CAUSAS INMEDIATAS

Son respuestas simples y sencillas a la pregunta: ¿Por qué OCURRIÓ EL CONTACTO? Buscar la
respuesta en la siguiente clasificación

ACTOS SUBESTANDAR

1. Operar equipos sin autorización

 ¿Tiene autorización de operación/conducción emitido por Yanacocha?

2. Operar equipo a velocidad inadecuada

 La velocidad de manejo o de operación, ¿es la adecuada respecto a las
condiciones ambientales o de la vía? ¿Cumple con el estándar?
 Alimentar o suministrar materiales a velocidad subestándar.
 La velocidad ejercida en movimientos lineales, de rotación u otro es
excesiva respecto a lo recomendado.

3. Omisión de Avisar
 Se refiere a la ausencia o falta de claridad para señalizar, indicar, informar
(colocación de dispositivos de señalización, advertencia, letreros, señales
visuales, señales acústicas, etc.) sobre posibles peligros en el área de
trabajo, equipos, maquinarias, vías, materiales, etc.

4. Omisión de Advertir
 No darse cuenta, no observar, no prestar atención al entorno.

5. Omisión de asegurar
 Tiene que ver con la ausencia de dispositivos (frenos, guardas, cerrojos,
candados, tacos, bloqueos, interruptores, seguros, ganchos, pasadores y
otros) que aseguren la no ocurrencia de una falla de seguridad en
equipos, herramientas, maquinarias, sistemas, etc., durante su operación.
No contener la energía que produjo el accidente/incidente.

6. Desactivar Dispositivos de Seguridad

 Se retiraron/desactivaron guardas, alarmas, cinturones, etc.
 Inutilizar el dispositivo de seguridad.
 Desconectar o remover el dispositivo de seguridad.
 Desajustar el dispositivo de seguridad.
 Reemplazo del dispositivo de seguridad por otro de menor capacidad
 A diferencia del anterior, existieron dispositivos de seguridad pero estos
fueron removidos, suprimidos, inhabilitados.

7. Usar Equipos Defectuosos

 Operar equipos con fallas mecánicas identificadas

8. Uso inadecuado o no uso de EPP

 No usa EPP
 Uso incorrecto de EPP.

9. Carga Incorrecta
 La forma en que se distribuye la carga en el equipo no es la correcta
 Entiéndase por cargar poner o echar peso sobre alguien o algo.

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10.Ubicación Incorrecta
 Entiéndase por ubicación el lugar que se ocupa en el espacio.
 La ubicación geográfica del objeto que tiene contacto con la energía es
incorrecta
 Está relacionada con la incorrecta o inconveniente localización o ubicación
física de una persona/equipo durante la realización de una tarea de
manera que su ejecución lo exponga al contacto con algún tipo de
energía.
 “cerca de”, “lejos de”, “arriba de”, “debajo de”, ubicaciones definidas.

11.Levantar Incorrectamente
 La forma en que la carga levantada por el equipo no es la correcta.
 La aplicación de la fuerza para levantar el objeto no es suficiente/o está
ejercida de forma incorrecta.
 A diferencia de “cargar” la fuerza para suspender el objeto en el aire es
ejercida en el contorno (a través de elementos de izaje) y en forma
indirecta al objeto.

12.Posición Inadecuada para el Trabajo o la Tarea

 Entiéndase por posición el modo en que alguien o algo está puesto.
 Posición hace referencia a “POSAR”, “parado”, “sentado”, “echado”,
“inclinado”, “paralelo”, “oblicuo”, etc.

13.Dar mantenimiento a equipo en operación

 Trabajo equipo mientras está energizado o en funcionamiento.
 Limpieza, lubricación y/o ajuste del equipo mientras funciona

14.Jugueteo
 Acción de diversión en horas de trabajo

15.Usar equipo inadecuadamente

 Dar uso diferente al equipo, para lo que fue diseñado.

16.Trabajo bajo la Influencia del Alcohol y/u otras Drogas

17. Maniobra incorrecta

 Entiéndase por maniobra a la acción de operar un equipo de manera que
pueda ocasionar un accidente. Ejemplos: Invadir carril contrario, adelantar
en curva, etc.

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CONDICIONES SUBESTANDAR

18.Falta o inadecuadas barreras, guardas, bermas, barricadas, etc.

 Las guardas o barreras de contención de energía no son adecuadas o
simplemente no existen.

19. Paredes, tejados, etc. inestables

 Estructuras verticales (paredes, taludes, apilamientos, andamios) y
estructuras horizontales (techos, toldos, tejados) presentan inestabilidad,
se desmoronan total o parcialmente.

20. Caminos, pisos, superficies inadecuadas.

 Superficies de trabajo o tránsito inadecuados (resbalosos, irregulares, con
desniveles, sin peralte o peralte inadecuado, con excesiva pendiente, con
obstáculos, etc.)

21.Equipo de protección inadecuado.

 El EPP no cumple con las normas aceptadas por MYSRL
 El EPP está en malas condiciones y ya no cumple su función.

22.Herramientas, Equipos o Materiales Defectuosos

 Entiéndase por herramientas, equipos, materiales o cualquier insumo (no
personal) utilizado para ejecutar la tarea

23.Congestión o Acción Restringida

 Restricción de movimientos y/o maniobras en general en espacios
limitados

24.Alarmas, Sirenas, Sistemas de Advertencia Inadecuado

 Existe sistemas de advertencia (visuales, sonoros, verbales) que no
cumplen su función o son insuficientes.

25.Peligros de Incendio y Explosión

 Presencia de materiales combustibles, inflamables.
 Almacenamiento de productos incompatibles.

26.Limpieza y Orden deficientes

 Las condiciones de orden y limpieza no son las que están estandarizadas
en el área de trabajo

27.Exceso de Ruido
 Aquellos que exceden los límites permisibles de Yanacocha.

28.Exceso de Radiación
 Estar expuesto a radiación de cualquier fuente (incluyendo a la radiación
ultravioleta proveniente del sol) que sobrepasan los límites máximos
permisibles para cada tipo de radiación.

29.Temperaturas Extremas
 Estar expuesto a frío o calor extremos.

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30.Peligros ergonómicos
 Diseños de equipos que obligan a posturas inapropiadas.

31. Excesiva o inadecuada iluminación

 La cantidad o la orientación de la iluminación no es la adecuada, de
acuerdo a monitoreo.

32. Ventilación Inadecuada

 La cantidad o la calidad de aire suministrada no es la adecuada.

33.Condiciones Ambientales Peligrosas

 Condiciones ambientales que involucra riesgo para personas y equipos
(viento, polvo, tormenta eléctrica, niebla, etc.)

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 CAUSAS BASICAS
Son respuestas simples y sencillas a la pregunta: ¿Por qué EXISTEN O SE MANTIENEN LAS
CAUSAS INMEDIATAS identificadas?
Buscar la respuesta en la siguiente clasificación

FACTORES PERSONALES
1. Capacidad física / Fisiológica Inadecuada
 A evidenciarse con evaluaciones médicas anteriores / posteriores al
evento. "NO PUEDE"

1.1 Estatura, peso, tamaño, fuerza, alcance, etc. Inadecuados)

 Limitaciones fisiológicas para la tarea.

1.2 Rango restringido de movimiento corporal

 Incapacidad fisiológica para completar movimientos

1.3 Capacidad limitada para mantener posiciones del cuerpo

 Incapacidad fisiológica para permanecer sentado, de pie, etc.

1.4 Sensibilidad o Alergias a sustancias

 Exposición y/o ingesta a sustancias nocivas.

1.5 Sensibilidad a determinados extremos sensoriales

 Incapacidad fisiológica para tolerar el frío ambiental, el calor, el ruido,
etc.

1.6 Visión Defectuosa

 Alteraciones de la visión (miopía, daltonismo, astigmatismo, etc.)

1.7 Audición Defectuosa

 Alteraciones del oído.

1.8 Otras Deficiencias sensoriales (tacto, gusto, olfato, equilibrio)

1.9 Incapacidad respiratoria
1.10 Otras incapacidades físicas permanentes
1.11 Incapacidades temporales

2. Capacidad mental / psicológica inadecuada

 A evidenciarse con evaluaciones psicológicas anteriores o posteriores al
evento. "NO PUEDE"
2.1 Miedos y Fobias
2.2 Problemas Emocionales
Preocupaciones por asuntos dentro y fuera del trabajo.
2.3 Enfermedad mental
 Locura, esquizofrenia, etc.
2.4 Nivel de inteligencia
2.5 Incapacidad para comprender
2.6 Mal discernimiento
 Incapacidad / dificultad para elegir la opción correcta.
 Criterio inadecuado.
2.7 Mala coordinación
 Mala, escasa coordinación psicomotriz

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 2.8 Tiempo lento de reacción
 Reflejos inadecuados
2.9 Aptitud mecánica deficiente
2.10 Baja aptitud para el aprendizaje
2.11 Problemas de memoria
 Incapacidad / dificultad para recordar indicaciones, instrucciones, etc.

3. EstrésFísico o fisiológico
Fatiga, estrés físico “NO PUEDE”
3.1 Lesión o enfermedad
A evidenciarse por un médico, fatiga/tensión debido a lesiones o
enfermedades
3.2 Fatiga debida a carga o duración de la tarea
3.3 Fatiga debida a falta de descanso
 A evidenciarse con pruebas que demuestren la falta de descanso
3.4 Fatiga debida a sobrecarga sensorial
 Fatiga ocasionada por sobreesfuerzo de la vista, del olfato, del oído.
3.5 Exposición a peligros para la salud
 Exposición a ruido, iluminación, calor, polvo, gases, etc.
3.6 Exposición a temperaturas extremas
 Sea la fuente el motor, radiación solar, o alguna otra fuente de energía
3.7 Deficiencia de oxigeno
 Sea la fuente el motor u alguna otra fuente de energía
3.8 Variación de la presión atmosférica
 "Mal de altura"
3.9 Restricción de Movimiento
 Por espacio restringido de movimiento de cualquier parte del cuerpo, o de
la posición del mismo durante el trabajo
3.10 Insuficiencia de azúcar en la sangre
 A ser evidenciado por evaluación médica antes o después del evento
3.11 Drogas
 Bajo influencia de drogas

4. Estrés Mental o Psicológico

 "NO PUEDE” Estar tensionado mentalmente por…:
4.1 Sobrecarga Emocional
 Exceso de actividades emocionales dentro o fuera del trabajo
4.2 Fatiga
4.2.1 Discernimiento Extremo
 Limitaciones de tiempo, recursos, etc. O cualquier otro efecto que
afecte su discernimiento
4.2.2 Rutina, monotonía, Demanda de vigilancia aburrida
 Actividades repetitivas
4.2.3 Exigencia extrema de concentración

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  La actividad requiere de mucha concentración
4.3 Actividad sin "sentido" o "degradantes"
4.4 Instrucciones / exigencias confusas
 Confusión debido a la falta de claridad de los objetivos, órdenes confusas
4.5 Instrucciones / Exigencias conflictivas
4.6 Preocupación por problemas
4.7 Frustración
4.8 Enfermedad mental
 Tensión ocasionada por trastornos mentales

5 Falta de Conocimiento
 A evidenciarse con evaluaciones de aptitud cognoscitiva (Teoría) para el
trabajo. "NO SABE POR…"
5.1 Falta de experiencia
 La experiencia requerida para realizar el trabajo. Considerar experiencia
en MYSRL, en el modelo y tamaño de equipo involucrado.
5.2 Orientación Deficiente
 La definición de objetivos y propósitos de su trabajo fueron deficientes.
Nadie le explicó cómo debería de realizar el trabajo. No se completó el
check list de inducción específica..
5.3 Entrenamiento Inicial Inadecuado
 El entrenamiento para realizar la tarea no es el adecuado en horas
cumplidas etc. El entrenamiento inicial no cubrió todos los requerimientos
de su trabajo.
5.4 Entrenamiento de actualización Inadecuado
 El entrenamiento de seguimiento, actualización de conocimientos no fue
el adecuado, no cubrió todos los aspectos relativos a su trabajo.
5.5 Ordenes Mal Interpretadas
 El entendimiento de las instrucciones antes de realizar el trabajo no
fueron verificadas

6 Falta de habilidad
 A evidenciarse con evaluaciones de aptitud psicomotriz (en campo) para
el trabajo. "NO PUEDE POR…"
6.1 Instrucción inicial inadecuada
 La evaluación psicomotriz inicial no fue la adecuada (de acuerdo al
estándar). No fue otorgada por personal competente.
6.2 Práctica inadecuada
 Los procedimientos/estándares de entrenamiento no se adapta a la
necesidad de operación La supervisión avala y alienta el incumplimiento
de los procedimientos
6.3 Desempeño Infrecuente
 Tarea ejecutada esporádicamente. Práctica no es frecuente.
6.4 Falta de Entrenamiento
 No se ha cubierto todas las necesidades de entrenamiento, preparación
para realizar la tarea (horas, instructor, etc.).

7 Motivación Inapropiada
 "NO QUIERE POR…”
7.1 El desempeño incorrecto es premiado
 La supervisión avala y alienta el incumplimiento de los procedimientos

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 7.2 El desempeño correcto es castigado
 La supervisión avala las burlas y desalienta al cumplimiento de los
procedimientos. Castigando al trabajador que cumple con los mismos
7.3 Falta de incentivos
 La supervisión no evidencia formas de motivación (verbal, escrito, ) por
comportamiento positivo y proactivo
7.4 Agresión
 Física o Psicológica por parte de la supervisión o compañeros
7.5 Intento Incorrecto de ahorrar tiempo y/o esfuerzo
 Se evidencia prisa y/o falta de ánimo para completar la tarea. Se toman
atajos respecto a los procedimientos. Se obvian pasos el procedimiento.
7.6 Intento Incorrecto de evitar incomodidad
 Se busca comodidad, contraviniendo normas
7.7 Intento Incorrecto de llamar la atención
 Se evidencia omisiones al procedimiento por figuración
7.8 Disciplina inadecuada
 No cumplir el trabajo conforme el procedimiento u órdenes del supervisor
por voluntad propia
7.9 Presión indebida de los compañeros
 Se evidencian casos de burlas, sarcasmos, exigencias, etc.
7.10 Mal Ejemplo de la supervisión
 La supervisión transgrede las normas en presencia de sus subordinados
7.11 Retroalimentación inadecuada del desempeño
 Durante el seguimiento al desempeño no se ha corregido deficiencias en
forma correcta, lo que ha motivado la reincidencia
7.12 Refuerzo inadecuado de la conducta correcta
 Se ha otorgado incentivos o reconocimiento insuficiente o inexistente
ante el desempeño correcto
7.13 Incentivos de producción incorrectos
 Se ha priorizado la producción por encima de la seguridad, en cuanto a
los reconocimientos.

FACTORES LABORALES

8 Liderazgo y/o Supervisión inadecuados

 LA SUPERVISIÓN HA FALLADO EN:
8.1 Relaciones jerárquicas confusas o contradictorias
 ¿Quién es el jefe inmediato? ¿Quién imparte órdenes?
8.2 Asignación de responsabilidades confusas o conflictivas
 ¿Tengo que hacer esto?
8.3 Delegación inapropiada o insuficiente
 Insuficientes instrucciones o instrucciones incorrectas para desarrollar la
tarea.
8.4 Entregar política, procedimiento, prácticas o guías inadecuadas
 No se adecuan al control del riesgo
8.5 Dar objetivos, metas o estándares contradictorios
8.6 Planificación o programación inadecuada del trabajo.
 Existen factores que se han omitido durante el planeamiento del trabajo,
la organización del trabajo es incorrecta
8.7 Instrucciones, orientación y/o entrenamiento inadecuado
 Inducción general y específica y entrenamiento de la tarea insuficientes

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 8.8 Proveer documentos de referencia, directivas y publicaciones de
orientación inadecuada
 Respecto a los Manuales, PST's, objetivos y metas, ajuste de parámetros
de producción, etc.
8.9 Identificación y evaluación inadecuada de exposición a pérdidas
 El riesgo que originó la pérdida no fue evaluada por el supervisor
8.10 Falta de conocimiento del trabajo por la supervisión / gerencia
 Insuficiente conocimiento de la actividad o del trabajo
8.11 Calificaciones individuales incompatibles con los requisitos del
trabajo/tarea.
 Aceptación de un trabajador que no cumple con los requerimientos del
puesto. El supervisor no conoce el proceso, trabajo o tarea
8.12 Medición y evaluación inadecuada del desempeño
 En cuanto al método de evaluación objetiva del desempeño, el
supervisor no identifica a trabajadores que cumplen o incumplen las
normas.
8.13 Retroalimentación inadecuada o incorrecta del desempeño
 Se evidencia seguimiento del desempeño pero las acciones correctivas no
fueron suficientes para evitar reincidencia

9 Ingeniería Inadecuada
9.1 Valoración inadecuada de exposición a pérdidas
 Durante el diseño de las condiciones del trabajo, no se ha calificado
correctamente en las evaluaciones de riesgo
9.2 Consideración inadecuada del factor humano / ergonomía
 Falta de evaluación de las condiciones bajo las cuales va a trabajar el
Personal.
9.3 Estándares, especificaciones y / o criterios de diseño inadecuados
 No se ajustan a los riesgos de la operación
9.4 Inadecuado Monitoreo de la construcción
 Las actividades de monitoreo son insuficientes o mal ejecutadas en el
control de los riesgos durante la construcción
9.5 Valoración inadecuada de la disponibilidad operativa
 Falsa expectativa en el rendimiento de lo diseñado, construido, reparado,
etc.
9.6 Controles Inadecuados o inapropiados
 Los controles analizados no son eficientes para el riesgo evaluado
9.7 Monitoreo Inadecuado de la operación Inicial
 No se hizo adecuadamente el monitoreo de los riesgos durante el inicio
de las operaciones
9.8 Inadecuada evaluación de los cambios
 No se ha realizado la gestión del cambio o ésta no ha identificado algún
peligro relacionado

10 Compras y Adquisiciones Inadecuadas

 Adquisición de materiales, equipos y/o herramientas que no cumplen con
las especificaciones técnicas, no cumplen con las normas de calidad del
producto, de fabricación artesanal.
10.1 Especificaciones inadecuadas en las requisiciones
 No se ha solicitado el producto en base a los riesgos evaluados
10.2 Selección inadecuada de materiales o equipos

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  Los productos adquiridos no cumplen con el requerimiento de la
operación
10.3 Especificaciones inadecuadas a los proveedores
 Entrega de especificaciones técnicas erradas al proveedor
10.4 Modo o ruta de embarque inadecuado
 Elección incorrecta de modo y/o ruta de embarque
10.5 Inspección y aceptación de recibos inadecuados
 No se han inspeccionado adecuadamente los productos y se reciben éstos
con deficiencias
10.6 Inadecuada comunicación de datos de prevención de pérdidas y
salud
 Los productos representan peligros a la salud y a la seguridad por falta de
información que advierta estos peligros
10.7 Manipulación incorrecta de materiales
 Los materiales o productos son manipulados incorrectamente, sin tener
en cuenta especificaciones del proveedor para estos casos
10.8 Almacenamiento inapropiado de materiales
 Deficiencias en el almacenamiento de los productos
10.9 Transporte incorrecto de materiales
 Deficiencias en el embalaje u otros factores del transporte de los
materiales o productos
 Mal aseguramiento de los materiales al momento de ser transportados
10.10 Identificación inadecuada de artículos peligrosos
 Los productos representan peligros a la salud y a la seguridad por falta de
análisis de riesgos
 No cuentan con la hoja MSDS y/o la etiqueta HMIS III
 La identificación de los productos peligrosos no cuentan con lo que
establece el PP-P-31.01
10.11 Eliminación incorrecta de desechos
 Trabajadores no conocen los tipos de contenedores de desechos.
 Personal no conoce los estándares de eliminación de desechos
 Deposición de los desechos de forma incorrecta
10.12 Selección inadecuada de contratistas
 No se ha cumplido con el procedimiento PP 14.01

11 Mantenimiento Inadecuado
 REFERENTE A MAQUINARIA
11.1 Mantenimiento preventivo inadecuado
 No se ha identificado las necesidades de control de los riesgos en el
mantenimiento
 Omisión de actividades relacionadas al mantenimiento preventivo
 No existe programa de mantenimiento preventivo.
 Si hay programa de mantenimiento preventivo no se cumple
11.1.1 Evaluación inadecuada de necesidad de mantenimiento
 Se ha dado luz verde para continuar a pesar del reporte en bitácoras
y/u hojas de Pre Uso
11.1.2 Inadecuada lubricación y servicios
11.1.3 Ajuste / Ensamblaje inadecuado
11.1.4 Limpieza o recubrimiento de superficie
11.2 Inadecuada comunicación de necesidades
 No se ha reparado/corregido por que no estaba reportado
11.3 Programación del trabajo inadecuada
 No contempló las actividades o recursos necesarias

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11.4 Inspección de las unidades inadecuado
 En la inspección realizada no se identifican los problemas sobre los cuales
debe realizarse el mantenimiento preventivo.
11.5 Sustitución de partes
 Se sustituyen los componentes usados por otros de mala calidad o
deteriorados

12 Herramientas y Equipo Inadecuados

 Disponibilidad de herramientas y/o equipos incorrectos, defectuosos para
realizar la tarea
12.1 Evaluación inadecuada de necesidades y riesgos
 No se han evaluado o no se han controlado adecuadamente los riesgos
inherentes a la manipulación/operación de herramientas/equipos
12.2 Inadecuada consideración de factores humanos / ergonomía
 No se ha considerado relación de hombre/equipo, herramienta la
operación/manipulación de equipos/herramientas
12.3 Estándares o especificaciones inadecuados
 Los estándares para herramientas o equipos no controlan los riesgos
inherentes a la operación/manipulación de equipos/herramientas
12.4 Disponibilidad inadecuada
 No se dispone de las herramientas o equipos de acuerdo a las
necesidades
12.5 Ajuste / reparación / mantenimiento inadecuado
 La causa de que las herramientas o equipos presenten defectos se debe a
un mantenimiento inadecuado
 Lo reportado no ha sido reparado como se establece, o simplemente no
se ha hecho.
12.6 Recuperación y rehabilitación inadecuados
 Se refiere, también a la reparación y/o mantenimiento deficiente de las
herramientas o equipo
12.7 Inadecuada remoción y reemplazo inadecuado de artículos
inapropiados
 El cambio de partes no apropiadas son hechas con otras de la misma
característica, presentando ambas, defectos

13 Estándares de trabajo Inadecuados

 REFERENTE A ESTANDARES DE TRABAJO, escritos, aprobados, difundidos
13.1 Desarrollo inadecuado de estándares de trabajo
 No se ha desarrollado los estándares o procedimientos en base a lo
indicado en el PP.P.08.01
13.2 Procedimientos/prácticas/reglas inadecuadas
 No cubren los riesgos que generaron el accidente/incidente

13.3 Comunicación inadecuada de procedimientos o estándares de

trabajo
 No hay mecanismo de publicación o difusión de estándares
 No hay mecanismo de que lleguen a todos los usuarios
 No hay mecanismo para que el personal sea entrenado en el
procedimiento
13.4 Inadecuado uso de señales, códigos de colores, y reforzamiento
de estándares y procedimientos
 No hay difusión mediante campañas o actividades complementarias a los
formales.

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 13.5 Traducción inadecuada de estándares
 No están disponibles en el idioma de los usuarios
 La traducción no contempla todos los aspectos necesarios (mala
traducción)
13.6 Mantenimiento y actualización inadecuada de Estándares
 No hay programas de revisión/actualización de acuerdo al avance del
trabajo
 No hay programa para actualizar los estándares/procedimientos
 Los estándares/procedimientos hacen referencias a equipos, lugares,
personas o prácticas que ya no existen.
13.7 Monitoreo y observación inadecuada del cumplimiento de
procedimientos / prácticas / reglas
 No existe un programa de observación de tareas
 No se prioriza la observación de tareas de acuerdo a lo recomendado en
el PP.P.16.01

14 Desgaste excesivo
 REFERENTE A PARTES, CONDICIONES DEL AREA DE TRABAJO, ETC.
14.1 Planificación inadecuada de uso
 ¿Tiene vida útil o un límite de tiempo de trabajo?
14.2 Extensión inapropiada de la vía útil
 Continuación de uso aun se haya cumplido con la vida útil
14.3 Inspección y/o Monitoreo inadecuado
 No se hace seguimiento a la vida útil de la parte o de las condiciones del
área de trabajo
14.4 Carga o ritmo inapropiado de uso
 Sobreesfuerzos.
14.5 Mantenimiento Inadecuado
 Sustitución /reparación de piezas por vida útil inoportuna
14.6 Uso por personal no calificado o no entrenado
14.7 Uso para propósito equivocado

15 Abuso o Mal Uso

15.1 Inapropiada conducta que es perdonada
 Comportamiento incorrecto que es permitido
15.2 Apropiada conducta que no es perdonada
 Se sanciona comportamiento correcto

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