Tratamiento de La Corrosión

Tratamiento de la Corrosión
El tratamiento de la corrosión es una clase de tratamiento de aguas que sirva

para la prevención de la corrosión en los sistemas de conducción de varios
materiales, tales como acero inoxidable, acero de carbón, cobre y aluminio.
Mucho del agua potable y el agua de proceso se transporta en tuberías que

tienen problemas de procesos de corrosión, en tuberias abiertos o cerrados o en
el sistema de refrigeración y de las calefacciones como consecuencia del uso de
varios metales, tales como acero inoxidable, acero de carbón, cobre y aluminio y
como consecuencia del agua malamente condicionada.
Corrosión galvánica
Cuando dos metales están conectados el uno con el otro en el lugar próximo al
electrólito una reacción acontece. Esto se llama corrosión galvánica. El metal
noble se corroerá por último durante tal reacción.
Sistemas de tuberías abierta
Un "sistema abierto" significa que el agua que circula por el sistema de tuberías
puede estar en contacto con el aire exterior y, consecuentemente, con oxígeno.
El sistema está abierto debido a una conexión con un barril abierto del
almacenaje o una tubería vertical. El polvo o los contaminantes del oxígeno se
puede agregar al sistema en el tiempo por las aberturas.
El oxígeno y los contaminantes que se agregan al sistema pueden realzar la

actividad microbiana. La bio formación de la película consecuentemente puede
ocurrir. Esto puede causar efectos negativos, tales como formación de limo y
relleno de tuberías y de intercambiadores de calor.
También a menudo a las compañías le aconsejamos aplicar la corriente parcial.

Filtramos para el retiro de la materia suspendida pequeña, que deriva de materia
pelada del interior de las tuberías y de los productos de la corrosión. Estos
filtros fueron desarrollados para filtrar el agua de los sistemas de CV y del
enfriamiento de las instalaciones de edificio y para quitar continuamente las
partículas del hierro (óxido de hierro; partículas de moho) y lodo. Los filtros que
recomendamos son una combinación de los filtros de imán y los filtros de bolsa
que se introducen directamente en la tubería principal.
Sistemas de tuberías cerrados
Dentro de sistemas cerrados de tuberías la corrosión puede también venir

alrededor. Aunque se cercioran las compañías siempre utilizan el agua pura
como un punto de partida y allí no es ninguna posibilidad de adición de oxígeno
al sistema, corrosión puede ocurrir en varios sitios en el sistema de la tubería.
Esta clase de corrosión se llama corrosión anaerobia. Las bacterias anaerobias
reducirán ciertas sustancias, tales como sulfato, y por lo tanto la corrosión
vendrá alrededor. Los procesos anaerobios que causan la corrosión funcionarán
en óptimas condiciones en un pH de entre 7 y 8. Las sustancias que resultan son
un precipitado del hidróxido de hierro (Fe(OH) 2) y sulfuro de hierro (FeS).
Cuando la oxidación se produce en un ambiente húmedo o en presencia de otras
sustancias agresivas para el metal se denomina corrosión.
La corrosión es mucho más peligrosa para la vida de los metales que la

oxidación, pues en un medio húmedo la capa de óxido no se deposita sobre el
metal sino que se disuelve en el vapor de agua de la atmósfera, acabando por
desprenderse.
La mayoría de los fenómenos de corrosión que experimentan los metales en

ambientes húmedos se deben a reacciones de tipo electroquímicos.
Tipos de corrosión:
- Corrosión uniforme:
Cuando se coloca un metal en un electrolito, como puede ser el aire, unas zonas
actúan como ánodo y otras como cátodo debido a la existencia de impurezas, lo
que provoca una corrosión incluso sin contacto con otro metal.
Esto ocurre en los aceros expuestos a la intemperie o la capa metálica que

recubre objetos decorativos.
- Corrosión por picaduras:
Con esta forma de corrosión produce agujeros en la superficie del metal que
progresan hacia el interior por lo que suele ser difícil de detectar. Se produce en
zonas del metal donde existen impurezas.
Corrosión galvánica:
Se produce al poner en contacto dos metales distintos que están expuestos a un

electrolito, como agua o aire húmedo.
- Corrosión por erosión:
Se trata de un fenómeno producido por la fricción entre dos superficies sólidas,

que da lugar a que las partículas de óxido unidas a la superficie de un metal se
desprendan y actúen a modo de abrasivo entre las superficies en contacto.
También se produce corrosión por erosión en las superficies que se encuentran

en contacto con líquidos que circulan a alta velocidad.
- Corrosión por tensión:
Un esfuerzo externo o una tensión interna, hace que puedan existir pequeñas
fisuras en un metal. En una determinada atmósfera, conforme trascurre el
tiempo, la fisuras crecen de tamaño. Cuando una de estas fisuras sea lo
suficientemente grande se produce, sin previo aviso, una fractura.
Protección contra la corrosión:
- Selección de materiales:
Se elige un metal que sea lo suficientemente resistente a la corrosión en la
atmósfera o ambiente en que va a ser utilizado. A este respecto podemos
mencionar los aceros inoxidables.
Son muchas las aplicaciones tecnológicas en las que es inevitable que dos
metales se encuentran en contacto. Así pues, se debe tener cuidado de no poner
juntos metales que presenten grandes diferencias de potencial. Sin embargo, si
los metales presentan grandes diferencias, se pueden separar utilizando
aislantes eléctricos como caucho, pintura o teflón.
- Adición de inhibidores:
Los inhibidores son sustancias químicas que retardan la reacción química del
ánodo y el cátodo. La adición de estos inhibidores al medio corrosivo constituye
una protección efectiva contra el fenómeno de la corrosión.
- Recubrimientos protectores:
Se tienen tratamientos superficiales, recubrimientos inorgánicos y

recubrimientos orgánicos.
- Protección anódica:
Se basa en la formación de películas pasivas protectora en las superficies de

los metales que actúan como ánodo en el fenómeno de la corrosión, de igual
modo que en la oxidación se formaban películas de óxido autoprotectoras de
manera natural.
- Protección catódica:
Realizar una protección catódica consiste en hacer que el metal que queremos
proteger, en lugar de actuar como ánodo, actúe como cátodo. Así, hay que
conectar eléctricamente el metal que se quiere proteger con otro que reaccione
más fácilmente con el ambiente. Este metal, denominado ánodo de sacrificio,
será el que sufra la corrosión.
El proceso de corrosión en los ánodos de sacrificio obliga a sustituirlos cada

cierto tiempo.

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