CODIGO WPS- C-ACC-01

REGISTROS DE CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS (PQR)

Rev.: 0
(De acuerdo al codigo de soldadura para estructuras -Acero AWS D1.1 2020) Fecha: 11/23/2020
AWS D1.1 / D1.1M : 2020
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Especificación del procedimiento de Soldadura Precalificado Registro de calificación de WPS (PQR): X

(AWS D1.1 / D1.1M : 2020) Calificado por Prueba X (AWS D1.1 / D1.1M : 2020)

Nombre de Empresa: ACC CONTROLS S.A.C. Identificación N°: PQR-GMAW-ACC-001

Proceso de Soldadura: GMAW Revisión: 0 Elaborado por: Ing. Wilianson Rosales
Soportado por PQR N°: CALIFICADO Autorizado por: Ing. Julio Chuquija Fecha: 04-12-2020
DISEÑO DE JUNTA USADO
Tipo: Soldadura de ranura en V - CJP Tipo: Manual : Semiautomático : X
Maquina : Automático :
Simple: X Doble:
Back Gouging: Si No X POSICION
Metodo: N/A Posición de ranura: 6G Filete: -
Abertura de Raíz: 2mm Cara de Raíz: 2mm Progresión Vertical: Up(ascendente) X Down(descendente)
Angulo de Ranura: 60° Radio (J-U): N/A
Limpieza de raíz: Si X No Método: Esmerilado CARACTERISTICAS ELECTRICAS
Modo de Transferencia (GMAW): Corto Circuito
METAL BASE Globular
Especificación Spray X
ASTM A53 Soldado a ASTM A53
del Metal Base Arco Pulsado
Tipo o Grado: Grado B
--- / --- Corriente: AC DCEP X DCEN
--- / --- Fuente de Potencia CC X CV
Espesor (Metal Base): Ranura: 3/16 pulg. Otros: ---
Filete: ------
Diámetro (Tubo): 2pulg. Electrodo de Tungsteno (GTAW):
Tamaño: N/A
METAL DE APORTE Tipo: N/A
Especificación AWS: AWS/SFA A5.18
Clasificación AWS: ER 70S-6 TECNICA DE SOLDEO
Tamaño del Metal de aporte: 1.00 mm Cordón Estrecho u oscilante: Cordón Estrecho u oscilante
Rango de Espesores(Metal de Sold.): Ranura: '-- Multi Pase o Pase simple (por Lado): Multipase simple
Tamaño Min. de Soldadura de Filete: -- Numero de Electrodos: 1
F-Number: N/A Nombre Comercial: SUPER MIG 70S-6 Espaciamiento de Electrodo: Longitudinal: N/A
PROTECCIÓN Lateral: N/A
Fundente: N/A Gas: Ar / CO2 Angulo: N/A
Composición: 80 % / 20% Distancia Tubo de Contacto: N/A
Electrodo/Fundente (Clasif.): Caudal: 20 L/min.-25/min. Martilleo: N/A
N/A Tamaño de Boquilla de Gas: N/A Limpieza de pase raiz Disco de desbaste y/o escobilla circular
PRECALENTAMIENTO TRATAMIENTO TERMICO POST SOLDADURA
Temp. Precalentamiento Min: 15°C Temperatura: N/A
Temperatura de Interpase Min: 15°C Max: 350°C Tiempo: N/A
Detalle de
Junta: Nota:
Mantener en un lugar seco y evitar humedad.
No requiere almacenamiento bajo horno.

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
Metal de Aporte Corriente Velocidad
Pase o
de Avance
Capa de Proceso Tipo y Voltage(V) Comentarios
soldadura Clasificación Diam.Ø Amperaje (A)
Polaridad (cm/min)
1 GMAW ER 70S-6 1.00 mm DCEP 70-100 17-20 5-12 ------
2 GMAW ER 70S-6 1.00 mm DCEP 100-120 19-23 5-12 ------
------ ------ ------ ------ ------ ------ ------ ------ ------

Elaborado por: Wilianson Rosales Ch. Revisado por: Miguel Angel Mendoza S. Calidad QA/QC:
 CODIGO WPS- C-ACCT-01
REGISTROS DE CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS (PQR)
Rev.: 0
(De acuerdo al codigo de soldadura para estructuras -Acero AWS D1.1 2020) Fecha: 11/23/2020
AWS D1.1 / D1.1M : 2020
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TENSILE TEST (ENSAYO DE TRACCION )

Width
Specimen Thickness Limite de fluencia N-Mpa
Ancho (mm) Area (mm² ) Resistencia a la tracion N-Mpa % Elongacion
No... Espesor (mm)

ACC-001-T1 12.95 3.65 47.27 21083-446 22787-482 No aplica

ACC-001-T2 12.93 3.65 47.32 195995-414 21805-461 No aplica
INFORME TECNICO: ET-2020-342
BEND TEST (PRUEBA DE PLEGADO)
Specimen
Type and figure Result Remarks
No..
1 ACC CONTROLS-DC1 Aceptable ------
2 ACC CONTROLS-DC2 Aceptable ------
3 ACC CONTROLS-DR1 Aceptable ------
4 ACC CONTROLS-DR2 Aceptable ------

ENSAYO DE DOBLEZ: END-ACC CONTROLS-01-20

FILLET WELD TEST RESULTS
Minimum size multiple pass Maximum size single pass
Macroetch Macroetch
1 ------ 3 ------ 1 ------ 3 ------
2 ------ 2 ------

All-weld-metal tension test ------ Tensile strength, psi [MPa] ------

Yield point/strength, psi [MPa] ------ Elongation in 2 in [50 mm], % ------
Laboratory test no. ------

VISUAL INSPECTION
Appearance Acceptable Convexity ------
Undercut ------ Test date 23-11-2020
Piping porosity None Witnessed by Ing.Wilianson Rosales Ch.

RADIOGRAPHIC-ULTRASONIC EXAMINATION
RT report no.: END-RT-ACC CONTROLS-01-20 Result Acceptable

UT report no.: ------ Result ------

GENERAL INFORMATION
Welder name Hector Giovanny Belmonte Vallenilla Test conducted by Ing.Wilianson Rosales Ch.
Welder Code HGBV Laboratory ENDIICSAC
CE no.: 002651817 Test Number ------

We, the undersigned, certify that the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, welded, and tested in accordance with the requirements of Clause 6 of AWS D1.1,
(2020 ) Structural Welding Code- Steel.

Elaborado por: Wilianson Rosales Ch. Revisado por: Miguel Angel Mendoza S. Calidad QA/QC:
 CODIGO WPS- C-ACC-01
ESPECIFICACION DE PROCEDIMENTO DE SOLDADURA (WPS) Rev.: 01
(De acuerdo al codigo de soldadura para estructuras -Acero AWS D1.1 2020) Fecha: 11/23/2020
WPS CALIFICADO
Pagina: 1/1

Especificación del procedimiento de Soldadura X Precalificado Registro de calificación de WPS (PQR): X

(AWS D1.1 / D1.1M : 2020) Calificado por Prueba X (AWS D1.1 / D1.1M : 2020)

Nombre de Empresa: ACC CONTROLS S.A.C. Identificación N°: WPS-GMAW-ACC-001

Proceso de Soldadura: GMAW Revisión: 01 Elaborado por: Ing. Wilianson Rosales
Soportado por PQR N°: PQR-GMAW-ACC-001 Autorizado por: Ing. Julio Chuquija Fecha: 04-12-2020
DISEÑO DE JUNTA USADO
Tipo: Soldadura de ranura en V - CJP Tipo: Manual : Semiautomático : X
Maquina : Automático :
Simple: X Doble:
Back Gouging: Si No X POSICION
Metodo: N/A Posición de ranura: 6G Filete: -
Abertura de Raíz: 2mm (*1) Cara de Raíz: 2mm (*1) Progresión Vertical: Up(ascendente) X Down(descendente)
Angulo de Ranura: 60° (*1) Radio (J-U): N/A
Limpieza de raíz: Si X No Método: Esmerilado CARACTERISTICAS ELECTRICAS
Modo de Transferencia (GMAW): Corto Circuito
METAL BASE Globular
Especificación Spray X
Grupo I (Tabla 5.3)
del Metal Base Arco Pulsado
Tipo o Grado: --- / ---
--- / --- Corriente: AC DCEP X DCEN
--- / --- Fuente de Potencia CC X CV
Rango de espesores Ranura: 1/8 pulg. A 3/8 pulg. Otros: ---
Filete: N/A
Diámetro (Tubo): 1 pulg. a 8 pulg. Electrodo de Tungsteno (GTAW):
Tamaño: N/A
METAL DE APORTE Tipo: N/A
Especificación AWS: AWS/SFA A5.18
Clasificación AWS: ER 70S-6 TECNICA DE SOLDEO
Tamaño del Metal de aporte: 1 mm Cordón Estrecho u oscilante: Cordón Estrecho u oscilante
Rango de Espesores(Metal de Sold.): Ranura: '-- Multi Pase o Pase simple (por Lado): Multi-pase
Tamaño Min. de Soldadura de Filete: -- Numero de Electrodos: 1
F-Number: F-4 Nombre Comercial: SUPER MIG 70S-6 Espaciamiento de Electrodo: Longitudinal: N/A
PROTECCIÓN Lateral: N/A
Fundente: N/A Gas: Ar / CO2 Angulo: N/A
Composición: 80 % / 20% Distancia Tubo de Contacto: N/A
Electrodo/Fundente (Clasif.): Rango de Flujo: 20 L/min.-25/min Martilleo: N/A
N/A Tamaño de Boquilla de Gas: N/A Limpieza de Interpase Disco de desbaste y/o escobilla circular
PRECALENTAMIENTO TRATAMIENTO TERMICO POST SOLDADURA
Temp. Precalentamiento Min: Ver Nota abajo (*2) Temperatura: N/A
Temperatura de Interpase Min: (*2) Max: (*2) Tiempo: N/A
Detalle de
Junta: Nota (*1)
R = 2 mm Tol. –1 mm
α = 60° Tol. -5° , +10°
f = 2 mm Tol. –1 mm

Nota (*2): Precalentamiento.

10°C (3 mm<T<=38mm); 65°C (38mm<T<=65mm); 110°C (T>65mm)
Nota (*3) Los valores de voltaje, amperaje y velocidad de avance, son recomendados por
el fabricante del metal de aporte.
No requiere almacenamiento bajo horno.

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
Metal de Aporte Corriente Velocidad
Pase o
Voltaje de Avance
Capa de Proceso Tipo y Comentarios
Clasificación Diam.Ø Amperaje (A) (V)
soldadura Polaridad (cm/min)
1 GMAW ER 70S-6 1.00 mm DCEP 100-140 17-22 5-12 (*3)
2-n GMAW ER 70S-6 1.00 mm DCEP 100-170 17-21 5-12 (*3)

Elaborado por: Wilianson Rosales Ch. Revisado por: Miguel Angel Mendoza S. Calidad QA/QC: