Especificaciones Tecnicas
Especificaciones Tecnicas
Especificaciones Tecnicas
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
1. PRELIMINARES
LOCALIZACIÒN Y REPLANTEO
El pago se hará por metro lineal (ml). Incluye todas las actividades que indique en el
unitario.
2. EXCAVACIONES GENERALES
Cuando una excavación o un tramo de la misma haya sido terminada hasta las líneas y
cotas especificadas, el Contratista deberá notificar oportunamente a el CONTRATANTE
sobre su terminación, quien procederá a inspeccionar dicha excavación. No se deberá
continuar con los trabajos de relleno e instalación de la tubería, mientras no se haya
dado por terminada la inspección y el Contratista haya obtenido del CONTRATANTE
una autorización por escrito para realizar dicho trabajo.
Ejecución.
● Iniciar las actividades una vez la interventoría o la Supervisión de la orden de
inicio
● Coordinar los niveles de excavación con los expresados en los planos del
proyecto
● Cuantificar la cantidad de metros cúbicos de excavación a realizar
● Garantizar la estabilidad de los cortes de terreno
● Evitar adiciones de tierra para restablecer niveles requeridos producidos por
sobre excavaciones
● Prever posibles alteraciones del terreno como derrumbes, deslizamientos o sobre
excavaciones
● Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las excavaciones
● Verificar niveles finales.
Mano de obra.
El contratista utilizará la mano de obra adecuada para la realización de las excavaciones
manuales. Además deberá tener en cuenta los costos que implican las medidas de
seguridad apropiadas.
Equipo.
● Herramientas menores (barras, picas, palas, etc)
● Equipo de topografía cuando se requiera.
La medida de las excavaciones manuales se hará por metro cúbico (m3) de material
excavado, medido en su posición original, de acuerdo con los alineamientos,
pendientes, cotas y dimensiones indicadas en los planos o autorizadas por la
Interventoría, su pago se efectuará dependiendo con lo establecido en el formulario de
cantidades de obra y a los precios contemplados en el contrato. Los precios para
excavaciones deberán incluir, además de la excavación misma, el control de aguas
lluvias, de infiltraciones y servidas, el costo de los equipos, herramientas, materiales,
mano de obra y los demás costos directos e indirectos necesarios para ejecutar las
excavaciones de acuerdo con estas especificaciones. Si se presentan derrumbes a
causa de negligencia o descuido del Contratista o a operaciones deficientes, serán
retirados por el Contratista a su costo. Si tales derrumbes causan perjuicios a las obras,
al personal o a terceros, las reparaciones, retiro del material e indemnizaciones correrán
por cuenta del Contratista.
Descripción.
Desplazamiento de volúmenes de excavación necesarios para obtener las cotas de
fundación y los espesores de mejoramiento y subbases de acuerdo con los niveles de
pisos contenidos en los Planos Generales del diseño de la red de acueducto y
alcantarillado. Incluye corte y cargue de sobrantes. Se debe emplear el equipo y los
materiales de ayuda necesarios para suelos en conglomerado.
Ejecución.
Se debe tener en cuenta lo siguiente:
7. Evitar adiciones de tierra para restablecer niveles requeridos producidos por sobre
excavaciones.
8. Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las excavaciones.
9. Cargar los sobrantes para posterior retiro a botaderos debidamente autorizados.
10. Verificar niveles finales para construcción de placa de pavimento.
Equipo.
Equipos mecánicos para excavación tales como retroexcavadoras. Los equipos
deberán ser aprobados por la Supervisión o Interventoría.
No conformidad.
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su
terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
Antes de iniciar los trabajos de rellenos, el terreno que servirá de base deberá estar
totalmente libre de vegetación, tierra orgánica, y materiales de desecho de la
construcción y las superficies no deberán presentar zonas con agua estancada o
inundada. No se colocará ningún relleno sobre las tuberías hasta que éstas se hayan
instalado a satisfacción de él CONTRATANTE y después de ejecutar los siguientes
trabajos:
Materiales:
Los materiales para los rellenos se obtendrán, según el caso, de las excavaciones o de
las fuentes seleccionadas por el Contratista y aprobadas por el CONTRATANTE.
Por lo menos diez (10) días antes de que el Contratista se proponga iniciar los trabajos
de relleno, deberá someter a la consideración del CONTRATANTE las fuentes de
materiales y deberá presentar muestras representativas. El suministro de las muestras y
los ensayos no serán objeto de pago adicional. No se hará pago por separado por la
explotación, procesamiento, selección, apilamiento o transporte de cualquier material
de relleno.
Equipo de compactación
La compactación del relleno se hará por medio de equipos manuales o mecánicos,
rodillos apisonadores o compactadores vibratorios, según sea el sitio de localización y
tipo del relleno, y de acuerdo con lo indicado u ordenado por el CONTRATANTE. El
Contratista mantendrá en los lugares de trabajo, el equipo mecánico y manual necesario
en buenas condiciones y en cantidad suficiente para efectuar oportunamente la
compactación exigida en estas Especificaciones.
Materiales:
Los materiales de préstamo para rellenos deben cumplir para su uso y según
corresponda, con las especificaciones técnicas de los materiales para la conformación
del cuerpo y corona de terraplenes.
Equipo:
El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con los
procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del Supervisor,
teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución
de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la presente especificación.
El contratista deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las
características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se
garantice su ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de construcción,
programa de trabajo y dentro de los plazos previstos.
El contratista deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones,
con el objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. Las
maquinas, equipos y herramientas manuales, deberán ser de buen diseño y
construcción teniendo en cuenta los principios de seguridad, la salud y la ergonomía en
lo que atañe a su diseño. Deben tener como edad máxima la que corresponde a su vida
útil. La mala calidad de los equipos o los daños que ellos puedan sufrir, no serán causal
que exima al Contratista del cumplimiento de sus obligaciones.
Los materiales adicionales que se requieran para la conformación de terraplenes y
banquetas de relleno se obtendrán mediante el ensanche adecuado de las
excavaciones del proyecto o de zonas de préstamo (canteras), previamente aprobadas
por el Supervisor.
Los trabajos de excavación en zonas de préstamo se harán en conformidad con lo
indicado en la Subsección 205.13
Dependiendo de las características del material extraído, este deberá ser tratado
mediante un zarandeo estático, para cumplir con las especificaciones indicadas.
Descripción.
Todo material sobrante no reutilizable proveniente de las excavaciones y demoliciones
realizadas en la obra. deberá ser retirado en el menor tiempo posible, por el
CONTRATISTA hacia un sitio fuera de las áreas de trabajo para este caso un botadero
autorizado.
Ejecución.
Será responsabilidad del CONTRATISTA el retiro oportuno (a diario) del material
sobrante acumulado en las zonas públicas donde se desarrolle la obra, así como la
disposición adecuada del material en los botaderos o escombreras preestablecidos y
debidamente aprobados por la Interventoría y la Autoridad competente durante la
ejecución las obras. Para ello deberá contar con todo el personal, herramienta y equipo
necesarios para el transporte y disposición final de los escombros.
En los casos en que la Interventoría considere adecuado utilizar este material en otra
zona de trabajo, ésta se considerará como botadero para la disposición final del
material. El CONTRATISTA no podrá retirar materiales de excavación a sitios diferentes
a los acordados con el Supervisor o Interventor, ni con fines distintos a los del Contrato,
ni venderlos o regalarlos para que otras personas lo retiren.
Equipo.
Las volquetas a utilizarse para el transporte de materiales sobrantes, deberán estar
dotadas de una carpa y estarán debidamente identificadas con los distintivos adhesivos
temporales, que el CONTRATISTA deberá implementar oportunamente en su equipo de
transporte.
Descripción: Este capítulo cubre los requisitos que se deben seguir para la instalación
de tuberías PVC, con el objeto de intervenir las redes de alcantarillado y las de
acueducto en Municipio de Ipiales en los sectores que se deban intervenir.
Serán a cargo del Contratista los costos de almacenamiento de la tubería dentro del
área del Proyecto, su vigilancia y cuidado y los costos resultantes de los daños, pérdidas
y deterioro de la tubería por cualquier causa. Todos los tubos o elementos que se
encuentren defectuosos antes de su colocación o en cualquier momento antes de la
firma del Acta de Recibo a satisfacción de la obra, serán reemplazados o reparados por
cuenta del Contratista.
Instalación de tubería
El Contratista deberá replantear exactamente la posición del eje de la tubería según el
alineamiento y cotas mostrados en los planos de construcción o lo indicado por el
CONTRATANTE. El replanteo deberá ser aprobado por el CONTRATANTE. Ningún tubo
podrá colocarse cuando, a criterio de él CONTRATANTE, las condiciones del sitio de
instalación no sean adecuadas.
Los tubos deben colocarse sin interrupciones y sin cambios de pendientes, en sentido
contrario al flujo entre estructuras de conexión, con las campanas de las tuberías y las
yees en la dirección aguas arriba. La tubería debe colocarse de acuerdo al tipo de
cimentación especificada en los planos, la cimentación deberá ejecutarse, sobre terreno
natural estable, siguiendo los alineamientos y las rasantes prescritos y debe soportar
toda la longitud del tubo y para su instalación deben tenerse en cuenta las instrucciones
del fabricante. En los tubos con uniones de campana, se excavarán anchos de zanja
apropiados para alojar estas campanas.
El ensamble de los tubos puede hacerse utilizando palas o gatos (cuando los diámetros
así lo requieran), pero es muy importante que el tubo este suspendido durante la
operación de ensamble para que el empalme sea suave sin dañar los sellos, espigos y
campanas. Los anillos de caucho, las juntas herméticas, las uniones de tipo mecánico
y los extremos de los tubos deben lubricarse de acuerdo a lo especificado por el
Fabricante. Antes de la colocación del relleno de mortero en las tuberías de concreto y
de gres, todo el espacio anular y la superficie del tubo que quede alrededor de él, deben
limpiarse cuidadosamente para eliminar el polvo, la tierra, los fragmentos de piedra, el
agua o cualquier otra sustancia.
No se permitirá el tránsito por encima de los tubos una vez sean hechas las uniones.
En todos los sitios en donde una porción de los tubos o de las conexiones domiciliarias
quede localizada a una distancia menor de 2 metros de un árbol (Distancia medida
horizontalmente desde el centro del tubo hasta el centro del árbol) cuya remoción no
este prevista, las juntas deben quedar incrustadas en un bloque de mortero. Este
bloque debe extenderse a lo largo del tubo en una longitud no menor de 15 cm de
El interior de los tubos debe conservarse siempre libre de tierra, mortero y otros
materiales a medida que el trabajo progresa y se dejará perfectamente limpio en el
momento de la terminación.
El último tubo bajado y que va a unirse con el colector ya atracado, debe colocarse a
una distancia máxima de 30 cm del último tubo colocado con el objeto de permitir la
adecuada preparación de la junta y evitar los daños que podrían causar a la base por
un transporte largo del tubo.
La base o cama de cimentación y los rellenos de atraque de la tubería para los diámetros
especificados en el diseño, se harán de acuerdo al diseño suministrado en los planos o
detalles del proyecto.
Las uniones serán especificadas por el fabricante para cada tipo de tubería que
se utilice, en general serán uniones mecánicas de campana y espigo con empaque
de caucho. Para montar este tipo de unión, se dejará una depresión en el material de la
base para la tubería en el lugar de las uniones, para evitar
Las uniones serán especificadas por el fabricante para cada tipo de tubería que
se utilice, en general serán uniones mecánicas de campana y espigo con empaque
de caucho. Para montar este tipo de unión, se dejará una depresión en el material de la
base para la tubería en el lugar de las uniones, para evitar que el empaque de caucho
se ensucie inmediatamente antes de colocar la tubería en su posición definitiva.
Antes de bajar los tubos a la zanja, el espigo y la campana deberán limpiarse,
dejándolos libres de toda suciedad. El empaque y la campana deberán lubricarse
con un compuesto de jabón vegetal suave; no se deberán usar productos que
contengan grasas o aceites derivados del petróleo.
Preferiblemente, el sentido de instalación de las tuberías de alcantarillado se hará de
aguas abajo hacia aguas arriba.
La tubería se alineará debidamente en la zanja para evitar toda posibilidad de contacto
con las paredes de la misma y daño al empaque. Tan pronto como se haya centrado
el espigo en la campana del tubo colocado previamente, el espigo se forzará
hasta su sitio aplicando presión de empuje constante por medio de gatos o polea
diferencial de cadena hasta que el tubo se deslice suavemente dentro de la unión hasta
el tope indicado. Después de que el empaque esté comprimido y antes de que la tubería
se haya puesto completamente en su sitio, se verificará cuidadosamente que el
empaque ocupe la posición adecuada en todo el contorno de la unión. Si se
encuentra indebida resistencia a la inserción, debe desensamblar y revisar los
elementos, cambiarlos si es necesario y reiniciar el proceso de ensamble. Los gatos o
los diferenciales se anclarán lo suficientemente lejos, a lo largo de la tubería ya
instalada, para evitar que la fuerza de tracción desaloje la porción de tubería ya puesta
en su sitio. Solamente se emplearán gatos o diferenciales para ajustar los tubos en su
sitio en forma suave, uniforme y para sujetarlos cuando se está efectuando el relleno a
los costados de la tubería. Tan pronto como el tubo esté en su lugar, y antes de
quitar los diferenciales o gatos, se colocará y compactará el material de relleno
hasta el medio diámetro de los tubos y por lo menos en una distancia igual a la mitad
de la longitud del tubo. Mientras este relleno no esté colocado y compactado no
serán retirados los diferenciales o gatos; si se percibe algún movimiento en las
uniones, se colocará mayor cantidad de relleno antes de aflojar la presión de los gatos
o diferenciales.
Es necesario evitar que en el proceso de ensamble se introduzca material que aísle el
contacto hermético sello tubo, evitando fugas posteriores. Se recomienda no fletar
Estructura de conexión:
Pozos de Inspección:
Para estas especificaciones, se considera que el pozo de inspección está dividido en
cuatro partes así: cono de reducción; cilindro con o sin cámara de caída; base y cañuela.
Cono de Reducción
Es la sección superior del pozo de inspección que se deberá construir de acuerdo con
lo mostrado en los planos. Generalmente el cono es en ladrillo recocido y pañetado
exteriormente. Incluye una escalera de mico con pasos en hierro corrugado de 5/8" de
diámetro, la base para la tapa en concreto reforzado del tipo B (3.000 psi.) o el indicado
en los planos , el aro en hierro fundido y la tapa en el material que indiquen los planos
o esquemas suministrados y aprobados por el CONTRATANTE.
Los conos de reducción podrán tener alturas de 0.40, 0.80, 0.96 o las indicadas en los
planos de diseño o las ordenadas por el CONTRATANTE.
Las tapas se fabricarán de acuerdo con las dimensiones y detalles suministrados por el
CONTRATANTE. Se rechazarán los elementos que presenten fisuras, rajaduras,
agujeros, ampollas y con acabado deficiente a juicio de el CONTRATANTE. Las tapas
deberán instalarse de acuerdo con los planos y siguiendo las instrucciones de el
CONTRATANTE. Una vez colocadas y niveladas las tapas, deberá dejarse transcurrir el
tiempo necesario para que los concretos fragüen, tiempo durante el cual no se permitirá
el paso de personas y vehículos sobre los pozos. Terminada la instalación de las tapas
y previa aceptación de él CONTRATANTE.
Cilindro
Los pozos se construirán en ladrillo recocido, con pañete interior de 11/2 centímetros
de espesor, dejando una escalera de mico con pasos en hierro corrugado de 5/8" de
diámetro, cada cuarenta (40) centímetros
La estructura de los pozos podrá tener diámetros interiores de 1.20 m, 1.50 m, 1.60 m y
1.80m., y espesor de muros de 0.25 m. según los modelos suministrados por el
CONTRATANTE y/o las indicaciones del mismo. Cuando el diámetro interior de la
estructura del pozo es de 1.50 m, 1.60 m ó 1.80 m, se debe hacer una reducción con
talud 1:3 desde la parte superior de la estructura del pozo hasta que el cilindro del pozo
quede de 1.20 metros.
Base y cañuela
Es la parte inferior del pozo de inspección; para los cilindros hechos en ladrillo, consiste
en una placa circular de concreto simple de concreto Tipo C (3.000 psi.), sobre la cual
se deben configurar las cañuelas correspondientes de acuerdo con los planos y
esquemas suministrados por el CONTRATANTE y/o las indicaciones del mismo.
Para los pozos con cilindros construidos en concreto reforzados, la base es parte
integral del cilindro, y por lo tanto se deberá construir con los mismos materiales de
cilindro.
Conexión domiciliaria.
Materiales:
Para la construcción de los pozos de inspección los materiales serán de primera
calidad. Aquellos materiales destinados a la construcción de este tipo de estructuras y
que a juicio de el CONTRATANTE no reúnan los requisitos de calidad exigidos, o que
no cumplan las pruebas a que sean sometidos serán rechazados; los costos que se
deriven por los desechos o cambios serán por cuenta del Contratista.
Las rejillas de los sumideros que se detallan en el plano, deberán ser colocadas
de tal manera que queden embebidas en una masa de hormigón simple que tenga una
resistencia cilíndrica mínima a la rotura a los 28 días de 180 kg/cm2quedando a una
profundidad de 5 cm con respecto al nivel superior del acabado del sumidero. El
CONTRATISTA está obligado a entregar los sumideros totalmente limpios y bien
acabados, y deberán tener en cuenta que mientras dure la época de prueba hasta
la entrega definitiva de la obra, deberá realizar continuo mantenimiento a fin de no
alterar su funcionamiento.
Durante la construcción de los sumideros y cajas domiciliares deben protegerse las
tuberías para impedir su obstrucción, permitiendo en todo caso su drenaje en el
evento de penetración de agua.
Los sumideros deben ubicarse como mínimo cuando se presenten las siguientes
situaciones:
6. ACOMETIDAS DOMICILIARIAS
Descripción: este capítulo hace referencia a la tubería que se instalara a cada una de
las viviendas que serán beneficiarias del proyecto, además se construirá cajilla de
inspección de 0.60x0.60m.
Se localizará y replanteará de acuerdo a los planos del proyecto donde indicara las
medidas, niveles y pendientes para la instalación de las acometidas domiciliarias.
•Se localizara de acuerdos los planos para construir las respectivas cajillas
• Se humedecerá el ladrillo para realizar una correcta pega
• Se instalara el concreto simple para el piso
• Se construirá la cajilla con sus respectivas medidas
• Se construirá la tapa de acuerdo como lo apruebe el interventor o supervisor
Materiales
• Ladrillo común tolete
• Mortero 1:4 pega
• Mortero 1:3 impermeabilizado repello
• Concreto 3000 psi para tapa y solado
• Hierro No 3
• Alambre de amarre
Equipo
Herramienta menor y equipo necesario para la construcción de las cajillas en
mampostería.
El pago se hará unidad (und). Incluye todas las actividades que indique en el unitario.
7. DEMOLICIONES EN GENERAL
DEMOLICIÓN ANDÉNES
Las demoliciones de andenes, deberán ser realizadas por el Contratista de acuerdo con
las indicaciones hechas en los planos o en su defecto según los parámetros del
supervisor y/o Interventor.
El Contratista no podrá iniciar la demolición sin previa autorización del supervisor y/o
Interventor, el cual definirá el alcance del trabajo y dará la aceptación a los
procedimientos que el Contratista proponga para esta labor.
Cuando las excavaciones se deban ejecutar por vías pavimentadas, el pavimento deberá
cortarse según los alineamientos indicados en los planos y conforme al ancho de zanja
establecido por la ENTIDAD CONTRATANTE, para cada línea de tubería. Al romper las zonas de
pavimento se harán las protecciones necesarias para conservar en buenas condiciones el resto
de estos.
Cuando se deterioren o derrumben zonas de pavimento por fuera de las líneas de pago
autorizadas por LA SUPERVISION, dichas zonas serán construidas convenientemente por EL
CONTRATISTA CONSTRUCTOR a su costa
La rotura de pavimentos se organiza en tal forma que se realice inmediatamente antes de iniciar
la excavación de un tramo de zanja, con el fin de reducir las interrupciones en el tránsito de
automotores.
8. OBRAS COMPLEMENTARIAS.
Descripción
Sobre la base granular se colocará una capa de concreto de 10 cm de espesor mínimo, con
resistencia mínima de (2500 psi). Su pendiente transversal estará entre el 1,5% y el 3% hacia la
calzada y la pendiente longitudinal guardará paralelismo con el eje de la vía.
Materiales.
Cuando se considere necesario de acuerdo con las condiciones estructurales del pavimento o
cuando en la estructura existente se haya colocado subbase, la SUPERVISION ordenará la
colocación de un espesor determinado de material de subbase como capa de sustentación
inmediata de la base. Esta capa tendrá como mínimo un espesor igual al de la sub-base
existente, cumpliendo con todos los requisitos establecidos en esta norma.
La medida será en metros cúbicos (m3) de sub-base colocada y compactada, de acuerdo con
las cotas, espesores y demás dimensiones indicadas en los planos o determinadas por la
SUPERVISION. El precio unitario deberá cubrir todos los costos directos por adquisición o
explotación, selección, clasificación, trituración, cargue, transporte, descargue, colocación,
nivelación, humedecimiento y compactación de los materiales utilizados, obtención de derechos
de explotación o alquiler de las fuentes de materiales o canteras, la preparación de las zonas
por explotar, las instalaciones provisionales, costos de construcción y conservación de las vías
de acceso a las fuentes de materiales, los ensayos de laboratorio y pruebas de campo
necesarias para demostrar la cantidad y calidad de sub-base colocada, la preparación y
presentación de los resultados obtenidos a la SUPERVISION, los trabajos de topografía, la mano
de obra, equipos, sostenimiento de la sub-base hasta su recibo final, señalización de la vía, y en
general todos los costos directos e indirectos relacionados con la correcta construcción
de la sub-base.
Descripción
Este trabajo consiste en la elaboración, transporte, colocación y vibrado de una mezcla de
concreto hidráulico PREMEZCLADO, con un espesor de 0.20m, como estructura del pavimento;
la ejecución de juntas, el acabado, el curado y demás actividades necesarias para la correcta
construcción del pavimento, de acuerdo con los lineamientos, cotas, secciones y espesor
indicados en esta especificación y teniendo en cuenta los pavimentos existentes. Se debe tener
en cuenta las siguientes recomendaciones para su proceso constructivo.
Juntas
Las juntas son parte esencial de los pavimentos, ya que son superficies de falla controladas,
que se han diseñado previamente logrando así efectos estéticos y funcionales deseables.
Juntas de Contracción
Cuando el extendido del concreto se realiza carril por carril la junta longitudinal será coincidente
con la junta de construcción, por lo cual no será necesario inducir la fisuración por medio de
cortes. Pero, cuando el ancho del extendido corresponde a dos carriles o más, se deberá inducir
la fisuración de la junta longitudinal por medio de cortes antes de las 48 horas de haberse
colocado el concreto e incluso antes de las 24 horas si existe un alto riesgo de fisuración. La
profundidad del corte será igual a 1/3 del espesor de la losa.
En las zonas donde puedan presentarse deformaciones del suelo por cambios de humedad,
deben colocarse barras de refuerzo en las juntas longitudinales de unión durante la
construcción. En la Figura No 1. se esquematizan las juntas de contracción.
Juntas de Expansión
Son creadas para aislar una estructura fija, como son las cámaras de inspección y sumideros,
entre otros. Así mismo, se deben utilizar donde se presenten cambios de dirección de la vía e
intersecciones con otros pavimentos. Con el fin de incrementar la transferencia de carga y la
eficiencia de la junta se deben usar pasadores de carga ubicados en la mitad de la losa, además
deben de ir engrasados en su totalidad para facilitar el movimiento, tal como se muestra en el
dibujo de la Figura No. 2
En juntas de expansión en una intersección asimétrica o en rampas, las dovelas se deben omitir
para permitir los movimientos horizontales diferenciales y evitar el daño del concreto colindante.
Así mismo se construye la losa aumentándole su espesor para absorber los esfuerzos de borde
no transferidos, tal como se muestra en las figuras Figura No. 3 y 4.
Juntas de Construcción
Este tipo de juntas se utiliza en juntas transversales cuando se deba detener la construcción de
la placa o en juntas longitudinales cuando se realizan dos franjas de pavimentación, según se
muestra en la Figura No. 5.
En estas juntas se puede utilizar aditivos epóxicos o deben llevar barras de refuerzo corrugadas,
ubicadas en el eje neutro. El diámetro, la longitud y el espaciamiento se deben especificar con
los mismos criterios de las juntas transversales de contracción.
Se debe buscar que la junta de construcción coincida con la junta de contracción; de no lograrlo,
se debe crear una junta de emergencia. Igualmente, se debe reforzar esta unión como se
especifica para las juntas de construcción.
Corte de Juntas.
Después del curado de las losas se procederá al corte de las juntas transversales y
longitudinales con discos abrasivos. El corte de las juntas deberá comenzar por las
transversales de contracción, e inmediatamente después continuar con las longitudinales.
Este corte deberá realizarse cuando el concreto presente las condiciones de endurecimiento
propicias para su ejecución y antes de que se produzcan agrietamientos no controlados. El
contratista será el responsable de elegir el momento propicio para efectuar esta actividad sin
que se presente pérdida de agregado en la junta o desportillamientos de la losa; sin embargo,
una vez comenzado el corte deberá continuarse hasta finalizar todas las juntas. Los trabajos
deberán iniciar entre las 4 ó 6 horas después de haber colocado el concreto y deberá terminar
antes de 12 horas después del colado. En la Figura No. 6. se observa en detalle el corte.
Se realiza un corte inicial con un ancho de 3 mm y a una profundidad de 1/3 del espesor de la
losa de concreto con el fin de inducir la falla controlada. Posteriormente, se realiza un
ensanchamiento del corte para poder alojar el material de sello.
Sello de Juntas.
El sistema de sellado debe garantizar la hermeticidad del espacio sellado, la adherencia del
sello a las caras de la junta, la resistencia a la fatiga por tracción y compresión, el arrastre por
las llantas de los vehículos, la resistencia a la acción del agua, los solventes, los rayos
ultravioletas, la acción de la gravedad y el calor.
El espacio de la junta a sellar ha de estar seco y completamente limpio, lo que se puede lograr
con lavado, barrido y luego soplado con compresor. Para sellar las juntas se emplean llenantes
elastoméricos autonivelantes a base de poliuretanos o siliconas vaciadas en frío.
El operario debe hacer un nudo en el sitio donde empieza a instalar el cordón y en el extremo
donde termina, extendiendo el cordón sin tensionarlo para evitar que cuando se aplique el
sellante, el cordón se retraiga y dañe el material de sello.
Al colocar el sello se debe cumplir con el factor de forma mínimo de 1/1 y máximo de 2/1, como
relación entre sus dos dimensiones, vaciándolo sin que quede menisco convexo, ni sobrantes
rebosantes. La superficie del sello debe quedar 5 mm por debajo del borde de la junta, y en
ningún caso debe haber adherencia en tres puntos por lo cual se aísla la base del sello con la
tirilla de respaldo, lo que también limita el espesor del sello y produce economía evitando
consumos innecesarios. Lo anterior se puede apreciar en el dibujo de la Figura No. 8
9. SEÑALIZACIÓN GENERAL
Descripción
Este ítem contempla toda la señalización vial y elementos tanto de seguridad vial como
visibilidad en las zonas de obras. El Contratista deberá señalizar cada obra que
comprenden los distintos Lotes, con las señales, cartelerías y elementos, ya sean
provisorios o permanentes, siguiendo los lineamientos contemplados en el manual de
señalización vial vigente, expedido por el INVIAS.
Materiales