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    Actividad 2 Fabricacion de Precision

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    Alec Reynaert Rocha
    El documento describe las partes principales del torno y el taladro, sus aplicaciones, ventajas y limitaciones. Explica que un torno tiene componentes como el cabezal, el carro, la cama y el husillo. También describe los tipos de tornos y sus ventajas para reducir tiempos de mecanizado y aumentar precisión. Indica que los taladros producen orificios redondos de varios tamaños y profundidades, y tienen características como la potencia, los tipos de portabrocas y las velocidades.

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    Actividad 2 Fabricacion de Precision

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    Alec Reynaert Rocha
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    El documento describe las partes principales del torno y el taladro, sus aplicaciones, ventajas y limitaciones. Explica que un torno tiene componentes como el cabezal, el carro, la cama y el husillo. También describe los tipos de tornos y sus ventajas para reducir tiempos de mecanizado y aumentar precisión. Indica que los taladros producen orificios redondos de varios tamaños y profundidades, y tienen características como la potencia, los tipos de portabrocas y las velocidades.

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    actividad 2 fabricacion de precision

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    El documento describe las partes principales del torno y el taladro, sus aplicaciones, ventajas y limitaciones. Explica que un torno tiene componentes como el cabezal, el carro, la cama y el husillo. También describe los tipos de tornos y sus ventajas para reducir tiempos de mecanizado y aumentar precisión. Indica que los taladros producen orificios redondos de varios tamaños y profundidades, y tienen características como la potencia, los tipos de portabrocas y las velocidades.

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    El documento describe las partes principales del torno y el taladro, sus aplicaciones, ventajas y limitaciones. Explica que un torno tiene componentes como el cabezal, el carro, la cama y el husillo. También describe los tipos de tornos y sus ventajas para reducir tiempos de mecanizado y aumentar precisión. Indica que los taladros producen orificios redondos de varios tamaños y profundidades, y tienen características como la potencia, los tipos de portabrocas y las velocidades.

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    Profesional

    Matrícula:
    Nombre:

    Nombre del curso: FABRICACION DE Nombre del profesor:  José de Jesús


    PRECISION Vega Vázquez

    Módulo: 1 Actividad: 2

    Investigar y describir el torno y el taladro: partes principales, aplicaciones,


    ventajas, limitaciones, consultar los tipos de tornos y taladros que existen.
    TORNO:
    Son muchos los componentes que puede llegar a tener un torno, entre los más
    principales serian:
     Cabezal: hay muchas piezas en el cabezal y aquí es donde residen muchas
    de las piezas funcionales de la máquina.
     Carro: es la broca de la herramienta que gira en una dirección
    perpendicular o longitudinal dependiendo de cómo el operador lo controla.
    El operador fijará esto en una máquina del CNC donde utilizaría un volante
    de mano en las máquinas más viejas. Los volantes están allí y se pueden
    utilizar para mover manualmente el carro o para automatizarlo.
     Cama: la cama es en realidad la base del cabezal y permite que se conecta
    a ella. La cama ayuda a colocar el carro y el cabezal en perfecta alineación
    paralela al eje del husillo. Una parte llamada un camino sostiene el carro y
    el contrapunto sobre la pista.
     Husillo: ayudan con los engranajes de la máquina del torno del CNC. El
    tornillo es el eje impulsor de la máquina y trabaja con los engranajes para
    accionar el mecanismo del carro. El tornillo también es conducido por la
    caja de engranajes del cambio rápido o los engranajes del cambio. Hay
    otros engranajes que permiten la razón correcta de modo que las piezas
    que se hacen son exactas. El tornillo y el husillo trabajan junto con el huso
    para hacer la cantidad correcta de roscas del tornillo en el trabajo que usted
    está haciendo.
     Diapositiva cruzada: esta es una pequeña parte que se sienta en la parte
    superior del carro. Tiene un eje principal del huso y un husillo. El
    leadscsrew realmente se mueve a lo largo del eje principal del huso de una
    manera perpendicular de modo que pueda realizar las operaciones que
    hacen frente; sólo una dirección se puede hacer a la vez.
    Profesional

    Ventajas de torno CNC:

     Entre las principales ventajas está indudablemente la reducción de


    tiempos de mecanizado, pues el operario no tiene que pasar una pieza
    de un torno a otro.

    Por otra parte, cada vez se han optimizado en su funcionamiento, lo que


    permite una mayor precisión y ajustes, evitando así los múltiples errores
    que pueda cometer el humano al intentar mecanizar una pieza.

    Adicionalmente, y debido a la rápida evolución tecnológica, sus costos


    se disminuyen cada vez más, permitiendo que las pymes puedan tener
    acceso a estos equipos que antes eran exclusivos de las grandes
    industrias

    Desventajas y/o limitaciones:

     Como ocurre con la mayoría de equipos no convencionales, estos requieren


    de un personal capacitado para su manejo, pues siempre se debe realizar
    un programa antes del mecanizado de la primera pieza de la serie.

    Por otra parte, los accesorios y repuestos son relativamente costosos, por
    lo que deben ser tenidos en cuenta dentro de la inversión.

    Finalmente, deben ser utilizados de una manera constante para que se


    pueda compensar el alto coste que implica su compra y mantenimiento.
    Profesional

    Tipos de torno:

    Los principales tipos de torno empleados en la industria son: el tono


    paralelo, torno copiador, revolver, CNC

    la clasificación de las máquinas de torneado es numerosa, tomando en


    cuenta su finalidad, estructura, forma de funcionamiento y entre otros
    criterios más

    entre los mas conocidos o usados son estos:

     Torno párelo
     Torno copiador
     Torno revolver
     Torno vertical
     Torno horizontal
     Torno CNC
     Torno automático

    Taladro
    El proceso de taladrado produce orificios redondos de varios tamaños y
    profundidades con alta velocidad de producción. La producción de orificios es una
    de las operaciones más importantes, ya que regularmente muchos de los
    productos necesitan ser ensamblados con sujetadores, como los pernos, tornillos
    y remaches y cada uno de ellos requiere un orificio. 
    El diámetro de un orificio producido por el taladro es ligeramente más grande que
    el diámetro de la broca
    El taladro es la herramienta universal por excelencia que no debe faltar en el
    hogar, con ella podremos realizar todo tipo de trabajos, agujeros
    en pared, madera o metal. Podemos lijar, fresar, atornillar y un sin fin de tareas
    más, gracias a los muchos accesorios que existen en el mercado para acoplar a
    esta máquina.
    Sus características principales:

    • Potencia: Expresada en vatios, de 400 á 600 w ó mas. Cuanto mayor sea esta
    mas variedad de trabajos podremos realizar.

    • Tipo de portabrocas: Su numeración 10 ó 13 mm. Nos dice el diámetro máximo


    que admiten sus mordazas. El apriete se realiza mediante una llave especial
    incorporada en todos los taladros. Hoy en día dicha llave se suprime en algunos
    modelos de taladros por un sistema de auto cierre manual.
    Profesional

    • Velocidades: Normalmente dos o tres, integradas en el gatillo o en la carcasa


    del mismo. Nos permite trabajar con diversos materiales.

    -Velocidades lentas: Para materiales duros como Acero, Vidrio, Hormigón.

    -Velocidades altas: Para madera y materiales blandos.

    • Reversibles: Nos permite cambiar el sentido de giro del portabrocas, si es


    electrónico (que la regulación de la velocidad se determina mediante una pequeña
    ruedecilla, incorporada en el gatillo o en la carcasa del taladro) nos servirá como
    atornillador.

    • Variador Electrónico: Situado en el gatillo o en la carcasa de la maquina nos


    permitirá trabajar a la misma velocidad, aunque tropecemos con algún obstáculo.
    En los taladros reversibles es muy útil para atornillar y destornillar con precisión.

    • Percusión: Permite simultanear la acción de taladro con la de un intenso


    martilleo en el material que se está perforando, preferiblemente sobre hormigón.
    Ciertos taladros añaden otra función y es la de cincelado, aprovechando el golpe
    reforzado y parando la rotación del mandril se consigue tal efecto.
    El torneado es uno de los procesos más básicos del maquinado, aquí el material
    inicial es una pieza que viene de otros procesos, como fundición, forjado,
    extrusión, etc. Dichos procesos se suelen efectuar en un torno, la cual es una
    máquina muy versátil y puede producir infinidad de formas.
    La mayoría de las operaciones de torneado ocupan una herramienta de corte
    derecho, es decir, al avance de las herramientas de derecha a izquierda.
    La pieza gira y mediante las herramientas de corte se puede realizar el torneado,
    para eso el torno dispone de portaherramientas adecuados para fijar las
    herramientas de corte que permiten llevar a cabo las operaciones requeridas.

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