UG-SSO-PETS-033 OPERACION DE COMPRENSORA - Rev.01

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

“OPERACIÓN DE COMPRENSORA” NEXA RESOURCES

UG-SSO-PETS - 033 Versión: 02


Fecha de Emisión: 10/06/2020 Página: 1 de 9 ATACOCHA
Área: OPERACIONES

“OPERACIÓN DE COMPRENSORA”

1.Personal: 2. Equipos de Protección Personal: 3. Equipo/Herramientas/ Materiales:

1. Casco de Seguridad 1. Comprensora Sullair 375H.


2. Lentes de Seguridad 2. Juego de Llaves Mixtas.
3. Zapato de Seguridad 3. Conos
4. Barbiquejo 4. Extintor de PQS
5. Uniforme Drill reflectivo 5. Kit de contención antiderrame
1. Operador de comprensora.
6. Tapones auditivos más Orejeras. 6. Camioneta con tiro
7. Guantes de badana 7. Radio de comunicación
8. Capotines. 8. Lámpara minera (Turno Noche)
9. Respirador y filtro para polvo y gas. 9. Seguro Anti-latigazo (Wipchek)
10. Bloqueador solar con factor de protección solar mayor a 30°.
11. Mascarilla KN 95

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Fecha: 10/06/2021 Fecha: 11/06/2021 Fecha: 13/06/2021 Fecha: 13/06/2021


SUPERVISOR DEL ÁREA RESIDENTE DE OBRA INGENIERO SSOMA GERENTE DE OBRA
PABLO RODRÍGUEZ SÁNCHEZ ELMERTH PEREZ GAMBOA ISELA L. MEZA SOTELO MARCO CHÁVEZ CABANILLAS

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4. Riesgos Críticos:

Riesgos críticos identificados en el PETS Medidas de control Se evita


1. Estar formalmente autorizado, habilitado y en buenas
condiciones físicas.
2. Respetar la señalización regulatoria y los límites de velocidad.
3. Utilizar el cinturón de seguridad.
4. Verificar los frenos antes de su uso.
5. Al estacionar el vehículo cumplir con el procedimiento de
estacionamiento. 1. Golpeado contra, colisión, atropello
6. Prohibido el uso de Teléfono celular.
7. No utilizar, en caso algún Ítem crítico del check list no esté
conforme.
8. Solamente Operar con el plan de mantenimiento al día.

1. Las herramientas fabricadas internamente deben contar con


un proyecto aprobado.
2. Utilizar herramientas en condiciones adecuadas 1. Contacto con partes peligrosas, cortantes y
3. Utilizar dispositivos de seguridad para evitar la exposición de punzantes; atrapamiento, aprisionamiento, ser
alcanzado por un material proyectado o partes
manos a línea de fuego de la herramienta, aplastamiento.
4. Estar Capacitados y autorizados para uso de Herramientas de
Poder
1. Estar Capacitado y Autorizado.
2. Mantener Señalizada y identificada la sustancia
3. Garantizar el funcionamiento de los dispositivos de seguridad 1. Contacto con, derrames, Inhalación,
y tanques y cilindros. Contaminación, Ingestión, Reacción.
4. Seguir la recomendación de la Hoja MSDS.
5. Utilizar los equipos de protección personal (EPP) Especifico.

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1. Solo operar si tiene el programa de mantenimiento al día


2. Operar los equipos respetando las presiones máximas de
trabajo
3. Garantizar dispositivos de seguridad anti-latigazos en las 1. Exposición a la rotura de mangueras
2. Golpeado por las mangueras de aire
mangueras
3. Explosión del Tanque presurizado de aire
4. No utilizar aire comprimido para limpieza de la ropa o del
cuerpo
Garantizar el perfecto funcionamiento de los dispositivos de
seguridad

5. Procedimiento

Pasos Operacionales Peligro / Aspecto Ambiental Riesgo / Impacto Ambiental Medidas de controles
PRELIMINARES 1. Laborar con Piso a desnivel. 1. Riesgo de Caídas y golpes al
2. Laborar durante tormentas mismo nivel y/o diferente nivel.
 Recibir orden de trabajo del supervisor. eléctricas. 2. Riesgo de ser Alcanzado por un 1. Inspección del área de trabajo, caminar por zonas
 Llenado de Herramientas de Gestión 3. Rayos UV
rayo. seguras libres de obstáculo y autorizadas. Evitar
(Identificación de peligros evaluación de 4. Guarda de la Comprensora
3. Exposición permanente correr en el trascurso del acceso.
riesgos y su control, Liberación con la firma 5. Manguera de aire en mal
4. Riesgo de Golpes y cortes 2. En casos de tormentas eléctricas, Evacuar a
del supervisor responsable y dar la estado y/o mal instalada.
5. Golpes, contusiones. refugios autorizados.
recomendación)
3. Aplicación de bloqueador solar cada dos horas,
 Realizar el check list de Comprensora y
Herramientas manuales, factor de protección solar mayor a 30.
 Para verificar antes del arranque destape la 4. Anclar la guarda de la comprensora Correctamente.
guarda de la comprensora. 5. Inspección visual del estado de mangueras antes,
 Revise los niveles adecuados de aceite, agua durante y después del arranque de la comprensora,
y fluido del motor. además de ello el compresorista verificará la presión
adecuada en el manómetro del equipo, el cual se

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encuentra seteado para trabajar a una presión


 Controle el nivel de fluido del compresor máxima de 100 psi. El compresorista verificará que
(debe estar visible en el visor). Drene el agua todas las conexiones de las salidas de aire de la
del separador de combustible/agua. compresora hacia la manguera se encuentren con
 Verificar el estado de las conexiones de las su respectivo WhipCheck instalado correctamente
salidas de aire de la compresora. (Estirado desde el empalme de la compresora a lo
largo de la manguera de aire).

ARRANQUE DE COMPRENSORA 1. Laborar con Piso a desnivel. 1. Probabilidad de Caídas y 1. Inspección del área de trabajo, caminar por
2. Laborar durante tormentas golpes al mismo nivel y/o zonas seguras libres de obstáculo y
 La operación estará a cargo del operador eléctricas. diferente nivel. autorizadas. Evitar correr en el trascurso del
capacitado y autorizado. 3. Rayos UV 2. Probabilidad de ser Alcanzado acceso.
2. En casos de tormentas eléctricas, Evacuar a
 Coloque el control de calentamiento en la 4. Lluvias por tormenta Eléctrica.
refugios autorizados.
posición "start" (arranque). 5. Equipos en Movimiento 3. Exposición permanente a los
3. Aplicación de bloqueador solar cada dos horas,
 Coloque el interruptor selector de presión en 6. Interacción con personas rayos del sol.
factor de protección solar mayor a 30.
la posición baja "low". (Agente biológico). 4. Alcanzado por las lluvias.
 Gire el interruptor del motor a la posición 7. Mangueras Desordenas. 5. Riesgo de desplazamiento de 4. Uso de capotines, en caso de lluvias fuertes
"ON"(encendido) y espere 15 segundos para 8. Gatas mal aseguradas y equipo. paralizar la actividad y refugiarse.
su pre – calentamiento. desniveladas. 6. Contacto con persona con 5. Señalizar el área del equipo y colocar tacos
 Luego gire el interruptor del motor a la 9. Guarda de Motor mal COVID-19. para evitar deslizamiento durante el arranque
posición "START" (arranque) asegurada. 7. Riesgo de Caída al mismo (Medidas del taco: Alto: 159mm Ancho: 191mm
momentáneamente para activar el arrancador 10. Cables en mal estado. nivel. Largo: 216mm).
y suéltelo cuando el motor arranque. 11. Operar con mangueras 8. Riesgo de Desbalance y rotura 6. Uso de mascarilla KN95 obligatoriamente en
dañadas (manguera de de la barra de tracción. todo momento, mantener distanciamiento entre
refrigerante, de lubricación de 9. Atrapamiento. personas como mínimo 1.5m. Desinfección de
motor y manguera de bomba 10. Riesgo de corto circuito. sus equipos y herramientas con alcohol.
de petróleo). 7. Antes del Traslado de la comprensora la
manguera de desinstalara y se enrollara.
11. Riesgo de Rotura y/o

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8. Nivelar la gata y asegurar con el pasador.


9. Inspección del equipo y verificación que las
guardas se encuentres aseguradas..
generación de agujeros 10. Inspección del circuito Usando el check antes
expulsando fluidos). de iniciar el arranque (Si el cable se encuentra
12. Riesgo de Rotura por la fuerza en malas condiciones parar e inmediatamente
12. Válvula principal de aire comunicar al mecánico de turno para su
intempestiva con que sale (Aire
Abierta. cambio y/o reparación).
a presión alta).
13. Herramientas manuales. 11. Inspección visual de las mangueras y cambio
13. Riesgo de golpes, contusiones,
14. Ruido. de acuerdo al mantenimiento programado.
cortes.
15. Sustancias Químicas 12. Mantener Cerrada la válvula principal y usar el
14. Riesgo de Sordera por tiempo
Peligrosas. seguro antilatigazo (wipcheck).
de exposición.
15. Contacto con sustancia dañina. 13. Inspección de herramientas, no usar
herramientas defectuosas y uso adecuado de
EPP´s. Cumplir con los controles críticos de
herramientas manuales y uso correcto.
14. Usar tapón auditivo más Orejeras.
15. Contar con hojas MSDS de los productos
químicos, uso de guantes badana y respirador
para polvo. Cumplir con los controles crítico
sustancias químicas.

DURANTE LA OPERACION 1. Laborar con Piso a desnivel. 1. Probabilidad de Caídas y golpes 1. Inspección del área de trabajo, caminar por zonas
2. Laborar durante tormentas al mismo nivel y/o diferente nivel. seguras libres de obstáculo y autorizadas. Evitar
eléctricas. 2. Probabilidad de ser Alcanzado correr en el trascurso del acceso.
 Después de un arranque de rutina,
3. Rayos UV por tormenta Eléctrica. 2. En casos de tormentas eléctricas, Evacuar a
observe los indicadores del panel de
instrumentos y cerciórese de que las lecturas 4. Lluvias 3. Exposición permanente a los refugios autorizados.

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sean correctas para esa fase particular de la 5. Equipos en Movimiento rayos del sol. 3. Aplicación de bloqueador solar cada dos horas,
operación. Luego de que el compresor se ha 6. Interacción con personas 4. Alcanzado por las lluvias. factor de protección solar mayor a 30.
calentado, es recomendable efectuar un (Agente biológico). 5. Probabilidad de atropello e 4. Uso de capotines, en caso de lluvias fuertes
control general de todo el compresor y el 7. Mangueras Desordenas. impactos. paralizar la actividad y refugiarse.
panel de instrumentos para cerciorarse de 8. No usar tacos en los 6. Contacto con persona con 5. Señalizar el área de perforación y mantener
que funcionen correctamente. También revise
neumáticos de la COVID-19. distancia de los equipo y móviles en movimiento.
el indicador de mantenimiento del filtro de
comprensora durante la 7. Probabilidad de Caída al mismo 6. Uso de mascarilla KN95 obligatoriamente en todo
aire, si se proporcionara con la máquina.
operación. nivel. momento, mantener distanciamiento entre
9. Gatas mal aseguradas y 8. Probabilidad de desplazamiento personas como mínimo 1.5m. Desinfección de sus
desniveladas. de comprensora. equipos y herramientas con alcohol.
10. Guarda de Motor mal 9. Probabilidad de Desbalance y 7. Mantener enrollada y ordenada la manguera
asegurada. caída de la barra de tracción. durante la operación.
11. Operar con mangueras 10. Probabilidad de Caída por el 8. Señalizar el área del equipo y colocar tacos para
dañadas (manguera de sacudimiento leve. evitar deslizamiento durante el arranque y
refrigerante, de lubricación de 11. Probabilidad de Rotura y/o operación (Medidas del taco: Alto: 159mm Ancho:
motor y manguera de bomba generación de agujeros 191mm Largo: 216mm).
de petróleo). expulsando fluidos). 9. Nivelar la gata y asegurar con el pasador.
12. Manguera principal mal 12. Probabilidad de Rotura por la 10. Mantener cerrada la guarda durante la operación.
asegurada. fuerza intempestiva con que sale 11. Inspección visual de las mangueras y cambio de
13. Herramientas manuales. (Aire a presión alta). acuerdo al mantenimiento programado.
14. Ruido. 13. Probabilidad de golpes, 12. Instalar WhipCheck modelo A con un esfuerzo de
15. Sustancia Química Peligrosa. contusiones, cortes. rotura de 588kg para mangueras desde ½” a 1 ¼”.
16. Mangueras de aire en mal 14. Riesgo de Sordera por tiempo de 13. Inspección de herramientas, no usar herramientas
estado y/o mal instaladas. exposición. defectuosas y uso adecuado de EPP´s. Cumplir
15. Contacto con sustancia Dañina. con los controles críticos de herramientas
16. Golpes, contusiones. manuales y uso correcto.
14. Usar tapón auditivo más Orejeras.
15. Contar con hojas MSDS de los productos

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químicos, uso de guantes badana y respirador


para polvo. Cumplir con los controles crítico
sustancias químicas.
16. Inspección visual del estado de mangueras antes,
durante y después del arranque de la
comprensora, además de ello el compresorista
verificará la presión adecuada en el manómetro del
equipo, el cual se encuentra seteado para trabajar
a una presión máxima de 100 psi. El compresorista
verificará que todas las conexiones de las salidas
de aire de la compresora hacia la manguera se
encuentren con su respectivo WhipCheck instalado
correctamente (Estirado desde el empalme de la
compresora a lo largo de la manguera de aire).

DETENCION DE COMPRENSORA 1. Laborar con Piso a desnivel. 1. Probabilidad de Caídas y golpes 1. Inspección del área de trabajo, caminar por zonas
2. Laborar durante tormentas al mismo nivel y/o diferente nivel. seguras libres de obstáculo y autorizadas. Evitar
 Para detener el compresor, cierre las válvulas eléctricas. 2. Probabilidad de ser Alcanzado correr en el trascurso del acceso.
de servicio y deje funcionando el compresor 3. Rayos UV por tormenta Eléctrica. 2. En casos de tormentas eléctricas, Evacuar a
por aproximadamente 5 minutos para permitir 4. Lluvias 3. Exposición permanente a los refugios autorizados.
que se enfríe y coloque el interruptor de 5. Equipos en Movimiento rayos del sol. 3. Capacitación al personal en riesgos de radiación
ignición en la posición de apagado OFF solar, Aplicación de bloqueador solar cada dos
6. Interacción con personas 4. Alcanzado por las lluvias.
(Agente biológico). 5. Probabilidad de atropello e horas.
 Este procedimiento no es necesario en 7. Mangueras Desordenas. impactos. 4. Uso de capotines, en caso de lluvias fuertes
caso de emergencia, cuando se requiere la 8. Gatas mal aseguradas y 6. Contacto con persona con paralizar la actividad y refugiarse.
detención inmediata. El interruptor de desniveladas. COVID-19 5. Señalizar el área de perforación y mantener
ignición de debe poner en posición de 9. Operar con mangueras 7. Probabilidad de Caída al mismo distancia de los equipo y móviles en movimiento.
apagado de inmediato. dañadas (manguera de nivel. 6. Uso de mascarilla KN95 obligatoriamente en todo

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personas como mínimo 1.5m. Desinfección de sus
equipos y herramientas con alcohol.
7. Antes del Traslado de la comprensora la manguera
8. Probabilidad de Desbalance y se desinstalara y se enrollara.
caída de la barra de tracción. 8. Nivelar la gata y asegurar con el pasador.
refrigerante, de lubricación de
9. Probabilidad de Rotura y/o 9. Inspección visual de las mangueras hidráulicas y
motor y manguera de bomba
generación de agujeros cambio de acuerdo al mantenimiento programado.
de petróleo).
expulsando fluidos). 10. Inspección de herramientas, no usar herramientas
10. Herramientas manuales.
10. Probabilidad de golpes, defectuosas y uso adecuado de EPP´s. Cumplir
11. Sustancia Química Peligrosa.
contusiones, cortes. con los controles críticos de herramientas
11. Contacto con sustancia Dañina. manuales y uso correcto.
11. Contar con hojas MSDS de los productos
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6.Restricciones
1. Nunca Iniciar el arranque de equipo sin antes colocar la guarda.
2. No manipular el equipo si no estas capacitado y autorizado.
3. Cuando el área no presta las condiciones de seguridad para realizar la tarea.
4. Personal que no cuenta con autorización para ingresar a la zona de trabajo.
5. No se cuente con OT, el IPERC continuo, PETS debidamente firmadas y autorizadas.
6. No se cuenta con EPP básicos, específicos y equipos y herramientas en mal estado.
7. Cuando se presentan factores ambientales desfavorables: Rocas sueltas, precipitaciones pluviales, neblinas, tormentas eléctricas, etc.

Revisión Cambios realizados en este Procedimiento Fecha

V01 Aprobación del PETS 13/06/2021

V02 Actualización del PETS 07/10/2021

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