Tgnca 03 M MD 001 0 Mecanica

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MASIFICACIÓN DEL USO DE GAS NATURAL, UTILIZANDO GAS NATURAL

COMPRIMIDO (GNC) A LAS CIUDADES DE ABANCAY, ANDAHUAYLAS,


HUAMANGA, HUANTA, HUANCAVELICA, HUANCAYO, JAUJA, CUSCO,
JULIACA Y PUNO

PROYECTO No. 03

Nº TGNCA-03-M-MD-001

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES MECANICAS


ESTABLECIMIENTO DE VENTA AL PUBLICO DE GNV - HUANCAYO

Rev. 0
APROBADO POR:

Especialista: Ing. Daniel Gamio Briceño

IG.3: Ing. Daniel Gamio Briceño

Representante Legal: Ing. Percy Zevallos Villegas

Revisión Hecho Por Descripción Fecha Revisado Aprobado

0 DGB Emitido para Aprobación DGB PZV


Todos los derechos reservados. Este documento se preparado únicamente para el uso interno de las instalaciones
de TGNCA. Es la obligación del usuario cumplir con todas las leyes y regulaciones aplicables.
PROYECTO: MASIFICACION DEL USO DE GAS NATURAL, UTILIZANDO GAS
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Contenido

1. Alcance...................................................................................................................................3

2. Referencias Normativas.........................................................................................................3

3. Niveles de Presión..................................................................................................................4

4. Caudal.....................................................................................................................................4

5. Caída de presión y Velocidad Máxima:..................................................................................4

6. Descripción de las Instalaciones Mecánicas y Sistemas de Descarga de GNC...................4

7. Red de Tuberías y Válvulas...................................................................................................5

7.1 Criterios de Calculo................................................................................................................5

7.2 Cuadro de tuberías y clasificación de presión........................................................................8

7.3 Soldadura................................................................................................................................9

7.4 Válvulas..................................................................................................................................9

7.4.1 Válvulas Actuadas de Corte Automático:...............................................................................9

7.4.2 Válvula de Corte Manual:.....................................................................................................10

7.4.3 Válvulas Check.....................................................................................................................10

7.4.4 Válvulas Exceso de Flujo......................................................................................................10

7.5 Pruebas de Tuberías............................................................................................................11

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1. Alcance.

La presente memoria descriptiva contempla el desarrollo de las instalaciones mecánicas


dentro del Establecimiento de Venta al Público de Gas Natural Vehicular (EVP-GNV) –
Huancayo de propiedad y a ser operada por Transportadora de Gas Natural Comprimido
Andino SAC – TGNCA.
El EVPP-GNV Huancayo se abastecerá desde la Unidad de Trasvase GNC Huancayo que
forma parte de un proyecto complementario

2. Referencias Normativas.

Para el diseño de las instalaciones mecánicas del EVP-GNV Huancayo se toma como
referencia las siguientes normas, reglamentos y estándares:

a) REGLAMENTO PARA LA INSTALACION Y OPERACIÓN DE ESTABLECIMEINTOS


DE VENTA AL PÚBLICO DE GAS NATURAL VEHICULAR (GNV). Aprobado por
DECRETO SUPREMO Nº 006-2005-EM

b) NORMA TECNICA PERUANA NTP.111.019 – 2007. GAS NATURAL SECO.


Estación de servicio para venta al público de gas natural vehicular (GNC).

c) REGLAMENTO DEL REGISTRO DE HIDROCARBUROS. Aprobado por


RESOLUCION DE CONSEJO DIRECTIVO DEL OSINERGMIN N° 191-2011 –
OS/CD.

d) PROCESS PIPING. ASME CODE PRESSURE PIPING, ASME B31.3-2002

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3. Niveles de Presión

En el EVP-GNV Huancayo se tendrán los siguientes niveles de presión en las etapas


operativas:

Tramo Presión Mínima Presión Máxima de Operación


(MAPO)

Tubería Alta Presión hacia 200 barg 250 barg


surtidores GNV

Tubería Baja Presión hacia 200 barg 250 barg


surtidores GNV

4. Caudal

Caudal EVP-GNV Huancayo


Caudal: 600 Sm3/h

5. Caída de presión y Velocidad Máxima:

Se considera para el proyecto como caída de presión máximo admisible para el sistema de
tuberías 10% entre dos tramos de regulación, asimismo la velocidad del gas natural al
interior de las tuberías no superará los 30 m/s.

6. Descripción de las Instalaciones Mecánicas y Sistemas de Despacho de GNV.

El sistema de tuberías de la EVP-GNV Huancayo se construirá de acuerdo a lo estipulado


en el numeral 8 de la NTP.111.019.
Se utilizará tuberías de acero sin costura según ASME B36.10, de cedula 160 para la
máxima presión de servicio de 250 barg que se tendrán en la instalación.
Para las uniones de las tuberías se utilizaran conexiones del tipo socket Weld según ASME
B16.11, así como uniones roscadas según ASME B1.20

Las tuberías serán instaladas en canaletas, estarán protegidas contra la corrosión mediante
aplicación de pintura anticorrosiva y acabado al poliuretano de color amarillo RAL 1004.

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La instalación interna mecánica inicia a la salida de la Unidad de Trasvase, desde donde se


instalaran 02 (dos) tubería de diámetro 1.0” SCH-160 hacia los dispensadores GNC Galileo
EMB.

El sistema de despacho de GNV estará compuesto por dos (02) Dispensadores de 02 (dos)
mangueras de diámetro 1/4” y 3.5 metros de longitud, diseñadas para soportar la máxima
presión de operación, asimismo contara con un medidor másico incorporado y válvula
manual de venteo para despresurizar al momento de la desconexión de mangueras.

Las tuberías de ingreso a los dispensadores serán instalados en canaletas, las cuales
tendrán las medidas de ancho y profundidad adecuada para proteger de impactos no
deseados a la tubería y asimismo tendrán cobertura metálica para permitir el tránsito
peatonal y vehicular por encima.

Las tuberías de ingreso a los dispensadores GNV, terminaran en una caja de válvulas donde
se instalaran las válvulas manuales de corte.
Para la conexión final hacia la salida a los dispensadores se utilizará tubería flexible
maleable de acero inoxidable de diámetro 3/8” OD y espesor adecuado para la máxima
presión de operación 250 barg, asimismo se utilizaran conector con tuerca y virola para
asegurar dichas tuberías.

Para mayor detalle ver los planos IM-02 – Distribución Mecánica e IM-03 Plano Isométrico.

7. Red de Tuberías y Válvulas

7.1 Criterios de Calculo

Las tuberías internas del EVP-GNV Huancayo, se diseñarán de acuerdo con el código
ASME B31.3

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Espesor Mínimo:
Para el caso de tuberías sometidas a presión interna se calculará el espesor mínimo de la
misma por aplicación de la ecuación (1), siempre que la relación entre el diámetro de la
tubería y el espesor de la misma sea mayor a 6.
La ecuación siguiente incluye un factor Y que varía con el tipo de material y la temperatura;
considera la redistribución circunferencial de los esfuerzos que ocurren bajo las condiciones
de operación en estado estacionario, lo que permite una disminución del espesor en ese
rango.

Ecuación 1:

Donde (en unidades consistentes)

P = Presión de diseño
Do = diámetro externo de la tubería
C = suma de las tolerancias por corrosión, erosión y la profundidad del roscado o ranurado.
Para tuberías roscadas la profundidad es h de la norma ANSI B2.1, y para tuberías
ranuradas la profundidad es el espesor removido (más 1/64 pulgadas cuando no se
especifica tolerancia).
SE = tensión admisible
S = tensión admisible básica para materiales, excluyendo, junturas, o factores de calidad de
grado estructural.

E = factor de calidad. El factor de calidad E es uno de los productos de más de uno de los
siguientes factores de calidad: factor de calidad de colada Ec, factor de calidad de
unión, factor de calidad de grado estructural Es de 0.92.
Y = coeficiente con valores dados en la tabla 304.1.1 Para materiales ferrosos dúctiles; se
debe considerar el valor de 0,4 para materiales dúctiles no ferrosos y cero para
materiales frágiles tales como el hierro colado
tm = espesor mínimo requerido en pulgadas, al cual se deben adicionar las tolerancias de
fabricación cuando se especifica el espesor de la tubería en las órdenes de compra.

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Caída de Presión y
Velocidad:

Para el cálculo de caída de presión y velocidad interna de gas de las tuberías, utilizaremos
la fórmula de Weymurth para alta presión.

.5
T  P  2.667
Q  1312.5 b   D E
Pb  SGT f LZ 

Donde (en unidades consistentes)

D Diámetro Interno Inch.


E Eficiencia de Tubería %
L Longitud de tubería Feet
∆P Caída de presión Psia
P1 Presión de ingreso Psia
P2 Presión de Salida. Psia
PATM Presión Atmosférica (Promedio). Psia
PAVE Presión Promedio en la tubería. Psia
Pb Presión Base. Psia
Q Caudal a condiciones de referencia. CFH
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Re Numero de Reynolds. Adimen.


S Factor de compensación por elevación. Adimen.
SG Gravedad Especifica Adimen.
Tb .Temperatura Base Rankine
Tf Temperatura Promedio. Rankine
Z Factor de compresibilidad. Adimen.

P1 P1_GAUGE + P1_ATM Psia


P2 P2_GAUGE + P2_ATM Psia
P1_ATM Presión atmosférica al inicio Psia
P2_ATM Presión atmosférica al final Psia
P1_GAUGE Presión manométrica al inicio Psia
P2_GAUGE Presión manométrica a la salida Psia

7.2 Cuadro de tuberías y clasificación de presión

La tubería de Gas Natural comprimido desde el Poste de Descarga hasta el compresor


tendrá las siguientes condiciones de operación y construcción.

Tramo Material Diámetro y Accesorios


Schedule

Tubería Alta Presión hacia Acero Al Carbono 1.0”, ½” SCH 160 Clase 6000
surtidores GNV ASTM A-106 Gr B

Tubería Baja Presión hacia Acero Al Carbono 1.0” y ½” SCH 160 Clase 6000
surtidores GNV ASTM A-106 Gr B

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7.3 Soldadura

La ejecución de los trabajos de soldadura será realizada por soldadores previamente


aprobados de acuerdo a Normas ASME sección IX, según las especificaciones de
procedimiento de soldadura WPS; que serán aprobadas previamente mediante pruebas de
suficiencia por un Ente Certificador y Calificador de Soldadura.
Todos los trabajos de instalación serán realizados por empresas certificados como
Instaladores Internos con categoría IG-3 ante Osinergmin
Las uniones soldadas serán ensayadas según corresponda al tipo de junta mediante
ensayos no destructivos, los que serán aprobados según lo especificado por ASME sección
V.
Para la red interna de tuberías del EVP-GNV Huancayo los Ensayos No Destructivos
aplicables serán Líquidos Penetrantes.

7.4 Válvulas

Se instalarán en la tubería válvulas de corte manual, automático y check convenientemente


ubicadas de tal forma que se cumpla con lo requerido por la normativa aplicable y garantice
la seguridad y eficiente operación del EVP-GNV Huancayo. Las válvulas cumplirán con los
requerimientos de presión según su ubicación:

7.4.1 Válvulas Actuadas de Corte Automático:

Se instalara Válvulas Actuadas de Corte Automático de Cierre Positivo mediante


actuador neumático de simple efecto que estarán enlazadas con las Paradas de
Emergencia y sistema continuo de detección de fuga de gas, las mismas estarán
ubicadas en:

Válvulas de Corte Automático


Pres.
Ubicación Código Tipo Diámetro Clase Mando
Salida de Compresor MX-1 - Alta VCA - 2 Esférica 1" NPT S-6000 8 barg
Salida de Compresor MX-1 - Baja VCA - 3 Esférica 1" NPT S-6000 8 barg
Salida de Compresor MX-2 - Alta VCA – 4 Esférica 1" NPT S-6000 8 barg
Salida de Compresor MX-2 - Baja VCA - 5 Esférica 1" NPT S-6000 8 barg

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Las Válvulas VCA2, VCA3, VCA4 y VCA5 son parte del suministro de los equipos de
compresión.
Se utilizará como fluido de mando aire comprimido, que provendrá de un compresor
ubicado en la zona de tableros eléctricos.

7.4.2 Válvula de Corte Manual:

Se instalara Válvulas de Corte Manual las mismas estarán ubicadas en:

Válvulas de Corte Manual


Ubicación Código Tipo Diámetro Clase
Dispensador 1 Línea de Alta VM – 8 Esférica 1/2" NPT S-6000
Dispensador 1 Línea de Baja VM – 9 Esférica 1/2" NPT S-6000
Dispensador 2 Línea de Alta VM – 10 Esférica 1/2" NPT S-6000
Dispensador 2 Línea de Baja VM – 11 Esférica 1/2" NPT S-6000

7.4.3 Válvulas Break Away

El EVP-GNV contará con Válvulas Break Away ubicadas en los dispensadores, tanto
en la manguera de carga como en la manguera de venteo, de tal forma que actúen
ante el desprendimiento brusco de los vehículos en el patio de maniobras, evitando así
una fuga prolongada de gas.

Válvulas Exceso de Flujo


Ubicación Código Tipo Diámetro Clase
Manguera de Carga Lado A – Dispensador 1 VBA – 1A Break Away 1/4" NPT S-6000

Manguera de Venteo Lado A – Dispensador 1 VBA – 2A Break Away 1/4" NPT S-6000

Manguera de Carga Lado B – Dispensador 1 VBA – 1B Break Away 1/4" NPT S-6000

Manguera de Venteo Lado B – Dispensador 1 VBA – 2B Break Away 1/4" NPT S-6000
Manguera de Carga Lado A – Dispensador 2 VBA – 3A Break Away 1/4" NPT S-6000

Manguera de Venteo Lado A – Dispensador 2 VBA – 4A Break Away 1/4" NPT S-6000

Manguera de Carga Lado B – Dispensador 2 VBA – 3B Break Away 1/4" NPT S-6000
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Válvulas Exceso de Flujo

Manguera de Venteo Lado B – Dispensador 2 VBA – 4B Break Away 1/4" NPT S-6000

7.5 Pruebas de Tuberías

El sistema de tuberías luego de los Ensayos No Destructivos correspondientes y previo


a su habilitación con gas natural será sometido pruebas de presión según lo
especificado por la NTP.111.019, que a continuación se detalla:

Tubería Alta Presión hacia Tubería Baja Presión hacia


surtidores GNV surtidores GNV

Prueba de 1.5 MAPO @ 1hr 1.5 MAPO @ 1hr


Presión

Prueba de 1.4 MAPO @ 12hr 1.4 MAPO @ 12hr


Hermeticidad

Prueba de 3 Ciclos 5min@375barg 3 Ciclos 5min@375barg


Ciclaje

MAPO: Máxima Presión de Operación.


MAPO: 250 barg

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