Memoria Espec. Calculos

CONSORCIO EJECUTOR CAÑETE
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CAÑETE
PROYECTO
“SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 22.9 KV. TRIFASICO
PARA EL ESTADIO ROBERTO YAÑEZ DEL DISTRITO DE SAN VICENTE DE
CAÑETE, PROVINCIA DE CAÑETE-LIMA”
PROPIETARIO : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAÑETE
UBICACIÓN :
REGION : LIMA
DEPARTAMENTO : LIMA
PROVINCIA : CAÑETE
DISTRITO : SAN VICENTE DE CAÑETE
SAN VICENTE DE CAÑETE, NOVIEMBRE 2015

I N D I CE
1.0 MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 Generalidades.
1.2 Alcance del proyecto.
1.3 Máxima Demanda.
1.4 Descripción del proyecto.
1.5 Bases para el diseño.
1.6 Planos.
1.7 Símbolos.
1.8 Nota.
2.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES
2.1 Objetivo.
2.2 Red subterranea
2.2.1 Vereda.
2.2.2 Zanjas.
2.2.3 Ductos de concreto.
2.2.4 Cintas de señalización.
2.2.5 Terminales unipolares de uso interior de uso corto.
2.3 Construcción de caseta para subestación
2.3.1 Zanjas.
2.4 Equipamiento electromecánico de la subestación.
2.4.1 Celdas modulares con aislamiento aire y corte en SF6.
2.4.1.1 Celda de llegada del cable
2.4.1.2 Celda de protección del transformador.
2.4.1.3 Celda de transformación.
2.5 Conexión en baja tensión (cable de comunicac.de trafo a tablero general)
2.6 Sistema de puesta a tierra.
2.7 Elementos auxiliares de seguridad y maniobra.
3.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE
3.1 Generalidades.
3.2 Supervisión.
3.3 Alimentador subterráneo.
3.4 Instalación de la subestación de transformación.
3.5 Pozos de puesta a tierra.
3.6 Señalización.
3.7 Pruebas.
4.0 CALCULOS JUSTIFICATIVOS.
4.1 Condiciones generales de diseño.

4.2 Dimensionamiento eléctrico.
4.2.1 Premisas de cálculo.
4.2.2 Cálculo de la máxima demanda.
4.2.3 Selección del transformador.
4.2.3.1 Selección del fusible de protección del transformador.
4.2.4 selección del cable alimentador.
4.2.5 Pérdida de potencia.
4.2.6 Cálculo del cable de comunicación del trafo al tablero de B.T.
4.2.7 Cálculo del interruptor termomagnetico (ITM) de baja tensión.
4.2.8 Puesta a tierra.
4.2.8.1 Cálculo de resistencia de puesta a tierra.

4.2.8.2 Cálculo del conductor de puesta a tierra.
4.2.9 Cálculo de la ventilación
4.2.9.1 Determinación de las secciones de los orificios de
ventilación
5.0 PLANILLA DE METRADOS
6.0 CRONOGRAMA DE EJECUCION DE OBRA
7.0 PLANOS
I. ANEXOS
8.1 Certificado de Habilidad profesional del Ingeniero Proyectista

8.2 Catálogo de Celdas de llegada y protección.
8.3 Catálogo de transformador.
8.4 Catálogo de fusible de M.T.
8.5 Catálogo de ITM de B.T.
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 GENERALIDADES
El presente estudio corresponden al proyecto del Sistema de Utilización en

media tensión 22.9 KV. , para el estadio Roberto Yañez, ubicado en el Distrito
de San Vicente de Cañete, Provincia de Cañete, Región de Lima.
PROPIETARIO
Municipalidad Provincial de Cañete
ANTECEDENTES
El proyecto se desarrolla a partir del punto de diseño en media tensión 22.9 KV.
fijado en el puesto de medición a la interperie (PMI) proyectado de acuerdo a su
carta de punto de alimentación aprobado por Luz del Sur, ubicado en la Av.
Mariscal Benavides; asimismo, existe un compromiso del CONSORCIO
EJECUTOR CAÑETE y/o la Entidad Municipalidad Provincial de Cañete en
reservar un área en el predio con frente y libre acceso a la vía pública desde la
Av. Mariscal Benavides.
UBICACION GEOGRAFICA
Distrito : San Vicente de cañete

Provincia : Cañete
Departamento : Lima
Región : Lima
Sus coordenadas UTM PSAD 56 tomadas en la Subestación tipo seco interior

proyectada son las siguientes: Latitud Norte 8554577 y la Longitud Este 351285
a una altura de 68 m.s.n.m.
1.2ALCANCES DEL PROYECTO
El presente proyecto comprende el diseño de:

- Alimentador subterráneo 3-1x50 mm² N2XSY 18/30 kV. Desde el punto de entrega
(PMI proyectada) de LUZ DEL SUR hasta la subestación tipo seco proyectada.
- Equipamiento electromecánico de la Subestación Particular tipo interior con celdas
modulares y transformador tipo seco de 500 kVA proyectado.
1.3MAXIMA DEMANDA
Según el C.N.E. se procedió a evaluar la máxima demanda.
La máxima demanda proyectada para el sistema de Utilización es de 423.16 kW,

según la siguiente descripción:
DESCRIPCION P.I. (W) F.D. M.D. (W)

Ref.: CNE 020-132, 060-408 (4), tabla 14, 080-600, 050, 210
Alumbrado y tomacorriente en zona total 3600 m2.
12000.00 1.00 12000.00
1200 m2.x10 W/m2.= 12000 W.
Alumbrado de emergencia 30 und.x50 w. 1500.00 1.00 1500.00
Tablero de protección y control de equipo ascensor (TPC-

3338.00 0.90 3004.20
ASCENSOR) 01 und.x5000 w.
Tablero de protección y control equipo de bombeo (TPC-EBA)
4576.00 0.80 3660.80
02 und.x3 HP.
Tablero de protección y control equipo de bombeo riego (TPC-
2338.00 0.80 1870.40
EBR)
Tablero de distribución tribuna occidente : TD1 50000.00 0.90 41600.00
Tablero de distribución alumbrado exterior : TD-AEX 7520.00 1.00 7520.00
Tablero de distribución alumbrado estadio : TD-AE 352000.00 1.00 352000.00
Total 433,272.00 423,155.40
POTENCIA INSTALADA (KW) 433,272.00
MAXIMA DEMANDA (KW) 423,155.40
1.4DESCRIPCION DEL PROYECTO
El suministro eléctrico para el predio será dado para una tensión de 22,9 kV, 60 Hz, 3 
a partir del puesto de medición a la interperie (PMI) a ser suministrado por la
concesionaria. Se tenderá una línea subterránea con cable 3-1x50 mm² N2XSY – 18/30
kV desde el poste de C.A.C. de 13 m. del PMI hasta llegar a la Subestación Particular,
tipo seco interior la cual albergará el equipamiento electromecánico proyectado.
La Subestación proyectada tendrá el siguiente equipamiento electromecánico:
- Una celda de llegada (AS) (también denominada “de remonte”) del alimentador de
media tensión.
- Una celda de protección del transformador (TM) con interruptor de maniobra
seccionador en SF6 tipo FLUORC combinado con fusibles limitadores.
- Una celda de transformación, conformada por una envolvente metálico con grado de
protección IP21 y con transformador trifásico de distribución 500 kVA, 22,9/0,40-
0,23 kV, tipo seco.
1.5BASES PARA EL DISEÑO
En el desarrollo del presente proyecto se ha tenido en cuenta:
- Código Nacional de Electricidad-Suministro 2011.

- Código Nacional de Electricidad-Utilización.
- Ley de Concesiones Eléctricas Nº25844 y su Reglamento.
- Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas Nº 25844
- Norma de Procedimientos para la Elaboración de Proyectos y Ejecución de
Obras en Sistemas de Distribución y Sistemas de Utilización en Media
Tensión en Zonas de Concesión de Distribución - RD N° 018-2002-EM/DGE.
- Consideraciones del punto de diseño.
- Norma de simbología y terminología.
- Reglamento de seguridad y salud en el trabajo con electricidad (RESESATE-
2013).
PARÁMETROS CONSIDERADOS
a) Máxima demanda total: 423.16 kW

b) Tensión de diseño: 22,9 kV
b) Factor de potencia estimado: 0,90
c) Caída de tensión máxima permisible: 5%
d) Potencia de cortocircuito: 200 MVA (en 22,9 kV)
e) Tiempo de apertura de la protección: 0,02 s
f) Potencia de diseño: 500 Kva
1.6PLANOS
Los planos indican:
Plano DDP-049-2013-01
- Ubicación y dimensionamiento del ambiente de la instalación; Cuadro de
cargas y esquema unifilar.
Plano DDP-049-2013-02
- Subestación tipo seco : Planta, Cortes, detalles.
1.7 SIMBOLOS
Los símbolos que se emplean, corresponden a los indicados en la Norma DGE R.M.
N°091-2002-EM/VME “Símbolos Gráficos en Electricidad”, los cuales están descritos en
la leyenda respectiva.
1.8NOTA.-
En la ejecución de los trabajos El Contratista , se sujetarà a los lineamientos del

REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO CON ELECTRICIDAD – 2013
(RESESATE-2013).
El Contratista, antes de empezar la obra, deberá obtener los permisos correspondientes

de la municipalidad, para efectuar trabajos en la vía pública y coordinar con Luz del Sur
toda posible interferencia con sus redes eléctricas de B.T y M.T.
II. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES
2.1 OBJETIVO
La presente Especificación Técnica cubre los materiales que deberán ser suministrados
para la implementación del Sistema de Utilización en 22,9 kV.
Por su carácter general no cubren detalles propios de cada marca o fabricante; por lo
tanto el suministro debe incluir los accesorios, piezas, etc. que hagan posible la buena
instalación y puedan ser operados sin restricción.
Los materiales serán técnicamente aceptados por la concesionaria, por el proceso de

Control de Calidad, debiendo de adjuntarse el certificado de garantía del fabricante en
original.
2.2 RED SUBTERRÁNEA
3.1 VEREDA
En donde se requiera reponer veredas se procederá de la siguiente manera:
Una vez terminada la compactación del relleno de la zanja, se colocará el material de
afirmado en la cantidad requerida y extendido hasta los niveles de base terminada y
con una compactación que consiga el 100% del Proctor modificado.
La loza para reparar la vereda será con concreto del tipo estructural, premezclado de
F`c = 175 kg/cm² y 10 cm de espesor.
Se utilizará una mezcla de cemento Portland Tipo I, agregados gruesos y finos; que
consistirán en fragmentos de rocas duros, fuertes, durables, limpios y libres de
sustancias perjudiciales; y de agua, que deberá ser limpia, fresca y potable.
La relación agua-cemento, permitida en peso será 0,5.
El acabado final se realizará de forma tal de conseguir una superficie de textura lisa, sin
llegar al pulido, aplicándose la mezcla de mortero cemento-arena en proporción 1:2,
inmediatamente después de vaciado la losa de concreto.
3.2 ZANJAS
El cable directamente enterrado se instalará en zanjas de 0,60 x 1,15 m de profundidad
de la superficie libre. Considerar una base de concreto pobre de 0,05 m en terrenos
pedregosos.
El cable de media tensión debe ir envuelto con cinta celeste para indicar que es
particular.
El cable se colocará sobre una capa de tierra cernida compactada de 0,15 m. de
espesor, protegido por una capa de tierra cernida de 0,15 m. de espesor sobre la cual
se colocará una hilera continua de ladrillos y a 0,15 m medido desde la base del ladrillo
se colocará la cinta de señalización de color rojo, el resto de la zanja se rellenará con
tierra original compactada al 95%. La tierra cernida se obtendrá con zaranda de cocada
de media pulgada.
2.2.3 DUCTOS DE CONCRETO
El cable de energía, se protegerán con ductos de concreto de dos vías. Los

ductos se colocarán sobre un solado de concreto de 5 cm de espesor.
La unión entre ductos será sellados con un anillo de cemento y se taponarán
con yute alquitranado ó tecnopor la vía de reserva.
- Longitud 1,00 m.
- Número de vías 2 (al interior del local)
- Diámetro de las vías 100 mm.

La zanja para la instalación de los ductos será de 0,60 m de ancho por 1,20 m
de profundidad.
Los rellenos de zanjas ejecutadas en pista, serán sometidos a pruebas de
compactación según normas.
3.3 CABLE SUBTERRÁNEO PROYECTADO

El cable a instalar será unipolar de cobre electrolítico recocido, cableado redondo
compactado, con capa de semiconductor extruido sobre el conductor, aislamiento de
polietileno reticulado con grado de aislamiento Eo/E = 18/30 kV, capa de
semiconductor sobre el aislamiento, pantalla metálica de cobre recocido (resistencia
eléctrica 1,2 Ohm/km) y cubierta protectora exterior de cloruro de polivinilo de color
rojo.
- Tensión Nominal de Trabajo : 18/30 kV.

- Sección : 50 mm².
- Capacidad Nominal de Transporte : 222 A.
- Tipo : N2XSY.
PARÁMETROS ELÉCTRICOS
El cuadro siguiente presenta los valores de resistencia, reactancia, inductiva y capacitiva
de los cables unipolares N2XSY (tres dispuestos en forma horizontal en un mismo
plano) y con una separación entre cables de 7 cm:
SECCION R20°C Re X1 C K3Ø

mm² Ohm/km Ohm/k Ohm/k µf/km (V/A x km)
m m
50 0,387 0,4935 0,252 0,1238 0,9786
Dónde:
R20°C = Resistencia a la corriente continua a 20°C.

Re = Resistencia efectiva a la temperatura máxima de operación.
X1 = Reactancia inductiva.
C = Capacidad de servicio.
3.4 CINTAS DE SEÑALIZACIÓN

Se utilizarán los dos colores siguientes:
1.- CINTA ROJA, a instalar:

- en vereda, directamente enterrado a 0,70 m del nivel de piso terminado N.P.T. a todo
lo largo del cable. Norma LDS CI-9-030.
Características de la cinta señalizadora:
Material: Cinta de polietileno de alta calidad y resistente a los ácidos y

álcalis.
Ancho: 152 mm.
Espesor: 1/10 mm.
Color: Roja brillante, inscripción con letras negras que no pierdan su
color con él tiempo y recubierta con plástico. La cinta Roja la
inscripción en letras negras “PELIGRO CABLE DE 22 900
VOLTIOS”.
Elongación : 250 %
La cinta señalizadora de color rojo por ser de uso particular, no llevará la inscripción de
Edecañete.
2.- CINTA CELESTE, a enrollarse sobre todo el cable N2XSY (señalización de cable particular).
Características de la cinta señalizadora:
Material: Cinta de polietileno de alta calidad y resistente a los ácidos y álcalis.

Ancho: 50 mm.
Espesor: 1/10 mm.
Color: CELESTE brillante, inscripción con letras negras que no pierdan su color
con él tiempo y recubierta con plástico.
Elongación : 250 %
Se instalará alrededor de los cables de media tensión, para indicar que es de uso particular.
2.2.5 TERMINALES UNIPOLARES DE USO INTERIOR TIPO CORTO

Serán termocontraíbles unipolares para uso interior adecuados para cable unipolar de
sección nominal de 50 mm² del tipo N2XSY, 18/30 kV y deberán cumplir con las
siguientes características:
- Tensión de servicio : 22,9 kV

- Para sección : 50 mm²
- Modelo : IXSUF5121 (Tyco Electronics)
- Uso interior : Línea de fuga mínima de 400 mm
- Tipo : Termocontraible con conector para puesta a tierra.
- Norma de fabricación : IEEE - Estándar 48
2.3 CONSTRUCCION DE CASETA PARA LA SUBESTACION
2.3.1 AMBIENTE DE LA SUBESTACION
La construcción civil de la caseta para la subestación tendrá las características

siguientes:
Ambiente de la subestación
- Tipo : Material noble
- Incluye : Zapatas, columnas, vigas, piso de concreto semipulido y loza
aligerada de concreto armado y cobertura de ladrillos King
Kong de 18 huecos.
- Dimensiones : 6,00 x 4,00 m. (de acuerdo a plano)
- Sistema de ventilación : natural.
2.4 EQUIPAMIENTO ELECTROMECÁNICO DE LA SUBESTACION

La subestación se equipará de acuerdo a lo indicado en el plano del proyecto.
2.4.1 CELDAS MODULARES CON AISLAMIENTO AIRE Y CORTE EN SF6
Serán unidades estandarizadas modulares con aislamiento mixto (aire/gas SF6) del tipo
protegido “Metal enclosed” con equipos de seccionamiento y puesta a tierra aislada en
gas SF6.
NORMATIVAS
Conformidad con las Normas IEC 60298, IEC 60265.1, IEC 60420, IEC 60694, IEC
60529, IEC 60137; IEC 17-6, fascículo 2056.
Conformidad con las Normas francesas NH 64-S-4 ENEL Homologación DY 803/1/2/3/4.
CARACTERISTICAS DE FABRICACION
Estructura metálica
La parte metálica de los cuadros está realizada con chapa de acero galvanizada plegada
a presión de 15/10mm.
La presencia de un plegado cuádruplo realizado en los montantes garantiza una
excepcional solidez e indeformabilidad.
Todos los componentes están unidos mediante remachado o pernos. Los flap de cierre
trasero están montados a encastre en el lado superior y remachados en el lado inferior.
Esto garantiza la inmediata apertura de las vías de alivio “en caso de arco interno"
conduciendo los gases hacia el techo.
La chapa de cierre del techo está fijada con pernos M6 que pueden quitarse desde el
externo para favorecer la conexión de las barras ómnibus. La puerta del alojamiento
cables, construida para soportar la presión resultantede un posible “arco interno”, tiene
un particular sistema de cierre, sin manijas y con enganches que se desbloquean
elevando la puerta. El alojamiento auxiliar está ubicado en la parte superior del frente;
puede ser de dos tipos, normal para contener cajas de terminales y pequeños
instrumentos, o tipo alto para alojar relés de protección o instrumentos de dimensión
superior a los 40 mm de profundidad.
Circuito de potencia
El circuito principal está realizado con plato de cobre electrolítico con aristas
redondeadas de idónea sección enfunción de las corrientes nominales y de
cortocircuito. La capacidad nominal de las barras será de 630 A con resistencia al
cortocircuito de 16 kA (Corriente de breve duración 1 s).
Tratamiento de los materiales
La puerta y el cofre de baja tensión están barnizados con barnices en polvo, previo
desengrasado y fosfatación, el espesor mínimo del barniz es de 40 micras. Los soportes
de los aisladores están galvanizados y pasivados, los restantes componentes de la
unidad están realizados con chapa galvanizada (270 gr/mq).
Grados de protección
- Caja IMS IP 68
- Mandos IP 3X
- Alojamiento barras IP 3X
- Alojamiento cables, fusibles, mediciones etc., con puerta cerrada IP 3X
- Temperatura de servicio -25 +40°C
2.4.1.1 CELDA DE LLEGADA DE CABLE (PANEL TIPO AS)
Tendrá las siguientes dimensiones:

- Ancho : 500 mm.
- Profundidad : 1000 mm.
- Altura :1 670 mm.
Estará equipada con los siguientes dispositivos:

– Bloqueo de llave tierra
– Bloqueo puerta
– Mandos y enclavamientos mecánicos
– Mirilla de inspección
– Seccionador aislados en SF6
– Sinóptico con esquema eléctrico
– Sistema de barras principales
– Soporte terminales
– Indicador de presencia de tensión
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Tensión nominal Ur[kV] 24
Tensión soportada frecuencia industrial (50/60 Hz 1
min.):
a) hacia tierra y entre las fases a) 50
b) en la distancia de seccionamiento Ud[kV] b) 60
Tensión asignada soportada de impulso atmosférico:

a) hacia tierra y entre las fases a) 125
b) en la distancia de seccionamiento Up[kV] b) 145

Corriente nominal Ir[A] 630
Poder de interrupción de circuitos activos (cos ø 0,7) y
circuitos de anillo a tensión 0,3 Vn I1-I2a[A] 630
Poder de interrupción de transformadores en vacío I3[A] 16
Poder de interrupción de líneas de cables en vacío I4a-I4b[A] 25
Corriente de breve duración 1 seg. (°) Ik[kA] 20
Poder de cierre Ima[kA] 50
Resistencia al arco interno 0,5 seg. (°) [kA] 16
2.4.1.2 CELDA DE PROTECCIÓN DEL TRANSFORMADOR (PANEL TIPO TM)

- Ancho : 500 mm.
- Profundidad : 1000 mm.
- Altura :1 670 mm.
Estará equipada con los siguientes dispositivos:
– Bloqueo de llave tierra

– Bloqueo puerta
– Cierre de fondo
– Mando preparado para bobina de apertura
– Mandos y enclavamientos mecánicos
– Seccionador de maniobra seccionador aislado en SF6, combinado con fusibles
limitadores.
– Mirilla de inspección
– Portafusibles con dispositivo de apertura automática por fusión incluso de un solo
fusible
– Seccionadores de puesta a tierra antes y después de los fusibles
– Sinóptico con esquema eléctrico
– Sistema de barras principales
– Indicador de presencia de tensión
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Tensión nominal Ur[kV] 24

Tensión soportada frecuencia industrial (50/60 Hz 1 min.):
a) hacia tierra y entre las fases Ud[kV] a) 50
b) en la distancia de seccionamiento b) 60
Tensión asignada soportada de impulso atmosférico:
a) hacia tierra y entre las fases Up[kV] a) 125
b) en la distancia de seccionamiento b) 145
Corriente nominal Ir[A] 630
Poder de interrupción de circuitos activos (cos ø 0,7) y circuitos de
anillo a tensión 0,3 Vn I1-I2a[A] 630
Poder de interrupción de transformadores en vacío I3[A] 16
I4a-
Poder de interrupción de líneas de cables en vacío I4b[A] 25
Corriente de breve duración 1 seg. (°) Ik[kA] 16
Corriente de transferencia I4[A] 800
Poder de cierre con fusible Ima[kA] 80

Resistencia al arco interno 0,5 seg. (°) [kA] 16
2.4.1.3 CELDA DE TRANSFORMACION (C.T.)
ENVOLVENTE
La envolventes será de planchas metálicas atornilladas con paneles extraíbles para
acceder fácilmente a las conexiones y las tomas. El acabado será galvanizado y pintado.
El grado de protección será IP21.
La cual tendrá las siguientes dimensiones :

- Longitud : 1 840 mm.
- Anchura : 1 300 mm.
- Altura : 1 840 mm.
TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN
Será del tipo en seco encapsulado y moldeado al vacío en resina, con arrollamiento de
aluminio, núcleo laminado en frío, enfriamiento natural, para montaje interior, con
grado de protección IP21. Arrollamiento en baja tensión bobinado en banda
impregnado junto con el circuito magnético en resina. Arrollamiento en media tensión
realizado en hilos sin contracapas, encapsulado y moldeado en vacío en resina.
Deberán cumplir con las clases C1, E2 y F1 según la norma europea HD 464-S1, HD
538.1-S1 (HD Armonización Europeo).
Normas:
Deberá cumplir con las recomendaciones y normas:
CNE - DGE del MINEM
IEC 60076-11
IEC 76 a 76-5
IEC 726 (1982).
UNE 20101.
UNE 20178 (1985).
CENELEC (European Committee for Electrotechnical Standardization
Dimensiones Con envolvente

Longitud (mm) 1840
Anchura (mm) 1300
Altura (mm) 1840
Características básicas
Ejecución: Interior.
Clase de aislamiento: F
Grado de protección: IP21
Refrigeración: Natural al aire tipo AN.
Altitud de servicio: 1 000 msnm.
Potencia nominal continua: 500 kVA.
Frecuencia: 60 Hz.
Número de fases: 3.
Devanado de A.T.: 22900 V.
Relación de transformación en Vacío: 22 900 ± 2x2,5% /400-230 V.
Regulación de tensión: Manual en vacío.
Número de bornes A.T.: 4.
Conexión A.T.: Estrella + N accesible
Devanado de B.T.: 400V - 230 V.

Número de bornes B.T.: 4.
Conexión B.T.: Estrella + N.
Grupo de conexión resultante 22.9 KV. : YNyn5
Ruido máximo permisible promedio a 1 m. de distancia:
 Sin ventilador : 60 Decibeles
 Con ventilador : 65 Decibeles
Niveles de aislamiento externo (Aisladores en bornes de M.T.)

Tensión máxima de servicio: 36 kV.
Tensión de ensayo a frecuencia industrial
con fuente independiente en 1 minuto: 70 kV.
Tensión de impulso a 1,2/50 µs (BIL) M.T.: 170 kV.
Línea de fuga mínima: 600 mm.
Niveles de aislamiento interno (Pruebas del transformador)

Tensión máxima de servicio: 24 kV.
Tensión de ensayo a frecuencia industrial
con fuente independiente en 1 minuto:
- Lado A.T. 50 kV.
- Lado B.T. 2,5 kV.
Tensión de impulso a 1,2/50 µs (BIL) M.T.: 125 kV.
Elevación de temperatura de carga continua: 105 °C
Accesorios:
Conmutador de toma de mando sobre la tapa.
Placa de características
Borne de puesta a tierra.
Ruedas bidireccionales.
Cáncamo para elevación y desplazamiento del transformador con su protección.
Señal de advertencia “Peligro Eléctrico”.
Centralita de Protección (PTC).
Sensores de temperatura tipo PTC ligados a los bornes.
- Se adjuntará:
a) Protocolo de pruebas, de presentación obligatoria, se penalizará su no existencia.
2.5 CONEXIÓN EN BAJA TENSION (CABLE DE COMUNICACIÓN DE

TRANSFORMADOR A TABLERO GENERAL)
Los cables eléctricos serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad, con

aislamiento EVA (Ethylene Vinyl Acetate Copolymer) compuesto libre de halógeno no
propagador del incendio, para una tensión nominal de U0/U = 450/750 V y fabricados
según normas de fabricación y pruebas NTP 370.252 Diciembre 2008, ICE 60227,
máxima temperatura de operación 80° C. denominados también cables tipo NYY de
sección 2(3-1x240+1x240/N mm2).
2.6 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
CONDUCTOR
El conductor de puesta a tierra será de cobre electrolítico, con aislamiento LSOH, 7
hilos, 95 mm², para el lado de Baja Tensión y 35 mm² de sección, con aislamiento
LSOH, color amarillo, para el lado de Media Tensión, de temple blando para ambos
casos.
ELECTRODO Y CONECTOR
El electrodo será de cobre de 19 mm (3/4”)Ф y 2,40 m de longitud, y vendrán provistos

de dos conectores de bronce y estará provisto de perno con cabeza exagonal.
Estos conectores servirán para conectar el electrodo con el conductor de puesta a
tierra.
POZO
Se ha previsto:
- (1) pozo de tierra para media tensión.

- (1) pozo de tierra para neutro de media tensión de transformador.
- (1) Sistema de puesta a tierra, conformado por dos (2) pozos de puesta a tierra
interconectados (según se muestra en planos), para los equipos de baja tensión.
Las partes metálicas de la celda de llegada, celda de salida y celda de transformación

destinadas a no conducir corriente estarán conectadas al pozo de tierra de media
tensión.
Las partes metálicas destinadas a no conducir corriente del tablero general de baja
tensión, equipos de medición y secundarios de transformadores de corrientes estarán
conectados a un pozo de baja tensión.
Los pozos de tierra serán de 1 000 mmФ por 3 000 mm de longitud, con una varilla de
cobre de 16 mmФ x 2,40 m de longitud y rellenos con tierra tratada con sal y bentonita.
La resistencia ohmica de los pozos de tierra deberá ser de 25 ohmios máximo para MT
y Neutro, y de 15 ohmios en BT.
El procedimiento para la ejecución de los pozos será el siguiente:
Se excavará un hoyo de 3,00 m de profundidad por 1,00m de diámetro.
Durante la excavación, la tierra fina será separada de los conglomerados gruesos que
no son reutilizables para el relleno.
Terminado el hoyo, se prepara un lecho profundo vertiendo en el pozo una solución

salina de 25 kg de NaCI en 150 litros de agua (un cilindro), y esperar a que sea
absorbido para luego esparcir 15 kg de sal en grano en el fondo.
El relleno se prepara mezclando en seco la tierra fina con la Bentonita; la tierra fina de
procedencia externa, puede ser seca y fósil de cualquier lugar excepto de terreno de
cultivo, porque es corrosivo y también ataca al cobre.
Se esparce lentamente la mezcla tierra con bentonita con abundante agua de modo que
se forme una argamasa.
El electrodo se ubica al centro del pozo. A una altura de (1,2 m) desde el fondo, se
vierte una dosis de solución salina esperando su absorción antes de esparcir 10 kg de
sal en las paredes del pozo (collar de sal).
Continuando el relleno, a una altura de (2,3 m) desde el fondo se vierte una nueva
dosis de solución salina y se espera su absorción antes de continuar con el relleno de
acabado.
En ambos casos la cobertura final se hace con la misma tierra del sitio para reproducir
el aspecto externo, y/o preparar la base para la Caja de Registro a ser construida o bien
colocada; se debe tener presente que al cabo de 24 horas, la superficie del área
rellenada se hundirá (0,10 m), lo cual obliga a prever la cobertura en forma
sobresaliente al nivel natural del suelo.
2.7 ELEMENTOS AUXILIARES DE SEGURIDAD Y MANIOBRA

Las subestaciones estarán equipadas, cada una, con los siguientes dispositivos.
- Banco de maniobras con aislamiento para 33 kV.
Consistente en una plataforma de 0,80 x 0,80 metros de madera dura de 1"de espesor
mínimo; para soportar un peso de 130 kg.
La plataforma será soportada por cuatro aisladores de resistencia mecánica a la
compresión, impacto y dureza con pieza de fijación a la plataforma.
Características
Tensión Nominal : 33 kV
Capacidad de aislamiento : Según VDE 011/1212
No se permitirá clavos ni uniones metálicas.
- Par de guantes, de caucho de goma natural resultado de un proceso de múltiple

inmersión en una solución de caucho que asegure una larga vida útil y una máxima
protección. Tendrá forma de puño entallado.Tensión máxima de uso hasta 26 500 V,
clase 3. Fabricación según normas internacionales ASTM D-120, CEI 903.
- Un par de zapatos Nº 40, de cuero satinado color negro con planta y firme de caucho
natural dieléctrico antideslizante; tendrá un diseño especial con cerco de suela cosido
a la entresuela con hilo de nylon y cubierto con un perfil de plástico que protege de la
penetración de agua.
Rigidez dieléctrica de la planta en superficie seca y húmeda:
i) con 10 kV durante 60 s, no se produce perforación.
ii) con 18 kV durante 10 s, si se produce perforación.
Resistencia de aislamiento mínima de la planta en superficie seca y húmeda: 3,3 MΩ
para 220 VAC (1000VDC) durante un minuto.
Fabricación según normas NTP 241.004 y NTP 241.016.
- Pértiga de maniobra de 1.50m de longitud con aislamiento para 33 kV, siendo el
material del cuerpo de epoxi glass, fibra de vidrio u otro similar y el material de la
cabeza de bronce fundido tenaz. fabricadas bajo las normas ASTM F-1826-00. ASTM-F
711, IEC-855
- Detector de voltaje, del tipo de señal audible y visible, portátil, hecho de plástico
duradero, adaptable a la pértiga de maniobra, para detectar voltajes hasta 33 kV.
Fabricado de De acuerdo a la norma internacional IEC 1243-1.
- Varilla Extractora de Fusible de Alta Tensión, se proveerá de una varilla hasta 30 kV,
vendrá provista con las muelas de extracción adecuadas para los fusibles de alta
tensión que se provean, tendrá una longitud mínima de 1.35 m aproximadamente y
vendrá provista de una pantalla intermedia de no menos 12 cm de diámetro, la muela
permitirá fusibles de hasta 88 mm de diámetro.
- Placa de señalización “PELIGRO DE MUERTE” en letras de color rojo, fondo amarillo.
- Una cartilla en idioma castellano de primeros auxilios en caso de accidentes por
contacto eléctrico, de
dimensiones no menor de 1,00 x 0,80 m.
- Un extinguidor para fuego de origen eléctrico (polvo químico seco), de clasificación
tipo C. Según norma Nº 10 “Portable Fire Extinguishers” (Extintors de incendio
portátiles) de la NFPA (National Fire Protection Association, Inc).
-Casco diélectrico de seguridad, de fabricación según norma internacional ANSI Z89.1-
1997, Clase E, tipo II. De polietileno de alta densidad, no inflamable, acabado en color
blanco vidriado resistente al impacto y a la penetración, que no permita la absorción
de agua. Ajuste del casco por medio de un sistema de ajuste de fácil regulación y
desplazamiento y suspensión de 4 puntos.
Características eléctricas:
Tensión de prueba a 60 Hz por 3 min. : 24 kV

Corriente máx. de fuga a la tensión de prueba : 9 mA
3.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE
3.1 GENERALIDADES
Estas especificaciones técnicas de montaje están basadas en el Código Nacional de

Electricidad y en las Normas del Ministerio de Energía y Minas. Por lo tanto deben respe-
tarse, prevaleciendo ante cualquier indicación contraria que se mencione aquí.
3.2 SUPERVISIÓN
El ejecutor de la obra presentará a la supervisión, el replanteo de las estructuras, a fin de

que estas cumplan con el Código Nacional de electricidad y el Procedimiento 011-2004-
OS/CD del OSINERG y al finalizar la obra, para la recepción de la misma, deberá presentar
una plantilla de estructuras y tramos en donde se indique las distancias mínimas respecto
a edificaciones, avisos publicitarios, nivel de terreno, cruces con otras instalaciones o
estructuras, etc. Indicadas en el Código Nacional de Electricidad.
Antes del inicio de los trabajos en la vía pública. El contratista deberá contar con la
autorización de la municipalidad de la jurisdicción.
3.3 ALIMENTADOR SUBTERRANEO
- TENDIDO DE CABLE SUBTERRANEO
Deberá ser tendido de tal manera que permitan un acceso seguro en la instalación,
inspección y mantenimieto de ellos.
La profundidad de las excavaciones será tal y como se indica en los planos

correspondientes.
Cuando se realice la excavación se deberá tener las siguientes consideraciones:
- La tierra de excavación y el pavimento si lo hubiera deben depositarse por separado.

- La tierra de excavación debe ser colocada a no menos de 50 cm de los bordes de la
zanja.
- El tamizado de la tierra se hará con zaranda, cuya malla debe ser de ¼” la cual se
colocará con una inclinación de 45º con respecto al piso.
Se deberá establecer el enlace de todos los elementos sujetos a tensión cuyos soportes
metálicos puedan establecer diferencias de potencial peligrosos mediante la conexión al
pozo de tierra respectivo.
El montaje y las pruebas deberán efectuarse estrictamente como a las indicaciones de los
planos de montaje y cualquier variación deberá ser consultada y resuelta por el Ing.
Residente de Obra en coordinación con el Supervisor.
Asimismo estos trabajos de montaje deberán ser ejecutados por personal debidamente
calificado con amplia experiencia en estos trabajos.
3.4 INSTALACION DE LA SUB ESTACION DE TRANSFORMACION
3.4.1 CONSTRUCCIÓN DE LA SUB-ESTACION

Durante la ejecución de la obra se deberá tener en cuenta lo siguiente:
- Todas la paredes deberán ser construidas de un acabado liso. Los dinteles de los vanos
deben ser construidos de concreto armado.
- Las aberturas destinadas a introducir los perfiles de fierro que soporta el dispositivo
eléctrico ó la cabeza terminal, deberán efectuarse en lo posible durante la
construcción.
- El techo deberá presentar una perfecta solidez e impermeabilidad. Su pendiente

deberá permitir la evacuación de las aguas pluviales.
- Los huecos para la colocación de estructuras metálicas destinadas a soportar a los

equipos eléctricos ó para los rieles por donde se desplacen los transformadores,
deberán ser previstos de antemano.
- Las puertas deberán abrirse hacia el exterior. Las hojas de las puertas serán de
plancha de acero de por lo menos 3 mm. de espesor, encuadradas en una estructura
metálica; deberán tener un juego libre de por lo menos 5 mm. para evitar que se
atraquen. Se ejecutarán rejillas de ventilación en la parte inferior de cada una de las
puertas de acuerdo a lo indicado en los planos.
- Para la ventilación de la sub-estación se ha previsto la ejecución de ventanas

inferiores y superiores, las cuales contarán con las rejillas metálicas indicadas en los
planos.
3.4.2 MONTAJE DE LA SUBESTACION TIPO SECO INTERIOR
Los equipos eléctricos que se instalarán en la Subestación deberán cumplir con las
principales normas de fabricación: VDE, CEI e ITINTEC así como las principales normas de
montaje de la DGE del Ministerio de Energía y Minas.
Todos estos equipos deberán ser del tipo fijos para montarse en los soportes
correspondientes en los compartimientos, con la seguridad y facilidades para operarlos
desde la parte frontal y lateral que faciliten su inspección y mantenimiento.
- TRANSFORMADOR DE POTENCIA.
Para izar el transformador se usará travesaño con cadena por los orificios redondos
ubicados en los páneles laterales o por dentro de la unidad en la parte superior del
ensamble del núcleo (remover la tapa superior). Se usará montacargas si el transformador
está sobre una tarima.
Todas las partes metálicas deberán ir estrictamente puestos a tierra.
3.5 POZO DE PUESTA A TIERRA
El procedimiento para la ejecución de los pozos será el siguiente:
Se excavará un hoyo de 3,00 m de profundidad por 1,00m de diámetro.
Durante la excavación, la tierra fina será separada de los conglomerados gruesos que
no son reutilizables para el relleno.
Terminado el hoyo, se prepara un lecho profundo vertiendo en el pozo una solución

salina de 25 kg de NaCI en 150 litros de agua (un cilindro), y esperar a que sea
absorbido para luego esparcir 15 kg de sal en grano en el fondo.
El relleno se prepara mezclando en seco la tierra fina con la Bentonita; la tierra fina de
procedencia externa, puede ser seca y fósil de cualquier lugar excepto de terreno de
cultivo, porque es corrosivo y también ataca al cobre.
Se esparce lentamente la mezcla tierra con bentonita con abundante agua de modo que
se forme una argamasa.
El electrodo se ubica al centro del pozo. A una altura de (1,2 m) desde el fondo, se
vierte una dosis de solución salina esperando su absorción antes de esparcir 10 kg de
sal en las paredes del pozo (collar de sal).
Continuando el relleno, a una altura de (2,3 m) desde el fondo se vierte una nueva
dosis de solución salina y se espera su absorción antes de continuar con el relleno de
acabado.
En ambos casos la cobertura final se hace con la misma tierra del sitio para reproducir
el aspecto externo, y/o preparar la base para la Caja de Registro a ser construida o bien
colocada; se debe tener presente que al cabo de 24 horas, la superficie del área
rellenada se hundirá (0,10 m), lo cual obliga a prever la cobertura en forma
sobresaliente al nivel natural del suelo.
3.6 SEÑALIZACIÓN
3.6.1 ROTULO DE RIESGO ELÉCTRICO
En la subestación proyectada, se dibujará el símbolo correspondiente de señal de

peligro.
Las medidas y características deberán solicitarse a la concesionaria al término de la
obra.
3.6.2 ROTULO DE SIMBOLO DE PUESTA A TIERRA
En el predio de la subestación proyectada, se dibujará el símbolo y las letras

correspondientes a la puesta a tierra. Este rótulo deberá dibujarse en la dirección radial
de la ubicación de la puesta de tierra. Asimismo se indicará la distancia a la que se
encuentre la puesta a tierra.
Las medidas y características deberán solicitarse a la concesionaria al término de la
obra.
3.7 PRUEBAS
Al concluir el trabajo de construcción, se deberá realizar las mismas pruebas que se

detallan a continuación en presencia del ingeniero Supervisor y empleando instrucciones y
métodos de trabajo apropiado para éste. El contratista efectuará las correcciones ó
reparaciones que sean necesarias a juicio del ingeniero Supervisor.
3.7.1 Determinación de la Secuencia de Fases
El contratista deberá efectuar mediciones para demostrar que la posición relativa de los
conductores de cada fase corresponde a lo descrito.
3.7.2 Pruebas de Continuidad
Para efectuar las pruebas de continuidad se procederá a poner en corto circuito las salidas
de la subestación y posteriormente probar en cada uno de los terminales la continuidad de
la red.
3.7.3 Pruebas de Puesta a Tierra

Se medirá la resistencia de puesta a tierra de los pozos a tierra. Esta medición se llevará a
cabo mediante la utilización de un telurómetro. El valor máximo aceptable será de 25
ohms en M.T. y Neutro de M.T. del transformador y de 15 ohms en B.T.
3.7.4 Medida de aislamiento fase a tierra y entre fases
Se considera como aceptables los siguientes valores de aislamiento:

Tipo de Condiciones Redes Subterráneas
Condiciones normales
- Entre fases 50 MΩ
- De fase a tierra 20 MΩ
Condiciones húmedas
- Entre fases 50 MΩ
- De fase a tierra 20 MΩ
4.0 CALCULOS JUSTIFICATIVOS
4.1CONDICIONES GENERALES DE DISEÑO
En el presente se ha tenido en cuenta la reglamentación y/o disposición de:
- Código Nacional de Electricidad

- Normas Itintec
- Normas de la D.G.E. del M.E.M
- Normas Internacionales.
4.2 DIMENSIONAMIENTO ELECTRICO
4.2.1 PREMISAS DE CÁLCULO
a) Longitud de la línea: 18 m.
b) Tensión Nominal: 22.9 kV.
c) Altura sobre el nivel del mar: 1000 m.s.n.m.
d) Máxima demanda: 423.16 kW
e) Potencia de diseño: 500 kVA.
f) Factor de Potencia (Cos ): 0,90
g) Potencia de cortocircuito en el PMS : 200 MVA – 22,9 kV
h) Tiempo de apertura de la protección en PMS :0,1 s
i) Tipo de cable: 3-1x50 mm2 N2XSY 18/30 kV
j) Caída de tensión máxima permisible: 5%
k) Temperatura máxima de operación
de conductor N2XSY, según C.N.E.: 90°C
l) Temperatura del terreno: 30°C
m) Resistividad térmica del terreno: 150°C-cm/W
n) Profundidad del tendido: 1,00 m
4.2.2 CÁLCULO DE LA MÁXIMA DEMANDA

La máxima demanda proyectada para el sistema de Utilización es de 423.16 Kw. según el cuadro M.D.
DESCRIPCION P.I. (W) F.D. M.D. (W)
Ref.: CNE 020-132, 060-408 (4), tabla 14,
080-600, 050, 210
Alumbrado y tomacorriente en zona total 3600
m2. 12000.00 1.00 12000.00
1200 m2.x10 W/m2.= 12000 W.
Alumbrado de emergencia 30 und.x50 w.
1500.00 1.00 1500.00
Tablero de protección y control de equipo
3338.00 0.90 3004.20
ascensor (TPC-ASCENSOR) 01 und.x5000 w.
Tablero de protección y control equipo de
4576.00 0.80 3660.80
bombeo (TPC-EBA) 02 und.x3 HP.
Tablero de protección y control equipo de
2338.00 0.80 1870.40
bombeo riego (TPC-EBR)
Tablero de distribución tribuna occidente :
50000.00 0.90 41600.00
TD1
Tablero de distribución alumbrado exterior :
7520.00 1.00 7520.00
TD-AEX
Tablero de distribución alumbrado estadio :

352000.00 1.00 352000.00
TD-AE
Total 433,272.00 423,155.40
POTENCIA INSTALADA (KW) 433,272.00
MAXIMA DEMANDA (KW) 423,155.40
4.2.3 SELECCIÓN DEL TRANSFORMADOR
Máxima demanda = 423.16 kW

Para un Cos  = 0,90 se requerirá 470,18 kVA
Seleccionamos un transformador de 500 KVA a un nivel de tensión de

22.9/0.40-0.23 KV.
4.2.3.1 SELECCION DEL FUSIBLE DE PROTECCION DEL TRANSFORMADOR
Para la selección de los fusibles adecuados y su respectiva coordinación, partiremos de

la siguiente premisa.
El fusible adecuado para la protección del transformador, será aquel que no actué con
la corriente magnetizante de inserción “inrush” y que además proteja al transformador
si la corriente se acerca al limite térmico del transformador. Es decir, la curva de tiempo
de mínima fusión del fusible deberá estar a la derecha del punto de “inrush” y a la
izquierda del punto de daño térmico.
Punto de inserción “Inrush” (Iins):
Veces la corriente
t (s) nominal
0,1 12
Punto de daño térmico (Ith):

Veces la corriente
t (s) nominal
2 20
Aplicando estas premisas graficamos en coordenadas logaritmicas las curvas

mencionadas. Se observa que el fusible más adecuado para proteger al transformador
de 500 kVA será:
- Para 22,9 kV., el fusible 31,5 tipo CEF (31,5 A) (Gráfico N°1).
Lo cual se confirma con las tablas de fusibles CEF (Ver anexo):
4.2.4 SELECCIÓN DEL CABLE ALIMENTADOR
Se hará de acuerdo a lo siguiente:
A) Por Corriente de Carga

B) Por Caída de Tensión
C) Por Corriente de Cortocircuito
A.- POR CAPACIDAD DE CORRIENTE
DETERMINACIÓN DEL FACTOR DE CORRECCIÓN EQUIVALENTE (Feq)
Factor de corrección por temperatura del suelo: Ft = 0,96

Factor de corrección por resistividad
térmica del terreno: Fr = 1,00
Factor de corrección por profundidad de instalación: Fp = 1,00
Factor de corrección por instalación en ductos: Fd = 0,83
Factor de corrección equivalente: Feq = Ft.Fr.Fp.Fd
Feq = 0,7968
CORRIENTE NOMINAL ( In ).
S
In 
3.V
In :Corriente nominal (A)
S :Potencia nominal (kVA)
V :Tensión nominal (kV)
Para la tensión de operación 22.9 kV
500kVA
In 
3.( 22.9kV )
In = 12,60 A
CORRIENTE APARENTE (Ia)

In
Ia 
Feq
Para la tensión de operación 22.9 kV
12.60
Ia 
0,7968
Ia = 15,82 A
El conductor cubre suficientemente los requerimientos de carga:
El conductor a emplear tipo N2XSY, 18/30 kV de 50 mm² tiene una capacidad de

corriente de 222 A
B.- POR CAIDA DE TENSIÓN
Siendo importante tener continuidad del servicio, deberá considerarse que la máxima
caída de tensión de la línea no exceda del 5 %.
Para efectos de cálculo de caída de tensión se ha empleado la siguiente fórmula:
ΔV = K . I . L / 1000
Donde :
K = √3.(r cos Ø + x sen Ø), constante del cable
I: Corriente de carga que circula por el cable en A.

L: Distancia entre puntos de carga en m.
r: Resistencia unitaria de los conductores (ohm/km)
x: Reactancia inductiva unitaria de los conductores (ohm/km)
cos Ø : Factor de potencia de carga ( 0,90).
ΔV : Caída de tensión en V.
Según datos del fabricante, para el cable N2XSY
Sección R20°C(DC) Re X1
mm² Ohm/km Ohm/km Ohm/km
50 0,387 0,494 0,2761
Donde:
R20°C = Resistencia a la corriente continua a 20°C.

Re = Resistencia efectiva a la temperatura máxima de operación.
X1 = Reactancia inductiva.
cos Ø = 0,90
K = √3.(r cos Ø + x sen Ø)
K = 0,9785
Para la configuración en estudio:

Reemplazamos los valores correspondientes:
ΔV = (0,9785).(12,60).(18)/1000
V  0,222 V (0,00097% Un) < 5% Un[22.9kV]

C.- POR CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO
DETERMINACIÓN DE LA POTENCIA DE CORTOCIRCUITO (SCC)
La potencia de cortocircuito se determina mediante el cálculo de la siguiente

expresión :
V2
S cc 
V2
 z.L
M
Donde :
Scc: Potencia de cortocircuito en la subestación cuyo proyecto se está
desarrollando.
V: Tensión nominal en el lado de media tensión (kV)
M: Potencia de cortocircuito dado por la concesionaria en el PMI
200 MVA – 22,9 kV
z: Impedancia total del cable alimentador (Ohm/km)
Calculando para 22,9 kV,

22,9 2
S cc 
 22,9 2 
    0,494  j 0,2761 0,01
 200 
Scc = 199,79 MVA

CÁLCULO DE LA CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO ( I cc )
La evaluación de esta variable viene definida por,

S cc
I cc 
3.V
donde:
Scc : Potencia de cortocircuito (MVA)
V : Tensión del lado de media tensión
Calculando en 22.9 kV,

199,79 MVA
I cc 
3. 22.9 kV
Icc =5,04 kA
DETERMINACIÓN DE LA CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO PERMISIBLE DEL CABLE (

I km )
S
I km  k .
t
donde:
Ikm :Corriente de cortocircuito permisible en el cable (A)

k : 0,14356 – Cable subterráneo (3-1x50 mm² N2XSY – 18/30 kV)
S :Sección transversal del conductor de cobre
T :Tiempo de duración del cortocircuito dado por la concesionaria en el PMI (0,02
s)
50
I km  0,14356
0,02
I km  50.76kA
La corriente de cortocircuito que se presentará en la instalación (5,04 kA) es menor

que el máximo valor admisible por el cable (22,70 kA), es decir que se tiene :
I cc  I km
4.2.5 PÉRDIDA DE POTENCIA (PP)
El cálculo de la pérdida de potencia se ha llevado a cabo con la siguiente fórmula:
PP = (3 Re I²)/(Pot)
Donde :
In = corriente nominal (A)

Re = resistencia total de la línea (ohm)
Pot = Potencia nominal (kVA.)
In = corriente nominal = 12,60 A.

Re = resistencia total de la línea = 0,0049 ohm
Pot = Potencia nominal = 500 kVA.
PP = 0,004 %
4.2.6 CALCULO DEL CABLE DE COMUNICACIÓN DEL TRANSFORMADOR AL

TABLERO DE BAJA TENSION.
Dada la corta distancia, sólo será necesario el cálculo por corriente de carga del
transformador:
Transformador: 500 kVA – 22.9/0.40-0,23 kV

In = 759.67 A (a 380 V)
Luego la sección del alimentador en B.T.será 2(3-1x240 +1x240/N mm² NYY) de

capacidad de conducción igual a 1122 A. Que cubre los requerimientos de conducción
de carga.
4.2.7 CALCULO DEL INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO (ITM) DE BAJA TENSIÓN
- Corriente de carga del transformador In(carga):
Transformador: 500 kVA –22.9/0.40-0,23 kV

In (carga) = 759.67 A (a 380 V)
Luego la sección del alimentador en B.T.será 2(3-1x240 +1x240/N mm² NYY) de

capacidad de conducción In (cable) = 1122 A.
El interruptor seleccionado de 3x1200 A regulado en 800 A, cumple la condición
In(carga) ≤ In (interruptor) ≤ In (cable)
- Poder de ruptura (Pr)

Cálculo de la corriente cortocircuito en el lado de baja tensión del transformador,

considerando barra infinita y Vcc = 6% del transformador, según catálogo del
fabricante.
In(transformador )
Pr 
Vcc
759,67
Pr 
0,06
Pr = 12,66 kA
La capacidad de ruptura del interruptor de 3x1200A (reg. En 800 A) es de 50 kA

(según catalogo del anexo) y cubre el poder de ruptura calculado de 12,66 kA.
4.2.8 PUESTA A TIERRA
4.2.8.1 CALCULO DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA
a.- POZO DE TIERRA
La resistencia del pozo de puesta a tierra equivalente está dada por :

r R  2L
RT  ( ) Ln( )  ( ) Ln( )
2L a 12L R
Donde:
 = Resistividad eléctrica del terreno natural (Ω-m) = 200 Ω – m (arena arcillosa).
 r = Resistividad eléctrica del relleno (Ω-m) = 25 Ω – m (tierra fina + bentonita +
HCl).
L = Longitud enterrada de la varilla (m) = (2,40 - 0.1) m = 2.30 m.
d = 2a = Diámetro de la varilla (m) = 5/8" Φ = 0,015875 m.
R = Radio del pozo de tierra (m) = 0,50 m.
Reemplazando :
RT = 12,30 Ω
RT < 25 Ω, según indica el Código Nacional de Electricidad.
b.- SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DE PROTECCIÓN DE BAJA TENSIÓN
Según los estudios de suelos del lugar, resulta que el suelo en el nivel donde se
ejecutará el sistema de puesta a tierra presenta un suelo tipo GP, es decir, con ρ=
1000 ohm. Por lo cual para obtener el valor de resistencia de puesta a tierra
requerido menor o igual a 5 ohms, procederemos a reemplazar el suelo original en un
volúmen de 10,0x7.0x1,0 m , con tierra vegetal mezclada con bentonita. La
resistividad equivalente obtenida será (según Aterramento elétrico de Geraldo

Kindermann é Jorge Mário Campagnolo):
d1  d 2
eq 
d1 d 2

1  2
En nuestro caso tenemos que:
Tierra vegetal mezclada con

ρ1 = 25 Ohm-m bentonita
h1 = 1,00 m
ρ2 = 1000 Ohm-m Suelo tipo GP
h2 = 1,90 m
69,2
ρeq= 1 Ohm-m
Aplicando el MÉTODO DE SCHWARTZ, para evaluar el sistema conformado por 4 pozos

unidos con conductor de cobre desnudo de 95 mm²:
- RETICULADO
- ELECTRODOS
- RESISTENCIA MUTUA
-
- RESISTENCIA COMBINADA
Donde:

A Lado mayor de la malla 8 m
B Lado menor de la malla 5 m

 Resistividad equivalente del terreno modificado 69,21 ohm-m
L Longitud total del conductor del reticulado 26 m
Diámetro del conductor del reticulado,95mm2 Cu
d Desn. 0,011 m
h Profundidad de enterramiento del reticulado 0,6 m
N Número de barras 4 unid.
l Longitud de cada barra 2,4 m
a Radio de la barra 0,00795 m
S Superficie cubierta por la malla 40 m2
k1 y k2 Coeficientes que dependen de la geometria de
la configuracion de la malla.
1,1414028
k1 4
4,8292640
k2 3
Cálculo de la resistencia del reticulado
R1 = 5,36 ohm
Cálculo del conjunto de barras
R2 = 7,99 ohm
Cálculo de la resistencia mutua entre el reticulado y
barras
R12 = 3,34 ohm
Cálculo de la resistencia combinada reticulado-barras
R = 4,75 ohm
R < 25 Ω, según indica el Código Nacional de Electricidad.
4.2.8.2 CALCULO DEL CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA
A.- DE MEDIA TENSION
La sección del conductor de protección se calculará según la fórmula:

I CC . t
S 
K (mm2)
donde:
Icc : Valor de la corriente máxima prevista a tierra en A (5,04 kA).

k : para el conductor de puesta a tierra de cobre aislado en LSOH = 114
t : tiempo de duración del cortocircuito por accionamiento del seccionador de
potencia proyectado = 0,02 s.
Reemplazando,
(5,04x10 3 ). 0,02
S  (mm2)
114
S ≥ 6.25 mm2
El cable de protección LSOH de 35 mm² a utilizar , satisface en exceso dicha

condición.
B.- DE BAJA TENSION
De la Tabla 17 del Código Nacional de Electricidad – Utilización:
Trasformador: 500 kVA
In = 759,69 A (a 380 V)
Lo que le corresponderia según la tabla 17. un conductor de protección de 95 mm² de

sección.
4.3 CALCULO DE VENTILACION
4.3.1 DETERMINACIÓN DE LAS SECCIONES DE LOS ORIFICIOS DE VENTILACIÓN
La ventilación, tiene por objeto disipar por convección natural las calorías producidas
por las pérdidas totales del transformador en funcionamiento.
Una correcta ventilación se consigue con un orificio de entrada de aire fresco de
sección en la parte inferior del local y un orificio de salida de aire S’ situado en la parte
superior, en la pared opuesta del local y a una altura H del orificio de entrada. Haremos
uso de la siguiente formulación:
0,18.Po
S  ( m² ) y S’ = 1,10 x S
H
Donde
Po : Pérdidas totales del transformador (en vacio y en carga en el cobre) en kW a 120°C

S : Superficie neta de abertua del orificio de entrada de aire fresco (deduciendo una
posible rejilla)en m².
S’ : Superficie neta de abertura del orificio de salida de aire caliente (deduciendo una
posible rejilla) en m².
H : Altura entre los dos orificios en m = 2,00 m.
 Superficie neta de abertura, es la superficie real de la abertura, deduciendo los obstáculos

como rejillas, barrotes, etc.
 Según los índices de protección las rejillas de la envolvemte IP 31 estan perforadas al 50%.
Para un transformador de 500 kVA tenemos que las pérdidas son;
∆Pfe = 1,35 kW
∆Pcu= 6,40 kW (a 120°C)

totalizando
∆PT = ∆Pfe + ∆Pcu = ( 1,35 + 6,40 ) kW
∆PT = 7,75 kW
Reemplazando valores:
La sección de entrada necesaria será :
0,18. 7,75
S  ( m² )
2,00
S = 0.99 m²
La sección de salida necesaria será: S’ = 1,10 x S
S’ = 1,10.(0.99) = 1,09 m²
Los orificios que se tienen proyectados son:
a.- Ingreso de aire
S = Sventanasx0.50 = 2x(1,00x1,00)x0.50 m²
S = 1,00 m² > 0,99 m² requerido.
b.- Salida de aire
S = Sventanasx0.50 = 4x(1,20x0,60)x0.50 m²
S = 1,44 m² > 1,09 m² requerido.
Las secciones proyectadas S y S’ cumplen con los requerimientos solicitados de

ventilación natural.
7.0 PLANOS
8.0 ANEXOS
8.1 Certificado de Habilidad profesional

del Ingeniero Proyectista
8.2 Catálogo de Celdas de llegada y

protección.
8.3 Catálogo de transformador.

8.4 Catálogo de fusible de M.T.

8.05 Catálogo de ITM de B.T.

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CONSORCIO EJECUTOR CAÑETE

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CAÑETE

“SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 22.9 KV. TRIFASICO

PARA EL ESTADIO ROBERTO YAÑEZ DEL DISTRITO DE SAN VICENTE DE

CAÑETE, PROVINCIA DE CAÑETE-LIMA”

PROPIETARIO : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAÑETE

DISTRITO : SAN VICENTE DE CAÑETE

SAN VICENTE DE CAÑETE, NOVIEMBRE 2015

2.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES

3.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE

4.0 CALCULOS JUSTIFICATIVOS.

4.1 Condiciones generales de diseño.

4.2.8.1 Cálculo de resistencia de puesta a tierra.

5.0 PLANILLA DE METRADOS

6.0 CRONOGRAMA DE EJECUCION DE OBRA

8.1 Certificado de Habilidad profesional del Ingeniero Proyectista

El presente estudio corresponden al proyecto del Sistema de Utilización en

Municipalidad Provincial de Cañete

Distrito : San Vicente de cañete

Sus coordenadas UTM PSAD 56 tomadas en la Subestación tipo seco interior

1.2ALCANCES DEL PROYECTO

El presente proyecto comprende el diseño de:

Según el C.N.E. se procedió a evaluar la máxima demanda.

La máxima demanda proyectada para el sistema de Utilización es de 423.16 kW,

DESCRIPCION P.I. (W) F.D. M.D. (W)

Tablero de protección y control de equipo ascensor (TPC-

1.4DESCRIPCION DEL PROYECTO

La Subestación proyectada tendrá el siguiente equipamiento electromecánico:

1.5BASES PARA EL DISEÑO

En el desarrollo del presente proyecto se ha tenido en cuenta:

- Código Nacional de Electricidad-Suministro 2011.

a) Máxima demanda total: 423.16 kW

Los planos indican:

En la ejecución de los trabajos El Contratista , se sujetarà a los lineamientos del

El Contratista, antes de empezar la obra, deberá obtener los permisos correspondientes

II. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES

Los materiales serán técnicamente aceptados por la concesionaria, por el proceso de

2.2 RED SUBTERRÁNEA

2.2.3 DUCTOS DE CONCRETO

El cable de energía, se protegerán con ductos de concreto de dos vías. Los

- Diámetro de las vías 100 mm.

3.3 CABLE SUBTERRÁNEO PROYECTADO

- Tensión Nominal de Trabajo : 18/30 kV.

SECCION R20°C Re X1 C K3Ø

R20°C = Resistencia a la corriente continua a 20°C.

3.4 CINTAS DE SEÑALIZACIÓN

1.- CINTA ROJA, a instalar:

Características de la cinta señalizadora:

Material: Cinta de polietileno de alta calidad y resistente a los ácidos y

Material: Cinta de polietileno de alta calidad y resistente a los ácidos y álcalis.

2.2.5 TERMINALES UNIPOLARES DE USO INTERIOR TIPO CORTO

- Tensión de servicio : 22,9 kV

2.3 CONSTRUCCION DE CASETA PARA LA SUBESTACION

2.3.1 AMBIENTE DE LA SUBESTACION

La construcción civil de la caseta para la subestación tendrá las características

2.4 EQUIPAMIENTO ELECTROMECÁNICO DE LA SUBESTACION

2.4.1 CELDAS MODULARES CON AISLAMIENTO AIRE Y CORTE EN SF6

2.4.1.1 CELDA DE LLEGADA DE CABLE (PANEL TIPO AS)

Tendrá las siguientes dimensiones: