓN Y CONTROL: ................................................... 28
DISEÑO HIDROSANITARIO
4.2.4. TANQUE HIDROACUMULADOR ...................................................................... 31
4.3. CUARTO DE BOMBAS ........................................................................................ 32
4.3.1. MOTOBOMBAS ................................................................................................ 32
4.3.2. CONEXIÓN ELÉCTRICA ................................................................................... 33
4.3.3. SISTEMA DE SEÑALIZACIÓN Y CONTROL: ................................................... 33
4. ESPECIFICACIONES MATERIALES .......................................................................... 36
4.1. TUBERÍA Y ACCESORIOS PVC PRESIÓN (PVCP) ........................................... 36
4.2. VALVULAS PARA LAS REDES DE DISTRIBUCION .......................................... 36
4.3. TUBERÍA Y ACCESORIOS PVC SANITARIA Y LIVIANA ................................... 37
4.4. TUBERÍA Y ACCESORIOS DE PVC ALCANTARILLADO. ............................... 38
4.4.1. EXCAVACION ................................................................................................... 38
4.4.1. CIMENTACION .................................................................................................. 39
4.4.1.1. RELLENO INICIAL ............................................................................................. 40
4.4.1.2. RELLENO FINAL ............................................................................................... 40
4.4.1. PRUEBA DE ESTANQUEIDAD ......................................................................... 41
4.5. TUBERÍA Y ACCESORIOS DE ACERO .............................................................. 41
4.6. TUBERIA Y ACCESORIOS DE CPVC ................................................................ 41
5. ESPECIFICACIONES DE ITEMS ................................................................................ 43
5.1. REDES DE SUMINISTRO .................................................................................... 43
5.1.1. ACOMETIDA ..................................................................................................... 43
5.1.2. RED GENERAL AGUA FRÍA A PRESIÓN (AGUA POTABLE). ....................... 43
5.1.2. MONTAJE DE APARATOS. .............................................................................. 44
5.2. REDES DE AGUAS LLUVIAS Y NEGRAS .......................................................... 44
5.2.1. SALIDAS SANITARIA. ...................................................................................... 44
5.2.2. BAJANTES DE AGUAS NEGRAS. ................................................................... 44
5.2.3. VENTILACIONES Y REVENTILACIONES. ....................................................... 44
5.2.4. RAMALES Y BAJANTES DE AGUAS LLUVIAS. ............................................. 44
5.2.5. COLGANTES DE AGUAS RESIDUALES. ....................................................... 45
5.2.6. COLGANTES DE AGUAS LLUVIAS. ................................................................ 45
5.2.7. CONEXIONES DOMICILIARIAS ....................................................................... 45
5.3. CONSTRUCCIONES EN MAMPOSTERIA Y CONCRETO. ................................. 45
DISEÑO HIDROSANITARIO
5.3.1. TANQUE DE AGUA POTABLE. ........................................................................ 45
5.3.2. CAJAS DE INSPECCIÓN. ................................................................................. 46
5.3.3. POZOS DE INSPECCIÓN. ................................................................................ 47
5.3.4. PROTECCION DE BOCAS HIDRAULICAS Y SANITARIAS. ........................... 48
5.3.5. ABRAZADERAS ............................................................................................... 48
5.3.6. DESINFECCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE .................................... 49
5.3.7. EXCAVACION, RELLENO Y RETIRO DE SOBRANTES ................................. 50
5.3.8. ELABORACIÓN DE PLANOS RÉCORD........................................................... 51
5.3.9. PRUEBAS ......................................................................................................... 51
6. LISTADO DE PLANOS ....................................................................................................... 53
7. BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................... 54
DISEÑO HIDROSANITARIO
1. GENERALIDADES
El edificio consta de 72 Apartamentos distribuidos del segundo piso al piso 5 con 18 apartamentos
por piso, con disposición del primer piso para estacionamientos, equipamiento comunal y 6 locales
comerciales.
1.1. OBJETIVOS
Acometida
Comprende la conducción del agua desde la conexión de la red de acueducto (EMAAF) hasta el
tanque de almacenamiento de agua potable localizado bajo la placa del piso 1.
Consiste de una acometida de tres cuartos de pulgada (3/4”) de diámetro en tubería PVC RDE 21
con medidor volumétrico y registro general de corte dentro de la cajilla del medidor totalizador. La
acometida se conectara al tanque de almacenamiento tal como se expone en los planos.
Se proyecta un tanque de almacenamiento enterrado bajo la placa del piso 1 según como se
muestran en los planos, en el tanque se almacenara el volumen de agua necesario para abastecer
la demanda diaria del proyecto.
El equipo de suministro tendrá capacidad para abastecer la totalidad del proyecto garantizando la
presion y caudal suficientes. .
El equipo cuenta con succión positiva ya que el cuarto de bombas se encuentra al mismo nivel del
tanque. El acceso al tanque se realizara por la parte superior del mismo al igual que el cuarto de
bombas.
Redes de Distribución
Las redes de distribución nacen en el cuarto de bombas y llevaran el agua hasta cada uno de los
puntos hidráulicos en los apartamentos y zonas comunes del edificio. Estas redes serán en
tubería PVC presión a excepción del paso por los medidores de agua que se localizan piso a piso.
Esta red también suministrara el agua necesaria para el funcionamiento de los calentadores
ubicados en cada apartamento encargados de abastecer cada apartamento de agua caliente.
Dependiendo del equipo que se compre, se diseñara o no una estación reguladora de presión para
la operación del sistema.
En la tabla N.1 se muestran las unidades asignadas a cada tipo de aparato con el diámetro de
conexión correspondiente.
Diámetro Conexión
Aparato Unidades de Hunter
(pulgadas)
Sanitario Fluxómetro 6 1 ¼”
Lavamanos Fluxómetro 2 ½”
Orinal Fluxómetro 3 ¾”
Sanitario Tanque 3 ½”
Lavamanos Corriente 2 ½”
Ducha Corriente 2 ½”
Ducha de Emergencia 6 1 ¼”
Lavaplatos 2 ½”
Llave Manguera 2 ½”
DEMANDA
VELOCIDAD
Para el cálculo de la red de distribución se utilizó un valor máximo de velocidad en los tramos de
distribución de 2m/s
PRESIÓN
Para el cálculo de la red de distribución se utilizó un valor mínimo de presión en el aparato con
funcionamiento crítico de 15 m.c.a. teniendo en cuenta las perdidas por fricción y por accesorios
presentes en el tramo de tubería que lo abastece.
1Este diseño se basa en los valores establecidos en la Figura N.7.7 Fórmula de Hazen-Williams para tubería
de PVC del Libro: Redes Hidráulicas y Sanitarias en Edificios del Ing. Jorge Armando Granados Robayo.
Las aguas lluvias se manejan de forma independiente a las aguas residuales por este motivo son
dos sistemas independientes.
Las aguas lluvias recolectaran el agua proveniente de las precipitaciones y las aguas que
provengan del subsuelo mientras que las aguas residuales corresponden a todas las aguas que ha
sido utilizadas y llevan algo de contaminación.
Para este proyecto se contara con un sistema de aprovechamiento de aguas lluvias recolectadas
en la cubierta del edificio , con 2000 L de capacidad repartidos en dos secciones en los extremos
del proyecto en el piso 5 con dos tanques de 500 L, este sistema suministrara agua a llaves
mangueras ubicadas en el primer piso por medio de gravedad con el fin de ser usadas para riego y
aseo de zonas comunes. En temporada de bajas precipitaciones se suministrara agua por medio de
la red de servicios comunales del proyecto.
El sistema de aguas lluvias, se encuentra compuesto por bajantes, colectores, cajas de inspección,
tragantes, sifones de piso y filtros, mientras que el sistema de aguas residuales se encuentra
compuesto por bajantes, colectores, cajas de inspección, salidas sanitarias, re ventilaciones y
ventilaciones. Además de forma independiente se conectaran al sistema de alcantarillado público
mediante lo que denominamos “Conexiones Domiciliarias”, también de forma independiente.
Los eyectores también hacen parte de los sistemas de desagües conformados por bombas y
tanques, que se localizaran tanto para aguas lluvias como para aguas residuales en el sótano 2.
También contamos con un eyector para el cuarto de bombas ya que este se encuentra por debajo
del nivel del sótano 2.
Para el dimensionamiento de las bajantes y colectores de aguas negras se adoptaron los valores
de unidades máximos mostrados en la Tabla N.2 y Tabla N.3.
Diámetro Bajante
Unidades de Hunter
(pulgadas)
2” 10
3” 30
4” 240
6” 960
Diámetro Ramal
Unidades de Hunter
(pulgadas)
3” 20
4” 160
6” 620
8” 1400
Diámetro mínimo
En las redes de recolección y evacuación de aguas residuales, la sección circular es la más usual
para los colectores. El diámetro se calcula con la ecuación:
Velocidad mínima
La velocidad mínima real permitida en el colector permitida es 0,45 m/s para garantizar
condiciones de auto limpieza en el sistema de recolección de aguas negras. La velocidad se calcula
multiplicando la velocidad a tubo lleno (Vo) por la relación V/Vo la cual es función de la relación
Q/Qo, donde Qo es el caudal a tubo lleno.
Esfuerzo cortante
Para las condiciones de operación de cada tramo, debe verificarse el comportamiento auto
limpiante del flujo, para lo cual es necesario chequear el esfuerzo cortante medio. Por lo tanto, se
establece que el valor del esfuerzo cortante medio sea mayor o igual a 1 N/ m2 (0,1 Kg/m2) según
la resolución 0330 de 2017.
Para la red de desagües de primer piso los principios hidráulicos que se utilizan son los
enumerados en la Tabla N.4.
Parámetro de
Ecuación Utilizada Valor Permisibles Criterio
Diseño
V
Numero de Froude F= 0.90 F 1.10 Flujo estable
H g
Velocidad
5 m/seg.
Máxima
Profundidad Flujo a superficie
0.75Ø
Lámina de Agua libre
Para el dimensionamiento de las bajantes de aguas lluvias, se tiene en cuenta la intensidad lluvia y
el área a drenar.
Para el presente diseño se tomó como intensidad 100 mm/hora (valor para Bogotá D.C.)
4. ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS
La propuesta deberá indicar para cada elemento ofrecido, (Bombas, protecciones eléctricas,
arrancadores, interruptores de flujo, presóstatos, etc.), su marca, referencia, control de calidad,
norma técnica cumplida y precio. No se aceptarán propuestas que no llenen este requisito o que
no ofrezcan una marca específica.
La propuesta se deberá acompañar con la curva característica de cada bomba, los catálogos del
motor y la especificación de los elementos del mismo catálogo de cualquier otro elemento del
sistema, como: válvulas de flujo, interruptores de flujo, presóstatos, etc.
Cuando el sistema implique el diseño de tanques, válvulas de flujo, orificios, etc., se deberá anexar
la memoria de cálculo correspondiente, para analizar la bondad del diseño. Se deberá anexar así
mismo un esquema con la descripción del sistema que permita conocer su principio y calificar la
conveniencia de su instalación para esta obra.
El proponente deberá consultar el proyecto de instalaciones Contra Incendio elaborado por P&Q
PRESION Y CAUDAL SAS. En el sitio, hora y con la persona que designe el propietario de la obra.
Los parámetros que se dan en esta especificación son para sistemas convencionales con tanques
hidroacumuladores, (también se pueden utilizar para equipos de presión constante con
variadores de velocidad).
Será un sistema que garantice el apagado de la bomba cuando la demanda sea nula. Por lo tanto
será un equipo que tenga tanque hidroacumulador, el proponente deberá constatar en obra el
espacio disponible para la instalación de sus equipos.
Las bombas serán centrifugas de eje horizontal Para 3.600 R.P.M. y se distribuirán en 2 Bombas
que trabajaran de forma alterna o simultanea de llegar a ser la demanda muy grande
Los motores serán eléctricos de tipo jaula de ardilla a prueba de humedad y con las siguientes
4.2.1. CARACTERÍSTICAS:
La bomba y el motor irán montados sobre una base rígida anti-vibradora, tendrán un
acoplamiento flexible y estarán balanceadas dinámicamente. Los pernos de anclaje se ajustarán
uniformemente, para evitar que las patas y la carcaza queden sometidas a esfuerzos internos de
flexión.
La motobomba se alimentará tanto del sistema normal como del sistema de emergencia, en caso
de que este último exista se conectará a ambos sistemas del total de la carga instalada y para
efectos de cálculo de protecciones y controles, se tomará el 100% de la carga que está en posibi-
lidad de funciona simultáneamente la acometida al tablero de control del equipo de bombeo se
calculará de acuerdo con el Artículo 430 del CODIGO NACIONAL(NEC) sujetará a tamaños de
conductores y tubería Conduit.
Poseerá puerta, chapa con llave y suficiente espacio para alojar los elementos de control,
señalización y operación.
Se escogerá entre las marcas: Siemens, KlocKner, Moeller, Merlín Gerín, General Electric y A.E.G.
Telefunken y/o similar
Los contactadores trabajarán al 80% de su capacidad nominal y los réles térmicos de sobrecarga se
calcularán al 1.25 del valor de la corriente nominal del motor.
Se pueden usar pulsadores dobles de mando con indicador luminoso incluido o pulsadores
independiente del tipo botón.
Los aparatos de señalización y control se escogerá entre las siguientes marcas: Siemens, Klockner ,
Moeller, General Electric y A.E.G. Telefunken y/o similar.
100-200-400-600-800-1000-1500-2000 Amps.
• Tensión nominal : 600 Voltios.
Las instalaciones comunes para aparatos se harán de acuerdo a planos hidráulicos y a los detalles
típicos para seleccionar el tipo de operación deseada, será de tres (3) posiciones: (manual
automático) y tendrá las características del conmutador de fase para voltímetro en cuanto a
capacidad se refiere.
Accesorios
La descarga de cada motobomba tendrá un manómetro para la lectura hasta 150 PSI y carátula de
por lo menos 8 Cms. de diámetro.
Instalación
La instalación y sus materiales se deben ofrecer como capítulo separado del valor de los equipos y
según planos y especificaciones elaborados por PYQ presión y caudal S.A.S.
4.3.1. MOTOBOMBAS
Se instalará una unidad para el 100% del caudal total y otra de suplencia para cada uno de los
pozos de aguas lluvias y residuales. En el pozo del cuarto de bombas solo se instalara una bomba
con el 100% del caudal.
Las motobombas serán del tipo autocebantes sumergibles, con motor eléctrico y rotor para
bombeo bajo la misma carcaza de hierro. Deben permitir el paso de sólidos de hasta 5 Cms de
diámetro.
Las bombas se alimentarán tanto del sistema normal como del de emergencia y su funcionamiento
será q alternado excepto para casos de nivel alto en el pozo. Si por daño en los equipos se corre el
riesgo de inundación, se accionará una alarma sonora, la cual se colocará en el sito escogido de
acuerdo con los constructores. El control de este equipo constará de los siguientes elementos:
Tendrá un baraje para 250 Amps. el cual estará montado sobre aisladores para 600 voltios, desde
donde se alimentarán, cada uno de los motores instalados.
Poseerá puerta, chapa con llave y suficiente espacio para alojar los elementos de control,
señalización y operación.
Se pueden usar pulsadores dobles de mando con indicador luminoso incluido o pulsadores
independiente del tipo botón.
Los aparatos de señalización y control se escogerá entre las siguientes marcas: Siemens, Klockner
Moeller, General Electric y A.E.G. Telefunken.
Dado que la mayoría de estas bombas son monofásicas se recomienda interconectar los contactos
del contador no utilizados, para evitar su desconexión por descomposición en su funcionamiento.
Instalación
La instalación y sus materiales se deben ofrecer como capítulo separado del valor de los equipos y
según planos y especificaciones elaborados por P&Q PRESION Y CAUDAL SAS.
• Se utilizará tubería y accesorios PVC presión RDE 21 para diámetros de 1" y superiores, RDE
11 para ø=3/4" y RDE 9 para ø=1/2". Las uniones se harán mediante soldadura PVC.
• Antes de aplicarse la soldadura se limpiará el extremo del tubo y la campana del accesorio
con limpiador removedor, aunque las superficies aparentemente se encuentren limpias.
• La presión de prueba será de 150 PSI por lapso no menor a dos horas. En caso de presentarse
fuga en un accesorio o tramo, este deberá ser reemplazado por otro nuevo.
• Las tuberías y accesorios deberán cumplir las normas ICONTEC para su construcción e
instalación.
• En general para su instalación se seguirán las recomendaciones que aparecen en los
catálogos de los fabricantes.
• Las tuberías colgantes se anclaran mediante el uso de abrazaderas.
• La tubería subterránea por zonas vehiculares deberá dejarse como mínimo a una profundidad
de 60 centímetros a la clave y en zonas peatonales a 30 cms; el fondo de la zanja será una
cama de arena de cinco (5) cms de espesor y deberá quedar completamente liso y regular
para evitar flexiones en la tubería. El relleno de la zanja deberá estar libre de rocas y objetos
punzantes, evitándose rellenar con arena y otros materiales que no permitan una buena
compactación. La prueba del ramal no se hará antes de 24 horas del soldado de las uniones.
• Las válvulas (Registros, cheques, etc.) de 4" y 6" serán en cuerpo total en hierro y asiento
en bronce, con uniones para flange que cumplan las normas A.S.A.
• Estas válvulas tendrán especificaciones de trabajo de 180 PSI.
• Deberán cumplir las normas ASTM 26665-68 y CS 272-65 y las normas ICONTEC.
• Los extremos de la tubería y el interior de los accesorios se limpiarán previamente con
limpiador PVC aunque aparentemente se encuentren limpios y luego se procederá a unirlos
mediante soldadura PVC o similar.
• En la unión del tubo y accesorio deberá quedar un delgado cordón de soldadura.
• Después de efectuarse la unión deberá dejarse estático el ramal durante 15 minutos y no
probarse la red antes de 24 horas.
• Las tuberías verticales por muros deberán ser recubiertas con pañete de espesor mínimo de
dos centímetros.
• Las tuberías que van por circulación de vehículos y objetos pesados deben enterrarse a una
profundidad mínima de 60 cms en una cama de arena o recebo libre de piedras o elementos
agudos.
• Se utilizará tubería y accesorios de PVC - Novafort que cumplan las normas NTC 3721, 3722.
• Los extremos de las tuberías, el interior de los accesorios y el caucho retenedor deben
limpiarse previamente aunque aparentemente se encuentren limpios antes de proceder a
unirlos.
• Se lubrica la campana y el lomo del caucho. Se introduce el tubo en la campana hasta que se
encuentre el caucho retenedor.
• La zanja para la conducción de la tubería debe ser lo más angosta posible, un ancho adicional
de 30 cm., además del diámetro exterior del tubo es aceptable, pero el ancho de la
excavación depende también de la profundidad de la zanja.
• La altura mínima de relleno en circulación de vehículos debe ser de 90 cm, para
profundidades menores se deben tomar precauciones que aparecen en los catálogos de los
fabricantes.
4.4.1. EXCAVACION
No se debe tener mas zanja abierta que la necesaria para instalar Tubería en ese día. La Tubería
debe ser colocada cerca de la zanja excavada, en el lado opuesto a la tierra extraída.
El ancho mínimo será el diámetro exterior más 0.30 m y el máximo el diámetro exterior más 0.60
m Si se requiere ampliar el ancho de la zanja debe hacerse por encima del lomo de la Tubería.
Cuando hay agua sobre el fondo de la zanja, debe evacuarse para mantener la zanja seca hasta
que la Tubería sea instalada y rellenada para evitar flotación.
Cuando se instale material granular como subdren bajo la Tubería éste debe ser gradado o
protegido, con geotextil por ejemplo, de tal forma que se evite la migración de los finos del
material de cimentación de la Tubería.
Con especiales condiciones de diseño, 0.30 m de recubrimiento mínimo sobre el lomo del Tubo,
puede ser adecuado, sin embargo 0.90 m es recomendable cuando se tiene carga viva sobre la
superficie.
4.4.1. CIMENTACION
Es la parte del relleno desde la mitad del diámetro del tubo hasta 0.15 m sobre el lomo del tubo.
Puede usarse un material diferente del usado para el encamado y la cimentación, pero debe
seleccionarse adecuadamente de tal forma que proteja la Tubería y esté adecuadamente
especificado para el uso final de la superficie.
Para profundidades menores a 0.90 m se recomienda usar material Clase I ó Clase II compactado
mayor 95% el proctor y densidad relativa mayor al 70%
Debe ser seleccionado de acuerdo al requerimiento del uso que se le vaya a dar a la superficie
final; vías, zonas verdes, etc.
Puede hacerse prueba con aire a baja presión, prueba de infiltración o exfiltración. Es
recomendable, efectuar la prueba con aire a baja presión de acuerdo con la norma ASTM F 1417.
La prueba de infiltración es aceptable siempre que el nivel freático esté por encima del lomo de la
Tubería a probarse. La prueba de exfiltración, siempre que el nivel freático esté por debajo del
nivel de instalación de la tubería a ser probada.
La zanja para la conducción de la tubería debe ser lo más angosta posible. Un ancho adicional de
30cms además del diámetro exterior del tubo, es aceptable.
La altura mínima de relleno de circulación de vehículos debe ser de 90 cms; para profundidades
menores se deben tomar precauciones especiales.
En general para su instalación se seguirán las recomendaciones que aparecen en los catálogos de
los fabricantes.
Se utilizará tubería y accesorios de acero que cumplan las normas ICONTEC y AWWA y la norma
C-201 para lámina de acero con soldadura eléctrica en espiral o longitudinal.
Para la red de Incendio se utilizaran tuberías de acero al carbón Schedule 40 cuando se manejen
uniones roscadas (diámetros inferiores a 2”) y Schedule 10 para uniones mecánicas tipo Vitaulic
(diámetros iguales o superiores a 2”).
Las tuberías y conexiones deben cumplir con la norma ASTM D 2846. Las conexiones deben ser
moldeadas por inyección. Las tuberías y accesorios deben ser de baja conductividad térmica y
eléctrica, de esta forma se garantiza una baja reducción de temperatura del agua. Las uniones
cementadas deberán hacerse para sistemas de conducción termoplásticos y un cemento solvente
de conformidad con la norma ASTM 493. El sistema deberá estar protegido de agentes químicos,
materiales retardantes de fuego, selladores para roscas u otros agentes químicos no compatibles
con los componentes del CPVC. El sistema deberá ser probado hidrostáticamente después de la
instalación. No se recomienda probar con aire o gases comprimidos. El cemento solvente debe
cumplir con la norma ASTM F 493. No se debe usar cementos para PVC. No use cementos cuya
fecha de caducidad haya pasado o que estén gelados o congelados. Al momento de la aplicación
del solvente se debe verificar que el lugar este ventilado y no haya fuentes de ignición.
5.1.1. ACOMETIDA
Se utilizará tubería y accesorios de PVC presión para la red por fuera del cuarto de bombas hasta la
llegada al tanque, incluyendo el paso directo a la descarga de agua potable .
Se incluye la red desde la derivación del cuarto de bombas hasta la entrega de cada punto
hidráulico.
Para el control de los golpes de ariete por sobre presiones en las redes de distribución interior se
instalarán cámaras de aire en el mismo material de la red de suministro, excepto en el calentador,
el cual debe ir acoplado a un paral de cobre con longitud mínima de 1 m.
Las instalaciones comunes para aparatos se harán de acuerdo con planos hidráulicos y a los
detalles arquitectónicos; el montaje de lavamanos y lavaplatos se harán con acoflex de doble
tuerca, con válvula de regulación rosca hembra de 1/2”, en la cocina y baños de pequeños.
Es el tramo vertical de tubería y accesorios desde la descarga del aparato hasta el accesorio
inferior a nivel de placa (sin incluirlo) No incluye el tapón de protección. No se incluye resanes.
Se utilizará tubería y accesorios de PVCS . Durante toda la ejecución de la obra estas bajantes
deberán permanecer llenas de agua.
• Cuando la tapa de inspección este sobre la tapa del tanque, será en cuello de ganso
también en concreto reforzado y llevará una tapa hermética.
• Cuando la inspección es por una pared lateral, la tapa será en lámina de acero corrugado
calibre 20, con doble capa de pintura anticorrosiva.
• El fondo del tanque tendrá una pendiente mínima del 1% hacia el cárcamo.
• Para el acceso al tanque se dejará empotrado en éste una escalera de gato con peldaños
cada 40 Cm. en tubería galvanizada de ¾” de diámetro.
• Todos los tanques de almacenamiento deben tener un borde libre de 0.20m y deben estar
provistos de tubos de rebose debidamente protegidos y colocados a una distancia no
menor de 150mm sobre el nivel máximo de la lámina de agua. El área mínima de la
conexión del rebose será mayor o igual a dos veces el área de la conexión de la acometida.
• Los tanques deben estar provistos de superficies esmaltadas y sus aristas deben ser
rematadas en chaflán o media caña, no se deben utilizar los revestimientos enchapados en
baldosín o cerámica.
• Se construirá en los sitios indicados en los planos según detalles típicos que se anexan.
Estos se construirán en ladrillo tolete recocido sobre una base de concreto simple de 15
Cm de espesor, fundida sobre una capa de recebo de 10 Cm. de espesor.
• El flujo se encauzará desde las bocas de entrada, hasta la salida mediante cañuelas de
sección circular, de altura no menor de 2/3 al diámetro del tubo de salida.
• Las tapas de los pozos serán en hierro fundido sobre un marco del mismo material.
• En las zonas donde exista un acabado especial, este se pasará por encima de la tapa y se
dejará centrada sobre ella una placa de identificación en bronce o aluminio de por lo
menos 2.5 Cm de diámetro con las iniciales P.I.
• Para el acceso al pozo se dejará empotrada en este una escalera con peldaños cada 40
Cm. en varilla de ¼”, estos peldaños deberán protegerse con pintura anticorrosiva.
Durante el proceso de construcción se deberán proteger todas las bocas hidráulicas y sanitarias
para evitar taponamientos.
Las bocas sanitarias se protegerán con los tapones de protección durante toda la etapa
constructiva, estas solo se retirarán cuando se monten los aparatos sanitarios o rejillas respectivas.
5.3.5. ABRAZADERAS
Las tuberías de desagües y suministros que van colgantes en placa, cielo rasos y tuberías por
ducto irán soportadas por abrazaderas metálicas, según detalles que se anexan.
Las abrazaderas para tubería de cobre serán preferentemente en latón a cobre u otro material
no corrosivo.
Las abrazaderas se pintarán según los colores convencionales. De preferencia para las tuberías
que van por ductos se dejarán ventanillas en cada piso, por donde se logrará acceso para
revisiones, mantenimientos, etc. Las abrazaderas se colocarán según el esparcimiento máximo
"recomendado", que aparece en las siguientes tablas:
REDES DE SUMINISTRO.
½” 1.00
¾” 1.05
1" 1.20
2" 1.50
3" 1.50
4" 2.00
6" 2.00
Antes de dar al servicio el sistema de agua potable, se recomienda desinfectarlo de una de las
siguientes maneras: se llenan las tuberías de una solución que contenga 50 partes por millón de
cloro disponible y se mantendrán llenas durante 6 horas después de las cuales se vaciarán y se
permitirá circular agua potable a través de ellas hasta evacuar y lavar completamente la solución o
siguiendo el procedimiento anterior, utilizar una solución de 100 p.p.m. de cloro disponible
durante dos horas.
Para todo tipo de tanque de agua potable se lavará la totalidad de su interior con una solución de
200 p.p.m. de cloro disponible permitiéndose dos horas antes de lavar los residuos de la solución y
llenar el tanque para ponerlo al servicio.
Las zanjas deberán excavarse a lo largo de los alineamientos y según secciones y rasantes que se
indican en los planos o los que autoricen la interventoría.
Las excavaciones no deben llevarse a más de 100 metros desde el punto dónde se haya instalada
la tubería.
Rellenos
Los materiales que se utilizarán para rellenar las zanjas después de instaladas las tuberías, podrán
ser los llamados común o seleccionado. El material seleccionado se colocará encima del relleno de
cimentación.
Filtros
El material para la construcción de filtros podrá provenir de las excavaciones para la construcción
de las obras, de bancos de préstamo, de causes naturales o de canteras.
Cuando sea necesario se deberá triturar los materiales obtenidos en las mencionadas fuentes
para obtener la gradación ideal.
Las gravas deberán ser materiales sanos, durables y no podrán contener cantidades visibles de
materia orgánica o de partículas muy delgadas, planas o alargadas, se deberán eliminar las arenas
muy finas, y limos que se encuentren en el material de filtro.
Si el material del suelo por drenar se compone de arcillas plásticas de baja permeabilidad, el
material del filtro será arena según las siguientes gradaciones:
Nº 4 95-100
Nº 16 45-80
Nº 50 10-30
Pero si el material del suelo a drenar es una combinación de arcilla, lino y arena, se usará una
mezcla de materiales filtrantes en proporción de un 70% del anterior y un 30% del grava con la
siguiente gradación:
Nº 1" 100
Nº ¾” 95-100
Nº 3/8” 20-55
Nº 4" 10
Una vez finalizada la obra se deberá elaborar en medio impreso y magnético el original de los
planos récord de la obra en formato similar al elaborado en el presente diseño.
5.3.9. PRUEBAS
Prueba de Desagües
Antes de cubrir todas las arañas, se probarán llenándolas con una columna de agua de 2 mts.
En caso de presentarse fuga en la tubería, accesorio o unión tubo accesorio, éste deberá
desmontarse y reemplazarse por uno nuevo, para luego repetir la operación de prueba.
Las bajantes de desagües se llenarán paralelamente con su prolongación y no se desocuparán
hasta tanto no se haya terminado la mampostería y pañetes.
Pruebas de Flujo
Antes de montar aparatos se deberá efectuar pruebas de flujo de agua tanto en las redes de agua
potable, como en desagües.
Para el diseño se tuvo en cuenta la normatividad vigente que aplica a este tipo de instalaciones
como lo son: