Sistemas de Producción

SISTEMAS POR
PROYECTO
Sistemas de Producción
Introducción
■ El sistema de producción es un conjunto

de objetos y/o seres vivientes que se
relacionan entre sí para procesar insumos
y convertirlos en el producto definido por
el objetivo del sistema.
Sistemas de Producción por Proyectos
■ El Sistema de Producción por proyectos se considera como el

nacimiento de un proyecto a raíz de una idea concebida acerca o
alrededor de un producto o mercado.
■ Se realiza a través de una serie de fases; en este tipo de sistemas no
existe flujo de producto, pero si existe una secuencia de operaciones,
todas las tareas u operaciones individuales deben realizarse en una
secuencia tal que contribuya a los objetivos finales del proyecto. Los
proyectos se caracterizan por el alto costo y por la dificultad que
representa su planificación y control administrativo.
■ En este tipo de producción, el producto a menudo está asociado
a un cliente en particular, y en muchos casos, el trabajo no se
inicia hasta que un pedido concreto se haya realizado. La
planificación unitaria por lo general se relaciona con la
fabricación de un solo producto, o de una cantidad muy reducida,
con escasa repetición de los pedidos y requieren operaciones y
recursos variados. Otra característica de la producción por
proyectos es que cada proyecto suele tener una identidad propia,
es decir, cada producto presenta rasgos distintos con respecto a
los restantes por dos motivos:
1. Son obras de apreciable magnitud o importancia.
2. Configura una red compleja de tareas.
Utilización de este Sistema
■ Este sistema es utilizado cuando se produce

un producto único, por ejemplo un edifico.
¿Qué nos da a entender este tipo de
sistema de producción?
■ En este tipo de producción, el producto a menudo está
asociado a un cliente en particular, y en muchos casos el
trabajo no se inicia hasta que un pedido concreto se haya
realizado. La planificación unitaria por lo general se
relaciona con la fabricación de un solo producto o de una
cantidad muy reducida con escasa repetición de los
pedidos y requieren operaciones y recursos variados.
¿Qué conseguimos con el sistema de
producción por proyectos?
■ Producción por proyectos en sectores como
construcción de maquinaria, calderería, matricería,
aeronáutica, naval, etc.
■ En estos sectores se necesita una herramienta de
gestión y un sistema en el que la gestión de los
proyectos quede totalmente unificada,
estandarizada e integrada.
Ejecución
■ Análisis de viabilidad: Creación de registros, Análisis previo de alcance,
riesgos y viabilidad final.
■ Planificación detallada: Análisis previo de alcance, estimaciones,
definición plan de proyecto.
■ Ejecución: Asignación de tareas, ejecución de tareas, gestión del
cambio.
■ Seguimiento y control: Seguimiento de tareas e hitos, entregables,
incidencias, informes.
■ Cierre: Cierre formal del proyecto, análisis de resultados, ejecución,
Seguimiento y control.
■ Sistema de gestión de las comunicaciones: internas, con clientes y con
proveedores.
Beneficios
■ Mejorar el margen de resultados.
■ Reducir costes.
■ Mejorar los procesos clave al aumentar la capacidad de gestión.
■ Reducir los tiempos de gestión de un proyecto en más de un 35%.
■ Eliminar los errores y de los conflictos con los clientes.
■ Gestionar, unificar y reducir tiempos al estandarizar y procedimentar la
información necesaria para llevar a cabo la gestión.
■ Utilizar la solución en otros proyectos y poner en marcha un sistema de
mejora continua.
■ Mejorar los resultados de calidad, coste y plazo de entrega de los
proyectos.
Técnicas utilizadas en el Sistema por
Proyectos
Las técnicas de planificación más utilizadas en este tipo de
producción son básicamente dos:
■ PERT (Técnica de evaluación y revisión de programas).
■ CPM (Método de la Ruta Crítica).
Estas técnicas se caracterizan por la construcción de una red,
la evaluación del tiempo y los costos de ejecución
Ventajas
■ Se delega y/o asume responsabilidad total sobre un sistema.
■ Dentro del grupo de trabajo se pueden compartir funciones o
intercambiar experiencias.
■ Hay capacidad de cubrir funciones entre los miembros del
equipo por eventualidades de fuerza mayor que pueden ocurrir.
■ Hay intercambio de experiencia y posibilidades mayores de
promocionar al personal destacado.
■ Mayor control sobre la ejecución de las metas previstas y
cumplimiento de los plazos establecidos.
Desventajas
■ Riesgo en la productividad del trabajo por inconsistencia en
la distribución del mismo.
■ Difícil organización para la calendarización de las
actividades con relación a la capacidad de los miembros
integrantes del equipo.
■ Riesgos de no alcanzar los objetivos ni las metas
establecidas debido a la rigidez de los plazos y por la
cultura informática por parte de los usuarios.
■ Posibilidad de fraude sobre las metas y recursos del
proyecto.
Fabricación por proyectos
■ Como cada proyecto es diferente y está muy

personalizado, no se trata de optimizar lo que ya se
ha hecho (porque nunca se volverá a hacer igual),
sino de estandarizar un método de enfrentarse a
proyectos parecidos entre sí, pero siempre
diferentes. Por lo tanto, es fundamental:
▪ Herramienta de Presupuestado ágil, precisa y siempre actualizada: puesto
que no podemos diseñar el proyecto en la fase comercial, necesitamos un
Sistema que recoja todos los costes unitarios ya conocidos y actualizados
(tanto de mano de obra como de materia prima), así como los elementos,
operaciones y costes de los proyectos pasados. De esta fase depende
directamente la rentabilidad del Proyecto.
▪ Captura e imputación de costes del proyecto: resulta esencial imputar todos
los costes generados por el proyecto, para su posterior Análisis de
Rentabilidad y para retroalimentar la Base de Datos de la Herramienta de
presupuestado.
▪ Métrica Clave: Margen de Contribución del Proyecto (su rentabilidad una vez
restados sus costes variables).
▪ Software Clave: Software de Contabilidad Analítica.
Características de la fabricación por
proyectos
■ La fabricación por proyectos no tiene el mismo flujo
constante de trabajo que los sistemas en serie. Existen una
serie de fases que, realizadas siguiendo una secuencia
determinada, finaliza en la fabricación de productos con
una mayor personalización final. Los proyectos se
caracterizan por el alto coste y por la dificultad que
representa su planificación y control administrativo.
■ Algunas de las características propias de este sistema son
las siguientes:
▪ Cada proyecto tiene justificación específica. El presupuesto es único, así
como el resultado final en el que las peticiones del cliente tienen una
gran importancia.
▪ En la mayoría de los casos, son productos complejos y no repetitivos.
▪ Parte del personal necesario debe estar muy cualificado y ser polivalente
en su trabajo.
▪ La mecanización de la producción en menor que en la fabricación en
serie. Son muy importantes las áreas de diseño e ingeniería de proceso.
▪ Necesita bastante flexibilidad, ya que puede ser necesario dar una
respuesta rápida a los cambios que el cliente particular requiera hacer en
cada momento. Igualmente, también las operaciones deben presentar
esa flexibilidad, por si es necesario alterar la secuencia de trabajo. Todo
esto le permite a la empresa mejorar su velocidad en la entrega de los
productos finalizados.
▪ Los costes variables suelen ser muy altos, ya que se producen pocas unidades de
cada producto. Al final, esto incrementa el precio final de cara al cliente. Sin
embargo, los costes fijos unitarios de inversión en maquinaria suelen ser menores.
▪ Cada producto a fabricar realiza un recorrido distinto por la planta en función de las
operaciones que requiere para su fabricación, por lo que se generan diferentes
flujos de materiales entre los distintos talleres.
▪ Participan en este tipo de producción varios departamentos. La coordinación entre
ellos se convierte en fundamental para lograr un buen resultado, tanto en la
calidad, como en costes. La coordinación y dirección se articula en torno a tres
etapas principales que son: la planificación, la programación y el control.
▪ Todas las tareas individuales deben realizarse en una secuencia tal que cada una
contribuya a los objetivos finales del proyecto.
▪ Su distribución de panta es centralizada ya que los materiales, las personas, la
maquinara se lleva a un solo lugar.
▪ Requiere de una planeación largo plazo, mano de obra intensiva, gran cantidad de
tiempo, equipo y herramientas.
Qué funcionalidades debe tener un sistema de gestión
para la empresa industrial de hoy en día.
■ Qué funcionalidades debe tener un sistema de gestión para

la empresa inEl cambio en el paradigma de los sistemas de
producción que se está viviendo en al actualidad está
asimismo cambiando dramáticamente las Funcionalidades
que es necesario desplegar en un Sistema de Gestión
Industrial del siglo XXI, al que también podemos llamar ERP
Industrial 4.0.dustrial de hoy en día.
Fabricación/ejecución por Proyectos
■ Por último, cuando estemos ante un caso de sistema de producción por proyectos,
las funcionalidades que deben cubrir los programas de gestión son los siguientes:
■ Transformar las necesidades personalizadas en órdenes de planta, realizando
automáticamente el cálculo de materiales y operaciones.
■ Controlar los trabajos en casa del cliente. Permite conocer la evolución de los
trabajos que se realicen en lugares diferentes de la planta.
■ Controlar los costes de producción, efectuando la comparación automáticamente
entre los costes teóricos y los reales.
■ Proporcionar estadísticas de producción avanzadas. Así se podrán tomar las
decisiones con todos los datos en tiempo real.
■ Valorar los productos en curso para controlar su valor, su estado y los componentes.
■ Planificar los recursos en tiempo real, tanto los materiales, como los humanos.
Conclusión
■ La producción por proyectos es un proceso difícil y amerita un esfuerzo
conjunto. El progreso administrativo, a este respecto, consiste en hacer
de esta técnica una actividad sistemática, apoyada en datos objetivos, en
posibilidades reales, en estudios técnicos, etc. La sistematización de este
método administrativo coincide con la clasificación de las funciones que
son bien conocidas; planeación, organización, integración, dirección y
control. Sin embargo, "para que un método sea verdaderamente tal, es
indispensable que no solamente constituya un conjunto de
conocimientos, sino que se transforme en una práctica cotidiana y en una
nueva formación mental del hombre que tiene bajo su responsabilidad a
otros individuos a quienes encauza para que con su trabajo y
colaboración se obtengan los resultados que el jefe ha previsto de
antemano.

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