MANUAL GICA v5

GICA INGENIEROS
Manual Edificaciones
Manual
GICA Ingenieros
09
MANUAL GICA V5
G I C A
INGENIEROS
Carlos Aguilar Quezada
Contenido
1. DOCUMENTACIÓN.................................................................................................................... 6
1.1. Planos. ......................................................................................................................... 6
1.2. Memoria de cálculo. ................................................................................................... 6
1.3. Informe geotécnico. .................................................................................................... 7
1.4 Procedimiento de diseño............................................................................................... 8
2. MÉTODO DE DISEÑO HORMIGÓN ARMADO ACI 318 S 2005 ....................................... 9
2.1 Filosofía de diseño........................................................................................................ 9
3. CARGAS..................................................................................................................................... 11
3.1 CARGAS MUERTAS................................................................................................ 11
3.1.1. Cargas de Paredes sobre pisos................................................................................ 16
3.2 CARGAS VIVAS...................................................................................................... 18
3.2 CARGAS VIVAS...................................................................................................... 18
3.2.2. Cargas vivas sobre cubiertas. ................................................................................. 20
3.2 CARGAS DE IMPACTO.......................................................................................... 22
3.4. CARGAS SÍSMICAS. ............................................................................................. 23
3.4.1 Zonas sísmicas.................................................................................................... 23
3.4.2 Correlación entre zonas sísmicas ecuatorianas y el nivel de riesgo sísmico
del ACI 318S. .............................................................................................................. 28
3.4.3. Escala de intensidad de mercali modificada...................................................... 29
3.4.4. PERIODO DE VIBRACIÓN DE ALGUNAS ESTRUCTURAS. .................... 29
3.4.5. Métodos de análisis........................................................................................... 29
3.4.6. Deficiencia que presentan las construcciones de edificaciones..................... 30
3.5 vientos ........................................................................................................................ 32
4. CONTROL DE HORMIGONES.............................................................................................. 34
4.1. Tamaño del agregado grueso debe limitarse a: .................................................... 34
4.2. Mínima resistencia del hormigón estructural....................................................... 35
4.3. Ensayos de cilindros. ............................................................................................... 35
4.4 Dosificación de hormigones................................................................................. 35
4.5 Curado de hormigones. ....................................................................................... 36
1. Mojara la estructura permanente (No dejar que se seque por lo menos los primeros
10 días). No se debe mojar únicamente las losas como es común en nuestro medio, los
demás componentes tan bien son quizás mucho mas importantes como son las columnas
y cimentación.................................................................................................................... 36
2. Cubrir las estructuras con telas de plástico bien apegadas a la superficie................ 37
3. Utilizar pinturas impermeables sobre la superficie del hormigón............................. 37
5. LONGITUD DE DESARROLLO Y EMPALMES PARA BARRAS EN TRACCIÓN Y
COMPRESIÓN ............................................................................................................................... 37
5.1 LONGITUD DE DESARROLLO Ld. .................................................................... 37
5.1.1 Longitud de desarrollo para barras en tracción ................................... 37
5.1.2 Longitud de desarrollo para barras en compresión ............................ 42
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5.1.3 Longitud de desarrollo para barras con ganchos ................................ 43

5.1.4. Anclaje para barras en tracción ............................................................... 47
5.2 EMPALMES DE LAS ARMADURAS ................................................................. 51
5.2.1 Empalmes de barras sometidas a tracción ...................................................... 51
5.2.2 Empalmes de barras sometidas a compresión ................................................ 55
6. RECUBRIMIENTOS................................................................................................................... 56
6.1 condiciones severas ............................................................................................... 56
6.2 condiciones normales............................................................................................ 57
6.3 recubrimientos para el hormigón vaciado en obra ........................................... 57
6.4. Para protecciones contra el fuego, ..................................................................... 58
6.5 RECUBRIMIENTOS MÍNIMOS PARA PAQUETES DE BARRAS ............ 58
6.6. RECUBRIMIENTOS MÍNIMOS EN AMBIENTES CORROSIVOS .......... 58
7. SEPARACIONES MINIMAS.................................................................................................... 58
8. ESTADOS DE SERVICIO ........................................................................................................ 59
8.1 FISURACIÓN........................................................................................................... 60
8.1.1 Ecuación de Gergely – Lutz ........................................................................ 60
8.1.2 distribución de la armadura de tracción ................................................. 60
8.2 DEFORMACIONES ................................................................................................ 66
8.2.1. Flechas instantáneas ......................................................................................... 66
8.2.2 Flechas diferidas ................................................................................................ 68
8.2.3 Flechas máximas admisibles ..................................................................... 68
8.2.4. ESPESORES MÍNIMOS PARA LOSAS (Formulario de cálculo) .................. 69
9. FÓRMULAS DE CALCULO DE SECCIONES ..................................................................... 72
9.1. Objetivo de los refuerzos........................................................................................... 74
9.2 Flexión........................................................................................................................ 74
9.2.1 Aspectos básicos para diseño a flexión ................................................. 74
9.2.2 Cuantía de armadura: ................................................................................... 75
9.2.3. Cuantía de balance: ..................................................................................... 75
9.2.4. Condición de armadura mínima:.................................................................... 75
9.2.5. Ecuaciones Generales ................................................................................ 76
9.2.6 Flexión simple .................................................................................................... 78
9.2.7 Flexión compuesta............................................................................................... 79
9.2.8. Flexión esviada .................................................................................................. 79
9.2.9. Distancia entre los apoyos laterales de elementos sometidos a flexión. ........... 80
9.2.10 Desarrollo de la armadura para momento positivo............................................ 81
9.2.11. Desarrollo de la armadura para momento negativo.......................................... 81
9.3 ESFUERZO DE CORTE VU ................................................................................. 83
9.3.1.- Condiciones de diseño.............................................................................. 83
9.3.2 Resistencia nominal al corte proporcionado por el hormigón ......... 83
9.3.3 Armadura por corte....................................................................................... 84
9.4 TORSIÓN TU........................................................................................................... 85
9.4.1 Condiciones de diseño. ............................................................................... 85
9.4.2 Armadura por Torsión.................................................................................. 87
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10 . SUELOS.................................................................................................................................... 90
10.1 ¿ Por que un estudio de Suelos? ............................................................................ 90
10.2 Exploración del terreno. ................................................................................... 90
10.3. Programa para la exploración subsuperficial............................................ 90
10.4. Métodos de exploración. ................................................................................. 91
10.5. Compacidad relativa......................................................................................... 92
10.6. Profundidad de los sondeos. ......................................................................... 92
10.7. Separación de los sondeos. ........................................................................... 93
10.8. Exploración Geofísica ...................................................................................... 93
10.9. Informe del estudio de suelo.......................................................................... 94
10.10. Cargas a utilizar. .............................................................................................. 95
10.11. Asentamientos. ................................................................................................ 95
10.12 Capacidad de carga de las cimentaciones superficiales.......................................... 99
10.13 Resistencias máximas de terrenos ....................................................................... 99
10.14 Módulo de Balasto. ............................................................................................. 102
10.15 Profundidad mínima de cimentación................................................................ 104
10.16 Cimentaciones sobre rellenos. ........................................................................... 105
10.16.1. Rellenos controlados o de ingeniería......................................................... 105
10.16.2. Rellenos no controlados ............................................................................. 106
10.17 Datos de interés................................................................................................... 106
11. ESTRUCTURACIÓN DE EDIFICACIONES. .................................................................... 107
12. CIMENTACIONES. ............................................................................................................... 109
12.1 Profundidad de cimentación................................................................................ 109
12.2. Cadenas de amarre.............................................................................................. 109
12.3 Criterio. ................................................................................................................. 111
12.3. Zapatas aisladas................................................................................................... 112
12.4. Zapatas Corridas. ................................................................................................ 116
12.5. Vigas centradoras. ............................................................................................... 117
12.6. Losas o placas de cimentación ............................................................................ 117
12.7. Cuantías mínimas de zapatas y losas.................................................................... 118
12.8 Requisitos de una buena cimentación................................................................ 119
12.9 PILOTES............................................................................................................... 119
12. MUROS.................................................................................................................................... 119
Muro a Gravedad. ........................................................................................................... 119
MUROS DE CONTRAFUERTES................................................................................. 120
12.1 Cuantías mínimos. .................................................................................................. 121
12.2 Espesor mìnimo. ..................................................................................................... 123
12.3. Grietas y juntas en los muros. ............................................................................ 123
13. DEPÓSITOS............................................................................................................................ 124
14. PREDISEÑO DE ELEMENTOS........................................................................................... 127
14.1. VIGAS .................................................................................................................. 127
16. LOSAS..................................................................................................................................... 128
16.1. Nervadas .............................................................................................................. 128
16.2. Losas macizas apoyadas en vigas, nervios o muros............................. 130
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17. DUCTOS Y TUBOS................................................................................................................ 134

18. Vigas. ........................................................................................................................................ 135
18.1. Espaciamiento mínimo de varillas longitudinales en vigas................................... 135
18.2 Dimensiones minimas. ........................................................................................... 135
18.3. Áreas mínimas de acero......................................................................................... 136
18.4. Áreas máximas de acero. .......................................................................... 137
18.5 Ubicación Refuerzo...................................................................................... 137
18.6. Traslapos ....................................................................................................... 138
18.7 Espaciamiento mínimo de estribos ......................................................... 138
18.8 Disposición de las barras longitudinales. ............................................ 141
19 Columnas................................................................................................................................ 142
19.1 Dimensiones mínimas. ................................................................................ 142
19.2 Esbeltez. .......................................................................................................... 142
19.3 Máxima área del refuerzo longitudinal.................................................... 144
19.4. Mínimo diámetro de las barras longitudinales. ................................... 144
19.5. Mínimo numero de barras longitudinales............................................. 144
19.6. Mínimo espaciamiento entre las barras longitudinales. ................... 144
19.7. Traslape.......................................................................................................... 144
19.8. Cambio de sección...................................................................................... 145
19.9. Refuerzo transversal................................................................................... 146
19.10. Columnas Apeadas................................................................................... 152
20 Nudos....................................................................................................................................... 152
21. JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN..................................................................................... 153
22. METÁLICAS..................................................................................................................... 154
22.1 GENERAL. ............................................................................................................................ 154
23. Bovedas .............................................................................................................................. 156
24. ARMADURAS................................................................................................................... 156

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1. DOCUMENTACIÓN
Las especificaciones y planos estructurales deben contener por lo menos:
1.1. Planos.
a). Nombre y fecha de la publicación del reglamento con los cuales se ha hecho el diseño.
b). Carga viva y otras cargas utilizadas en el diseño.
c). Resistencia especificada a la compresión del concreto a las edades o etapas de
construcción establecidas, para las cuales se ha diseñado cada parte de la estructura.
d). Resistencia especificada a tipo de acero de refuerzo.
e). Tamaño y localización de todos los elementos estructurales, refuerzo y anclajes.
f). Precauciones por cambio en las dimensiones producidas por flujo plástico, retracción y
temperatura.
g). Longitud de anclaje del refuerzo y localización y longitud de los empalmes por traslapo.
1.2. Memoria de cálculo.

El diseñador estructural deberá documentar todos los pasos de diseño en una memoria
estructural. Esta memoria contendrá como mínimo lo siguiente:
(a) Los requerimientos estructurales generales del proyecto,
(b) Una descripción general del sistema estructural usado;
(c) Cargas usadas;
(d) Características, resistencia y normas de fabricación de todos los materiales
estructurales;
(e) Justificación de todos diseños realizados por ordenador.
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1.3. Informe geotécnico.

El informe geotécnico, contendrá como mínimo la investigación de suelo ejecutado, la
capacidad admisible del suelo, la presión lateral del suelo requerida para el diseño de
cualquier estructura de contención.
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1.4 Procedimiento de diseño.

Inicio
Definición de la estructura
Definición de las cargas
Entrepisos
Vigas Principales
Columnas
Cargas
laterales?
si No
Muros de Corte
Cimentación
Cambiar las
secciones y Las
recalcular el peso No Dimensiones
propio si es son adecuadas?
necesario
si
Dibujo
Estructural
Construcción
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2. MÉTODO DE DISEÑO HORMIGÓN ARMADO ACI 318 S 2005
ESTADOS LÍMITES
– Estado limite de resistencia;
– Estado limite de servicio.
De resistencia
φ . (Resistencia nominal) U
Factores de carga.
ACI 318S-05 9.2
1). 1.4 CM
2). 1.2 CM + 1.6 CV
3). 1.2 CM +1.4 S +CV
4) 0.9D + 1.4 S
Factores φ
Flexión, sin carga axial …………………… …………… φ = 0.90
Tensión axial y tensión axial con flexión… ……………… φ = 0.90
Compresión axial y compresión axial con flexión
Columnas con estribos y muros de concreto reforzado φ = 0.65
Columnas con refuerzo en espiral …..…….…………. φ = 0.70
Cortante y torsión………………………….……………….. φ = 0.75
Aplastamiento del concreto …………….....………………. φ = 0.65
2.1 Filosofía de diseño.
Una edificación diseñada en la ciudad de Loja debe ser capaz de resistir a más de sus cargas
debido a su propio uso, las provenientes de los sismos de la siguiente manera:
Sin ningún daño estructural y no estructural para sismos de poca intensidad.
Sin daño estructural para temblores moderados, pero con algún posible daño en los
elementos no estructurales.
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Con daños estructurales y no estructurales para sismos fuertes, pero sin colapso de la
estructura.
Todo esto se logra teniendo cuidado en el diseño, en la construcción y en la supervisión

técnica.
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3. CARGAS.
3.1 CARGAS MUERTAS
MATERIAL Peso (Kg./m3)

MAMPOSTERÍA DE PIEDRAS NATURALES
Basalto 2 200
Recinto 1 900
Areniscas 1 800
Piedra Brasa 1 800
MAMPOSTERÍA DE PIEDRAS ARTIFICIALES
Concreto simple 2 200
Concreto reforzado 2 400
Adobe 1 400
Ladrillo rojo macizo prensado 1 800
Ladrillo rojo macizo echo a mano 1 500
Ladrillo rojo hueco prensado 1300 - 900
Ladrillo rojo hueco echo a mano 1 200
Ladrillo ligero de cemento macizo 900
Ladrillo ligero de cemento hueco 800
Bloque hueco de concreto 1 200
Ladrillo rojo delgado prensado 1 800
Ladrillo rojo delgado común 1 500
Azulejo o loseta 1 800
Ladrillo de arcilla, absorción baja 2 000
Ladrillo de arcilla, absorción media 1 850
Ladrillo de arcilla, absorción alta 1 600
Mosaico 2 000
MAMPOSTERÍA, MORTEROS PARA ACABADOS
Mortero de cemento y arena 2 000
Mortero de cemento cal y arena 1 900
Mortero de cal y arena 1 500
Mortero de cal arena y polvo de ladrillo 1 600
Mortero de yeso 1500
Mampostería de ladrillo hueco 1 300
Mampostería de ladrillo macizo 1 800
Mampostería de piedra 2 200
Mampostería de concreto 2 150
Mampostería , mortero de inyección 2250
Mampostería, mortero de pega 2 100
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Mampostería de ladrillo 1 800

MADERA
Pino 600
Eucalipto 650
Oyamel 600
Encino 950
Roble rojo negro 700
Álamo 500
Guayacán 1 200
Yunbingue 740
Madera lñaminada 600
Madera, densa, seca 750
Madera, densidad baja, seca 450
Madera, densidad media, seca 600
Mangle 1 100
METALES
Hierro laminado y acero 7 850
Hierro fundido 7 250
Acero 7 860
Cobre laminado 8 900
Zinc laminado 7 200
Aluminio 2 700
Cobre 9 000
Plomo 11 400
Latón laminado 8 650
VIDRIO ESTRUCTURAL
Tabiques de vidrio para muros 1 800
Prismáticos para traga luces 2 000
TIERRAS, ARENAS, GRAVAS
Tierra Arcilla y grava, seca 1 600
Tierra arcilla, húmeda 1 750
Tierra arcilla, seca 1 000
Tierra arena y grava, húmeda 1 900
Tierra arena y grava, seca, apisonada 1 750
Tierra arena y grava, seca, suelta 1 600
Tierra limo, húmedo apisonado 1 550
Tierra limo, húmedo, suelto 1 250
Tierra seca suelta 1 200
Tierra suelta húmeda 1 300
Tierra mojada 1 800
Tierra apretada seca 1 400
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Tierra apretada húmeda 1 600

TIERRAS, ARENAS, GRAVAS
Arena y grava suelta y seca 1 600
Arena y grava apretada y seca 1 650
Arena y grava mojada 1 700
Granito 2 800
Basalto 3 000
Mármol 2 700
Piedra caliza compactada 2 500
Piedra caliza porosa 2 000
Andesita 2 200
HORMIGÓN
Sin armar 2 200
Armado 2 400
PISOS
De duela de 3 y 7 cm. 7 Kg./m3 x cm. de espesor
Baldosa y mosaicos 22 Kg./m3 x cm. de espesor
Mayólica 19 Kg./m3 x cm. de espesor
Parquet de guayacán 10 Kg./m3 x cm. de espesor
Enchape arenisca 1350 kg/m3
Enchape granito 1 550 Kg/m3
Enchape mármol 1 500 Kg/m3
Baldosín cerámico 2 400 kg/m3
Masilla revoque de cemento 23 Kg./m2 x cm. de espesor
MATERIALES VARIOS
Vidrio 2 600
Yeso enlucido 1 600
Cal, hidratada compacta 730
Cal hidratada suelta 500
Cal viva 1 150
Asfalto 1 300
Brea 1 100
Alquitrán 1 200
Azulejo 1 800
Agua dulce 1 000
Agua marina 1 030
Carbón (apilado) 800
Escoria 1 550
Hielo 920
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MATERIAL Unidad Peso

Bloque liviano 10x20x40 Kg. 6,4
Bloque Pared 10x20x40 Kg. 6,4
Bloque Pared 12x20x40 Kg. 8,6
Bloque Pared 15x20x40 9.0
Bloque de pared 20x20x40 Kg. 12.7
Ladrillo hueco de 40x20x10 Kg 6
Ladrillo hueco de 40x20x7 Kg 5
Ladrillo común de 24x11.5x8 Kg 3.5
Cubierta de barro Kg./m2 60 – 70
Teja arcimego decorativa (sobre Kg./m2 28 (tapa +asiento) + plancha de eternit u steel
eternit o steel panel) pnale
14 (solo tapa) + plancha de eternit u steel
pnale
Teja arcimego Loja Kg./m2 30-40
Teja arcimejo Loja para calculo, Kg/m2 50 Kg/m2
con tumbado de estuco
Zinc en chapa Kg./m2 40
Eternit, eurolit Kg./m2 13-16
Ardex Kg./m2 10
Eternit sobre estructura metálica Kg./m2 70
Eternit sobre estructura madera Kg./m2 90
Placa ondulada de asbesto Kg/m2 18
cemento
Teja de zinc Kg/m2 5
Teja de aluminio Kg/m2 2
Teja de barro, incluido mortero Kg/m2 80
Impermeabilización Kg/m2 15
Cielos rasos livianos Kg/m2 5 a 10
Cielos rasos livianos de madera Kg/m2 10 a 50
Cielos rasos de malla y pañete Kg/m2 80 a 100
Ventanas incluido marco y vidrio Kg/m2 45
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Mampostería de ladrillo (panelón de 2 33
9.5x12.5x29.5) sin revestir
Mampostería de bloque (bloque 112
9.5x12.5x29.5) sin revestir
Mampostería ladrillo 24x11.5x8 sin 200
enlucir (real)
Mampostería ladrillo 24x11.5x8 una cara 233
enlucida (real)
Mampostería ladrillo 24x11.5x8 2 caras 266
enlucidas (real)
Mampostería de bloque normal Enlucido 180
dos caras
Peso de pared de bloque hueco de 40x20x7 73
sin revestir (real)
Pared bloque hueco de 40x20x7 revestido1 117
cara (2 cm de mortero) Real
Pared bloque hueco de 40x20x7 revestido2 161
cara (2 cm de mortero) Real
Peso de pared de bloque hueco de 92
40x20x10 sin revestir. Real
Pared bloque hueco de 40x20x10 135
revestido1 cara (2cm de mortero). Real
Pared bloque hueco de 40x20x10 180
revestido2 cara (2 cm de mortero). Real
Loza maciza de 12 cm. 288
Losa maciza de 15 cm. 360
Losa alivianada by direccional de 15 cm. 250
Losa alivianada uní direccional de 15 cm. 222
Losa alivianada de 20 cm con casetones 240
Mampostería de bloque o ladrillo hueco de 180
espesor 12 cm., revestido (1.5 cm.)., de
mortero por las dos caras
Mampostería de bloque o ladrillo hueco de 150
espesor 12 cm., revestido (1.5 cm.)., de
mortero por una cara
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Enlucidos de losas (pisos + champiados) 100
Paredes sobre losa(aproxima mampostería) 200-300
Paredes sobre losa(aproxima bloque) 200

Hormipol 68.75
Ladrillo mambron sin revestir 172
Ladrillo mambron de filo sin revestir 122
Ladrillo median sin revestir 111
Ladrillo estructura sin revestir 101
Ladrillo decorativo sin revestir 92
Bloque liviano e=10cm 78
Bloques por m2 en losa en dos direcciones (sin vigas) = 8

Bloques por m2 en losa en dos direcciones (con vigas) = 5
Bloques por m2 en losa en una dirección = 10.41
3.1.1. Cargas de Paredes sobre pisos.
Dentro de las cargas muertas que puede tener un edificio y especialmente los destinados ha
habitación, las paredes (construidas con materiales pesados ladrillo o bloque) constituyen
los elementos mas disparejos, pesados y difíciles de modelar especialmente por que las
mismas tienen cualquier dirección y tienen diferentes densidades esto debido a la
presencia de ventanas, puertas y además debido a la innumerable gama de revestimientos.
Los diseñadores han adoptado algunas reglas prácticas para la distribución de las cargas
que trasmiten estos elementos, se debe tener cuidado en la determinación de dicha carga ya
que debido a su importante peso una estimación exagerada puede conducir a una
edificación antieconómica si se ha sobre valorado su distribución, y a una edificación de
mala calidad si se ha sub estimado la misma.
“GICA Ingenieros” sigue las siguientes reglas al respecto:
1. Dividir el piso en estudio en paneles de losa.

2. Calcular el peso de las paredes que se encuentran directamente sobre cada panel (sin
tomar en cuenta las paredes que se encuentran directamente sobre las vigas).
3. Calcular la carga por m2 de paredes sobre cada panel dividiendo el peso total de
cada panel para el área.
4. Utilizar esta carga repartida para cada panel de la losa, tratando en lo posible de
unificar las misma cuando no exista una diferencia mayor del 30%.
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5. Considerando que las cargas aplicadas a cada panel es calculadas con una buena
precisión a criterio de “GICA” se puede utilizar un factor de reducción del 10% de
la carga distribuida sobre cada panel. Esto considerando que la losa actúa como un
diafragma rígido capaz de distribuir la carga sobre la misma y sobre los elementos y
paneles circundantes, además el diseño se realiza utilizando un factor de
mayoración de cargas muertas de 1.2 por la incertidumbre del cálculo que en este
caso es mínimo.
6. Las vigas se cargan directamente con una carga lineal repartida obtenida como el
producto de la densidad de la pared por la altura del entrepiso y afectada por el
factor de reducción indicado anteriormente.
Cuando no se realiza el anterior análisis, puede utilizarse como mínimo, 300 Kg/m2,
cuando se trata de muros de ladrillo hueco de arcilla u hormigón y 350 kg/m2, cuando se
trata de ladrillos macizos, arcilla u hormigón. Los valores anteriores hacen referencia a
alturas libres de entrepiso de 2.20 m, cuando existan una mayor altura libre debe utilizarse
valores proporcionales a la mayor altura.
Para divisiones livianas 50 kg/m2 para una altura de 2.2m, para alturas mayores obtener su
valor proporcional.
Divisiones moviles de media altura ………… 50 kg/m2
Láminas de yeso de 13mm en cada costado y costilla de acero o de madera, agregar 4 Kg.
/m2 por cada mm. de espesor adicional de lamina …….. 90 Kg./m2.
Lamina de madera protegida y costilla de madera, pañetado sobre

malla …. 200 kg/m2
Peso de acabados.
Cuando no se realiza un análisis detallado se puede utilizar 150 Kg/m2, tanto para pisos
como para paredes.
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3.2 CARGAS VIVAS
Código Ecuatoriano Otros

códigos
OCUPACIÓN P (Kg./m2) P (Kg./m2)
PISOS EN LUGARES DE HABITACIÓN
Residencias, departamentos, 200 150
viviendas, cuartos de hotel y similares
Dormitorios de internados de escuela, 200 ó carga puntual 450 Kg la que
cuarteles, cárceles, hospitales, sea mayor (Hospitales Salas y
correccionales y similares Cuartos; Escuelas aulas)
PISOS EN LUGARES DE REUNIÓN

Templos, salones de espectáculos, 250 (Asientos fijos ) 350
teatros, cines, auditorios, etc.
Gimnasios, arenas, plazas de toro, 500 (Asientos móviles ) 450
estadios, salones de baile, pistas de 500 (Tribunas y galerías)
patinar y similares
Bibliotecas, museos, aulas, baños 300 ó carga puntual 450 Kg la que 300
públicos, restaurantes, salas de sea mayor (salas de lectura)
espera, fumadores, salas de juego o
de tertulias en clubes, casinos y 600 ó carga puntual 700 Kg la que
similares sea mayor (Salas de anaqueles)
PISOS EN LUGARES DE COMUNICACIÓN DE USO PÚBLICO

Pasillos, escaleras, rampas, 500 550
banquetas, pasajes y lugares en que
puedan haber conglomeración de
personas
Garajes, lugares de 500 (Almacenaje en general o 350
estacionamiento de vehículos y reparación)
similares
250 (Almacenaje Particular)
Veredas y Calzadas 1,200
PISOS EN LUGARES DE TRABAJO
Despachos 200
Oficinas 250 ó carga puntual 900 Kg la que 250
sea mayor
Laboratorios 300
PISOS PARA COMERCIO AL MENUDEO
Ligeros 400 ó carga puntual 900 Kg la que 300
sea mayor
Semipesado 400 ó carga puntual 900 Kg la que 400
sea mayor
Pesado 400 ó carga puntual 900 Kg la que 500
sea mayor
PISOS PARA COMERCIO AL MAYOREO
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sea mayor
Semipesado 500 ó carga puntual 1400 Kg la que 450
sea mayor
sea mayor
PISOS EN FABRICAS O TALLERES
sea mayor
Semipesado 500
sea mayor
PISOS EN BODEGAS
Ligeros 600 450
Semipesado 550
Pesado 1200 650
IMPRENTAS
Cuartos de Impresión 750 ó carga puntual 1200 Kg la que
sea mayor
Cuartos de composición 500 ó carga puntual 900 Kg la que
sea mayor
AZOTEAS 100
Armerías 750
Las cargas concentradas a las que hace referencia el Código Ecuatoriano de la Construcción, se
refiere a que se debe probar con una carga concentrada sobre un área de 0.25 m2, colocada sobre
cualquier parte del piso a diseñar. Si esta carga produjera esfuerzos mayores que las repartidas,
entonces se tomará estas para el diseño.
* Las cargas para diseñar pisos en donde se almacenen vehículos (estacionamientos públicos o
mecánicas) deben considerarse cargas concentradas, consistente en dos o mas cargas nominalmente
espaciadas a 1,5m centro a centro, sin tomar en cuenta las cargas vivas uniformes. Cada carga debe
ser el 40% del peso bruto (peso del carro + pasajeros) del vehiculo de mayor tamaño. Debe
utilizarse la condición de carga viva, concentrada o uniforme que produzca los mayores esfuerzos.
El piso de garajes particulares debe diseñarse para una carga concentrada, por rueda, no menor de
1000 Kg, sin considerar cargas vivas uniformes. debe utilizarse la condición de carga viva,
concentrada o uniforme que produzca los mayores esfuerzos.
De manera orientativa se presentan los siguientes pesos vehiculares:

Vehiculo Descripción Dimensiones Peso
Mazda B2600 Camioneta Longitud total = 4.8m Neto = 1,393 (Vacio) Kg.
Chasis 4x4 2600, para Ancho Total = 1.7m Bruto=2,893 Kg.
carga, Altura Total = 1.74m Capac. Carga y psaj. =
Distancia ejes = 2.85 1500
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m
Toyota Stout II Camioneta Longitud total = Neto = 1,295 (vacio)Kg.
4.69m Bruto=2,580 Kg.
Ancho Total = 1.69m Capac. Carga y psaj. =
Altura Total = 1.63m 1,415
Distancia ejes = 3 m
Las mercancías se clasifican en:
Ligeras. Ropa echa, calzado, sombreros, juguetes, joyas, adornos, cajas mortuorias, muebles,
alfarería, envases, candiles, cuadros, artículos de corcho, flores, plantas, artículos de óptica, telas e
hilos, cristalería, abarrotes, frutas, madera, pieles, articules de hule, drogas, condones, bebidas y
similares.
Semipesadas. Vidrios, losa, cales, cementos, piedras naturales y artificiales, vehículos, maquinaría
ligera, carbón y similares.
Pesadas. Ferretería, herrería, maquinaría, pesada, fundición y laminación, articulas de plomo, libros,
papel y similares.
3.2.2. Cargas vivas sobre cubiertas.
El código Ecuatoriano nos presenta la siguiente tabla
Inclinación de la Cubierta Área tributaria de carga en metros cuadrados

para cualquier elemento estructural
0 a 20 21 a 60 Sobre 60
Plana o con pendiente menor que 100 80 60
1:3.Arco o bóveda con flecha menor a
1/8 de luz
Pendiente menor que 1:3 a menos de 80 70 60
1:1 .Arco o bóveda con flecha de 1/8
de luz a 3/8 de luz
Pendiente 1:1 y mayor. Arco o 60 60 60
bóveda con flecha de 3/8 de luz o
mayor
Marquesinas, excepto cubiertas con 25 25 25
tela
Invernaderos o edificios agrícolas 50 50 50
“GICA Ingenieros“ hace el siguiente planteamiento de la carga viva sobre cubiertas
metálicas:
La mayoría de las cubiertas sobre estructuras metálicas son solicitadas por cargas vivas
únicamente en el montaje y en la limpieza ocasional de la misma por cuya razón el
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considerar una carga viva como la propuesta en el cuadro anterior puede con llevar a
diseños sobre dimensionados, ya que las cargas propuestas son elevadas. Por ejemplo para
una cubierta con un ángulo de inclinación de 10° y un área portante sobre los 60 m2 de
acuerdo al cuadro anterior le corresponde una carga viva de 60 kg/m2, para esta cubierta
con una velocidad de 100 Km/h puede llegar a tener una carga equivalente de 37 kg/m2 y si
se trata de un techo de placa ligera puede tener una carga muerta de 13 kg/m2. Como se
puede notar la carga viva es mucho superior a las otras cargas.
“GICA Ingenieros“ propone utilizar cargas puntuales de 60 kg sobre los nudos alternados
de las cerchas, lo cual simula el peso de una persona sobre la estructura.
Según NSR98 se puede utilizar para cubiertas livianas 35 Kg/m2 para pendientes > 20% y
50 Kg/m2 para las menores.
CARGAS VIVAS PROPUESTAS POR LA NSR 98 (Kg/m2)

Viviendas …………………………………… 180.
Oficinas ……………………………………… 200.
Escaleras en oficinas y viviendas ……………. 300.
Salas de reuniones
Con asientos fijos ……………………… 300.
Sin asientos fijos ………………………. 500.
Hospitales
Cuartos ………………………………… 200.
Salas de operación …………………….. 400.
Coliseos y estadios.
Gradería ……………………………….. 400.
Escaleras ………………………………. 500.
Hoteles ……………………………………….. 200
Garajes automóviles ………………………….. 250.
Fabricas.
Livianas ………………………………. 500.
Pesadas ……………………………….. 1000
Colegios escuelas y universidades …………… 200
Bibliotecas.
Salas de lecturas ……………………….. 200.
Depósitos de libros ……………………. 500.
Cubiertas ………………………………………. 35.
3.2.3. Reducción de Cargas Vivas

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Debido a baja probabilidad que un edificio o un área sea cargada

completamente por carga viva, los códigos presentan algunos método para
la reducción de la carga viva, basados tanto en el número de pisos para el
caso de los edificios o en el área de aporte.
Reducción de las cargas vivas unitarias totales

Número de pisos, incluyendo la cubierta, % de reducción de la carga viva unitaria
soportado por el elemento en el análisis total de todos los pisos soportados por el
elemento en análisis
1 0
2 10
3 20
4 30
5 a 10 40
Mas de 10 50
Excepto para sitios de reuniones públicas y para cargas vivas mayores de 500 Kg/m2 . La
carga viva para elementos que soporten mas de 15 m2 puede reducirse a razón del 0.8% por
m2 del área del piso o cubierta soportado por el elemento. La reducción no debe exceder del
40% para elementos horizontales o verticales que reciben carga de un solo nivel, del 60%
para otros elementos verticales, ni de R, determinado por la siguiente fórmula:
R = 23 (1+ D/L).
Donde:
R = reducción en porcentaje,
D = Carga muerta por metro cuadrado soportado por el elemento.
L = Carga viva unitaria por metro cuadrado del área soportada por el elemento.
Para cargas vivas de almacenaje mayores de 500 Kg/m2, no debe hacerse ninguna
reducción, con excepción de las cargas vivas sobre columnas que pueden reducirse en un
20%
En garajes para almacenaje de vehículos con capacidad máxima de 9 pasajeros por unidad,
la reducción de la carga viva no debe exceder de 40%.
3.2 CARGAS DE IMPACTO

Las cargas de impacto provienen de la acción dinámica que se induce por diversas causas,
lo cual obliga a incrementa su magnitud de acuerdo con los siguientes valores, establecidas
por la NSR 98.
Carga generadora de impacto Incremento

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Soporte de elevadores y ascensores 100%

Vigas de puentes grúas con cabina de operación y sus controles 25%
Vigas de puentes grúas operada por control remoto y sus controles 10%
Apoyos de maquinaría liviana, movida mediante motor eléctrico o por un eje 20%
Apoyos de maquinaría de embolo o movida por motor a pistón 50%
Tensores que sirvan de apoyo a pisos o balcones suspendidos y escaleras 33%
3.4. CARGAS SÍSMICAS.
3.4.1 Zonas sísmicas.
De acuerdo al código CEC 2000 en nuestro país existen cuatros zonas de sismos,
clasificadas de acuerdo a la máxima aceleración esperada en roca:
Zona sísmica I II III IV

valor factor z 0.15 0.25 0.3 0.4
CIUDAD PROVINCIA CANTON PARROQUIA ZONA

CHORDELEG AZUAY CHORDELEG CHORDELEG 2
CUENCA AZUAY CUENCA CUENCA 2
GIRON AZUAY GIRON GIRON 2
EL PAN AZUAY EL PAN EL PAN 2
GUACHAPALA AZUAY GUACHAPALA GUACHAPALA 2
GUALACEO AZUAY GUALACEO GUALACEO 2
NOBON AZUAY NOBON NOBON 2
OÑA AZUAY OÑA OÑA 2
PAUTE AZUAY PAUTE PAUTE 2
PUCARA AZUAY PUCARA PUCARA 2
SAN FERNANDO AZUAY SAN FERNANDO SAN FERNANDO 2
SANTA ISABEL AZUAY SANTA ISABEL SANTA ISABEL 2
SEVILA DE ORO AZUAY SEVILA DE ORO SEVILA DE ORO 2
SIGSIG AZUAY SIGSIG SIGSIG 2
CALUMA BOLIVAR CALUMA CALUMA 3
ECHANDIA BOLIVAR ECHANDIA ECHANDIA 3
LAS NAVES BOLIVAR LAS NAVES LAS NAVES 3
CHILANES BOLIVAR CHILANES CHILANES 4
GUARANDA BOLIVAR GUARANDA GUARANDA 4
SAN JOSE DE CHIMBO BOLIVAR CHIMBO SAN JOSE DE CHIMBO 4
SAN MIGUEL BOLIVAR SAN MIGUEL SAN MIGUEL 4
AZOGUEZ CAÑAR AZOGUEZ AZOGUEZ 2
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BIBLIAN CAÑAR BIBLIAN NAZON (PAMPA DE DOMINGUEZ) 2

DELEG CAÑAR DELEG DELEG 2
CAÑAR CAÑAR CAÑAR CAÑAR 3
EL TAMBO CAÑAR EL TAMBO EL TAMBO 3
LA TRONCAL CAÑAR LA TRONCAL LA TRONCAL 3
BOLIVAR CARCHI 4
EL ANGEL CARCHI ESPEJO EL ANGUEL 4
SAN PEDRO DE
HUACA CARCHI HUACA HUACA 4
MIRA CARCHI 4
SAN GABRIEL CARCHI 4
TULCAN CARCHI TULCAN TULCAN 4
ALAUSI CHIMBORAZO ALAUSI ALAUSI 3
CHUNCHI CHIMBORAZO CHUNCHI CHUNCHI 3
CUMANDA CHIMBORAZO CUMANDA CUMANDA 3
CHAMBO CHIMBORAZO CHAMBO CHAMBO 4
GUAMOTE CHIMBORAZO GUAMOTE GUAMOTE 4
GUANO CHIMBORAZO GUANO GUANO 4
LA UNION CHIMBORAZO COLTA CAJABAMBA 4
PALLATANGA CHIMBORAZO PALLATANGA PALLATANGA 4
PENIPE CHIMBORAZO PENIPE PENIPE 4
RIOBAMBA CHIMBORAZO RIOBAMBA RIOBAMBA 4
EL CORAZON COTOPAXI PANGUA EL CORAZON 3
LA MANA COTOPAXI LA MANA LA MANA 3
SIGCHOS COTOPAXI SIGCHOS SIGCHOS 3
LATACUNGA COTOPAXI LATACUNGA LATACUNGA 4
PUJILI COTOPAXI PUJILI PUJILI 4
SAN MIGUEL COTOPAXI SALCEDO SAN MIGUEL 4
SAQUISILI COTOPAXI SAQUISILI SAQUISILI 4
CHILLA EL ORO CHILLA CHILLA 2
PACCHA EL ORO ATAHUALPA PACCHA 2
PIEDRAS EL ORO PIÑAS PIÑAS 2
PORTOVELO EL ORO PORTOVELO PORTOVELO 2
ZARUMA EL ORO ZARUMA SALVIAS 2
ARENILLAS EL ORO ARENILLAS ARENILLAS 3
BALSAS EL ORO BALSAS BALSAS 3
EL GUABO EL ORO EL GUABO EL GUABO 3
LA VICTORIA EL ORO LAS LAJAS LA VICTORIA 3
MACHALA EL ORO MACHALA MACHALA 3
MARCABELI EL ORO MARCABELI MARCABELI 3
PASAJE EL ORO PASAJE PASAJE 3
SANTA ROSA EL ORO SANTA ROSA SANTA ROSA 3
HUAQUILLAS EL ORO HUAQUILLAS HUAQUILLAS 4
LA UNION ESMERALDAS QUININDE LA UNION 3
ROSA ZARATE ESMERALDAS QUININDE ROSA ZARATE 3
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SAN LORENZO ESMERALDAS SAN LORENZO SAN LORENZO 3

ATACAMES ESMERALDAS ATACAMES ATACAMES 4
ESMERALDAS ESMERALDAS ESMERALDAS ESMERALDAS 4
MUISNE ESMERALDAS MUISNE MUISNE 4
VALDEZ (LIMONES) ESMERALDAS ELOY ALFARO VALDEZ (LIMONES) 4
ALFREDO
BAQUERIZO
ALFREDO BAQUERIZO GUAYAS MORENO ALFREDO BAQUERIZO MORENO 3
BALAO GUAYAS BALAO BALAO 3
BALZAR GUAYAS BALZAR BALZAR 3
COLIMES GUAYAS COLIMES COLIMES 3
CRNL. MARCELINO
CRNL. MARCELINO NN GUAYAS MARIDUEÑA CRNL. MARCELINO MARIDUEÑA 3
DAULE GUAYAS DAULE DAULE 3
EL SALITRE GUAYAS URBINA JADO EL SALITRE 3
EL TRIUNFO GUAYAS EL TRIUNFO EL TRIUNFO 3
ELOY ALFARO GUAYAS DURAN ELOY ALFARO 3
GRAL. ANTONIO
GRAL. ANTONIO ELIZALDE GUAYAS ELIZALDE GRAL. ANTONIO ELIZALDE 3
GENERAL VILLAMIL GUAYAS PLAYAS GENERAL VILLAMIL 3
GUAYAQUIL GUAYAS GUAYAQUIL CHONGON 3
LOMAS DE
LOMAS DE SARGENTILLO GUAYAS SARGENTILLO LOMAS DE SARGENTILLO 3
MILAGRO GUAYAS MILAGRO MILAGRO 3
NARANJAL GUAYAS NARANJAL NARANJAL 3
NARANJITO GUAYAS NARANJITO NARANJITO 3
NARCISA DE JESUS GUAYAS NOBOL NARCISA DE JESUS 3
PALESTINA GUAYAS PALESTINA PALESTINA 3
PEDRO CARBO GUAYAS PEDRO CARBO SALINAS 3
SAMBORONDON GUAYAS SAMBORONDON SAMBORONDON 3
SANTA LUCIA GUAYAS SANTA LUCIA SANTA LUCIA 3
SIMON BOLIVAR GUAYAS SIMON BOLIVAR SIMON BOLIVAR 3
VELASCO IBARRA GUAYAS EL EMPALME VELASCO IBARRA 3
YAGUACHI NUEVO GUAYAS YUAGUACHI YAGUACHI NUEVO 3
LA LIBERTAD GUAYAS LA LIBERTAD LA LIBERTAD 4
SALINAS GUAYAS SALINAS SALINAS 4
SANTA ELENA GUAYAS SANTA ELENA SANTA ELENA 4
ATUNTAQUI IMBABURA ANTONIO ANTE ATUNTAQUI 4
COTACACHI IMBABURA COTACACHI COTACACHI 4
IBARRA IMBABURA IBARRA IBARRA 4
OTAVALO IMBABURA OTAVALO OTAVALO 4
PIMAMPIRO IMBABURA PIMAMPIRO PIMAMPIRO 4
URCUQUI IMBABURA URCUQUI URCUQUI 4
AMALUZA LOJA ESPINDOLA AMALUZA 2
CARIAMANGA LOJA CALVAS CARIAMANGA 2
CATACOCHA LOJA PALTAS CATACOCHA 2
CATAMAYO LOJA CATAMAYO CATAMAYO 2
GONZANAMA LOJA GONZANAMA GONZANAMA 2
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CHAGUARPAMBA LOJA CHAGUARPAMBA CHAGUARPAMBA 2
LOJA LOJA LOJA LOJA 2
QUILANGA LOJA QUILANGA QUILANGA 2
SARAGURO LOJA SARAGURO SAN ANTONIO DE CUMBE 2
SOZORANGA LOJA SOZORANGA SOZORANGA 2
ALAMOR LOJA PUYANGO ALAMOR 3
CELICA LOJA CELICA CELICA 3
MACARA LOJA MACARA MACARA 3
PINDAL LOJA PINDAL PINDAL 3
ZAPOTILLO LOJA ZAPOTILLO ZAPOTILLO 4
BABA LOS RIOS BABA BABA 3
BABAHOYO LOS RIOS BABAHOYO PIMOCHA 3
CATARAMA LOS RIOS URDANETA CATARAMA 3
MONTALVO LOS RIOS MONTALVO MONTALVO 3
PALENQUE LOS RIOS PALENQUE PALENQUE 3
PUEBLO VIEJO LOS RIOS PUEBLO VIEJO PUEBLO VIEJO 3
QUEVEDO LOS RIOS QUEVEDO QUEVEDO 3
SAN JACINTO DE BUENA FE LOS RIOS BUENA FE SAN JACINTO DE BUENA FE 3
VALENCIA LOS RIOS VALENCIA VALENCIA 3
VENTANAS LOS RIOS VENTANAS VENTANAS 3
VINCES LOS RIOS VINCES VINCES 3
EL CARMEN MANABI EL CARMEN EL CARMEN 3
OLMEDO MANABI OLMEDO OLMEDO 3
PICHINCHA MANABI PICHINCHA PICHINCHA 3
BAHIA DE CARAQUEZ MANABI SUCRE BAHIA DE CARAQUEZ 4
CALCETA MANABI BOLIVAR CALCETA 4
CHONE MANABI CHONE CHONE 4
FLAVIO ALFARO MANABI FLAVIO ALFARO FLAVIO ALFARO 4
JIPIJAPA MANABI JIPIJAPA JIPIJAPA 4
JUNIN MANABI JUNIN JUNIN 4
MANTA MANABI MANTA MANTA 4
MONTECRISTI MANABI MONTECRISTI MONTECRISTI 4
PAJAN MANABI PAJAN PAJAN 4
PEDERNALES MANABI PEDERNALES PEDERNALES 4
PORTOVIEJO MANABI PORTOVIEJO PORTOVIEJO 4
PUERTO LOPEZ MANABI PUERTO LOPEZ PUERTO LOPEZ 4
ROCAFUERTE MANABI ROCAFUERTE ROCAFUERTE 4
SANTA ANA MANABI SANTA ANA SANTA ANA 4
SUCRE MANABI 24 DE MAYO SUCRE 4
TUOSAGUA MANABI TUOSAGUA TUOSAGUA 4
MORONA
GRAL. LEONIDAS GUTIERREZ SANTIAGO LIMON INDANZA GRAL. LEONIDAS GUTIERREZ 2
MORONA
GUALAQUIZA SANTIAGO GUALAQUIZA GUALAQUIZA 2
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MORONA
MACAS SANTIAGO MORONA GENERAL PROAÑO 2
MORONA
PABLO SEXTO SANTIAGO HUAMBOYA HUAMBOYA 2
MORONA
SAN JUAN BOSCO SANTIAGO SAN JUAN BOSCO SAN JUAN BOSCO 2
MORONA
SANTIAGO DE MENDES SANTIAGO SANTIAGO SANTIAGO DE MENDES 2
MORONA
SUCUA SANTIAGO SUCUA SANTA MARIANITA DE JESUS 2
MORONA
PALORA SANTIAGO PALORA PALORA 3
ARCHIDONA NAPO ARCHIDONA ARCHIDONA 3
NUEVO ROCAFUERTE NAPO AGUARICO NUEVO ROCAFUERTE 3
TENA NAPO TENA TENA 3
BAEZA NAPO QUIJOS BAEZA 4
EL CHACO NAPO EL CHACO EL CHACO 4
LA JOYA DE LOS
LA JOYA DE LOS SACHAS ORELLANA SACHAS LA JOYA DE LOS SACHAS 2
LORETO ORELLANA LORETO AVILA 2
FRANCISCO DE ORELLANA ORELLANA ORELLANA FRANCISCO DE ORELLANA 2
MERA PASTAZA MERA MERA 3
PUYO PASTAZA PASTAZA VERACRUZ 3
SANTA CLARA PASTAZA 3
PEDRO VICENTE
PEDRO VICENTE MALDONADO PICHINCHA MALDONADO PEDRO VICENTE MALDONADO 3
PUERTO QUITO PICHINCHA PUERTO QUITO PUERTO QUITO 3
SAN MIGUEL DE LOS
SAN MIGUEL DE LOS BANCOS PICHINCHA BANCOS SAN MIGUEL DE LOS BANCOS 3
SANTO DOMINGO DE LOS
COLORADOS PICHINCHA SANTO DOMINGO ZARACAY 3
CAYAMBE PICHINCHA CAYAMBE CAYAMBE 4
MACHACHI PICHINCHA MEJIA MACHACHI 4
QUITO PICHINCHA QUITO QUITO 4
SANGOLQUI PICHINCHA RUMIÑAHUI RUMIPAMBA 4
TABACUNDO PICHINCHA PEDRO MONCAYO TABACUNDO 4
EL CARMEN DEL PUTUMAYO SUCUMBIOS PUTUMAYO EL CARMEN DEL PUTUMAYO 1
SHUSHUFINDE SUCUMBIOS SHUSHUFINDE SHUSHUFINDE 1
NUEVA LOJA SUCUMBIOS LAGO AGRIO NUEVA LOJA 2
EL DORADO DE CASCALES SUCUMBIOS CASCALES EL DORADO DE CASCALES 3
LUMBAQUI SUCUMBIOS PIZARRO LUMBAQUI 3
LA BONITA SUCUMBIOS SUCUMBIOS LA BONITA 4
AMBATO TUNGURAHUA AMBATO AMBATO 4
BADOS TUNGURAHUA BADOS BADOS 4
CEVALLOS TUNGURAHUA CEVALLOS CEVALLOS 4
MOCHA TUNGURAHUA MOCHA MOCHA 4
PATATE TUNGURAHUA PATATE PATATE 4
PELILEO TUNGURAHUA PELILEO PELILEO 4
PILLARO TUNGURAHUA PILLARO PILLARO 4
QUERO TUNGURAHUA QUERO QUERO 4
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TISALEO TUNGURAHUA TISALEO TISALEO 4
ZAMORA
28 DE MAYO CHINCHIPE YACUAMBI 28 DE MAYO 2
ZAMORA
EL PANGUI CHINCHIPE EL PANGUI EL PANGUI 2
ZAMORA
GUAYZIMI CHINCHIPE NANGARITZA GUAYZIMI 2
ZAMORA
YANTZAZA CHINCHIPE YANTZAZA YANTZAZA 2
ZAMORA
ZAMORA CHINCHIPE ZAMORA ZAMORA 2
ZAMORA
ZUMBA CHINCHIPE CHINCHIPE ZUMBA 2
ZAMORA CENTINELA DEL
ZUMBI CHINCHIPE CONDOR ZUMBI 2
3.4.2 Correlación entre zonas sísmicas ecuatorianas y el nivel de riesgo sísmico del
ACI 318S.
El código ACI 318-S, clasifica a las regiones en:

a) De riesgo sísmico bajo,
b) De riesgo sísmico moderado / intermedio, y
c) De riesgo sísmico alto.
Se puede utilizar la siguiente relación para correlacionar la terminología utilizada en el

CEC 2000 con el ACI 398 – 2005.
Zona Nivel de riesgo Código Aplicado Elementos diseñados por fuerzas

sísmica sísmico. sísmicas
1 Bajo No se aplica Ninguno
capitulo 21
2 Moderado/intermed SE aplica Vigas, columnas y losas (no
io Capitulo 21.12 cimentación)
3,4 Alto SE aplica Vigas, columnas , losas, cimentación,
Capitulo 21.2 al escaleras, muros
21.10, 21.11
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3.4.3. Escala de intensidad de mercali modificada

Intensidad Efectos
I Despreciable, Sólo detectado por instrumentos.
II Sensible. Sentido por poca gente. Oscilan objetos colgados.
III Ligero. Pequeñas vigraciones.
IV Moderado. Sentido en interiores. Ruidos de adornos que se mueven.
V Algo fuerte. La mayoría lo siente. Algo de pánico. Daño menores.
VI Fuerte. Daño en estructuras no sismo resiente.
VII. Muy fuerte. La gente corre. Daños en edificaciones de calidad.
VIII Destructor. Graves daños en las construcciones.
IX Ruinoso. Graves daños en construcciones de calidad. Destrucción casi total
de obras no sismorresistente.
X Desastroso. Sólo permaneces las construcciones sismo resistentes.
XI Desastroso. Pánico. Destrucción total. Grietas en el terreno.
XII Catastrófico. Destrucción total
3.4.4. PERIODO DE VIBRACIÓN DE ALGUNAS ESTRUCTURAS.
Tipo de estructura Periodo (seg.)

Base de equipo 0.05
Pórtico de 1 piso 0.1
Edificio de 4 pisos. 0.4
Tanque elevado. 4.0
Puente colgante 6
Del suelo 0.5 - 1
3.4.5. Métodos de análisis.

Método de la fuerza horizontal equivalente.
Método de análisis dinámico elástico.
Método de análisis dinámico inelástico.
Método de análisis alterno.
3.4.5.1. Aplicación del método de la fuerza equivalente según el CIRSOC
El Reglamento limita la aplicación del método estático a estructuras que posean regularidad
en la distribución de masas y rigideces tanto en planta como en elevación.
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Se transcribe a continuación la Tabla 12 de la PARTE I, relativa a las limitaciones de altura

de los edificios para la aplicación del método estático:
3.4.5.2. Aplicación del método de la fuerza equivalente según el NSR 98.
Todas las edificaciones, regulares e irregulares, en las zonas de amenaza sísmica

baja.
Todas las edificaciones, regulares e irregulares, pertenecientes al grupo I, en las
zonas de amenaza sísmica intermedia.
Edificaciones regulares, de menos de 20 niveles o 60m de altura medidos desde la
base, lo menor, en cualquier zona de amenaza sísmica, exceptuando que tenga un
perfil de suelo S4, con perìodos de vibraciones mayores de 0.7 segundos.
Edificaciones irregulares que no tengan más de 6 niveles o 18 de altura medidos a
partir de la base, lo menor.
3.4.6. Deficiencia que presentan las construcciones de edificaciones
La deficiencia que presenta la construcción, ya sufridas por ciudades Colombinas antes

sismo son las siguientes:
Daño grave y colapso especialmente en edificios de 5 pisos y menos. En Loja existe

la creencia errada que los edificios de baja altura no requieren diseño sismo
resistente.
Excesiva flexibilidad ante solicitaciones horizontales de las edificaciones. En
Colombia se afectaron muchos edificios en sus fachadas porque no se habían
diseñado para sismo y cuando se lo hizo no se cumplieron con las derivas de piso.
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Gran cantidad de fallas de las columnas por falta de estribos de confinamiento ya

que estos elementos no se habían diseñado por las fuerzas de corte provocadas por
los sismos. Esto se debía por que los ingenieros colombianos creían que con
cumplir con los requisititos de espaciamiento del ACI 318 capitulo 21 ya se
solucionaba el problema.
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3.5 vientos
La velocidad del viento sobre los edificios se considera como una

presión 30 Kg/m2
Si no existen datos de velocidad de viento tomar 100 Km/h
Presión del viento:

q = 0.00483V2
V, n Km/h
q, en Kg/m2
Para determinar la presiòn o succiòn del viento perpendicular a paredes verticales o
superficies ionclinadas a barlovento, se utiliza la ecuación p = Cd*q.
Cd = 0.07 Ø -2.1 para 20 ≤ Ø < 30 (Ø ángulo de inclinación de la cubierta)
Cd = 0.003 Ø – 0.90 para 30 ≤ Ø < 60.
Cd = 0.9 para Ø > 60.
Se considera un succiòn de p = -0.7q, a sotavento.
Adicionalmente se puede considerar las siguientes recomendaciones:

En edificios que normalmente están completamente cerrados se debe tener normalmente
una succión o presión interior del viento de 21 Kg/m2 que actúa perpendicularmente sobre
muro y cubierta.
Si existe la presencia entre 0 y 30% de superficies abiertas o que pueden abrirse, entonces
se tendrá en cuenta una presión interior p = 21+1.3n, o una succión interior p = 21+0.8n, ( n
= tanto por ciento de superficies abiertas)
Para la presencia de superficies abiertas en más del 30%, se considera una presión interior
del viento de 60 Kg/m2, o una succión de 45 Kg/m2.
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El total de fuerzas debidas al viento será la combinación más desfavorables de fuerzas

interiores y exteriores.
Si el viento u el granizo no son acciones preponderantes entonces se debe considerar una

sobre carga mínima, la cual esta relacionada con la presencia de sobrecarga durante la
construcción, limpieza o reparación de la cubierta. Cuyos valores ya se han discutido en el
apartado de cargas.
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4. CONTROL DE HORMIGONES.
4.1. Tamaño del agregado grueso debe limitarse a:
a). 1/5 de la menor separación entre los lados del encofrado,
b). 1/3 de la altura de la losa
c). ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras de refuerzo.

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Nota. Estas limitaciones pueden ser omitidas si a juicio del ingeniero, la trabajabilidad y los
métodos de compactación son tales que el concreto se puede colocar sin la formación de
hormigueros o vacíos.
4.2. Mínima resistencia del hormigón estructural.

No se puede utilizar como hormigones estructurales aquellos cuya resistencia sea inferior
de 17 MPa. (aprox. 170 Kg./cm2)
4.3. Ensayos de cilindros.
Frecuencias.
Se debe realizar la siguiente toma de muestras:
Se debe tomar por lo menos una muestra diaria, pero no menos:

a). De una vez por cada 110m3 ,
b). De una vez de 460 m2 de superficie de losa o muro construida cada día.
Cuando se tiene en una obra menos de 38 m3 de hormigón, no es necesario realizar ensayos

de resistencia cuando la evidencia de que la resistencia es satisfactoria se envié a la
fiscalizador.
Ensayo de Resistencia.
Es aquel que se obtiene como el promedio de dos cilindros hechos de
la misma muestra.
Resistencia satisfactoria de los cilindros.

Si cumple con los siguientes requisitos.
1. Cada promedio aritmético de tres ensayos de resistencia consecutiva es igual o
superior a f’c.
2. Ningún resultado individual del ensayo de resistencia (promedio de dos cilindros) es
menor que f’c por mas de 3.5 Mpa cuando f´c es de 35 Mpa o menor; o por mas de
0.10f’c cuando f´c es mayor a 35 Mpa.
4.4 Dosificación de hormigones.

Para dosificar hormigones en obras importantes se debe recurrir a un diseño de mezclas
para lo cual existe un sin numero de métodos teóricos. Sin embargo el mejor método es
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realizar pruebas directas de cilindros de hormigón, con los áridos a emplear en la obra, lo
cual si duda demanda de una planificación previa.
A manera orientativa se presenta una serie de dosificaciones y medidas de pariguelas

usadas en Loja, para obtener hormigones de 210 Kg/cm2.
Existen dos tipos de dimensiones de parihuelas comúnmente utilizadas:

1. De 0.30x0.30x0.30
2. De 0.32x0.32x0.32
Para obtener Hormigón de 210 Kg/cm2
Si los áridos se presentan limpios y bien gradados:
Parihuelas de 0.3x0.30x0.3 = 1 : 2.5 : 3:5 : 25

1 saco de cemento+2.5 par de arena+3.5 par de grava + 25 litros de agua potable.
Parihuelas de 0.32x0.32x0.32 = 1 : 2 : 3 : 25
1 saco de cemento+2par de arena+3 par de grava + 25 litros de agua potable.
Si los áridos se encuentran mal lavados.

Parihuelas de 0.30x0.30x0.3 = 1 : 2 : 3 : 20
1 saco de cemento+2 par de arena+3 par de grava + 20 litros de agua potable.
Parihuelas de 0.32x0.32x0.32 = 1 : 2 : 2 : 20
1 saco de cemento+2par de arena+2 par de grava + 20 litros de agua potable.
Nunca se deberá utilizar una parihuela de mas de 32 cm. salvo que este fundamentada en un
diseño de mezclas.
Para fines de cálculo el factor de reducción de volumen que se da al momento de realizar la

mezcla es de 0.8.
4.5 Curado de hormigones.

Es fundamental para lograr la resistencia de diseño, no se debe
permitir que el hormigón se seque en ningún momento, por que de
hacerlo quedara truncada la resistencia que se desea obtener. El curo
es crucial por lo menos los primeros 10 días después de fundido, para
el curado existen algunos métodos entre los más comunes tenemos:
1. Mojara la estructura permanente (No dejar que se seque por lo menos los primeros
10 días). No se debe mojar únicamente las losas como es común en nuestro medio,
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los demás componentes tan bien son quizás mucho mas importantes como son las
columnas y cimentación.
2. Cubrir las estructuras con telas de plástico bien apegadas a la superficie.
3. Utilizar pinturas impermeables sobre la superficie del hormigón.
5. LONGITUD DE DESARROLLO Y EMPALMES PARA BARRAS EN

TRACCIÓN Y COMPRESIÓN
5.1 LONGITUD DE DESARROLLO Ld.

5.1.1 Longitud de desarrollo para barras en tracción
1. La longitud de desarrollo no debe ser menor que 30 cm. ACI 12.2.1

2. Las longitudes de desarrollo se dividen en dos casos, A y B:
Caso A:
Condición 1:
Si el espaciamiento libre entre barras que están siendo empalmadas o desarrolladas, no
es menor que db, recubrimiento libre no es menor que db, y no menos estribos a lo largo
de Lb que el mínimo señalado.
Condición 2: Si el espaciamiento libre entre barras que están siendo desarrolladas o

empalmadas no menor a 2db y recubrimiento libre no menor a db
Caso B: Otros casos

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Recubrimiento y separaciones Mínimas para barras de refuerzo en tracción
s : Espaciamiento entre estribos

bw : Ancho del alma de la Viga
3. Las longitudes de desarrollo se modifican según los factores mostrados en la Tabla

siguiente:
Factores de modificación de la longitud de desarrollo

Factor Condición Valor
a = factor por Armadura horizontal colocada de tal manera que se 1.3
ubicación de
hormigona más de 30 cm. de hormigón fresco en el
la armadura
elemento bajo la longitud de desarrollo o empalme
Otras armaduras 1,0
B = factor de Barras revestidas con epóxico con recubrimientos 1.5

revestimiento
menores que 3db, o un espaciamiento libre menor a
epoxico
6db
Todas las demás barras con epoxico 1.2
Armadura no recubierta de epoxico 1.0
L = factor por Sin agregado liviano 1.0

hormigón
con
agregado Con agregado liviano 1.3
ligero
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En las siguientes tablas, se presentan las longitudes de desarrollo (cm) en tensión de los
casos más comunes de nuestro medio:
Se considera la utilización de hormigones corrientes y la armadura no recubierta de

epoxico, Ademas FY = 4200 Kg/cm2
Caso A
ARMADURA HORIZONTAL COLOCADA DE TAL MANERA QUE SE

HORMIGONA MÁS DE 30 CM. DE HORMIGÓN FRESCO EN EL ELEMENTO BAJO
LA LONGITUD DE DESARROLLO O EMPALME
DIÁMETRO DE VARILLAS EN mm
f'c
8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40
140 56 70 84 98 112 158 175 193 219 245 280 315 350
180 49 62 74 86 99 139 154 170 193 216 247 278 309
210 46 57 69 80 92 129 143 157 179 200 229 257 286
240 43 53 64 75 86 120 134 147 167 187 214 241 267
250 42 52 63 73 84 118 131 144 164 183 210 236 262
300 38 48 57 67 77 108 120 132 150 167 191 215 239
350 35 44 53 62 71 100 111 122 138 155 177 199 221
ARMADURA HORIZONTAL COLOCADA DE TAL MANERA QUE NO SE
DIAMETRO DE VARILLAS EN mm
f'c
8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40
140 43 54 65 75 86 121 135 148 168 189 216 242 269
180 38 48 57 67 76 107 119 131 148 166 190 214 238
210 35 44 53 62 70 99 110 121 137 154 176 198 220
240 33 41 49 58 66 93 103 113 129 144 165 185 206
250 32 40 48 56 65 91 101 111 126 141 161 181 202
300 30 37 44 52 59 83 92 101 115 129 147 166 184
350 30 34 41 48 55 77 85 94 106 119 136 153 170
Caso B

f'c
8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40
140 84 105 126 147 168 236 263 289 328 368 420 473 525
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180 74 93 111 130 148 208 232 255 290 324 371 417 463
210 69 86 103 120 137 193 214 236 268 300 343 386 429
240 64 80 96 112 128 181 201 221 251 281 321 361 401
250 63 79 94 110 126 177 197 216 246 275 314 354 393
300 57 72 86 100 115 161 179 197 224 251 287 323 359
350 53 66 80 93 106 150 166 183 208 233 266 299 332

f'c
8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40
140 65 81 97 113 129 182 202 222 253 283 323 364 404
180 57 71 86 100 114 160 178 196 223 249 285 321 356
210 53 66 79 92 106 148 165 181 206 231 264 297 330
240 49 62 74 86 99 139 154 170 193 216 247 278 309
250 48 60 73 85 97 136 151 166 189 212 242 272 302
300 44 55 66 77 88 124 138 152 173 193 221 248 276
350 41 51 61 72 82 115 128 141 160 179 204 230 256
RESUMEN DE LONGITUD DE DESARROLLO EN TRACCIÓN EN CM. PARA

HORMIGÓN DE 210 Kg/cm2
DIÁMETRO DE VARILLAS EN mm.
Condición Caso
8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40
MÁS DE 30 CM. DE HORMIGÓN A
BAJO LA LONGITUD DE 46 57 69 80 92 129 143 157 179 200 229 257 286
DESARROLLO B
69 86 103 120 137 193 214 236 268 300 343 386 429
NO MÁS DE 30 CM. DE HORMIGÓN A
DESARROLLO B
53 66 79 92 106 148 165 181 206 231 264 297 330
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Una salida rápida cuando no se necesita demasiada precisión

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5.1.2 Longitud de desarrollo para barras en compresión
1. La longitud de desarrollo no debe ser menor que 20 cm. ACI 12.3.1
2. La longitud de desarrollo básica (cm.) no debe ser menor que la indicada en la Tabla
Siguiente:
DIAMETRO LONG BASICA

(MM) (CM)
8 20
10 20
12 20
14 24
16 27
18 30
20 34
22 37
25 42
28 47
32 54
36 60
40 67
3. La longitud de desarrollo básica (cm.) para las distintas calidades de hormigón, debe
ser la mostrada en la siguiente tabla.
f'c
8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40
140 22 28 34 39 45 51 56 62 70 79 90 101 112
180 20 25 30 35 40 45 49 54 62 69 79 89 99
210 20 23 27 32 37 41 46 50 57 64 73 82 92
240 20 21 26 30 34 39 43 47 54 60 69 77 86
250 20 21 25 29 34 38 42 46 53 59 67 76 84
300 20 20 23 27 31 35 38 42 48 54 61 69 77
350 20 20 21 25 28 32 35 39 44 50 57 64 71
4. Los factores de modificación de la longitud de desarrollo, están dados por los

siguientes puntos:
a) Si la armadura excede lo requerido, se puede multiplicar la longitud de desarrollo

básica db por el cuociente: (As requerido /As proporcionado)
b) Si la armadura está confinada por una espiral de no menos que 6 mm de diámetro y no

más que 10 cm de paso, o dentro de estribos Ø12 y espaciados a distancias no mayores
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que 10 cm. medido entre centros, se puede multiplicar la longitud de desarrollo básica, por
el factor 0,75.
Se presenta el siguiente cuadro en donde se ha resumido la longitud de desarrollo por

compresión básica, para el hormigón de 210 y la longitud de desarrollo en caso de cumplir
la condición 4 del literal b) arriba indicado:
Long Básica Longitud de desarrollo

Diámetro Condición 1 Hormigón 210 Adoptada Condición 4-b
8 20 20 20 20
10 20 23 23 20
12 20 27 27 20
14 24 32 32 24
16 27 37 37 28
18 30 41 41 31
20 34 46 46 35
22 37 50 50 38
25 42 57 57 43
28 47 64 64 48
32 54 73 73 55
36 60 82 82 62
40 67 92 92 69
5.1.3 Longitud de desarrollo para barras con ganchos
1. La longitud de desarrollo para barras con ganchos en tracción (Ldh) se debe

calcular como el producto de la longitud de desarrollo básica (L hb) de la tabla
siguiente:
(L hb)
f'c
8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40
140 21 27 32 37 43 48 53 59 67 75 86 96 107
180 19 24 28 33 38 42 47 52 59 66 75 85 94
210 17 22 26 31 35 39 44 48 55 61 70 79 87
240 16 20 24 29 33 37 41 45 51 57 65 73 82
250 16 20 24 28 32 36 40 44 50 56 64 72 80
300 15 18 22 26 29 33 37 40 46 51 58 66 73
350 15 17 20 24 27 30 34 37 42 47 54 61 68
y los factores de modificación de la tabla:

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Factores de modificación para barras con gancho

Factor Condición Valor
Recubrimiento Para barras con recubrimiento lateral 0.7
de (normales al plano del gancho) no menor de 6
hormigón cm, y para ganchos de 90º, con recubrimiento
en la extensión de la barra, más allá del
gancho, no menor de 5 cm.
Estribos Para barras con ganchos confinados vertical u 0.8
horizontalmente por estribos espaciados a lo
largo de la longitud de desarrollo total Ldh a
no más de 3 db, donde db es el diámetro de la
barra con gancho.
Armadura en Cuando no se requiera específicamente (As
exceso anclaje o longitud de desarrollo para fy, requerido)/(
y se dispone de armadura en exceso al As
requerido por el análisis. proporciona
do)
Hormigón con 1.3
agregado
liviano
Armadura con Barras con ganchos que van cubierto de 1.2
recubrimiento epóxico
epóxico
2. La longitud de desarrollo calculada según las tablas anteriores, no debe ser menor que
8db ni menor que 15 cm.
Longitud de desarrollo para barras con ganchos con factor 0.7

(L dh)
f'c
8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40
140 15 19 22 26 30 34 37 41 47 52 60 67 75
180 15 16 20 23 26 30 33 36 41 46 53 59 66
210 15 15 18 21 24 27 31 34 38 43 49 55 61
240 15 15 17 20 23 26 29 31 36 40 46 51 57
250 15 15 17 20 22 25 28 31 35 39 45 50 56
300 15 15 15 18 20 23 26 28 32 36 41 46 51
350 15 15 15 17 19 21 24 26 30 33 38 43 47
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Longitud de desarrollo para barras con ganchos con factor 0.8

(L dh)
f'c
8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40
140 17 21 26 30 34 38 43 47 53 60 68 77 86
180 15 19 23 26 30 34 38 41 47 53 60 68 75
210 15 17 21 24 28 31 35 38 44 49 56 63 70
240 15 16 20 23 26 29 33 36 41 46 52 59 65
250 15 16 19 22 26 29 32 35 40 45 51 58 64
300 15 15 18 20 23 26 29 32 37 41 47 53 58
350 15 15 16 19 22 24 27 30 34 38 43 49 54
RESUMEN DE LONGITUD DE DESARROLLO PARA GANCHOS (L dh) EN CM.

PARA BARRAS SIN RECUBRIMIENTO EPOXICO , CON AGREGADO
CORRIENTE Y HORMIGÓN DE 210 KG/CM2

factor
8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40
0.7 15 15 18 21 24 27 31 34 38 43 49 55 61
0.8 15 17 21 24 28 31 35 38 44 49 56 63 70
1.0 17 22 26 31 35 39 44 48 55 61 70 79 87
Una salida rápida cuando no se necesita demasiada precisión
Mínima distancia de anclaje para desarrollar los ganchos normalizados

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5.1.4. Anclaje para barras en tracción

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DETALLE DE DOBLADO DE BARRAS PARA DESARROLLAR EL GANCHO

ESTÁNDAR
Longitud de gancho 90° (12 db) en cm.

8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40
9.6 12.0 14.4 16.8 19.2 21.6 24.0 26.4 30.0 33.6 38.4 43.2 48.0
Diámetro mínimo de doblado 2r en cm.
8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40
4.8 6.0 7.2 8.4 9.6 10.8 12.0 13.2 15.0 22.4 25.6 28.8 32.0
Longitud de gancho 180° en cm.
8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40
6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 7.2 8.0 8.8 10.0 11.2 12.8 14.4 16.0
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Los ganchos no se deben emplear para desarrollar barras en compresión.

ACI 12.1.1
Para barras que son desarrolladas mediante un gancho estándar en extremos discontinuos de
elementos con recubrimientos en ambos lados y en el borde superior (o inferior) sobre el
gancho de menos de 65 mm, la barra con el gancho se debe confinar dentro de amarras o
estribos-amarras, distribuidos a lo largo de toda la longitud de desarrollo ldh, espaciados no
más que 3db, donde db es el diámetro de la barra con gancho. En este caso, no debe
aplicarse los factores de modificación.
Dimensión de los ganchos normalizados.
Para barras
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Para Estribos y ganchos de amarre

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Para Estribos cerrados en zonas sísmicas
5.2 EMPALMES DE LAS ARMADURAS

En elementos sometidos a flexión las barras traslapadas que no quedan en contacto entre si no
deben separarse transversalmente a más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 150
mm.
5.2.1 Empalmes de barras sometidas a tracción

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1.- La longitud mínima de traslape en tracción debe ser la requerida para empalmes clase A o B,
pero no menor que 30 cm, donde:
Traslape clase A...........................................1,0 Ld

Traslape clase B...........................................1,3 Ld
Donde Ld no contempla el factor de corrección por exceso de

armadura.
2.- Los traslapes de alambres y barras con resaltes sujetos a tracción deben ser traslapes clase B.
Sólo se admiten traslapes clase A cuando:
(a) el área de armadura proporcionado es al menos el doble que el requerido por análisis a todo lo
largo del traslape, o
(b) la mitad, o menos de la armadura total está traslapada dentro de la longitud de traslape
requerido.
As proporcionado Porcentaje máximo de As traslapado en la longitud

requerida para dicho traslape
As requerido
50% 100%
Igual o mayor que 2 CLASE A CLASE B
Menor Que 2 CLASE B CLASE B
En las siguientes tablas, se presentan las longitudes de empalme (cm) en tensión de los casos más
comunes de nuestro medio con traslape tipo B:
Se considera la utilización de hormigones corrientes y la armadura no recubierta de epoxico,

Ademas FY = 4200 Kg/cm2
Caso A

LA LONGITUD DE EMPALME
f'c
8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40
140 73 92 110 128 147 206 229 252 286 321 366 412 458
180 65 81 97 113 129 182 202 222 252 283 323 364 404
210 60 75 90 105 120 168 187 206 234 262 299 337 374
240 56 70 84 98 112 157 175 192 219 245 280 315 350
250 55 69 82 96 110 154 171 188 214 240 274 308 343
300 50 63 75 88 100 141 156 172 196 219 250 282 313
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INGENIEROS
350 46 58 70 81 93 130 145 159 181 203 232 261 290

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INGENIEROS

f'c
8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40
140 56 70 84 98 112 158 175 193 219 245 280 315 350
180 49 62 74 86 99 139 154 170 193 216 247 278 309
210 46 57 69 80 92 129 143 157 179 200 229 257 286
240 43 53 64 75 86 120 134 147 167 187 214 241 267
250 42 52 63 73 84 118 131 144 164 183 210 236 262
300 38 48 57 67 77 108 120 132 150 167 191 215 239
350 35 44 53 62 71 100 111 122 138 155 177 199 221
Caso B

f'c
8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40
140 110 137 165 192 220 309 343 378 429 481 550 618 687
180 97 121 145 170 194 273 303 333 379 424 485 545 606
210 90 112 135 157 179 252 280 308 351 393 449 505 561
240 84 105 126 147 168 236 262 289 328 367 420 472 525
250 82 103 123 144 165 231 257 283 321 360 411 463 514
300 75 94 113 131 150 211 235 258 293 329 375 422 469
350 70 87 104 122 139 196 217 239 272 304 348 391 434

f'c
8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40
140 84 105 126 147 168 236 263 289 328 368 420 473 525
180 74 93 111 130 148 208 232 255 290 324 371 417 463
210 69 86 103 120 137 193 214 236 268 300 343 386 429
240 64 80 96 112 128 181 201 221 251 281 321 361 401
250 63 79 94 110 126 177 197 216 246 275 314 354 393
300 57 72 86 100 115 161 179 197 224 251 287 323 359
350 53 66 80 93 106 150 166 183 208 233 266 299 332
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RESUMEN DE EMPALMES TIPO B EN TRACCIÓN EN CM. PARA

HORMIGÓN DE 210 Kg/cm2
Condición Caso
8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40
MÁS DE 30 CM. DE HORMIGÓN A
DESARROLLO B
90 112 135 157 179 252 280 308 351 393 449 505 561
NO MÁS DE 30 CM. DE A
HORMIGÓN BAJO LA LONGITUD 46 57 69 80 92 129 143 157 179 200 229 257 286
DE DESARROLLO B
69 86 103 120 137 193 214 236 268 300 343 386 429
Cuando no se necesita hilar muy fino
5.2.2 Empalmes de barras sometidas a compresión
1. La longitud de traslape no debe ser menor que 30 cm. Para f'c menor que 200 Kg/cm2, la
longitud de traslape debe incrementarse en 1/3.
2. La longitud de traslape en cm. para barras en compresión debe ser las mostradas en las Tabla
siguiente para fy=4200 Kg/cm2.

8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40
30.0 30.0 35.3 41.2 47.0 52.9 58.8 64.7 73.5 82.3 94.1 105.8 117.6
3. Cuando se traslapan barras de diferente diámetro en compresión, la longitud de traslape debe

ser mayor que:
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(a) la longitud de desarrollo de la barra de tamaño mayor.

(b) la longitud de traslape de la barra de diámetro menor.
4. Se permite traslapar barras φ44 y 56 con barras, φ36 y de diámetro menor.
6. RECUBRIMIENTOS
GENERALIDADES
Los recubrimientos normalmente usados en Ecuador son menores a los recomendados en ACI 318,
sin haber dado origen a problemas de corrosión, salvo en ambientes agresivos. Se propone por lo
tanto, de acuerdo con la recomendación de la Comisión de Diseño Estructural en Hormigón
Armado, de la Cámara Chilena de la Construcción, distinguir dos condiciones: severas y normales.
El recubrimiento se considera según el siguiente esquema:
6.1 condiciones severas
(i) Interior de edificios donde la humedad es alta o donde existe riesgo de presencia temporal de
vapores corrosivos.
(ii) Zonas donde se produce escurrimiento de agua (jardineras, balcones).
(iii) Presencia de líquidos con pequeñas cantidades de ácido, o de aguas salinas o fuertemente
oxigenadas.
(iv) Presencia de gases corrosivos o, especialmente, suelos corrosivos.
(v) Condiciones atmosféricas industriales o marítimas corrosivas.

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6.2 condiciones normales
Condiciones no incluidas en la categoría de condiciones severas, salvo que la experiencia indique

que se requieren medidas especiales de protección.
Para el caso de condiciones severas, se han mantenido en general, salvo algunas excepciones, los
recubrimientos señalados en el cuerpo principal del ACI 318.
Para el caso de condiciones normales se proponen recubrimientos

menores.
6.3 recubrimientos para el hormigón vaciado en obra
Recubrimientos mínimos de hormigón vaciado en obra

Condiciones del Hormigón y de los Elementos Armadura ó ø de las Recubrimiento
barras mínimo (cm)
Recom ACI 318

Hormigón colocado contra el suelo y Todas 5 7-7.5
permanentemente expuesto él
Hormigón expuesto al suelo o al aire libre Barras ø18 a ø56 4 5
Barras ø16, y 3 4
menores
Hormigón no Losas, muros, nervaduras: Barras ø44 y ø56 4 4

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expuesto al aire Barras ø16 a ø 36 2 2

libre ni en Barras ø12 y 1.5 2
contacto con el menores
suelo Armadura principal 4 4
Condiciones
amarras, estribos, 3 4
severas
Vigas, zunchos
columnas Condiciones Armadura principal 3 4
normales amarras, estribos, 2 4
zunchos
Barras ø18 y 2 2
Cáscaras y placas plegadas mayores
Barras ø16, y 1.5 1.5
menores
6.4. Para protecciones contra el fuego,

En el caso que la exposición de diseño supera una hora los requerimientos antes citados
deben incrementarse 2.5cm, por cada hora de exposición al fuego.
6.5 RECUBRIMIENTOS MÍNIMOS PARA PAQUETES DE BARRAS

El recubrimiento mínimo para los paquetes de barras debe ser igual al diámetro equivalente del
paquete, pero no necesita ser mayor de 5 cm.; excepto para el hormigón moldeado contra el suelo y
permanentemente expuesto a él, en que el recubrimiento mínimo debe ser de 7 cm.
6.6. RECUBRIMIENTOS MÍNIMOS EN AMBIENTES CORROSIVOS

En ambientes corrosivos u otras condiciones severas de exposición, se recomienda un recubrimiento
mínimo de la armadura de 5 cm. para muros y losas y de 6 cm. para otros elementos.
7. SEPARACIONES MINIMAS.
La separación minima de barras no debe ser menor que el mayor de los siguientes valores:
1. 2,5 cm.
2. 1.333 veces el tamaño del máximo agregado.
3. Diámetro de la mayor barra (db).
Cuando el refuerzo se coloca en dos capas, la capa superior debe colocarse inmediatamente sobre la
inferior dejando una separación libre entre ellas no inferior a 2,5 cm.
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8. ESTADOS DE SERVICIO
NOTACIÓN
A = Área de hormigón que rodea una barra = área total efectiva del hormigón a
tracción que tiene el mismo centroide que la armadura, dividida por el número de
barras, (mm2)
A's = Area de la armadura en comprensión, (mm2)
b = Ancho del borde en comprensión del elemento, (mm)
c = Distancia desde la fibra extrema en comprensión al eje neutro, (mm)
d = Altura útil, (mm)
dc = Espesor del recubrimiento de hormigón, medido desde la fibra extrema en
tracción al centro de la barra más cercana a esa fibra, (mm)
fr = Modulo de rotura del hormigón, (MPa)
fs = Esfuerzo de la armadura calculado para las cargas de servicio, (MPa).
= Tensión en la armadura para la carga a la cual se determina w,
aproximadamente 0,6 fy (MPa)
β = Razón de luces libres, larga a corta, de una losa en dos direcciones.
h = Altura total del elemento, (mm)
Ie = Momento de inercia efectivo para el cálculo de las deformaciones
Icr = Momento de inercia fisurado
Ig = Momento de inercia total de hormigón respecto al eje centroidal.
Iem = Momento de inercia efectivo en el centro de la luz
Ie1, Ie2 = Momentos de inercia efectivos en los apoyos continuos
Jd = Brazo de palanca interno
L = Luz de la viga o losa en una dirección; Luz libre del voladizo (mm)
Ln = Luz libre del lado mayor de losas armadas en dos direcciones, medida cara a
cara de los apoyos en losas sin vigas, y cara a cara de vigas u otro tipo de apoyos
en otros casos.
Ma = Momento máximo en un elemento para la etapa en que se calcula su
deformación
Mcr = Momento de fisuración
Yt = Distancia desde el eje centroidal de la sección bruta a la fibra extrema en
tracción, sin tomar en consideración la armadura
z = Cantidad que limita la distribución de la armadura por flexión.
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α = Razón entre la rigidez a la flexión de la sección de una viga y la rigidez a la

flexión de una franja de la losa, limitada lateralmente por ejes de las losas
adyacentes (si las hay) a cada lado de la viga.
αm = Valor promedio de 〈 para todas las vigas en los bordes de un losa.
λ = Factor para deformaciones adicionales a largo plazo
ξ = Factor que depende del tiempo para cargas sostenidas
ρ, = Cuantía de armadura no pretensada de compresión
∆(cp + sh) = Deformación por creep y fluencia lenta
∆i,perm = Deformación inicial causada por cargas permanentes
8.1 FISURACIÓN
8.1.1 Ecuación de Gergely – Lutz
La ecuación de Gergely – Lutz representa el ancho de grieta w, expresada en centésimos

de milímetro
ECUACIÓN DE GERGELY – LUTZ PARA DETERMINAR EL ANCHO DE

GRIETAS
Donde:
β = (h – c) / (d – c)
fs = M servicio/As jd; aproximadamente 0,6 fy
El número de barras se calcula como el área de la armadura total, dividida por el área de
la armadura mayor.
8.1.2 distribución de la armadura de tracción
Deben establecerse reglas para la distribución de la armadura por flexión a fin de

controlar el agrietamiento por flexión en vigas y losas en una dirección, así:
1. Para armadura con fy 280 MPa, las secciones transversales de momentos máximos
positivos y negativos de vigas, deben dimensionarse de modo que el valor z dado por:
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Y que cumpla con los siguientes límites:
2.- Para losas armadas en una dirección, los límites serán:
El límite para exposición interior, corresponde a un ancho de grieta admisible de 0,4

mm: y el límite para exposición exterior corresponde a un ancho de 0,33 mm.
NOTA: El código ACI 318-99 no considera esta disposición, la cual corresponde a la

versión del año 1995, y recomienda que el espaciamiento de la armadura más cercana a
una superficie en tracción no debe ser mayor que el dado por: ACI 10.6.4
Esto es válido especialmente para separación de armaduras de losas.
En donde:
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TABLA PARA CONTROLAR EL AGRIETAMIENTO SEGÚN EL

RECUBRIMIENTO
Smax
Cc (cm) S cm S max (cm) adop
1 36 30 30
1.5 34 30 30
2 33 30 30
2.5 32 30 30
3 31 30 30
3.5 29 30 29
4 28 30 28
4.5 27 30 27
5 26 30 26
5.5 24 30 24
6 23 30 23
6.5 22 30 22
7 21 30 21
7.5 19 30 19
8 18 30 18
8.5 17 30 17
9 16 30 16
9.5 14 30 14
10 13 30 13
Área efectiva y colaboración de la losa

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Si la altura útil, d, de una viga o nervadura mide más de 1 m, debe distribuirse

uniformemente armadura superficial longitudinal en ambas caras laterales del elemento en
una distancia d/2 cerca de la armadura de tracción por flexión. El área de armadura
longitudinal Ask por metro de altura en cada cara lateral debe ser 1 .0 (d - 750). El
espaciamiento máximo de la armadura superficial no debe exceder al menor de los valores
d/6 o 300 mm. Se permite incluir tal armadura en el cálculo de la resistencia únicamente si
se hace un análisis de compatibilidad de las deformaciones para determinar los esfuerzos de
las barras o alambres individuales. El área total de armadura superficial longitudinal en
ambas caras no necesita exceder la mitad de la armadura de tracción por flexión requerida.
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d (cm) Ask/por m/por cara (cm2) Distanc de Distribucion Espas máxim (cm)
100 2.50 50.00 16.67
105 3.00 52.50 17.50
110 3.50 55.00 18.33
115 4.00 57.50 19.17
120 4.50 60.00 20.00
125 5.00 62.50 20.83
130 5.50 65.00 21.67
135 6.00 67.50 22.50
140 6.50 70.00 23.33
145 7.00 72.50 24.17
150 7.50 75.00 25.00
155 8.00 77.50 25.83
160 8.50 80.00 26.67
165 9.00 82.50 27.50
170 9.50 85.00 28.33
175 10.00 87.50 29.17
180 10.50 90.00 30.00
185 11.00 92.50 30.00
190 11.50 95.00 30.00
195 12.00 97.50 30.00
200 12.50 100.00 30.00
205 13.00 102.50 30.00
210 13.50 105.00 30.00
215 14.00 107.50 30.00
220 14.50 110.00 30.00
225 15.00 112.50 30.00
230 15.50 115.00 30.00
235 16.00 117.50 30.00
240 16.50 120.00 30.00
245 17.00 122.50 30.00
250 17.50 125.00 30.00
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8.2 DEFORMACIONES
8.2.1. Flechas instantáneas
1. Las alturas o espesores mínimos de la Tabla siguiente, son aplicables para vigas y losas no
pretensadas en una dirección, no ligadas a elementos susceptibles de dañarse por grandes
deformaciones, a menos que el cálculo de deformaciones indique que el espesor puede ser menor.
Altura o espesores mínimos de vigas o losas armadas en una dirección
Alturas mínimas de losas en una dirección, para Elementos que soportan o estén ligados a
divisiones y otro tipo de elementos susceptibles de dañarse por grandes deflexiones.
Continuidad del apoyo Altura mínima, h

Simplemente apoyada l/14
Un extremo continuo l/16
Dos extremos continuos l/19
Voladizos l/7
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Alturas mínimas de vigas, y nervios en una dirección, para Elementos que soportan o estén
ligados a divisiones y otro tipo de elementos susceptibles de dañarse por grandes
deflexiones.
Continuidad del apoyo Altura mínima, h

Simplemente apoyada l/11
Un extremo continuo l/12
Dos extremos continuos l/14
Voladizos l/5
2. Para el cálculo de las deformaciones instantáneas, se pueden utilizar los métodos usuales
para las deformaciones elásticas, tomando en consideración los efectos de la
fisuración y de la armadura, en la rigidez del elemento.
3. Para el cálculo del momento de inercia efectivo, se debe ocupar la siguiente fórmula; sin
embargo, este no debe ser mayor que el momento de inercia bruto Ig.
Donde:
Para hormigón de peso normal:
4. Para vigas continuas se deben usar los siguientes momentos de inercia efectivos:
• Viga con apoyos continuos
• Viga con un apoyo continuo, y el otro simplemente apoyado

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INGENIEROS
8.2.2 Flechas diferidas
Las flechas diferidas en el tiempo, por fluencia lenta (“creep”) y por retracción del hormigón
(“shrinkage”), se consideran proporcionales a la flecha instantánea debido a cargas permanentes:
Donde:
ρ' será calculado en el centro de la luz para tramos simples y, en el punto de apoyo para
voladizos.
ξ se determina según el tiempo de aplicación de carga
Valores de ξ para cargas sostenidas
( En el caso de losas, usar un valor de ξ = 3,0 para el largo plazo, en lugar de 2,0)
8.2.3 Flechas máximas admisibles
Las flechas calculadas de acuerdo a los puntos 7.2.1 y 7.2.2, no deben exceder los límites
establecidos en la tabla siguiente.
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INGENIEROS
Deformación máxima admisible de cálculo
(a) Este límite no considera el estancamiento de aguas, el cual debe verificarse mediante cálculos
de deformaciones adecuados.
(b) Este límite se puede exceder si se toman medidas adecuadas para prevenir daños en elemento
apoyados o unidos
(c) Este límite se puede exceder si se proporciona una contraflecha, de modo que la deformación
total menos la contraflecha no exceda dicho límite.
(d) Las deformaciones a largo plazo, se pueden reducir en la cantidad de deformación calculada,
que ocurra antes de unir los elementos no estructurales.
8.2.4. ESPESORES MÍNIMOS PARA LOSAS (Formulario de cálculo)
1. Los espesores mínimos de losas sin vigas interiores, deben estar de acuerdo con la tabla
siguiente y no deben ser inferiores que 120 mm para losas sin ábacos1,ni que 100 mm para
losas con ábacos.
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INGENIEROS
Espesores mínimos de losas sin vigas interiores
2. El espesor mínimo para losas con vigas que se extienden entre los apoyos en
todos los lados debe ser:
(a) Para αm igual o menor que 0,2, se aplican las disposiciones del punto anterior.
(b) Para αm mayor que 0,2 pero no mayor que 2,0, el espesor no debe ser menor
que:
Ec. 5.12
Par fy en Kg/cm2 tenemos
ln (800 + 0.0712 * fy )
h=
36 000
Pero no menor que 120 mm.
Donde αm representa el promedio de los Valores de α de las vigas de los bordes de la

losa.
Con
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INGENIEROS
Ecb, Ecs = Módulos de elasticidad del hormigón de la viga y losa, respectivamente.

Ib = Momento de inercia de la sección total de la viga.
Is = Momento de inercia de la franja de losa entre ejes de losas continuas = L hf3/12.
β = Lado largo / Lado corto
(c) Para αm mayor que 2,0; el espesor no debe ser menor que:
Ec. 5.14
y no menor que 90 mm.
(d) En bordes discontinuos, debe disponerse una viga de borde que tenga una relación de
rigidez no menor de 0,80; o bien, aumentarse el espesor mínimo requerido por las
ecuaciones 5-12 y 5-14, por lo menos a un 10% en la losa que tenga un borde discontinuo.
Otro criterio.
Para losas en dos direcciones apoyada en todos sus lados
Se puede utilizar también la siguiente fórmula para calcular el espesor de losas sobre vigas
peraltadas.
El peralte mínimo de losas en dos direcciones, incluyendo losas nervadas apoyadas sobre
vigas o muros armados en todos los lados del panel. Esta dado por:
B = Lado largo / Lado corto

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INGENIEROS
Las vigas de soporte deben tener un peralte de no menos que tres

veces el peralte de la losa.
Para losas macizas el peralte no debe ser menor 12 cm. para ln mayor que 3 m, y no debe
ser menos de 10 cm. para ln. menor o igual a 3m.
9. FÓRMULAS DE CALCULO DE SECCIONES
Acp = Area encerrada por el perímetro exterior de la sección transversal de

hormigón, mm2
Ag = Area total de la sección, mm2
As = Area de armadura en tracción, mm2
A's = Area de armadura en compresión, mm2
b = Ancho del borde en compresión del elemento, mm
bw = Ancho del alma
c = Distancia desde la fibra externa en compresión al eje neutro, mm
Cc = Esfuerzo de compresión en el centroide del bloque de compresión del

hormigón
Ca = Esfuerzo de compresión en las barras de acero a compresión
d = Altura útil, mm
dc = Espesor del recubrimiento de hormigón, medido desde la fibra extrema

en tracción al centro de la barra más cercana a esta fibra, mm
dt = Distancia desde la fibra extrema en compresión hasta la barra de acero

más comprimida
εst = Deformación unitaria en la barra más traccionada
εcu = Deformación unitaria en la fibra extrema en compresión
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INGENIEROS
Mu = Momento mayorado en la sección considerada
Mn = Momento resistente nominal de una sección
Nu = Carga axial mayorada normal a la sección transversal, que ocurre simultáneamente

con Vu; debe considerarse positiva para la compresión, negativa para la tracción.
pcp = Perímetro exterior de la sección transversal de hormigón, mm
Pn = Resistencia nominal a carga axial para una excentricidad dada
Pu = Es equivalente a Un
Tn = Momento de torsión resistente nominal
Tu = Momento de torsión mayorado en la sección
ϕ= Factor de reducción de la resistencia

ρ = Cuantía de armadura en tracción
ρmin = Cuantía de armadura mínima
ρb = Cuantía de armadura que produce condiciones balanceadas de deformación
ρs = Razón entre el voumen de armadura en zuncho y el volumen total del nucleo

(medido desde el diámetro exterior del zuncho), de un elemento armado con
zuncho sujeto a compresión.
ρw = As/(bwd)
Vc = Resistencia nominal al corte proporcionada por el hormigón
Vn = Resistencia nominal al corte
Vs = Resistencia nominal al corte proporcionada por la armadura de corte

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INGENIEROS
Vu = Esfuerzo de corte mayorado en la sección
9.1. Objetivo de los refuerzos
El refuerzo longitudinal tiene los siguientes fines.

a. Se utiliza para proveer resistencia a la tensión axial.
b. Se utiliza para proveer resistencia a la Compresión axial.
c. Se utiliza para proveer resistencia a la flexión que induce tensión y compresión.
d. Se utiliza para proveer resistencia a los esfuerzos inducidos por variación de
temperatura y contracción del concreto
El refuerzo transversal tiene los siguientes fines.

a. Resistir las fuerzas de corte y torsión.
b. Confinar las barras de compresión para evitar el pandeo fuera del concreto. Y
prevenir desplazamientos de las barras longitudinales durante la construcción.
c. En zonas sísmicas, el refuerzo transversal provee confinamiento al concreto en zonas
especiales sujetas a grandes concentraciones de esfuerzos.
9.2 Flexión
Se presentan a continuación las expresiones de diseño para vigas rectangulares sometidas a flexión
simple, flexión compuesta y flexión esviada destacando la cuantía mínima (ρmin) y la cuantía de
balance (ρb ).
9.2.1 Aspectos básicos para diseño a flexión
Condición de diseño
El factor ϕ varia según el caso:

Caso 1: Flexión Simple ⇒ ϕ = 0,9 ACI 9.3.2.1
Caso 2: Flexión Compuesta:
a) Elementos con zunchos que cumplen:
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b) Otros casos ⇒ ϕ= 0,7
9.2.2 Cuantía de armadura:
9.2.3. Cuantía de balance:
9.2.4. Condición de armadura mínima:
En cualquier sección de un elemento sometido a flexión, cuando por análisis se requiere

armadura de tracción, el área As proporcionada no debe ser menor que la obtenida por
medio de:
Unidades Kg,cm
Cuantía mínima (fy=420 Mpa)

f'c Mpa Cuant min (10-3) 1.4/fy Cuant Adop
18 0.002525 0.003333 0.003333
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19 0.002595 0.003333 0.003333

20 0.002662 0.003333 0.003333
21 0.002728 0.003333 0.003333
22 0.002792 0.003333 0.003333
23 0.002855 0.003333 0.003333
24 0.002916 0.003333 0.003333
25 0.002976 0.003333 0.003333
26 0.003035 0.003333 0.003333
27 0.003093 0.003333 0.003333
28 0.003150 0.003333 0.003333
29 0.003205 0.003333 0.003333
30 0.003260 0.003333 0.003333
31 0.003314 0.003333 0.003333
f'c Mpa Cuant min (10-3) 1.4/fy Cuant Adop
32 0.003367 0.003333 0.003367
33 0.003419 0.003333 0.003419
34 0.003471 0.003333 0.003471
35 0.003521 0.003333 0.003521
Para armadura de vigas T y secciones con el ala traccionada:
Los requisitos de las secciones anterior no necesitan ser aplicados si en cada sección el área
de armadura de tracción proporcionada es al menos un tercio superior a la requerida por
análisis.
9.2.5. Ecuaciones Generales

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Se definen los siguientes parámetros:

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9.2.6 Flexión simple

Para este caso, Nu = 0 ⇒ ν= 0 y considerando ϕ = 0,9 y σ = fy; además de si ε’s> εy, para
la mayor parte de los casos, por lo que podemos tomar a ε’s = fy. Las ecuaciones quedan:
Para secciones sub reforzadas (sin armadura por compresión), se utiliza la siguiente
ecuación
Calculado de esta manera no de ser menor que el min. Si es mayor que max
entonces debe incrementarse las dimensiones de la sección o utilizar armadura de
compresión.
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9.2.7 Flexión compuesta
y el procedimiento es análogo al anterior.
9.2.8. Flexión esviada
Para el diseño de un elemento a flexión esviada, se puede recurrir a un cálculo aproximado, en el

cual se transforma el caso de flexión esviada a flexocompresión, mediante las fórmulas mostradas a
continuación. De lo contrario, se puede diseñar el elemento utilizando ábacos . Se debe calcular a
flexocompresión, utilizando la siguiente transformación:
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Donde β se obtiene de la Tabla
9.2.9. Distancia entre los apoyos laterales de elementos sometidos a flexión.
La separación entre los apoyos laterales de una viga no debe exceder de 50 veces el menor
ancho b del ala o cara de compresión.
Distancia entre apoyos laterales

b viga (cm) L (m)
10 5
15 7.5
20 10
25 12.5
30 15
35 17.5
40 20
45 22.5
50 25
55 27.5
60 30
65 32.5
70 35
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75 37.5
80 40
85 42.5
90 45
95 47.5
100 50
9.2.10 Desarrollo de la armadura para momento positivo
Por lo menos 1/3 de la armadura para momento positivo en elementos simplemente

apoyados y 1/4 de la armadura para momento positivo en elementos continuos, se debe
prolongar a lo largo de la misma cara del elemento hasta el apoyo. En las vigas, dicho
refuerzo se debe prolongar, y anclar dentro del apoyo
9.2.11. Desarrollo de la armadura para momento negativo
Por lo menos 1/3 de la armadura total por tracción en el apoyo proporcionada para resistir
momento negativo debe tener una longitud embebida más allá del punto de inflexión, no
menor que la altura útil del elemento, 12db ó 1/16 de la luz libre, la que sea mayor.
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Armaduras mínimas de flexión

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9.3 ESFUERZO DE CORTE VU

Se presentan a continuación las expresiones para el diseño al esfuerzo de corte, evaluando la
contribución del hormigón Vc y del acero Vs.
Se distinguen además tres condiciones: Sin solicitación axial, con comprensión axial, y con tracción
axial.
Se indica la armadura mínima al corte y las limitaciones del

espaciamiento de los estribos.
9.3.1.- Condiciones de diseño.
9.3.2 Resistencia nominal al corte proporcionado por el hormigón
9.3.2.1 Cuando existe corte y flexión:
o mediante un método mas detallado:

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9.3.2.2 Cuando existe compresión axial.
9.3.2.3 Cuando existe una tracción axial significativa.
La armadura por corte debe diseñarse para que resista el corte total, o bien considerar
que:
si es que este resultado es positivo, considerando que Nu es negativa en tracción
9.3.3 Armadura por corte
9.3.3.1 Resistencia Nominal al corte proporcionado por la armadura
9.3.3.2 Armadura mínima

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9.3.3.3 Limitaciones del espaciamiento de los estribos
9.4 TORSIÓN TU
Se indica la condición para la cual no se realiza diseño a la torsión. Se considera la interacción entre
las solicitaciones de torsión y de corte, para secciones sólidas y secciones huecas.
Se entregan las expresiones para el cálculo de la resistencia nominal a la torsión Tn y se dan las
limitaciones de espaciamiento de la armadura de torsión.
Además se dan las expresiones para el cálculo de armadura longitudinal adicional y de armadura de
corte adicional en caso de corte y torsión combinados.
9.4.1 Condiciones de diseño.
Si en la sección crítica, a una distancia d de la cara del apoyo, el esfuerzo de torsión Tu

cumple con la siguiente condición, entonces no se considera torsión.
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Para torsión de compatibilidad se debe tomar Tu como el menor valor entre el Tu aplicado
y
La sección se debe dimensionar de modo que :
a) Para secciones sólidas:
b) Para secciones huecas :
(Si el espesor de la pared es menor que Aoh/Ph, el segundo término debe tomarse como:
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9.4.2 Armadura por Torsión
6.4.2.1 La armadura transversal por torsión debe diseñarse usando:
Donde:
Ao = Area bruta encerrada por el eje del flujo de corte.
At = Sección de una rama de armadura cerrada.
fyv = Tensión de fluencia de la armadura de torsión ≤ 420 MPa
ϕ = Angulo de las bielas diagonales comprimidas de hormigón.
Para efectos prácticos usar:

Ao = 0,85 Aoh y φ = 45°
• Además, donde se requiera armadura por torsión según criterio indicado en 8.4.1.1, el
área mínima de estribos cerrados, debe calcularse según:
• El espaciamiento máximo de la armadura vertical por torsión es el mínimo entre Ph/8 y

300 mm.
• Extender los estribos una distancia bt + d, más allá del punto donde teóricamente no son
necesarios; bt = ancho de la sección que contiene los estribos cerrados de torsión
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La armadura longitudinal adicional debe calcularse como:
y esta no debe ser inferior a:
Donde:
fyl = Tensión de fluencia de la armadura longitudinal.
• Las barras de la armadura transversal deben tener un diámetro al menos de s/24, pero
no menor que ø10 mm, y debe haber al menos una barra en cada esquina del estribo.
• fyv y fyL no debe exceder de 420 MPa.
• Para torsión y corte combinado agregar armadura de corte de modo que:
Donde:
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10 . SUELOS
10.1 ¿ Por que un estudio de Suelos?

Un estudio de suelo se hace con la finalidad de responder a los siguientes interrogantes:
1). ¿ Que tipos de suelos existen en el lugar?
2). ¿Existe agua superficial en el sitio de estudio?
3) ¿ Que tipo de cimentación se tendrá en función del tipo de suelo?
4) ¿Existen peligros potenciales a realizar las excavaciones de los proyectos?
10.2 Exploración del terreno.

La exploración del terreno es necesaria para proporcionar al ingeniero proyectista datos
sobre:
a). La profundidad de la capa freática.
b). Las diferentes capas del terreno conociendo su inclinación, espesor y características
mecánicas (compresión simple, ensayo triaxial, etc.) y químicas (sulfatos, carbonatos,
etc.).
c). Muestras del suelo para conocer otras características mecánicas y la capacidad de
asientos sobre suelos inalterados.
d). Seleccionar la profundidad y el tipo de cimentación.
e). Evaluar la capacidad de carga de la cimentación.
f). Determinar los posibles problemas a presentarse por la presencia de suelos
colapsables, expansivos, rellenos sanitarios, etc.
g). Establecimiento de métodos de construcción debido al cambio de las condiciones del
subsuelo.
10.3. Programa para la exploración subsuperficial.

1). Recolección de información preliminar.
a) Tipo de estructura a construir y su uso general.
b) Cargas aproximadas que el suelo recibirá a través de su cimentación.
c) Espaciamiento de las columnas.
d). CEC
f). Estudios previos.
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2). Reconocimiento del lugar.

a). Topografía general del sito.
b). Estratificación del suelo observado en cortes profundos como en carreteras.
c). Tipo de vegetación del sitio, lo que nos indica la naturaleza del suelo.
d). Altura máxima del agua especialmente en puentes y alcantarillas.
e). Nivel del agua subterránea (pozos próximos al lugar)
f). Estado de las viviendas vecinas (agrietamiento en paredes, tipo de cimentación).
3). Investigación del lugar.

La fase del programa de exploración consiste en planear, ejecutar y coleccionar
muestras para su posterior observación y análisis de laboratorio, pudiéndose realizar a
través de:
Pozos a cielo abierto (calicatas).
Exploración con barras posteadoras.
SPT.
Penetró metro estático y dinámico.
Exploración en rocas ( ensayos rotativos)
Exploración geofísica.
10.4. Métodos de exploración.

9.4.1. Ensayo de penetración estándar.
Este es el ensayo de exploración y muestro usado comúnmente en Loja.
Peso del martillo: 140 Lbs.
Altura de caída: 30 plg.
Herramienta de avance: cuchara partida.
Motor de 5 a 5.5 Hp.
Valor de “N”, resistencia que opone el suelo a ser penetrado 1 pie (30 cm.)
Rechazo: Normalmente se define un cuando un suelo posee valores de N> 50
golpes.
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10.5. Compacidad relativa.

Compacidad relativa de las arenas de acuerdo con los resultados de los ensayos de
penetración. Terzaghi y Peck (1948)
Nº de golpes “N” COMPACIDAD RELATIVA

0–4 Muy suelta
4-10 Suelta.
10 – 30 Medianamente densa
30 – 50 Densa.
> 50 Muy densa
Relación entre consistencia de arcillas, número de golpes “N” de la cuchara normal

y la resistencia a la compresión simple Terzaghi y Peck (1948)
Nº de golpes “N” CONSISTENCIA qu (Kg/cm2)

<2 Muy blanda < 0.25
2–4 Blanda 0.25 – 0.50
4–8 Mediatamente compacta 0.5 – 1.0
8 – 15 Compacta 1.00 – 2.00
15 – 30 Muy compacta 2.00 – 4.00
> 30 Dura > 4.00
10.6. Profundidad de los sondeos.
Profundidad de sondeos en función del ancho del edificio y del número de pisos.
Tomado de Braja Das, 1990
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Ancho del Número de pisos

edificio (m) 1 2 4 8 16
30.5 3.4 6.1 10.1 16.2 24.1
61 3.7 6.7 12.5 20.7 32.9
122 3.7 7.0 13.7 24.7 41.5
Para hospitales y edificios de oficina Sowers(1970)
Db = 3 S0.7 , para construcciones angostas de acero o concreto.

Db = 6 S0.7 , para construcciones pesadas o edificios anchos de concreto.
Db = Profundidad de los sondeos en metros.
S= numero de pisos.
10.7. Separación de los sondeos.

Sowers(1970)
Tipo de proyecto Espaciamiento (m)
Edificio multipisos 10 – 30
Edificio industrial de una planta 20 – 60
Carreteras 250 – 500
Presas y diques 40 - 80
10.8. Exploración Geofísica

Estos métodos permiten cubrir grandes áreas y son menos costosos que los métodos
convencionales, pero debido a su interpretación a veces no muy entendida solo se utiliza
estos métodos para trabajos preliminares.
Los métodos más comunes son:

Refracción sísmica.
Cross – Hole.
Resistividad eléctrica.
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Valores típicos de resistividad eléctrica (ohm-m) de diferentes tipos de suelos .

Tomado de Braja Das.
Material Resistividad (Ohm – m)
Arena 500 – 1500
Arcilla, limos saturados 0 – 100
Arena arcillosa 200 – 500
Grava 1500 – 400
Roca intemperizada 1500 – 2500
Roca masiva > 5000
10.9. Informe del estudio de suelo.

La información bàsica de un informe de suelo es la siguiente:
Alcance de la investigación.
Breve descrpciòn de la estructura prouesta.
Descrpciòn del sitio, està debera contener estructuras pròximas, condiciones de
drenaje del sitio, naturaleza de la vegetación y condiciones especiales del sitio.
Condiciones geològicas.
Detalles de la exploraciòn del campo, nùmero de sondeos, profundidad de estos,
tipo de sondeo.
Descripción de las condiciones del subsuelo, las cuales son determninanadas de
los especimenes del suelo, valor de N, etc.
Nivel freático.
Recomendaciones en lo relativo a la cimentación, se deberà incluir el tipo de
cimentación recomendada, profundidad de cimentación, capacidad de carga
admisible y algún método de construcción que sea necesario.
Conclusiones y limitaciones de la cimentación.
Plano de localización del sitio.
Plano general del sitio presentando la ubicación de los sondeos.
Hojas de registro.
Resultado de los ensayos de laboratorio.
Graficas.
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10.10. Cargas a utilizar.

¾ Para calcular la resistencia a corte del suelo se utiliza las cargas de servicio (carga
muerta + carga viva).
¾ Para calcular los asentamientos de la cimentación sobre suelo granular se utiliza la
carga muerta + la carga viva.
¾ Para calcular los asentamientos de la cimentación sobre suelo cohesivos se utiliza la
carga muerta + el 50% de la carga viva (sin reducir).
10.11. Asentamientos.
Los asientos admisibles son los asientos totales y diferenciales que puede soportar la
estructura con sus losas y paredes, sin que se produzcan daños incompatibles con el
servicio de la misma o en caso extremo su rotura. Los asientos diferenciales se miden en
función de la distorsión angular que se produce por la diferencia de asientos totales entre
dos cimentaciones separadas una distancia determinada.
Arenas Asientos en fase de construcción

Arcillas Asientos diferidos
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Para evitar los asientos diferenciales debe procurarse que la tensión del terreno bajo las
diferentes cimentaciones sea la misma. No obstante, como el terreno no es homogéneo ni
las dimensiones de las cimentaciones son constantes, siempre se producirán
inevitablemente asientos diferenciales.
Como en la práctica los asientos diferenciales son función de los asientos totales, es por
lo que se suele limitar el valor de éstos. Los asientos diferenciales según diversos autores
oscilan entre los 2/3 y 3/4 del asiento máximo total.
En el caso de suelos granulares el asentamiento diferencial se puede estimar como l 75%

del asentamiento total.
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Otros autores:
α= δ /L DESCRPCIÒN
1/150 Limite en el que se debe esperar daños estructurales en edificios
convesionales.
1/250 Limite en que la perdida de verticalidad de edificios altos y rígidos
es visible.
1/300 Limite en que se debe esperar dificultades en puentes grùas.
1/300 Limite en que se debe esperar las primera grietas en paredes.
1/500 Limite seguro de edificios en los que no se permiten grietas
1/500 Limite para cimentaciones rígidas circulares o para anillas de
cimentación para estructuras rígidas altas y esbeltas
1/750 Limite donde se espera dificultades en maquinarias sensibles a
asentamientos
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Para edificios el máximo asentamiento permisibles es de 3cm, se puede calcular el

asentamiento para suelos granulares elasticamente y para suelos arcillosos con la teoría
de la consolidación
Otra referencia.
1. Asentamientos Previsibles.
Instantáneos = > Prueba de placa.
Consolidación => Arcillas saturas producto del dren en el tiempo.
Consolidación secundarias => Fluencia viscosa.
2. Asentamientos admisibles.
1. Asentamientos totales y diferenciales que tolera la estructura, y son causantes de fisuras
inclinación y descenso.
2. Distorsión angular
D = asiento entre columnas / distancia entre ejes de columnas
D < 1/500 No fisuraciòn de cerramientos.
D < 1/360 Ligera fisuraciòn de cerramientos.
D = 1/ 250 fisuraciòn a simple vista de cerramientos.
D = 1/180 lesión estructura H. A.
D = 1/150 lesión estructural de estructuras metálicas.
En H.A se admite asientos totales de entre 4 y 8 cm.
10.12 Factores de seguridad ante una falla a corte
a) Para cargas estáticas = 3.

b) Para solicitaciones máximas de sismo o viento: 2.5
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10.12 Capacidad de carga de las cimentaciones

superficiales.
La capacidad de carga es de difícil evaluación, pues depende de diferentes factores como son:
a). De las características geotécnicas del terreno y dentro de ellas, principalmente del ángulo de
rozamiento interno y de la cohesión del terreno.
b). De la estratificación de las diferentes capas de suelo y la profundidad del nivel freático.
c). Del nivel de cimentación.
d). De las dimensiones del cimiento.
e). Del tipo de carga (dirección, excentricidad, periodicidad, etc).
No obstante, cuando el proyectista no tenga datos más reales proporcionados por los estudios
geotécnicos u otro tipo de exploraciones, puede utilizar bajo su responsabilidad el cuadro de
presiones admisibles en el terreno de cimentación proporcionado por la NBE-AE-88 Acciones en la
edificación. Las presiones admisibles resultan de dividir la carga de hundimiento del terreno por un
coeficiente de seguridad que normalmente es 3.
10.13 Resistencias máximas de terrenos

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Otra tabla puede servir de guía:
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN SIMPLE DE SUELOS COHESIVOS

Suelo Qu (Kg/cm2) N Penetración Caracteristicas
Muy blando 0.00 a 0.25 0a2 Se sale por entre
los dedos al
apretarlos con las
manos
Blando 0.25 a 0.5 2a4 Se moldea con muy
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poca presión de los

dedos
Medio 0.5 a 1 4a8 Se moldea con
presión fuerte de
los dedos
Algo duro 1a2 8 a 16 Se puede enterrar el
dedo pulgar
solamente
Duro 2a4 16 a 32 Se marca con la
uña
Muy duro 4 32 No se puede
enterrar la uña.
Otra tabla que puede servir de guía.
Las siguientes resistencias deben tomarse únicamente como

referencia.
Terreno Resistencia TN/m2

TERRENOS DUROS
Roca granítica 300
Piedra Caliza, en terrenos compactos 250
Piedra arenisca, en lechos compactos 200
Conglomerados o brechas 80 a 100
Roca blanda o esquistos 80 a 100
Gravas y arenas compactas 60 a 100
Gravas, secas gruesas, compacta 60
TERRENOS SUAVES
Gravas y arenas mezcladas con arcillas 40 a 60
seca
Arcilla seca en capas gruesas 40
Arcilla medianamente seca en capas 30
gruesas
Arcillas blandas 10-15
Arena compactada, conglutinada, compacta 40
Arena limpia y seca, en sus lechos 20
naturales y compactos
Tierra firme seca en sus lechos naturales 4
Terrenos de aluvión 5 -15
También se puede utilizar las siguientes ecuaciones en función de N de SPT.

Suelos Arenosos.
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C=0
δad = 10*n (Kn/m2)
Suelos arcillosos:
C≠0
δad = 1000*Pu (Kn/m2)
Pu = resistencia a la compresión simple.
10.14 Módulo de Balasto.

Su determinación se realiza mediante métodos empíricos con ensayo de placa de carga.
Normalmente, si se ha hecho un estudio geotécnico, éste le debe proporcionar el valor
exacto de este módulo para las dimensiones que va a tener la losa, zapata o viga de
cimentación.
Si el estudio ha sido realizado pero lo que se le proporciona es el módulo de balasto para

placa de 30 x 30 cm (u otro tamaño de placa) y no para la dimensión total de la
losa, tenga en cuenta que:
K1 d1= K2 d2
Por tanto, de forma aproximada se puede admitir que en suelos arenosos:
siendo:
K1: Módulo balasto de la losa o viga de cimentación
Kp: Módulo balasto de la placa de 30 x 30
b: Lado menor (ancho) de la zapata o viga (en cm)
En zapatas rectangulares puede utilizar:
En suelos arcillosos:
siendo:
K1: Módulo balasto de la losa o viga de cimentación
Kp: Módulo balasto de la placa de 30 x 30
b: Lado menor (ancho) de la losa, zapata o viga (en cm)
n: Relación del largo al ancho de la losa
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Para zapatas y vigas en particular sobre suelos arcillosos se puede

utilizar
Si no dispone de estudio geotécnico, puede optar por elegir entre los módulos de balasto
indicativos siguientes:
0.5 kp/cm3 para suelo malo

4.0 kp/cm3 para suelo medio
12.0 kp/cm3 para suelo muy bueno
considerando tales valores como los proporcionados por un ensayo de placa de carga de 30
x 30 cm.
Se considera suelo malo el suelo cenagoso o fangoso. Suelo medio es la tierra arcillosa
húmeda. Se entiende por suelo muy bueno las graveras y zahorras naturales firmes.
Se adjunta una lista orientativa de valores del coeficiente de balasto en función de la clase
de suelo para placa rectangular de 0.30 x 0.30 m:
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Modulo de Reaccion del Suelo

Datos para SAFE
Esf Adm Winkler Esf Adm Winkler Esf Adm Winkler
(Kg/Cm2) (Kg/Cm3) (Kg/Cm2) (Kg/Cm3) (Kg/Cm2) (Kg/Cm3)
0.25 0.65 1.55 3.19 2.85 5.70
0.30 0.78 1.60 3.28 2.90 5.80
0.35 0.91 1.65 3.37 2.95 5.90
0.40 1.04 1.70 3.46 3.00 6.00
0.45 1.17 1.75 3.55 3.05 6.10
0.50 1.30 1.80 3.64 3.10 6.20
0.55 1.39 1.85 3.73 3.15 6.30
0.60 1.48 1.90 3.82 3.20 6.40
0.65 1.57 1.95 3.91 3.25 6.50
0.70 1.66 2.00 4.00 3.30 6.60
0.75 1.75 2.05 4.10 3.35 6.70
0.80 1.84 2.10 4.20 3.40 6.80
0.85 1.93 2.15 4.30 3.45 6.90
0.90 2.02 2.20 4.40 3.50 7.00
0.95 2.11 2.25 4.50 3.55 7.10
1.00 2.20 2.30 4.60 3.60 7.20
1.05 2.29 2.35 4.70 3.65 7.30
1.10 2.38 2.40 4.80 3.70 7.40
1.15 2.47 2.45 4.90 3.75 7.50
1.20 2.56 2.50 5.00 3.80 7.60
1.25 2.65 2.55 5.10 3.85 7.70
1.30 2.74 2.60 5.20 3.90 7.80
1.35 2.83 2.65 5.30 3.95 7.90
1.40 2.92 2.70 5.40 4.00 8.00
1.45 3.01 2.75 5.50
1.50 3.10 2.80 5.60
10.15 Profundidad mínima de cimentación.

H Mínimo = 0.80 M.
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En el caso de que la edificación se construya con muros portantes de albañilería, y la

cimentación sea realizada mediante una losa de una losa armada en dos direcciones, se
colocará un anillo perimetral de concreto armado, con una profundidad mínima de 0.4 m.
10.16 Cimentaciones sobre rellenos.

Tipos:
Por su naturaleza puede ser:
a) Materiales seleccionados: todo tipo de suelo compactable, sin elementos extraños.
b) Materiales no seleccionados.
Por las condiciones bajo las que son colocadas.
a) Controlados y,
b) no controlados.
10.16.1. Rellenos controlados o de ingeniería.
Se constituyen con material seleccionado generalmente granular. Los métodos utilizados
para su conformación, compactación y control dependen de principalmente de las
propiedades físicas del material.
Los suelos seleccionados con los cuales se constituyen los rellenos controlados, deberán ser
compactados de la siguiente manera:
* Cuando el 30% o menos del material es retenido en el tamiz #4.
a). Si tienen mas del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad mayor o igual del
90% de la Maxima Densidad Seca del ensayo de compactación tipo Proctoctor modificado,
en todo su espesor.
b). Si tienen menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad no menor del
95% de la Maxima Densidad Seca del ensayo de compactación tipo Proctoctor modificado,
en todo su espesor.
* Cuando mas del 30% del material es retenido en el tamiz #4.
a). Si el porcentaje de finos es menor o igual del 15%, deberá compactarse a una densidad
relativa no menor del 70%
b). No será recomendable la utilización de materiales con mas de 15% de finos, salvo que
se sustente los métodos de compactación y control.
Deberán realizarse controles de compactación en todas las capas compactadas como

máximo cada 250 m2.
Cuando se requiera verificar la compactación de un relleno ya construido de más de 5m de

profundidad, deberá realizarse un ensayo de penetración estándar (SPT), por cada espesor
de relleno compactado. Para rellenos menores a 5m, se podrá remplazar el SPT por el cono
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(Dinámico o semi estático). Este trabajo se lo realizara a razón de un punto de control por
cada 250 m2.
10.16.2. Rellenos no controlados
Son los que no cumplen con los requisitos de 9.15.1. Las cimentaciones superficiales no se
podrán construir sobre este tipo de rellenos , ni sobre tierras de cultivo, suelos orgánicos,
turbas, o mezclas de ellos, los cuales deben ser removidos en su totalidad y remplazados
por suelos seleccionados antes de iniciar la construcción de la cimentación.
10.17 Datos de interés.
Las placas tectónicas se mueven de 1 a 10 cm x año.

Corteza terrestre Oceanos h aprox = 70 Km.
Corteza terrestre continentes h aprox = 140 Km.
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11. ESTRUCTURACIÓN DE EDIFICACIONES.
Evitar A > 1.0

a
Esto tienden a producir que las alas vibren en direcciones diferentes, esto produce grandes
concentraciones de las solicitaciones en las esquinas interiores de las plantas
a
A
A
Evitar B > 4
A Evitar A > 1; Área vano > 0.25
a Área planta
EN EL CEC2000 (Área Vano)/(Área Planta) > 0.5

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INGENIEROS
La sencillez, regularidad y simetría son deseables también en elevación para evitar que se
produzcan concentraciones de esfuerzos en ciertos pisos o amplificaciones de la vibración en las
partes superiores del edificio
S eg un la s no rm a de D F
si H /A > 2.5 la e stru ctura no se considera regular
N o co nvien e e xce de r de H /4 >4
Puede provocar problemas de volteo, de inestabilidad (efectos p-d) y de transmisión de Cargas

elevadas a la cimentación y al sub suelo,
Separación de edificios adyacentes
S >= ? H ? = 0 .0 1 2 te rre n o b la n d o S1 >= 2? H1

? = 0 .0 0 7 te rre n o firm e
S2 >= 2? H2
L in d e ro c o n p re c io V e c in o
S e p a ra c ió n d e S e p a ra c ió n d e c u e rp o s d e l m is m o c o n ju n to
C o lin d a n c ia s
11.1 SISTEMAS ESTRUCTURALES.

Sistema de pórticos, se puede utilizar en edificios hasta de 20 pisos.
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12. CIMENTACIONES.
12.1 Profundidad de cimentación.
Profundidad mínima de cimentación = 0.8 m
En el caso de que la edificación se construya con muros portantes de albañilearía, y la
cimentación se realice mediante una losa de hormigón armado en dos direcciones, se
colocará un anillo perimetral de hormigón armado, con una profundidad mínima de 0.4 m.
La carga admisible y el asentamiento diferencial debe ser la

profundidad de cimentación
Si para una estructura se plantean varias profundidades de cimentación, debe determinarse

la capacidad admisible y el asentamiento para cada profundidad.
12.2. Cadenas de amarre.

En el caso de cimentaciones discontinuas deberán enlazarse entre sí los puntos de apoyo
sobre el terreno mediante vigas de amarre, formando una retícula general que tienda a
evitar desplazamientos horizontales diferenciales.
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Disposición de riostras en zonas de baja sismicidad (Zona1)
Disposición de riostras en zonas de sismicidad media (Zona2)
Disposición de riostras en zonas de sismicidad alta

(Zona 3, 4)
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Dimensionado
12.3 Criterio.
Las cadenas se dimensionarán de modo que puedan soportar un esfuerzo axial de
compresión o tracción, de valor igual a (ab /g) N (• de la carga que recibe la cimentación
más desfavorable que une la cadena. Las condiciones de dimensionado de las riostras son:
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Criterio 2.
Las cadenas se diseñan para resistir al menos el 10% de la mayor carga vertical de las
columnas adyacentes.
Criterio 3.
A partir del axil máximo, se multiplica por la aceleración sísmica de cálculo .a. (no menor
que 0.05), y estos esfuerzos se consideran de tracción y compresión (a · N).
Para Loja serìa P = 0.025*N
De forma opcional se dimensionan a flexión para una carga uniforme p (1 T/ml ó 10

kN/ml) producida por la compactación de las tierras y solera superior. Se dimensionan para
un momento positivo y negativo y un cortante siendo l la luz de la viga.
Dimensiones minimas
Ancho mínimo de vigas (1/20 luz)
Altura mínima de vigas (1/12 luz)
De acuerdo al ACI 05 21.10.3.2 Las vigas sobre el suelo diseñadas para actuar como
amarras horizontales entre zapatas o cabezales de pilotes deben ser dimensionadas de tal
manera que la menor dimensión transversal sea igual o mayor que el espacio libre entre
columnas conectadas dividido por 20, pero no necesita ser mayor a 450 mm. Se deben
proporcionar amarras cerradas con un espaciamiento que no exceda al menor entre la mitad
de la menor dimensión transversal o 300 mm.
12.3. Zapatas aisladas.
Solicitaciones mecánicas a tomar en cuenta
Cargas trasmitidas por la estructura (P , Mx , My, V)

Empujes de tierras.
Empujes hidrostáticos.
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Citerior Generales de diseño.

Dimensiones en planta: cálculo geotécnico ( f adm y de)
Dimensiones de altura: Calculo estructura >= 0.30
Zapatas esquineras y medianeras => utilizar viga centradota.
Zapata combinada => en soportes próximos.
Profundidad de cimentación de zapata => Estudios geotécnicos.
Profundidad mínima = 50 cm, 80 cm, en zonas con heladas.
En ríos o corrientes cercanas => profundidad en cota por debajo de corriente.
Clasificación.
Vol = volado
Semi rígida=> 2H >Vol> 0.5H
(se calculan a flexión)
Rigida=> Vol< 0.5H
(Puede que no necesite armado)
Flexibles => Vol> 2H (Son las mas económicas, pero su calculo mas complicado, Flexion,
cortante y punzonamiento)
Tipos.
Recomendaciones
Para diseñar zapatas de lindero se puede optar por diseñar la zapata como céntrica si se
utiliza un contrafuerte en el cuello y se puede considerar una base = 4 veces el ancho de la
columna
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INGENIEROS
Las zapatas aisladas deben tener como nimio 25 cm para uno o dos pisos. Para tres pisos en
adelante minimo 40 cm.
La armadura calculada se distribuirá uniformemente en toda la superficie de la zapata y en

dos direcciones ( porque tiene dos vuelos y direcciones principales ) a modo de malla.
Debe tener un recubrimiento mínimo lateral de 5 cms e inferor 7 cm.
Separación máxima entre barras de 30 cms.
Separación minima entre barras de 10 cms.
Diámetro mínimo 12mm.
Proceso constructivo
Desbroce del terreno
Replanteo por medio de caballetes previa explanación
Señalamiento o señalización de la superficie o perímetro de las zapatas y vigas
Fijar o marcar perfectamente los ejes mediante los caballetes.
Excavación siguiendo o guiados por el plano de replanteo hasta la cota que se
considere como firme según el estudio geotécnico , no se excavaran los últimos 15 o
20 cms si no se va introducir inmediatamente el hormigón de limpieza .
Refinado de paredes y del fondo hasta la cota del suelo firme.
Verter el hormigón de nivelación. Antes del vertido de hormigón es conveniente
chicotear las paredes de la excavación para entibarlas .
Disposición de las armaduras sobre alzas que aseguren el recubrimiento y que serán
tantos como se necesiten para mantener la horizontalidad de las armaduras
La capa de hormigón de regularización será de unos 10 cms , el recubrimiento será
tal que la armadura diste mas de 7 cms del hormigón de limpieza .
Fijar a la parrilla las varillas de arranque de la columna .
Colocación y fijado de las armaduras de las vigas de atado , riostras o centradotas
Vertido del hormigón, en el caso de preverse junta de hormigonado en la viga de
riostra o de atado será vertical y estará dispuesta en el centro de esta , se verterá el
hormigón en el centro de las vigas
Curado a base de riegos , 3 veces diarias durante la primera semana.
Fórmulas de cálculo
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Las zapatas (cimentación en zonas aisladas de la estructura) son el tipo más

frecuente. Se emplean cuando el terreno tiene en su superficie una resistencia
media o alta en relación con las cargas de la estructura, y es suficientemente
homogéneo como para que no sean de temer asientos diferentes entre las
distintas partes de ésta.
12.4. Zapatas Corridas.
Se utilizan cuando:
Se trata de cimentar un elemento continuo , como por ejemplo un muro.
Queremos homogeneizar los asientos de una alineación de pilares y nos sirve de
arrostramiento.
Queremos reducir el trabajo del terreno.
Para puentear defectos y heterogeneidades del terreno
Por la proximidad de zapatas aisladas , resulta mas sencillo realizar una zapata
corrida .
Recomendaciones
Zapata combinada. Aquella sobre la que apoyan dos pilares separados una distancia que
oscila de 3 a 5 mts de distancia. Para calcularla hay que hacer pasar la resultante de los
esfuerzos provenientes de los soportes por el centro de gravedad de la zapata .
Armados.
Armado longitudinal Armado como viga invertida.
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Armado transversal
12.5. Vigas centradoras.
Ancho mínimo de vigas > = 1/20 Luz

Altura minima de vigas > = 1/12 Luz.
12.6. Losas o placas de cimentación
Se utiliza cuando:
Cuando son insuficientes otros tipos de cimentación o se prevean asientos diferenciales
en el terreno , aplicamos la cimentación por losas
En general , cuando la superficie de cimentación mediante zapatas aisladas o corridas
es superior al 50 % de la superficie total del terreno , es conveniente el estudio de
cimentación por placas o losas.
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También es frecuente su aplicación cuando la tensión admisible del terreno es menor

de 0.8 Kg./cm2
Los asientos en una cimentación directa son aproximadamente el doble de lo admisible.
Para el sellado de cubetas sometidas a una supresión, evitando así que fluya el agua en
un sótano.
Tecnica constructiva
Capa de bolos o piedra de escollera apisonadas en el suelo para evitar que suba el agua
por capilaridad .
Dos capas de grava compactas
Hormigon de regularizacion
Membrana impermeabilizante
Capa de hormigon de aridos finos ( 5 cms ) para proteger la membrana
Mallas con alzas
Armaduras de refuerzo y de momento –
Malla superior con los distanciadores ademas de armadura de refuerzo y de momento +
mas armaduras de cortante .
Armaduras de los cuellos de pilares con sus estribos .
Vertido de hormigon y vibrado.
Recomendaciones
Disponer bajo la losa una capa de hormigon de regularizacion de 10 cms y apoyar las
armaduras en el mediante alzas.
Si es posible , conviene que las losas sean de espesor constante
La junta placa soporte sera muy rugosa.
Las juntas coincidiran con las juntas de retraccion para disminuir el numero de ellas y
evitar que el hormigon dilate en funcion del clima .
Las juntas tendran el tratamiento adecuado y estaran en los lugares de momento flector
minimo y se dispondran en el talud natural del hormigon
El canto minimo sera de 25 cms
Separacion entre armaduras mas de 10 cms y menos de 30 cms
Recubrimiento lateral mas de 5cms , con el hormigon de limpieza entre 5 y 10 cms
Evitar que la diferencia de cargas en distintas direcciones de pilares sea mayor del 50%
Espesor = L/10 + 20
12.7. Cuantías mínimas de zapatas y losas.

Para losas estructurales y fundaciones de espesor uniforme, el área mínima de armadura de
tracción en la dirección de la luz debe ser:
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(a) En losas donde se empleen barras con resaltes tipo A44- 28H ......................... 0.002
b) En losas donde se empleen barras con resaltes o malla soldada de alambre (con resalte o
liso) tipo A63-42H ……… 0.0018.
c) En losas donde se utilice armadura de una tensión de fluencia mayor que 420 MPa,
El espaciamiento máximo de esta armadura no debe exceder el menor valor entre tres veces
el espesor y 50 cm.
12.8 Requisitos de una buena cimentación

El nivel de la cimentación deberá estar a una profundidad tal que se encuentre libre
del peligro de heladas, cambios de volumen del suelo, capa freática, excavaciones
posteriores, etc.
Tendrá unas dimensiones tales que no superen la estabilidad o capacidad portante
del suelo.
No deberá producir un asiento en el terreno que no sea absorbible por la estructura.
Las losas (cimentación en toda la superficie de la estructura) se emplean en

terrenos menos resistentes o menos homogéneos o bajo estructuras más
pesadas y menos deformables; con ellas se aumenta la superficie de contacto y se
reducen los asientos diferenciales. A veces también se emplean cuando la
cimentación ha de descender por debajo del nivel freático, para soportar la
subpresión.
12.9 PILOTES
Los pilotes se emplean, en general, cuando el terreno resistente está a
profundidades superiores a los 5 ó 6 metros; cuando el terreno es poco
consistente hasta una gran profundidad; cuando existe gran cantidad de agua en
el terreno; y cuando deben resistirse acciones horizontales de cierta importancia.
12. MUROS
Muro a Gravedad.
Se utilizan para altura de aproximadamente 3 y 4 metros, aunque existe algunos proyectos
en los que se ha llegado a utilizar muros a gravedad de hasta 6m.
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INGENIEROS
Muro en voladizo. Puede en primera aproximación pensarse que constituyen la solución

económica hasta alturas de 10 ó 12 m.
MUROS DE CONTRAFUERTES
Constituyen una solución evolucionada de la anterior, en la que al crecer la altura y por lo
tanto los espesores de hormigón, compensa el aligerar las piezas. Esto conduce a ferralla y
encofrados más complicados y a un hormigonado más dificil y por lo tanto más costoso, al
manejarse espesores más reducidos. Sin embargo, a partir de los 10 ó 12 m. de altura es una
solución que debe tantearse para juzgar su interés. Pueden tener los contrafuertes en trasdós
o en intradós (Fig. l-Sb), aunque la primera solución es técnica y económicamente mejor,
por disponer el alzado en la zona comprimida de la sección en T que se forma. La segunda
solución, al dejar los contrafuertes vistos produce además, generalmente, una mala
sensación estética.
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12.1 Cuantías mínimos.
Refuerzo vertical
a. Relación mínima del refuerzo vertical al área total del hormigón será.
0.0012 para varillas con resaltes no mayores que las de 14mm y con una resistencia fy
mayor o igual de 4200 Kg/cm2
0.0015 para otras varillas.
0.0012 para malla soldada de alambre de diámetro no mayor de 16mm
Este refuerzo debe espaciarse a una distancia no mayor de tres veces el espesor del muro, ni
mayor de 45 cm.
No necesita de estribos laterales, si el refuerzo lateral es 0.01 veces el área de la sección

total de hormigón
Refuerzo horizontal
b. Relación mínima del refuerzo horizontal al área total del hormigón será.
0.002 para varillas con resaltes no mayores que las de 14mm y con una resistencia fy mayor
o igual de 4200 Kg/cm2
0.0025 para otras varillas.
0.0020 para malla soldada de alambre de diámetro no mayor de 16mm

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Este refuerzo debe espaciarse a una distancia no mayor de tres veces el espesor del muro, ni
mayor de 45 cm.
Según la EHE, en la cara de tracción la cuantía mínima vertical no deberá ser inferior al
1,2‰ de la sección total de hormigón para acero B-400 S, que es el comúnmente utilizado.
En la cara opuesta recomienda disponer una armadura mínima igual al 30% de la
consignada.
De igual modo, para el mismo tipo de acero, la cuantía mínima horizontal no deberá ser
inferior al 4‰ de la sección total de hormigón. Esta armadura deberá repartirse en ambas
caras.
Para muros vistos por ambas caras debe disponerse el 50% en cada cara. Para muros vistos
por una sola cara podrán disponer hasta 2/3 de la armadura total en la cara vista. En el caso
en que se dispongan juntas verticales de contracción a distancias no superiores a 7,5 m, con
la armadura horizontal interrumpida, las cuantías geométricas horizontales mínimas pueden
reducirse a la mitad.
En muros de altura reducida, de 5 m por ejemplo, lo usual es llevar toda la armadura tipo 1
hasta la coronación. Para alturas mayores es frecuente cortar el 50% de dicha armadura, a la
altura en que ello sea posible.
La parte inferior de la armadura 1 se dispone en la puntera y en su tramo

vertical se dispone en forma de espera, tal y como se muestra en la figura.
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INGENIEROS
En zonas sísmicas.
La cuantía geométrica mínima, tanto para el armado vertical como para el armado
horizontal, es de 0.0025.
La separación máxima entre barras, tanto para el armado vertical como para el horizontal,
es de 45 cm.
12.2 Espesor mìnimo.

Los muros portantes de hormigón armado deben tener por lo menos un espesor de 1/25 de
la altura libre o del ancho sin apoyos, el que sea menor.
Los muros portantes para edificios deben tener un un espesor no menor de 15cm en los
4.5m superiores,
Los muros de sótano deben tener un espesor mínimo de 20cm
Cype
Para considerar un elemento como muro o pantalla debe tener una dimensión transversal 5
veces mayor que la otra, caso contrario es columna. (Memoria de calculo pag. 14).
En caso de que la altura del muro sea superior a 8 metros, hay que disponer
contrafuertes distanciados de 3 a 5 metros.
12.3. Grietas y juntas en los muros.

Las grietas horizontales son raras en los muros ya que la parte que se debiera agrietar esta
oculta en contacto con la tierra. Si aparecieran en la parte visible obedece a algún defecto
de diseño y no es un problema de contracción.
Las grietas verticales son bastantes comunes a menos que se utilicen bastantes juntas de
contracción.
Las juntas de construcción se pueden usar tanto horizontalmente como verticalmente ya se

a mediante llaves de amarre o solamente limpiando y buscando que la junta quede rugosa.
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INGENIEROS
Las juntas de contracción son zonas débiles construidas a propósito para obligar a que las
grietas por contracción se produzcan justa allí y no donde quiera en forma desordenada,
dando mal aspecto al muro. Una función adicional de estas juntas es que permite evitar las
fallas de los muros por asentamientos diferenciales.
Las grietas por contracción son producidas por esfuerzos de retracción del hormigón que
superan la resistencia del acero longitudinal
Separación de las juntas de contracción

Criterio 1 = 7.5 m entre centros (ref. 53-487)
Criterio 2 = Asshto máximo de 9 m.
Construcción de las juntas:

Criterio 1 = Con madera que luego debe ser retirada.
Criterio 2 = Bandas de caucho que no se retiran.
Las juntas de expansión. Las grietas de expansión se producen por que los esfuerzos por
temperatura exceden la capacidad del acero longitudinal, por esta razón se deben colocar
juntas de expansión a distancias determinadas.
Separación de las juntas de expansión

Criterio 1 = 15 m a 30 entre centros (ref. 53-487)
Criterio 2 = Asshto máximo de 27 m.
13. DEPÓSITOS
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INGENIEROS
Cuando se quiere modelar un deposito considerando que la pared no esta empotrada en la

cimentación, se utilizara un simple apoyo, y si se utiliza el coeficiente de balasto, entonces
se colocara a la cara 5 y en la dirección 3 el coeficiente que generalmente es de 5 kg/cm2, y
luego únicamente se restringirá el desplazamiento en x e y, dejando libre en z, y los tres
giros.
Cuando se quiere modelar un deposito considerando que la pared esta empotrada en la

cimentación, se utilizara un empotramiento, y si se utiliza el coeficiente de balasto,
entonces se colocara a la cara 5 y en la dirección 3 el coeficiente que generalmente es de 5
kg/cm2, y luego únicamente se libererá la restricción Z, quedando las demás restringidas.
Shells
Eje 2 => blanco
Eje 1 => rojo
Eje 3 => cyano
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INGENIEROS
Paredes en depósitos de hormigón armado:

o Para armadura vertical con wmáx = 0,1 mm; ρmín,flexión = 0,0020
o Para armadura horizontal con wmáx = 0,1 mm; ρmín,flexión = 0,0020
o Para armadura horizontal con wmáx = 0,2 mm; ρmín,flexión = 0,0015
Paredes en depósitos cilíndricos de hormigón armado:

o Para armadura horizontal con wmáx = 0,1 mm; ρmín = 0,0020
Paredes en depósitos cilíndricos de hormigón pretensado:

Solera en cualquier tipo de depósito:

o Para armadura superior con wmáx = 0,1 mm; ρmín,flexión = 0,0020
o Para armadura superior con wmáx = 0,2 mm; ρmín,flexión = 0,0015
o Para armadura inferior con wmáx = 0,1 mm; ρmín,flexión = 0,0020
o Para armadura inferior con wmáx = 0,2 mm; ρmín,flexión = 0,0015
Diseño de las paredes

Hω ≤ 6,0 m, se adopte un valor en el entorno de:
- Para depósitos rectangulares: h = 0,10·Hω
- Para depósitos cilíndricos h = 0,05·Hω+0,01·R
Solera
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INGENIEROS
En depósitos rectangulares y cilíndricos de hormigón armado, con la unión pared-

solera monolítica, tenemos tres opciones diferentes para solucionar la solera:
- Solera de espesor constante. Es una solución habitual cuando la solera es de

pequeñas dimensiones y no existen pilares centrales. En general se adoptará:
hs≈0,10-0,12·Hω
14. PREDISEÑO DE ELEMENTOS
14.1. VIGAS
Predimencionar los elemento bajo las siguientes consideraciones:
Tomar h para no verificar deflexiones de la tabla 9.5 del CEC 2000 (7.2.1)
Debería discutirse el empleo de esta tabla, ya que los elementos de nuestro medio son
elementos frágiles (paredes) lo mas razonable sería ocupar las tablas de la NSR98 tabla
c.9.1 (a) y C.9.1 (b), roched awad, pag 62.
Para luces simples con relación h/ln >= 4/5 y para luces continúas h/Ln >= 2/5 las
deformaciones no son lineales. No son aplicables las expresiones anteriormente deducidas.
Base de la sección h/2 <= b <= h, además b>= L/50 ACI 318 10.4.1.
Para considerar un elemento como lineal, la viga o columna tendrá una luz o longitud no
menor que el triple su canto medio, ni menor que cuatro veces su ancho medio.
El peralte se puede obtener de la siguiente formula según Vol 9, Nº1,

2006 ciencia Pag 63
wl 2 ⎛ 1.5 ⎞
⎜ ⎟ * 100 000
8 ⎝ 0.9 ⎠
d=
44.4 B
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INGENIEROS
Para considerar los efectos de derivas de piso la altura de las vigas debe tener una
altura h=1/10 de la luz a 1/12 de la luz.
Si las vigas forman pórticos estas deben tener un ancho mínimo de 25 cm.
Longitud (m) Seccion Base/altura (cm)

L ≤ 5.5 25x50 30x50
L ≤ 6.5 25x60 30x60 40x60
L ≤ 7.5 25x70 30x70 40x70 50x70
L ≤ 8.5 30x75 40x75 30x80 40x80
L ≤ 9.5 30x85 30x90 40x85 40x90
16. LOSAS
LOSAS.
Aligeradas en una dirección con CV máximo 350 Kg/m2
Luz (m) Espesor (total) Capa de Altura del
compresión aligerado
Menor a 4 17 cm. 5 cm 12 cm
Entre 4 y 5.5 20 cm. 5 cm 15 cm
Entre 5 y 6.5 25 cm. 5 cm 20 cm
Entre 6 y 7.5 30 cm. 5 cm 25 cm
Aligeradas en dos dirección con CV máximo 350 Kg/m2

Luz (m) Espesor (total) Capa de Altura del
compresión aligerado
Entre 6.5 y 7.5 25 cm. 5 cm 20 cm
Entre 7 y 8.5 30 cm. 5cm 25 cm
Nervadas en una dirección.

Luz (m) Ancho de la Peralte Separación
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nervadura de ejes
Menor a 7.5 10 a 15 cm. 35 cm 70 cm.
Menor a 8.5 10 a 15 cm. 40 cm 70 cm.
Menor a 9.5 10 a 15 cm. 50 cm 70 cm.
Menor a 10.5 12 a 17 60 cm 75 cm.
Macizas.
Peralte=L/40
Peralte= Perímetro /180
Luz (m) Espesor (total)
Menor a 4 10 cm.
Entre 4 y 5.5 14 cm.
16.1. Nervadas
Nervios
a. Dimensiones requeridas de los nervios
b. Distribución
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En losas en una sola dirección deben existir nervios de distribución
Losas entre nervios: L/12, pero no menor a 4 cm. cuando se utilice bloques, pero
no menor de 5 cm. en los demás casos.
16.2. Losas macizas apoyadas en vigas, nervios o muros.
Refuerzo por contracción y temperatura.
Se debe colocar perpendicular al refuerzo principal por flexión para el caso de de

losas en una dirección.
Ubicación. Este refuerzo debe ubicarse sobre el refuerzo positivo perpendicular al

mismo. Sin embargo en cubiertas el refuerzo por temperatura debe ir bajo el
refuerzo negativo perpendicular al mismo.
Espaciamiento mínimo
El mínimo espaciamiento entra varillas debe ser del diámetro de la varilla (db),
pero no menos de 2.5 cm.
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INGENIEROS
Máximo espaciamiento.
Mínima área.
Otros códigos:
CEC, ACI :
Para fy = 280 Mpa o 350 Mpa:
Para fy = 420 Mpa:
Traslape. La ubicación de los traslapes se puede realizar en cualquier lugar. La

longitud es de acuerdo al punto 5.
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INGENIEROS
Anclaje. Los refuerzos por contracción y temperatura deben terminar en un

gancho estándar.
Refuerzo por flexión
Mínima área. La misma para contracción y temperatura.
Columnas.
A= Ps/(0.45 xf’c) Columnas centrales.

A= Ps/(0.35 x f’c ) Columnas esquineras o medianeras.
Muro de corte
Espesor mínimo de 10 cm
Generalmente se consideran de 15 cm, pocos pisos y de 20,25 0 30 para mas
pisos.
Para edificios de 20 pisos e= 25 cm.

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INGENIEROS
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INGENIEROS
17. DUCTOS Y TUBOS
Los ductos mayores a L/4 requieren de vigas en todos los lados.
Cuando los ductos interrumpen uno o dos nervios, estos deben ser rodeados por
nervios de borde. Los nervios ubicados en los bordes del ducto serán continuos.
Los nervios de distribución ubicados en el borde de las aperturas se extenderán
hasta las vigas a ambos lados de la apertura. Cuando más de dos nervios son
interrumpidos, las aberturas deben tener vigas en todos los lados.
Nunca se debe embeber tubos de aluminio.

Nunca se deben embeber tuberías dentro de las columnas.
Ubicación de tubos pasando horizontalmente y verticalmente a través de las

vigas.
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INGENIEROS
8.3.2.7. Muros y pantallas
La cuantía geométrica mínima, tanto para el armado vertical como para el armado
horizontal, es de 0.0025.
La separación máxima entre barras, tanto para el armado vertical como para el horizontal,
es de 45 cm
18. Vigas.
18.1. Espaciamiento mínimo de varillas longitudinales en vigas
18.2 Dimensiones minimas.
Zonas sísmicas bajas

bv ≥20 mm.
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INGENIEROS
Zonas sísmicas altas

bv ≥25 mm.
bv ≥ 0.3*h
bv se toma como el mas pequeño de los anteriores valores.
bv ≤ bc + 1.5*h
h< ln/4
Al menos dos barras deben disponerse en forma continua tanto en la parte

superior como inferior.
Donde, b = base de la viga, h= altura de la viga, l = luz de la viga.
18.3. Áreas mínimas de acero.
Zonas ordinarias
Acero mínimo por flexión.
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INGENIEROS
Zonas sísmicas altas.

En cualquier sección de un elemento en flexión y para el refuerzo tanto superior
como inferior (Cantidad arriba indicada) Unidades Kg., cm.
18.4. Áreas máximas de acero.

El porcentaje de refuerzo, no debe exceder de 0,025
18.5 Ubicación Refuerzo.
Zonas sísmicas intermedias
En los extremos de las vigas, la armadura longitudinal de una cara debe ser al menos el
33% de la cara opuesta.
Armado inferior >= 0.33 Armado superior.
Armado superior >= 0.33 Armado inferior (en extremos).
La armadura mínima longitudinal en cualquier sección debe ser al menos un quinto (1/5) de
la máxima en su cara.
Armado mínimo inferior >= 1/5 Armado máximo inferior.

Armado mínimo superior >= 1/5 Armado máximo superior.
- Como mínimo se colocan dos barras longitudinales a lo largo de toda la viga.
Zonas sísmicas altas.
Como mínimo, se colocan dos barras longitudinales a lo largo de toda

la viga.
En los extremos de las vigas, la armadura longitudinal de una cara debe ser al menos el
50% de la cara opuesta:
Armado inferior >= 0.5 Armado superior.
Armado superior >= 0.5 Armado inferior (en extremos).
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INGENIEROS
La armadura mínima longitudinal en cualquier sección debe ser al menos un cuarto (1/4) de
la máxima en su cara.
Armado mínimo inferior >= 1/4 Armado máximo inferior.
Armado mínimo superior >= 1/4 Armado máximo superior.
18.6. Traslapos
Sólo se permiten empalmes por traslapo de refuerzo de flexión cuando se

proporcionan estribos cerrados de confinamiento o espirales en la longitud de
empalme por traslapo. El espaciamiento del refuerzo transversal que envuelve las
barras traslapadas no debe exceder el menor de d/ 4 ó 100 mm.
No deben emplearse empalmes por traslapo:

(a) dentro de los nudos,
(b) en una distancia de dos veces la altura del elemento medida desde la cara del
nudo
18.7 Espaciamiento mínimo de estribos

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INGENIEROS
Zonas sísmicas intermedias y altas
Deben disponerse estribos cerrados de confinamiento en una longitud igual a dos

veces la altura del elemento, medida desde la cara de elemento de apoyo hacia el
centro de la luz, en ambos extremos del elemento en flexión
El primer estribo cerrado de confinamiento debe estar situado a no más de 50mm.

de la cara del elemento de apoyo.
El espaciamiento de los estribos cerrados de confinamiento no debe exceder el

menor de:
S1 ≤ h/4
S1 ≤ 8* db. (Diámetro de la varilla longitudinal más pequeña)
S1 ≤ 24*de (Diámetro del estribo de confinamiento)
S1 ≤ 30 cm.
S2 = d/2.
Para la longitud central del vano de la viga, entre zonas de confinamiento, el

refuerzo transversal debe consistir de estribos cerrados con ganchos sísmicos (ver
punto 2.) con un espaciamiento máximo de S2 = d/2.
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INGENIEROS
Los estribos cerrados de confinamiento deben cumplir con los siguientes

requisitos:
Los estribos deben disponerse de tal forma que cada barra longitudinal de esquina
y barra alterna tenga apoyo lateral proporcionado por la esquina de un estribo con
un ángulo interior no mayor de 135º, y ninguna barra longitudinal debe estar
separada a más de 150 mm libres de una barra apoyada lateralmente.
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INGENIEROS
18.8 Disposición de las barras longitudinales.

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INGENIEROS
19 Columnas.
19.1 Dimensiones mínimas.
19.2 Esbeltez.
Criterio 1.
Columnas centrales: L ≤ 10*B,
B = dimensión de la columna en la dirección del lado a verificar.
Columnas de borde: L≤ 9*B
Columnas de Esquina: L≤ 8*B
Criterio 2.
Para secciones rectangulares con momentos aplicados en ambos extremos por
vigas adyacentes, debe cumplirse:
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INGENIEROS
Criterio 3.
Zonas no sísmicas.
Si L/b(menor dimensión de la columnas) < 22, no se amplifican los momentos.
Si 22>=L/b <100, se amplifican los momentos de 1er orden en Mc = Fab * M2b.
Fab = factor de amplificación.
M2b = Momento de diseño en los extremos.
Fab = 1 / (1-Pu/Pc)
Pu = axil de diseño.
Pc = Carga critica de Euler.
Pc = 0.75 * Pi^2 * EI / H^2
EI = 0.25*Ec*Ig.
H: Longitud efectiva de pandeo.
Si Pu >= Pc se toma Fab = 1000, lo cual dará un valor exagerado.
Si L/B > 100, esbeltez excesiva.
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INGENIEROS
19.3 Máxima área del refuerzo longitudinal.
Zonas ordinarias
19.4. Mínimo diámetro de las barras longitudinales.

14 mm
19.5. Mínimo numero de barras longitudinales.

En secciones rectangulares: 4
En secciones circulares: 6
19.6. Mínimo espaciamiento entre las barras longitudinales.

Esp ≥ 1.5* db
Esp ≥ 4 cm.
19.7. Traslape
Zonas bajas e intermedias
Se puede emplear traslapes sobre los entrepisos, siempre y cuando se
traslape el 50% del refuerzo longitudinal. Esto para zonas sísmicas ordinarias
e intermedias.
144
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INGENIEROS
Zonas altas.
Los traslapes deben ubicarse en la parte central de la longitud de la columna y

deben estar proporcionados como traslapes de tensión
19.8. Cambio de sección.
145
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INGENIEROS
19.9. Refuerzo transversal

Zonas mímicas altas
El área total de la sección transversal del refuerzo de estribos cerrados de
confinamiento rectangulares, A , no debe ser menor que:
sh
En donde,
A = área total de refuerzo transversal (incluyendo ganchos suplementarios)
sh
colocado dentro del espaciamiento s y perpendicular a la dimensión bc.
S = espaciamiento del refuerzo transversal.
Ag = Area total.
146
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INGENIEROS
A = área de la sección transversal de un elemento estructural, medida entre

ch
los bordes exteriores del refuerzo transversal.
El refuerzo transversal debe disponerse mediante estribos cerrados de

confinamiento sencillos o múltiples. Se pueden usar ganchos suplementarios
del mismo diámetro de barra y con el mismo espaciamiento que los estribos
cerrados de confinamiento. Cada extremo del gancho suplementario debe
enlazar una barra perimetral del refuerzo longitudinal. Los extremos de los
ganchos suplementarios consecutivos deben alternarse a lo largo del refuerzo
longitudinal.
Diámetro mínimo:
ACI: Para varillas longitudinales menores a 32 mm., Diámetro del estribo 10

mm. CEC: Para varillas longitudinales menores a 32 mm., Diámetro del estribo
8 mm.
Arreglo.
Zonas ordinarias
Los estribos deben disponerse de tal forma que cada varilla longitudinal
esquinera o alternada tenga apoyo lateral proporcionado por el doblez de un
estribo con un ángulo comprendido no mayor de 135º, y ninguna varilla debe
estar separada más de 150 mm libres en cada lado a lo largo del estribo desde
la varilla lateralmente soportada. Cuando las varillas longitudinales estén
localizadas alrededor del perímetro de un circulo, se puede utilizar un estribo
circular completo.
147
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INGENIEROS

Igual que la zona anterior pero el espaciamiento horizontal de los ganchos
suplementarios o las ramas de los estribos cerrados de confinamiento
múltiples, hx , no debe exceder 350 mm medido centro a centro.
Otras normas:
hx ≥ 20 cm
hx ≥ bc/2 (bc menor dimension de la columna)
148
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Espaciamiento.
Zonas ordinarias
S ≤ 16 db ( diámetro de varilla longitudinal de menor diámetro)
S ≤ 48 db ( diámetro de estribo)
S≤ bc (menor dimensión de la columna)
Zonas sísmicas intermedias
En zonas de confinamiento
S ≤ 8 db (diámetro de varilla longitudinal de menor diámetro)
S ≤ 24 db (diámetro de estribo)
S≤ bc/2 (menor dimensión de la columna)
S≤ 30 cm.
La longitud lo no debe ser menor que la mayor entre
lo ≥ hc (hc = mayor dimensión de la columna)

lo ≥ ln/6 (ln = luz de la columna)
149
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INGENIEROS
lo ≥ 45 cm.
En la parte central de la columna.

S ≤ 16 db ( diámetro de varilla longitudinal de menor diámetro)
S ≤ 48 db ( diámetro de estribo)
S≤ bc (menor dimensión de la columna)

En zonas de confinamiento
S<= 10 cm.
S≤ bc/4 (b menor dimensión de la columna)
S ≤ 6 db (diámetro de varilla longitudinal de menor diámetro)
En donde,
hx (cm) = espaciamiento máximo horizontal, medido centro a centro, entre
ganchos suplementarios o ramas de estribos cerrados de confinamiento en
todas las caras de la columna (ver figura superior)
150
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INGENIEROS
El refuerzo transversal debe suministrarse en una longitud lo medida desde

cada cara del nudo:
lo ≥ hc (hc = mayor dimensión de la columna)

lo ≥ ln/6 (ln = luz de la columna)
lo ≥ 45 cm.
En la parte central de la columna.
S ≤ 6 db (diámetro de varilla longitudinal)

S ≤ 15 cm.
151
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INGENIEROS
19.10. Columnas Apeadas.
En el caso particular de pilares apeados o cargas puntuales próximos a los

apoyos, es decir, a una distancia menor o igual a un canto útil, se produce una
transmisión de la carga por bielas inclinadas de compresión y tracción que
necesita armadura horizontal, en las mismas condiciones que en una ménsula
corta. En este caso se debe realizar una comprobación y armado manual del
tramo o tramos en los que esto ocurra, de acuerdo a lo que indique la norma
para esos casos, además de complementar los dibujos de planos de vigas con
los detalles adicionales correspondientes. También se puede resolver con
barras inclinadas.
20 Nudos.
El acero mínimo a colocar en el nudo esta dado por:
Donde el refuerzo longitudinal de una viga que atraviesa una unión viga-
columna, la dimensión de la columna paralela al refuerzo de la viga no debe
ser menor que 20 veces el diámetro de la barra longitudinal de viga de mayor
diámetro.
Dentro del nudo deben colocarse estribos cerrados de confinamiento como
refuerzo transversal, tal como lo especifico en el apartado anterior.
Cuando existan elementos que llegan en los cuatro lados del nudo y el ancho
de cada elemento mide por lo menos tres cuartas partes del ancho de la
columna, debe disponerse refuerzo transversal igual, por lo menos, a la mitad
de la cantidad requerida anteriormente, dentro del h del elemento de menor
altura. En estos lugares, se permite que el espaciamiento especificado en se
incremente a 15 cm.
152
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INGENIEROS
El refuerzo longitudinal de una viga que termine en una columna, debe

prolongarse hasta la cara más distante del núcleo confinado de la columna y
anclarse, en tracción, de acuerdo con:
Ldh. para varillas de 10mm hasta 36 mm. no debe ser menor que el mayor
valor entre
Ld. para varillas de 10mm hasta 36 mm. no debe ser menor que:
(a) 2.5 si el espesor de concreto colocado fresco en una sola operación

debajo la barra no excede de 30 cm.
(b) 3.5 si el espesor de concreto colocado fresco en una sola operación
debajo la barra excede de 30 cm.
21. JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN.
Idealmente una losa debe vaciarse en un solo día, cuando eso no sea posible hay que
interrumpir el vaciado del hormigón, esta interrupción genera una junta de construcción
que debe localizarse bajo los siguientes parámetros:
1. Debe hacerse en donde la tensión de cortante es nula, de allí que se recomienda

realizarla en el tercio medio de la luz.
153
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Ln
Ln/3 Ln/3 Ln/3
Ln
Ln/3 Ln/3 Ln/3
Ln
Ln/3 Ln/3 Ln/3
22. METÁLICAS
22.1 GENERAL.
Coeficiente de expansión:
El acero tiene un coeficiente de expansión lineal relativamente bajo, de 0.0117
mm/m·ºC.
Temperatura de diseño.
La diferencia entre las temperaturas extremas, depende de la zona del país, de la
superficie (color, textura, rugosidad, etc.) y de otros factores menores, pero en general
se asume una diferencia de 50 ºC. En el caso de la dilatación lateral de la chapa de los
techos es absorbida por las ondas de la plancha y por lo tanto despreciada en el diseño.
22.2 CELOSÍAS.
154
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Altura = L/10 a L/12

Contra flecha= L/500
Vanos = diagonales aproximadamente 45º se admiten entre 40 a 55º
Tipo de cerchas y su luz de usu. Pag 184 del libro proyectista de estructuras metálicas
tomo 1.
Peso aproximado de las cerchas = 15 Kg/m2 (según proyectista de estructuras metálicas

tomo 1. pag 193).
Peso de correas + cercha (según fedesestructuras) varia entre 10 y

15
Se colocara presillas a las barras sometidas a compresión a cada 50 veces el radio de

giro mínimo de un solo perfil.
Carga viva = 35 Kg/m2
Cuando una correas simplemente apoyada y su luz < 6m se puede utilizar correas de
alma llena, caso contrario correas de alma reticular triangular.
Cuando una correas es continua y su luz < 8m se puede utilizar correas de alma llena,
caso contrario correas de alma reticular triangular.
Maccormac tensores. Pag 85
En techos con pendientes mayores a 1(vertical) 4 (horizontal); ángulo de inclinación

mayor a 14º. Es conveniente limitar a 5/8” el diámetro mínimo del tensor (14 mm)
Diámetro mayor a L/500
Para techos ligeros (como en los que las armaduras soportan cubiertas de lamina
corrugada de acero) es casi seguro que se requieren tensores en los tercios de las
correas si se hallan separadas mas de 6.1 m; serán suficientes tensores en los puntos
medios si se hallan separados menos de 6.1 m. Para cubiertas mas pesadas como de teja
y asbesto cemento se requieren tensores a intervalos menores, las colocadas en los
tercios del claro se necesitan si se supera de 4.3, y a la mitad si es menor a este valor.
Algunos diseñadores suponen que la componente de la carga paralela al techo puede ser
tomada por la lámina de techo en especial si esta es de acero corrugado, resultando
innecesario los tensores; esta suposición es errónea cuando el techo es muy inclinado.
Cerchas Metálicas
Las cerchas metálicas se emplean para cubrir grandes luces.
Son estructuras más livianas que las de madera y mucho más económicas.
En esta clasificación encontramos estos tipos fundamentales:
155
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• Cercha Polonceau
Estas cerchas pueden ser de tirante horizontal o peraltado. El de tirante horizontal cubre
luces de hasta 14 m. y el segundo de hasta 24 m.
En el caso en que llevan incorporadas las barras dibujadas a trazos, se llaman

Polonceau compuestos.
• Cercha Inglesa
En estas cerchas las diagonales trabajan a la tracción y los montantes a la compresión.
Puede cubrir luces entre 24 y 30 m.
• Cercha Belga
Posee los tornapuntas perpendiculares a los pares. El tirante puede ser horizontal o
peraltado. Puede cubrir luces de hasta 30 m.
• Cercha en Diente de Sierra

Estas cerchas presentan la ventaja de que permiten la iluminacion lateral por su
conformación aserrada. Pueden cubrir luces de hasta 12 m. y si están reforzadas, de
hasta 15 m.
• Cerchas de Hormigón Armado

Debido a que el premoldeado de estas piezas resulta complejo, la estructura triangular
se emplea para pequeñas luces.
23. Bovedas
Flecha = 20-25% de L.
24. ARMADURAS.
Definiciones.
Estribo. El término estribo se aplica, normalmente, a la armadura transversal de
elementos sujetos a flexión.
Amarra. El término amarra se aplica a las armaduras transversales que están en
elementos sujetos a compresión.
Comentario: Cabe señalar que si existen esfuerzos de torsión, el estribo debe ser
cerrado.
Fijación: Alambre de acero negro recocido, en general calibres BWG 14, 16 ó 18,
conocida corrientemente como amarra, utilizado en particular para fijar los estribos a
las barras longitudinales o los empalmes por traslape.
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Formas típicas de amarras y estribos.
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Detalle de Doblez
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INGENIEROS
EJEMPLO DE A ARMADURAS
TIPOS DE AMARRES
1. Amarra rápida: Consiste en hacer pasar el alambre en diagonal alrededor de las dos barras,
con las dos puntas hacia arriba, para posteriormente, retorcerlas con el alicate hasta que queden
apretadas, cortando las puntas sobrantes o doblándolas hacia adentro.
Este tipo de amarra es la más usual en losas y parrillas de fundación.
160
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INGENIEROS
2. Amarra simple con doble alambre: Es una versión igual a la anterior, pero, en este caso, el
alambre es puesto doble con el objeto de soportar barras más pesadas.
3. Amarra envolvente: Es una clase de amarra muy efectiva, pero relativamente complicada,
aunque no ejerce el mismo efecto de torsión en las barras cruzadas; a veces, es usada en
vigas con puentes. En este tipo de amarra, el alambre se pasa alrededor de la mitad de una
de las barras, haciendo una envoltura de media vuelta por cualquier lado para luego llevar
ambos extremos por sobre la otra barra, sacándolos hacia adelante y abrazando la primera
barra, donde las puntas son retorcidas y cortados los excedentes.
4. Amarra para muros: Es una amarra en la cual se pasa el alambre alrededor de la barra
vertical de la malla, dándole una y media vuelta, pasándolo diagonalmente alrededor de la
intersección y retorciendo ambos extremos juntos, hasta que la unión quede firme y
cortando los extremos excedentes.
5. Amarra retorcida: Es una variedad de la amarra envolvente, pero más firme y es usada,
habitualmente, en parrillas o enrejados pesados que tienen que ser levantadas con grúa o
pluma. En este caso, al alambre se le hace dar una vuelta completa alrededor de una de las
barras, procediendo en seguida, tal como para la amarra envolvente y pasando sobre la otra
barra, ya sea en forma paralela o en diagonal y retorciendo ambos extremos sobre la
primera barra.
6. Amarra cruzada: Esta amarra, con forma de 8, tiene la ventaja de causar poca o nada de
torsión en las barras. y el cuidado que se tenga con las armaduras, previo al vaciado del
hormigón, sobre todo para el caso de armaduras de columnas, losas, muros y vigas que estarán
sometidas a las fuerzas verticales y horizontales propias del concreto fresco en su estado
plástico antes de endurecer, a la capacidad de resistencia de los encofrados
(ver sección en el anexo de este manual) y a las precauciones que se tomen para que los
trabajadores no transiten o trepen por ellas.
Cuantias
• Cimentaciones = 70/Kg/m3
• Muros = 110 kg/m3
• Vigas = 120 Kg/m3
• Columnas = 120 Kg/m3
• Losas 95 Kg/m3
Otro Autor.
Los valores de las tablas siguientes, son valores promedio para los tramos de los pisos
señalados y para acero A63- 42H, con un rango de precisión de ± 10%, según el diseño y bases
de cálculo.
161
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INGENIEROS
Tipo I: Marcos rígidos de hormigón, apropiados para cualquier altura

hasta 20 pisos en hormigón armado.
Tipo II: Ha sido una de las formas estructurales más usadas en nuestro
país. Consiste en muros rígidos para esfuerzos laterales y vigas,
columnas y muros para fuerzas verticales. Este tipo de edificio es
apropiado para cualquier altura
hasta los 35 pisos en hormigón armado.
Tipo III: Es una combinación de los tipos I y II (marcos y muros), es un tipo

relativamente reciente que tiene ventajas de resistencia sísmica sobre
los anteriores. Su aplicación ha sido posible debido a la aparición de los
162
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INGENIEROS
computadores, que permiten resolver los complejos problemas de

cálculo involucrados. Este tipo de edificio es apropiado para cualquier
altura hasta los 50 pisos en hormigón armado.
Tipo IV: Denominados tubulares, en que la resistencia a las fuerzas

laterales está dada por tubos espaciales verticales sólidos, como los
núcleos de ascensores y áreas de servicios. La construcción tubular,
que fue desarrollada por los ingenieros norteamericanos Khan & Iyegar,
de la empresa Skidmore Owens & Merrill, ha hecho posible construir los
edificios más altos conocidos.
163
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INGENIEROS
Pérdidas Materiales por Cortes Una de las variables importantes en la utilización del acero,
particularmente cuando las armaduras son fabricadas con el método tradicional de mano de obra en
terreno, es el adecuado aprovechamiento de las barras para reducir las pérdidas que inevitablemente se
producen, ya sea por razones de diseño, por un mal aprovechamiento longitudinal de las barras, debido a
los largos disponibles en el mercado o a un inadecuado criterio aplicado por parte del personal encargado
de esta operación.
SEPARADORES Y SOPORTES Las barras de las armaduras deben ser amarradas, soportadas,
ancladas e inspeccionadas antes de iniciar la faena de hormigonado, por lo que es de mucha importancia
que sus separadores y soportes sean capaces de sostener firmemente las barras, que sean lo
suficientemente sólidos como para resistir el vaciado del hormigón y eviten la posibilidad que las barras
tiendan a moverse, se desplacen o se curven.
Es importante insistir que las barras sean instaladas con sumo cuidado, ya que la resistencia de un
elemento estructural depende de la correcta posición de las barras de refuerzo.
164
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INGENIEROS
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INGENIEROS
Ejemplos de dimensionamiento de edificios.

Num Numero Númer Losas Vigas Columnas Comentarios
piso sótanos o total
13 3 16 Nervadas 2D, Esp En YY 60x60 60x135 para los tres Las vigas deseadas
de Ner 1.1, En XX 2 de sótanos. eran de 70 cm, como
Peralte=60cm. 30x60 60x110 para el resto, no se pudo se
para los primeros pisos utilizo un mayor
f’c = 280 ancho
168

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GICA INGENIEROS

5.1.3 Longitud de desarrollo para barras con ganchos ................................ 43

17. DUCTOS Y TUBOS................................................................................................................ 134

Las especificaciones y planos estructurales deben contener por lo menos:

1.2. Memoria de cálculo.

1.3. Informe geotécnico.

1.4 Procedimiento de diseño.

Definición de las cargas

ACI 318S-05 9.2

2.1 Filosofía de diseño.

Sin ningún daño estructural y no estructural para sismos de poca intensidad.

Todo esto se logra teniendo cuidado en el diseño, en la construcción y en la supervisión

3.1 CARGAS MUERTAS

MATERIAL Peso (Kg./m3)

Mampostería de ladrillo 1 800

MATERIAL Peso (Kg./m3)

Tierra apretada húmeda 1 600

MATERIAL Unidad Peso

MATERIAL Peso (Kg./m2)

MATERIAL Peso (Kg./m2)

Paredes sobre losa(aproxima mampostería) 200-300

Paredes sobre losa(aproxima bloque) 200

Bloques por m2 en losa en dos direcciones (sin vigas) = 8

3.1.1. Cargas de Paredes sobre pisos.

“GICA Ingenieros” sigue las siguientes reglas al respecto:

1. Dividir el piso en estudio en paneles de losa.

Divisiones moviles de media altura ………… 50 kg/m2

Lamina de madera protegida y costilla de madera, pañetado sobre

3.2 CARGAS VIVAS

Código Ecuatoriano Otros

PISOS EN LUGARES DE REUNIÓN

PISOS EN LUGARES DE COMUNICACIÓN DE USO PÚBLICO

Ligeros 500 ó carga puntual 1400 Kg la que 350

De manera orientativa se presentan los siguientes pesos vehiculares:

Las mercancías se clasifican en:

3.2.2. Cargas vivas sobre cubiertas.

El código Ecuatoriano nos presenta la siguiente tabla

Inclinación de la Cubierta Área tributaria de carga en metros cuadrados

CARGAS VIVAS PROPUESTAS POR LA NSR 98 (Kg/m2)

3.2.3. Reducción de Cargas Vivas

Debido a baja probabilidad que un edificio o un área sea cargada

Reducción de las cargas vivas unitarias totales

3.2 CARGAS DE IMPACTO

Carga generadora de impacto Incremento

Soporte de elevadores y ascensores 100%

3.4. CARGAS SÍSMICAS.

3.4.1 Zonas sísmicas.

Zona sísmica I II III IV

CIUDAD PROVINCIA CANTON PARROQUIA ZONA

BIBLIAN CAÑAR BIBLIAN NAZON (PAMPA DE DOMINGUEZ) 2

SAN LORENZO ESMERALDAS SAN LORENZO SAN LORENZO 3

CIUDAD PROVINCIA CANTON PARROQUIA ZONA

CIUDAD PROVINCIA CANTON PARROQUIA ZONA

CIUDAD PROVINCIA CANTON PARROQUIA ZONA

El código ACI 318-S, clasifica a las regiones en:

Se puede utilizar la siguiente relación para correlacionar la terminología utilizada en el

Zona Nivel de riesgo Código Aplicado Elementos diseñados por fuerzas

3.4.3. Escala de intensidad de mercali modificada

3.4.4. PERIODO DE VIBRACIÓN DE ALGUNAS ESTRUCTURAS.

Tipo de estructura Periodo (seg.)