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FICHA TEXTUAL

Historia

El yacimiento minero esta ubicado a 30km al suroeste de la ciudad de Arequipa, a una altura
de 2700msnm. Esta zona se caracteriza por tener un clima árido del desierto de Atacama, sus
operaciones se centran en la explotación del mineral a tajo abierto, que se obtienen de 3
yacimientos: Cerro Verde, Santa Rosa y Cerro Negro.
Actualmente es la tercera empresa minera más importante del país, se dedica a la producción
de cobre y molibdeno y operan cumpliendo los mas altos estándares de seguridad, calidad,
responsabilidad social y respeto al medio ambiente, desde el 2008 Cerro Verde viene
trabajando para ampliar sus operaciones, con la expansión se triplicará la extracción y
procesos de mineral de sulfuro además se extenderá la vida del proceso de lixiviación y
producción de cátodos hasta el 2025 aproximadamente. La inversión de $4.600 millones de
dólares hará de Cerro Verde la operación de concentrado de cobre mas grande del mundo y la
mina más importante del Perú.
(Expansión Cerro Verde, 2015, pp: 1-2)

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MISION Y VISION
MISION: *Exelencia en Seguridad y Medio Ambiente
“Todos regresan a casa seguros todos los días”
*Excelencia en las personas
“Todos trabajan juntos en la misma dirección”
*Excelencia Operacional
“Lograr mejores eficiencias operacionales de su clase"
*Gestion de Costos
“Gestar dinero sabiamente para maximizar el valor”
*Responsabilidad Social y de Grupos de Interes
“Mantener aceptación para operar localmente”
VISIÓN: “Ser el líder de Producción Segura en minería de cobre de baja Ley”
(Cerro Verde, 2015, recuperado de:
https://www.cerroverde.pe/mineria_cobre_molibdeno_arequipa_minera_cerro_verde_conocenos/vision-y-mision/)

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Proceso Productivo

El proceso productivo de Cerro Verde se inicia en el área de mina. El objetivo es proveer


de mineral adecuado y de calidad a los procesos de lixiviación y concentración.
El departamento de planeamiento de Mina genera los planes de minado en base a
parámetros económicos establecidos por la compañía y a modelos geológicos.
(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 16)
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Perforación
Proceso por el cual se utilizan perforadoras rotativas para hacer hoyos de
aproximadamente 16m de profundidad y 27cm de diámetro en la roca.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 16)

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Voladura
Se fragmenta la roca utilizando explosivos y detonadores eléctricos colocados en
los hoyos que se hicieron durante la perforación, obteniendo una voladura
controlada y más segura.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 16)

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CARGUIO
Se cuentan con las palas más modernas de Sudamérica, las cuales trabajan con
energía eléctrica y una alta capacidad de carguío. Su función es colocar el
material fragmentado de los frentes de carguío en camiones. El camión cisterna
humecta el frente de carguío controlando la emisión de polvo.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 17)

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ACARREO

Contamos con dos flotas de camiones de 180 y 240 tm que transportan el


material a los distinto procesos de la mina. Los destinos del material: la ley del
material determina el destino del mismo, deposito de desmonte de mina,
material fragmentado que no tiene cobre, el mineral de baja ley es enviado al
proceso de lixiviación y el mineral de alta ley se entrega al circuito de lixiviación o
concentración según corresponda estos van al chancado primario.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 17)

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CHANCADO PRIMARIO
El material minado se deposita en dos chancadoras distintas dependiendo del proceso de la
mina al que sirvan.

Concentración: El mineral consignado para la producción de concentrado de cobre es enviado


a una chancadora primaria que lo tritura y reduce a menos de 7.5 a 8 pulgadas.

Hidrometalurgia: El mineral destinado a lixiviación de alta ley es depositado en una


chancadora primaria Allis Chalmer de 60” x 89”, donde se reduce a menos de 6 pulgadas

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 17)

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Chancado Secundario y Terciario:

Recibe el material del circuito de chancado primario y contenido su reducción


hasta obtener partículas de 1.5cm. El chancado Secundario opera con 4
chancadoras mientras que el chancado terciario emplea 4 rodillos HPGR (High
Pressure Grinding Rolls) que son cilindros giratorios donde se reduce el tamaño
de las partículas minerales debido a la acción moledora de las bolas de acero
que se alimentan junto con la carga de mineral y agua.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 28)

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CIRCUITO DE MOLIENDA
Es el proceso a través del cual se mezcla el mineral con agua y se reducen las
partículas hasta un tamaño medio de 150-170 micras, cuenta con 4 molinos de
bolas y 4 nidos de ciclones.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 28)

FICHAS TEXTUALES

FLOTACIÓN

Es un proceso que permite la separación de los minerales sulfurados del cobre y otros
elementos como el molibdeno del resto de los minerales que componen la roca original,
comprenden los circuitos Rougher (recuperado), la Scavenger (barrido), cuyo objeyivo es
aumentar la recuperacion, y el Cleaner (limpieza) para aumentar la ley del concentrado, a fin
de alcanzar un producto comercial con un grado de contenido de 25-26% denominado grado
de concentrado.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 29)


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REMOLIENDA Y FLOTACION DE LIMPIEZA


Después del circuito de flotación, se optimiza el mineral mediante un eje
helicoidal semejante a un tornillo, que junto a bolas de acero de menor tamaño
mejoran la recuperación del concentrado.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 29)

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PLANTA MOLY
El objetivo de esta es obtener concentrado a partir de la separación del
concentrado de cobre, por medio de etapas de flotación y utilizando como
reactivo un depresor de cobre, para obtener un concentrado con grado
comercial de 52% de molibdeno.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 29)

FECHA TEXTUAL

ESPESAMIENTO Y FILTRACIÓN

El concentrado de cobre proveniente de las colas de planta Moly es espesado


antes de su filtración para retirar parte del agua que contiene y reutilizarla.
Luego la filtración logra la consistencia semi-seca entre 9 y 10% que debe tener
el concentrado

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 29)

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ALMACENAMIENTO, DESPACHO Y TRANSPORTE


Los contenedores sellados de concentrado viajan en camión hasta la estación
de la Joya, luego parten en tren hacia el puerto de Matarani para ser
exportados.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 29)

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PROCESO HIDROMETALURGICO O LIXIVIACION


Es un proceso que consiste en aplicar una solución lixiviante (acido sulfúrico +
raff + agua) al mineral por medio de goteros y aspersores. Esta solución
atraviesa el mineral por efecto de la gravedad, y disuelve las especies minerales
de cobre, el resultado es la solución de sulfato de cobre (PLS).

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 21)

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TRANSPORTE
Una faja transportadora traslada el mineral reducido a 20-25cm de diametro
aproximadamente por medio de la chancadora primaria hasta el Stock Pile (pila
de almacenamiento) de 100,000tm de capacidad.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 20)

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CLASIFICACIÓN PRIMARIA
Una Zaranda Banana primaria clasifica el mineral. El grueso (oversize) se
deposita en una tolva de paso de 350tm y el fino (undersize) avanza a la
siguiente etapa.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 20)

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CHANCADO SECUNDARIO
Dos chancadoras secundarias reciben el mineral y lo trituran hasta lograr un
producto inferior a 7cm de diámetro aproximadamente.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 20)

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CLASIFICACION SECUNDARIA
Una Zaranda Banana secundaria selecciona el mineral, el grueso es almacenado
en la tolva de paso de 1000tm del circuito terciario. El fino avanza hacia
Aglomeracion.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 20)

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CHANCADO TERCIARIO
Aquí el material se reduce a la medida requerida de 0.9 cm de diámetro
aproximadamente y luego pasa a la etapa de Aglomeración.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 21)

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AGLOMERACION
El mineral pasa a cuatro tambores aglomeradores, luego se le adiciona
soluciones de acido sulfúrico + raff + agua para formar glomeros, haciendo que
las partículas muy finas se adhieran a la superficie de las partículas gruesas.
Luego este material es transportado a la plataforma de lixiviación por medio de
una faja transportadora.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 21)

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APILADO
El material aglomerado se apila radialmente en la parte superior de ls
plataforma de lixiviación, creando una capa lixiviable de 8 metros de altura.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 21)

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PERCOLACIÓN
La solución lixiviante se filtra a través de las capas de mineral apilado y se
impregnan del cobre que contienen

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 21)

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ELECTRODEPOSICIÓN
Es un proceso electroquímico que constituye la ultima fase del proceso
hidrometalúrgico, cuyo producto final es el cobre catódico de alta pureza.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 24)

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TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
El PLS o solución de cobre se transporta a través de tuberías desde la poza de
recolección de lixiviación al tanque de PLS en la Planta SX-EW.
(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 24)

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EXTRACCION Y REECTRACCION
Son procesos en los que se separan, purifica y recupera el cobre presente en el
PLS para lograr la solución rica en electrolitos necesaria para la etapa de
electrodeposición.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 24)

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FILTRADO
La solución electrolítica rica en cobre es filtrada antes de ingresar al circuito de
EW para eliminar impurezas como solidos suspendidos y partículas de orgánico.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 24)

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ELECTRODEPOSICION O ELECTROWINNIG
Proceso electroquímico donde se apegan los cationes metálicos contenido en un
sola solución acuosa para ser sedimentados sobre un objeto conductor creando
una capa.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 25)

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LAMINAS DE ARRANQUE

Cuenta con 22 celdas de electrodeposición, cada celda esta conformada por 49


ánodos de una aleación de plomo-calcio-estaño y 48 placa de acero inoxidable
que hacen la función de cátodos, los cuales son sumergidos en la solución
electrolítica en cobre contenida en las celdas y por efecto de la aplicación de
electricidad, el cobre en estado iónico se deposita sobre las placas, obteniendo
una lamina de cobre al cabo de 24 horas.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 25)

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CATODOS INICIALES
Las laminas de arranque pasan por una ensambladora semi automática en el cual
les colocan una barra y “orejas” de cobre, formando el cátodo inicial.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 25)

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CATODOS COMERCIALES
50 catodos iniciales y 51 anodos se siembran en cada celda del circuito comercial,
por medio de la corriente eléctrica, cuyo ciclo es de 6 dias. Allí, se engrosan oara
obtener un peso final aproximadamente de 100 kilos.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 25)

FICHAS TEXTUALES

COSECHA
Consiste en retirar los cátodos que tienen 6 días de deposito y sustituirlos por
cátodos iniciales, luego se repite el ciclo.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 25)

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LIMPIEZA
Concluida la cosecha se procede a la limpieza de los cátodos comerciales, que
consiste en someterlos a un lavado con agua caliente en tintas acondiciónales
para eliminar impurezas.
(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 25)

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MUESTREO, PESADO Y ENSUNCHADO


Los cátodos de cobre de alta pureza son agrupados en paquetes de 25
unidades.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 25)

FICHAS TEXTUALES

TRANSPORTE Y EXPORTACION
Parte de la producción de cobre se vende en Peru y se usa para producir cables,
alambres y materiales instalaciones electricas. El resto es exportado a Colombia,
China, Taiwan y Holanda.

(Sociedad Minera Cerro Verde, 2013, p 25)

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