Expo Torno

TORNO
¿QUE ES UN TORNO?
• El torno es una de las maquinas mas utilizadas para la fabricación de piezas metálicas y
de madera de forma cilíndrica por revolución, girando la pieza y manteniendo estática
siempre la herramienta (a excepción de los Tornos CNC con herramienta motorizada), la
pieza se amarra al plato quedando volada en el caso de piezas de corta longitud, pudiendo
emplear lunetas y contra punto en piezas de mayor longitud para asegurar su estabilidad y
eliminar vibraciones.
OPERACIONES BÁSICAS
ALGUNAS OPERACIONES PRINCIPALES Y SUS FUNCIONES
• Cilindrado: Para rebajar el diámetro de la pieza.

• Torneado Cónico: Otorgar conicidad a la pieza.
• Contorneado: Dar forma a una parte del cilindro base.
• Achaflanado: Corte o rebaje de una arista del cuerpo solido, un chaflán.
• Tronzado: Torneado en profundidad hasta el cortado de la pieza.
• Roscado: Teniendo en cuenta el paso, realizado de tuercas o tornillos.
• Taladrado: Agujerear la pieza.
• Mandrinado: Ampliar o agrandar un agujero.
• Refrentado: Disminuir la longitud de la pieza y limpiar la cara externa.
HERRAMIENTAS DE CORTE
Según el propósito o aplicación de la herramienta:

• Cilindrado: la pieza se rebaja longitudinalmente para generar formas cilíndricas.
• Refrentado: se rebaja el extremo de la pieza para lograr que quede a 90º respecto del eje de simetría.
• Torneado cónico: se combina el movimiento axial y radial de la herramienta para crear formas
cónicas y esféricas.
• Roscado: la pieza se rebaja de forma helicoidal para crear una rosca que puede servir para colocar
una tuerca o unir piezas entre sí.
• Mandrinado: se rebaja el interior de un orificio para lograr medidas muy precisas.
• Torneado de forma: la herramienta se desplaza radialmente de afuera hacia adentro de la pieza. Un corte a
profundidad constante deja la forma ranurada o acanalada, mientras que un corte profundo corta totalmente el
cilindro (tronzado).
• Taladrado: se emplea una broca para efectuar orificios en la pieza y las herramientas empleadas en el taladrado
en el torno son las mismas que se utilizan en las taladradoras. Para efectuar agujeros profundos se utilizan
básicamente dos tipos de brocas: brocas helicoidales con agujeros para la lubricación forzada y brocas para
cañones.
• Escariado: para escariar en el torno, además de las herramientas de filo simple, se utilizan también los
escariadores de dientes, también llamados escariadores para máquina. Los escariadores están formados por un
número de dientes rectos o helicoidales que varía de 4 a 16, dispuestos simétricamente alrededor del eje de la
herramienta.
Una herramienta de corte típica para usar en un torno (también conocida como buril) consta principalmente de
un cuerpo, mango o vástago, y de un cabezal donde se encuentra la parte cortante. A su vez, el cabezal se
compone de diversas partes, tal como vemos en la figura de abajo
Es requisito indispensable que la herramienta de corte presente alta dureza, incluso a temperaturas
elevadas, alta resistencia al desgaste y gran ductilidad. Estas características dependen de los materiales
con los que se fabrica la herramienta, Acero al carbono y Acero rápido
Herramientas y sus seriados
TIPOS DE TORNOS
TORNO PARALELO
¿Qué es un torno paralelo?

El torno es de las herramientas más utilizadas en los
talleres de mecanizado. No importa el tipo que sea, la
mayoría de los talleres los necesitan para la producción
de piezas, en su mayoría cilíndricas, pero también para el
taladrado y ranurado, entre otras tareas. El torno paralelo
permite transformar una pieza de metal (materia prima)
en otra con un diseño específico.
El torno es la máquina herramienta más antigua, fue la primera en inventarse y,

además, es una de las más utilizadas hoy en día. En el torno pueden realizarse
múltiples operaciones de mecanizado; es una máquina muy fácil de utilizar y las
herramientas que necesita pueden prepararse en un tiempo breve. Dentro de los
distintos tipos de torno que existen hoy en día, el torno paralelo y su
funcionamiento pueden interesarte si buscas transformar piezas sólidas.
TORNO HIERRO
¿Qué es el torno para hierro?

El torno permite el mecanizado de piezas por revolución. En este
tipo de máquinas herramientas la pieza se sujeta al cabezal o
chuck y gira a gran velocidad hasta encontrarse con la punta de la
herramienta de corte. La herramienta de corte, por su parte, realiza
un movimiento regulado (movimiento de avance), contra la
superficie de la pieza y arranca el material sobrante (virutas).
¿Para qué nos sirve?

El torno es una herramienta que permite el mecanizado de piezas a través de
distintos procesos, como roscar, cortar, cilindrar, agujerear, desbastar y ranurar
piezas de distintas formas geométricas y por revolución. Estas máquinas se
caracterizan porque hacen girar a la pieza, sujeta a un cabezal o chuck. El torno para
hierro permite el mecanizado de este metal, uno de los materiales más usados hoy
en día.
PROFUNDIDAD DE CORTE EN TORNO
¿Qué es la profundidad de corte en torno?

La profundidad de corte en torno o profundidad de pasada es un
parámetro de esta máquina herramienta que sirve para determinar
la medida en la que la herramienta penetra a la pieza con cada pasada
de mecanizado. Es decir, es la profundidad de la capa que se arranca de la
superficie de la pieza en una pasada de la herramienta. Este parámetro
suele expresarse en milímetros y también se tiene en cuenta la anchura del
corte, que es el ancho de la parte de la pieza mecanizada
En las operaciones que se realizan en el torno, la
¿Por qué es tan importante la profundidad de pieza se sujeta en el cabezal o chuck y se hace girar a
corte en torno? Juega un papel clave para calcular la gran velocidad, mientras la herramienta de corte se
sección de las virutas y, en consecuencia, la fuerza que se debe empuja, en un movimiento de avance, sobre la
aplicar para mecanizar. Así, la profundidad de pasada puede superficie de la pieza para darle forma.
definirse como la distancia a la que penetra la herramienta la
superficie de la pieza cada vez que entra en contacto con ella.
PARTES DE UN TORNO
 Bancada: es la estructura de la máquina y sobre la que se apoyan todos los elementos de la misma. Sobre la bancada se
produce el deslizamiento del contrapunto, las lunetas y el carro; esto es posible por unas guías rectilíneas.
 Cabezal fijo o plato: aquí es donde se concentran las transmisiones y engranajes que permiten que la máquina
funcione a diferentes velocidades; estas velocidades se transmiten al plato de garras y sobre el que se coloca a la pieza.
 Cabezal móvil o contrapunto: se emplea para sujetar de forma correcta la pieza cuando se hace el torneado entre
puntos. En él se alberga el contrapunto.
 Carro o torreta: donde se fijan las herramientas que se emplearán para el mecanizado de las piezas. El carro se mueve
a lo largo de la bancada y puede ser manual o motorizado. Puede desplazarse de forma longitudinal, pero también
sobre los otros dos ejes.
 Luneta: se emplea para el mecanizado de piezas de gran tamaño.
 Herramientas de corte: como el torno es una máquina versátil y capaz de hacer múltiples procedimientos de
mecanizado, requiere de distintas herramientas. Lo más común es que utilice buriles, que son específicos para torno;
cuando se trata de un mecanizado por taladrado, entonces el torno deberá utilizar las brocas.

Expo Torno

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Expo Torno

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Expo Torno

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

TORNO

• Cilindrado: Para rebajar el diámetro de la pieza.

Según el propósito o aplicación de la herramienta:

¿Qué es un torno paralelo?

El torno es la máquina herramienta más antigua, fue la primera en inventarse y,

¿Qué es el torno para hierro?

¿Para qué nos sirve?

¿Qué es la profundidad de corte en torno?

También podría gustarte