MANUAL D E DISEÑO

P A R A

CONCRETO ARMADO
CON
ACERO AE-TOR-60
P o r G u s t a v o O t t o F r it z d e la O r t a

Profesor Titular de Concreto, Concreto Preesforzado y

Diseño Avanzado de Estructuras de Concreto, Facultad
de Ingeniería, División de Altos Estudios, Universidad
Nacional Autónoma de México; Profesor huésped de la
Escuela Superior Técnica, Hannover, Alemania; Inge­
niero Civil, U.N .A .M .; Doctor en Ingeniería Techni­
sche Hochschule, München)

Reservados todos los derechos.

Prohibida la reproducción total
o parcial de esta publicación sin
el p e r m i s o e s c r i t o de
A CERO S EC A TEPEC, S. A.
— v d e l a u t o r —
PRÓLOGO

E l d e sa r r o llo d e la s té c n ic a s d el c o n c r e to a r m a d o , en el a fá n d e e n c o n ­
t r a r e s tr u c tu r a s d e c r e c ie n te e fic ie n c ia , h a lle v a d o a la in d u s tr ia el m a ­
y o r p e r fe c c io n a m ie n to d e l m a te r ia l a c e r o y, a sí h a p a s a d o d e l p e ld a ñ o
d e l A E - T O R - 4 0 , a u n o su p e r io r , a l d e l e m p le o d e l A E - T O R - 6 0 .

L a u tiliz a c ió n d e este a c e r o se h a lle v a d o h a s ta lo s m á s r e c ó n d ito s se c ­

to re s d e la in g e n ie r ía civ il. E l m a y o r c o n o c im ie n to d e s u s p r o p ie d a d e s
y d e su c o m p o r ta m ie n to le h a n a b ie r to la s p u e r ta s p a r a su e m p le o , a u n
en e s tr u c tu r a s s o lic ita d a s d in á m ic a m e n te .

E s te M a n u a l d e C á lc u lo p a r a el a c e ro A E - T O R - 6 0 , h a sid o p r e p a r a d o
e x p r e s a m e n te p a r a e l u so d e in g e n ie ro s, a rq u ite c to s y c o n stru c to re s en
g e n e r a l, c o n e l p r o p ó s ito d e a u x ilia r le s en la s fa se s d e d ise ñ o y rev isió n
d e e s tr u c tu r a s d e c o n c re to a r m a d o .

E n su o b r a se v ie r te n la s e x p e rie n c ia s m á s re c ie n te s so b re el c o m p o r ­
ta m ie n to d e e ste a c e r o , so b re to d o la s q u e se h a n id o a d q u ir ie n d o en
n u e str o p a ís , y se s e ñ a la n la s p r in c ip a le s c a r a c te r ís tic a s d e l p r o d u c to .
S e b u sd a la d ifu sió n d e c rite rio s m o d e r n o s d e d ise ñ o , q u e p e r m ite n la
o b te n c ió n d e se c c io n e s m á s e c o n ó m ic a s. C o n e ste fin se p r e s e n ta u n a
se rie d e ta b la s d e v a lo r e s y d a to s p a r t ic u la r e s q u e se e s p e r a r e p re s e n ­
ten u n a u x il ia r en la la b o r d e c á lc u lo d e la s e s tr u c tu r a s d e c o n c re to .

E l a u t o r a g r a d e c e a l se ñ o r in g e n ie ro M a x C a lv a C ., P r o fe s o r d e
la F a c u lt a d d e I n g e n ie r ía y J e f e d e I n g e n ie r ía d e P r o d u c to s d e A c e ro s
E c a t e p e c , S . A ., su s s u g e r e n c ia s a sí c o m o su c o la b o r a c ió n d u r a n te la p r e ­
p a r a c ió n d e e ste M a n u a l.

G u s t a v o O t t o F r it z
P ro f., D r ., In g .
 CAPITULO I

Introducción

EL EMPLEO DEL ACERO TOR EN MÉXICO

En el año de 1953 se inició en México, por la empresa A CEROS ECA-

TEPEC, S. A., la fabricación de aceros torcidos en frío, de elevado lí­
mite elástico (Calidad AE-40, fy = 4,218 kg/cm 2), con e/ propósito de
responder a las inquietudes que entonces se presentaban dentro del di­
seño estructural y que hacía posible, según el ejemplo de algunos países
europeos, un gran adelanto dentro de la industria de la construcción.
Ante una demanda creciente en el transcurso de los años, la planta ori­
ginal sufrió las modificaciones necesarias para lograr un equilibrio entre
los factores de producción. Esta mutación renovadora ha culminado
en la actualidad con la apertura de la planta de colado continuo, una
de las mayores de Latinoamérica.

Desde tiempo atrás, se buscó elevar la resistencia del acero torcido y, así,
apoyándose en una labor minuciosa de laboratorio, se llegó a establecer
el acero AE-50 y posteriormente, se logró producir el acero AE-TOR-60
de óptima calidad en nuestro medio y que representa el producto para
refuerzo más fino que se produce en nuestro continente. Es el deseo
común de todos los que laboran en esta empresa, que el acero de alta
resistencia AE-TOR-60, coadyuve al incremento de la industria de la
construcción, que el crecimiento de nuestro país, en todos los órdenes,
necesita.

CAPITULO II

DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS

L a AE-TOR-60, es la varilla de refuerzo de acero de máxima calidad

para el concreto armado.

Se produce con acero de composición especial obtenido en homo eléctrico

tras un proceso de laminación en caliente y de un torcido mecánico en
frío posterior que logra una ordenación, según los planos de esfuerzo
principales, de las cadenas cristalinas en el interior del acero, lo que
conduce a un incremento notable tanto en la resistencia a la tensión del
material, como en su límite elástico.

En la figura 1 se muestra una barra después del torcido, mostrando el

paso de la nervadura principal, que puede oscilar entre 10 y 12 veces
el diámetro de la barra.

El proceso de torcido representa para cada varilla una rigurosa prueba

de calidad, en virtud de que cualquier falla no visible, como grietas o
intrusiones, quedaría al descubierto o se manifestaría durante y después
de la torsión.

L a barra que sirve de base para el torcido, posee originalmente un

límite elástico de cuando menos 4,000 kg/cm2. Está provista de dos ner­
vaduras longitudinales diametralmente opuestas, entre las cuales se han
dispuesto corrugaciones transversales en forma de hoz, con una incli­
nación especial, diseñadas ambas para aumentar al máximo sus pro­ Fig. 1. Grado de torsión o paso de la nervadura
piedades de adherencia. principal.

3
 El módulo de elasticidad del material básico no se altera por e f e ;* »
de la torsión. L a varilla torcida conserva la misma área en su £e::: :-n_
que la varilla sin torcer.
Por efectos del torcido, las corrugaciones longitudinales forman una es­
d
DI A M E T R O NO MI N A L d piral a lo largo de la pieza, de gran valor para la acción conjunta
VI STA L O N G I T U D I N A L DE LA BARRA d s 12. 8 vHp
acero-concreto. Las corrugaciones tansversales deben tener, respecto _
b Lf£ 0 . I d
b ^ 0.1 d eje de la barra, una inclinación de 35°, aproximadamente, y deben
estar regularmente dispuestas a lo largo de la misma. Pueden seguir _r
orden alternante, de tal suerte que en un corte transversal aparezca
« ^ *5* sólo una de las corrugaciones transversales. Entre éstas y las longitu to­
CORRUGACI ON L O N G I T U ­ CORRUGACI ON INCLINADA
DINAL C O N T I N U A . t S e c c i ó n en l a p a r t e m e d i a nales hay un pequeño espacio, por lo que no llegan a juntarse.
de e l l a )

Los valores para las características geométricas del acero AE-TOR-b" :

Fig. 2. Geometría de las corrugaciones transver­
sales y longitudinales de las barras torcidas en frío. indican tanto en la figura 2 como en la tabla 1, siguientes:

TABLA I
CEQM ETRIA D E LAS CORRUGACIONES D E L ACERO TOR, FA BRICA D O E N M EXICO
E N LAS CA RA C TER ISTICA S G EOM ETRICAS D EL ACERO TOR, SE H A N CONSIDERADO
LA S E SPE C IFIC A C IO N E S ALEM ANAS

C 0 R R U G AC I 0■£ S
C0 R R UGACIO NES TRANSVERSALE s L ONGI TU D Í ÑA L E S

Separación Separación Longitud Altura AncSura

Diámetro Peso Perímetro Altura Mitad Altura Tercio entre ellas c Anchura "b"- "L" “ a LR"
Varilla Nominal g (min) Nominal "a" mm. mm. antes del entre ellas
No. mm. mm.
d mm Kg/m. mm. (Mínimo) (Mínimo) Torcido después del (Mínimo) (Minano
(Mínimo)
mm. (Máximo) Torcido mm.
2 .5 7 .9 0 .3 8 4 2 4 .8 0 .7 9 0 .7 9

3 9 .5 0 .5 5 7 2 9 .8 0 .6 7 0 .5 7 9 .5 6 .1 6 a 6 .7 0 .9 5 2 0 .2 0 .9 5 0 .9 5

4 1 2 .7 0 .9 9 6 3 9 .9 0 .8 9 0 .7 6 1 2 .7 8 .2 5 a 8 .9 1 .2 7 2 7 .0 1 .2 7 1 .2 7

5 1 5 .9 1 .5 6 0 5 0 .0 1 .1 1 0 .9 5 1 5 .9 1 0 .3 a 1 1 .1 1 .5 9 3 3 .7 1 .5 9 1 .5 9

6 1 9 .1 2 .2 5 0 6 0 .0 1 .3 4 1 .1 5 1 9 .1 1 2 .4 a 1 3 .4 1 .9 1 4 0 .5 1 .9 1 1 .9 1

7 2 2 .2 3 .0 3 4 6 9 .7 1 .5 5 1 .3 4 2 2 .2 1 4 .4 a 1 5 .5 2 .2 2 4 7 .0 2 .2 2 222

8 2 5 .4 3 .9 7 5 7 9 .8 1 .7 8 1 .5 2 2 5 .4 1 6 .5 a 1 7 .8 2 .5 4 5 4 .0 2 .5 4 2 .5 4

10 3 1 .8 6 .2 2 5 9 9 .9 2 .2 3 1 .9 1 3 1 .8 2 0 .6 a 2 2 .3 3 .1 8 6 7 .5 3 .1 8 3 .1 8

Características de resistencia de las-barras AE-TOR-60:

1) Límite elástico convencional

(mínimo) 6,000 kgs./cm2
2) Resistencia a la tensión (mí­
nima) 6,900 „ „
3) Resistencia a la compresión,
sin influencia de! flambeo Igual a la resistencia a la tensión
4) Alargamiento a la ruptura, mí­
nimo en 20 cm. 8%
5) Capacidad de doblado en frío Se dobla 180° en torno a un perno
con un diámetro tres veces mayor
que el de la varilla.

Con relación al esfuerzo correspondiente al límite elástico convencional

puede decirse que, por no presentar este acero una zona de fluencia
definida, su obtención deberá apoyarse en las normas relativas. Según
el criterio alemán, el límite elástico convencional deberá establecerse
a una deformación unitaria del 2°/oo, mediante una recta paralela a
la zona inicial de la curva esfuerzo deformación (figura 4).

Se ha visto, sin embargo, que un método más expedito empleado en

los laboratorios de “A CEROS ECA TEPEC, S. A.” desde principios de
1963, consiste en considerar, de acuerdo con el anteproyecto de la norma
respectiva de la Secretaría de Obras Públicas, una deformación total
I'ig. 3. La extrema ductilidad del acero “AE-
en el acero de 6 °/0o. El procedimiento es el siguiente: antes de la prueba
TOR-60” se manifiesta en el “NUDO-TOR” ob-
tenido doblando en frió una barra de y í " de diá­ de tensión, se señalan en la probeta las marcas iniciales, a 200 mm. de
metro. separación una de otra, con ayuda de un escantillón.

4
L a probeta, ya sujeta a una tensión, empieza a deformarse.

Con la ayuda de un nuevo escantillón, con una separación entre pun­

tos de 201.2 mm. (es decir, 1,006 de la longitud base), se precisa el
momento en que se alcanza la deformación normada. Simultáneamente
se lee la carga en kilogramos que provoca dicha deformación y, con
el área nominal de la probeta, se determina luego el esfuerzo corres­
pondiente al límite elástico convencional.

En las fotografías siguientes, figuras números 5, 6 y 7, se muestran respec­

tivamente, el establecimiento de la longitud base, su verificación con un
escantillón primario y la determinación del alargamiento del 6°/0o, con
el otro escantillón.

Las varillas torcidas resultan superiores a las sin torcer por su mayor
capacidad al doblado, su maleabilidad, su elevada resistencia a los es­
fuerzos repetidos y, no en último lugar, la prueba de calidad a que
están sometidas una por una durante el proceso de torcido y, de modo
principal, su mayor capacidad de adherencia.

De acuerdo con los ensayos de adherencia en barras torcidas en frío,

realizados en los laboratorios de “A CERO S ECATEPEC, S. A.” y cuya
descripción y resultados se consignan tanto en el Folleto número 14
como en el número 22 de las “ Publicaciones Técnicas Ecatepec” , se pro­
ponen los siguientes valores permisibles para los esfuerzos de adherencia:-

Grupo 1. Barras torcidas en frío de <f> 5/ 1(i” (7.9 mm.) a % ” (19.1 mm.)
inclusive u = 0.30 fc’

Grupo 2. Barras torcidas en frío de <¡> % ” (22.2 mm.) a D /i” (31.8 mm.)
inclusive, u = 0.25 fc’

Grupo 3. Barras “TREBO L-TO R-60” de 1/4” (6.3 m m .); torcidas en

frío, sin corrugaciones transversales, u = 0.25 fc’

Fig. 4. Determinación del límite elástico conven­

cional en el acero AE-TOR-60.
Mientras no se tengan normas oficiales en nuestro medio para los aceros
torcidos en frío, se propone la utilización de los valores arriba citados,
disminuidos en favor de una seguridad adicional, en un 50% .

Los valores anteriores permiten la habilitación del fierro de refuerzo,

torcido en frío, sin ganchos extremos, ya que su adherencia con el con­
creto es suficiente para equilibrar las tensiones inducidas en la barra.
Es necesario mencionar el hecho de que, al realizarse el torcido de la
barra, se desprende de ella la cascarilla superficial de laminación y, ya
desprendida, deja una superficie notablemente más rugosa en las barras
torcidas. De acücrdo con las experiencias de muchos años de utilización
de barras T O R unidas por soldadura, las características físicas del acero
no sufren modificaciones que obren en perjuicio de su trabajo normal.
En abundamiento de la práctica citada, cuya técnica se ajusta a las
especificaciones alemanas reglamentadas por el Permiso General de Cons­
trucción del Ministerio de la Reconstrucción de la Renania Septentrio­
nal — Westfalia, de fecha lo. de octubre de 1962, válido hasta el 30
de septiembre de 1967, se llevaron a efecto una serie de ensayos uti­
lizando diversos tipos de unión, a saber, a tope, a traslape y con doble
refuerzo lateral, cuyos resultados, que pueden verse en el folleto nú­
mero 18 de las “Publicaciones Técnicas Ecatepec” , muestran inequívoca­
mente que la_ junta soldada es más resistente que la barra misma y que
por lo tanto no hay disminución en la capacidad de las barras torcidas
cuando se encuentran unidas por medio de soldadura.

5
 En las figuras números 8, 9, 10 y 11, pueden verse los distintos tipos de
unión utilizados en los ensayos, o sea, unión a tope, por empalme a
traslape y con doble refuerzo lateral.

CAPÍTULO III
lil

APLICACIONES DEL AE-TOR-60

Fig. 5. Establecimiento de la longitud base. SEGÚN EL CRITERIO TRADICIONAL DE CÁLCULO

3.1. Flexión
En el estudio de la flexión, se considerará el criterio clásico que presu­
pone que:
1) Las secciones permanecen planas dspués de la deformación.
2) Los esfuerzos generados son proporcionales a las deformaciones.
3) El módulo elástico de los materiales concreto y acero durante el
trabajo de flexión, permanece constante.
4) Existe una perfecta adherencia entre el concreto y el acero.
5) Las tensiones desarrolladas en la sección son absorbidas por el acero
de refuerzo.
6) Las áreas de acero dentro de la sección se incrementan en la me­
dida necesaria para hacer que la sección sea igualmente elástica.
7) Los esfuerzos máximos en ambos materiales se alcanzan simultá­
neamente.

L a nomenclatura empleada tiene el significado siguiente:

Me = momento flector exterior

fc = esfuerzo en el concreto
fs = esfuerzo en el acero
Es
n
Ec
Es = módulo elástico del acero
Ec = módulo clástico del concreto
b — ancho de la sección resistente
d = peralte efectivo de la sección resistente
As = área del acero de refuerzo, de la sección
Ac = área de concreto de la sección
kd = profundidad del eje neutro
jd = brazo del par interno
r = recubrimiento del acero
C = resultante de las compresiones: componente de compresión del par
interno
T = resultante de las tensiones; componente de tracción del par in­
terno
As
P = — - = porcentaje o cuantía de refuerzo
Ac
K = coeficiente de resistencia del concreto

3.1.1. Piezas rectangulares simplemente armadas

Fig. 6. Verificación de la longitud base mediante Con el objeto de simplificar la labor de cálculo, se presentan a conti­
un escantillón base. nuación las siguientes tablas y gráficas:

6
Gráfica No. 1 (Fig. No. 12). Valores del parámetro “n” , según la fórmula
2 100,000
’
n — -----------------------------------------------

15,900 V f 7
Está hecha para concretos de f’c = 100 kg/cm.2 hasta f’c — 600 kg/cm.2,
que cubren ampliamente el ámbito de aplicabilidad de dicho material.

Gráfica No. 2. (Fig. No. 13)—Variación de los valores correspondientes

al módulo elástico del concreto, según diversos criterios.
Los criterios considerados son:
a) Instituto Americano del Concreto (A.C.I.) de 1951
b) Norma alemana D IN 4227 (octubre de 1953)
c) Instituto Americano del Concreto (A.C.I.) de 1962

Gráfica No. 3. (Fig. No. 14)—Variación del Coeficiente de Resistencia

de Concreto Kc.

TABLA II. Constantes de Flexión para vigas rectangulares armadas con acero
AE-TOR-60.

l'I M 1 -------1 _ _ j . 1- *y- K* jU kj

.... ft k
p T I7
2 100 000
» 9 0 0 /? T

fe« 3 000
r. n
0 .45 fe nfc
f i Alf« k
(• *
i x P
f» Aifs k
fs 3 3 300
j K
K*/cm*

P f./nft k
f » =3 6 00 Kg/cm2

j K P
1 0 0 130 45 585 S IS 0 1*3 094« !.. 300123 9*4 0.191 0930 >2) 0.00IC3 C.I3 0 140 0933 3.00 0000S7
1 4 0 11.0 63 693 4.34 o n r 093* 9 32 0001*7 4 7« 0.173 0 942 3.14 0001*3 3 20 0 162 0.946 4 94 000141
1 7 0 10.0 76 760 JIÎ 0.202 0.933 7.19 0.00236 4.34 0 IS7 0*3« • • * 000213 4.74 0 174 0*42 623 0 00113
2 1 0 9 .0 95 • 55 1.31 02 22 0.92« 9.79 000330 3.SC 020* 0.9SI 9.10 000297 4 21 0 192 0 936 * 33 000277
2 7 0 6 .0 121 968 3.10 0 244 0.919 13 32 3.00493 3 41 0227 0.924 12.70 0.0041« 3 72 0 212 0 92* i 1 90 000336
3 0 0 75 135 1 011 2H 0233 0.91* 159« 300370 3 2« 0 233 0922 14 *2 0004*0 3 3« 0 2 i* 0927 13 70 000412
3S0 7 0 I5 t 1 105 2.TI 0270 0 910 19 40 000712 2 9* 0 230 0917 1S 10 0 00*00 3 2« 0 234 0 922 17 10 000314
400 65 160 1 170 2.5* 02*1 090* 22 »0 D00*43 2 *2 02*2 0 913 21 30 0 00713 3.oe 0 243 0911 20 22 0 00612
5 0 0 60 225 1350 2.22 0 311 0 99« 31.40 0011*9 2 44 0290 0*03 29 40 0 00990 2.67 0 273 0*09 27 93 0 00*31
6 0 0 5 .5 270 1465
O

2 02 0 332 0 SS* 3* SO 001492 2 22 37 «0 0 902 33 60 00 1100

o

0311 0 S9C 2.42 0 2*3

TABLA III. Constantes de Flexión para vigas rectangulares armadas con acero
de calidades estructural, AE-TOR-40 y AE-TOR-60.

CONSTANTES DE FLEXION PARA VIGAS RECTANGULARES

K.lfckj
fe» f * » 12 6 5 fs « 2 0 0 0 fs « 2 4 0 0
n n fc fs /n fc
0.4 5fc f i/ n f c k j K P f» /n fc k j K P k j K P
1 0 0 13.0 45 585 2.1620 0316 0*93 6 36 000360 3.4200 0.22* 0.923 4.70 0.00260 4 1000 0.196 0.933 4.12 000180

1 4 0 11.0 63 693 1 *270 0354 0**2 9*4 0.009*0 29*00 0.25* 0.914 7.33 0.00410 3.4600 0224 0923 6.34 000290

1 7 0 10.0 76 760 1.6680 0374 0*73 12.43 0.01120 26300 0.276 0.90* 9.52 0.00540 3.1600 0.240 0.920 *.40 0003*0

2 1 0 9 .0 95 855 14SOO 0 404 0963 16.38 0.01320 2 3400 0300 0.900 12 82 0.00710 2.8100 0.262 0.9 13 1133 000520

2 7 0 8 .0 121 968 13080 0.433 0936 22.42 002070 20630 0.326 09 91 17 60 000990 2.4800 02*7 0904 1620 0.00720

3 0 0 7.5 135 1011 12500 0443 0952 25.60 0.02370 19750 0.336 09 S* 20.0* 0.0II 30 29700 0.297 0.901 IS.IO 0.00*50

3 5 0 7 .0 158 1 105 1.1430 0.466 0945 31 13 0Û29I0 19100 0336 09*1 247* 001400 2.1700 0.316 0995 22.33 001040

4 0 0 6 .5 180 1 170 1-OS20 0.4*0 0940 36.30 003420 1.7100 0.36* 0977 29.02 0.01660 2 0500 032« 0991 2622 0.01230

5 0 0 6 .0 225 1350 0.9373 031« 092* 4*10 004590 1.4800 0.403 0966 39.20 0.02270 1.7800 0.3*0 0980 3360 0.01690

fe« fs • 3 0 fs » 3 3 0 0 fs « 3 6 0 0
O
O

n n p fe
i fs /n fc k K
0.45f1c f» /n fc k j K P fs /n fc k K P j P
100 13.0 45 585 3.1300 0.16 3 0.94* 3.4* 000123 36400 0.13 1 0.930 3.23 000103 6 1500 0.140 0.953 3.00 0.000*7

1 4 0 11.0 63 693 4.3400 0.187 0.9 3* 3.32 300197 4.7600 0.173 0.942 3.14 000163 52000 0.162 0.9 46 494 0.00141

1 7 0 10.0 76 760 39300 0.202 0933 7 13 00025« 43400 0.1*7 0.93* 6.66 0.00213 4.7400 0.174 0942 62 3 D001*3

2 1 0 9 .0 95 855 3.3100 0 222 0926 9.73 000330 39600 0.206 0.931 9.10 000297 49100 0.192 0936 • 33 000277

2 7 0 8 .0 121 968 3.1000 0.244 0919 13.32 0 00493 34100 0 227 0.92 4 1270 0.00416 37200 0 212 0929 1190 000356

3 0 0 7.5 135 1011 29600 0.233 0916 1396 0.00370 3.2600 0833 0.92 2 14.62 0 00480 3.56ÒO 0.2 19 0.927 13 70 000412

3 5 0 7 .0 158 1 105 27100 0270 0.9 10 19.40 000712 29900 0.230 0917 i a .io 0.00600 32600 0234 0.922 17.10 0.00314

4 0 0 6.5 18 0 1 170 23600 0.2SI 0906 22.90 0 00843 29200 0962 0.913 21.30 0.00715 30800 0243 09 I* 2022 000*12

5 0 0 6 .0 225 1350 2 2200 0311 0896 31 40 OOI163 2.4400 0.290 0.903 29.40 000990 26700 0.273 0909 27*3 3.00831

6 0 0 5.5 270 1485 2 0200 0332 09 89 3980 0.01492 22200 0.311 0996 37.60 0.01270 2.4200 0.293 0.902 3360 301100

3.2 Aplicaciones.
Ejemplo No. 1.
Diseñar una viga rectangular, simplemente armada, con los si­
guientes datos:

7
 2 a 3 mm.
M Datos

M = 2’000,000 kg-cm.
f’e = 2 1 0 kg/cm.2
fc = 0.45 f’c = 95 kg/cm.2
n =9
6 0* fs = 3,000 kg/cm.2
Fig. 8. Biselamiento de las piezas por soldar a tope.

Incógnitas

b
d
As

Suposición

2b = d

a) Constante de diseño:

De la Tabla II se obtiene
k = 0.222
j = 0 .9 2 6
K c = 9.75
p = 0.0035

b) Solución del problema

M 2’000,000
: 205,000
" K 9.75 “ "

si b = d3 = 410,000

d = 74.3 cm.
de donde
b = 37.15 cm.

Ac = 74.3 • 37.15 = 2,760 cm.2

As = p • Ac = 0.0035 • 2,760 = 9.65 cm.

As = 9.65 cm.2

El refuerzo anterior podemos darlo con

5 vars. No. 5 (<E> 15.9 mm.)
 Ejemplo No. 2

Revisemos los esfuerzos en la sección arriba obtenida.

Datos

M = 2’000,000 kg-cm.
b = 37.15 cm.
d = 74.3 cm.
As = 5 vars. No. 5 = 9.95 cm.2

a) Cálculo de las constantes de revisión

As 9.95
0.0036; np = 0.0036 • 9 = 0.0324
P Ac 2760'

k = —np + V ( n p ) 2 -)- 2 np Fig. 9. Orden de soldadura de los cordones unita­

rios para la unión a tope.
k = —0,0324 - f V 0.00105 + 0.0648 = —0.324 - f Vo.06585

—0.0324 + 0.2560 = 0,2236

k = 0.2236

j = 1 — 0.0745 = 0.9255

j = 0.9255

2 M ___________4'000,000
= 2,930 kg/cm.
kjbd2 0,2236 • 0,9255 • 3,715 • 5,500

f, — M 2*000,000 . .
Asjd 9.95 ■ 0,9255 • 74.3 “5 ' ‘g/ Cm'

El esfuerzo en el acero es ligeramente menor que el permisible

fs = 3,000 kg/cm .2, en virtud de que el área de acero, para em­
plear un número entero de barras (5 vars. No. 5 ), se ve aumentada.

9
 Problema No. 3.
Obtener el Momento resistente de una sección, con los siguientes datos:

Datos

b = 40 cm.
d = 90 cm.
As = 5 vars. $ 1” AE-TOR-60
= 5 ■ 5.07 = 25.35 cm.2
fs = 121 kg./cm.2
fs = 3,000 kg./cm.2
n = 8

Incógnitas:

M r = Momento resistente
de la sección

a) Cálculo de las constantes de revisión:

p= s = * w = 0 0 0 7 ’ » p = 0 (>56

k = —0.056 + V 0,00314 + 0.112 = —0.056 + Vo.11514

= — 0.056 + 0.339 = 0 . 283 ;

P r o f . D r. I n g . Gustavo 011« Fri«x.

Fig. 10. Soldadura por empalme a traslape.

b) Momentos resistentes.

Momentos resistentes en función del concreto:

M c = — fc kj bd3

M c = 60.5 • 0.283 ■ 0.906 • 40 • 8,100 = 5’040,000 kg.-cm.

M c = 5’040,000 kg.-cm.

Momento resistente en función del acero:

M s = As fs jd =
M s = 25.35 ■ 300 • 0.906 • 90 = 6’200,000 kg.-cm.

M s = 6’200,000 kg.-cm.

c) Solución

M r = M c = 5’040,000 kg.-cm.

10
 3.3. Vigas “T ” o trabe losas
Normas para la determinación del ancho tributario sobre la ner­
vadura.
Criterio norteamericano:
1 b < s
2 b < b’ - f 16t

3 b < —
— 4
4) b < 6d + b’
Criterio alemán: (Secciones “7'v acarteladas)
1) b < 12t - f 2bs + b-
2 tan « < >/3
3) bs < 3t
Como un auxiliar en el diseño de vigas “ T ” , se presenta la gráfica
número 4 (Fig. 17) para los valores de “j ”, obtenidos de la expresión
simplificada.

. _ 6 - 6^ + 2^ 2

3.4 Aplicaciones
Problema No. 4
Atendiendo a que la geometría de la sección en una pieza “T ” se
ha establecido atendiendo a diversos puntos de vista, el problema *•-------------- títtí ^
de diseño de una pieza “T ” se reduce, por lo general, a la obten- F¡g n Soldadura con doble refuerz0 lateral.
ción del área de acero correspondiente.

Datos

b = 100 cm.
t == 10 cm.
d = 60 cm.
b’ = 30 cm.
M = 1’500'000 kg.-cm.
n = 13
fe máx. == 50 kg.-cm.2
fs máx. == 3,000 kg./cm.2

Incógnitas

As = Área de acero

a) Cálculo de las constantes

Suponiendo que el eje neutro está a una distancia infinitamente

grande de la fibra más comprimida, el centro de gravedad de la
zona de compresión está a la mitad del peralte de la losa; así,

11
 jd = d — -1

jd = 60 — 5 = 55 cm.

Si consideramos la relación —- = 0.10 de la

d
gráfica número 4, (Fig. 17) obtenemos: j == 0.95

jd = 0.95 • 60 = 57.0 cm.

Consideramos el primer valor obtenido, por darnos un mayor coe­

ficiente de seguridad en el área de acero.

b) Solución:
Ms = As fs jd

Ms
——- — ------- ------ = 9 1 cm
r 5 0 0 ,0 0 0
A?
fs jd 3000 - 5 5

As = 9.1 cm.2

G R A F IC A N* 1.- valores del parámetro * « • . s Eou n la form ula

1 , 0 0 800
1 SS 0 0
, P A RA D IV E RS AS CALIDADES DE C O NC R ET O .
Problema No. 5
Verificación, en el problema anterior, de que:
a) la pieza sea efectivamente una viga “T ” ;
b) el esfuerzo permisible máximo en el concreto no se sobrepase.

De la fórmula:
2n Asd 4- bt2 26 ■ 9. 1 ■ 60 - f 100 • 100
2n As + 2bt ~ 26 • 9. 1 + 2 ■ 100 • 10

PROF. DR. G US T AV O OTTO F R IT Z

14,190 4- 10,000 24,190
kd =
Fig. 12. Valores del parámetro “ n” . 237 + '2 ,0 0 0 ~ 2,237 ~ 10'8 Cm'

kd = 10.8 cm. > 10.0 cm.

Se trata efectivamente de una pieza “T ” .

El esfuerzo desarrollado en el concreto vale:

f _ fs (kd)
n d-kd

3000 ( 10. 8 )
fe 50.5 kg./cm.2
~ 1T 49.2

fc = 50.5 kg./cm.2 .== 50.0 kg/cm.2

Problema No. 6
Revisión de una pieza “T ”, simplemente armada.

12
 Datos

b = 100 cm.
d = 60 cm.
t = 10 cm.
b’ = 30 cm.
M = 1’500,000 kg./cm.
As == 5 vars. No. 5 = 9.95 cm.2

Incógnitas

fs = esfuerzo en el acero
fc = esfuerzo en el concreto
GRAFICA N* 2 - VARIACION DE LOS VALORES CORRES­
PONDIENTES AL MODULO ELASTICO DEL CONCRETO,
SEGUN DIVERSOS C R IT E R IO S .

E ■ 1000 1¿

500 000 I A.C.I. A b r il d» 1951 )

a) Cálculo de las constantes de diseño:

2n Asd — bt3
kd = E*15S00y5¡^
2n As — 2bt 350 000 (A .C .I.- 196 2)

24 • 9.95 • 6 0 + 1 0 0 ■ 100 14,300+10,000 24,300

kd = 300 000
24 • 9.95 + 2 • 100 • 10 239 + 2,000 2,239
250 000
= 10.85 cm.
kd = 10.85 cm. > t = 10 cm.

Se trata, en efecto, de una viga “T ” .

La profundidad de la fuerza de compresión se tiene en:

100 200 300 <00 500 600
t 3 kd — 2t 10 3 10.85 — 20 32.55— 20
= 3.33- PBO F. DR. «USTAVO OTTO FBITZ

Fig. 13. Variación del Módulo Elástico del con­

creto.
 fs = 2,680 kg./cm.2

Verifiquemos ahora si el valor supuesto para “n” es correcto

fc 49.5
f 110 kg/cm.2
0.45 0.45

El parámetro “n” correspondiente sería

2 ’ 100,000
12 6
. ,

15,900 V i 10

que puede aceptarse como correcto.

3.5 Fleyo-compresión y compresión pura. Columnas.

Para el diseño de piezas sujetas a compresión pura o a flexo-compresk r.
(columnas solicitadas axial o excéntricamente, en forma respectiva),
existen diversos criterios de cálculo. Sin embargo, todos coinciden en
• RAFICA M I VARIACION DEL COEFICIENTE DE RESISTENCIA DEL CONCRETO I Kc I
señalar que la capacidad portante de una columna está formada al me­
nos por dos sumandos: el primero, que considera la acción del concreto
y el segundo, la del acero. Cada uno de ellos incluye tanto al área como
a una porción del esfuerzo límite del material considerado. Desde luego
que a medida que la esbeltez de la pieza crece, la capacidad de soporte
decrece, por lo que el punto de vista señalado antes es válido sólo para
columnas cortas, es decir, para aquellos casos en que la relación entre
la altura de la columna y su menor dimensión transversal es de 10 o
menor, o bien, cuando la relación entre la citada altura y el radio de
giro de la sección es menor o igual a 40.
Las corrientes más comunes para el cálculo de columnas, en nuestro
medio, son las norteamericanas y las alemanas.

Representante de la primera corriente es la fórmula (14-1) de las espe­

cificaciones del Instituto Americano del Concreto, aparecidas en junio
de 1963 (ACI 318-63).
Fig. 14.
Variación del coeficiente de Resistencia Kc. p = Ag(0.25 f’c - f f s pg)
en donde
P = carga admisible
Ag = área de concreto
f’c = resistencia cilindrica del concreto
f s = esfuerzo permisible en el refuerzo longitudinal de acero
Area de acero
pg = porcentaje o cuantía de refuerzo :
Area de concreto

L a fórmula anterior es válida para columnas con un armado transversal

en espiral.

Para columnas con estribos, la capacidad es del 85% de la anterior,

o sea

P = Ag(0,2125 f’c + 0.85 f. p g)

fa tiene como limitación, que no deberá sobrepasar el 40% del límite

elástico del acero, ni 2,109 kg./cm.2 (30,000 p si).

14
!
Considerando ahora el criterio alemán, vertido en la norma D IN 1045,
la carga permisible en columnas cortas con armado en espiral, está dada
por la fórmula

P = - 4 ( k b FK + crs F„ + 2.5 cr’s Fs)

o

en la que
P = carga admisible
K b = resistencia prismática del concreto
Fk = área del núcleo de concreto confinado por el acero
o-s = esfuerzo en el límite elástico del acero
Fe — área del acero de refuerzo longitudinal
o-’s = esfuerzo al límite elástico del refuerzo de acero transversal
Fs = área del refuerzo transversal

En el caso de columnas con estribos, la capacidad de la columna está

dada por la fórmula

P = i - ( K „ Fb + crs Fe)

en donde
P = carga admisible
K„ = resistencia prismática del concreto
Fb — área de la sección de concreto
crs = esfuerzo en el límite elástico del acero
Fe = área del acero de refuerzo longitudinal

L a calidad del concreto se mide en Alemania en cubos de 20 cm. de

lado. L a relación entre el esfuerzo cúbico y el prismático está dada en
la misma norma de la manera siguiente: Fig. 15. Vigas “ T ” , criterio norteamericano.

TABLA I V

Esfuerzo cúbico (W) Esfuerzo prismático (kb)

B 120 108
B 160 144
B 225 195
B 300 240

L a relación media entre el esfuerzo cúbico y cilindrico está

la fórmula
f’e = 0,88 crW,
por lo que tendríamos

TABLA V

W f’e
B 120 105.6
B 160 140.8
B 225 198.0
B 300 264.0

15
 En atención a la semejanza entre los valores de las resistencias prismá­
ticas y cilindricas del concreto, mostradas en las tablas anteriores, se
propone la utilización de la fórmula

P = i ( A g f’c - f fy As)
o

en la que

P = carga admisible
Ag = área de concreto
f’c = resistencia cilindrica del concreto
fy = esfuerzo en el límite elástico del acero
As = área del acero

Atendiendo a esta fórmula, se han preparado las tablas VI a X II de las

páginas 19 y siguientes, en las que aparecen capacidades de carga de
columnas cuadradas o rectangulares, cortas, de estribos.

Las resistencias del concreto que se han considerado, son de:

f’c — 140 kg./cm.2

f’c = 170 kg./cm.2
f’c = 210 kg./cm.2
f ’c = 250 kg./cm.2
f’c = 300 kg./cm.2
f’c = 350 kg./cm.2
f’c = 400 kg./cm.2

Los límites elásticos de los aceros que se han tomado en cuenta son los
correspondientes a los aceros de grado estructural, alta resistencia 40 y 60.

fy = 2,320 kg./cm.2
fy i= 4,000 kg./cm.2
fy = 6,000 kg./cm.2
)

El área de acero de refuerzo que se considera en las columnas es de:

6 barras No. 5 ( % ” = 15.9 rnm. de diámetro) = 6 X 1.99 cm.2 =

11.94 cm.2

6 barras No. 6 (<£ % ” = 19.1 mm. de diámetro) = 6 X 2-87 cm.2 -

17.20 cm.2

6 barras No. 7 (<¡> % ” = 22.2 mm. de diámetro) = 6 X 3.87 cm.2 =

23.22 cm.2
6 barras No. 8 (<¡> 1” = 25.4 mm. de diámetro) = 6 X 5-07 cm.2 =
30.40 cm.2

8 barras No. 5 (<£ % ” = 15.9 mm. de diámetro) = 8 X 1-99 cm.2 =

15.92 cm.2
8 barras No. 6 ( <f> % ” = 19.1 mm. de diámetro) = 8 X 2-87 cm.2 =
22.96 cm.2

8 barras No. 7 (<j> % ” = 22.2 mm. de diámetro) = 8 X 3.87 cm.2 =

30.96 cm.2
8 barras No. 8 ( 1 ” = 25.4 mm. de diámetro) = 8 X 5.07 cm.2 =
40.56 cm.2
 Las secciones de concreto en las columnas son :

20 X 20 = 400 cm.2
20 X 25 = 500 cm.2
25 X 25 = 625 cm.2
25 X 30 = 750 cm.2
30 X 30= 900 cm.2
30 X 35 = 1050 cm.2
35 X 35 = 1225 cm.2
35 X 40 = 1400 cm.2
40 X 40 = 1600 cm.2

Ejemplos:
3.6

Diseñar una columna para resistir una carga axial de 50,000 kg. con los
í
siguientes datos:

H = altura = 4.00 metros

f 0 = 140 kg./cm.2

Daremos como solución una columna cuadrada, de 30 X 30, con acero

de refuerzo AE-TOR-40.
El diseño consiste en este caso en encontrar el área de acero necesaria.
r
En virtud de que la relaciór entre la altura de la columna y el lado
menor de su sección es mayor de 10, la columna ha dejado de ser corta,
por lo que es necesario encontrar, para la relación de esbeltez del pro­
blema, la reducción de capacidacj de la columna determinada por la
fórmula (ACI-63).

P = P (1.3 — 0.03 — )
b
en la cual:
P’ = carga máxima de la columna larga
Fig. 17. Valores de “ j ” , para piezas “T ” .
P = carga máxima que puede soportar una columna igual, pero corta
(es decir, con h /b < 1 0 )

h = altura libre de la columna

b = lado menor de la columna

En nuestro caso,

h _ 400
~ b ~ ~3CT = 13.3

entonces
P = P (1.3 — 0.03 • 13.33) = 0.9 P

es decir, que en virtud de su esbeltez, la columna soporta el 90% de lo

que soportaría sieijido corta.

Entonces debemos buscar que la columna real soporte

50,000
P = = 55,000 kg.
0.9 0.9

55,500 = — (900 140 + As • 4000)

17
 55,500 = — (126,000 + 4,000 As) = 4 2 ,0 0 0 + 1,333 As.
3

55,500 — 42,000 13,500

As = ------- . „ ■ ------ = ————==10.1 cm.-
1,333 1,333
Utilizando barras de </> % ” (as = 1.99 cm.2), necesitaríamos

10.1
5.1 barras
1.00

Por tanto tomaríamos 6 barras No. 5.

Empleando las tablas adjuntas, se buscaría:

f’c = 140 kg./cm.2

L. E. = 4000 kg./cm.2

Sección = 30 X 30

y la capacidad más cercana a p’ = 55,500 kg.

Encontramos Padm = 57,920 kg., que excede en poco a la carga anterior.

A ella corresponde un refuerzo de 6 barras No. 5 ( % ” ), con lo cual

el problema queda resuelto. X
Los resultados obtenidos tanto con el método directo como mediante la
utilización de las tablas, son iguales.

Ahora, si para el mismo problema se utiliza una sección de 20 X 20, el

área de acero necesaria sería:
(L a nueva relación de esbeltez nos lleva a calcular una nueva capacidad
de la columna equivalente).

400
P = P (1.3 — 0.03 — ) = P (1.3 — 0.03 -)
d 20
Prof. Dr. Ing. G u s t a v o O t t o F r i t z

GRAFICA 5 . P = P (1.3 — 0.6) = 0.7 P

Fig. 18. Curva de Compresiones en el concreto P’ 50,000
según la DIN 4227. 71,429 kg.
0.7 0.7
lo cual nos llevaría a:

71,429 = 4 (400 • 140 + As 4,000) = 4 (56,000 + 4,000 As)

3 3
71,429 = 18,666 + 1,333 As
71,429— 18,666 52,763
As 39.5 cm.
1,333 1,333
Empleando barras de <j> 1” (2.54 cm.) de diámetro, tendríamos:
39.5
7.8,—» 8 barras
5.07
Pondríamos 8 barras de 1” (2-54 cm.) de diámetro.
Utilizando las tablas, tendríamos:
para f’c = 140 kg./'cm.2
L. E. = 4,000 kg./cm.2
Sección = 20 X 20
L a capacidad más cercana a P ’ = 71,429 kg., es la de 72,736 kg. que
puede aceptarse.

18
El área de acero correspondiente, de 40.6 cm.2, o sean 8 barras de 1.”
de diámetro (2.54 cm.), es un resultado igual al obtenido anteriormente.
Para el diseño de columnas muy largas, es decir, cuando la relación
entre la altura libre de la columna y su menor dimensión transversal
es de 40, se recomienda el empleo de la fórmula de Euler.
Ejemplo:
Diseñar una columna cuadrada, corta, de estribos de 3.00 m. de alto
para soportar 100 toneladas, incluyendo su peso propio f’0 —
(—140 kg./cm.2
L a sección será de 30 X 30, para que se satisfaga la condición.
h 300
- = 10; _ ^ 10;
P = y ( A g f’ + As fy)

100,000 = 13 (900-140 + As fy) =

3
126,000 As fs)

300,000 = 126,000 + As fy
.: As fy = 174,000
Si consideramos As 30.40 cm.2 (6 vars. No. 8),
174,000
fy : • = 5,750 kg./cm2
30.40
Tomaremos un esfuerzo fy = 6,000 kg-./em.2, acero AE-TOR-60.
Utilizando las tablas adjuntas encontramos, para f’c = 140 kg./cm.2,
sección 30 X 30, una capacidad-de carga de 102,780 toneladas para un
armado de 6 vars. No. 8 (A s=30.40 cm.2), resultado idéntico al anterior.

CAPACIDADES DE COLUMNAS CORTAS RECTANGULARES

TABLA VI.— CONCRETO f e = 140 K g/cm .2 Fórmula Padm = l / 3 ( A c f ' c -(- A sfy)
DIN 1 0 4 5

S E C C I O N E S

20 x 20 2 0 x 25 2 5 x 25 25 x 30 3 0 x 30 30 x 35 35 x 35 35 x 40 4 0 x 40

CM 6 0 5 = 1 1 .9 4 2 7 8 9 9 .8 0 3 2 5 6 6 .0 0 3 8 3 9 9 .8 0 , 4 4 2 3 3 .6 0 5 1 2 3 3 .6 0 5 8 2 3 3 .6 0 6 6 3 9 9 .8 0 7 4 5 6 6 .0 0 8 3 8 9 9 .8 0
E 5 5 2 9 3 .6 0
o 606 = 1 7 .2 0 3 1 9 5 9 .8 0 3 6 6 2 6 .0 0 4 2 4 5 9 .8 0 4 8 2 9 3 .6 0 6 2 2 9 3 .6 0 7 0 4 5 9 .8 0 7 8 6 2 6 .0 0 8 7 9 5 9 .8 0
6 0 7 = 2 3 .3 0 3 6 6 9 2 .6 0 4 1 3 5 8 .8 0 4 7 1 8 2 .6 0 5 3 0 2 6 .4 0 6 0 0 2 6 .4 0 6 7 0 2 6 .4 0 7 5 1 9 2 .6 0 8 3 3 5 8 .8 0 9 2 6 8 2 .6 0
O 608 = 3 0 .4 0 4 2 1 6 7 .8 0 4 6 8 3 4 .0 0 5 2 6 6 7 .8 0 5 8 5 0 1 .6 0 6 5 5 0 1 .6 0 7 2 5 0 1 .6 0 8 0 6 6 7 .8 0 8 8 8 3 4 .0 0 9 8 1 6 7 .8 0
OD
C\J 8 0 5 = 1 5 .9 2 3 0 9 8 5 .4 0 3 5 6 5 1 .6 0 4 1 4 8 5 .4 0 4 7 3 1 9 .2 0 5 4 3 1 9 .2 0 6 1 3 1 9 .2 0 6 9 4 8 5 .4 0 7 7 6 5 1 .6 0 8 6 9 8 5 .4 0
II 8 0 6 = 2 3 .0 0 3 6 4 6 0 .6 0 4 1 1 2 6 .8 0 4 6 9 6 0 .6 0 5 2 7 9 4 .4 0 5 9 7 9 4 .4 0 6 6 7 9 4 .4 0 7 4 9 6 0 .6 0 8 3 1 2 6 .8 0 9 2 4 6 0 .6 0
LiJ 8 0 7 = 3 1 .0 0 4 2 6 5 5 .0 0 4 7 3 2 1 .2 0 5 3 1 5 5 .0 0 5 8 9 8 8 .8 0 6 5 9 8 8 .8 0 7 2 9 8 8 .8 0 8 1 1 5 5 .0 0 8 9 3 2 1 .2 0 9 8 6 5 5 .0 0
_i 808 = 4 0 .6 0 5 0 0 5 5 .8 0 5 4 7 2 2 .0 0 6 0 5 5 5 .8 0 6 6 3 8 9 .6 0 7 3 3 8 9 .6 0 8 0 3 8 9 .6 0 8 8 5 5 5 .8 0 9 6 7 2 2 .0 0 1 0 6 0 5 5 .8 0

CM 6 0 5 = 1 1 .9 4 3 4 5 8 6 .2 0 3 9 2 5 2 .4 0 4 5 0 8 6 .2 0 5 0 9 2 0 .0 0 5 7 9 2 0 .0 0 6 4 9 2 0 .0 0 7 3 0 8 6 .2 0 8 1 2 5 2 .4 0 9 0 5 8 6 .2 0
E
o 6 0 6 = 1 7 .2 0 4 1 5 8 6 .2 0 4 6 2 5 2 .4 0 5 2 0 8 6 .2 0 5 7 9 2 0 .0 0 6 4 9 2 0 .0 0 7 1 9 2 0 .0 0 8 0 0 8 6 .2 0 8 8 2 5 2 .4 0 9 7 5 8 6 .2 0
6 0 7 = 2 3 .3 0 4 9 7 4 6 .2 0 5 4 4 1 2 .4 0 6 0 2 4 6 .2 0 6 6 0 8 0 .0 0 7 3 0 8 0 .0 0 8 0 0 8 0 .0 0 8 8 2 4 6 .2 0 9 6 4 1 2 .4 0 1 0 5 7 4 6 .2 0
O 608 = 3 0 .4 0 5 9 1 8 6 .2 0 6 3 8 5 2 .4 0 6 9 6 8 6 .2 0 7 5 5 2 0 .0 0 8 2 5 2 0 .0 0 8 9 5 2 0 .0 0 9 7 6 8 6 .2 0 1 0 5 8 5 2 .4 0 1 1 5 1 8 6 .2 0
§ 8 0 5 = 1 5 .9 2 3 9 9 0 6 .2 0 4 4 5 7 2 .4 0 5 0 4 0 6 .2 0 5 5 2 4 0 .0 0 6 3 2 4 0 .0 0 7 0 2 4 0 .0 0 7 8 4 0 6 .2 0 8 6 5 7 2 .4 0 9 5 9 0 S .2 0

ii 806 = 2 3 .0 0 4 9 3 4 6 .2 0 5 4 0 1 2 .4 0 5 9 8 4 6 .2 0 6 5 6 8 0 .0 0 7 2 6 8 0 .0 0 7 9 6 8 0 .0 0 8 7 8 4 6 .2 0 9 6 0 1 2 .4 0 1 0 5 3 4 6 .2 0
LÜ 8 0 7 = 3 1 .0 0 6 0 0 2 6 .2 0 6 4 6 9 2 .4 0 7 0 5 2 6 .2 0 7 6 3 6 0 .0 0 8 3 3 6 0 .0 0 9 0 3 6 0 .0 0 9 8 5 2 6 .2 0 1 0 6 6 9 2 .4 0 1 1 6 0 2 6 .2 0
_¡ 8 0 8 = 4 0 .6 0 7 2 7 8 6 .2 0 7 7 4 5 2 .4 0 8 3 2 8 6 .2 0 8 9 1 2 0 .0 0 9 6 1 2 0 .0 0 1 0 3 1 2 0 .0 0 1 1 1 2 8 6 .2 0 1 1 9 4 5 2 .4 0 1 2 8 7 8 6 .2 0

CM 6 0 5 = 1 1 .9 4 4 2 5 4 6 .2 0 4 7 2 1 2 .4 0 5 3 0 4 6 .2 0 5 8 8 8 0 .0 0 6 5 8 8 0 .0 0 7 2 8 8 0 .0 0 8 1 0 4 6 .2 0 8 9 2 1 2 .4 0 9 8 5 4 6 .2 0
É
o 606 = 1 7 .2 0 5 3 0 4 6 .2 0 5 7 7 1 2 .4 0 6 3 5 4 6 .2 0 6 9 3 8 0 .0 0 7 6 3 8 0 .0 0 8 3 3 8 0 .0 0 9 1 5 4 6 .2 0 9 9 7 1 2 .4 0 1 0 9 0 4 6 .2 0
ub 6 0 7 = 2 3 .3 0 6 5 2 8 6 .2 0 6 9 9 5 2 .4 0 7 5 7 8 6 .2 0 8 1 6 2 0 .0 0 8 8 6 2 0 .0 0 9 5 6 2 0 .0 0 1 0 3 7 8 6 .2 0 1 1 1 9 5 2 .4 0 1 2 1 2 8 6 .2 0
608 = 3 0 .4 0 7 9 4 4 6 .2 0 8 4 1 1 2 .4 0 8 9 9 4 6 .2 0 9 5 7 8 0 .0 0 1 0 2 7 8 0 .0 0 1 0 9 7 8 0 .0 0 1 1 7 9 4 6 .2 0 1 2 6 1 1 2 .4 0 1 3 5 4 4 6 .2 0

co 8 0 5 = 1 5 .9 2 5 0 5 2 6 .2 0 5 5 1 9 2 .4 0 7 5 1 8 6 .2 0 6 6 8 6 0 .0 0 7 3 8 6 0 .0 0 8 0 8 6 0 .0 0 8 9 0 2 6 .2 0 9 7 1 8 2 .4 0 1 0 6 5 2 6 .2 0

806 = 2 3 .0 0 6 4 6 3 6 .2 0 6 9 3 5 2 .4 0 6 1 0 2 6 .2 0 8 1 0 2 0 .0 0 8 8 0 2 0 .0 0 9 5 0 2 0 .0 0 1 0 3 1 8 6 .2 0 1 1 1 3 5 2 .4 0 1 2 0 6 8 6 .2 0
ii
LlÍ 8 0 7 = 3 1 .0 0 8 0 7 0 6 .2 0 8 5 3 7 2 .4 0 9 1 2 0 6 .2 0 9 7 0 4 0 .0 0 1 0 4 0 4 0 .0 0 1 1 1 0 4 0 .0 0 1 1 9 2 0 6 .2 0 1 2 7 3 7 2 .4 0 1 3 6 7 0 6 .2 0
_i 808 = 4 0 .6 0 9 9 9 4 6 .2 0 1 0 4 5 1 2 .4 0 1 1 0 3 4 6 .2 0 1 1 6 1 8 0 .0 0 1 2 3 1 8 0 .0 0 1 3 0 1 8 0 .0 0 1 3 8 3 4 6 .2 0 1 4 6 5 1 2 .4 0 1 5 5 8 4 6 .2 0

19

lili I
 TABLA Vil.— CONCRETO f ’c = 170 K g/cm .2 Fórmula Padm = 1 / 3 (A cf'c + A sfy)
DIN 1 0 4 5

S E C C I O N E S
As (cm .2)

2 0 x 20 2 0 x 25 2 5 x 25 2 5 x 30 30 x 30 30 x 35 35 x 35 35 x 40 4 0 x 40

6 0 5 = 1 1 .9 4 3 1 8 9 9 .7 0 3 7 5 6 5 .8 0 4 4 6 4 9 .7 0 5 1 7 3 3 .6 0 6 0 2 3 3 .6 0 6 8 7 3 3 .6 0 7 8 6 4 9 .7 0 8 8 5 6 5 .8 0 9 9 8 9 9 .7 0
E
o 6 0 6 = 1 7 .2 0 3 5 9 5 9 .7 0 4 1 6 2 5 .8 0 4 8 7 0 9 .7 0 5 5 7 9 3 .6 0 6 4 2 9 3 .6 0 7 2 7 9 3 .6 0 8 2 7 0 9 .7 0 9 2 6 2 5 .8 0 1 0 3 9 5 9 .7 0
txo
6 0 7 = 2 3 .3 0 4 0 6 9 2 .5 0 4 6 3 5 8 .6 0 5 3 4 4 2 .5 0 6 0 5 2 6 .4 0 6 9 0 2 6 .4 0 7 7 5 2 6 .4 0 8 7 4 4 2 .5 0 9 7 3 5 8 .6 0 1 0 8 6 9 2 .5 0
o 6 0 8 = 3 0 .4 0 4 6 1 6 7 .7 0 5 1 8 3 3 .8 0 5 8 9 1 7 .7 0 6 6 0 0 1 .6 0 7 4 5 0 1 .6 0 8 3 0 0 1 .6 0 9 2 9 1 7 .7 0 1 0 2 8 3 3 .8 0 1 1 4 1 6 7 .7 0
OsJ
co
CNJ 8 ^ ,5 = 1 5 .9 2 3 4 9 8 5 .3 0 4 0 6 5 1 .4 0 4 7 7 3 5 .3 0 5 4 8 1 9 .2 0 6 3 3 1 9 .2 0 7 1 8 1 9 .2 0 8 1 7 3 5 .3 0 9 1 6 5 1 .4 0 1 0 2 9 8 5 .3 0
II 8 0 6 = 2 3 .0 0 4 0 4 6 0 .5 0 4 6 1 2 6 .6 0 5 3 2 1 0 .5 0 6 0 2 9 4 .4 0 6 8 7 9 4 .4 0 7 7 2 9 4 .4 0 8 7 2 1 0 .5 0 9 7 1 2 6 .6 0 1 0 8 4 6 0 .5 0
LÜ 8 0 7 = 3 1 .0 0 4 6 6 5 4 .9 0 5 2 3 2 1 .0 0 5 9 4 0 4 .9 0 6 6 4 8 8 .8 0 7 4 9 8 8 .8 0 8 3 4 8 8 .8 0 9 3 4 0 4 .9 0 1 0 3 3 2 1 .0 0 1 1 4 6 5 4 .9 0
- * 8 0 8 = 4 0 .6 0 5 4 0 5 5 .7 0 5 9 7 2 1 .8 0 6 6 8 0 5 .7 0 7 3 8 8 9 .6 0 8 2 3 8 9 .6 0 9 0 8 8 9 .6 0 1 0 0 8 0 5 .7 0 1 1 0 7 2 1 .8 0 1 2 2 0 5 5 .7 0

<N 6^5=11194 3 8 5 8 6 .1 0 4 4 2 5 2 .2 0 5 1 3 3 6 .1 0 5 8 4 2 0 .0 0 6 6 9 2 0 .0 0 7 5 4 2 0 .0 0 8 5 3 3 6 .1 0 9 5 2 5 2 .2 0 1 0 6 5 8 6 .1 0
E
o 606 = 1 1 .2 0 4 5 5 8 6 .1 0 5 1 2 5 2 .2 0 5 8 3 3 6 .1 0 6 5 4 2 0 .0 0 7 3 4 2 0 .0 0 8 2 4 2 0 .0 0 9 2 3 3 6 .1 0 1 0 2 2 5 2 .2 0 1 1 3 5 8 6 .1 0
6 0 7 = 2 3 .3 0 5 3 7 4 6 .1 0 5 9 4 1 2 .2 0 6 6 4 9 6 .1 0 7 3 5 8 0 .0 0 8 2 0 8 0 .0 0 9 0 5 8 0 .0 0 1 0 0 4 9 6 .1 0 1 1 0 4 1 2 .2 0 1 2 1 7 4 6 .1 0
o 6 0 8 = 3 0 .4 0 6 3 1 8 6 .1 0 6 8 8 5 2 .2 0 7 5 9 3 6 .1 0 8 3 0 2 0 .0 0 9 1 5 2 0 .0 0 1 0 0 0 2 0 .0 0 1 0 9 9 3 6 .1 0 1 1 9 8 5 2 .2 0 1 3 1 1 8 6 .1 0
O
■^r 8 0 5 = 1 5 .9 2 4 3 9 0 6 .1 0 4 9 5 7 2 .2 0 5 6 6 5 6 .2 0 6 3 7 4 0 .0 0 7 2 2 4 0 .0 0 8 0 7 4 0 .0 0 9 0 6 5 6 .1 0 1 0 0 5 7 2 .2 0 1 1 1 9 0 6 .1 0
ii 8 0 6 = 2 3 .0 0 5 3 3 4 6 .1 0 5 9 0 1 2 .2 0 6 6 0 9 6 .1 0 7 3 1 8 0 .0 0 8 1 6 8 0 .0 0 9 0 1 8 0 .0 0 1 0 0 0 9 6 .1 0 1 1 0 0 1 2 .2 0 1 2 1 3 4 6 .1 0
LU 8 0 7 = 3 1 .0 0 6 4 0 2 6 .1 0 6 9 6 9 2 .2 0 7 6 7 7 6 .1 0 8 3 8 6 0 .0 0 9 2 3 6 0 .0 0 1 0 0 8 6 0 .0 0 1 1 0 7 7 6 .1 0 1 2 0 6 9 2 .2 0 1 3 2 0 2 6 .1 0
_¡ 8 0 8 = 4 0 .6 0 7 6 7 8 6 .1 0 8 2 4 5 2 .2 0 8 9 5 3 6 .1 0 9 6 6 2 0 .0 0 1 0 5 1 2 0 .0 0 1 1 3 6 2 0 .0 0 1 2 3 5 3 6 .1 0 1 3 3 4 5 2 .2 0 1 4 4 7 8 6 .1 0

N
6 0 5 = 1 1 .9 4 4 6 5 4 6 .1 0 5 2 2 1 2 .2 0 5 9 2 9 6 .1 0 6 6 3 8 0 .0 0 7 4 8 8 0 .0 0 8 3 3 8 0 .0 0 9 3 2 9 6 .1 0 1 0 3 2 1 2 .2 0 1 1 4 5 4 6 .1 0
E
o 6 0 6 = 1 7 .2 0 5 7 0 4 6 .1 0 6 2 7 1 2 .2 0 6 9 7 9 6 .1 0 7 6 8 8 0 .0 0 8 5 3 8 0 .0 0 9 3 8 8 0 .0 0 1 0 3 7 9 6 .1 0 1 1 3 7 1 2 .2 0 1 2 5 0 4 6 .1 0
b¡0 1 3 7 2 8 6 .1 0
6 0 7 = 2 3 .3 0 6 9 2 8 6 .1 0 7 4 9 5 2 .2 0 8 2 0 3 6 .1 0 8 9 1 2 0 .0 0 9 7 6 2 0 .0 0 1 0 6 1 2 0 .0 0 1 1 6 0 3 6 .1 0 1 2 5 9 5 2 .2 0
o
6 0 8 = 3 0 .4 0 8 3 4 4 6 .1 0 8 9 1 1 2 .2 0 9 6 1 9 6 .1 0 1 0 3 2 8 0 .0 0 1 1 7 8 0 0 .0 0 1 2 0 2 8 0 .0 0 1 3 0 1 9 6 .1 0 1 4 0 1 1 2 .2 0 1 5 1 4 4 6 .1 0
s
CO 8 0 5 = 1 5 .9 2 5 4 5 2 6 .1 0 6 0 1 9 2 .2 0 6 7 2 7 6 .1 0 7 4 3 6 0 .0 0 8 2 8 6 0 .0 0 9 1 3 6 0 .0 0 1 0 1 2 7 6 .1 0 1 1 1 1 9 2 .2 0 1 2 2 5 2 6 .1 0
II 8 0 6 = 2 3 .0 0 6 8 6 8 6 .1 0 7 4 3 5 2 .2 0 8 1 4 3 6 .1 0 8 1 5 2 0 .0 0 9 7 0 2 0 .0 0 1 0 5 5 2 0 .0 0 1 1 5 4 3 6 .1 0 1 2 5 3 5 2 .2 0 1 3 6 6 8 6 .1 0
LiJ 8 0 7 = 3 1 .0 0 8 4 7 0 6 .1 0 9 0 3 7 2 .2 0 9 7 4 5 6 .1 0 1 0 4 5 4 0 .0 0 1 1 3 0 4 0 .0 0 1 2 1 5 4 0 .0 0 1 3 1 4 5 6 .1 0 1 4 1 3 7 2 .2 0 1 5 2 7 0 6 .1 0
_i 8 0 8 = 4 0 .6 0 1 0 3 8 4 6 .1 0 1 0 9 5 1 2 .2 0 1 1 6 5 9 6 .1 0 1 2 3 6 8 0 .0 0 1 3 2 6 8 0 .0 0 1 4 0 6 8 0 .0 0 1 5 0 5 9 6 .1 0 1 6 0 5 1 2 .2 0 1 7 1 8 4 6 .1 0

TABLA VIII.— CONCRETO f ’c = 21 0 K g/cm .2 Fórmula Padm = 1 / 3 ( A c f ’c + A sf y ;

DIN 1 0 4 5

S E C C I O N E S
As (cm .2)

20 x 20 2 0 x 25 2 5 x 25 25 x 30 3 0 x 30 30 x 35 35 x 35 3 5 x 40 4 0 x 40

<N. 6 0 5 = 1 1 .9 4 3 7 2 3 2 .8 0 4 4 2 3 2 .2 0 5 2 9 8 2 .9 0 6 1 7 3 3 .6 0 7 2 2 3 3 .6 0 8 2 7 3 3 .6 0 9 4 9 8 2 .6 0 1 0 7 2 3 2 .2 0 1 2 1 2 3 2 .9 0
E
o 606 = 1 7 .2 0 4 1 2 9 2 .8 0 4 8 2 9 2 .2 0 5 7 0 4 2 .9 0 6 5 7 9 3 .6 0 7 6 2 9 3 .6 0 8 6 7 4 3 .6 0 9 9 0 4 2 .9 0 1 1 1 2 9 2 .2 0 1 2 5 2 9 2 .9 0
tío 8 1 0 2 6 .4 0 1 1 6 0 2 5 .0 0
6 0 7 = 2 3 .3 0 4 6 0 2 5 .6 0 5 3 0 2 5 .0 0 6 1 7 7 5 .7 0 7 0 5 2 6 .4 0 9 1 5 2 6 .4 0 1 0 3 7 7 5 .7 0 1 3 0 0 2 5 .7 0
O 6 0 8 = 3 0 .4 0 5 1 5 0 0 .8 0 5 8 1r 0 0 .2 0 6 7 2 5 0 .9 0 7 6 0 0 1 .6 0 8 6 5 0 1 .6 0 9 7 0 0 1 .6 0 1 0 9 2 5 0 .9 0 1 2 1 5 0 0 .2 0 1 3 5 5 0 0 .9 0
co
C\J 8 0 5 = 1 5 .9 2 4 0 3 1 8 .4 0 4 7 3 1 7 .8 0 5 6 0 6 8 .5 0 6 4 8 1 9 .2 0 7 5 3 1 9 .2 0 8 5 8 1 9 .2 0 9 8 0 6 8 .5 0 1 1 0 3 1 7 .8 0 1 2 4 3 1 8 .5 0
II 8 0 6 = 2 3 .0 0 4 5 7 9 3 .7 0 5 2 7 9 3 .0 0 6 1 5 4 3 .7 0 7 0 2 9 4 .4 0 8 0 7 9 4 .4 0 9 1 2 9 4 .4 0 1 0 3 5 4 3 .7 0 1 1 5 7 9 3 .0 0 1 2 9 7 9 6 .7 0
LÜ 8 0 7 = 3 1 .0 0 5 1 9 8 8 .1 0 5 8 9 8 7 .4 0 6 7 7 3 8 .1 0 7 6 4 8 8 .8 0 8 6 9 8 8 .8 0 9 7 4 8 8 .8 0 1 0 9 7 3 8 .1 0 1 2 1 9 8 7 .4 0 1 3 5 9 8 8 .1 0
_i 8 0 8 = 4 0 .6 0 5 9 3 8 8 .9 0 6 6 3 8 8 .2 0 7 5 1 3 8 .9 0 8 3 8 8 9 .6 0 9 4 3 8 9 .6 0 . 1 0 4 8 8 9 .6 0 1 1 7 1 3 8 .9 0 1 2 9 3 7 8 .2 0 1 4 3 3 8 8 .9 0

N 6 0 5 = 1 1 .9 4 4 3 9 1 9 .4 0 5 0 9 1 8 .6 0 5 9 6 6 9 .3 0 6 8 4 2 0 .0 0 7 8 9 2 0 .0 0 8 9 4 2 0 .0 0 1 0 1 6 6 9 .3 0 1 1 3 9 1 8 .6 0 1 2 7 9 1 9 .3 0
E
o 606 = 1 7 .2 0 5 0 9 1 9 .3 0 5 7 9 1 8 .6 0 6 6 6 6 9 .3 0 7 5 4 2 0 .0 0 8 5 9 2 0 .0 0 9 6 4 2 0 .0 0 1 0 8 6 6 9 .3 0 1 2 0 9 1 8 .6 0 1 3 4 9 1 9 .3 0
6 0 7 = 2 3 .3 0 5 9 0 7 9 .3 0 6 6 0 7 8 .6 0 7 4 8 2 9 .3 0 8 3 5 8 0 .0 0 9 4 0 8 0 .0 0 1 0 4 5 8 0 .0 0 1 1 6 8 2 9 .3 0 1 2 9 0 7 8 .6 0 1 4 3 0 7 9 .3 0
O 608 = 3 0 .4 0 6 8 5 1 9 .3 0 7 5 5 1 8 .6 0 8 4 2 6 9 .3 0 9 3 0 2 0 .0 0 1 0 3 5 2 0 .0 0 1 1 4 0 2 0 .0 0 1 2 6 2 6 9 .3 0 1 3 8 5 1 8 .6 0 1 5 2 5 1 9 .3 0
8 0 5 = 1 5 .9 2 4 9 2 3 9 .3 0 5 6 2 3 8 .6 0 6 9 9 8 9 .3 0 7 3 7 4 0 .0 0 8 4 2 4 0 .0 0 9 4 7 4 0 .0 0 1 0 6 9 8 9 .3 0 1 1 9 2 3 8 .6 0 1 3 3 2 3 9 .3 0

li 806 = 2 3 .0 0 5 8 6 7 9 .3 0 6 5 6 7 8 .6 0 7 4 4 2 9 .3 0 8 3 1 8 0 .0 0 9 3 6 8 0 .0 0 1 0 4 1 8 0 .0 0 1 1 6 4 2 9 .3 0 1 2 8 6 7 8 .6 0 1 4 2 6 7 9 .3 0
LÜ 8 0 7 = 3 1 .0 0 6 9 3 5 9 .3 0 7 6 3 5 8 .6 0 8 5 1 0 9 .3 0 9 3 8 6 0 .0 0 1 0 4 3 6 0 .0 0 1 1 4 8 6 0 .0 0 1 2 7 1 0 9 .3 0 1 3 9 5 5 8 .6 0 1 5 3 3 5 9 .3 0
—i 8 0 8 = 4 0 .6 0 8 2 1 1 1 9 .3 0 8 9 1 1 8 .6 0 9 7 8 6 9 .3 0 1 0 6 6 2 0 .0 0 1 1 7 1 2 0 .0 0 1 2 7 6 2 0 .0 0 1 3 9 8 6 9 .3 0 1 5 2 1 1 8 .6 0 1 6 6 1 1 9 .3 0

6 0 5 = 1 1 .9 4 5 1 8 7 9 .3 0 5 8 8 7 8 .6 0 6 7 6 2 9 .3 0 7 6 3 8 0 .0 0 8 6 8 8 0 .0 0 9 7 3 8 0 .0 0 1 0 9 6 2 9 .3 0 1 2 1 8 7 8 .6 0 1 3 5 8 7 9 .3 0
É 9 1 3 8 0 .0 0 1 3 2 3 7 8 .6 0 1 4 6 3 7 9 .3 0
o 606 = 1 7 .2 0 6 2 3 7 9 .2 0 6 9 3 7 8 .6 0 7 8 1 2 9 .3 0 8 6 8 8 0 .0 0 1 0 7 8 8 0 .0 0 1 2 0 1 2 9 .3 0
s 6 0 7 = 2 3 .3 0 7 4 6 1 9 .3 0 8 1 6 1 8 .6 0 9 0 3 6 9 .3 0 9 9 1 2 0 .0 0 1 0 9 6 2 0 .0 0 1 2 0 1 2 0 .0 0 1 3 2 3 6 9 .3 0 1 4 4 6 1 8 .6 0 1 5 8 6 1 9 .3 0
o 608 = 3 0 .4 0 8 8 7 7 9 .3 0 9 5 7 7 8 .6 0 1 0 4 5 2 9 .3 0 1 1 3 2 8 0 .0 0 1 2 3 7 8 0 .0 0 1 3 4 2 8 0 .0 0 1 4 6 5 2 9 .3 0 1 5 8 7 7 3 .6 0 1 7 2 7 7 9 .3 0
sco 8 0 5 = 1 5 .9 2 5 9 8 5 9 .3 0 6 6 8 5 8 .6 0 7 5 6 0 9 .3 0 8 4 3 6 0 .0 0 9 4 8 6 0 .0 0 1 0 5 3 6 0 .0 0 1 1 7 6 0 9 .3 0 1 2 9 8 5 8 .6 0 1 4 3 8 5 9 .3 0

II 8 0 6 = 2 3 .0 0 7 4 0 1 9 .3 0 8 1 0 1 8 .6 0 8 9 7 6 9 .3 0 9 8 5 2 0 .0 0 1 0 9 0 2 0 .0 0 1 1 9 5 2 0 .0 0 1 3 1 7 6 9 .3 0 1 4 4 0 1 8 .6 0 1 5 8 0 1 9 .3 0
LÜ 8 0 7 = 3 1 .0 0 9 0 0 3 9 .3 0 9 7 0 3 8 .6 0 1 0 5 7 8 9 .3 0 1 1 4 5 4 0 .0 0 1 2 5 0 4 0 .0 0 1 3 5 5 4 0 .0 0 1 4 7 7 8 9 .3 0 1 6 0 0 3 8 .6 0 1 7 4 0 3 9 .3 0
—i 8 0 8 = 4 0 .6 0 1 0 9 1 7 9 .3 0 1 1 6 1 7 8 .6 0 1 2 4 9 2 9 .3 0 1 3 3 6 8 0 .0 0 1 4 4 1 8 0 .0 0 1 5 4 6 8 0 .0 0 1 6 6 9 2 9 .3 0 1 7 9 1 1 8 .6 0 1 9 3 1 7 9 .3 0

20
 TABLA IX.— CONCRETO f ’c = 250 K g/cm .2 Fórmula Padm = 1 / 3 ( A c f ’c -)- A sfy)
DIN 1 0 4 5

S E C C I O N E S
Ass (cm.2)'
20 x 20 20 x 25 25 x 25 25 x 30 30 x 30 30 x 35 35 x 35 35 x 40 40 x 40

N 6^,5 = 11.94 42566.10 50898.60 61316.10 71733.60 84233.60 96733.60 111316.10 125898.60 142566.10
' E
o 6^6 = 17.20 46626.10 54958.60 65376.10 75793.60 88293.60 100793.60 115376.10 129958.60 146626.10
i 6^,7=23.30 51358.90 59691.40 70108.90 80526.40 93026.40 105526.40 120108.90 134691.40 151358.90
O 6^,8=30.40 56834.10 65166.60 75584.10 86001.60 98501.60 111001.60 125584.10 140166.60 156834.10.
co
CNJ 8^,5 = 15.92 45651.70 53984.20 64401.70 74819.20 87319.20 99819.20 114401.70 128984.20 145651.70
II 8^,6=23.00 51126.90 59459.40 69876.90 80294.40 92794.40 105294.40 119876.90 134459.40 151126.90
uj 8«¿7=31.00 57321.30 65653.80 76071.30 86488.80 98988.80 111488.80 126071.30 140653.80 157321.30
o
CO
O
OO
oo

_i 64722.10 73054.60 83472.10 93889.60 106389.60 118889.60 133472.10 148054.60 164722.10

II

N. 6^,5 = 11.94 49252.50 57585.00 68002.50 78420.00 90920.00 103420.00 118002.50 132585.00 149252.50
E
o 125002.50 139585.00
6^,6 = 17.20 56252.50 64585.00 75002.50 85420.00 97920.00 110420.00 156252.50
6^,7 = 23.30 64412.50 72745.00 83162.50 93580.00 106080.00 118580.00 133162.50 147745.00 164412.50
6^,8 = 30.40 73852.50 82185.00 92602.50 103020.00 115520.00 128020.00 142602.50 157185.00 173852.50
8^,5=15.92 54572.50 62905.00 73322.50 83740.00 96240.00 108740.00 123322.50 137905.00 154572.50
ii 8^,6 = 23.00 64012.50 72745.00 82762.50 93180.00 105680.00 118180.00 132762.50 147345.00 164012.50
u j 8^,7=31.00 74692.50 83025.00 93442.50 103860.00 116360.00 128860.00 143442.50 158025.00 174692.50
—¡ 8^,8=40.60 87452.50 95785.00 106202.50 116620.00 129120.00 14L620.00 156202.50 170785.00 187452.50

N 6^,5 = 11.94 57212.50 65545.00 75962.50 86380.00 98880.00 111380.00 125962.50 140545.00 157212.50
E 136462.50 151045.00 167712.50
o 6^,6 = 17.20 67712.50 76045.00 - 86462.50 96880.00 109380.00 121880.00
bo 6^,7 = 23.30 79952.50 88285.00 98702.50 109120.00 121620.00 134120.00 148702.50 163285.00 179952.50
ü:

6^,8 = 30.40 94112.50 102445.00 112862.50 123280.00 135780.00 148280,00 162862.50 177445.00 194112.50
co 8^,5 = 15.92 65182.50 73525.00 83942.50 94360.00 106860.00 119360.00 133942.50 148525.00 165192.50
II 8^,6=23.00 79352.50 87685.00 98102.50 108520.00 121020.00 133520.00 148102.50 162685.00 179352.50
UJ 8^,7=31.00 95372.50 103705.00 114122.50 124540.00 137040.00 149540.00 164122.50 178705.00 195372.50
_I 8^,8 = 40.60 114512.50 122845.00 133262.50 143680.00 156180.00 168680.00 183262.50 197845.00 214512.50

TABLA X.— CONCRETO f ’c = 3 0 0 K g/cm .2 Fórmula Padm = 1 / 3 (A cf'c + A sfy)

DIN 1 0 4 5

S E C C I O N E S
As (cm.2)
20 x 20 20 x 25 25 x 25 25 x 30 30 x 30 30 x 35 35 x 35 35 x 40 40 x 40

01 _ 6^,5 = 11.94 49232.60 59231.60 71732.60 ’ 84233.60 99233.60 114233.60 131732.60 149231.60 169232.60
oE 6^,6 = 17.20 53292.60 63291.60 75792.60 88293.60 103293.60 118293.60 135792.60 153291.60 173292.60
b¡0 6^,7 = 23.30 58025.40 68024.40 80525.40 93096.40 108026.40 123026.40 140525.40 158024.40 178025.40
o 6^,8 = 30.40 63500.60 73499.60 86000.60 98501.60 113501.60 128501.60 146060.00 163499.60 183500.60
oo
CNJ 8^,5=15.92 52318.20 62317.20 74818.20 87319.20 102319.20 117319.20 134818.20 152317.20 172318.20
II 8^,6 = 23.00 57793.40 67792.40 80293.40 92794.40 1077,94.40 122794.40 140293.40 157972.40 177793.40
LÜ 8^,7 = 31.00 63987.80 73986.80 86487.80 98988.80 113988.80 128988.80 146487.80 163906.80 183987.80
_i 8^8 = 40.60 71388.60 81387.60 93888.60 106389.60 121389.60 136389.60 153888.60 171387.60 191388.60

<N 6^5 = 11.94 55919.00 65918.00 78419.00 90920.00 105920.00 120920.00 138419.00 155918.00 175919.00
E
o 6^,6=17.20 62919.00 72918.00 85419.00 97920.00 112920.00 127920.00 145419.00 162918.00 182919.00
b£ 6^,7=23.30 71079.00 81078.00 93579.00 106080.00 121080.00 136080.00 153579.00 171078.00 191079.00
O 6 ^ 8 = 3 0 .4 0 80519.00 90518.00 103019.00 115520.00 130520.00 145520.00 163019.00 180518.00 200519.00
1 8 ^ 5 = 1 5 .9 2 61239.00 71238.00 83739.00 96240.00 111240.00 126240.00 143739.00 161238.00 181239.00
il 8^,6=23.00 70679.00 80678.00 93178.00 105680.00 120680.00 135680.00 153179.00 170678.00 190679.00 I
uj 8^,7=31.00 81359.00 91358.00 103859.00 116360.00 131360.00 146360.00 163859.00 181358.00 201359.00
~6- -

CT>

—¡
oo
oo

94119.00 104118.00 116619.00 129120.00 144120.00 159120.00 176619.00 194118.00 214119.00

O
II
p

oa
6^5 = 11.94 63879.00 73878.00 86379.00 98880.00 113880.00 128880.00 146379.00 163878.00 183879.00
É
o 74379.00 96879.00
6^,6 = 17.20 84378.00 109380.00 124380.00 139380.00 156879.00 174378.00 194379.00
bo 6^,7 = 23.30 86619.00 96618.00 109119.00 121620.00 136620.00 151620.00 169119.00 186618.00 206619.00 1
6^,8 = 30.40 100779.00 110778.00 123279.00 135780.00 150780.00 165780.00 183279.00 200778.00 220779.00
co 8^,5 = 15.92 71859.00 81858.00 94359.00 106860.00 121860.00 136860.00 154359.00 171858.00 191859.00
ii 8^,6 = 23.00 86019.00 96018.00 108519.00 121020.00 136020.00 151020.00 168519.00 186018.00 206019.00
LÜ 8^,7 = 31.00 102039.00 112038.00 124539.00 137040.00 152040.00 167040.00 184539.00 202038.00 222039.00 :
_¡ 8^,8=40.60 121179.00 131178.00 143679.00 156180.00 171180.00 186180.00 203679.00 221178.00 241179.00

21
 TABLA XI.— CONCRETO f ’c = 3 5 0 K g/cm .2 Fórmula Padm = 1 / 3 (A c f'c -)- A sfy)
DIN 1 0 4 5

S E C C I O N E S
“ s VV/,M' '

2 0 x 20 2 0 x 25 25 x 25 2 5 x 30 30 x 30 3 0 x 35 35 x 35 35 x 40 4 0 x 40

w
6 ^ ,5 = 1 1 .9 4 5 5 8 9 9 .1 0 6 7 5 6 4 .6 0 8 2 1 4 9 .1 0 9 6 7 3 3 .6 0 1 1 4 2 3 3 .6 0 1 3 1 7 3 3 .6 0 1 5 2 1 4 9 .1 0 1 7 2 5 6 4 .6 0 1 9 5 8 9 9 .1 0
E
o 6 ^ 6 = 1 7 .2 0 5 9 9 5 9 .1 0 7 1 6 2 4 .6 0 8 6 2 0 9 .1 0 1 0 0 7 9 3 .6 0 1 1 8 2 9 3 .6 0 1 3 5 7 9 3 .6 0 1 5 6 2 0 9 .1 0 1 7 6 6 2 4 .6 0 1 9 9 9 5 9 .1 0
b0
6 ^ ,7 = 2 3 .3 0 6 4 6 9 1 .9 0 7 6 3 5 7 .4 0 9 0 9 4 1 .9 0 1 0 5 5 2 6 .4 0 1 2 3 0 2 6 .4 0 1 4 0 5 2 6 .4 0 1 6 0 9 4 1 .9 0 1 8 1 3 5 7 .4 0 2 0 4 6 9 1 .9 0
O 6 ^ ,8 = 3 0 .4 0 7 0 1 6 7 .1 0 8 1 8 3 2 .6 0 9 6 4 1 7 .1 0 1 1 1 0 0 1 .6 0 1 2 8 5 0 1 .6 0 1 4 6 0 0 1 .6 0 1 6 6 4 1 7 .1 0 1 8 6 8 3 2 .6 0 2 1 0 1 6 7 .1 0
c o
CSJ 8 ^ ,5 = 1 5 .9 2 5 8 9 8 4 .7 0 7 0 6 5 0 .2 0 8 5 2 3 4 .7 0 1 0 5 2 9 4 .4 0 1 1 7 3 1 9 .2 0 1 3 4 8 1 9 .2 0 1 5 5 2 3 4 .7 0 1 7 5 6 5 0 .2 0 1 9 8 9 8 4 .7 0
II 8 ^ ,6 = 2 3 .0 0 6 4 4 5 9 .9 0 7 6 1 2 5 .4 0 9 0 7 0 9 .9 0 1 1 1 4 8 8 .8 0 1 2 2 7 9 4 .4 0 1 4 0 2 9 4 .4 0 1 6 0 7 0 9 .0 9 1 8 1 1 2 5 .4 0 2 0 4 4 5 9 .9 0
LÜ 8 ^ ,7 = 3 1 .0 0 7 0 6 5 4 .3 0 8 2 3 1 9 .8 0 9 6 9 0 4 .3 0 1 1 8 8 8 9 .6 0 1 2 8 9 8 8 .8 0 1 4 6 4 8 8 .8 0 1 6 6 9 0 4 .3 0 1 8 7 3 1 9 .8 0 2 1 0 6 5 4 .3 0
—i 8 ^ ,8 = 4 0 .6 0 7 8 0 5 5 .1 0 8 9 7 2 0 .6 0 1 0 4 3 0 5 .1 0 1 0 3 4 2 0 .0 0 1 3 6 3 8 9 .6 0 1 5 3 8 8 9 .6 0 1 7 4 3 0 5 .1 0 1 9 4 7 2 0 .6 0 2 1 8 0 5 5 .1 0

N
6 ^ ,5 = 1 1 .9 4 6 2 5 8 5 .5 0 7 4 2 5 1 .0 0 8 8 8 3 5 .5 0 1 1 0 4 2 0 .0 0 1 2 0 2 2 0 .0 0 1 3 8 4 2 0 .0 0 1 5 8 8 3 5 .5 0 1 7 9 2 5 1 .0 0 2 0 2 5 8 5 .5 0
E!
o 6 ^ ,6 = 1 7 .2 0 6 9 5 8 5 .5 0 8 1 2 5 1 .0 0 9 5 8 3 5 .5 0 1 1 8 5 8 0 .0 0 1 2 7 9 2 0 .0 0 1 4 5 4 2 0 .0 0 1 6 5 8 3 5 .5 0 1 8 6 2 5 1 .0 0 2 0 9 5 8 5 .5 0
bo 2 1 7 7 4 5 .5 0
isC 6 < £ 7 = 2 3 .3 0 7 7 7 4 5 .5 0 8 9 4 1 1 .0 0 1 0 3 9 9 5 .5 0 1 2 8 0 2 0 .0 0 1 3 6 0 8 0 .0 0 1 5 3 5 8 0 .0 0 1 7 3 9 9 5 .5 0 1 9 4 4 1 1 .0 0
O 6 ^ 8 = 3 0 .4 0 8 7 1 8 5 .5 0 9 8 8 5 1 .0 0 1 1 3 4 3 5 .5 0 1 0 8 7 4 0 .0 0 1 4 5 5 2 0 .0 0 1 6 3 0 2 0 .0 0 1 8 3 4 3 5 .5 0 2 0 3 8 5 1 .0 0 2 2 7 1 8 5 .5 0

3 8 ^ ,5 = 1 5 .9 2 6 7 9 0 5 .5 0 7 9 5 7 1 .0 0 9 4 1 5 5 .5 0 1 1 8 1 8 0 .0 0 1 2 6 2 4 0 .0 0 1 4 3 7 4 0 .0 0 1 6 4 1 5 5 .5 0 1 8 4 5 7 0 .0 0 2 0 7 9 0 5 .5 0

II 8 ^ ,6 = 2 3 .0 0 7 7 3 4 5 .5 0 8 9 0 1 1 .0 0 1 0 3 5 9 5 .5 0 9 9 8 1 9 .2 0 1 3 5 6 8 0 .0 0 1 5 3 1 8 0 .0 0 1 7 3 5 9 5 .5 0 1 9 4 0 1 1 .0 0 2 1 7 3 4 5 .5 0
LÜ 8 ^ ,7 = 3 1 .0 0 8 8 0 2 5 .5 0 9 9 6 9 1 .0 0 1 1 4 2 7 5 .5 0 1 1 9 3 6 0 .0 0 1 4 6 3 6 0 .0 0 1 6 3 8 6 0 .0 0 1 8 4 2 7 5 .5 0 2 0 4 6 9 1 .0 0 2 2 8 0 2 5 .5 0
_i 8 ^ ,8 = 4 0 .6 0 1 0 0 7 8 5 .5 0 1 1 2 4 5 1 .0 0 1 2 7 0 3 5 .5 0 1 4 8 2 8 0 .0 0 1 5 9 1 2 0 .0 0 1 7 6 6 2 0 .0 0 1 9 7 0 3 5 .5 0 2 1 7 4 5 1 .0 0 2 4 0 7 8 5 .5 0

w
6 ^ 5 = 1 1 .9 4 7 0 5 4 5 .5 0 8 2 2 1 1 .0 0 9 6 7 9 5 .5 0 1 3 4 1 2 0 .0 0 1 2 8 8 8 0 .0 0 1 4 6 3 8 0 .0 0 1 6 6 7 9 5 .5 0 1 8 7 2 1 1 .0 0 2 1 0 5 4 5 .5 0
E
o 6(4,6 = 1 7 .2 0 8 1 0 4 5 .5 0 9 2 7 1 1 .0 0 J 0 7 2 9 5 .5 0 1 2 8 8 6 0 .0 0 1 3 9 3 8 0 .0 0 1 5 6 8 8 0 .0 0 1 7 7 2 9 5 .5 0 1 9 7 7 1 1 .0 0 2 2 1 0 4 5 .5 0
b0 2 3 3 2 8 5 .5 0
6 ^ ,7 = 2 3 .3 0 9 3 2 8 5 .5 0 1 0 4 9 5 1 .0 0 1 1 9 5 3 5 .5 0 1 4 1 6 2 0 .0 0 1 5 1 6 2 0 .0 0 1 6 9 1 2 0 .0 0 1 8 9 5 3 5 .5 0 2 0 9 9 5 1 .0 0
O 6 ^ ,8 = 3 0 .4 0 1 0 7 4 4 5 .5 0 1 1 9 1 1 1 .0 0 1 3 3 6 9 5 .5 0 1 1 1 3 8 0 .0 0 1 6 5 7 8 0 .0 0 1 8 3 2 8 0 .0 2 0 3 6 9 5 .5 0 2 2 4 1 1 1 .0 0 2 4 7 4 4 5 .5 0
CO 8 0 5 = 1 5 .9 2 7 8 5 2 5 .5 0 9 0 1 9 1 .0 0 1 0 4 7 7 5 .5 0 1 2 1 8 8 0 .0 0 1 3 6 8 6 0 .0 0 1 5 4 3 6 0 .0 0 1 7 4 7 7 5 .5 0 1 9 5 1 9 1 .0 0 2 1 8 0 4 5 .5 0

II 8 0 6 = 2 3 .0 0 9 2 6 8 5 .5 0 1 0 4 3 5 1 .0 0 1 1 8 9 3 5 .5 0 1 3 3 5 2 0 .0 0 1 5 1 0 2 0 .0 0 1 6 8 5 2 0 .0 0 1 8 8 9 3 5 .5 0 2 0 9 3 5 1 .0 0 2 3 2 6 8 5 .5 0
LÜ 8 0 7 = 3 1 .0 0 1 0 8 7 0 5 .5 0 1 2 0 3 7 1 .0 0 1 3 4 9 5 5 .5 0 1 4 9 5 4 0 .0 0 1 6 7 0 4 0 .0 0 1 8 4 5 4 0 .0 0 2 0 4 9 5 5 .5 0 2 2 5 3 7 1 .0 0 2 4 8 7 0 5 .5 0

-* 808 = 4 0 .6 0 1 2 7 8 4 5 .5 0 1 3 9 5 1 1 .0 0 1 5 4 0 9 5 .5 0 1 6 8 6 8 0 .0 0 1 8 6 1 8 0 .0 0 2 0 3 6 8 0 .0 0 2 2 4 0 9 5 .5 0 2 4 4 5 1 1 .0 0 2 6 7 8 4 5 .5 0

TABLA XII.— CONCRETO f ’c = 4 0 0 K g/cm .2 Fórmula Padm = 1 / 3 (A c f'c -|- A 6fy)

DIN 1 0 4 5

rtg L U Ill. /

20 x 20 2 0 x 25 25 x 25 25 x 3 0 30 x 30 30 x 35 35 x 35 35 x 40 4 0 x 40

6 0 5 = 1 1 .9 4 6 2 5 6 5 .6 0 7 5 8 9 7 .6 0 9 2 5 6 5 .6 0 1 0 9 2 3 3 .6 0 1 2 9 2 3 3 .6 0 1 4 9 2 3 3 .6 0 1 7 2 5 6 5 .6 0 1 9 5 8 9 8 .1 0 2 2 2 5 6 5 .6 0
E
o 606= 1 7 .2 0 6 6 6 2 5 ,6 0 7 9 9 5 .6 0 7 9 6 6 2 5 .6 0 1 1 3 2 9 3 .6 0 1 3 3 2 9 3 .6 0 1 5 3 2 9 3 .6 0 1 7 6 6 2 5 .6 0 1 9 9 9 5 8 .1 0 2 2 6 6 2 5 ,6 0
b£ 6 0 7 = 2 3 .3 0 2 3 1 3 5 8 .4 0
7 1 3 5 8 .4 0 8 4 6 9 0 .4 0 1 0 1 3 5 8 .4 0 1 1 8 0 2 6 .4 0 1 3 8 0 2 6 .4 0 1 5 8 0 9 6 .4 0 1 8 1 3 5 8 .4 0 2 0 4 6 9 0 .9 0
O 6 0 8 = 3 0 .4 0 7 6 8 3 3 .6 0 9 0 1 6 5 .6 0 1 0 6 8 3 3 .6 0 1 2 3 5 0 1 .6 0 1 4 3 5 0 1 .6 0 1 6 3 5 0 1 .6 0 1 8 6 8 3 3 .6 0 2 1 0 1 6 7 .1 0 2 3 8 3 3 .6 0
co
CSJ 8 0 5 = 1 5 .9 2 6 5 6 5 1 .2 0 7 8 9 8 3 .2 0 9 5 6 5 1 .2 0 1 1 2 3 1 9 .2 0 1 3 2 3 1 9 .2 0 1 5 2 3 1 9 .2 0 1 7 5 6 5 1 .2 0 1 9 8 9 8 3 .7 0 2 2 5 6 5 1 .2 0
ll 806 = 2 3 .0 0 7 1 1 2 6 .4 0 8 4 4 5 3 .4 0 1 0 1 1 2 6 .4 0 1 1 7 7 9 4 .4 0 1 3 7 7 9 4 .4 0 1 5 7 7 9 4 .4 0 1 8 1 1 2 6 .4 0 2 0 4 4 5 8 .9 0 2 3 1 1 2 6 .4 0
LÜ 8 0 7 = 3 1 .0 0 7 7 3 2 0 .8 0 9 0 6 5 2 .8 0 1 0 7 3 2 0 .8 0 1 2 3 9 8 8 .8 0 1 4 3 9 8 8 .8 0 1 6 3 9 8 8 .8 0 1 8 7 3 2 0 .8 0 2 1 0 6 5 3 .3 0 2 3 7 3 3 0 .8 0
~S- *

_i
en
oo
CO

8 4 7 2 1 .6 0 9 8 0 5 3 .6 0 1 1 4 7 2 1 .6 0 1 3 1 3 8 9 .6 0 1 5 1 3 8 9 .6 0 1 7 1 3 8 9 .6 0 1 9 4 7 2 1 .6 0 2 1 8 0 5 4 .1 0 2 4 4 7 2 1 .6 0
II

o
p

M 6 0 5 = 1 1 .9 4 6 9 2 5 2 .0 0 8 2 5 8 4 .0 0 9 9 2 5 2 .0 0 1 1 5 9 2 0 .0 0 1 3 5 9 2 0 .0 0 1 5 5 9 2 0 .0 0 1 7 9 2 5 2 .0 0 2 0 2 2 8 4 .5 0 2 2 9 2 5 2 .0 0
E
o 606 = 1 7 .2 0 7 6 2 5 2 .0 0 8 9 5 8 4 .0 0 1 0 5 2 5 2 .0 0 1 2 2 9 2 0 .0 0 1 4 2 9 2 0 .0 0 1 6 2 9 2 0 .0 0 1 8 6 2 5 2 .0 0 2 0 9 5 8 4 .5 0 2 3 6 2 5 2 .0 0
bO
6 0 7 = 2 3 .3 0 8 4 4 1 2 .0 0 9 7 7 4 4 .0 0 1 1 4 4 1 2 .0 0 1 3 1 0 8 0 .0 0 1 5 1 0 8 0 .0 0 1 7 1 0 8 0 .0 0 1 9 4 4 1 2 .0 0 2 1 7 7 4 4 .5 0 2 4 4 4 1 2 .0 0

8 608 = 3 0 .4 0 9 3 8 5 2 .0 0 1 0 7 1 8 4 .0 0 1 2 3 8 5 2 .0 0 1 4 0 5 2 0 .0 0 1 6 0 5 2 0 .0 0 1 8 0 5 2 0 .0 0 2 0 3 8 5 2 .0 0 2 2 7 1 8 4 .5 0 2 5 3 8 5 2 .0 0
O 1 0 4 4 7 2 .0 0 1 2 1 2 4 0 .0 0 1 4 1 2 4 0 .0 0 1 6 1 2 4 0 .0 0 2 3 4 5 7 2 .0 0
8 0 5 = 1 5.92 7 4 5 7 2 .0 0 8 7 9 0 4 .0 0 1 8 4 5 7 2 .0 0 2 0 7 9 0 4 .5 0
ll 806 = 2 3 .0 0 8 4 0 1 2 .0 0 9 7 3 4 4 .0 0 1 1 4 0 1 2 .0 0 1 3 0 6 8 0 .0 0 1 5 0 6 8 0 .0 0 1 7 0 6 8 0 .0 0 1 9 4 0 1 2 .0 0 2 1 7 3 4 4 .5 0 2 4 4 0 1 2 .0 0
LÜ 8 0 7 = 3 1 .0 0 9 4 6 9 2 .0 0 1 0 8 0 2 4 .0 0 1 2 4 6 9 2 .0 0 1 4 1 3 6 0 .0 0 1 6 1 3 6 0 .0 0 1 8 1 3 6 0 .0 0 2 0 4 6 9 2 .0 0 2 2 8 0 2 4 .5 0 2 5 4 6 9 2 .0 0
_i 8 0 8 = 4 0 .6 0 1 0 7 4 5 2 .0 0 1 2 0 7 8 4 .0 0 1 3 7 4 5 2 .0 0 1 5 4 1 2 0 .0 0 1 7 4 1 2 0 .0 0 1 9 4 1 2 0 .0 0 2 1 7 4 5 2 .0 0 2 4 0 7 8 4 .5 0 2 6 7 4 5 2 .0 0

6 0 5 = 1 1 .9 4 7 7 2 1 2 .0 0 9 0 5 4 4 .0 0 1 0 7 2 1 2 .0 0 1 2 3 8 8 0 .0 0 1 4 3 8 8 0 .0 0 1 6 3 8 8 0 .0 0 1 8 7 2 1 2 .0 0 2 1 0 5 4 4 .5 0 2 3 7 2 1 2 .0 0
E
o 606= 1 7.20 8 7 7 1 2 .0 0 1 0 1 0 4 4 .0 0 1 1 7 7 1 2 .0 0 1 3 4 3 8 0 .0 0 1 5 4 3 8 0 .0 0 1 7 4 3 8 0 .0 0 1 9 7 7 1 2 .0 0 2 2 1 0 4 4 .5 0 2 4 7 7 1 2 .0 0
bo
6 0 7 = 2 3 .3 0 : 9 9 9 5 2 .0 0 1 1 3 2 8 4 .0 0 1 2 9 9 5 2 .0 0 1 4 6 6 2 0 .0 0 1 6 6 6 2 0 .0 0 1 8 6 6 2 0 .0 0 2 0 9 9 5 2 .0 0 2 3 3 2 8 5 .5 0 2 5 9 9 5 2 .0 0
O 608 = 3 0 .4 0 1 1 4 1 1 2 .0 0 1 2 7 4 4 4 .0 0 1 4 4 1 1 2 .0 0 1 6 0 7 8 0 .0 0 1 8 0 7 8 0 .0 0 2 0 0 7 8 0 .0 0 2 2 4 1 1 2 .0 0 2 4 7 4 4 5 .5 0 2 7 4 1 1 2 .0 0
LO 8 0 5 = 1 5 .9 2 8 5 1 9 2 .0 0 9 8 5 2 4 .0 0 1 1 5 1 9 2 .0 0 1 3 1 8 6 0 .0 0 1 5 1 8 6 0 .0 0 1 7 1 8 6 0 .0 0 1 9 5 1 9 2 .0 0 2 1 8 0 4 4 .5 0 2 4 5 1 9 2 .0 0
II 8 0 6 = 2 3 .0 0 9 9 3 5 2 .0 0 1 1 2 6 8 4 .0 0 1 2 9 3 5 2 .0 0 1 4 6 0 2 0 .0 0 1 6 6 0 2 0 .0 0 1 8 6 0 2 0 .0 0 2 0 9 3 5 2 .0 0 2 3 2 6 8 4 .5 0 2 5 9 3 5 2 .0 0
LÜ 8 0 7 = 3 1 .0 0 1 1 5 3 7 2 .0 0 1 2 8 7 0 4 .0 0 1 4 5 3 7 2 .0 0 1 6 2 0 4 0 .0 0 1 8 2 0 4 0 .0 0 2 0 2 0 4 0 .0 0 2 2 5 3 7 2 .0 0 2 4 8 7 0 4 .5 0 2 7 5 3 7 2 .0 0
808 = 4 0 .6 0 1 3 4 5 1 2 .0 0 1 4 7 8 4 4 .0 0 1 6 4 5 1 2 .0 0 1 8 1 1 8 0 .0 0 2 0 1 1 8 0 .0 0 2 2 1 1 8 0 .0 0 2 4 4 5 1 2 .0 0 2 6 7 8 4 4 .5 0 2 9 4 5 1 2 .0 0

22
 CAPÍTULO IV

4. DISEÑO LÍMITE

Según e] llamado criterio tradicional o clásico de diseño de piezas de

concreto, se considera como suposición básica el hecho de que ambos
materiales, concreto y acero, tienen un comportamiento lineal hasta
llegar a la ruptura.
El concreto no tiene una forma de trabajo regular, es decir, que las
deformaciones inducidas en él no crecen linealmente con los esfuerzos
que las provocan. Sobre la curva de trabajo del concreto existen diver­
sos criterios, la más de las veces una expresión de segundo grado para
la rama ascendente hasta un esfuerzo determinado, correspondiente a
una deformación característica y a partir de ahí, una recta que señale
un esfuerzo constante hasta un máximo de deformación en el concreto.
Representativa de este criterio es la curva de compresiones contenida en
el cuerpo alemán de normas (D IN 4227), que se muestra en la Fig. 18:

L a porción recta está situada entre las deformaciones 1.5 y 2 al millar

(0.15 a 0.20% ) del concreto y corresponde a un esfuerzo de 0.67 de
la resistencia cúbica del material.
El coeficiente anterior hace frente a la dispersión de valores de calidad
del concreto y podría modificarse para casos particulares.
Si consideramos ahora la resistencia cilindrica que se emplea en nues­
tro medio y conocemos que la relación media entre las resistencias cú­
bica y cilindrica es de
/ cil = 0.88 W
el coeficiente por el cual hay que afectar a la resistencia cilindrica sería
de 0.67/0.88 = 0.75.
T
Se enfatiza nuevamente la posibilidad de que el coeficiente anterior se Prof. Dr. I n g . G u s t a v o 0 11

modifique para adaptarlo a la situación de cada problema.

Fig. 19. Equilibrio interno de esfuerzos.
Considerando que la deformabilidad última corresponde al límite elás­
tico del acero AE-TÜR-60, fy = 6000 kg./cm.2, que es de es = 6000/
2100000 = 2.86°/0o, es posible relacionarla con la máxima capacidad del
concreto a compresión, que es, de acuerdo con las normas antes citadas,
de e = 2.86°/00.
El equilibrio interno de una sección de concreto armado en condiciones
últimas puede obtenerse introduciendo algunas constantes geométricas,
que pueden verificarse en el laboratorio.
Así, pueden considerarse:
a — factor que multiplicado por la resistencia máxima del concreto per­
mite una distribución uniforme en la zona comprimida del concreto.
p = parámetro que permite conocer la profundidad del centro de gra­
vedad del volumen de compresiones.
x
| — parámetro que permite conocer la profundidad del eje neutro,
d
z

L a resultante G de compresiones, considerando un ancho medio b, es d e:

C = x b a fe máx.

23
 L a tensión máxima
T = As fs máx.
en la que AS es el área de acero a tensión y fs máx. es el mayor es­
fuerzo que puede desarrollar el acero, en general correspondiente a su
límite elástico. El brazo de palanca de las fuerzas internas es de
z = d¡3 — x = d (1 — ¡3 £)
Así, el momento resistente de la sección será:
Mr = C z = x b x f c máx. d (1 — ¡3 £)
haciendo intervenir al parámetro |,
Mr = £ d b a fc máx. d (1 — ¡3 |)
Agrupando valores, obtenemos, para Me = Mr
Me
É x ( l — ¿8É) = m
bd2 fc máx.

1 cm. A la relación anterior “m” la llamaremos momento relativo y representa

el índice entre la solicitación exterior y la respuesta estructural, formada
por la sección b y d y la calidad del concreto fc máx.
Es evidente, para un mismo momento exterior, que el denominador debe
permanecer constante, es decir, si crece la calidad del concreto, decrece
el producto bd2, o sea la sección resistente, y viceversa.
Las constantes de diseño para la relación de deformaciones, máxima
para el concreto (2°/0o) y correspondiente al límite elástico del acero
AE-TOR-60 (2.86 °/on), son:
É =0,421
£ =0,831
m = 0,099

L a ecuación básica quedaría:

Me
0,099
bd2 fr máx.
Fig. 20. Recubrimientos mínimos el concreto y
separaciones entre barras en condiciones normales. Ejemplo:
(DIN 1045).
Diseñar al límite una pieza rectangular simplemente armada, con los
datos siguientes:

Datos:

Me = 2,000,000 kg./cm.
f,. = 200 kg./cm.2

b = 0.4 d

Incógnitas

b = ancho de la pieza
d = peralte efectivo
As = área del acero
£l esfuerzo máximo en el concreto fc máx. podemos situarlo en 0.85 f\.,
a la vista de ensáyos de ruptura en el concreto por emplear.

Así, fc máx. = 0.85 ■ 200 = 170 kg./cm.2

De la ecuación básica, para obtener la geometría de la sección

Me 2 000,000
’ 2 000,000
’
m = 0.099
bd2 fc máx. 0.4 d3 • 170 68 d3

2 000,000
’ 2 000,000
’
Vista general del Departamento de productos aca-
298,000 bados de laminación. Horno de recalentamiento
0.099 ■ 68 ~ 6?7 de bilet.

-Sí 298,000 = 66.5 cm.

b = 0.4 • 66.5 = 26.5 cm.

d = 66.5 cm.

b = 26.5 cm.

Cálculo del área de acero, suponiendo un momento de ruptura de

Mr = 1.75 M ; Mr = 3’500,000 kg.-cm.

TABLAS DE CARACTERISTICAS GEOMÉTRICAS

DE LAS BARRAS DE ACERO AE-TO R-60 Vista del Departamento de colado continuo.

25
 TABLA XIII. 5.1. Borras Trébol </> Y í" (6.35 mm.)
Area Suma de Diámetros Suma de Perímetros
No. de Barras (cm.2) (cm.) (cm.)

1 0.3167 0.635 1.995

2 0.6334 1.270 3.990
3 0.9501 1.905 5.985
4 1.2668 2.540 7.980
5 1.5835 3.175 9.975
6 1.9002 3.810 11.970
7 2.2169 4.445 13.965
8 2.5336 5.080 15.960
9 2.8503 5.715 17.955
10 3.1670 6.350 19.950
11 3.4837 6.985 21.945
12 3.8004 7.620 23.940
13 4.1171 8.255 25.935
14 4.4338 8.890 27.930
15 4.7505 9.525 29.925
16 5.0672 10.160 31.920
17 5.3839 10.795 33.915
18 5.7006 11.430 35.910
19 6.0173 12.065 37.905
20 6.3340 12.700 39.900
21 6.6507 13.335 41.895
22 6.9674 13.970 43.890
23 7.2841 14.605 45.885
24 7.6008 15.240 47.880
25 7.9175 15.875 49.875
26 8.2342 16.510 51.870
27 8.5509 17.145 53.865
28 8.8676 17.780 55.860
29 9.1843 18.415 57.855
30 9.5010 19.050 59.850

TABLA XIV. 5.2. Barras <j> 5/ie” (7.9 mm.)

Área Suma de Diámetros Suma de Perímetros
No. de Barras (cm.2) (cm.) (cm.)

1 0.49 0.79 2.48

2 0.98 1.58 4.96
Vista general del Departamento de productos aca­ 3 1.47 2.37 7.44
bados de laminación. Tren de molinos de acabado 4 1.96 3.16 9.92
con repetidores. 5 2.45 3.95 12.40
6 2.94 4.74 14.88
7 3.43 5.53 17.36
8 3.92 6.32 19.84
9 4.41 7.11 22.32
10 4.90 7.90 24.80
11 5.39 8.69 27.28
12 5.88 9.48 29.76
13 6.37 10.27 32.24
14 6.86 11.06 34.72
15 7.35 11.85 37.20
16 7.84 12.64 39.68
1'7 8.33 13.43 42.16
18 8.82 14.22 44.64
19 9.31 15.01 47.12
20 9.80 15.80 49.60
21 10.29 16.59 52.08
22 10.78 17.38 54.56
23 11.27 18.17 57.04
24 11.76 18.96 59.52
25 12.25 19.75 62.00
26 12.74 20.54 64.48
27 13.23 21.33 66.96
28 13.72 22.12 69.44
29 14.21 22.91 71.92
30 14.70 23.70 74.40
 TABLA XV. 5.3. Barras <j> % ” (9.5 mm.)
Área Suma de Diámetros Suma de Perímetros
No. de Barras (era.2) (cm.) (cm.)

1 0.71 0.95 2.98

2 1.42 1.90 5.96
3 2.13 2.85 8.94
4 2.84 3.80 11.92
5 3.55 4.75 14.90
6 4.26 5.70 17.88
7 4.97 6.65 20.86
8 5.68 7.60 23.84
9 6.39 8.55 26.82
10 7.10 9.50 29.80
11 7.81 10.45 32.78
12 8.52 11.40 35.76
13 9.23 12.35 38.74
14 9.94 13.30 41.72
15 10.65 14.25 44.70
16 11.36 15.20 47.68
17 12.07 16.15 50.66 Metalógrafo para la observación microscópica de
18 12.78 17.10 53.64 las estructuras cristalinas del acero.
19 13.49 18.05 56.62
20 14.20 19.00 59.60
21 14.91 19.95 62.58
22 15.62 -20.90 65.56
23 16.33 21.85 68.54
24 17.04 22.80 71.52
25 17.75 23.75 74.50
26 18.46 24.70 77.48
27 19.17 25.65 80.46
28 19.88 26.60 - 83.44
29 20.59 27.55 86.42
30 21.30 28.50 89.40

TABLA XVI. 5.4. Barras cj> Vá” (12.7 mm.)

Área Suma de Diámetros Suma de Perímetros
No. de Barras (cm.2) (cm.) (cm.)

1 1.27 1.27 3.99

2 2.54 2.54 7.98
3 3.81 3.81 11.97
4 5.08 5.08 15.96
5 6.35 6.35 19.95
6 7.62 7.62 23.94
7 8.89 8.89 27.93
8 10.16 10.16 31.92
9 11.43 11.43 35.91
10 12.70 12.70 39.90
11 13.97 13.97 43.89
12 15.24 15.24 47.88
13 16.51 16.51 51.87
14 17.78 17.78 55.86
15 19.05 19.05 59.85
16 20.32 20.32 63.84
17 21.59 21.59 67.83
18 22.86 22.86 71.82
19 24.13 24.13 75.85
20 25.40 25.40 79.80
21 26.67 26.67 83.79
22 27.94 27.94 87.78
23 29.91 29.91 91.77
24 30.48 30.48 95.76
25 31.75 31.75 99.75
26 33.02 33.02 103.74
27 34.29 34.29 107.73
28 35.56 35.56 111.72 Máquina universal de 60 toneladas de capacidad
29 36.83 36.83 115.71 para pruebas de ruptura y de adherencia de las
30 38.10 38.10 119.70 varillas AE-TOR-40 y AE-TOR-60.

27
 TABLA XVII. 5.5. Barras </> % ” (15.9 mm.l
Area Suma de Diámetros Suma de Perímetros
de Barras (cm.2) (cm.) (cm.)
1 1.99 1.59 5.00
2 3.98 3.18 10.00
3 5.97 4.77 15.00
4 7.96 6.36 20.00
5 9.95 7.95 25.00
6 11.94 9.54 30.00
7 13.93 11.13 35.00
8 15.92 12.72 40.00
9 17.91 14.31 45.00
10 19.90 15.90 50.00
11 21.89 17.49 55.00
12 23.88 19.08 60.00
13 25.87 20.87 65.00
14 27.86 22.26 70.00
15 29.85 23.85 75.00
16 31.84 25.44 80.00
17 33.83 27.03 85.00
18 35.82 28.62 90.00
19 37.81 30.21 95.00
20 39.80 31.80 100.00
21 41.79 33.39 105.00
22 43.78 34.98 110.00
23 45.77 36.57 115.00
24 47.76 38.16 120.00
25 49.75 39.75 125.00
26 51.74 41.34 130.00
27 53.73 42.93 135.00
28 55.72 44.52 140.00
29 57.71 46.11 145.00
30 59.70 47.70 150.00

TABLA XVIII. 5.6. Barras <f> % " (19.1 mm.)

Area Suma de Diámetros Suma de Perímetros
de Barras (cm.2) (cm.) (cm.)
1 2.87 1.91 6.00
2 5.74 3.82 12.00
Laboratorio químico para análisis de materias 3 8.61 5.73 18.00
primas y productos acabados. 4 11.48 7.64 24.00
5 14.35 9.55 30.00
6 17.22 11.46 36.00
7 20.09 13.37 42.00
8 22.96 15.28 48.00
9 25.83 17.19 54.00
10 28.70 19.10 60.00
11 31.57 21.01 66.00
12 34.44 22.92 72.00
13 37.31 24.83 78.00
14 40.18 26.74 84.00
15 43.05 28.65 90.00
16 45.92 30.56 96.00
17 48.79 32.47 102.00
18 51.66 34.38 108.00
19 54.53 36.29 114.00
20 57.40 38.20 120.00
21 60.27 40.11 126.00
22 63.14 42.02 132.00
23 66.01 43.93 138.00
24 68.88 45.84 144.00
25 71.75 47.75 150.00
26 74.62 49.66 156.00
27 77.49 51.57 162.00
28 80.36 53.48 168.00
29 83.23 55.39 174.00
30 86.10 57.30 180.00
 TABLA XIX. 5.7. B a rra s <¡> % ” (22.2 mm.)
Área Suma de Diámetros Suma de Perímetros
No. de Barras (cm.2) (cm.) (cm.)
1 3.87 2.22 6.97
2 7.74 4.44 13.94
3 11.61 6.66 20.91
4 15.48 8.88 27.88
5 19.35 11.10 34.85
6 23.22 13.32 41.82
7 27.09 15.54 48.79
8 30.96 17.76 55.76
» 9
10
34.83
38.70
19.98
22.20
62.73
69.70
11 42.57 24.42 76.67
12 46.44 26.64 83.64
13 50.31 28.86 90.61
14 54.18 31.08 97.58
15 58.05 33.30 104.55
16 61.92 35.52 111.52
17 65.79 37.74 118.49
18 69.66 39.96 125.46
19 73.53 42.18 132.43
20 77.40 44.40 139.40
21 81.27 46.62 146.37
22 85.14 48.84 153.34
23 89.01 51.06 160.31
24 92.88 53.28 167.28
25 96.75 55.50 174.25
26 100.62 57.72 181.22
27 104.49 59.94 188.19
28 108.36 62.1(5 195.16
29 112.23 64.38 202.13
30 116.10 66.60 209.10

TABLA XX. 5.8. B o rra s $ 1” (25.4 mm.)

Área Suma de Diámetros Suma de Perímetros
No. de Barras (cm.2) (cm.) (cm.)
1 5.07 2.54 7.98
2 10.14 5.08 15.96
3 15.21 7.62 23.94 Sección del Departamento de torcido en frío de
4 20.25 10.16 31.92 las varillas AE-TOR-40 y AE-TOR-60.
5 25.35 12.70 39.90
6 30.42 15.24 47.88
7 35.49 17.78 55.86
8 40.56 20.32 63.84
9 45.63 22.86 71.82
10 50.70 25.40 79.80
11 55.77 27.94 87.78
12 60.84 30.48 95.76
13 65.91 33.02 103.74
14 70.98 35.56 111.72
15 76.05 38.10 119.70
16 81.12 40.64 127.68
17 86.19 43.18 135.66
18 91.26 45.72 143.64
19 96.33 48.26 151.62
) 20 101.40 50.80 159.60
21 106.47 53.34 167.58
I 22 111.54 55.88 175.56
23 116.61 58.42 183.54
24 121.68 60.96 191.52
25 126.75 63.50 199.50
26 131.82 66.04 207.48
27 136.89 68.58 215.46
28 141.96 71.12 223.44
29 147.03 73.66 231.42
30 152.10 76.20 239.40

29
 TABLA XXI. 5 .9 . B a rra s <f> 1 1/4 " ( 3 1 .8 m m.)

Area Suma de Diámetros Suma de Perímetros

No. de Barras (cm.2) (cm.) (cm.)
1 7.94 3.18 10.00
2 15.88 6.36 20.00
3 23.82 9.54 30.00
4 31.76 12.72 40.00
5 39.70 15.90 50.00
6 47.64 19.08 60.00
7 55.58 22.26 70.00
8 63.52 25.44 80.00
9 71.46 28.62 90.00
10 79.40 31.80 100.00
11 87.34 34.98 110.00
12 95.28 38.16 120.00
13 103.22 41.34 130.00
14 111.16 44.52 140.00
15 119.10 47.70 150.00
16 127.04 50.88 160.00
17 134.98 54.06 170.00
18 142.92 57.24 180.00
19 150.86 60.42 190.00
20 158.80 63.60 200.00
21 166.74 66.78 210.00
22 174.68 69.96 220.00
23 182.62 73.14 230.00
24 190.56- 76.32 240.00
25 198.50 79.50 250.00
26 206.44 82.68 260.00
27 214.38 85.96 270.00
28 222.32 89.04 280.00
29 230.26 92.22 290.00
30 238.20 95.40 300.00

TABLA XXII. 5 .1 0 . B a rra s </> 1 1/2 (3 8 .1 mm.)

Area Suma de Diámetros Suma de Perímetros

No. de Barras (cm.2) (cm.) (cm.)
1 11.40 3.81 11.97
2 22.80 7.62 23.94
3 34.20 11.43 35.91
4 45.60 15.24 47.88
5 57.00 19.05 59.85
6 68.40 22.86 71.82
7 79.80 26.67 83.79
8 91.20 30.48 95.76
9 102.60 34.29 107.73
10 114.00 38.10 119.70
11 125.40 41.91 131.67
12 136.80 45.72 143.64
13 148.20 49.53 155.61
14 159.60 53.34 167.58
15 171.00 57.15 179.55
16 182.40 60.96 191.52
17 193.80 64.77 203.49
18 205.20 68.58 215.46
19 216.00 72.39 227.43
20 228.00 76.20 239.40
21 239.40 80.01 251.37
22 250.80 83.82 263.34
23 262.20 87.63 275.31
24 273.60 91.44 287.28
25 285.00 95.25 299.25
26 296.40 99.06 311.22
27 307.80 102.87 323.19
28 319.20 106.66 335.16
29 330.60 110.49 347.13
30 342.00 114.30 359.10
Nota:' Este calibre corresponde a aceros no torcidos en frío,
sino laminados en caliente con una composición química
especial.
30
 CAPÍTULO VI en donde
P = Carga axial máxima permisible
APLICACIONES PRÁCTICAS (I) Ag = Area total de la columna
f’c = Resistencia cilindrica a la compresión del
Como una complementación a la labor hasta ahora concreto
realizada, se han calculado las capacidades de columnas fs = Esfuerzo permisible en el refuerzo longitudi­
armadas con acero AE-TOR-60, tendiente a ofrecer una nal de acero
inmediata aplicación práctica. p = Cuantía de refuerzo, que es la relación entre
el área de acero longitudinal y el área de
6. Columnas circulares concreto total.

6.1. Introducción Se aceptará, en apego de la norma ONORM

4200, que el esfuerzo de trabajo del acero longitudinal
En este capítulo se calculan las capacidades a carga es de fs = 3000 kg/cm2.
axial, de columnas circulares cortas, reforzadas longitu­
dinal y transversalmente con acero de muy alta resis­ En el caso en que se tengan columnas con refuerzo
tencia, con un límite elástico de fy = 6000 kg/cm2. transversal de estribos, la fórmula empleada será:
Tanto para el refuerzo transversal como para el longi­ P ' = Ag (0.212 f’c - f 0.85 fsp)
tudinal, se ha empleado la barra “TREBO L-TO R-60”
de <f> 1/4” , utilizando para el primero, tanto estribos a una En la fórmula anterior se tiene la misma nomencla­
separación de 25 cm. como máximo, como un helicoide tura arriba explicada.
de acero con un paso de 8 cm. El refuerzo longitudinal Las columnas consideradas en este estudio tienen
se ha modificado de acuerdo con un número determi­ 25, 30, 35 y 40 cm. de diámetro. L a calidad de los con­
nado de barras y con diámetros diferentes al arriba cretos utilizados es de 140, 210, 270, 300 y 350 kg/cm.2
citado. Para el área de acero se considerarán 12 <f> V4 ,”, 8 <f>
Como variables adicionales se han considerado el 6 <f> V2” y 4 <j> Las correspondientes cuantías de
área de la sección y la calidad del concreto empleado refuerzo, serán:
en la columna.
TABLA XXIII. CUANTIAS DE REFUERZO
Como normas básicas de diseño se considerarán tanto
las especificaciones del Instituto Americano del Concreto DI D2 D3 D4
(A CI-63), como las D IN 1045, alemanas, y las ONORM
Al 0 .0 0 7 8 0 .0 0 5 4 0 .0 0 4 0 0 .0 0 3 1
4200, 4a. Parte, austríacas.
A2 0 .0 1 1 6 0 .0 0 8 1 0 .0 0 5 9 0 .0 0 4 5

6.2. Fórmulas básicas A3 0 .0 1 5 5 0 .0 1 0 8 0 .0 0 7 9 0 .0 0 6 1

A4 0 .0 1 6 2 0 .0 1 1 3 0 .0 0 8 3 0 .0 0 6 4
Se considerará como carga axial máxima permisible
en columnas reforzadas helicoidalmente, con un paso de
8 cm, que confinen a un alma circular reforzada con 6.3. Tablas de diseño
varillas verticales, a aquella que se obtenga de la
6.3.1. Columnas con refuerzo helicoidal
fórmula.
(Paso del helicoide = 8 cm.)
P = Ag (0.25 f’c + fsp) Las capacidades están dadas en kilogramos.

TABLA XXIV. CONCRETO f ’ c = 1 4 0 k g /c m .2

DIAMETRO DE LA COLUMNA
REFUERZO
LONGITUDINAL
25 30 35 40

As = 3 .3 4 c m .2 12 Va" ( 6 .4 mm.) 2 8 .6 0 0 3 6 ,2 0 0 4 5 ,1 0 0 5 5 ,6 0 0

As = 5 .6 8 c m .2 8 (f, %” ( 9 .5 mm.) 3 4 ,2 0 0 4 1 ,8 0 0 5 0 ,6 0 0 6 1 ,0 0 0

As = 7 .6 2 c m .2 6 </, V2 " (1 2 .7 mm.) 4 0 ,0 0 0 4 7 ,5 0 0 5 6 ,4 0 0 6 7 ,0 0 0

As = 7 .9 6 c m .2 4 <f, Ys" (1 5 .9 mm.) 4 1 ,0 0 0 4 8 ,6 0 0 5 7 ,5 0 0 6 8 ,1 0 0

31
 TABLA XXV. CONCRETO f ’c = 1 7 0 k g /c m .2

DIAMETRO DE LA COLUMNA
REFUERZO
LONGITUDINAL
25 30 35 40

As = 3 .3 4 cm .2 12 0 Va " ( 6 .4 mm.) 3 2 ,2 0 0 4 1 ,4 0 0 5 2 ,2 0 0 6 5 ,1 0 0

As = 5 .6 8 c m .2 8 (j, Vi" ( 9 .5 mm.) 3 7 ,8 0 0 4 7 ,2 0 0 5 7 ,8 0 0 7 0 ,5 0 0

As = 7 .6 2 c m .2 6 cf, Vz" (1 2 .7 mm.) 4 3 ,5 0 0 5 2 ,8 0 0 6 3 ,5 0 0 7 6 ,5 0 0

As = 7 .9 6 c m .2 4 <£ Va" (1 5 .9 mm.) 4 4 ,6 0 0 5 4 ,0 0 0 6 4 ,6 0 0 7 7 ,6 0 0

HBLA XXVI. CONCRETO f'c = 2 1 0 k g /c m .2

DIAMETRO DE LA COLUMNA
REFUERZO
LONGITUDINAL
25 30 35 40

As = 3 .3 4 cm .2 12 <f, V a " ( 6 .4 m m.) 3 6 ,6 0 0 4 7 ,8 0 0 6 1 ,0 0 0 7 6 ,5 0 0

As = 5 .6 8 cm .2 8 (f, Va" ( 9 .5 mm.) 4 1 ,7 0 0 5 3 ,5 0 0 6 6 ,5 0 0 8 1 ,8 0 0

As = 7 .6 2 cm .2 6 Vz” (1 2 .7 mm.) 4 7 ,0 0 0 5 9 ,2 0 0 7 2 ,3 0 0 8 7 ,6 0 0

As = 7 .9 6 c m .2 4 Va" (1 5 .9 m m.) 4 9 ,0 0 0 6 0 ,2 0 0 7 3 ,4 0 0 9 0 ,0 0 0

TABLA XXVII. CONCRETO f ’e = 2 7 0 k g /c m .2

DIAMETRO DE LA COLUMNA
REFUERZO
LONGITUDINAL
25 30 35 40

As = 3 .3 4 c m .2 12 Va " ( 6 .4 mm.) 4 4 ,5 0 0 5 8 ,1 0 0 7 6 ,4 0 0 9 6 ,5 0 0

As = 5 .6 8 c m .2 8 $ Va” ( 9 .5 mm.) 5 0 ,3 0 0 6 4 ,8 0 0 8 9 ,6 0 0 1 0 2 ,0 0 0

As = 7 .6 2 c m .2 6 <f, Vz” (1 2 .7 mm.) 5 5 ,8 0 0 7 0 ,5 0 0 8 7 ,5 0 0 1 0 8 ,0 0 0

As = 7 .9 6 cm .2 4 <£ Va” (1 5 .9 mm.) 5 7 ,0 0 0 7 1 ,5 0 0 8 8 ,6 0 0 1 0 9 ,0 0 0

TABLA XXVIII. CONCRETO f ’ c = 3 0 0 k g /c m .2

DIAMETRO DE LA COLUMNA
REFUERZO
LONGITUDINAL
25 30 35 40

As = 3 .3 4 c m .2 12 Va " ( 6 .4 mm.) 4 8 ,1 0 0 6 4 ,4 0 0 8 3 ,5 0 0 1 0 6 ,0 0 0

As = 5 .6 8 cm .2 8 § Va" ( 9 .5 mm.) 5 3 ,8 0 0 7 0 ,1 0 0 8 9 ,0 0 0 1 1 1 ,1 0 0

As = 7 .6 2 c m .2 6 $ Vz" (1 2 .7 mm.) 5 9 ,5 0 0 7 6 ,6 0 0 9 4 ,6 0 0 1 1 7 ,0 0 0

As = 7 .9 6 cm .2 4 $ Va" (1 5 .9 mm.) 6 0 ,5 0 0 7 7 ,0 0 0 9 5 ,9 0 0 1 1 8 ,0 0 0
 TABLA XXiX. CONCRETO f’c = 350 kg/cm.2

DIAMETRO DE LA COLUMNA
REFUERZO
LONGITUDINAL
25 30 35 40

As = 3 .3 4 c m .2 12 ^ Va" ( 6 .4 mm.) 5 4 ,3 0 0 7 3 ,2 0 0 9 5 ,5 0 0 121,200

As = 5 .6 8 c m .2 8 <p ( 9 .5 m m.) 6 0 ,0 0 0 7 8 ,2 0 0 101,000 1 2 6 ,9 0 0

As = 7 .6 2 c m .2 6 j>V2”
c (1 2 .7 mm.) 6 5 ,6 0 0 8 4 ,5 0 0 1 0 7 ,0 0 0 1 3 2 ,8 0 0

As = 7 .9 6 c m .2 4 Va" (1 5 .9 mm.) 6 6 ,7 0 0 8 6 ,5 0 0 1 0 8 ,0 0 0 1 3 4 ,0 0 0

6.3.2. Columnas con estribos

(Separación de estribos < 25 cm.)
Las capacidades están dadas en kilogramos.
TABLA XXX. CONCRETO f’c = 140 kg/cm.2

DIAMETRO DE LA COLUMNA
REFUERZO
LONGITUDINAL
25 30 35 40

As = 3 .3 4 c m .2 12 0 Va" ( 6 .4 mm.) 2 4 ,3 0 0 3 0 ,8 0 0 3 8 ,4 0 0 4 7 ,3 0 0

As = 5 .6 8 c m .2 8 c jt Va” ( 9 .5 mm.) 2 9 ,1 0 0 3 5 ,6 0 0 4 3 ,0 0 0 5 7 ,0 0 0

As = 7 .6 2 c m .2 6 (j¡ V4” . ( 1 2 7 mm.) 3 4 ,0 0 0 4 0 ,4 0 0 4 8 ,0 0 0 5 7 ,1 0 0

As = 7 .9 6 c m .2 4 $ Va" (1 5 .9 mm.) 3 4 ,8 0 0 4 1 ,3 0 0 4 8 ,8 0 0 5 1 ,8 0 0

TABLA XXXI. CONCRETO f’c = 170 kg/cm.2

DIAMETRO DE LA COLUMNA
REFUERZO
LONGITUDINAL
25 30 35 40

As = 3 .3 4 c m .2 12 Va” ( 6 .4 mm.) 2 7 ,3 0 0 3 5 ,2 0 0 4 4 ,4 0 0 5 5 ,4 0 0 *

As = 5 .6 8 c m .2 8 (f, % ” ( 9 .5 mm.) 3 2 ,2 0 0 4 0 ,1 0 0 4 9 ,1 0 0 6 0 ,0 0 0

As = 7 .6 2 c m .2 6 f>Vi” (1 2 .7
c mm.) 3 7 ,0 0 0 4 4 ,9 0 0 5 4 ,1 0 0 6 5 ,0 0 0

As = 7 .9 6 c m .2 4 $ Va" (1 5 .9 m m.) 3 7 ,8 0 0 4 5 ,8 0 0 5 5 ,0 0 0 6 5 ,9 0 0

TABLA XXXII. CONCRETO f’c = 210 kg/cm.2

DIAMETRO DE LA COLUMNA
REFUERZO
LONGITUDINAL
25 30 35 40

As = 3 .3 4 c m .2 12 <¡s Va" ( 6 .4 mm.) 3 1 ,1 0 0 4 0 ,6 0 0 5 1 ,8 0 0 6 5 ,0 0 0

As = 5 .6 8 c m .2 8 % ” ( 9 .5 mm.) 3 5 ,4 0 0 4 5 ,5 0 0 5 6 ,5 0 0 6 9 ,5 0 0

As = 7 .6 2 c m .2 6 <j, V2 " (1 2 .7 mm.) 4 0 ,0 0 0 5 0 ,4 0 0 6 1 ,5 0 0 7 4 ,5 0 0

As = 7 .9 6 c m .2 4 rt>Va" (1 5 .9 mm.) 4 1 ,6 0 0 5 1 ,2 0 0 6 2 ,3 0 0 7 6 ,5 0 0

33
T A B U XXXIII. CONCRETO f'c = 2 7 0 k g /e m .2

.......... ................... F------------ ——

DIAMETRO DE LA COLUMNA
REFUERZO
LONGITUDINAL
25 30 35 40

As = 3 .3 4 c m .2 12 (f, V a " ( 6 .4 mm.) 3 7 ,8 0 0 4 9 ,4 0 0 6 4 ,9 0 0 8 2 ,0 0 0

As = 5 .6 8 c m .2 8 ^ %” ( 9 .5 mm.) 4 2 ,7 0 0 5 5 ,0 0 0 6 9 ,4 0 0 8 6 ,5 0 0

As — 7 .6 2 c m .2 6 </, V i" (1 2 .7 mm.) 4 7 ,5 0 0 6 0 ,0 0 0 7 4 ,4 0 0 9 1 ,8 0 0

As = 7 .9 6 c m .2 4 cj, 5 / í ” (1 5 .9 mm.) 4 8 ,5 0 0 6 0 ,8 0 0 7 5 ,3 0 0 9 2 ,6 0 0

T A B U XXXIV. CONCRETO f ’ c = 3 0 0 k g /c m .2

DIAMETRO DE LA COLUMNA
REFUERZO
LONGITUDINAL
25 30 35 40

As = 3 .3 4 c m .2 12 <f> Va " ( 6 .4 mm.) 4 0 ,9 0 0 5 4 ,8 0 0 7 1 ,0 0 0 9 0 ,0 0 0

As = 5 .6 8 c m .2 8 0 % ” ( 9 .5 mm.) 4 6 ,7 0 0 5 9 ,6 0 0 7 5 ,5 0 0 9 4 ,5 0 0

As = 7 .6 2 c m .2 6 <¡b y 2 ” (1 2 .7 mm.) 5 0 ,6 0 0 6 4 ,5 0 0 8 0 ,5 0 0 9 9 ,5 0 0

As = 7 .9 6 c m .2 4 (f, Ve" (1 5 .9 mm.) 5 1 ,5 0 0 6 5 ,4 0 0 8 1 ,4 0 0 100,000

T A B U XXXV. CONCRETO f ’ c = 3 5 0 k g /c m .2

DIAMETRO DE LA COLUMNA
REFUERZO
LONGITUDINAL
25 30 35 40

As = 3 .3 4 c m .2 12 $V a " ( 6 .4 mm.) 4 6 ,2 0 0 6 2 ,1 0 0 8 1 ,2 0 0 1 0 3 ,0 0 0

As = 5 .6 8 c m .2 8 ^ % " ( 9 .5 mm.) 5 1 ,0 0 0 6 6 ,5 0 0 8 5 ,7 0 0 1 0 7 ,8 0 0

As = 7 .6 2 c m .2 6 </> Vi" (1 2 .7 mm.) 5 5 ,8 0 0 7 1 ,9 0 0 9 0 ,9 0 0 1 1 2 ,8 0 0

As = 7 .9 6 c m .2 4 </> % " (1 5 .9 mm.) 5 6 ,7 0 0 7 3 ,5 0 0 9 1 ,8 0 0 1 1 4 ,0 0 0

T A B U XXXVI. CUANTIAS DE REFUERZO

CAPÍTULO VI I
APLICACIONES PRACTICAS (II)
CO

20= 252 3 5 2
0

7. Columnas cuadradas
Al 0 .0 0 9 6 0 .0 0 5 2 0 .0 0 4 3 0 .0 0 3 2
7.1. Las columnas consideradas en este estudio son
cuadrados que tienen 20, 25, 30 y 35 cm. de A2 0 .0 1 4 2 0 .0 0 9 1 0 .0 0 6 3 0 .0 0 4 7
lado.
L a calidad de los concretos utilizados es de 140, 170, A3 0 .0 1 9 1 0.0122 0 .0 0 3 5 0 .0 0 6 3

210, 270 y 300 kg/cm2. Para el área de acero se con­

siderarán 12 <j> 14” , 8 c¡> 6 c¡> Va” y 4 <j> Las A4 0 .0 1 9 9 0 .0 1 2 7 0 .0 0 8 9 0 .0 0 6 5

correspondientes cuantías de defuerzo serán:

 7.2. Tablas de diseño
7.2.1. Columnas con refuerzo helicoidal
(Paso del helicoide = 8 cm.)
Las capacidades están dadas en kilogramos.
T A B U XXXVII. CONCRETO f ’ c = 1 4 0 k g /c m .2

LADO DE LA COLUMNA CUADRADA

REFUERZO LONGITUDINAL
20 25 30 35

As = 3 .3 4 c m .2 12 ^ Va” ( 6 .4 mm.) 2 5 ,5 0 0 3 4 ,1 0 0 4 3 ,1 0 0 5 4 ,5 0 0

As = 5 .6 8 c m .2 8 % ” ( 9 .5 mm.) 3 1 ,1 0 0 3 9 ,6 0 0 4 8 ,8 0 0 6 0 ,0 0 0

As = 7 .6 2 c m .2 6 Vi" (1 2 .7 mm.) 3 6 ,9 0 0 4 5 ,5 0 0 5 4 ,5 0 0 66,100

As = 7 .9 6 c m .2 4 % ” (1 5 .9 mm.) 3 7 ,9 0 0 4 6 ,4 0 0 5 5 ,5 0 0 6 6 ,6 0 0

T A B U XXXVIII. CONCRETO f ’ c = 1 7 0 k g /c m .2

LADO DE LA COLUMNA CUADRADA

REFUERZO LONGITUDINAL
20 25 30 35

As = 3 .3 4 c m .2 12 ^ Va" ( 6 .4 mm.) 2 8 ,3 0 0 3 8 ,2 0 0 4 8 ,0 0 0 6 3 ,6 0 0

As = 5 .6 8 c m .2 8 0 % ” ( 9 .5 mm.) 3 4 ,0 0 0 4 3 ,6 0 0 5 5 ,5 0 0 68,000
------------------y - . - ......

As = 7 .6 2 c m .2 6 $ Vi" (1 2 .7 mm.) 3 9 ,9 0 0 4 8 ,5 0 0 6 1 ,0 0 0 7 5 ,1 0 0

As = 7 .9 6 c m .2 4 <p Va" (1 5 .9 mm.) 4 1 ,0 0 0 5 0 ,4 0 0 6 1 ,4 0 0 7 5 ,6 0 0

T A B U XXXIX. CONCRETO f ’ c = 2 1 0 k g /c ip .2

LADO DE LA COLUMNA CUADRADA

REFUERZO LONGITUDINAL
20 25 30 35

As = 3 .3 4 c m .2 12 Va" ( 6 .4 mm.) 3 2 ,1 0 0 4 3 ,9 0 0 5 8 ,0 0 0 7 4 ,5 0 0

As = 5 .6 8 c m .2 8 (f, ( 9 .5 mm.) 3 7 ,6 0 0 4 9 ,1 0 0 6 3 ,6 0 0 8 0 ,0 0 0

As = 7 .6 2 c m .2 6 </, Vz" (1 2 .7 mm.) 4 3 ,4 0 0 5 5 ,0 0 0 6 9 ,4 0 0 86,100

As = 7 .9 6 c m .2 4 $ %” (1 5 .9 mm.) 4 4 ,5 0 0 5 6 ,0 0 0 7 0 ,4 0 0 8 6 ,6 0 0

T A B U XL. CONCRETO f ’ c = 2 7 0 k g /c m .2

LADO DE LA COLUMNA CUADRADA

REFUERZO LONGITUDINAL
20 25 30 35

As = 3 .3 4 c m .2 12 (f, Va" ( 6 .4 mm.) 3 8 ,5 0 0 5 4 ,0 0 0 72 ,000 9 4 ,0 0 0

As = 5 .6 8 c m .2 8 cf, % ” ( 9 .5 mm.) 4 4 ,0 0 0 5 8 ,1 0 0 7 8 ,0 0 0 9 9 ,6 0 0

As = 7 .6 2 c m .2 6 <f, Vi" (1 2 .7 mm.) 4 9 ,8 0 0 7 1 ,4 0 0 8 3 ,6 0 0 1 0 5 ,8 0 0

As = 7 .9 6 c m .2 4 $ Va" (1 5 .9 mm.) 5 1 ,0 0 0 7 2 ,3 0 0 8 4 ,8 0 0 1 0 6 ,2 0 0
TABLA XLI. CONCRETO f’c = 300 kg/cm.*

LADO DE LA COLUMNA CUADRADA

REFUERZO LOGITUDINAL
20 25 30 35

As = 3 .3 4 cm .2 12 V i” ( 6 .4 mm.) 4 1 ,4 0 0 5 8 ,4 0 0 7 9 ,0 0 0 1 0 3 ,2 0 0

As = 5 .6 8 cm .2 8 (j> V e " ( 9 .5 mm.) 4 7 ,0 0 0 6 4 ,0 0 0 8 4 ,7 0 0 1 0 9 ,0 0 0

As = 7 .6 2 cm .2 6 <£ V z (1 2 .7 mm.) 5 3 ,0 0 0 6 9 ,0 0 0 9 0 ,5 0 0 1 1 5 ,0 0 0

As = 7 .9 6 c m .2 4 < p Ve" (1 5 .9 mm.) 5 3 ,8 0 0 7 0 ,6 0 0 9 1 ,5 0 0 1 1 5 ,2 0 0

7.2.2. Columnas con estribos

(Separación de estribos < 25 cm.)
Las capacidades están dadas en kilogramos
TABLA XLII. CONCRETO f’e = 140 kg/cm.2

LADO DE LA COLUMNA CUADRADA

REFUERZO LONGITUDINAL
20 25 30 35

As = 3 .3 4 c m .2 12 $ V i" ( 6 .4 mm.) 2 1 ,6 0 0 2 9 ,0 0 0 3 6 ,6 0 0 4 6 ,4 0 0

As = 5 .6 8 c m .2 8 (j, Ve" ( 9 .5 mm.) 2 6 ,4 0 0 3 3 ,6 0 0 4 1 ,5 0 0 5 1 ,0 0 0

As = 7 .6 2 c m .2 6 </> y2” (1 2 .7 mm.) 3 1 ,3 0 0 3 8 ,6 0 0 4 6 ,4 0 0 5 6 ,1 0 0

As = 7 .9 6 cm .2 4 </, Ve" (1 5 .9 mm.) 3 2 ,2 0 0 3 9 ,4 0 0 4 7 ,2 0 0 5 6 ,5 0 0

TABLA XLtII. CONCRETO f’c = 170 kg/cm.2

LADO DE LA COLUMNA CUADRADA

REFUERZO LONGITUDINAL
20 25 30 35

As = 3 .3 4 c m .2 12 cf, V i" ( 6 .4 mm.) 2 4 ,0 0 0 3 3 ,4 0 0 4 0 ,8 0 0 5 4 ,1 0 0

As = 5 .6 8 cm .2 8 Ve" ( 9 .5 mm.) 2 8 ,8 0 0 3 7 ,0 0 0 4 7 ,2 0 0 5 7 ,9 0 0

As = 7 .6 2 cm .2 6 cj, Vz" (1 2 .7 mm.) 3 3 ,9 0 0 4 1 ,2 0 0 5 1 ,9 0 0 6 4 ,0 0 0

As = 7 .9 6 cm .2 4 (¡, Ve” (1 5 .9 mm.) 3 4 ,8 0 0 4 2 ,7 0 0 5 2 ,2 0 0 6 4 ,4 0 0

TABLA XLIV. CONCRETO f’c = 210 kg/cm.2

LADO DE LA COLUMNA CUADRADA

REFUERZO LONGITUDINAL
20 25 30 35

As = 3 .3 4 c m .2 12 cj, V i” ( 6 .4 mm.) 2 7 ,2 0 0 3 8 ,1 0 0 4 9 ,4 0 0 6 3 ,4 0 0

As = 5 .6 8 c m .2 8 cj, Ve” ( 9 .5 mm.) 3 1 ,9 0 0 4 1 ,8 0 0 5 4 ,0 0 0 6 8 ,0 0 0

As = 7 .6 2 c m .2 6 cj, Vz” (1 2 .7 mm.) 3 6 ,8 0 0 4 6 ,7 0 0 5 9 ,0 0 0 7 3 ,2 0 0

As = 7 .9 6 cm .2 4 cj Ve" (1 5 .9 mm.) 3 7 ,8 0 0 4 7 ,5 0 0 5 9 ,8 0 0 7 3 ,5 0 0

36
 TA B U XLV. CONCRETO f’e = 270 kg/em.2

LADO DE LA COLUMNA CUADRADA

REFUERZO LONGITUDINAL
20 25 30 35

As = 3 .3 4 c m .2 12 (j, V i” ( 6 .4 mm.) 3 2 ,7 0 0 4 5 ,9 0 0 6 1 ,1 0 0 7 9 ,8 0 0

As = 5 .6 8 cm .2 8 (f, 3/ s ” ( 9 .5 mm.) 3 7 ,4 0 0 4 9 ,5 0 0 6 6 ,2 0 0 8 4 ,6 0 0

As = 7 .6 2 cm .2 6 0 Vz” (1 2 .7 mm.) 4 2 ,2 0 0 6 0 ,6 0 0 7 1 ,0 0 0 8 9 ,8 0 0

As = 7 .9 6 c m .2 4 tj, % ” (1 5 .9 mm.) 4 3 ,4 0 0 6 1 ,5 0 0 7 2 ,0 0 0 9 0 ,4 0 0

TA B U XLV!. CONCRETO f’c = 300 kg/em.2

LADO DE LA COLUMNA CUADRADA

REFUERZO LONGITUDINAL
20 25 30 35

As = 3 .3 4 c m .2 12 <f, V i” ( 6 .4 mm.) 3 5 ,2 0 0 4 9 ,6 0 0 6 7 ,2 0 0 8 8 ,0 0 0

As = 5 .6 8 cm .2 8 c¡>% " ( 9 .5 mm.) 4 0 ,0 0 0 5 4 ,4 0 0 7 2 ,0 0 0 9 2 ,6 0 0

As = 7 .6 2 cm .2 6 <¡¡> Vz” (1 2 .7 mm.) 4 5 ,1 0 0 5 8 ,6 0 0 7 7 ,0 0 0 9 7 ,7 0 0

As = 7 .9 6 c m .2 4_<£ % ” (1 5 .9 mm.) 4 5 ,6 0 0 6 0 ,1 0 0 7 7 ,8 0 0 9 8 ,0 0 0

7.3. Agrietamiento en piezas de concreto reforzadas con aceros AE-TOR-40 y AE-TOR-60

Es evidente que el empleo de mayores calidades en el acero, con el consiguiente aumento en los esfuerzos de
trabajo, trae consigo deformaciones de mayor cuantía en dicho material, mismas que se transmiten al concreto, provo­
cándole agrietamientos en la zona de tracción. Desde los primeros días de la utilización de los aceros torcidos en frío,
se procuró esclarecer este aspecto de su comportamiento, lo que condujo a la necesidad de realizar numerosos ensa­
yos, dirigidos en primer término por el Dr. Stephan Soretz, tanto en Austria como en Alemania, que han permitido
concluir que, si bien el número de grietas en el concreto aumenta, la separación entre los labios de cada grieta
es menor, lo cual, por otra parte señala un mejor trabajo conjunto del binomio acero-concreto debido, no en último
término, a la mayor adherencia entre los materiales.
L a particular distribución del agrietamiento no se ha interpretado como factor en detrimento del trabajo estruc­
tural, lo que se refleja, entre otros aspectos, en la aceptación oficial del uso de los aceros torcidos en frío, en obras
hidráulicas.
Las observaciones del autor en estructuras construidas, en nuestro país con este tipo de aceros, corroboran en
todos sus puntos los resultados de las experiencias europeas en tomo al agrietamiento.

CAPÍTULO VIII
BIBLIOGRAFÍA DEL MANUAL AE-TOR-60
1) Fritz, G. O. “Diseño Avanzado de Estructuras de Concreto” . Publicaciones Técnicas Ecatepec. Folleto 6.
2 ) Fritz, G. O. “Comentarios Sobre las Especificaciones Alemanas Para el Acero Torcido en Frío” . Publicaciones Téc­
nicas Ecatepec. Folleto 8.
Fritz, G. O. “Análisis Comparativo de Secciones dp Concreto Armado” . Publicaciones Técnicas Ecatepec. Folleto 9.
CO

4) Fritz, G. O. “Características de las Varillas T r é b o l 6 0 Torcidas en Frío” . Publicaciones Técnicas Ecatepec. Folleto 10.
3) Fritz, G. O. “Formulario para el Cálculo de Estructuras de Concreto Armado” Publicaciones Técnicas Ecatepec. Fo­
lleto 11 y 12.
6 ) Fritz, G. O. “ Barras T r é b o l Torcidas en Frío” . Publicaciones Técnicas Ecatepec. Folleto 13.
7) Fritz, G. O. “ Ensayos de Tolerancia en Barras Torcidas en Frío” . Publicaciones Técnicas Ecatepec. Folleto 14.
Fritz, G. O. “ Análisis Comparativo de Columnas de Concreto Reforzado” . Publicaciones Técnicas Ecatepec. Folleto 15.
CO

9) Fritz, G. O. “ Algunos Ensayos de Soldadura de Barras Torcidas en Frío” . Publicaciones TécnicasEcatepec. Folleto18.
1 0 ) Fritz, G. O. “ Concreto Armado” : 433 pp. Libro de Texto y Consulta. México 1965.
 CAPITULO IX

APÉNDICE AL MANUAL AE-TOR-60

A continuación se han preparado algunos datos útiles, de carácter

general, dentro de la teoría del diseño de piezas de concreto, para su
inmediata aplicación práctica, tanto en el armado para el esfuerzo cor­
tante en piezas de flexión, cuanto en el refuerzo transversal de columnas,
como en la utilización de losas reticuladas.

9. Separación de estribos
Repartición de estribos para tomar el esfuerzo cortante en una pieza
a flexión.

El esfuerzo cortante total es absorbido, parte por el concreto mismo,

y el resto por el acero.

El volumen de esfuerzos cortantes deberá ser equilibrado por un

refuerzo de acero, dispuesto convenientemente.

Para fuerzas concentradas, el diagrama de cortantes es rectangular;

para cargas uniformemente distribuidas, el diagrama es triangular.

Cuando se utilicen estribos, deberá cumplirse siempre que:

__ , Volumen de esfuerzos cortantes

No. de estribos = — —----- —— ----- ------
Capacidad de cada estribo

Para dividir el área de un triángulo en un cierto número de áreas

iguales, se procede bien analíticamente, bien gráficamente.

U na fórmula simple para calcular las distancias que delimitan las

áreas unitarias, es la siguiente.

Sea: x
Fig. 21. División matemática de un área triangular
en áreas iguales.
Z = Longitud de la base del triángulo
N= Número de estribos.

Suponiendo que debe dividirse el área triangular en cinco porciones

iguales, correspondiente cada una de ellas a un estribo, se tiene
lo siguiente:

Las distancias sucesivas son,

----- \/N -l, para delimitar la primera área

VÑ
2 ___
----- \/N -2, para delimitar la segunda área
VÑ *
2 __ _
■-----y N -3 , para delimitar la tercera área
VÑ
---- - \ / N -4, para delimitar la cuarta área
VÑ

La. quinta área es triangular. (Fig. 21)

 L a posición del estribo dentro del área unitaria deberá coincidir con
el centro de gravedad de ésta.

Un método gráfico para resolver el mismo problema sería el si­

guiente :

Sea el área triangular por dividir la ACB.

Trácese un semicírculo apoyándose en la línea CB, que sirve de

diámetro. (Fig. 22)

Sobre el eje CB, hágase la división en n partes iguales (n, número

de estribos), que llamaremos 1, 2, 3. Proyéctense los puntos 1, 2, 3,
sobre el semicírculo.

Llamaremos 1’, 2’, 3’ a los puntos proyectados.

Haciendo centro en B, llévense los puntos 1’, 2’, 3’ hacia el eje CB;
los puntos nuevamente proyectados serán 1” , 2” , 3’,.

Levántense perpendiculares al eje CB, mismas que señalarán las

líneas divisorias entre las áreas unitarias.

9.1. Tabla XLV1I de Resistencia para Estribos de Acero AE-TOR-60.

fy 6,000
Según la DIN 1045, fs = = —L----- = 2,000 kg./cm.2
3 3

TABLA XLVII. V a lo re s en k ilo gram o s.

Estribos </> y*n <t>V i« ” 0 %” <t>

2 ramas 1280 1960 2840 5080

3 ramas 1920 2940 4260 7620

4 ramas 2560 3920 5680 10160

9.2. Estribos en columnas.

La repartición de estribos en columnas será:

S < d, menor dimensión de la columna

ó S < 12 </>, diámetro del refuerzo principal.

El paso del armado en espiral será:

S < 0,2 D, Diámetro o menor dimensión de

la columna
ó S < 8 cm.

39
 9 3 Losas Reticulares,
. .

9.3.1. Generalidades.
Se llaman losas reticulares a elementos planos, sujetos a flexión y que
contienen en su interior cuerpos inertes huecos de geometría regular,
generalmente de poco peso.
El armado de las losas reticulares puede ser en uno o dos sentidos, for­
mando haces perpendiculares que imparten gran rigidez a la estructura.
Los cuerpos huecos no colaboran en el equilibrio de la pieza; la sepa­
ración máxima entre los paños interiores de las nervaduras será de
70 cm. como máximo.
El espesor del peralte total de la losa será menor o igual a un décimo
de la separación antes mencionada, o bien, de 5 cm. como máximo.
L a losa comprimida debrá llevar un minimo de 3 barras T R ÉBO L
TOR-60 por metro de longitud de nervadura.
Éstas deberán armarse siempre con estribos de acero T R É B O L TOR-60
de dos ramas, a cada 20 cm. como máximo.
Las nervaduras deberán ap o y arse cuando menos quince centímetros en
los muros perimetrales.
Con' objeto de tener una repartición eficiente de la carga, deberán dis­
ponerse nervaduras transversales de igual sección y armado, sobre todo
cuando la carga útil sea mayor de 350 kg./cm.2

Cuando se arma en un solo sentido, se deberán tener las siguientes ner­

vaduras transversales:
Fig. 23. Separación de estribos y paso de la espiral.
TABLA XLVIII

Carga útil ío<.350 kg./md <a<350 kg./m.‘ Nervaduras

transversales
mínimas
Longitud ¿ < 5 m Z < 4 m 0
principal Z > 5 m 4 m< Z < 7 m 1
Z > 7m 3

9.3.2. Diseño
Las losas reticulares se diseñan como trabes “T ” .
Se recomienda un peralte efectivo mínimo de la losa comprimida, de
5 cm.
En el caso en que haya continuidad en uno o dos sentidos, el armado
para momento negativo deberá disponerse en la losa comprimida y no
en las nervaduras.
SEPARACI ON 0 PASO DE
LA E S P I R A L El ancho tributario de la trabe se considerará cuando más de 70 cm.,
o bien, de la separación entre nervaduras principales.
Se recomienda el cálculo en un solo sentido, y la disposición de varias
nervaduras transversales, considerando las señaladas en la TABLA
X L V III como un mínimo.
Es necesario realizar una revisión por cortante en las nervaduras, y una
por adherencia en el eje de refuerzo principal.

40

iiiiNiiiiuiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiKiioiimiiiiiiiiiiiiiiiiii
 C O M P L E M E N T O AL C A N T ID A D DE R E F U E R Z O
i o o % ---

MANUAL AE-TOR-60
90 % -----

• 0 % ______

o 70V. -----
<■

Ot- ám
«0V.
E J E M P L O S DE D IS E Ñ O «
T
3
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CON EL CRITERIO T R A D IC IO N A L Ul
1
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o JO V.
CALCULADO CON ACERO AE-TOR-40 |jJ 20 V .
celü
o

o o
10 V» <
<
O V.
CAPÍTULO X
AHORR E UD. 4 0 % ( c o m o mi n i m o e n fierro)

ACEROS ECATEPEC, S. A., presenta a sus amigos y favorecedores

Fig. 24. Comparación entre las cantidades de re­
el presente Complemento a su Manual de Diseño con AE-TOR-60, en el fuerzo que se necesita de acero “AE-TOR-40” y
que se resuelven problemas estructurales de concreto reforzado con barras acero de grado estructural.
de acero AE-TOR-40, atendiendo a los nuevos valores especificados para
ri diseño clásico, por una parte, y al nuevo criterio de diseño límite de
piezas.
Lbs problemas aquí resueltos tienen referencia tanto al texto como a
is tablas que se encuentran en el cuerpo principal del Manual, mis­
mos que pueden consultarse para la solución de problemas de cálculo
en el que se utilicen barras de refuerzo de acero AE-TOR-40.

I. C R IT E R IO CLÁ SICO

Ejemplo No. 1
Diseñar una viga rectangular, simplemente armada, con los si­
guientes datos:

F L E T E3
ACERO NORMAL t o t a l IOO

20 20 20 20 20

ACERO A-E T0R 40 total 60

AHORRE UD 4 0 V . EN TRANSPORTE

Fig. 25. Comparación entre los costos de flete con

acero normal y acero “AE-TOR-40” .

41
 P R E C I O De la tabla 11 bis se obtiene
^ _____ IO O V .
k = 0.276
______ »0*/.
j = 0 .9 0 8
80%
K = 9.52
7 0 *. 4 $
Z p = 0.00540
3 cr
80%
2 a) Constantes de diseño:
O 50%
O
40%
Jt b) Solución del problema
o O
cr 30% , , M r 500,000
Id UJ bd2 = — = — — = 157,800 cm.3
o ^ 20% K 9.52
o
< 10%

0 % ________ Si b=~ d3 = 315,400

A H O R R E UD 28% EN PESOS ( precios of i ci al es )

de donde
Fig. 26. Comparación entre los costos finales de los
aceros normal y torcido en frío.

Ac = 68 • 34 = 2,312 cm.2

As = p. Ac = 0.0054 • 2,312 = 12.50 cm.5

As = 12.50 cm.2

El refuerzo anterior podemos proporcionarlo con:

6 vars. No. 5 -)- 1 var. No. 3 (<p 15.9 mm., <¿> 9.5 mm.)

As = 12.65 cm.2

Ejemplo No. 2 *■

Revisemos los esfuerzos en la sección arriba obtenida.

M = 1’500,000 kg./cm.
b = 3 4 cm.
d = 6 8 cm.

A As = 12.65 cm.2
m a n o d e o b r
A C E R O NORMAL TOTAL 100

Î 20
ACERO
1
20
A-E
1
20
TO R 40
1
20
%
20
t ot al 60
Incógnitas

f.
fe

ÎÏÏ
20 20 20
AHORRE UD. 40a/.
EN,MANO DE /OBRA
¿J \L
Fig. 27. Comparación entre el costo de mano de
M. Suposición

obra de los aceros normal y torcido en frío (mane­ n = 10

jo, doblado y colocación).

42
 a) Cálculo de las constantes de revisión
As _ 12.65
0.0055
Ac ~ 2312

k = — np + V (np2 + 2 np)

k = — 0.0550 + Vo.003 + 0.11

k = — 0.055 + V 0 .1 13 = — 0.055 + 0.335 = 0.28

k = 0.28-

j = 1 — 0.093 = 0.907

j = 0.907

De la ecuación general, obtendremos el esfuerzo en el concreto.

2M 3’000,000
= '7 6 kg./cm.:
fc kjbd2 0.28 • 0.907 • 34 • 4,600
El esfuerzo en el acero sería:
M _ 1’500,000
1,920 kg/cm.2
A¡jd ~ 12.65 ■ 0.907 • 68
El esfuerzo en el acero es menor que el permisible (f8 = 2000
kg./cm.2), en virtud de que el área de acero fue aumentada para
lograr el empleo de un número determinado de barras (6 vars. No. 5
y 1 var. No. 3).
Problema No. 3
Obtener el Momento Resistente de una Sección, con los siguientes
datos:
Túnel de descarga de la Presa “La Villita” , cons­
Datos truido en 1965 por la Comisión del Río Balsas,
en los Estados de Michoacán y Guerrero, utilizan­
do la varilla “AE-TOR-60” .
b = 40
d = 90
As = 5 vars. <£ 1” AE-TOR-40
5 ■ 5.07 = 25.35 cm.!
fe = 121 kg./cm.2
fs = 2,000 kg./cm.2
n = 8

Incógnitas

M r = Momento Resistente
de la Sección

a Cálculo da las constantes de revisión

As 25.35
P = = 0.007;
aT ~ 3,600
np = 0.056

k = — 0.056 - f Vo.00314 + 0.112 = — 0.056 + V '0 .11514

k = — 0.056 + 0.339 = 0.283

43
 Momentos resistentes.
Momento resistente en función del concreto

M c = — fc kjbd2

M c = 60.5 ■ 0.283 ■ 0.906 • 40 • 8,100 = 5’040,000 kg.-cm.

M c = 5’040,000 kg-cm.

Momento resistente en función del acero

M s = As fs jd
M s = 25.35 • 2,000 • 0.906 • 90 = 4’ 101,000 kg.-cm.

Problema No. 4
Comparando los problemas 3, calculados con aceros de calidad AE-
TOR-60 y AE-TOR-40? se encuentra que la capacidad resistente de la
sección reforzada con este último acero es menor que la primera.
Se desea encontrar el área de acero AE-TOR-40, necesaria para que las
secciones sean igualmente resistentes.

Edificio para despachos construido en 1964 en Datos

México, D. F., usando la varilla “AE-TOR-60” .

b = 40 cm.
d = 90 cm.

fe = 121 kg./cm.2

f» = 2,000 kg./cm.2
n = 8
Mrs = 6’200,000 kg-cm.

Incógnitas
As

a) Cálculo de la profundidad del eje neutro, suponiendo que los es­

fuerzos permisibles de los dos materiales se presentan en forma
simultánea.

44
 X = 90
121 = 90 • 0.325 = 29.25 cm.
371

x = 29.25 cm.
f c = 121

d =90 jd = 90 — 9.75 = 80.25 cm.

f’0 = 250 jd = 80.25 cm.

b Equilibrio interno en función del acero

Mrs = As fs jd
6'200,000 = As ■ 2000 ■ 80.25
Edificio industrial para la empresa “ Seagram’s
6’200,000 „ de México, S. A.” , construido en 1965 en el Estado
■ As = 38.5 cm.2 de México, utilizando la varilla “ AE-TOR-60” .
160,300
Esta área de acero sería la equivalente a la obtenida en el pro­
blema 3 del AE-TOR-60, de 5 <3? 1” AE-TOR-60 = 25.35 cm.2
El ahorro aue se tiene al utilizar el material de más elevado límite
elástico es de As = 10.J.5 cm.2, lo cual representa un 40% .

Problema No. 5
Obtener el área de acero en una pieza “T ” , con los siguientes datos:

D atos:

b = 100 cm.
t = 10 cm.
d = 60 cm.
b’ = 30 cm.
M = 1’500,000 kg-cm.
n = 13
fe = máx = 50 kg./cm.2
fs = 2,000 kg./cm.2

Incógnitas:

As = Área de acero

a) Cálculo de las constantes.

Suponiendo que el centro de gravedad de la zona comprimida está
a la mitad del peralte de la losa,

Jjd = d -----í-
2

jd = 60 — 5 = 55 cm.
Ms = As fs jd
b) Solución
Ms 1’500,000
As = 13.6 cm 2
fsjd 2,000-55

Bodegas de “Bacardí y Cia” , construidas en Tulti-

As = 13.6 cm.2 tlán, Edo. de México, en 1963, empleando la
varilla “AE-TOR-60” .

45
 Problema No. 6
Verificación, en el problema anterior, de que:
a) la pieza sea efectivamente una viga “T ”
b) el esfuerzo permisible en el concreto no se sobrepase.
De la fórmula
2 n Asd bt2 26 • 13.6 • 60 j - 100 • 100
~ 2nAs + 2bt — 26 ■ 13.6 + 2 • 100 • 10
21,200 + 10,000 31,200
= 13.2 cm.
355 + 2,000 2,355

kd = 13.2 cm. > 10.0 cm.

Centro habitacional “Viverolandia” , construido en
1965 en Viveros de la Loma, Tlalnepantla, utili­ Se trata, en efecto, de una pieza “T ” .
zando la varilla “AE-TOR-60” .
El esfuerzo desarrollado en el concreto vale:

f0 = = 43.6 kg./cm.2< f c máx. = 50.0 kg./cm.2

lo : 4b.o

Problema No. 7

Datos

b = 100 cm.
d - 60 cm.
t = 10 cm.
M = 1’500,000 kg-cm.
As = 7 vars. No. 5 = 13.93 cm.2

Incógnitas

fs = esfuerzo en el acero
fc = esfuerzo en el concreto

a) Cálculo de la constantes de diseño

, 2n Asd 4- bt2
2n As + 2bt
_26 • 13.93 • 60 - f 100 • 100 21,700 + 10,000
~ “ 26 ■ 13.93 -j- 2 • 100 • 10 ~ 362 + 2,000
31 700
kd = ’ = 13.4 cm. > t = 10.0 cm.
2,362
Se trata efectivamente de una pieza “T ” .
Profundidad de la fuerza de compresión:
Una obra más con acero AE-TOR-60-—Grupo de
viviendas de la Manzana 78 en Ciudad Satélite, t 3 kd — 2t 10 3 -1 3 .4 — 20 40.2 — 20
Z =± 3.33
Edo. de México. — Año 1965. 3 2 kd — t 3 2 • 13.4— 10 26.8 — 10

46
 20.2
z = 3.33 —— = 4.0 cm.
lo.8
jd = d — z = 60.0 — 4.0 = 56.0 cm.
Esfuerza en el concreto:
2 M 3’000,000
f,
bt 56.0
( 1+ T T ) id 1000 ( 1 + B T )
3’000.000
f.= 42.7 kg./cm.:
1,000-1,253-56.0

fc = 42.7 kg./cm.2
Planta construida en 1962 para la empresa “ Quí­
mica Sol, S. A.” de Toluca, en la cual se utilizó
Esfuerzo en el acero la varilla “ AE-TOR-60” .

M _ 1’500,000
1,960 kg./cm.2
As jd ~ 13.93 • 55.0

fs = 1,960 kg./cm.2

Verifiquemos si el valor supuesto para el parámetro “n” es correcto

f 43
r- = a is = 045 = 9 5 6 k g /c m ''

El parámetro correspondiente al concreto anterior sería:

2’ 100,000
n = ---------------- = 13.5
15,900 V 95.5

valor que puede aceptarse como correcto.

II. DISEÑO L IM IT E

Considerando la deformación máxima del acero AE-TOR-40 de

4>200
2 100 1,000
- - / ;

las constantes que se obtienen son :

£ = 0.500
'C — 0.800
m = 0.114

Resolvamos el siguiente problema:

Diseñar una pieza rectangular simplemente armada, con los siguientes
datos :

Datos

Me = 2’000,000 kg-cm.
b - 0.4 d
Presa de Raudales del Malpaso, construida en
f’c = 200 kg./cm.2 1964 por la Comisión del Río Grijalva, en Chiapas,
utilizando varilla “AE-TOR-60” .

47
 Incógnitas

b = ancho de la pieza
d = peralte efectivo
As = área de acero

Suponiendo que fc máx. = 0.85 • 200 = 170 kg./cm.2, y utilizando la

ecuación básica,

Me 2'000,000 2’000,000
m — b d-fc máx. ~ ' / ~ a 4 ' ' d 3 -170 — 68 d3

2 000,000
’ 2 000,000
:
d3 257,700
0.114 - 68 7.76

257,700' = 63.6 cm.

=4
b = 0.4 • 63.6 = 25.44 cm.

d = 63.6
Edificio para la Sinagoga “ Maguen David” , cons­
truido en 1961 en México, D. F., utilizando la b - 25.44 cm.
varilla “AE-TOR-60” .

Cálculo del área de acero:

Mr 1.75 • 2’000,000
Jd f7 = 0.8-63.6-4,000“

3’500,000
17.19 cm.2
” 203,520

As = 17.19 cm.2

Si obligamos a que d = 66,5 cm., tal como se obtuvo para el caso de

empleo del AE-TOR-60, tendremos

2' 000,000 2’ 000,000

b • 4420 • 170 — b • 750,000

2’ 000,000
.-. b 23.4 cm.
85,000

Nueva área de acero:

3’500,000
As = 16.45 cm.2
T8- 66.5 -4,000

Edificio industrial construido en 1965 para la

empresa’ “Necchi de México, S. A.” de México, As = 16.45 cm.2
D. F., con varilla “ AE-TOR-60”
 I N D I C E
PROLOGO 2
CA PITU LO I. IN TRO D U CCIO N
1— El empleo del acero T O R en México 3
CA PITU LO II. D ESC R IPC IO N Y C A R A C TER ISTIC A S 3
CA PITU LO III. A PLICA CIO N ES D E L AE-TOR-60
SEG UN E L C R IT E R IO TRA D ICIO N A L
D E CA LCU LO 6
1— Flexión 6
2— Aplicaciones. Ejemplo núm. 1 7
Ejemplo núm. 2 9
Problema — 3 10
Problema — 4 11
Problema — 5 12
Problema — 6 12
3— Flexo-compresión y compresión pura 14
Columnas 14
Ejemplos 17
CA PITU LO IV. D ISEÑO L IM IT E 23
Ejemplos 24
CA PITU LO V. TABLAS DE DISEÑO 25
1—Tablas de caracterisicas geométricas
de las barras de acero AE-TOR-60^ 25
CA PITU LO VI. A PLICA CIO N ES PRA CTICAS 31
1—Columnas circulares . 31
CA PITU LO V II. A PLICA CIO NES PRACTICAS 34
1—Columnas cuadradas 34
CA PITU LO V III. BIBLIO G RA FIA D EL M ANUAL AE-TO-60 37
CA PITU LO IX. APENDICE AL M ANUAL AE-TOR-60 38
1— Separación de estribos 38
2— Resistenciá para estribos 39
3— Losas reticulares 40
CA PITU LO X. CO M PLEM EN TO AL M ANUAL AE-TOR-60 41
PROBLEM AS EST R U C T U R A L E S
DE CO N CRETO REFORZADO CON
AE-TOR-40
1—Criterio clásico. Ejemplo núm. 1 41
Ejemplo núm. 2 42
Problema — 3 43
Problema — 4 44
Problema — 5 45
Problema — 6 46
Problema — 7 46
2—Diseño límite 47