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    Tarea1 RodrigoCardenas

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    rafael palacio
    El documento describe las diferencias entre una máquina herramienta convencional y una con control numérico computarizado (CNC). Se presentan los componentes y funcionamiento básico de una máquina CNC. También incluye un cuadro comparativo y factores a considerar para la implementación de una máquina CNC.

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    El documento describe las diferencias entre una máquina herramienta convencional y una con control numérico computarizado (CNC). Se presentan los componentes y funcionamiento básico de una máquina CNC. También incluye un cuadro comparativo y factores a considerar para la implementación de una máquina CNC.

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    Tarea1_RodrigoCardenas

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    UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

    Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería

    CONTROL NUMERICO COMPUTARIZADO

    Unidad 1: Tarea 1 - Conceptos básicos del CNC y comparación de máquinas


    herramienta

    RODRIGO CARDENAS
    COD: 77193264

    Director de Curso
    JOAN SEBASTIAN BUSTOS

    GRUPO: 243008_16

    BARRANQUILLA, SEPTIEMBRE 25 DE 2020

    Pág. 1
    INTRODUCCIÓN

    La industria moderna utiliza la automatización de maquinaria con Control Numérico


    Computarizado (CNC), Sistemas de Control de bajo costo que mejoran la calidad de su
    producción y competitividad.

    Este trabajo identifica las diferencias entre una máquina herramienta convencional y una
    con CNC a partir del estudio de los fundamentos básicos del control numérico computarizado
    para la comprensión del alcance de dicha tecnología.

    Pág. 2
    Actividades a desarrollar

    1. Consultar a través de una visita presencial a una industria, fábrica o empresa,


    o a través de Internet, la estructura de una máquina herramienta que use tecnología
    de Control Numérico Computarizado. Anotar sus especificaciones técnicas y tomar
    fotografías de la máquina.

    Fresadora Correa FP30/30.


    Ficha Técnica FP 30/30
    Clase de maquina Fresadora
    Marca CORREA
    Modelo FP 30/30
    Año de fabricación 2005
    Tipo puente
    Control numérico HEIDENHAIN TNC-530
    Dimensiones de la mesa 3.000 x 1.250 mm
    Numero de ranuras T 8
    Medidas ranuras 22 mm
    Recorrido longitudinal eje X 2.500 mm
    Recorrido transversal eje Y 2.500 mm
    Recorrido vertical Z 800 mm (V)313/1113 (H) 563/1363
    Distancia entre columnas 1.750 mm
    Modelo cabezal Ortogonal UAG-40 Integrado
    Amarre herramienta Hidráulico
    Cono cabezal ISO 50
    Gama de velocidades 20 – 3.000 r.p.m.
    Potencia mandrino 30 kW
    Avances de trabajo 7.000 mm/min
    Avances rápidos eje X 15.000 mm/min
    Avances rápidos eje Y, Z 12.000 mm/min
    Peso máximo sobre la mesa 10.000 Kg
    Peso aproximado maquina 28.000 Kg
    Dimensiones maquina 8.500 x 3.500 x 4.400 mm

    Pág. 3
    Fresadora Correa FP30/30.

    Tomado de: https://www.ncservice.com/es/correa-fp3030

    Tomado de: https://www.ncservice.com/es/correa-fp3030

    Pág. 4
    2. Realizar un bosquejo de la máquina a través de un diagrama de bloques, y describir
    cada componente mostrado en dicho diagrama.

    Diagrama de Bloques.

     Dispositivo de entrada: Aparato mediante el cual se ingresan las instrucciones y/o el


    software en lenguaje propio de CNC.
     Aparato de control: Este es el cerebro de la máquina-herramienta y emite órdenes al
    control de movimientos y de sincronización, mientras intercambia información con la
    unidad lógica.
     Unidad lógica: Conserva la información contenida en el software de programación y
    controla los diferentes sensores y actuadores del sistema.
     Control de movimientos: Elemento encargado del control de todos los motores, que
    conforman la máquina-herramienta.
     Aparato de sincronización: Es el encargado de administrar la sincronía de todos los
    componentes mediante los sensores de movimientos.
     Sensores F, S, T, M: Son los encargados de monitorear variables ajenas al proceso de
    elaboración de la parte como la temperatura y la refrigeración del material trabajado.
     Actuadores: Son los responsables de transformar energía hidráulica, neumática o
    eléctrica en la activación de un proceso con la finalidad de generar un efecto sobre un
    proceso automatizado de la máquina-herramienta.
     Motores: Dispositivos encargados de dar movilidad a las diferentes partes de la
    máquina-herramienta.

    Pág. 5
     Sensores de movimiento: Mediante su accionar, proveen de movimientos a las partes
    móviles del dispositivo.
     Herramienta: Conjunto de elementos que son controlados por todos los elementos
    antes mencionados y que en la práctica ejecutan la labor.
     Modificaciones: Todas y cada una de las alteraciones que se le realizan al objeto
    inicial.
     Parte fabricada: Nuevo elemento, producto de todo el proceso de fabricación.

    3. Investigar y realizar un cuadro comparativo entre una máquina que implemente la


    tecnología CNC y otra convencional.

    MAQUINAS CONVENCIONALES VS C.N.C.


    MAQUINA CONVENCIONAL MAQUINA OPERADA C.N.C
    Un operario por cada máquina. Y requiere un gran Un operario para varias máquinas. Una vez
    conocimiento, capacitación y aptitud, con diferentes debidamente capacitados, los operadores de CNC
    habilidades (y a menudo varias personas) necesarias pueden supervisar varias máquinas a la vez. After the
    para completar diferentes partes del proceso. machines are programmed, they complete the work on
    their own – requiring little to no human intervention.
    Después de programar las máquinas, completan el
    trabajo por su cuenta, lo que requiere poca o ninguna
    intervención humana.
    Es ideal para producir una sola pieza personalizada, Mientras que una vez programada correctamente, una
    debido al elemento humano, es improbable reproducir máquina CNC puede producir el mismo resultado final
    una réplica exacta con el mecanizado convencional. tantas veces como sea necesario.
    Se necesitan prototipos para simular diseños y mapear Las máquinas CNC y su programación de software en
    su viabilidad. la que puede ingresar su diseño y ver visualmente si
    puede trabajar con él en escenarios realistas.
    El operario tiene control de la profundidad, del avance, El mecanizado CNC está diseñado para centrarse en la
    etc. precisión; machines adamantly maintain the
    specifications provided by their operator. Las máquinas
    mantienen firmemente las especificaciones
    proporcionadas por su operador.
    El nivel de productividad depende completamente del Su producción se basa en software, las máquinas CNC
    nivel de habilidad y experiencia del técnico. pueden fabricar componentes que son casi imposibles
    de producir a mano o con métodos de mecanizado
    tradicionales. Removing the element of human error
    means precise cuts every time, a greatly reduced
    chance for error, less wasted product, and guaranteed
    quality! Eliminar el elemento del error humano
    significa cortes precisos en todo momento, una
    posibilidad de error muy reducida, menos producto
    desperdiciado y calidad garantizada.
    Limitantes en la elaboración de productos a raíz de las Las máquinas CNC pueden utilizar casi cualquier tipo
    características físico-químicas de las materias primas. de material, incluido metal, acero, madera, espuma o
    plásticos sensibles.

    Pág. 6
    4. Realizar un breve resumen de los factores técnicos y económicos a tener en cuenta a
    la hora de implementar un tipo de máquina herramienta con control numérico en la
    práctica. Tener en cuenta aspectos como materiales, capacidad de producción,
    programación, reparación, proveedores, servicios, costos, y otros que se consideren
    pertinentes.
    Algunos de los factores técnicos a considerar en caso de fallas es que los costos de
    mantenimiento aumentan, es necesario contratar con personal técnico especializado en
    servicio, pero también es cierto que los costos de operación disminuyen, pues un solo
    operario basta para operar varias máquinas, brinda mayor seguridad en las labores y
    aumento del tiempo de trabajo por maquinaria.
    Algo a tener en cuenta es la adaptabilidad y flexibilidad que es importante porque se
    puede lograr el cambio en el diseño y en modelos en un tiempo cortó.
    Debido al alto costo de la maquinaria se hace necesario mantener un gran volumen de
    producción a fin de lograr una mayor eficiencia, lo que significa contar con una
    programación correcta y determinar selectivamente las herramientas y la secuencia de
    operación. Contribuirá a tener una mejor administración de la producción e inventario.

    Pág. 7
    REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

    CNC, I., mecánicos?, ¿., mecánicos?, ¿., & 1, C. (2019). Introducción a la tecnología CNC.
    Retrieved 23 September 2019, from
    https://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/introduccion-a-la-tecnologia-cnc

    Decoletaje, K. (2019). Los 7 factores más importantes de una máquina herramienta CNC - Kuzu
    Decoletaje - Mecanizados por decoletaje de precisión. Retrieved 23 September 2019, from
    http://kuzudecoletaje.es/los-7-factores-mas-importantes-de-una-maquina-herramienta-cnc/

    Máquina herramienta. (2019). Retrieved 23 September 2019, from https://es.wikipedia.org/wiki/M


    %C3%A1quina_herramienta

    Torno: Qué es, Partes, Funcionamiento y Normas de Uso. (2019). Retrieved 23 September 2019,
    from https://www.areatecnologia.com/herramientas/torno.html

    Fresadora: Que es, Tipos, Partes, Operaciones y Parámetros. (2019). Retrieved 23 September
    2019, from https://www.areatecnologia.com/herramientas/fresadora.html

    Pág. 8

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